花管灌浆施工方案
花管注浆现场施工方案
花管注浆现场施工方案花管注浆是一种常用的施工技术，常用于混凝土结构中的裂缝修复、抗渗堵漏等工程。
下面是一个关于花管注浆现场施工方案的详细说明。
一、施工准备1.编制施工组织设计和安全技术措施，明确施工目标和工作流程。
2.配备所需的施工设备和工具，包括花管、注浆泵、压力表、搅拌桶、注浆管等。
3.选用合适的注浆材料，如水泥注浆、环氧注浆等，根据施工要求和工程实际情况确定。
4.清理施工现场，确保施工区域的安全和整洁。
二、施工工序1.确定注浆点和注浆顺序。
根据实际情况确定注浆点的位置和数量，并合理确定注浆顺序，以保证施工效率和质量。
2.开挖注浆孔。
使用钻孔机或手动钻孔工具，按照设计要求，在注浆点周围开挖孔洞，孔洞的直径和深度根据具体情况确定。
3.安装花管。
将花管根据注浆设计要求安装到孔洞中，花管的长度和直径应适合注浆孔的尺寸，并确保花管的固定牢靠。
4.注浆。
根据注浆材料的要求，按照预定比例将材料与水混合，并使用注浆泵将混合物注入到花管中，直至注浆孔内充满。
5.合理控制注浆压力。
根据注浆孔的位置和裂缝的特点，合理控制注浆压力，以防止过高压力导致注浆渗透不良或对结构产生不利影响。
6.注浆后处理。
在注浆完成后，及时关闭注浆泵，清理注浆管和花管，确保设备的安全和正常使用。
以及对表面材料进行修补和平整。
三、施工质量控制1.注浆材料和配比。
根据设计要求和工程实际情况，选择合适的注浆材料和配比，并进行试验验证，确保注浆效果和施工质量。
2.注浆压力和速度。
根据注浆点的位置和裂缝的特征，合理控制注浆压力和速度，以保证注浆渗透深度和强度。
3.注浆孔的密实度。
注浆后，通过观察注浆孔周围的裂缝和空隙情况，评估注浆孔的密实度，保证注浆效果和施工质量。
4.施工过程的监控。
在施工过程中，对注浆压力、速度、材料的搅拌均匀性等进行监控和记录，及时发现和解决问题，确保施工质量。
四、安全措施1.施工人员必须严格按照操作规程进行施工，并配戴好个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等。
花管注浆施工技术
花管注浆施工技术1. 简介花管注浆施工技术是一种常用于建筑工程中的地基改良方法。
它通过在土体中注入浆液，强化土体性能，提高地基的承载能力和稳定性。
下面将介绍花管注浆施工技术的步骤和注意事项。
2. 施工步骤1. 土壤调查：在施工前需要进行土壤调查，以确定土壤的物理和力学性质，了解地下水位和土体的渗透性。
2. 花管埋设：根据土壤调查数据，确定花管的布置方案和深度。
花管一般采用塑料管材，通过挖掘或钻孔的方式埋设到设计深度。
3. 注浆施工：选择合适的注浆材料，如水泥浆液、聚合物浆液等。
将浆液注入花管中，使其渗透到周围土体中，并形成固化体。
注浆过程中需控制注浆量和注浆压力，确保整个注浆层的均匀性。
4. 固化时间：注浆完成后，需要给予足够的固化时间，让注浆体完全固化。
固化时间一般根据注浆材料的性质和工程要求确定。
3. 注意事项- 施工过程中应注意安全，严格遵守施工规范和操作要求。
- 根据地质情况和需要，选择合适的注浆材料和浆液配比。
- 控制注浆压力和浆液流量，保证注浆的均匀性和充填效果。
- 埋设花管时注意管道的排列和深度，确保施工质量和效果。
- 注浆完成后，及时清理施工现场，保持环境整洁。
4. 总结花管注浆施工技术是一种有效的地基改良方法，能够提高土壤的承载能力和稳定性。
在施工过程中，需要严格控制各项操作参数，保证施工质量和安全。
