灌浆平洞灌浆施
灌浆平洞施工措施
亭子口水电站工程灌浆平洞、送风洞施工措施编制：审核：批准：水电三总队第十支队亭子口水电站项目经理部2009年9月12日灌浆平洞施工措施一、工程概况1、色尔古水电站地下厂房位于赤不苏沟左岸山体内，由地下引水系统、地下厂房、地下尾水系统组成，厂房由排风洞与外界相连。
排风洞位于地下厂房右侧，进口底高程为1784.5m，末端洞底高程为1801.45m，与地下厂房右端相接，最大坡度为8.6%,长度约197.45m，在洞口30m处设一个风机室。
排风洞开挖断面尺寸为6.0×6.5m，风机室开挖断面尺寸为7.5×7.0m，均为圆拱直墙型。
2、工程水文、地质条件本标段河床狭窄，两岸陡峭，呈U型河段。
左岸地面自然坡度大于45°，洞室围岩完整性好。
区内洪水由暴雨形成，暴雨多出项在4～10月，由于流域狭窄，暴雨大且集中，支流坡陡流急，洪水汇集迅速，洪水过程峰高量大。
二、施工布置1、施工用风在2#路下方安装二台22m3/min的电动空压机，接φ150供风钢管至洞挖工作面。
2、施工用水在施工用水管上开口安装闸阀，将水引入到灌浆平洞洞口，洞口设一口4m3施工用水池，用离心泵抽至施工工作面满足用水。
3、施工用电在变压器接线点接线至空压房和洞内满足施工用电。
洞内低压端400V/220V动力线仍采用3×95mm2+1×50mm2的铝芯胶质线。
4、通风散烟在洞口设置一台2×11KW的轴流式鼓风机，采用压入式通风散烟方式，通风管道采用φ800mm帆布风筒，布置于洞顶部位。
分岔处采用硬质岔管。
5、洞内排水该洞工作面开挖，均为顺坡，施工废水直排至洞外污水处理池，经净化后排至公路边排水沟。
三、开挖施工方法1．土石方明挖洞脸边坡前期已经开挖，做了一定处理，洞口上方机械无法作业，采取人工撬碴清面。
石碴采用40B装载机装8T自卸汽车出碴。
边坡支护在进洞前进行锁口处理，锁口范围在洞口10M内，布置5排;采用梅花型布置，锚杆φ32，L=9m间距2m，挂网φ6.5,@20×20,喷C20砼厚15cm.。
灌浆平洞专项施工方案
灌浆平洞专项施工方案一、项目概述灌浆平洞是一项常见的施工工艺，常用于固结地层、处理地基沉降、防止地基水平位移等工程。
本方案针对灌浆平洞施工，制定详细的施工计划，确保施工质量和工期的同时，保护环境和安全。
二、施工准备1.编制详细的施工图纸，标明灌浆平洞的位置、尺寸和材料等要求；2.准备施工所需的机械设备，包括钻机、泵车、注浆仪器等；3.购买所需材料，包括水泥、砂浆、注浆材料等；4.组织施工人员进行安全培训，并配备必要的个人防护装备；5.在施工现场设置警示标志，确保施工区域的安全；三、施工步骤1.根据施工图纸，在平洞周围标出注浆孔的位置，并确定孔的尺寸和深度；2.使用钻机钻孔，根据孔的深度和直径要求进行钻孔作业；3.钻孔完成后，使用专用泵车将注浆材料注入孔内，直至孔内充满注浆材料；4.完成一单元（一组）的灌浆后，进行孔眼封堵处理，确保注浆材料在孔内完全凝固；5.重复以上步骤，依次进行下一个单元（组）的施工，直至所有平洞的施工完成；四、施工质量控制1.施工前，对注浆孔进行检查，确保孔的质量符合要求；2.在注浆过程中，使用注浆仪器对注浆压力进行实时监测，确保注浆质量；3.对注浆孔内的注浆材料进行抽样检测，确保注浆材料的配比和质量符合要求；4.进行孔眼封堵后，对封堵材料进行抽样检测，确保封堵材料的强度和密实度；5.完成施工后，对平洞进行检查，确保平洞表面平整、无裂缝、无渗漏等质量问题；五、安全措施1.