印刷企业质量管理
印刷行业印刷品质量管理制度
印刷行业印刷品质量管理制度印刷行业是现代社会中不可或缺的重要产业之一。
为确保印刷品质量，提高客户满意度，印刷企业需要建立一套科学的印刷品质量管理制度。
本文将从质量策划、质量控制和质量改进三个方面，介绍印刷行业印刷品质量管理制度的要点。
一、质量策划质量策划是印刷品质量管理的重要环节，通过规划和制定质量目标，明确质量管理的方向和要求。
具体包括以下几个关键要点：1. 建立质量管理目标：印刷企业要根据市场需求和客户要求，制定合理的印刷品质量目标，确保产品符合客户的期望。
2. 制定质量管理计划：印刷企业应制定详细的质量管理计划，明确质量管理的流程和责任，确保每个环节都能得到有效管理和控制。
3. 确定质量标准：印刷企业要依据国家相关标准，制定内部的质量标准，明确每种印刷品的质量要求和检验方法。
二、质量控制质量控制是印刷品质量管理的核心环节，通过在每个生产环节中进行控制和检查，确保印刷品符合质量标准。
以下是几个关键要点：1. 原材料采购控制：印刷企业要选择优质的印刷材料供应商，建立供应商管理制度，确保原材料的质量可靠。
2. 生产工艺控制：印刷企业要制定详细的生产工艺流程，明确每个工序的质量要求，实行严格的生产操作规程。
3. 设备检验与维护：印刷企业要定期对印刷设备进行检验和维护，确保设备的正常运行，避免因设备问题引起的质量问题。
4. 工艺参数测量：印刷企业要采用合适的测量方法和仪器，对关键工艺参数进行测量，确保每个工序都符合质量要求。
5. 成品检验：印刷企业要建立完善的成品检验系统，对印刷品进行全面的检验，确保产品质量合格。
三、质量改进质量改进是印刷品质量管理的不断追求，通过持续改进和创新，提高印刷品质量和生产效率。
以下是几个关键要点：1. 引进先进技术：印刷企业要密切关注行业发展趋势，引进先进的印刷技术和设备，提升生产效率和印刷品质量。
2. 培训与提升：印刷企业要加大对员工的培训力度，提高员工的专业水平和质量意识，为质量改进提供人才支持。
印刷企业质量管理制度
印刷企业质量管理制度1. 引言印刷业作为一种重要的制造业，在满足人们经济、文化和生活需求方面起着重要的作用。
为了确保印刷产品的质量达到客户的期望并提高企业的竞争力，印刷企业需要建立有效的质量管理制度。
本文将介绍一种适用于印刷企业的质量管理制度。
2. 质量管理目标印刷企业的质量管理目标是：提供满足客户需求的高质量产品，并不断改进产品和服务的质量，以满足市场的需求并提升企业的竞争力。
3. 质量管理原则印刷企业的质量管理原则包括以下几个方面：- 客户导向：将客户需求视为最重要的，全力满足客户的要求和期望。
- 过程管理：通过管理关键过程，不断提高产品质量，并确保过程的稳定性和可重复性。
- 连续改进：通过持续改进，不断提升产品质量和组织绩效。
- 数据驱动：通过数据分析和决策，优化工作流程，提高质量管理效果。
4. 质量管理责任- 高层管理人员应确定和传达质量管理政策，确保质量管理目标得到落实。
- 相关部门应负责制定和实施质量管理计划，并监控其执行情况。
- 所有员工都应有责任确保自己的工作符合质量管理要求，并积极参与质量管理活动，提供改进意见。
5. 质量管理流程- 市场调研和需求分析：通过市场调研和客户需求分析，了解市场需求并明确产品质量的关键要素。
- 设计和开发：根据市场需求和客户要求，设计和开发符合质量标准的产品。
- 生产和加工：严格按照生产计划和工艺要求进行生产，并确保生产过程的可控性和稳定性。
- 检验和测试：对生产的产品进行全面检验和测试，确保产品符合质量标准。
- 包装和发货：按照客户要求进行产品包装，并确保产品在发货前不受损坏。
