冷却塔三种运行控制方式的比较_谭伟成
各种冷却塔的优缺点
各种冷却塔的优缺点1、逆流式节能冷却塔逆流式节能冷却塔是指水流在塔内垂直落下,气流方向与水流方向相反的冷却塔。
逆流式冷却塔是水在塔内填料中，塔内的水从上到下，塔内的空气从下到上进行反流，这既是逆流式冷却塔。
逆流式节能冷却塔的优点：1、整套涉笔设计简单，配水系统通畅，整个配水过程不需要特别要求，并且不易堵塞。
采用了淋水填料，防止老化和湿气回流。
在温度比较低的地方，容易采取抗冻措施。
并且可以设计多台冷却塔同时使用。
2、整套设备设计比较简单，操作比较简单。
整套设备生产成本可以控制，通常会在一些大型的冷却循环水中使用。
冷却塔工作原理是通风的空气从正确的角度吹向滴下来的水，当空气通过这些水滴的时候，一部分水就蒸发了，由于用于蒸发水滴的热量降低了水的温度，剩余的水就被冷却了。
这种方法的冷却效果依赖于空气的相对湿度以及压力。
当水滴和空气接触时，一方面由于空气与不的直接传热，另一方面由于水蒸汽表面和空气之间存在压力差，在压力的作用下产生蒸发现象，带到目前为走蒸发潜热，将水中的热量带走即蒸发传热，从而达到降温之目的。
冷却塔的工作过程：圆形逆流式冷却塔的工作过程为例：热水自主机房通过水泵以一定的压力经过管道、横喉、曲喉、中心喉将循环水压至冷却塔的播水系统内，通过播水管上的小孔将水均匀地播洒在填料上面；干燥的低晗值的空气在风机的作用下由底部入风网进入塔内，热水流经填料表面时形成水膜和空气进行热交换，高湿度高晗值的热风从顶部抽出，冷却水滴入底盆内，经出水管流入主机。
但是，水向空气中的蒸发不会无休止地进行下去。
当与水接触的空气不饱和时，水分子不断地向空气中蒸发，但当水气接触面上的空气达到饱和时，水分子就蒸发不出去，而是处于一种动平衡状态。
蒸发出去的水分子数量等于从空气中返回到水中的水分子的数量，水温保持不变。
2、干式冷却塔干式冷却塔，水和空气不直接接触，只有热交换的冷却塔。
干式冷却塔，干式冷却难的热水在散热翅管内流动，靠与管外空气的温差，形成接触传热而冷却。
闭式冷却塔横流、逆流以及开式冷却塔的工作原理
FBN系列一闭式冷却塔（逆流）1、工作原理FBN逆流式冷却塔的进风形式为底部逆流进风，与下落的喷淋水逆向交替形成饱和湿热空气，热量由顶部风机排出，水分由特殊结构的脱水器挡回集水槽循环使用，内部空间没有预冷散热的填料，余出更多的空间来增加盘管的单位散热面积，结构紧凑，占地小。
特别适用于温度较低或温差较小的流体冷却。
FBN概念：F-风水冷却B-闭式系统N-逆流式2、组成部分成套设备一般有三大部分组成：主机、辅机、电控箱；主机组成部分：1）风机：设计诱风型风筒，符合空气动力学原理，充分利用气体流场均化理论，缩小了涡流区，降低了流阻，使机体内热气能够快速排出机外；2）收水器：主要作用是最大限度的挡回排放的水分，设备正常运行时，下面喷淋泵喷到铜管上面大量水分，由于上部比较靠近风机所在位置，为防止一些水分被风机吸出机外，从而需收水器阻挡一番；3）冷却盘管（冷凝器）：一般可采用二种材质：a、采用优质T2 紫铜管焊接而成，耐压设计 1.6Mpa,铜管散热效果相对较好，一般应用在中频炉行业、冷库（食品）、化工等；b、采用优质低碳无缝钢管制成，经过分级和整体三次 2.5Mpa 强压试验，整体在高温溶槽里进行浸锌处理，确保钢管的卓越性能，一般应用在中央空调（螺杆机组)行业。
注：冷却盘管中需冷却的流体可为多种，如纯洁水、淬火液、液压油、液态氨、氟利昂等；4)集水槽：主要是盛放一定量的水源 (一般为普通自来水即可) ，使喷淋装置工作时保证喷淋泵水的循环，使喷淋泵喷到冷却盘管上面的水自然落入集水槽中，从而保证喷淋工序的正常运行。