施工前，组织施工人员进行安全培训，明确施工中的安全注意事项；2.严格按照施工现场安全规范进行操作，穿戴必要的个人防护装备；3.在施工现场设置安全警示标志，设置施工区域的防护栏杆；4.定期检查和维护施工所使用的机械设备，保证设备的正常运行；5.配备专职施工安全员，负责监督施工现场的安全工作；六、环境保护1.在施工现场周边设置防尘网和防护网，防止施工过程中产生的粉尘和杂物扩散到周边环境；2.对施工现场产生的废弃物和污水进行分类收集和处理，确保环境卫生；3.严禁在施工现场乱倒污水和废料，确保施工现场的环境干净整洁；4.施工完成后，进行整理清理工作，恢复施工现场的原貌，恢复周边环境的正常状态；七、施工交接1.施工完成后，组织相关部门进行验收，确保施工质量符合要求；2.将施工图纸、施工记录和相关资料进行归档保存；3.编制详细的施工报告，总结本次施工的经验和教训；4.将施工现场进行清理，恢复施工现场的正常使用；这是一个灌浆平洞专项施工方案的概述，详细的施工步骤和质量控制措施可以根据具体情况进行调整和完善。
灌浆平洞施工组织设计
灌浆平洞施工组织设计1 施工总体说明1.1 工程概况水库正常蓄水位400m,相应库容43。
1亿m3，系多年调节水库。
枢纽的主要任务是发电、防洪，兼顾航运及其他用途,电站装机容量1600MW。
工程主体建筑物有：混凝土面板堆石坝、左岸溢洪道、右岸地下式电站厂房、放空洞和渗控帷幕。
渗控帷幕是为满足枢纽工程建筑物对渗流控制的要求而设，其作用使防止建筑物基础发生渗流破坏，减小渗漏量.帷幕线路布置在河床部位沿面板坝轴线至左右岸坝肩，左右岸延伸过溢洪道以后折向下游经邹家沟接栖霞第3段岩层出露高程400m处，右岸延伸穿过F2断层以后接志留系纱帽组岩层。
左岸灌浆平洞工程包括：灌浆平洞、连接支洞、交通支洞、通风竖井、施工支洞等。
左岸灌浆平洞所在高程分别为400m、350m、300m、240m、200m。
所有平洞和支洞的断面形式为城门洞形,通风竖井断面形式为圆形。
灌浆平洞开挖断面尺寸为3.3×3。
9m，钢筋砼衬砌以后净断面2.5×3。
0m；交通支洞开挖断面尺寸为2。
7×3。
5m，喷锚支护以后净断面2.5×3。
0m；通风竖井开挖断面直径 2.4m，喷锚支护为主，净断面2。
0m；施工支洞的开挖断面尺寸为2.5×3.0m,衬砌、支护形式根据岩体完整性确定。
1。
2合同项目范围及工程量1。
2。
1 合同项目范围（1）左岸灌浆平洞工程开挖(包括：灌浆平洞、连接支洞、交通支洞、通风竖井、施工支洞等）; （2）左岸灌浆平洞工程喷锚支护(包括洞口明挖边坡、交通支洞、通风竖井、施工支洞等)；（3）左岸灌浆平洞工程衬砌砼浇筑（含钢筋、锚筋、模板）；（4）左岸灌浆平洞工程地下洞室衬砌段顶拱回填灌浆；（5）左岸灌浆平洞工程仪器埋设与施工安全监测；（6）负责可利用料堆存;(7)地质缺陷处理和勘探平洞回填；（8）临时工程.1.2。
2 主要工程量主要工程量见表1—1。
表1—1 主要工程量表编号项目名称单位估算数量400m 350m 300m 240m 200m 总计1 灌浆平洞洞挖 m3 7162 13680 14060 12350 6200 53452砼衬砌 m3 2902 5545 5696 5003 2512 21658回填灌浆 m2 2460 4700 4826 4240 2130 18356锚杆根 296 566 581 511 256 22102 交通支洞井挖 m3 1380 920 2300砼衬砌 m3 210 140 350喷砼 m3 120 80 200挂网锚杆根 190 125 3153 施工支洞洞挖 m3 471 5863 5811 1940 1985 16070明挖 m3 42 42砼衬砌 m3 994 1388 205 2587喷砼 m3 86 60 201 22 110 479锚杆根 47 465 50 275 837排水孔 m 227 1021 935 420 459 30624 地质缺陷处理 m3 286001。
