钢花管注浆施工方案
钢花管注浆工程施工方案书
钢花管注浆工程施工方案书1. 项目简介本施工方案书针对钢花管注浆工程的施工过程进行详细说明和规划，旨在确保施工工作的安全、高效和质量。
2. 施工目标本工程的施工目标包括：- 完成钢花管注浆工程的施工任务；- 确保施工过程中的安全；- 保证施工质量符合相关要求；- 高效利用资源，提高施工效率。
3. 施工方法3.1 钢花管注浆材料选择根据工程要求和技术标准，选择合适的钢花管注浆材料，确保其符合施工要求和质量标准。
在选择过程中，需考虑以下因素：- 材料的可用性和成本；- 材料的耐久性和抗渗透性；- 材料的施工工艺和操作要求。
3.2 施工设备和工具准备在施工前，将钢花管注浆工程所需的设备和工具准备齐全，确保施工过程中可以顺利进行。
包括但不限于以下设备和工具：- 钢花管注浆设备；- 混凝土搅拌机；- 打孔设备和钻头；- 工具箱和工具。
3.3 施工流程3.3.1 施工准备在施工前，对施工现场进行清理和平整，确保施工的安全和顺利进行。
同时，检查施工设备和工具的运行状况，确保其正常工作。
3.3.2 钢花管安装根据施工要求，将钢花管按照设计图纸和布置方案进行安装，确保安装的准确性和稳定性。
3.3.3 注浆施工将选定的钢花管注浆材料按照施工要求和操作规程进行注浆，确保注浆的均匀性和质量。
3.3.4 施工验收在施工完成后，进行相关的验收工作，确保施工质量符合要求。
包括但不限于注浆质量检测和钢花管的稳定性测试。
4. 施工安全措施在施工过程中，必须严格遵守相关的安全规范和措施，确保施工人员的安全。
包括但不限于：- 正确使用个人防护装备；- 遵守作业规程和操作要求；- 加强施工现场的安全管理；- 定期进行安全教育和培训。
5. 施工质量控制为确保施工质量符合要求，将采取以下措施：- 严格按照施工要求进行施工；- 定期进行施工质量检查和监督；- 配合监理单位的监督和验收工作；- 对施工过程中出现的质量问题及时处理和整改。
6. 工期安排根据工程规模和施工要求，合理安排施工工期，确保施工任务按时完成。
最新建筑行业钢花管注浆施工策划方案
【最新资料，WORD文档，可编辑修改】目录一、前言...........................................................二、施工方法.......................................................2.1、技术标准：..................................................2.2、压力灌浆加固机理............................................2.3、钢花管的布置................................................2.4、施工技术要求................................................2.5、压浆终止标准................................................三、施工工艺.......................................................3.1、施工工艺....................................................四、质量控制.......................................................4.1、施工前的控制................................................4.2、施工过程控制................................................4.3、最终检验控制................................................4.4、质量否决权..................................................