- 售后服务：根据客户反馈和产品问题，及时解决售后问题并对生产过程进行改进。
6. 质量管理考核和改进- 建立质量管理考核体系，通过定期考核评估质量管理的执行情况和效果。
- 收集和分析质量数据，发现问题和潜在的改进点。
- 制定改进计划和措施，促进质量管理的不断改进和提高。
- 建立持续改进机制，推动全员参与质量管理和持续改进的文化。
印刷企业质量管理制度
印刷企业质量管理制度第一章总则第一条为规范和提高企业的质量管理水平，确保产品质量，提高企业竞争力，制定本制度。
第二条本制度适用于国内各地的印刷企业。
第三条本制度的制定、实施和维护由企业质量管理部门负责。
第四条在质量方面出现问题时，由企业质量管理部门负责处理，并对相关责任人进行追究。
第五条本制度必须得到全体员工的认真学习和遵守，并定期进行质量管理方面的培训。
第六条企业质量管理部门有权对企业内部进行质量管理审核，做到内控自检。
第七条企业内部的质量管理评估指标由企业质量管理部门和企业高层管理人员共同制定。
第八条印刷企业质量管理制度要与国家质量管理标准相适应，且能够反映企业实际情况。
第二章质量管理实施第九条企业质量管理部门要建立并实施质量管理手册，明确质量管理的各项工作程序和流程。
第十条企业质量管理部门要制定质量目标，明确质量检查和评估的具体指标，确保产品质量符合标准。
第十一条企业质量管理部门要建立质量管理档案，定期对产品质量及生产过程进行评估和分析。
第十二条企业质量管理部门要建立质量管理内审制度，定期对内部进行质量管理的审核和整改工作。
第十三条企业质量管理部门要不断采取措施，改进产品质量，提高生产效率和产品性能。
第十四条企业质量管理部门要加强对供应商的质量管理工作，确保进货材料的品质符合要求。
第十五条企业质量管理部门要对新员工进行质量管理方面的培训，提高员工的质量管理意识。
第十六条企业质量管理部门要定期开展产品质量溯源工作，确保产品质量的可追溯性。
第十七条企业质量管理部门要建立完善的质量管理奖惩制度，对优秀表现的员工给予奖励。
第十八条企业质量管理部门要定期进行质量管理跟踪反馈，及时发现并解决质量问题。
第十九条企业质量管理部门负责制定、实施和维护质量管理制度，确保企业的质量管理顺利进行。
第二十条企业高管要积极支持和参与质量管理工作，确保质量管理制度的有效落实。
第二十一条生产部门要按照质量管理要求，保证产品生产过程的质量和规范。
印刷企业质量管理制度
印刷企业质量管理制度
是指印刷企业为保证产品的质量，规范和优化管理流程所制定的一系列制度和规范。
以下是一个可能的印刷企业质量管理制度的内容：
1. 质量目标和方针：确定印刷企业的质量目标，并明确质量方针，包括对产品质量的要求和承诺。
2. 组织架构和职责：明确印刷企业的组织架构，包括质量管理部门的设置和职责分工，确保质量管理工作的顺利进行。
3. 质量文件和记录管理：建立质量文件和记录的管理体系，包括质量手册、工作指导书、标准操作程序等，确保质量管理的规范性和可控性。
4. 设备和工艺管理：制定设备维护计划，并进行设备保养和维修，确保设备的正常运行；对印刷工艺进行管理和优化，提高产品质量。
5. 原材料和供应商管理：建立原材料的入库和出库检验制度，确保原材料的质量符合要求；对供应商进行评估和选择，建立供应商管理体系。
6. 生产过程控制：建立生产过程的控制和监测机制，包括对生产环境、人员技能和工艺参数等进行管理，确保产品符合质量要求。
7. 检验和测试：建立产品的检验和测试制度，包括对产品的外观检查、尺寸测量、性能测试等，确保产品质量符合标准和规范。