灌浆平洞施工技术交底
灌浆平洞施工技术交底一、前言灌浆平洞是一种常见的施工技术，用于在地下工程中填充洞穴中的空隙，提高地基的承载力和稳定性。
本文将向大家介绍灌浆平洞施工技术的一般步骤、注意事项以及相关实用技巧。
二、灌浆平洞施工的一般步骤1. 洞穴准备：在进行灌浆平洞施工前，首先需要清理洞穴，并确保洞内没有杂物或固体物质。
同时，要检查洞壁的稳定性，必要时进行加固处理。
2. 灌浆材料选择：根据具体工程的需要，选择适合的灌浆材料。
常用的灌浆材料包括水泥浆、聚合物浆料、硅酸盐浆料等。
根据工程的情况，可选择单组分或双组分的灌浆材料。
3. 灌浆设备准备：根据施工需要，选择合适的灌浆设备。
通常使用的设备有注浆泵、灌浆管、输浆管等。
在使用之前，要进行设备的检查和维护，确保设备的正常运行。
4. 灌浆施工操作：将灌浆材料按照预定比例配制好，并将其注入灌浆设备。
灌浆操作时要注意控制灌浆压力和流量，确保灌浆材料充分填充洞穴，并与洞壁紧密结合。
5. 检测和质量控制：完成灌浆施工后，要进行洞穴的质量检测。
常用的检测手段包括超声波探伤、钻孔取芯等方法，以确保灌浆效果符合要求。
三、注意事项1. 安全第一：在进行灌浆平洞施工时，要特别重视安全问题。
操作人员要穿戴好相应的防护装备，并遵守相关的施工安全规范。
2. 施工环境控制：在施工过程中，要控制好施工环境的温度和湿度。
高温或低温环境以及潮湿的环境会对灌浆材料的性能产生不利影响，影响施工效果。
3. 施工材料储存：灌浆材料的储存要密封、干燥、防潮，并避免阳光直射。
严禁使用已过期或质量不合格的灌浆材料，以免影响施工质量。
4. 施工质量控制：在施工过程中，要对施工质量进行严格控制和检查。
灌浆材料的配比要准确无误，灌浆设备的操作要精细，确保灌浆效果符合设计要求。
5. 环境保护：在进行灌浆平洞施工时，要注意对施工现场周边环境的保护。
对于产生的废弃物和废水要进行合理处理，确保环境污染最小化。
四、灌浆平洞施工的常见问题及解决方法1. 灌浆材料流失：如果在灌浆过程中发现灌浆材料流失，可能是洞壁存在大的孔隙或裂缝。
灌浆平洞灌浆施组
、概述（）工程概况水电站位于县境内的江上，是江干流水电开发的第个梯级。
坝址上游为、山区，下游毗邻工业区，距江河口涪陵市约，至直线距离约。
电站工程为等工程，以发电为主，兼顾航运、防洪及其它综合利用。
电站由弧形混凝土重力坝、右岸地下电站、左岸通航建筑物和垂直防渗帷幕等组成。
正常蓄水位，大坝坝顶高程，最大坝高，电站装机，装有台水轮发电机组，多年平均发电量亿·，台单机容量的大型混流式水轮发电机组，总装机容量。
右岸地下电站为Ⅰ等工程，电站引水系统、厂房为级建筑物。
根据《防洪标准》，地下电站建筑物按年一遇洪水设计，年一遇洪水校核。
彭水水电站坝址区的地震基本烈度为度，电站进水口建筑物按度设防，地下厂房、引水隧洞、尾水隧洞等地下建筑物不考虑地震作用。
帷幕线上游侧隧洞为钢筋混凝土衬砌，帷幕线下游侧隧洞（含上弯段、竖井段、下弯段和下平段）为钢衬钢筋混凝土衬砌。