5)喷淋头：为使喷到冷却盘管上面的水分均匀流畅，达到最佳散热效果；6)喷淋水泵：主要功能是将集水槽中的水，通过管道与喷淋头均匀的喷淋到冷却盘管上面，当大量有喷淋泵喷上去的水自上而下流淌时，从而带走一部分从冷却盘管内传出的热量，达到降温的目的；7)进风格栅：防水溅、防灰尘、防阳光直射、进风量大、风阻小、降低了风机能耗、且不会有喷淋水外溅现象，避免阳光照射到水槽内部，有效的保证喷淋水的水质及使用温度，有效防止灰尘及水藻滋生；8)冷却塔外壳：支撑，机体主要组成部分；采用镀铝锌板制作，是耐腐蚀、阻热性能最强的板材之一，使用寿命是普通镀锌板的3—6倍；根据特殊需要，也可采用201、304或316不锈钢板制作。
开式冷却塔与闭式冷却塔比较
对比项目
开式冷却塔 闭式冷却塔
备注
水质
易污染
干净
冷却水温度
＜65℃
可＞6何液体
噪声
71DB
66DB
安全性
可燃
不燃
飘水量
3.4T/h
0.8T/h
功能
单一
多
系统形式
开式
闭式
环境污染
有
无
后期维护费用：（每年按 4 个月全天运行） 1、冷却塔年耗电（千瓦时） 8640
2、年耗水（t）
3456
开式冷却塔与闭式冷却塔比较
1、开式冷却塔的冷却原理就是，通过将循环水以喷雾方式，喷淋到 PVC 填料上， 通过水与空气的接触，达到换热，再有风机带动塔内气流循环，将与水换热 后的热气流带出，从而达到冷却。 此种冷却方式，首期的投入比较的少，但是运营成本较高（水耗、电耗）。
2、闭式冷却塔的冷却原理是，简单来说是两个循环：一个内循环、一个外循环。 没有填料，主核心部分为紫铜管表冷器。 ①内循环：与对象设备对接，构成一个封闭式的循环系统（循环介质为软水）。 为对象设备进行冷却，将对象设备中的热量带出到冷却机组。 ②外循环：在冷却塔中，为冷却塔本身进行降温。不与内循环水相接触，只 是通过冷却塔内的紫铜管表冷器进行换热散热。 在此种冷却方式下，通 过自动控制，根据水温设置电机的运行。 两个循环，在春夏两季环境温度高的情况下，需要两个循环同时运行。秋冬 两季环境温度不高，大部分情况下只需一个内循环。
3、冷却塔年清次数
14
4、冷却塔年清洗费（元） 3000
14400 967 3 300
5、易耗材料更换费（元） 7000
0
6、加药费（元）
4000
0
冷却塔运行原理
冷却塔运行原理冷却塔是一种常见的工业设备，用于降低热水或蒸汽的温度。
它的运行原理基于热交换和蒸发冷却的原理。
本文将详细介绍冷却塔的运行原理及其在工业中的应用。
一、冷却塔的基本原理冷却塔的基本原理是利用水与空气之间的热量传递来降低水的温度。
冷却塔通常由填料层、风扇、水泵和水箱等组成。
当热水进入冷却塔时，水泵将水送入塔顶的喷头，形成薄薄的水膜，然后水沿着填料层均匀分布。
同时，风扇将空气吹入冷却塔底部，并通过填料层与水进行接触。
二、蒸发冷却的过程在冷却塔中，水与空气之间进行热量交换的过程主要是通过蒸发冷却实现的。
当水与空气接触时，由于空气中的热量比水中的热量低，水中的热量会传递给空气，使水的温度下降。
同时，由于填料层的存在，水的表面积增大，有利于热量的传递。
在这个过程中，一部分水会蒸发成水蒸气，带走了水中的热量，从而使水的温度进一步下降。
三、冷却塔的工作原理冷却塔的工作原理可以分为湿式冷却和干式冷却两种方式。
1. 湿式冷却湿式冷却是指冷却塔中的水与空气直接接触，通过蒸发冷却来降低水的温度。
在湿式冷却中，冷却塔内部的填料层起到增加水与空气接触面积的作用，从而提高热量传递效率。
湿式冷却广泛应用于电力、化工、制药等行业，能够有效地降低工业设备的温度。
2. 干式冷却干式冷却是指冷却塔中的水与空气通过间接热交换来降低水的温度。
在干式冷却中，冷却塔内部的填料层起到增加热量交换面积的作用，使水与空气之间的热量传递更加高效。
干式冷却适用于一些对水质要求较高的场合，如核电站等。
四、冷却塔的应用冷却塔在工业中有着广泛的应用。
它可以用于冷却发电厂中的汽轮机排出的热水，降低水的温度，提高发电效率。
此外，冷却塔还可以用于冷却化工厂中的生产设备，保证设备的正常运行。
在石油炼制、钢铁冶炼等行业中，冷却塔也扮演着重要的角色。
总结：冷却塔是一种利用热交换和蒸发冷却原理降低水温的设备。
它通过水与空气之间的热量传递来实现冷却效果。
冷却塔的工作原理可以分为湿式冷却和干式冷却两种方式。
冷却塔定频控制
冷却塔定频控制
