第七章选矿与尾矿设施
《选矿厂尾矿设施设计规范》
Safety Technical regulations for the Tailing Pond发布实施前言 (4)1 范围 (5)2 规范性引用文件 (5)3 术语和定义 (5)4 尾矿库等别及构筑物级别 (7)5 尾矿库建设 (8)6 尾矿库生产运行 (13)7 尾矿库闭库 (17)8 闭库尾矿库再利用 (17)9 尾矿库安全检查 (18)10 尾矿库工程档案11 尾矿库安全评价 (20)12 尾矿库安全度 (22)13 附则 (23)附录 A 上游式尾矿坝的渗流计算简法 (24)附录 B 坝体尾矿的平均物理力学指标 (25)为规范尾矿库建设、运行、闭库及再利用，保障人民生命财产安全，依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国矿山安全法》和有关法律、行政法规及有关行业技术标准、规范、规定，制定本规程。
本规程的附录 A、附录 B 是资料性附录。
本规程由国家安全生产监督管理总局提出并归口。
本规程起草单位中国有色工程设计研究总院。
本规程主要起草人田文旗、时炜。
本规程规定了尾矿库在建设、生产运行、闭库、再利用、安全检查、安全评价、安全度规定等方面的安全要求。
本规程合用于在中华人民共和国领域内新建、改建、扩建、运行、闭库及再利用的尾矿库。
下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。
引用文件最新版本，以及其后的修订版均合用于本规程。
ZBJ1-90 《选矿厂尾矿设施设计规范》YS5418-95 《尾矿设施施工及验收规程》YBT11-86 《上游法尾矿堆积坝工程地质勘察规程》SL274-2001 《碾压式土石坝设计规范》DL/T5129-2001 《碾压式土石坝施工规范》SL203-97 《水工建造物抗震设计规范》下列术语和定义合用于本规程。
是指筑坝拦截谷口或者围地构成的用以贮存金属非金属矿山进行矿石选别后排出尾矿的场所。
某坝顶标高时尾矿库的全部库容，包括有效库容、死水库容、蓄水库容、调洪库容和安全库容等五部份。
贵州省习水县金桥建材有限公司(扩界、扩能)项目可行性研究报告
目录第一章总论-------------------------------------------------- 11.1项目背景----------------------------------------------------- 11.1.1项目名称 --------------------------------------------------- 11.1.2项目建设单位 ----------------------------------------------- 11.1.3建设性质 --------------------------------------------------- 11.1.4建设期限 --------------------------------------------------- 11.1.5建设地点 --------------------------------------------------- 11.1.6工程概况 --------------------------------------------------- 21.1.7主要建设内容 ----------------------------------------------- 21.1.8投资结构及资金来源 ----------------------------------------- 21.1.9 编制依据及范围--------------------------------------------- 21.2项目效益----------------------------------------------------- 41.2.1项目单位基本情况 ------------------------------------------- 4第二章项目建设背景及必要性-------------------------------------- 62.1项目区社会背景----------------------------------------------- 62.2沙石开采行业发展现状----------------------------------------- 72.3关联产业发展状况--------------------------------------------- 72.4项目建设的必要性--------------------------------------------- 