注浆完成后，还需给予足够的固化时间，确保注浆体达到设计要求。
在实际施工中，应根据具体工程要求和地质情况确定施工方案，并进行合理的监测和验收。
钢花管注浆施工方案
钢花管注浆施工方案汶川姜射坝水厂的钢花管灌浆加固处理是一项重要的工程，需要严格按照施工组织方案进行施工。
本文将介绍该方案的施工方法和施工工艺。
一、前言汶川姜射坝水厂的钢花管灌浆加固处理是为了增强水厂的抗震能力，确保水厂在地震发生时不会受到损害。
本方案的施工需要严格按照技术标准和要求进行，以确保工程质量。
二、施工方法2.1 技术标准施工需要遵守国家相关技术标准和规范，包括《建筑结构抗震设计规范》、《建筑抗震设防分类标准》等。
同时，需要根据水厂的具体情况进行设计和施工。
2.2 压力灌浆加固机理压力灌浆加固是将灌浆剂通过高压泵送到钢花管内，使其充满钢花管内部空隙，从而提高钢花管的承载能力和稳定性。
2.3 钢花管的布置钢花管的布置需要按照设计要求进行，确保钢花管的位置和数量符合要求。
同时，需要注意管道的连接和密封，以确保灌浆剂不会泄漏。
2.4 施工技术要求施工需要使用专业的设备和工具，确保施工过程中不会对现有结构造成损害。
同时，需要对灌浆剂进行质量检测，确保其质量符合要求。
2.5 压浆终止标准施工过程中需要根据压浆终止标准来确定灌浆剂的注入量，以确保钢花管内部充满灌浆剂，同时不会对现有结构造成过度压力。
三、施工工艺施工工艺包括钢花管的布置、灌浆剂的配制和注入、压浆终止标准的确定等。
在施工过程中需要注意安全和质量，确保工程顺利进行。
一、前言汶川姜射坝水厂正在修建新厂址，但在防洪堤、取水泵房和综合楼等三处，存在砂卵石回填或软弱土层。
设计院要求对这些地方进行加固处理，处理方式采用钢花管灌浆法。
本次处理的范围分为三个部分：1.防洪堤段本工程防洪堤长约173m，其内侧约7m宽范围内回填厚度约7m的砂卵石层。
该层采用3：7级配砂卵石分层回填并夯实，回填的密实度要求不小于0.93.该段采用φ50x5的钢花管，布置方式为纵横向间距1.5m并呈梅花形布置。
处理后复合地基承载力特征值不小于120kPa。
2.取水泵房取水泵房基础设计标高下存在素填土、淤泥土等软弱地层，采用φ50x5的钢花管，布置方式为纵横向间距1.0m并呈梅花形布置。
钢花管注浆工程施工方案书
钢花管注浆工程施工方案书1. 项目简介本施工方案书针对钢花管注浆工程的施工过程进行详细说明和规划，旨在确保施工工作的安全、高效和质量。
2. 施工目标本工程的施工目标包括：- 完成钢花管注浆工程的施工任务；- 确保施工过程中的安全；- 保证施工质量符合相关要求；- 高效利用资源，提高施工效率。
3. 施工方法3.1 钢花管注浆材料选择根据工程要求和技术标准，选择合适的钢花管注浆材料，确保其符合施工要求和质量标准。
在选择过程中，需考虑以下因素：- 材料的可用性和成本；- 材料的耐久性和抗渗透性；- 材料的施工工艺和操作要求。
3.2 施工设备和工具准备在施工前，将钢花管注浆工程所需的设备和工具准备齐全，确保施工过程中可以顺利进行。
包括但不限于以下设备和工具：- 钢花管注浆设备；- 混凝土搅拌机；- 打孔设备和钻头；- 工具箱和工具。
3.3 施工流程3.3.1 施工准备在施工前，对施工现场进行清理和平整，确保施工的安全和顺利进行。
同时，检查施工设备和工具的运行状况，确保其正常工作。
3.3.2 钢花管安装根据施工要求，将钢花管按照设计图纸和布置方案进行安装，确保安装的准确性和稳定性。