冷却塔定频控制是一种常见的冷却塔控制方式，其主要特点是根据设定的固定频率来控制冷却塔的运行。
以下是冷却塔定频控制的一般工作原理：
1. 设定频率：根据冷却塔的设计要求和环境条件，确定一个固定的运行频率。
2. 风扇控制：冷却塔的风扇根据设定的频率进行恒速运行。
风扇的转速通常是固定的，以提供恒定的风量。
3. 水泵控制：如果冷却塔配备有水泵，水泵的运行也可能受到定频控制。
水泵的流量通常是固定的，以维持恒定的水循环。
4. 温度监测：通常会监测进入和离开冷却塔的水温，以确保冷却塔的效率和性能。
定频控制的优点包括：
1. 简单可靠：定频控制方式相对简单，易于实现和维护。
2. 稳定性高：由于频率固定，系统的运行相对稳定，减少了因频率变化引起的不稳定因素。
3. 成本较低：定频控制所需的设备和控制系统相对简单，成本较低。
然而，定频控制也存在一些缺点：
1. 能效可能较低：无法根据实际负荷需求调整风扇转速，可能导致在部分负载情况下能效较低。
2. 适应性差：无法灵活适应负载变化或环境条件的变化，可能导致能源浪费或性能下降。
冷却塔控制原理
冷却塔控制原理冷却塔是一种将热水通过水冷却的设备，一般应用于制造业、空调、发电等领域，能有效地调节室内温度和维护生产设备的稳定性。
冷却塔的控制原理对于保险起见是非常关键的，下面我们就来详细讲述一下。
冷却塔的主要控制原理1.水流量控制冷却塔水流量的控制十分重要，过高的水流量会使得冷却效果降低，过低的水流量则会导致冷却塔的热量交换过程出现异常。
正常情况下冷却塔的水流是通过一些特定的阀门控制的。
这些阀门一般由一个主控制器来管理，主控制器根据冷却塔水流传感器的数据，自动调节阀门开度，保持恰当的水流量。
2.水温控制在运行中，冷却塔需要稳定的水温，这也影响着水的冷却速度。
过高的水温会导致水在热交换过程中无法有效地减温，过低的水温则会降低冷却塔的效率。
因此，在冷却塔中安装温度传感器，根据传感器的数据，系统可以控制水温通过水泵或加热器的方式进行调节。
3.湿度控制湿度是另一个重要的因素。
过高的湿度会导致系统的防锈性能降低，过低的湿度则会使系统中的设备过热、过干燥。
为解决这个问题，通常需要在冷却塔中安装空气湿度传感器。
传感器会检测湿度的变化，并将数据传输到控制器中，控制器中的逻辑会根据实际情况来自动调节空气湿度。
4.风速控制最后是风速的控制，这个比较简单。
因为风速的变化可以直接影响到湿度的变化，所以通常需要设备配备一个高速电动风扇。
控制器会在必要时进行调整，控制风扇的速度，从而保持恰当的空气流动。
总的来说，冷却塔的控制原理可以说十分复杂，其中需要在实际情况下选择不同的控制方法，因为不同的情况需要不同的策略。
因此，如果想要让冷却塔能够持续稳定的运行，我们需要选择合适的控制器。
这样，我们可以确保冷却塔能够为我们的生活和生产带来一定的保障。
三种冷却塔的比较与选用
三种冷却塔的比较与选用2.1风机的大直径节能化冷却塔的大型化可以减少占地、节约投资,同时减少了维护工作量,降低了维护费用,这在业内已是共识。
当冷却塔的大小确定后,在不影响塔的技术性能的条件下,应选择较大直径的风机,这是因为:在风量相同时,风机直径越大,风机出口空气动压越小,减少了系统的动压损失,从而达到了节能降耗的目的。
举例来说,在洞庭湖氮肥厂项目中,最初,风机有两种设计方案:①直径Φ9.14 m,风量323×104 m3/h,全压203 Pa,动压112.2 Pa,所需轴功率212 kW;②直径Φ10.06 m,风量323×104 m3/h,全压167.2 Pa,动压76.45 Pa,所需轴功率174 kW。
最终选用了Φ10.06 m风机,风机动压减小了35.75 Pa,功率消耗减少了38 kW,起到了良好的节能作用。
2.2提高风机效率,做好机塔匹配冷却塔风机的选型关系到冷却塔的效率、系统能耗、管理维护及噪声影响等。
正确选择配套风机已成为冷却塔成功设计的标志之一。
以往在冷却塔风机的选取上,存在两个方面的问题,一方面是根据冷却塔要求的风量和风压,按风机厂家提供的风机性能曲线进行选型,首要考虑的是风机的风量、风压能否满足要求,风机的效率次之。