五、安全保障措施...................................................5.1、安全管理方针及目标..........................................5.2、安全管理制度................................................六、施工组织.......................................................5.1、主要设备、机具..............................................5.2、施工组织机构................................................七、工期及保障.....................................................7.1、施工工期....................................................7.2、工期保证措施................................................附图一、前言汶川姜射坝水厂修建新厂址，在防洪堤、取水泵房、综合楼等三处，存在砂卵石回填或软弱土层，设计院要求对其进行加固处理，处理方式采用钢花管灌浆法。
钢花管注浆工程施工设计方案
汶川姜射坝水厂钢花管灌浆加固处理施工组织方案四川宇通地基基础工程有限公司2009年2月27日汶川姜射坝水厂钢花管灌浆加固处理施工组织方案总经理：总工程师：审核：工程负责人：四川宇通地基基础工程有限公司2009年2月27日目录一、前言 (1)二、施工方法 (2)2.1、技术标准： (2)2.2、压力灌浆加固机理 (2)2.3、钢花管的布置 (2)2.4、施工技术要求 (2)2.5、压浆终止标准 (3)三、施工工艺 (3)3.1、施工工艺 (3)四、质量控制 (4)4.1、施工前的控制 (5)4.2、施工过程控制 (5)4.3、最终检验控制 (5)4.4、质量否决权 (6)五、安全保障措施 (6)5.1、安全管理方针及目标 (6)5.2、安全管理制度 (7)六、施工组织 (8)5.1、主要设备、机具 (8)5.2、施工组织机构 (8)七、工期及保障 (10)7.1、施工工期 (10)7.2、工期保证措施 (10)附图一、前言汶川姜射坝水厂修建新厂址，在防洪堤、取水泵房、综合楼等三处，存在砂卵石回填或软弱土层，设计院要求对其进行加固处理，处理方式采用钢花管灌浆法。
本次处理的范围分三个部分：1、防洪堤段本工程防洪堤长约173m，其内侧约7m宽范围内回填厚度约7m的砂卵石层。
该层采用3：7级配砂卵石分层回填并夯实，回填的密实度要求不小于0.93。
该段采用φ50x5的钢花管，布置方式为纵横向间距1.5m并呈梅花形布置。
处理后复合地基承载力特征值不小于120kPa。
2、取水泵房取水泵房基础设计标高下存在素填土、淤泥土等软弱地层，采用φ50x5的钢花管，布置方式为纵横向间距1.0m并呈梅花形布置。
处理后复合地基承载力特征值不小于120kPa。
3、综合楼在综合楼基础底板垫层下向周边外延1m范围为3：7级配砂卵石回填夯实层，为满足承载力特征值不小于120kPa的要求，采用钢花管压浆，采用φ50x5的钢花管，布置方式为纵横向间距1.0m并呈梅花形布置。
钢花管注浆施工方案