8. 不合格品管理：建立不合格品的处理和管理程序，包括对不合格品的分类、责任追究和纠正措施，确保不合格品不流入市场。
9. 客户投诉处理：建立客户投诉处理制度，包括投诉的接受、分析和处理，确保及时解决客户问题，提升客户满意度。
10. 内部审核和持续改进：开展内部审核，评估质量管理体系的有效性；通过持续改进措施，不断提高质量管理水平。
以上内容仅为示例，实际的印刷企业质量管理制度应根据企业的具体情况进行制定和调整。
提高印刷公司质量管理质量个措施
提高印刷公司质量管理质量的个措施1. 建立完善的质量管理体系为了提高印刷公司的质量管理水平，必须建立一个完善的质量管理体系，包括以下几个方面：•制定质量管理手册：明确印刷公司的质量管理目标、原则和责任分工，并规定相关的流程和程序。
•建立质量管理团队：组建专门的团队负责质量管理工作，包括质量经理、质量专员等职位，确保质量管理的有效实施。
•制定标准和规范：制定详细的印刷质量标准和规范，明确产品质量的要求和检验方法。
•建立内部审核制度：定期组织内部审核，评估质量管理体系的有效性和合规性，并及时纠正和改进不足之处。
2. 加强供应商管理为了保证印刷品的质量，印刷公司还需加强对供应商的管理，确保所采购的原材料和设备符合质量要求。
•供应商评估和选择：建立供应商评估的标准和流程，仅选用合格的供应商，并与供应商签署供货合同，明确质量要求和监督责任。
•原材料检验：对采购的原材料进行检验，确保其符合质量标准，并进行记录和追溯。
•设备维护和校准：定期对印刷设备进行维护和校准，确保其稳定运行和生产出高质量的产品。
3. 加强员工培训和素质提升印刷公司的质量管理还需要注重员工的培训和素质提升，提高他们的专业知识和技能水平，从而更好地保证产品质量。
•职业培训计划：制定员工的职业培训计划，包括技术培训、产品知识培训等。
通过培训提升员工的技能水平，使其能够胜任工作，并了解质量管理的重要性。
•质量培训：开展质量意识培训，加强员工对质量管理的认识，培养他们的质量责任感。
•激励机制：建立激励机制，通过奖惩措施，使员工更加积极主动地参与到质量管理中，提高工作质量。
4. 建立有效的质量控制措施为了提高印刷公司的产品质量，还需要建立一系列有效的质量控制措施。
•工艺控制：建立和优化印刷工艺流程，确保每个环节都符合质量要求，例如颜色调配、印刷压力控制、干燥时间等。
•产品检验：建立产品检验标准和抽样方案，对每批产品进行严格的检验，确保符合质量要求，并及时处理不合格品。
印刷厂的品质管理制度
一、前言随着印刷行业的不断发展，市场竞争日益激烈，印刷厂要想在激烈的市场竞争中立于不败之地，就必须重视品质管理。
良好的品质是印刷厂生存和发展的基石，是赢得客户信任和忠诚度的关键。
为了确保印刷产品质量，提高客户满意度，本制度旨在规范印刷厂的品质管理，明确各部门、各岗位的职责，建立健全的品质管理体系。
二、品质管理制度1. 质量方针印刷厂的质量方针为：“追求卓越品质，满足客户需求，持续改进，共创双赢。
”2. 质量目标（1）提高客户满意度，客户满意度达到90%以上。
（2）降低不良品率，不良品率控制在1%以下。
（3）提高生产效率，生产效率提高5%。
（4）加强员工培训，提高员工质量意识。
3. 组织架构及职责（1）品质管理部门负责制定、实施和监督品质管理制度，组织品质检查，对不合格品进行跟踪处理，对品质问题进行原因分析和改进措施制定。
（2）生产部门负责按照工艺流程进行生产，确保生产过程符合品质要求，对不合格品进行及时处理。
（3）采购部门负责采购原辅材料，确保采购的原辅材料符合品质要求，对供应商进行质量评估。
（4）销售部门负责与客户沟通，了解客户需求，对客户反馈的品质问题进行及时处理。