82.5.2对现场考察的地理信息影像资料 ------------------------------ 10第三章项目选址与建设条件--------------------------------------- 113.1建设地点选择------------------------------------------------ 113.1.1地理位置及具体地点 ---------------------------------------- 113.2建设条件---------------------------------------------------- 113.2.1自然条件 -------------------------------------------------- 113.2.2社会经济发展状况 ------------------------------------------ 113.2.3资源 ------------------------------------------------------ 12第四章石料市场分析--------------------------------------------- 164.1产品市场供求现状及前景分析---------------------------------- 16第五章建设方案------------------------------------------------- 185.1总图运输方案------------------------------------------------ 185.2开采方案---------------------------------------------------- 185.3矿山防治水方案---------------------------------------------- 21第六章矿床开采方案--------------------------------------------- 226.1露天开采境界------------------------------------------------ 226.2开采工艺---------------------------------------------------- 226.3确定工作平台、最终边坡角等要素------------------------------ 236.4采矿方法---------------------------------------------------- 266.5临时堆渣场-------------------------------------------------- 266.6爆破方案---------------------------------------------------- 286.7生产能力验算------------------------------------------------ 326.8主要采装设备配备-------------------------------------------- 33第七章选矿及尾矿设施------------------------------------------- 347.1选矿方案---------------------------------------------------- 347.2尾矿设施---------------------------------------------------- 347.3矿山电力负荷------------------------------------------------ 347.4变压器选择-------------------------------------------------- 34第八章环境保护------------------------------------------------- 358.1建设项目的主要污染及治理措施-------------------------------- 358.2工业场地绿化------------------------------------------------ 358.3废弃矿渣处理------------------------------------------------ 358.4环境保护措施------------------------------------------------ 35第九章矿山安全------------------------------------------------- 