新荣村A地块长江航运科学研究所厂房花管注浆加固处理专项施工方案武汉贸腾建设集团有限公司2017年8月10日目录一、前言 (2)二、施工方法 (2)2.1、技术标准： (2)2.2、压力灌浆加固机理 (2)2.3、钢花管的布置 (3)2.4、施工技术要求 (3)三、施工工艺 (3)3.1、施工工艺 (3)四、质量控制 (5)4.1、施工前的控制 (5)4.2、施工过程控制 (5)4.3、最终检验控制 (5)4.4、质量否决权 (5)五、安全保障措施 (6)5.1、安全管理方针及目标 (6)5.2、安全管理制度 (6)六、施工组织 (7)5.1、主要设备、机具 (7)5.2、施工组织机构 (8)七、工期及保障 (9)7.1、施工工期 (9)7.2、工期保证措施 (9)附图一、前言2017年8月3日至4日基坑南侧厂房临基坑一侧墙体出现明显裂缝，地面出现不均匀沉降，8月2日至9日沉降观测报告数据显示，日均沉降速率达超过2mm/天，J2、J3沉降观测点累计沉降量分别达到41.79mm、28.88mm，超过报警值。
根据甲方会同各参建单位讨论，得出厂房沉降原因如下：1、厂房基础为天然地基、条形基础，房屋为砖混结构，年代久远。
2、设计止水帷幕深度的40m未落底，基坑支护降水造成厂房基底土壤孔隙水压力消失，沉降增加。
3、坑顶堆载产生地面裂缝，裂缝渗水可能造成地基软化，沉降增加。
处理方式：1、花管注浆加固,对地基土进行硬化，减少房屋沉降。
2、裂缝修补。
二、施工方法2.1、技术标准：《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）《既有建筑地基基础加固技术规范》（JGJ123-2012）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）本工程设计图纸、地质勘察报告2.2、压力灌浆加固机理压力灌浆加固即是在软弱层部位埋设注浆管，通过灌浆管向软弱层高压灌注水泥浆，使之对软弱层进行渗透、挤密、切割和最终的胶结作用，形成胶状水泥固结体，达到加固软弱土层、减少沉降的目的。
钢花管注浆加固施工工法(2)
钢花管注浆加固施工工法钢花管注浆加固施工工法一、前言钢花管注浆加固施工工法是一种常用的加固建筑物和土体的方法。
它适用于多种场合，具有较强的钢筋和混凝土材料的抗压、抗弯和抗拉性能，可以有效改善建筑物和土体的力学性能。
二、工法特点钢花管注浆加固施工工法具有以下几个特点：1. 强度高：采用钢花管和混凝土材料进行加固，具有很高的抗力和承载能力。
2. 抗震性好：钢花管注浆加固后的结构能够提高抗震性能，减少地震等外力对建筑物的影响。
3. 施工方便快捷：施工过程简单，工期短，可以快速完成加固工作。
4. 经济实用：采用的材料成本较低，施工效率高，能够提高建筑物的使用寿命。
三、适应范围钢花管注浆加固施工工法适用于以下几个方面：1. 针对老旧建筑物的加固和修复。
2. 针对深基坑和边坡的加固和支护。
3. 针对土体和岩石的加固和防护。
4. 针对桥梁、隧道和堤坝等工程的加固和修复。
四、工艺原理钢花管注浆加固施工工法主要通过在已存在的结构内部或土体中注入混凝土材料，使钢筋和混凝土形成一个整体，达到加固和增强的目的。
在施工过程中，需要根据实际工程情况采取相应的技术措施，保证工法的可行性和有效性。
五、施工工艺钢花管注浆加固施工工法的主要施工过程如下：1. 模具制作：根据结构形状和尺寸要求，制作适当的模具。
2. 钢筋布置：根据设计要求，在模具内设置好钢筋，保证钢筋的位置和数量符合要求。
3. 浇注混凝土：将混凝土材料按照一定的比例制备好，然后倒入模具中，震动和密实混凝土。
4. 注浆加固：待混凝土凝固后，利用注浆设备进行注浆，保证钢花管与混凝土之间形成紧密的连接。
六、劳动组织钢花管注浆加固施工工法需要具备一定的劳动组织能力，包括工程师、技术人员和大量的施工人员。
劳动组织必须根据工程的要求和施工进度进行合理的分工和配合，确保施工工作的顺利进行。
七、机具设备钢花管注浆加固施工工法需要使用的机具设备有：注浆设备、模具、混凝土搅拌机、振动器等。
钢花管注浆施工方案
钢花管注浆施工方案目录一、工程及情况简介........................................... 错误!未定义书签。