另一方面,冷却塔设计时的风量和风压,都留有一定量的裕度,裕度的大小因设计者的习惯和经验而异,这就造成风机实际塔内的工作点与理论选型时的工作点出现偏离,风机的效率点也随之偏离,甚至下降。
以常用的Φ8.0～Φ8.53 m风机为例,一般轴功率为135 kW左右,如果风机效率点下降3%,每年按运行360 d计,一台风机年增加电能损耗34 992 kW〃h。
因此,一旦出现机塔选型和匹配不好,将使风机在较低的效率下运行,增加了功耗。
为了避免上述问题的发生,设计院、冷却塔厂家和风机厂家三方有必要进行一些有益的探索和试验,加强合作和交流,找出机塔匹配的一般规律,并在今后的应用中形成设计选型的行业规范。
冷却塔风机的控制方式
冷却塔风机二种启动、运转控制方式的简述一、冷却塔风机软启动运转控制方式简述：1、软启动启停、运转控制方式：软起动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置，国外称为Soft Starter。
软启器采用三相反并联晶闸管作为调压器，将其接入电源和电动机定子之间。
这种电路如三相全控桥式整流电路。
使用软启动器启动电动机时，晶闸管的输出电压逐渐增加，电动机逐渐加速，直到晶闸管全导通，电动机工作在额定电压的机械特性上，实现平滑启动，降低启动电流，避免启动过流跳闸。
待电机达到额定转数时，启动过程结束，软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管，为电动机正常运转提供额定电压，以降低晶闸管的热损耗，延长软启动器的使用寿命，提高其工作效率，又使电网避免了谐波污染。
软启动器同时还提供软停车功能，软停车与软启动过程相反，电压逐渐降低，转数逐渐下降到零，避免自由停车引起的转矩冲击。
但是，软启动装置只能对电机的启、停实施控制，无法对电机的运行过程实施控制，同时，软启动装置没有外部输入调节端口，而不能实现远程调节的功能。
2、软起动与传统减压起动方式的不同之处是：（1）无冲击电流。
软启动器在起动电机时，通过逐渐增大晶闸管导通角，使电机起动电流从零线性上升至设定值。
对电机无冲击，提高了供电可靠性，平稳起动，减少对负载机械的冲击转矩，延长机器使用寿命。
（2）有软停车功能，即平滑减速，逐渐停机，它可以克服瞬间断电停机的弊病，减轻对重载机械的冲击，避免高程供水系统的水锤效应，减少设备损坏。
（3）起动参数可调，根据负载情况及电网继电保护特性选择，可自由地无级调整至最佳的起动电流。
二、冷却塔风机变频器运转控制方式的简述：1、变频器启停、运转控制方式：这种控制方式不仅可以实现逐步增加输出，电动机逐步加速，实现平滑启动，降低启动电流。
运行控制过程中系统基本控制原理为变频恒温自动控制，可以手动/自动完成电机工频和变频间的切换，从而实现系统的恒温控制。
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运行频率 ( Hz) 运行机械噪声
飘水
表 1 CEF 系列冷却塔的运行特性
10
15
20
25
30
35
40
45
50
2%
4%
6%
8 % 12 % 18 % 30 % 55 % 100 %
2%
3%
5%
8 % 12 % 18 % 28 % 58 % 100 %
013 %
01024 N0 N0
214 %
0108 N0 N0 8%
40 %
50 %
60 %
70 %
809 N0 2 N0 915
01375 N0 2 N0
1818 %
0165 N0 2 N0
3215 %
1103 N0 3 N0
3413 %
1154 N0 3 N0
5113 %
在大中型的集中空调系统中 , 大部分都采用水 冷方式 , 因此冷却塔采用怎样的方式运行才是比较 经济 、节能 , 这是个值得探讨的问题 。
本文讨论在制冷系统中有 2 台以上的冷水机 组 , 2 台以上的冷却塔 , 而且各台冷却塔均并联运 行的情况 :