389.1危害安全生产因素分析---------------------------------------- 389.1.1自然危害因素分析 ------------------------------------------ 389.1.2生产过程中的危害因素分析 ---------------------------------- 399.1.3其他伤害分析 ---------------------------------------------- 409.1.4职业伤害 -------------------------------------------------- 419.1.5雷电伤害 -------------------------------------------------- 419.1.6安全规章制度 ---------------------------------------------- 419.2矿山安全措施------------------------------------------------ 419.2.1保证露天矿边坡稳定及防止坍塌的措施 ------------------------ 429.2.2爆破安全措施 ---------------------------------------------- 439.2.3运输设备安全运行保障措施 ---------------------------------- 459.2.4机械设备安全运行措施 -------------------------------------- 469.2.5防止人员滑跌或坠落的安全措施 ------------------------------ 469.2.6防止物体打击的安全措施 ------------------------------------ 479.2.7防治噪声、粉尘危害的安全措施 ------------------------------ 479.2.8其他措施 -------------------------------------------------- 489.3矿山安全机构及人员配置-------------------------------------- 499.3.1安全机构设置 ---------------------------------------------- 499.3.2人员的配备 ------------------------------------------------ 509.3.3从业人数及安全教育培训工作 -------------------------------- 509.3.4建立健全安全生产管理制度 ---------------------------------- 519.3.5矿山安全生产标准化 ---------------------------------------- 53第十章项目实施进度安排----------------------------------------- 54第十一章项目节能与消防----------------------------------------- 5511.1节能依据--------------------------------------------------- 5511.2 设计原则 -------------------------------------------------- 5511.3 能源消耗分析 ---------------------------------------------- 5511.3.1照明能源消耗 --------------------------------------------- 5511.3.2螺杆压缩机能源消耗 --------------------------------------- 5611.3.3挖掘机与装载机能源消耗 ----------------------------------- 5811.3.4工地及办公楼能源消耗 ------------------------------------- 5911.3.5其他机器能源消耗 ----------------------------------------- 6011.3.6施工机械所消耗的总电能 ----------------------------------- 6211.3.7施工机械所消耗的柴油 ------------------------------------- 6211.3.8施工场地及出入车辆所消耗的谁能 --------------------------- 6311.3.9能源消耗折合标准煤 --------------------------------------- 6311.4节能措施·-------------------------------------------------- 6411.5消防------------------------------------------------------- 64第十二章项目组织与管理----------------------------------------- 6612.1管理措施--------------------------------------------------- 66第十三章投资估算与资金筹措------------------------------------- 6713.1投资估算依据----------------------------------------------- 6713.1.1设备及材料价格依据 --------------------------------------- 6713.1.2结合本工程实际情况估列。
尾矿库设计
Promoting safety practice
第一章
总则
目的：妥善贮存尾矿，保护环境。
适用范围：新建、改建和扩建的选矿厂尾矿设施设计。 总体要求：
1、符合企业的总体规划；
2、充分利用荒地和贫瘠土地； 3、考虑尾矿的综合利用；
4、采用新工艺和设备；
5、充分回收澄清水，少向下游排放； 6、供电的负荷等级与选矿厂一致；
Chapter 3
第五节
构造要求
初期坝坝顶最小宽度
坝高/m
坝顶最小宽度/m
＜10
10－20 20－30
2.5
3.0 3.5
＞30
下游和中线式坝顶最小宽度
4.0
坝顶最小宽度/m 5－10 10－15
坝高/m ＜30 30－60
＞60
15－20
Chapter 3
Promoting safety practice
7、设计文件有要点说明和主要图纸供生产管理使用。
Chapter 1
Promoting safety practice
基础资料：
选矿厂工艺 尾矿量和尾矿的物理、化学性质 尾矿浆的沉降和浓缩试验 尾矿水水质分析和水处理试验 尾矿水力输送试验或流变学试验 土力学试验 尾矿堆坝试验和渗流试验 气象和水文 工程地质和水文地质勘察 库区农业经济调查 与公共设施的协议文件 环保
选矿厂尾矿设施设计规范
通知发布
（90）建标字第695号 中华人民共和国建设部
北京有色工程设计研究总院 主 编 1990年12月30日
规范目录
第一章 总则 第二章 尾矿库 第三章 尾矿坝 第四章 尾矿库排洪 第五章 尾矿库回水
第六章 尾矿库浓缩
尾矿设施设计规范
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
预案目标：确保尾矿设施安全运行， 减少事故发生及其影响
预案更新与演练：定期进行预案的 修订和完善，并组织相关人员进行 演练
THANK YOU
汇报人：风
尾矿处理设施设计规范
尾矿处理的工艺流程选择
尾矿处理工艺流 程选择的原则
尾矿处理工艺流 程选择的影响因 素
尾矿处理工艺流 程的分类与特点
尾矿处理工艺流 程选择的方法与 步骤
尾矿处理的设备配置和工艺参数控制
设备配置：根据尾矿的物理和化学性质，选择合适的破碎、磨矿、脱水等设备，确保尾矿处理效 果和资源利用率。
加强对操作人员的 培训和管理，提高 其操作技能和安全 意识。
尾矿再利用设施设计规范
尾矿再利用的方式和可行性分析
• 尾矿再利用的方式： * 建筑材料：如混凝土、砖等 * 土壤改良剂：改善土壤质量，提高农作物产量 * 填埋场覆盖材料：减少污染和安全隐患
• * 建筑材料：如混凝土、砖等 • * 土壤改良剂：改善土壤质量，提高农作物产量 • * 填埋场覆盖材料：减少污染和安全隐患
尾矿设施的作用：尾矿设施的主要作用是安全有效地堆 存尾矿，防止尾矿库溃坝等事故的发生，同时实现尾矿 资源的再利用和环境保护。
尾矿设施的类型和特点
尾矿库：用于存储尾矿的设施，包括坝体、库区、溢洪道等部分
尾矿坝：用于拦挡尾矿的设施，一般采用土石坝或混凝土坝
尾矿库排洪构筑物：用于排放尾矿库内积水的设施，包括排水井、排水斜槽、排水隧洞等部分
尾矿输送设施：用于将选矿厂排出的尾矿输送到尾矿库的设施，包括尾矿输送管道、尾矿输送斜 槽等部分
尾矿设施的安全管理要求
尾矿库安全设施：包括坝体、溢洪道、排水井、排水管等，必须定期检查和维护，确保其安全运 行。
三合一方案
三合一方案是指哪三个?附:矿山开采＂三合一＂方案编制提纲(word版编制指南及大纲)发布于2022-04-02 18:17“三合一”，是指合并实施矿山矿产资源开发利用方案、地质环境保护与治理恢复方案及土地复垦方案的编制及评审工作。