二、编制依据...................................................... 错误!未定义书签。
三、编制范围...................................................... 错误!未定义书签。
四、编制原则...................................................... 错误!未定义书签。
五、施工计划、人员及机械配置 ......................... 错误!未定义书签。
六、加固施工方案............................................... 错误!未定义书签。
1、钢花管加工................................................. 错误!未定义书签。
2、钻机钻孔 .................................................... 错误!未定义书签。
3、钢花管入孔 (1)4、制备水泥浆液 (1)5、绑设压浆管 (1)6、压浆 (1)七、安全保证措施、制度及应急措施 (2)平面n ×50c m ≥2m≥2m3、钢花管入孔利用钻机吊起钢花管入孔，吊装时钢管要匀速下放，避免损坏封眼胶带。
4、制备水泥浆液压力灌浆材料为P .C 32.5R 早强型复合硅酸盐水泥，采用制浆机进行浆液制备，浆液水灰比为0.6～0.8，浆液应搅拌均匀，随搅随用，须在浆液达到初凝前用完。
5、绑设压浆管压浆管采用高压缠丝橡胶压浆管，压浆管的抗压应大于3MPa 。
压浆接头应保持密闭，不漏浆、泄浆，绑设牢固，不脱落。
6、压浆采用压浆泵进行压浆，开始用清水或稀浆走孔，压浆结束时用浓浆封孔，控制灌浆压力在0.2～0.5MPa 左右,出现压力急剧上升或压浆管剧烈抖动应立即停止压浆，并迅速打开回浆筏门，避免漏浆、爆管。
钢花管注浆施工方案
钢花管注浆施工方案1. 引言钢花管注浆施工是一种常用的加固土壤和岩石的方法，通过注入水泥浆体，提高地基的承载能力和稳定性。
本文档旨在介绍钢花管注浆施工的方案和步骤，帮助各方了解施工过程，并确保施工顺利进行。
2. 施工准备2.1 材料准备•钢花管：选择高质量的钢花管，确保其强度和耐用性。
•水泥：准备优质的水泥，满足注浆的强度和流动性要求。
•水：供给注浆所需的清洁水源。
•干燥剂：用于控制水泥凝固时间和调节注浆浓度。
2.2 设备准备•注浆设备：包括注浆泵和搅拌器，确保设备的正常运行和维护。
•钻机：用于钻孔和安装钢花管。
•管道和接头：连接注浆设备和钢花管，确保畅通的注浆通道。
•工具箱：包括钻头、扳手、榔头等常用工具，用于施工操作。
2.3 施工前检查在施工之前，要进行现场勘察和检查，确保施工的可行性和安全性。
特别注意地质环境和地下管线等影响施工的因素，做好施工计划和风险评估。
3. 施工步骤3.1 钻孔根据设计要求，在待加固的地方进行钻孔。
钻孔的直径和深度需根据工程需要确定。
钻孔一般采用旋转钻进法，根据不同的地质条件选择合适的钻头类型。
3.2 安装钢花管将钻孔清理干净，然后使用吊车或手动装置将钢花管逐节安装到孔内。
安装时需注意管道的垂直度和水平度，确保钢花管的排列整齐和紧密。
使用扳手等工具进行紧固。
3.3 注浆将水泥、水和干燥剂按照一定比例混合，并通过注浆泵将混合液注入钢花管内。
注浆的流量和压力需根据设计要求进行调整，确保注浆的均匀性和稳定性。
注浆过程中需注意监测注浆压力和注浆量，并及时调整设备和参数。
3.4 固化注浆完成后，待水泥浆体固化。
固化时间一般根据设计要求确定，但通常需要等待一段时间以确保水泥浆体达到足够的强度。
固化期间需注意保持施工区域的清洁和安全，防止外界介入和影响固化过程。
3.5 清理和整理固化完成后，清理施工区域，清除多余的水泥浆体和杂物。
对于钢花管和施工设备进行检查和维护，确保其在下一次施工中的可用性。
钢花管注浆施工技术