3.3.3 注浆施工将选定的钢花管注浆材料按照施工要求和操作规程进行注浆，确保注浆的均匀性和质量。
3.3.4 施工验收在施工完成后，进行相关的验收工作，确保施工质量符合要求。
包括但不限于注浆质量检测和钢花管的稳定性测试。
4. 施工安全措施在施工过程中，必须严格遵守相关的安全规范和措施，确保施工人员的安全。
包括但不限于：- 正确使用个人防护装备；- 遵守作业规程和操作要求；- 加强施工现场的安全管理；- 定期进行安全教育和培训。
5. 施工质量控制为确保施工质量符合要求，将采取以下措施：- 严格按照施工要求进行施工；- 定期进行施工质量检查和监督；- 配合监理单位的监督和验收工作；- 对施工过程中出现的质量问题及时处理和整改。
6. 工期安排根据工程规模和施工要求，合理安排施工工期，确保施工任务按时完成。
花管注浆现场施工方案
宁波市机场路快速干道与杭甬高速互通立交工程编制：审核：宁波市机场路快速干道与杭甬高速互通立交工程项目部年月日目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)（一）总体工程概况 (3)（二）花管注浆工程概况 (3)三、花管注浆施工工艺 (4)（一）测量放样 (4)（二）引孔 (4)（三）制作和打入花管（四）注浆6777 (7)一、编制依据衔接处的坡顶和坡底位置设置了两道花管高压注浆处理，注浆花管直径宜采用φφ37mm-φ42mm，孔深1.5m，纵向间距2m，浆液采用42.5MPa普通硅酸盐水泥拌制，水灰比1.0。
能满足后期花管打入要求。
若在引孔过程中遇到大的石块导致该孔位的引孔困难，应与设计联系适当的调整孔位，在设计确定的孔位调整允许范围内进行重新放样和引孔。
（三）制作和打入花管1、花管制作考虑到市场上钢管的常用规格尺寸，本工程花管采用φ25mm的钢管制作，花管下部50cm内管壁上开设3排断面为4个直径为8mm的出浆孔，底部焊接椎尖头，顶部采用密封圈与输浆管连接。
每根花管的长度1.5m。
2、花管打入将制作完成的花管用人工垂直打入至引孔孔内，遇到卡管情况可锤击花管顶部，同时旋转花管，确保其不受损伤变形且能沉入孔底。
若出现变形及时更换花管，重新打入。
花管打入完毕后上部应设置密封圈密封。
（四）注浆1、试验（确定注浆工艺参数）根据设计要求，拟在全面注浆前进行小范围的注浆试验，以确定注浆量和注浆有效范围工艺参数，指导后续注浆的全面施工。
2、注浆参数要求（1）水泥浆水灰比1：1（2）注浆压力：0.8Mpa—1Mpa（3）根据图纸要求扩散半径R=1m（4（5）注浆完成72min，拌浆筒、存浆筒的容（3）注浆顺序采用间隔注浆的方法进行，避免串孔。
（4）注浆过程中控制好注浆压力，出现压力突然骤减，应停止注浆，查明原因。
（5）停止注浆应已注浆压力和孔口冒浆进行双控，若孔口一开始就冒浆，可备置一定的水泥砂浆对孔口进行封堵，待到达强度后进行注浆。
钢花管注浆施工方案
钢花管注浆施工方案目录一、工程及情况简介........................................... 错误!未定义书签。
二、编制依据...................................................... 错误!未定义书签。
三、编制范围...................................................... 错误!未定义书签。
四、编制原则...................................................... 错误!未定义书签。