右岸主防渗帷幕共设置三层帷幕灌浆排水廊道，高程分别为、、，防渗帷幕后设排水孔幕，集水汇集至大坝排水廊道排出。
（）工程地质坝址河谷呈基本对称的“”型谷，右岸临江岸坡下陡上缓，高程以下坡度º，以上坡度º；高程以下发育宽约～的基岩漫滩。
右岸岸坡没有深切沟谷，山体较完整宽厚。
地下厂房引水隧洞与尾水隧洞所经地段地表高程一般为～，；厂房引水洞进口部位地形坡度平均约为º，尾水出口部位地形坡度平均约为º。
坝址位于北北东向郁山镇背斜南东翼，地层走向º～º，倾向º～º，倾角º～º。
坝址区断层、裂隙比较发育。
右岸厂房从上游至下游，出露奥陶系下统至寒武系上统地层，地下厂房区主要涉及Є～地层，坝址小于º的缓倾角裂隙主要发育在南津关组和寒武系毛田组灰岩、白云岩中，在不同的层位其发育方向不同，绝大部分方解石胶结。
、主要工程项目及工程量主要工程项目及工程量见表。
表主要工程项目及工程量表注：此表中工程量为厂房设计工程量，工程量已实际发生为准。
灌浆平洞灌浆施组
1、概述（1）工程概况xx水电站位于xxxxx县境内的x江上，是x江干流水电开发的第xx个梯级。
坝址上游为x、x山区，下游毗邻xx工业区，距x江河口涪陵市约147km，至xx直线距离约170km。
电站工程为I等工程，以发电为主，兼顾航运、防洪及其它综合利用。
电站由弧形混凝土重力坝、右岸地下电站、左岸通航建筑物和垂直防渗帷幕等组成。
正常蓄水位293m，大坝坝顶高程301.5m，最大坝高116.5m，电站装机1750MW，装有5台水轮发电机组，多年平均发电量61.24亿kw·h，5台单机容量350MW的大型混流式水轮发电机组，总装机容量1750MW。
右岸地下电站为Ⅰ等工程，电站引水系统、厂房为1级建筑物。
根据《防洪标准》GB 50201-94，地下电站建筑物按200年一遇洪水设计，1000年一遇洪水校核。
彭水水电站坝址区的地震基本烈度为6度，电站进水口建筑物按7度设防，地下厂房、引水隧洞、尾水隧洞等地下建筑物不考虑地震作用。
帷幕线上游侧隧洞为钢筋混凝土衬砌，帷幕线下游侧隧洞（含上弯段、竖井段、下弯段和下平段）为钢衬钢筋混凝土衬砌。
右岸主防渗帷幕共设置三层帷幕灌浆排水廊道，高程分别为301.5m、238m、194m，防渗帷幕后设排水孔幕，集水汇集至大坝排水廊道排出。
（2）工程地质坝址河谷呈基本对称的“V”型谷，右岸临江岸坡下陡上缓，350m高程以下坡度60º，以上坡度40º；高程225m以下发育宽约20m～30m的基岩漫滩。
右岸岸坡没有深切沟谷，山体较完整宽厚。
地下厂房引水隧洞与尾水隧洞所经地段地表高程一般为360m～580m，；厂房引水洞进口部位地形坡度平均约为32º，尾水出口部位地形坡度平均约为55º。
坝址位于北北东向郁山镇背斜南东翼，地层走向22º～25º，倾向110º～115º，倾角60º～70º。
灌浆洞专项施工方案
灌浆平硐专项施工方案一、工程概况1.1工程简介XXX-XX工程项目大坝主体工程在大坝左右岸存在灌浆平硐，左岸灌浆平硐全长约1237m，其中坝左0+588.201m～坝左0+839.979m、坝左0+047.143~坝左0+139.819为明挖段，其余均为洞身段，右岸灌浆平硐全长约388m，其中洞室围岩以II、III类为主，少部分IV类围岩。
平硐衬砌段开挖断面尺寸为3.1×4.1m（宽×高），无衬砌段开挖断面尺寸为 2.5m×3.8m（宽×高），衬砌断面为2.5mx3.5m（宽×高），断面形式为城门洞型，顶拱为标准半圆形。