钢花管注浆施工技术发布时间：2021-04-26T07:21:51.734Z 来源：《建筑学研究前沿》2021年3期作者：严赛[导读] 昆明轨道交通5号线北起世博园站，止于宝丰村站。
线路全长25.9km，全地下敷设，共设22座车站。
中铁二十局集团第五工程有限公司云南昆明 650031第一章工程概况昆明轨道交通5号线北起世博园站，止于宝丰村站。
线路全长25.9km，全地下敷设，共设22座车站。
昆明市轨道交通五号线工程土建六标包含两站三区间，青少年宫站～怡心桥站盾构区间、怡心桥站、怡心桥站～广福路站盾构区间、广福路站、广福路站～河尾村站盾构区间。
第二章工程地质及水文条件2.1 工程地质根据钻孔揭露，勘察深度范围内自上而下可分为第四系人工填土层（Q4ml）及第四系全新统冲湖积层（Q4al+l）二个地层单元第四系全新统冲湖积层（Q4al+l），该层主要由泥炭质土、黏土及黏质粉土、粉砂组成。
昆明轨道交通工程土建六标盾构穿越地层为泥炭质土、粉土、粉砂、素填土、黏土；其中穿越较多为2-2层泥炭质土，1-2层泥炭质土。
形成机理；泥炭土是指在某些河湖沉积低平原及山间谷底中，由于长期积水，水生植被茂密，在缺氧情况下，大量分解不充分的职务残体积累兵形成泥炭层的土壤。
2-2泥炭质土：灰黑色，流塑，主要成分为颗粒，含有机质及腐残物，土质轻；各钻孔均揭露，呈层状分布，层厚1.00~10.00m，平均厚度4.27m，层面埋深1.00~18.00m；承载力特征值fak=40kpa，岩土施工工程等级为II级。
1-2层泥炭质土；黑色，软塑，主要成分以黏粒为主，含有机质及腐殖物，土层轻，浸水崩解，属高压缩性，孔隙比大，含水率高等特征；局部夹黏土，呈层状分布，层厚0.50~6.00m，平均厚度2.04m，层面埋深15.00~29.00；承载力特征值fak=50kpa，岩土施工工程等级为II级。
2.2 水文地质（1）地下水特征区间场地地处湖沼相沉积区，地形平坦开阔，按区域水文地质条件、含水层空间分布及透水性分析，场地地下水为松散层中孔隙水，含水层状态为层状，以降雨下渗补给为主，含水层主要为中下部的黏质粉土层、粉砂层，其余黏性土层和有机质土层为微透水层和不透水层。
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钢花管注浆施工方案1、工程概况
本工程由于考虑顶管施工过程中对周边建筑物的保护，拟对该段进行加固，
经过经济、技术及施工等各个方面的综合比较，最后采用钢花管注浆加固方法对
土层进行加固，改善土体性能，以减少顶管施工对周边建筑物基础的扰动。
钢花管注浆施工共计88000m 3，钢花管规格：Φ48mm 无缝钢管，壁厚3mm ，
钢管出厂长度6-8m，施工中采用焊接，注浆成孔直径不小于110mm，水泥浆
液水灰比为0.5-0.6 ，水泥采用42.5 普通硅酸盐水泥,注浆压力不小于0.4mpa 。
2、施工方案
2.1 钢花管加工
（1）管壁钻注浆眼：由于钢管在土体中要承受抗剪作用，在钢管下部1/3
段设注浆孔，竖向间隔为500mm ，注浆孔眼孔径
10mm，同一截面上对称分布
4 个孔眼，孔眼直径φ10mm。
（2）钢花管锥形头焊接：
①由于钻孔底部有残渣，为了避免钢花管直接与残渣接触，钢花管底上焊有
锥形头。
钢花管底部焊接锥形头采用钢锥并采用单面满焊接，锥头长250mm 。
焊接过程中不得浇水，焊接完后自然冷却。
②钢花管在注浆时要保证放在钻孔中心，确保钢花管周围保护层厚度均匀，20mm ，单根钢花管上部支撑钢筋类型为钢花管在上部要焊接支撑钢筋。
4 根Φ，支撑与地面340mm，采用双面焊接，与钢花管壁焊接长度为200mm 长度为长度为
140mm 。
焊接过程中不得浇水，焊接完后自然冷却。
（3）钢管底盖：由于一次注浆时，水泥浆不能进入钢管内，加工时将最下
一节钢花管底部用钢板焊接密封，钢板厚 5.0mm 钢板中心钻一个Φ22mm 的孔，
一次注浆的PVC 管将从此孔穿过。