自治区矿产资源开发利用与生态保护修复方案编制提纲（试行）为整合、简化矿业权登记要件及审查环节，提高办事效率，减轻企业负担，指导矿业权人完成矿产资源开发利用与生态保护修复各项工作，依据《国土资源部办公厅关于加强对矿产资源开发利用方案审查的通知》(国土资发〔1999〕98号)、《国土资源部办公厅关于做好矿山地质环境保护与土地复垦方案编报有关工作的通知》（国土资规〔2016〕21号），制定了《自治区矿产资源开发利用与生态保护修复方案编制提纲》。
内封内容包括方案名称、申请单位名称、申请单位负责人、编制单位、编写人、审核人、编制单位负责人、编写时间。
前言一、编制目的介绍方案编制的目的和用途。
二、编制依据介绍方案编制依据的政策法规、规范规程、技术文件等。
三、方案适用年限新建矿山的方案适用年限根据矿山服务年限确定；生产矿山的方案适用年限根据矿山剩余服务年限确定。
方案中生态保护修复有关内容适用年限暂定为五年，每五年需进行修编，国家及自治区有调整的，从其规定。
四、编制工作概况说明编制人员是否具备编制方案的能力，方案编制投入人员及分工（调查人员、每人编制的章节、图件）。
阐述方案编制采用的工作方法、完成的主要工作量（资料收集、外业调查、方案编制等），并进行质量评述。
第一章基本情况一、矿山概况（一）矿山地理位置及交通情况包括矿山地理位置、行政区划及交通情况（插图）。
涉及煤矿的需简介矿山总体规划情况。
（二）矿区范围新立采矿权，根据划定矿区范围批复，列出矿区范围拐点坐标（2000国家大地坐标系CGCS2000），矿区面积，开采深度（起止标高）。
延续、变更采矿权，根据采矿许可证或有关批准文件，列出矿区范围拐点坐标（2000国家大地坐标系CGCS2000），矿区面积，开采深度（起止标高）。
冶金矿山尾矿设施管理规程
内容可能不详细仅供参考具体冶金矿山尾矿设施管理规程以国家发行文本书籍为准！！冶金矿山尾矿设施管理规程冶金矿山尾矿设施管理规程中华人民共和国冶金工业部中国有色金属工业部公司（90）冶矿字第号185号关于颁发《冶金矿山尾矿设施管理规程》的通知有关单位：尾矿设施管理是选矿生产管理的主要组成部分，是保证选矿厂正常生产的重要环节。
1982年冶金部发布的《冶金矿山尾矿设施管理规程》对提高冶金矿山尾矿设施的管理水平起了积极的作用。
随着技术的进步和生产管理水平的提高，原《规程》中的一些内容已不能满足当前生产管理的要求。
冶金工业部和中国有色金属工业总公司委托冶金部建筑研究总院负责，会同研究设计、生产等单位共同对原《规程》作了修订。
现将修订后的《冶金矿山尾矿设施管理规程》正式颁发并将有关事项通知如下：1、各单位要组织有关人员对新《规程》进行学习，认真执行新《规程》的各项规定，提高管理水平，保证尾矿设施安全生产。
2、各单位要结合本单位的具体情况，制订出执行新《规程》的具体实施细则，一定要按设计和新《规程》的要求严格管理，不得违章作业。
3、新《规程》自一九九O年七月一日起实行，原《规程》同时废止。
执行中的问题和意见，请及时报冶金部矿山司和中国有色金属工业总公司计划部。
4、冶金部和中国有色金属工业总公司委托冶金部尾矿坝工程安全技术监督站（设在冶金部建筑研究总院）和中国有色金属工业总公司尾矿坝工程安全技术监督站（设在北京有色冶金设计研究总院）负责新《规程》的解释。
中华人民共和国冶金工业部中国有色金属工业部公司一九九O年三月三十一日冶金矿山尾矿设施管理规程第一章总则第1.01条尾矿处理是冶金矿山生产的必要环节，为实现尾矿设施科学管理，确保矿山安全生产，特制定本规程。
第1.02条尾矿设施管理的基本任务是做好尾矿的浓缩、分级、输送、回水和筑坝，进行尾矿库内水量调配、防讯、抗震和环境保护以及完成尾矿设施的检查维护监测等各项工作，保证尾矿设施的安全生产，防止发生事故或灾害。
选矿与尾矿
立志当早，存高远选矿与尾矿选矿就是对开采出来的原生矿石进行选别和分级，使得有用矿物富集到满足冶炼要求的品位，或使之达到一定使用要求的质量等级的过程。
矿石经选矿后，所得到的有用矿物部分称为精矿，暂时尚不能被利用或不打算利用的部分即为尾矿。
一般的选矿工艺主要包括破碎、磨矿、分选三个基本工序，选矿所得的精矿被运送到冶炼厂或使用用户，尾矿则就地或就近排放到尾矿库中。
由于通常选矿厂的磨矿与选别工序，是在矿浆状态下进行的，因此，刚刚从选矿厂排出的尾矿一般呈流体状态。
从选矿厂排出的尾矿浆，先用浓缩设备初步脱水后，将其用管道输送至尾矿库中，经过一段时间后，水分逐渐被淋失，即形成尾矿砂堆积。
由于排矿处口的水利分级作用，在尾矿库中，尾矿的粒度分布及矿物组成往往存在不均匀现象，这一点，对于尾矿开发工作者来说，应引起高度重视，如果采样或取料方式不合理，往往会造成产品质量的波动。