方案一 : 各台冷却塔的运行与冷水机组的运行 一一对应 , 在每台冷却塔的出水口设置电动蝶阀 , 并与冷水机组连锁 。
———〔简讯特稿〕 ———
法国加莱海峡省爆发 “军团病”
法国加莱海峡省今年 1 月关闭了三家怀疑爆发 “军团病”的企业 , 其中两家是石油业巨头埃克森 美孚属下的诺罗佐公司经营的石油化工厂和另一间工 厂 , 第三家是有七百多名工人的麦肯薯片厂 。爆发的 “军团病”已导致 10 人死亡 。
加莱海峡省省长肖特说 , 该病菌和已辨认出来的
随着变频器价格的不断下降 , 其价格已经下降到可 以接受的水平 。
以下以控制 3 台 300 m3/ h 的冷却塔为例 , 分 别比较各种方案所用的主要设备及总价 (见表 3) , 相同的设备和材料省略 。
从表 3 可以看出 , 方案二总价最低 , 但控制精
表 3 各方案所用主要设备及总价
方案 主要设备及型号规格 数量 单价 (元) 总价 (元)
从以上的分析可以得出以下结论 : 采用不论由 多少台冷水机组运行 , 所有冷却塔均运行 , 冷却塔 风机的转速由变频调速控制器根据冷却塔的出水温 度控制这种冷却塔的运行方式有很多突出的优点 , 具有很高的性能价格比 , 是一种值得推荐的运行方 式 。采用变频调速控制器的目的并不在于节能 , 而 在于省去了价格较高的电动蝶阀 , 在于降低噪声和 飘水 , 延长风机和电动机轴承的寿命 。
[ 摘要 ] 分析了三种冷却塔运行方式的特点并进行比较 。 [ 关键词 ] 冷却塔 , 变频调速 , 运行方式 [ 中图分类号 ] TU991142 ; TU991134 + 2 ; TQ05115 [ 文献标识码 ] C
Comparison of Three Kinds of Cycles and Control Methods of Cooling Tower
方案三 : 不论由多少台冷水机组运行 , 所有冷 却塔均运行 , 冷却塔风机的转速由变频调速控制器 根据冷却塔的出水温度控制 , 在每台冷却塔的出水
口均不设置电动蝶阀 。 方案一是一种比较传统的控制方式 , 优点是控
制简单明确 , 控制电路部分造价较低 ; 缺点是必须 采用价格较高的电动蝶阀 , 而且电动蝶阀安装在室 外 , 运行条件较差 , 需要经常维护检修 。
2004年3月 第 23 卷第 1 期 (总 86 期)
制
冷
79
冷却热量 ( Q1/ Q0)
Nz1 Nz0 Nz1/ Nz0
表 2 定频控制 (方案一) 和变频控制 (方案三) 的电动机总功率比较
10 %
20 %
30 %
01003 N0 N0
方案一
电动蝶阀 DN200
3个
4000 12000
可编程控制器
方案二 (带温度传感器) 1 台
3000
3000
8DI + 1AI ,4DO
变频控制器
方案三 (带温度传感器)
1台
15000 15000
37 kW
度不高 , 风机频繁启动 ; 方案一的总价较高 , 但性 能价格比并不高 ; 方案三的总价最高 , 但与方案一 相差不大 , 优点比较突出 , 性能价格比很高 。
变频调速 , 能大幅降低冷却塔的噪声 , 给邻近的住 宅创造安静的睡眠环境 。
冷却塔的飘水主要是由收水器的收水效率决定 的 , 而收水器的收水效率主要是由通过其断面的风 速决定的 , 风速越低 , 收水效率越高 , 也就是说运 行频率越低 , 收水效率越高 。在部分负荷时 , 由变 频器降低冷却塔风机的转速 , 因此能大幅降低冷却 塔的飘水量 。
方案二 : 冷却塔的运行台数由控制电路根据冷 却塔的出水温度来进行逻辑控制 , 逻辑控制电路通 常采用可编程控制器 ( PLC) 来实现 , 在每台冷却 塔的出水口均不设置电动蝶阀 。例如在广东出水温 度范 围 通 常 设 定 在 31 ～ 32 ℃, 即 出 水 温 度 低 于 31 ℃时由控制电路减少冷却塔风机的运行台数 , 出 水温度高于 32 ℃时由控制电路增加冷却塔风机的运 行台数 。