（4）钢管除锈，用砂纸或钢丝球将钢管表面除锈以提高水泥浆与钢管的粘
聚力，除锈也有利于胶带与钢管粘结，防止水泥浆从孔眼冒
浆。
．
2.2 钻机钻孔
（1）钻孔采用机械钻进成孔，成孔直径Φ
110mm ，施工中应保证无水钻进，
每孔超钻20cm；
（2）测量定位：根据数据放孔位，钻孔孔位允许
偏差≤50mm ，在孔位上
插上竹签，并用油漆将孔号标注在框架上，以便施工时记录该孔的准确位置。
（3）成孔验收：钻孔垂直度偏差允许1%，钻孔
到设计深度后，测量深度，
用长度 1.0m 的与钢花管同直径的钢管试放一次，确认可以下达设计深度后，开
始下正式钢花管。
2.3 钢花管入孔
（1）下放钢花管时，将第一次注浆的PVC 管从
管底孔中穿入，从钢花管
上口穿出，PVC 管下端伸出钢花管底部外10cm，PVC 管外套一个密封圈，用
胶带固定好，然后将此密封圈塞入钢花管底盖的孔
中，使钢花管与PVC 管接合
处密封好。
管头。
为了保护管壁胶带在）利用钻机吊起钢花管入孔，上端留（20.4m
吊装过程中不被损坏，在套钢丝绳的地方用棉纱
或水泥袋包裹，吊装时钢管要匀
速下放，避免损坏封眼胶带，如果有损伤或者破洞，要重新封闭好再下管。
2.4 注浆
注浆分第一次注浆和第二次注浆。
注浆压力约为。
1.0~
2.0MPa
（1）一次注浆通过注浆管注入孔底，稀释孔底残洗孔：钢花管入孔后，先泵送少量清水，
渣，将泥渣托出，然后进行第一次注浆。
水泥），水泥浆从孔底向上（注浆泥浆：第一次注浆水灰比0.5~0.6 P425
注浆时注意观察孔口流出浆液的灌注，利用水泥
浆的浮力将钻孔泥浆压出孔外，
颜色，当流出的浆液为纯水泥浆时，即停止注浆。
（2）二次注浆水泥砂0.5~0.6 第一次注浆浆液
初凝时开始进行第二次注浆，采用水灰比浆。
22mm 的①劈裂注浆管制作取壁厚2.0-2.5mm Φ镀锌钢管，长度1.5m 或范围内梅花形布置出浆0.5m 一节，用管接头连接，最下一节注浆距端头2.0m
眼，孔径5mm。
每一节的长度根据滑动而位置深度确定，使每次提升注浆管时
出浆口在预先设定的位置。
②孔口劈裂注浆密封压盖加工制作，用厚5mm的钢板，加工成直径Φ130mm
的圆盘状压盖，对径开两个可穿过Φ12mm的孔，与钢管上压盖螺母连接作为密
封构件中间开一个可穿过Φ22mm钢管的孔，取一节长度20cm的Φ22mm中钢
管，两端车丝扣，两头等长焊接在压盖上在钢板中任意地方开一个直径中螺丝孔，
配好螺栓，先作注浆时排气，排气后用螺栓拧紧密封。
用厚度的硬橡胶皮，切割
成圆环状密封，垫在压盖下作密封用。
③劈裂注浆劈裂从孔底向上进行，先将注浆钢管深入到孔底附近，安装密封
盖，连接高压注浆管，打开排气阀，逐渐加压注浆，排出管内气体或残留水，
当排气阀流出水泥浆液时，将排气阀封堵，继续加压注浆，注意观察、记录注浆
量和孔口压力表的变化。
④当出现以下情况之一即停止注浆。
a.孔口周围或边坡地表出现冒浆
b.压力持续过大，注浆量不增加或者增加很少
c.注浆时间已接近浆液初凝
d.孔口密封冲开
(3)做好注浆记录即结束第二次注浆。
①依次提升注浆管进行另一段霹雳注浆，第一段劈裂后，打开孔口封盖，拆
卸一节注浆管，并检查注浆管内水泥浆是否凝结堵塞。
如有，立即将管拔出，用
高压水冲洗注浆管，并稀释钢花管内沉浆，保证注浆管通畅及浆液扩散，然后重
新安装好密封盖，进行下一段注浆。
②注浆完毕后，立即用清水冲洗注浆泵和管路，以防管内浆液凝固，保证管
路通畅。
3、注浆加固效果检验
（1）现场开挖检验
要清楚的查明注浆与钢管微型微型状群加固的效果最好的方法是开挖进行
验证，如果注浆体在边坡体内的缝隙中延伸，桩与桩间的注浆体充分搭接，那么
就基本形成了抗滑挡墙的形
式。
．
（2）注水试验结果对比分析
此试验需要注水试验孔共3个，其中注浆前1个，
注浆后2个，检验注浆
前后注水试验结果，注水后如果渗透系数减少了，说明注浆结果已堵塞了岩土层
的部分空隙，较好的改善了土层的结构。
．。