尾矿库的典型断面特征如图1 所示。
采样或取料时，应根据尾矿的堆积剖面，上下兼采，逐段推进，尽量使混合料均匀一致。
图1 用移动管架排放尾矿的尾矿坝堆积过程图1-堆石坝；2-反滤层；3-尾矿排放管；4-尾矿排放管的中心线；5- 尾矿堆积堤；6-土坝；7-用于移动排放管的起重机；8-木支架；9-尾矿堆积堤的总坡度线；10-木流槽（最初位置）库存法处理尾矿的方式，虽然具有简便易行的特点，但要占用大量的土地，而且容易造成环境污染，同时，还需要大量的建库资金和管理费用。
据不完全统计，一般尾矿库建设及相应的尾矿输送设备，要占选矿厂基本建设投资的20%～50%，尤其对于处理低品位矿石，如斑岩型铜矿、细脉浸染状金矿等有色金属矿石的选矿厂，这一比例有时还要高些。
另据文献报道，每输送1t 尾矿，须耗资2-3 元，每处理1t 原矿，需要11～14t 水。
为了改变这种不合理的尾矿处理方式，有些选矿厂在大规模利用。
选矿厂尾矿设施设计的规范
选矿厂尾矿设施设计规范第一章总则第1条为使我国选矿厂尾矿设施设计符合国家的有关方针、政策和法令，达到妥善贮存尾矿和保护环境的要求，特制定本规范。
第2条本规范适用于新建、扩建和改建的选矿厂尾矿设施设计。
第3条选矿厂必须有完善的尾矿设施，严禁尾矿排入江、河、湖、海。
第4条尾矿设施设计除应遵守本规范的规定外，尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。
第5条尾矿设施设计应符合下列要求：一、符合企业建设的总体规划，尾矿库使用年限与选矿厂的生产年限相适应；当采用多库分期建设合理时，应制定出分期建库规划，确保后期库的竣工投产时间比前期库的闭库时间提前0.5～1年，每期尾矿库的使用年限，小型选矿厂不宜少于5年，大、中型选矿厂不宜少于10年；二、在满足生产要求和确保安全的前提下，充分利用荒地和贫瘠土地，不占、少占和缓占农田，有条件时可考虑造地还田和尾矿库闭库后复田；三、对有现实利用价值的尾矿考虑综合利用的要求；四、采用符合国情、安全可靠、经济合理的新技术、新工艺、新设备、新材料；五、充分回收利用尾矿澄清水，少向下游排放；六、供电的负荷等级与选矿厂一致；七、提交的最终设计文件中有专供厂矿生产管理使用的设计要点说明及有关的主要图纸。
第6条尾矿设施设计视其工程规模、设计阶段、项目组成和重要性等因素，应具有下列相应的基础资料：●●选矿工艺资料；●●尾矿量和尾矿的物理、化学性质资料；●●尾矿浆的沉降和浓缩试验资料；●●尾矿水水质分析和水处理试验资料；●●尾矿水力输送试验或流变学试验资料；●●尾矿土力学试验资料；●●尾矿堆坝试验及渗流试验资料；●●气象及水文资料；●●尾矿库库区、坝址、排水构筑物沿线、筑坝材料场地和输送管槽线路等的测量、工程地质与水文地质勘察资料；●●尾矿库上、下游居民区工农业经济调查资料；●●尾矿库占用土地、房屋和其它设施拆迁及管道穿越铁路、公路、通航河流等的协议文件；●●环保资料。
第二章尾矿库第1条尾矿库库址的选择应经多方案技术经济比较综合考虑，并遵守下列原则：一、不宜位于工业企业、大型水源地、水产基地和大居民区的上游；二、不宜位于大居民区及厂区最大频率风向的上风侧；三、不迁或少迁村庄；四、不应位于全国和省重点保护名胜古迹上游；五、不宜位于有开采价值的矿床上面；六、汇水面积小，有足够库容和初、终期库长；七、筑坝工程最小，生产管理方便；八、工程、水文地质条件好；九、尾矿输送距离短，能自流或扬程小。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第七章选矿7.1 设计依据7.1.1设计规模和依据1、尼勒克县松湖铁矿可行性研究是根据新疆天华矿业有限责任公司关于编制《新疆尼勒克县松湖铁矿100 万吨 / 年采选工程设计》的委托书编制的。
2、根据采选综合技术经济比较，选矿规模为4000t/d 。
3、选厂服务年限为13.4 年，产品为铁精矿（ TFe65％）。
7.1.2工艺流程及设计指标的依据1、2007 年 11 月新疆地质矿产勘查开发局第七地质大队编制的《尼勒克县松湖铁矿详查地质报告》；2、2007 年 9 月西北矿冶研究院编制的《松湖铁矿选矿试验研究报告》；3、类似矿山的生产实践资料；4、新疆天华矿业有限责任公司提供的松湖铁矿的相关资料。
7.2 原矿7.2.1矿石类型及矿物成分主要矿物有磁铁矿，其次有磁赤铁矿、赤铁矿、褐铁矿、黄铁矿、黄铜矿、铜兰等。
脉石矿物主要有透闪石、阳起石、绿帘石、绿泥石、石榴石、石英、方解石等。