五、施工计划、人员及机械配置 ......................... 错误!未定义书签。
六、加固施工方案............................................... 错误!未定义书签。
1、钢花管加工................................................. 错误!未定义书签。
2、钻机钻孔 .................................................... 错误!未定义书签。
3、钢花管入孔 (1)4、制备水泥浆液 (1)5、绑设压浆管 (1)6、压浆 (1)七、安全保证措施、制度及应急措施 (2)平面n ×50c m ≥2m≥2m3、钢花管入孔利用钻机吊起钢花管入孔，吊装时钢管要匀速下放，避免损坏封眼胶带。
4、制备水泥浆液压力灌浆材料为P .C 32.5R 早强型复合硅酸盐水泥，采用制浆机进行浆液制备，浆液水灰比为0.6～0.8，浆液应搅拌均匀，随搅随用，须在浆液达到初凝前用完。
5、绑设压浆管压浆管采用高压缠丝橡胶压浆管，压浆管的抗压应大于3MPa 。
压浆接头应保持密闭，不漏浆、泄浆，绑设牢固，不脱落。
6、压浆采用压浆泵进行压浆，开始用清水或稀浆走孔，压浆结束时用浓浆封孔，控制灌浆压力在0.2～0.5MPa 左右,出现压力急剧上升或压浆管剧烈抖动应立即停止压浆，并迅速打开回浆筏门，避免漏浆、爆管。
花管灌浆施工方案
花管灌浆施工方案一、工程概況主坝右坝头由于山体较破碎，灌浆平洞开挖无法成型，在开挖初期，项目部建议业主单位，要求开挖至新鲜基岩部位，但由于开挖量较大，业主单位不要求开挖，并取消灌浆平洞，采用灌浆平台进行替代。
大坝蓄水前，我部根据施工图纸和设计变更通知单（编号：老库施（水）字第15号）内容进行帷幕灌浆布孔、灌浆施工，但由于岩石较破碎，钻孔中出现塌孔等现场，成孔效果较差，且灌浆中吸浆量大，灌浆效果较差，后根据业主要求通过增打辐射孔的方式进行帷幕灌浆加强处理，但灌浆效果较差，仍无法达到设计要求。
我部要求业主单位联系设计单位确定处理方案，但迟迟未取得处理方案。
2009年5月11日及5月13日设计卢工在施工现场对13＃孔的钻孔情况和灌浆效果看，岩层很破碎仍无法成孔，吸浆量仍较大。
5月13日，监理、设计、业主及我单位在通过对现场情况分析，结合实际灌浆效果，经四方商议决定采用花管灌浆。
二、花管灌浆Ⅰ、. 灌浆前准备工作（1）施工技术组织：机组进场后,技术人员讲解有关水工建筑物水泥灌浆技术规程,规范及本次造孔灌浆项目内容技术要求.确保灌浆质量达到设计要求.（2）劳动组织：钻探工4人.灌浆工4人.灌浆记录员2人.机修工1人.电工1人.管理人员1人.其它人员1人.（3）机械设备：SG105型—IA回转式钻机1-2台.高速搅拌机1台,G104灌浆机1台,SJA—2泥浆搅拌机1台,100m扬程多节泵1台,50m扬程潜水泵1台,小口径测斜仪1台,泥浆比重仪1台.Ф91mm花管50m，Ф91mm套管60m，Ф73mm套管30m，加工0.3m长钻杆30根，2m钻杆30根，捞沙管20m，大锤1只，金刚石钻头扩孔器根据施工情况另定。
（4）水泥其它材料根据工程进度进入工地.Ⅱ、花管灌浆施工：1、钻孔采用SG105型—IA回转式钻机进行钻孔。
A、具体花管灌浆孔位布置见下图：ⅠⅢⅡⅢⅠⅢⅡ●○●○●○●灌浆采用分序加密原则进行。
设单排孔、孔距1m。
花管灌浆施工工艺