主要施工内容包括：土石方明挖、石方洞挖、喷锚支护、混凝土衬砌、底板混凝土、钢筋制安、洞内外排水沟施工等项目的施工。
1.2 主要工程量灌浆平硐主要工程量表表1-1 序号项目名称单位工程量备注一土石方开挖1 土方明挖m32 石方明挖m33 洞室开挖m3二喷锚支护1 喷C25砼（洞内）m3厚10cm2 φ25锚杆根长3m，入岩2.85m3 φ25锚杆根长5m，入岩4.85m4 C20喷砼（洞外）m3厚10cm三混凝土工程1 钢筋制安t2 平洞衬砌m33 C20砼回填m3序号项目名称单位工程量备注四帷幕灌浆1 灌浆造孔m2 帷幕灌浆（单排）m3 帷幕灌浆（双排）m4 灌浆造孔m4 帷幕灌浆（单排）m4 帷幕灌浆（双排）m注：上述工程量为设计量，工程量以现场实际发生量计。
二、编制依据（1）XXX-XX招投标文件；（2）XXX-XX灌浆平硐施工蓝图；（3）XXX-XX工程大坝施工技术要求；（4）XXX-XX大坝主体工程施工总组织设计；（5）XXX-XX大坝主体工程施工总进度计划；（6）爆破专项安全施工规范；（7）水工混凝土施工规范。
三、施工重、难点及应对措施1、左右岸灌浆平硐开挖断面较小，开挖长度较长导致出渣、排烟循环较长是本工程的一重、难点；针对出渣、排烟循环较长这一重难点，我部根据现场实际情况合理优化出渣方式及选取出渣工具。
右岸灌浆平洞底板混凝土浇筑施工技术措施
右岸灌浆平洞底板混凝土浇筑施工技术措施
1.施工前的准备工作：在施工前，需要对施工现场进行清理，确保施
工区域平整、干净，同时对边坡进行固结处理，以防止坍塌。
此外，还需
要进行复测定位，确保施工位置准确。
2.浇筑模板的搭设：根据设计要求，搭设好混凝土浇筑模板，确保模
板的尺寸、位置和边缘的垂直度符合要求。
3.混凝土配合比的确定：根据工程要求，合理确定混凝土的配合比，
选用适宜的水泥、砂、石等材料，并按照一定比例进行搅拌。
4.混凝土浇筑：在混凝土浇筑前，需要对浇筑部位进行湿润处理，同
时还需要设置好浇筑缝和伸缩缝。
在浇筑过程中，应根据模板设置好标高，确保浇筑的混凝土厚度均匀一致。
5.混凝土浇筑的质量检测：在浇筑完成后，需要进行混凝土质量的检测，包括强度、密度等指标的测定。
可以通过取样试验、检测仪器等方式
进行。
6.养护措施：在混凝土浇筑完成后，需要进行养护，以保证混凝土具
有良好的强度和耐久性。
养护措施包括水养护、覆盖养护等，具体方法根
据施工环境和天气条件进行选择。
总结起来，右岸灌浆平洞底板混凝土浇筑施工技术措施主要包括施工
前的准备工作、浇筑模板的搭设、混凝土配合比的确定、混凝土浇筑质量
的检测以及养护措施等。
通过正确实施这些技术措施，能够确保混凝土浇
筑施工的顺利进行，提高工程质量和使用寿命。
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1、概述（1）工程概况彭水水电站位于重庆市彭水县境内的乌江上，是乌江干流水电开发的第10个梯级。
坝址上游为云、贵山区，下游毗邻重庆工业区，距乌江河口涪陵市约147km，至重庆直线距离约170km。
电站工程为I等工程，以发电为主，兼顾航运、防洪及其它综合利用。
电站由弧形混凝土重力坝、右岸地下电站、左岸通航建筑物和垂直防渗帷幕等组成。
正常蓄水位293m，大坝坝顶高程301.5m，最大坝高116.5m，电站装机1750MW，装有5台水轮发电机组，多年平均发电量61.24亿kw·h，5台单机容量350MW的大型混流式水轮发电机组，总装机容量1750MW。