4. 原辅材料管理（1）采购的原辅材料必须符合国家标准和行业标准。
（2）采购的原辅材料需经过检验合格后方可入库。
（3）对入库的原辅材料进行定期检查，确保其质量稳定。
5. 生产过程管理（1）严格按照工艺流程进行生产，确保生产过程符合品质要求。
（2）对生产过程中的关键工序进行监控，确保工序质量。
（3）对生产过程中的不合格品进行及时处理，防止不合格品流入下道工序。
6. 品质检查（1）生产过程中的每个环节均需进行品质检查，确保产品质量。
（2）对成品进行全检，确保产品符合质量要求。
（3）对不合格品进行跟踪处理，找出原因，制定改进措施。
7. 客户反馈及处理（1）对客户反馈的品质问题进行及时处理，确保客户满意度。
（2）对客户反馈的品质问题进行原因分析，制定改进措施。
印刷厂质量管理制度范文
第一章总则第一条为确保印刷厂产品质量，提高客户满意度，增强企业竞争力，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有印刷生产过程，包括但不限于印刷、装订、包装等环节。
第三条本制度依据国家相关法律法规、行业标准和企业实际情况制定，旨在建立健全质量管理体系，确保产品质量。
第四条本制度适用于全体员工，各部门应认真贯彻执行。
第二章组织机构与职责第五条印刷厂设立质量管理部门，负责全厂质量管理工作。
第六条质量管理部门的主要职责：1. 制定和实施质量管理制度；2. 组织质量培训，提高员工质量意识；3. 负责产品质量检验，确保产品质量符合国家标准；4. 对不合格产品进行追溯、分析，提出改进措施；5. 负责质量信息的收集、整理、上报；6. 组织内部质量审核，持续改进质量管理体系。
第七条生产部门应按照本制度要求，落实质量责任，确保生产过程的质量控制。
第八条技术部门负责新产品开发、工艺改进和技术培训，提高产品质量。
第九条采购部门负责原材料、辅料和设备的质量控制，确保采购物资符合质量要求。
第十条人力资源部门负责员工的招聘、培训、考核和激励，提高员工质量意识和技能。
第三章质量管理体系第十一条印刷厂质量管理体系应包括以下内容：1. 质量方针：追求卓越，满足客户需求，持续改进。
2. 质量目标：提高产品合格率，降低不良品率，提升客户满意度。
3. 质量手册：详细规定质量管理体系的要求和实施方法。
4. 质量程序文件：明确各部门、各岗位的质量职责和工作流程。
5. 质量记录：记录生产、检验、改进等过程，便于追溯和分析。
第十二条质量管理体系应持续改进，每年至少进行一次内部审核，并根据审核结果进行改进。
第四章质量控制第十三条印刷厂应建立严格的原材料、辅料和设备采购、检验制度，确保采购物资质量。
第十四条生产过程控制：1. 严格执行生产工艺，确保生产过程稳定；2. 对关键工序进行重点控制，确保产品质量；3. 定期检查设备状态，确保设备正常运行；4. 对生产人员进行培训，提高操作技能。
印刷包装厂质量管理制度
第一章总则第一条为了加强印刷包装厂的质量管理，确保产品质量符合国家标准和客户要求，提高企业竞争力，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有生产、检验、销售、售后服务等部门。
第三条本制度遵循以下原则：1. 以客户为中心，满足客户需求；2. 全员参与，质量第一；3. 科学管理，持续改进；4. 符合法律法规，遵循行业标准。
第二章组织机构及职责第四条印刷包装厂成立质量管理委员会，负责全厂质量管理工作，委员会成员由厂长、生产部、技术部、质量检验部、销售部等部门负责人组成。