花管灌浆施工工艺1. 简介花管灌浆施工工艺是一种在土壤中施工的方法，通过注入灌浆材料来加固土壤，提高土壤的承载力和稳定性。
它常用于建筑工程中，特别是针对土壤较差、不稳定或需要增强的地区。
2. 施工步骤花管灌浆施工工艺主要包括以下几个步骤：2.1 土壤预处理在进行花管灌浆施工之前，需要进行土壤预处理。
这包括清理施工区域，清除表面污秽以及清除杂质和松散土壤。
2.2 架设花管接下来，需要在施工区域内架设花管。
花管通常是由钢管、塑料管或橡胶管等材料制成，具有一定的柔性和强度。
花管可以垂直或倾斜安装，根据具体需求选择合适的安装方式。
2.3 注入灌浆材料在架设好花管后，需要注入灌浆材料。
灌浆材料是一种具有较高粘度和硬化性能的混凝土或凝胶状物质。
注入灌浆材料的过程需要控制速度和压力，以确保灌浆材料均匀分布并填满土壤孔隙。
2.4 固化和检验注入灌浆材料后，需要等待一定时间让其固化。
在固化过程中，需要进行合适的养护和保护措施，以确保灌浆材料能够充分硬化并具有所需的强度和稳定性。
之后，可以进行施工质量检验，以确认施工是否符合要求。
2.5 后续处理施工完成后，需要进行后续处理工作。
这包括清理施工区域、恢复原貌和进行必要的维护工作，以确保工程的可持续发展和长期稳定性。
3. 注意事项在进行花管灌浆施工时，需要注意以下事项：- 确保施工安全：施工人员应穿戴适当的个人防护装备，确保施工过程中的安全。
- 确定合适的灌浆材料：根据具体的工程要求和土壤条件，选择适合的灌浆材料。
- 控制施工质量：严格按照施工规范和要求进行施工，保证施工质量。
- 定期检查和维护：工程完成后，应定期进行检查和维护，及时发现和解决可能存在的问题。
以上是关于花管灌浆施工工艺的简介，希望对您有所帮助。
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花管灌浆施工方案一、工程概況主坝右坝头由于山体较破碎，灌浆平洞开挖无法成型，在开挖初期，项目部建议业主单位，要求开挖至新鲜基岩部位，但由于开挖量较大，业主单位不要求开挖，并取消灌浆平洞，采用灌浆平台进行替代。
大坝蓄水前，我部根据施工图纸和设计变更通知单(编号：老库施(水)字第15号)内容进行帷幕灌浆布孔、灌浆施工，但由于岩石较破碎，钻孔中出现塌孔等现场，成孔效果较差，且灌浆中吸浆量大，灌浆效果较差，后根据业主要求通过增打辐射孔的方式进行帷幕灌浆加强处理，但灌浆效果较差，仍无法达到设计要求。
我部要求业主单位联系设计单位确定处理方案，但迟迟未取得处理方案。
2009年5月11日及5月13日设计卢工在施工现场对13#孔的钻孔情况和灌浆效果看，岩层很破碎仍无法成孔，吸浆量仍较大。
5月13日，监理、设计、业主及我单位在通过对现场情况分析，结合实际灌浆效果，经四方商议决定采用花管灌浆。
二、花管灌浆I、•灌浆前准备工作(1)施工技术组织：机组进场后，技术人员讲解有关水工建筑物水泥灌浆技术规程，规范及本次造孔灌浆项目内容技术要求.确保灌浆质量达到设计要求•(2)劳动组织：钻探工4人.灌浆工4人.灌浆记录员2人.机修工1人.电工1人.管理人员1人.其它人员1 人.(3)机械设备：SG105型一IA回转式钻机1-2台.高速搅拌机1台,G104灌浆机1台,SJA—2泥浆搅拌机 1台,100m扬程多节泵1台,50m扬程潜水泵1台,小口径测斜仪1台,泥浆比重仪1 台.①91mm花管50m,①91mm套管60m,①73mm套管30m,加工0.3m长钻杆30根, 2m钻杆30根，捞沙管20m，大锤1只，金刚石钻头扩孔器根据施工情况另定。