右岸地下电站为Ⅰ等工程，电站引水系统、厂房为1级建筑物。
根据《防洪标准》GB 50201-94，地下电站建筑物按200年一遇洪水设计，1000年一遇洪水校核。
彭水水电站坝址区的地震基本烈度为6度，电站进水口建筑物按7度设防，地下厂房、引水隧洞、尾水隧洞等地下建筑物不考虑地震作用。
帷幕线上游侧隧洞为钢筋混凝土衬砌，帷幕线下游侧隧洞（含上弯段、竖井段、下弯段和下平段）为钢衬钢筋混凝土衬砌。
右岸主防渗帷幕共设置三层帷幕灌浆排水廊道，高程分别为301.5m、238m、194m，防渗帷幕后设排水孔幕，集水汇集至大坝排水廊道排出。
（2）工程地质坝址河谷呈基本对称的“V”型谷，右岸临江岸坡下陡上缓，350m高程以下坡度60º，以上坡度40º；高程225m以下发育宽约20m～30m的基岩漫滩。
右岸岸坡没有深切沟谷，山体较完整宽厚。
地下厂房引水隧洞与尾水隧洞所经地段地表高程一般为360m～580m，；厂房引水洞进口部位地形坡度平均约为32º，尾水出口部位地形坡度平均约为55º。
坝址位于北北东向郁山镇背斜南东翼，地层走向22º～25º，倾向110º～115º，倾角60º～70º。
坝址区断层、裂隙比较发育。
右岸厂房从上游至下游，出露奥陶系下统至寒武系上统地层，地下厂房区主要涉及Є3m2～O1n4地层，坝址小于30º的缓倾角裂隙主要发育在南津关组和寒武系毛田组灰岩、白云岩中，在不同的层位其发育方向不同，绝大部分方解石胶结。
2、主要工程项目及工程量主要工程项目及工程量见表1-1。
表1-1主要工程项目及工程量表注：此表中工程量为厂房设计工程量，工程量已实际发生为准。
3、主要控制工期本标工程控制性工期如下：（1）工程开工日期：2006年3月25日；（4）帷幕灌浆完工日期：2006年6月25日；（5）工程竣工日期：2006年7月30日；4、工程质量等级目标保证工程按GB/T19002-ISO9002质量体系运行,工程质量等级达到优良标准。
5、施工组织设计编制依据《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(SL62-94)；《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》(SL47-94)；《水利水电工程施工地质规范》(SDJ18-78)(试行)(报批稿)；《水利水电工程施工测量规范》(SL52-93)；《水利水电工程施工组织设计规范》(SDJ338-89)；《水泥基础灌浆材料施工技术规范》(YB/T9261-98)；《水利水电工程钻孔压水试验规程》(SL25-92)；《混凝土拌和用水标准》(JGJ63-89)；《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)；《水工混凝土外加剂技术规程》(DL/T5100-1999)；《水工混凝土试验规程》(SD105-82)；《水利水电工程岩石试验规程》(SDJ204-81)(试行)；《水利水电工程岩石试验规程》(DL5006-92)(补充部分)；《砌体工程施工及验收规范》(JGJ63-89)；《水电站基本建设工程验收规程》(GB50203-98)；《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准(一)》(SDJ249-88) (试行)；《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB-1999)。