第五条质量管理委员会职责：1. 制定和修订本制度；2. 组织实施质量管理体系；3. 监督各部门质量管理工作；4. 组织质量培训和考核；5. 审批重大质量事故。
第六条生产部职责：1. 负责生产过程的质量控制；2. 组织生产设备维护和保养；3. 实施生产过程检验；4. 对不合格产品进行返工、返修或报废。
第七条技术部职责：1. 负责产品质量技术标准的制定和修订；2. 组织技术培训和交流；3. 对新产品的设计、开发进行质量评审；4. 对现有产品进行质量改进。
第八条质量检验部职责：1. 负责产品质量检验工作；2. 制定检验标准和检验计划；3. 审核检验报告；4. 对不合格产品进行统计分析。
第九条销售部职责：1. 负责客户需求调查，收集客户意见；2. 对客户投诉进行及时处理；3. 组织销售人员的质量培训；4. 监督产品质量的售后服务。
第十条售后服务部职责：1. 负责产品售后服务的质量保证；2. 对客户投诉进行跟踪处理；3. 组织售后服务人员的质量培训；4. 对售后服务进行质量考核。
第三章质量管理体系第十一条印刷包装厂应建立和实施ISO9001质量管理体系，确保产品质量。
第十二条质量管理体系应包括以下内容：1. 文件控制；2. 质量策划；3. 采购；4. 生产和服务提供；5. 产品实现；6. 监视、测量、分析和改进。
第十三条质量管理体系文件应包括：1. 质量手册；2. 程序文件；3. 标准作业指导书；4. 质量记录。
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检验 工序控制 生产
市场 研究
开发 (研制) 设计 制定产品规格
仪器仪表以 及设备装置
采购
制定工艺 供应单位
朱兰质量螺旋是一条螺旋上升的曲线，该曲线把全过程中各质量职能按逻辑顺 序串联起来，用以表现产品质量形成的整个过程及其规律性。
关于朱兰三步曲
产品质量的全过程管理主要有三个管理环节： 质量计划 质量控制 质量改进
质量管理大师简介
1、泰罗 2、戴明 3、朱兰 4、费根堡姆 5、石川馨 6、水野滋 7、克劳斯比 8、杰克· 韦尔奇
泰勒
科学管理之父
戴明
PDCA循环 14条原则
朱兰
全过程管理 朱兰三步曲 排列图
朱兰：螺旋曲线 (13个环节)
适用性 市场 研究 服务
保养使用 零售次提出TQC
石川馨
QC小组之父 老七种工具
水野滋
新七种工具
克劳斯比
零缺陷管理
杰克· 韦尔奇
六西格玛管理
我国的质量管理专家
中国质量界的泰斗 刘源张 张公绪 郎志正
见2005年《中国质量》1期P55—P61
我国的质量管理专家
刘源张
张公绪
郎志正
简介
刘源张——中国工程院院士 1925年生 张公绪——北京科技大学管理研究所教授 1932年生 郎志正——北京理工大学教授，国务院参事 1935年生
落实措施之三——如何满足顾客需求
关真正质量特性与代用质量特性
1、真正质量特性——用户要求的质量特性。 2、代用质量特性——实现真正质量特性的企业标准 • 掌握真正的质量特性 • 寻找代用质量特性 • 在此基础上确定测量方法 全面掌握上述三方面的应用的企业将在竞争中处 于有利的地位
图解关系
厚度 宽度 拉张强度
在轮转机上不断纸
卷取方法
吸油墨性
报社要求 真正质量特性
（日本工业标准） 代用质量特性
5、质量与成本的关系：
S, C 亏 损 区 0 6、管理办法： （1）工具： （a）质量动态：直方图 （b）质量分析: q1 q2 q3 成本 盈利区 售价
亏损区
质量
控制图 排列图 散布图
因果图
（2）方法：PDCA循环 企业
思考 怎样才能落实?
落实措施之一： 怎样才能真正实现“质量第一”？
1.
2. 3.
4.
5.