(4)水泥其它材料根据工程进度进入工地.U、花管灌浆施工：1、钻孔采用SG105型一IA回转式钻机进行钻孔。
A、具体花管灌浆孔位布置见下图：I m n m I m n•o •o •o •灌浆采用分序加密原则进行。
设单排孔、孔距1m。
先施工I序孔，再施工II序孑L、后再施工m序孔。
B、放样：采用仪器和人工相结合测放孔位，先用全站仪放设花管灌浆轴线，再由人工拉尺测放，确保开孔位置与设计孔位置误差小于10cm。
C注：因地质原因灌浆段长，根据钻孔情况来划分D、钻孔米用© 91金刚石钻头式合金钻头造孔，当钻入碎石层2m接触段时提钻，用锤打入© 91的花管，再用© 73的钻头进行扫孔、淘砂，使孔内深度与实际钻孔深度相同，再进行灌浆。
待凝 24小时后，进行下一段造孔、灌浆，方式与接触段相同。
2、压水试验A、压水试验：在钻孔结束后进行，采用“简易压水”和“单点法”进行压水试验。
B、因此现场地质情况特殊，压水试验测读一次，注水量过多对已成孔和灌浆造成破坏。
以上测读值为计算值，其成果以透水率表示，单位为吕荣（lu）C、压水试验压力为灌浆压力的 80%。
3、灌浆:⑴灌浆压力：A、灌浆压力宜0.3-0.5MPa,具体灌浆压力根据试验成果确定。
B、灌浆要尽快达到设计压力，灌浆过程中注意控制压力；做到压力与注入率相适应，灌浆压力以孔口回浆管压力表读数为准，压力表读数为压力表指针摆动的中值。
C、压力表使用范围：选择压力表时，灌浆压力宜在压力表最大量值的1/4-3/4内, 最大应为最大灌浆压力的2.0-2.5倍。
⑵灌浆方法和灌浆方式：A、本次灌浆采用循环式、自上而下分段灌浆、射浆管距孔底0.5m。
灌浆塞，塞在已灌浆底0.5m处，以防漏灌。
B、每段次灌浆结束后都必须待凝 24小时，方可进行下一段施工。
⑶浆液和变换：A、水泥浆液水灰比（重量比）采用 2: 1、1: 1、0.5： 1等三个比级，开灌水灰比采用2： 1。
B、灌浆过程中，灌浆压力保持不变、注入率持续减少，或当注入率不变而压力持续升高时，不改变浆液水灰比。
C、当某一级浆液的注入量达 300L以上或灌注时间已达1h以上，灌浆压力或注入率均无改变或改变不显著时，可改浓一级水灰比的浆液进行灌注。
D、当注入率大于30L/min时，可越级变浓水灰比。
E、灌浆采用纯水泥浆液灌注，当灌浆段注入量大、灌浆难于结束时，可采用① 低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆。
②浆液中可掺速凝剂，如水玻璃等。
③ 灌注稳定浆液或混合浆液。
⑷灌浆结束标准：A、灌浆段在设计灌浆压力下，注入率不大于 1L/min时继续灌注30min，即可结束灌浆。
B、当长期达不到结束标准，应及时报告监理，共同研究处理。
C、封孔采用“压力灌浆封孔法”待孔内水泥浆液凝固后，进行上部砂浆抹平。
⑸花管灌浆质量检查：A、花管灌浆检查孔压水试验，应在该部位灌浆结束14d后进行。
B、质量检查以压水试验的透水率为标准，同时结合灌浆记录，成果分析等进行综合评定。
C、检查孔的布置，在综合分析灌浆资料的基础上，由监理确定。
D、检查孔的数量宜为灌浆孔总数的 5%，一个坝段或一个单元工程内，至少应布置一个检查孔。
E、检查孔的合格率应在80%以上，不合格孔段透水率值不超过设计规定值 50%，且不集中，灌浆质量可认为合格，否则应采取处理方案。
三、质量保证措施：A.钻孔质量控制1）孔位放样：先用测量仪器测出帷幕轴线，并沿轴线每间隔50m设置控制点，再拉尺放样，孔位偏差不大于10Cm2）帷幕灌浆孔保证孔向准确，每钻完一个灌浆段长，进行测斜，如发生偏斜及时纠偏。