6、施工布置6.1风、水、电供应风、水、电由工地风、水、电系统接专用管线供应。
灌浆施工应连续作业，不能间断。
停水、停电要提前通知。
6.2场地清理与排污灌浆施工产生的废水、废浆液、岩芯要及时清理，保持工作面整洁。
工作面设排水沟和集水坑（井）, 淤积物人工装编织袋搬出，污水用污水泵抽排。
需保留的岩芯编号装箱保存，无用岩芯人工清理弃至渣场。
7、回填灌浆回填灌浆是对灌浆平洞砼衬砌后顶部砼与围岩之间的空隙进行灌浆充填。
回填灌浆在衬砌砼达到70%的设计强度后进行。
7.1回填灌浆施工程序回填灌浆顺序为：钻孔→灌浆→封孔→质量检查。
钻灌浆孔时免不了要碰到钢筋，在开孔时遇到钢筋立即停止钻进，移动孔位，重新开孔钻进，不得强行钻进。
7.2钻孔灌浆孔钻孔在砼达到70%的设计强度后进行，方可施工灌浆孔。
回填灌浆孔采用YPT-28型手风钻钻孔，钻头选用直径为φ42mm的合金钻头。
钻孔深入围岩10cm，并测记砼厚度和空腔尺寸。
7.3灌浆7.3.1材料：回填灌浆采用425#普通硅酸盐水泥，要求水泥新鲜无结块。
回填灌浆应分成区段进行，每区段长度不大于50m或3个衬砌段，且区段端部用砼封堵严密。
当顶部脱空较大时，在该部位预埋2个以上的灌浆管（排气管）。
7.3.2灌浆方式：采用填压式灌浆法。
7.3.3灌浆顺序：回填灌浆施工应自较低的一端开始向较高的一端推进，灌浆分两个次序进行，先灌Ⅰ序孔，后灌Ⅱ序孔，两序孔都包括顶孔。
7.3.4灌浆压力：回填灌浆压力为0.2～0.3MPa。
7.3.5灌浆水灰比：回填灌浆采用水灰比0.6(或0.5):1的水泥浆，空隙大的部位采用灌注水泥砂浆方法，掺砂量不超过水泥重量的200%。
7.3.6灌浆结束标准：在规定的压力下，灌浆孔停止吸浆，并继续灌注10min即可结束。
灌浆因故中断时，应尽早恢复灌浆。
当中断时间大于30min时，将设法清洗至原孔深后恢复灌浆，此时若灌浆孔仍不吸浆，则重新就近钻孔进行灌浆。
灌浆结束后，排除钻孔内积水和污物，采用浓浆将全孔封堵密实和抹平。
7.4质量检查回填灌浆质量检查应在该部位灌浆结束7天后进行，检查孔布置顶拱中心线、脱空较大、串浆孔集中以及灌浆情况异常的部位，孔深穿透衬砌深入围岩10cm。
检查孔的数量为灌浆孔总数的5%，采用钻孔注浆法进行回填灌浆质量检查时，向孔内灌注入水灰比2:1的浆液，在规定的压力下，初始10min内注入量不超过10L，认为合格。
若检查不合格，则按监理人的指示或批准的措施进行处理。
8、固结灌浆8.1孔位布置固结基本孔孔距和排距为3m，帷幕线上游侧孔深10m，其余部位为5m。
在裂发育部位的固结浆孔须加深加密，孔深为8m，孔距3m，排距1.5m。
固结灌浆采用手风钻钻孔，全孔一次性灌浆。
孔深超过5m的孔采用QZ100K潜孔钻钻孔，分两段灌浆。
所有固结灌浆孔孔位、孔向、孔深应满足要求，其偏差在规范规定之内。
8.2冲洗及压水试验冲孔采用43″钢管伸入孔内，通过高压水对孔壁进行冲洗，把孔内沉碴冲洗干净，并测定实际孔深.冲孔结束后再用灌浆机进行裂隙洗孔，洗孔采用脉动式，直至回水澄清并延续10min 方可结束，冲洗压力为灌浆压力的80%且不大于1MPa 。
选择具有代表性5%孔进行压水试验，其压力为灌浆压力的80%且不大于1MPa ，压水试验采用单点法。
8.3灌浆8.3.1灌浆方式：采用孔内循环法，孔深在5m 全孔一次性灌浆。
孔深超过5m 的分两段灌浆。