满足消费者需求 物超所值 一切工作以质量为中心 行行做得出色 持续改进 “质量无须惊人之举” ———————戴明
落实措施之二 顾客满意管理
CS战略（customer satisfaction) 上世纪９０年代开始 含义：顾客对其要求已被满足的程度的感受 理念——顾客满意影响组织的获利能力 通过组织的系统要素诸如文化、组织结构、人员等的全面 质量管理以提升顾客的满意程度。 通过顾客满意度指数(customer satisfaction index)来 量化测评各组织的绩效。
P D A C
班 新水平 组 原水平
A P C D
车 间
PDCA时间循环图
PDCA空间循环图
正确理解PDCA循环 1. PDCA循环具有连续性，每一次循环要有 头有尾，有先有后，管理循环分为四个阶段是 相对的，不能割裂开考虑; 2. PDCA循环每转一周就提高一步; 3. PDCA循环是大环套中环，中环套小环，形 成一个体系；
（3）完整的质量管理方法： PDCA 循环法 plan---do---check---action 4、全面质量管理的内容：
（1）设计过程的质量管理 （2）生产过程的质量管理 （3）辅助过程的质量管理
（4）使用过程的质量管理
5、TQC的理念
核心 质量第一 用户至上 预防为主防检结合 用数据说话 以人为本 追求零缺点
d. 服务过程质量；
7.工作质量：
与质量有关的各项工作，对产品质量、服务质量的保 证程度
推行质量管理的基本逻辑
保证 过程质量 保证
工作质量
反映 服务质量 反映
产品质量
二. 印刷产品质量及其评价
1.定义：印刷品各种外观特性的综合效果。
对于彩色稿印品来说，应是阶调和色彩再现忠实于原 稿，墨色均匀，光泽好，网点不变形，套印准确，没有重 影，透印，各种杠子，背面粘脏，以及人为的伤痕等现象。
二、全面质量管理的基本概念 1. 含义： 在企业全体职工的参加下，以数理统计方法为基本 手段，充分发挥专业技术和管理技术的作用，从产品的 研制、设计、销售到服务都以保证质量为出发点，控制 产生不合格品的因素，生产出用户满意的产品。 2. 基本观点： a. 系统的观点； b. 预防为主的观点； c. 为用户服务的观点； 3、特点： （1）全员参加质量管理 （2）全过程的质量管理
印刷企业质量管理
第一节
一、质量的概念： 1、狭义：产品为满足使用要求而具备的性能 2、广义： （1）使用角度 （2）生产角度 （3）经营管理全过程 国家标准 行业标准 企业标准
质量管理概述
3、国标定义： 反映产品或服务，满足明确或隐含需要能力的特 征和特性的总和。 4、质量的表示： 质量特性 质量特性值 5、质量标准： 6、质量过程： a. 设计过程质量； b. 制造过程质量； c. 使用过程质量；
第二节 质量管理发展过程与全面质量管理
一、现代质量管理发展历史概况
1、质量检验阶段（20年代到40年代） 2、统计质量管理阶段（ 40年代到50年代） 3、全面质量管理阶段（ 50年代后期到如今）
世界质量管理测量表
TQM 符合 规格 无质 量系 统 军事 规格 TQC 东芝、丰田 福特、杜邦 戴明奖 ISO9000 欧洲 6西格玛 ISO14000 质量奖 管理 世界 一流 质量 美国马尔科姆. 鲍得理奇奖 零缺陷 管理
三. 印刷品质量特性
1. 性能
（1）性能
（3）可靠性
（2）附加功能
（4）一致性
（5）耐久性；（6）维护性；
2.寿命
（7）美学性；（8）感觉性；
（9）价值 （10）响应速度；
3.经济性
（11）人性 （12）安全性（13）资格
四. 印刷品质量评价标准与方法
1. 主观定性的评价标准 2. 客观定量的评价标准
五、提高产品质量的意义
1、加速我国产品国际化的步伐，增强综合国力。
2、提高质量、发展品种是节约能源，提高效益的 重要途径。
3、提高产品质量促使企业不断改善管理水平，发 展壮大。 4、提高质量是满足国民生活需要的保证。
质量及质量管理对企业的影响
质量——价值与尊严的起点
——从国家的角度理解(日本、美国、中国) ——从企业的角度理解(生命、效益、品牌) ——从个人的角度理解(价值、竞争力)