表 7-1原矿多元素分析结果（ %）元素S P Tfe Cu Co Mn 含量 3.860.0740.370.130.0220.09元素SiO2Al 2O3CaO MgO As烧失量含量27.34 5.088.33 1.75<0.050.25表 7-2原矿铁物相分析结果（ %）相别磁铁矿赤铁矿及黄铁矿菱铁矿中总铁中铁褐铁矿中铁中铁铁及其他含量32.370.75 2.31 4.9440.37占有率80.18 1.86 5.7212.24100表 7-3主要矿物的含量（ %）矿物名称含量矿物名称含量磁铁矿、赤铁矿51.4方解石等碳酸盐矿物13.9黄铁矿 6.3石英、透闪石等硅酸盐矿物28.0表 7-4原矿粒度分析结果粒级产率品位（ %）分布率（ %）（微米）（ %）TFe S TFe S +7435.4037.87 4.8032.8444.57 -74~+5319.1242.02 4.2619.6821.37 -53~+449.0446.31 3.8510.269.13 -44~+3014.9951.04 2.4118.749.47 -30~+208.5347.19 2.549.86 5.68 -20~+10 3.8831.73 2.41 3.01 2.45 -109.0425.27 3.09 5.617.33合计10040.82 3.81100100矿石 -12mm堆比重为 2.54矿石 -12mm真比重为 3.6矿石 -12mm堆积角为 35.25 度矿石 -12mm摩擦角 32.28 度7.2.2矿石的结构及构造矿石的结构以自形－半自形晶结构、他形晶粒状结构为主，其次有交代残余结构、反应边结构、不等粒压碎结构、内部环带结构等。
矿石的构造以块状构造、浸染状构造为主，其次有脉状构造、网脉状构造、角砾状构造、胶状构造、皮壳状构造等。
7.2.3矿石中主要金属矿物的嵌布特征⑴磁铁矿 Fe3O4矿石中磁铁矿呈黑色，半金属光泽，镜下灰带棕色。
在矿石中以等轴粒状晶体，或粒状集合体产出，集合体形态比较复杂，最常见以他形粒状、不规则粒状、浸染在脉石中，粒度大小不均匀，一般以中细粒多沿脉石矿物粒间，裂隙充填胶结，甚至还包裹细粒脉石、硫化物。
该矿区有多期构造热液活动，使磁铁矿蚀变比较常见，主要表现在局部磁铁矿遭受不同程度“赤铁矿化作用”。
观察磁铁矿相对粒度及磁铁矿蚀变程度，将磁铁矿分为粗粒、中粒及粗细混杂3个级别：①粗粒磁铁矿粒状集合体粒径＞ 0.25mm，自形程度较高，其粒状集合体粒径较粗，常可见到包裹有脉石及金属硫化物如黄铁矿、黄铜矿等，金属硫化物与磁铁矿接触界线清楚平直，在选矿过程中容易解离，只须破碎粗选就可获得合格产品。
这部分磁铁矿粒状集合体裂隙也比较发育，常有褐铁矿脉充填在其中。
由于结晶粗大，矿石空隙度也比较发育，表现在这部分矿体蚀变比较明显，经常表现为磁赤铁矿化，蚀变强者呈赤铁矿，蚀变弱者则为假象赤铁矿为主的磁铁矿。
②中粒磁铁矿粒度集合体粒级区间在 0.25-0.025 mm 之间的磁铁矿。
这部分磁铁矿多呈等轴粒状集合体，部分是不规则粒状集合体，其中常包裹黄铁矿、黄铜矿等金属硫化物。
包体一般粒度较粗，但还有部分较细粒金属硫化物，和磁铁矿粗粒包裹接触，界线比较圆滑，这部分粒度较粗，在磨矿过程中易解离，粒度较细（0.015～0.005mm）则难以解离。
细粒金属硫化物含量较少，但必将导致铁矿含硫，影响到铁精矿的品级。
磁赤铁矿也使这一粒级部分磁铁矿蚀变，本粒级磁铁矿蚀变较为轻微，蚀变后磁赤铁矿还保留磁铁矿原来晶形。
磁赤铁矿和磁铁矿间局部没有一个清楚界线，二者多为渐变关系。
但在磨矿过程中不必考虑磁赤铁矿和磁铁矿二者解离问题，同为铁矿石，可一并进入铁精矿。
③粗细混杂磁铁矿粒级中见到磁铁矿明显分为粗细两大类，一类磁铁矿自形程度好一点，粗一些，另一粒磁铁矿呈粒状集合体，粗细差别比较大一些，这种混杂磁铁矿中还可见混进金属硫化物黄铁矿、黄铜矿。
粗细混杂不仅局限于磁铁矿、在金属硫化物中粗细混杂也可见到粗细混杂磁铁矿这一粒级中。
⑵褐铁矿 FeOOH褐铁矿为一矿物集合体，其中包括有针铁矿、水针铁矿、纤铁矿，以针铁矿为主，水针铁矿、纤铁矿相对较少。
褐铁矿在该矿石中分布局限，但嵌布关系比较复杂，常以不规则粒状集合体，呈脉状、网脉状分布在各种类型矿石中，局部富集成片出现，结构疏松，孔洞比较发育部分呈脉状沿磁铁矿、黄铁矿、黄铜矿脉石粒间分布，少量呈不规则粒状、细脉状充填在脉石、硫化物碎裂空隙中，褐铁矿形态比复杂，单体解离比较难。
⑶黄铜矿 CuFeS2黄铜矿在显微镜下反射色呈亮黄色，常和磁铁矿、黄铁矿共生。
黄铜矿多沿磁铁矿、黄铁矿颗粒间隙和裂隙充填胶结，并在黄铜矿边缘形成铜兰（褐铁矿）反应边结构，在黄铁矿碎裂裂隙中，常有黄铜矿沿裂隙充填胶结。
⑷黄铁矿 FeS2黄铁矿为本矿石中主要金属硫化物，分布比较普遍，主要嵌布磁铁矿中；部分嵌布在脉石中。