2.灌浆材料质量控制1）灌浆原材料控制：a.灌浆所用的原材料、浆材都经过室内试验，混合浆材经室内试验确定配合比。
并经监理人审批后使用。
b.灌浆所用的水泥，是新鲜水泥，不得使用受潮结块水泥。
水泥的细度符合规范标准。
2）浆液质量控制：a.严格控制各级水灰比准确。
由集中制浆站输送的浆液经释稀后，测定浆液比重，所测定的浆液比重，符合各级水灰比浆液的标准比重后使用。
b.开始灌浆后，当回浆管出现后，及时测定回浆比重，当回浆比重与进浆比重相近后，即升压灌注。
c.灌浆过程中，每间隔 10min测定一次回浆比重，及时观测回浆比重的变化情况，如发现回浆变浓立即查明原因，及时采用措施。
3）灌浆压力控制：灌浆过程中，确保灌浆压力符合设计灌浆压力，采取如下控制措施。
a.选用合适的压力表：压力表的最大量程为该灌浆压力的 1.5倍，压力表指针的使用区间为 1/3〜2/3最大量程；高压灌浆时，其压力表的最大量程为灌浆压力的2〜2.5倍。
b.压力表经过率定、校准后使用，保证计量准确。
c.灌浆压力以回浆管上的压力为准，控制灌浆压力。
d.灌浆过程中，当回浆出现进浆相同浆液比重时，立即升压，在保证趾板混凝土没有抬动变形的情况下，在较短时间内升至设计压力。
4）严格控制灌浆结束标准：在设计灌浆压力下，注入率符合规范标准并达到规定的屏浆时间方结束灌浆，不得提前结束灌浆。
5)对有涌水压力的灌浆前测定其涌水压力，并对灌浆压力进行修下正，并在灌浆结束后加塞闭浆 24h。
B、质量保证措施(1)质量管理制度1)建立质量保证及质量控制体系，质量管理领导小组由项目负责人挂帅，技术负责人主管，成员由技术、质量、施工、设备物资供等职能部门成员，施工班组负责人组成。
2)推行全面质量管理，设立QC小组，加强职工队伍的质量教育，提高职工队伍的质量意识和工作责任心，按工序、分阶段根据施工情况有计划地组织学习施工规范、操作规程。
不定期召开质量会议，并建立质量月例会制度，月例会上对本月质量工作进行回顾总结，对存在的不足研究纠正及预防措施。
3)严格执行“三检制”，班组自检、机组复检、经理部三检和监理工程师终检，层层把关，做到质量不达标准不提交验收。
关键工序均签发合格证，上道工序未经验收不得进行下道工序施工。
4)认真做好原始记录及资料整理工作，做到资料齐全、准确、工整。
工程完成后由质检科整理并与竣工资料一起移交给甲方。
对质量事故及时报告监理工程师，不合格工程坚决返工，不留隐患。
四、安全保证措施1.灌浆工程安全技术预案(1)危险源、点分析a.钻灌设备动力、照明，触电事故；b.机械传动：灌浆机械使用皮带传动；c.上、下交叉作业：工具、材料滚落；d.高边坡作业：山坡、坝面填筑时的块石滚落；e.灌浆作业的橡胶管破裂，高压水泥浆喷出；(2)安全技术措施a.动力线采用互套橡胶电缆，照明线采用互套塑胶电线。
所有电线全部架空拉线。
洞内电缆全沿洞壁架空，架空高度不小于2m电动机一律接地，接地电阻符合安全技术规程的要求。
接盒采用标准配电柜，并安设触漏电保护器。
b.所有皮带传动都加保护盖。
作业人员一律工作服穿着整齐，衣服及袖口系扣。
c.上、下交叉作业，工作面上的所有材料、工具都指定地点摆放并加固定，小件工具入箱存放。
传递材料、工具时由人工传递，严禁抛掷。
d.作业面以上边坡清除松动块石，坡脚、坝脚加设毛竹片防护隔拦，钢管固定。
f.灌浆管不得沿岩石面铺设，不可避免时，底部垫木板或草袋，防止磨损；皮管接头采用刀口接头。
作业人员配戴防护镜。