8.3.2灌浆顺序：洞内采用环间分序、环内加密的原则进行，环间分两个次序进行。
灌浆压力：按设计规定的灌浆压力值灌浆。
8.3.3灌浆水灰比：灌浆遵循由稀到浓的原则，开灌水灰比为5:1，以后按操作规程要求以5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6(或0.5):1逐级变浓。
8.3.4水灰比改变原则：当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时，或当注入率保持不变而灌浆压力持续升高时，不得改变水灰比；当某一比级注入量已达300L 以上，或灌注时间已达30min ，而灌浆压力和注入率均无显著改变时，换浓一级水灰比浆液灌注；当注入率大于30L/min 时，根据施工具体情况，可越级变浓。
8.3.5结束标准：当注入率不大于1.0L/min 时，继续灌注30min ，灌浆即可结束。
8.3.6封孔：采用机械封孔法。
8.4质量检查固结灌浆采用压水试验进行质量检查。
在该部位灌浆结束3～7d 后进行，检查孔的数量不宜少于灌浆孔总数的5%，其孔段合格率应在85%以上，不合格孔段的透水率值不超过设计规定值的150%，且不集中，灌浆质量可认为合格。
9、帷幕钻孔及灌浆9.1 施工条件（1） 钻孔灌浆工作应在其帷幕垫层混凝土达到28天设计强度的70%后方可进行。
（2） 在刚完成灌浆或正在灌浆部位的30m 范围内，不得进行爆破作业。
如必须进行爆破作业，应采取减震和防震措施，并应征得设计、监理部门同意。
（3） 帷幕灌浆开始前，应按照设计指定的部位进行灌浆试验，应编制灌浆试验大纲并报送监理人，然后按监理人批准的方案进行实施。
（4） 灌浆过程中应安设抬动监测装置，其结构型式见图1-2。
灌浆过程中应经常观测和记录，严禁抬动值超过设计规定。
9.2 灌浆材料（1） 灌浆水泥采用525#普通硅酸盐水泥，细度要求通过80um 方孔筛的筛余量不大于5%。
（2） 灌浆用水泥必须符合规定的质量标准，不得使用受潮结块的水泥。
水泥不应存放过久，出厂期超过三个月的水泥不应使用。
（3） 灌浆用水应符合拌制水工混凝土用水要求，拌浆水温度不得高于40℃。
9.3 钻灌设备（1） 钻孔设备 各类灌浆孔、检查孔均采用SGZ-I 型回转式钻机;钻孔冲洗和压水试验采用SGB6-10型高压泥浆泵进行。
（2） 灌浆设备制浆采用ZJ-400型高速搅拌机；中转站储浆采用J-900型搅拌机；输浆采用BW-200型中压泥浆泵；灌浆采用SGB6-10型高压泥浆泵。
（3）记录设备图1-2 基础抬动观测装置示意图灌浆过程中采用GJY-III型三参数灌浆自动记录仪记录，准确地控制灌浆过程中的灌压、流量及浆液比重。
9.4 浆液供应根据现场条件和灌浆施工进度，在EL301.5灌浆平洞洞口外侧布置一个集中制浆站，拌制水泥浆液供洞内灌浆施工。
制浆站内各设ZJ -400型高速搅拌机1台，J-900 型储浆搅拌机1台，B W 型灌浆泵1台。
制浆站用Φ4 8 mm架管搭设，上铺5 c m 厚的木板，四周围彩条布，顶部盖石棉瓦。
（1）制浆材料必须称量，称量误差应小于5%，水泥、粘土等固相材料采用重量称量法。
（2）制浆采用ZJ-400型高速搅拌机（1450r/min）集中拌制水灰比为0.5:1(重量比)的纯水泥浆液。
纯水泥浆搅拌时间：使用普通搅拌机时，应不少于3min；使用高速搅拌机时，应不少于30s，浆液在使用前应过筛，从开始制备至用完的时间控制在4h以内。