矿石中黄铁矿的颗粒状态可以划分如下几种：①黄铁矿呈粗粒他形不规则状充填于铁矿物或脉合矿物之间间隙，粒度多为0.20 ～0.05 mm。
②黄铁矿呈不规则状交代铁矿物或脉石矿物，粒度极不均匀。
③黄铁矿呈细小包体（5～15 μm）稀疏分布于铁矿物之中，或脉石矿物之中。
表 7-53～0 mm主要矿物粒度测定结果（ %）磁铁矿等黄铁矿等脉石个别粒度范围（μ m）个别累计个别累计个别累计>210.2210.2～ 148.7 1.4 1.416.916.9 148.7～ 105.19.010.410.727.6 105.1 ～ 74.3 4.6 4.6 5.315.720.047.674.3～ 52.615.319.97.823.522.269.852.6~37.211.631.57.230.77.577.337.2～ 26.321.452.925.456.110.087.326.3～ 18.626.078.924.080.19.596.818.6～ 13.113.292.112.192.2 2.499.213.1 ～ 9.3 6.598.6 6.398.50.8100.09.3～ 3.3 1.4100.0 1.5100.00.0100.0≤ 3.30.0100.00.0100.00.0100.0合计100.0100.0100.07.3 选矿试验7.3.1选矿试验单位、日期、试验规模及深度受新疆天华矿业有限责任公司的委托，西北矿冶研究院于2007年8月至2007年9月对尼勒克县松湖铁矿进行了可选性试验研究，试验样品由新疆天华矿业有限责任公司负责采取，由已完成的钻孔ZK001 孔、 ZK004 孔、 ZK101 孔和 ZK401 孔四个钻孔分别采取四个分样，且基本满足采样的分布要求。
矿样于 2007 年8 月18 日送至西北矿冶研究院。
矿样共 485kg。
7.3.2建议的工艺流程、指标及试验结论7.3.2.1 试验内容西北矿冶研究院通过对该矿石进行的工艺矿物学研究表明，该矿石中铁矿物以磁铁矿为主，磁铁矿与脉石矿物嵌布关系紧密，并与金属硫化矿如黄铁矿、黄铜矿的嵌布关系也较为紧密。
试验确定该矿石采用先磁选后浮选的原则工艺流程，将原矿磨至65%-200目，进行铁粗选，铁粗精矿再磨至98%-200目，两次精选，产出铁精矿，所得中矿及磁选尾矿合并作为给矿，通过添加丁基黄药和2#油进行钴硫浮选，产出钴硫精矿及尾矿的工艺流程。
试验结果见表7-6 、试验工艺流程见图 1。
表 7-6全流程试验结果产率品位（ %）回收率（ %）产品名称（ %）TFe S Co TFe S Co 铁精矿50.5265.40.20.0181.57 2.6018.78钴硫精矿8.8537.9541.240.218.2993.7569.13尾矿40.6310.110.350.00810.14 3.6512.097.3.2.2 试验产品分析及流程表 7-7产品铁物相分析结果产品名称相别磁铁矿赤铁矿及褐黄铁矿中菱铁矿中铁总铁中铁铁矿中铁铁及其他铁精矿含量62.430.350.30 2.3265.40占有率95.460.530.46 3.55100磁选尾矿含量0.23 1.12 4.049.7015.09占有率 1.527.4226.7764.29100表 7-8产品多元素分析结果（ %）元素铁精矿钴硫精矿磁选尾矿Fe65.4037.8615.09S0.2044.687.66Cu0.040.660.17SiO27.819.945.93CaO 3.660.9710.46MgO0.520.69 2.55Al 2O30.60 1.759.18Co0.0020.240.04Mn0.050.0350. 13As<0.05<0.05<0.05P0.0180.0320.11烧失量0.120.280.40表 7-9产品真比重测定结果产品名称铁精矿磁选尾矿比重 4.56 2.977.3.2.3 试验结论1、该矿石主要矿物有磁铁矿，其次有磁赤铁矿、赤铁矿、褐铁矿、黄铁矿、黄铜矿、铜兰等。
脉石矿物主要有透闪石、阳起石、绿帘石、绿泥石、石榴石、石英、方解石等。
2、该矿石采用先磁选后浮选的原则工艺流程。
即将原矿磨至65%-200 目，进行铁粗选，铁粗精矿再磨至98%－200目，两次精选，产出铁精矿，所得中矿及磁选尾矿合并作为给矿，通过添加丁基黄药和2#油进行选钴硫浮选，产出钴硫精矿及尾矿的工艺流程。
3、该矿石采用先磁后浮的工艺方案获得了较好的试验指标，产出的铁精矿品位为 65.4%，回收率为 81.57%，含硫 0.20% 。
钴硫精矿钴品位为 0.21%，回收率为 69.13%；硫品位为 41.24%，回收率为93.75%。
4、该试验流程结构简单，所采用的药剂制度合理，试验结果准确、可靠，可作为该矿山开发利用及建厂的技术设计依据。