行 , 就能根据温度传感器所测定的冷却塔出水温度 自动控制冷却塔风机的转速 。
(7) 节省冷却塔电动机的用电量 L = Q/ ( h2 - h1) 式中 L - 冷却风量 ( kg/ h) ; Q - 冷却热量 ( kJ ) ; h1 , h2 - 对应于进出冷却塔的空气焓值 (kJ / kg) 假定进出冷却塔空气的焓值差 h2 - h1 不变 , 则冷却风量 L 与冷却热量 Q 成正比关系 。 假定共有相同的冷却塔 m 台 , 每台额定风量 为 Q0 , 电动机额定功率为 N0 , 额定转速为 n0 , 则总额定功率 Nz0 = m ×N0 。 采用变频调速控制后 , 每台冷却塔的实际风量 为 Q1 , 电动机实际运行功率为 N1 , 实际转速为 n1 , 则实际总功率 Nz1 = m ×N1 。 ∵ Q1/ Q0 = n1/ n0 N1/ N0 = ( n1/ n0) 3 ∴ N1 = ( Q1/ Q0) 3 ×N0 ∴ Nz1 = m ×N1 = m ×( Q1/ Q0) 3 ×N0 。 下面以冷却塔数量 m = 3 为例 , 对定频控制 (方案一) 和变频控制 (方案三) 的电动机总功率 进行比较 (见表 2) 。 从表 2 的比较可以看出 , 采用变频控制的冷却 塔电动机在部分负荷时节能效果明显 , 不过冷却塔 的耗电量在整个制冷系统中占的比例较小 , 所以对 于整个制冷系统来说节能的意义不大 。方案二的耗 电量介于方案一和方案三之间 , 而且电动机启动较
TAN Wei - cheng
( Guangzhou civil architecture research and design institute , Guangzhou 510055 China )
Abstract : This paper analyses characteristics of three kinds of cycles and control methods of cooling tower , and proceeds with a comparison1 Keywords : Cooling tower , VFD , Control Method
2119 N0 3 N0 73 %
3 N0 3 N0 100 %
注 : 方案一中冷却热量为 0 %～33 %时开 1 台冷却塔 , 冷却热量为 34 %～67 %时开 2 台冷却塔 , 冷却热量为 68 %～ 100 %时开 3 台冷却塔 。
为频繁 。 方案三的缺点主要是变频器的价格较高 , 不过
“军团病”的病菌属同类 。法国卫生部部长弗朗索瓦·
马太说 , 这是一种以前在法国和世界其他地方从没发
现过 的 变 种 “军 团 病”, 法 国 卫 生 部 正 在 密 切 跟 踪
“军团病”的发展 。
——— (范锦姬报道)
方案二也是一种常用的控制方式 , 优点是采用 可编程控制器 ( PLC) ,可靠性非常高 , 所有逻辑控制 均通过软件编程来实现 , 控制简单 , 可通过软件编 程使各冷却塔风机的运行时间基本相同 , 不必采用 价格较高的电动蝶阀 ; 缺点是可编程控制器 ( PLC) 相对价格较高 , 属于双位开关量控制 , 控制精度较 低 (通常为 ±015 ℃) ,由于每台冷却塔的出水口均不 设置电动蝶阀 , 流经没有运行的冷却塔的进水没有 经过冷却就直接流入冷却塔出水口 , 导致冷却塔的 出水温度波动较大 , 冷却塔风机启动频繁 。
(2) 延长风机和电动机轴承的寿命 在部分负荷时 , 由变频器降低冷却塔风机的转
速 , 因此能降低冷却塔通风机和电动机的轴承温 升 , 使得运行条件大为改善 , 延长其寿命 。
(3) 换热更充分 由于受到生产成本 、占地面积 、体积等因素的 限制 , 每台冷却塔填料的换热面积受到一定的限 制 , 只能选用经济的换热面积 。本方案的所有冷却 塔均并联运行 , 在部分负荷时相当于增大了换热面 积 , 使热交换更加充分 。例如有 3 台冷水机组的制 冷系统 , 当仅运行 1 台机组时 , 冷却水量仅为满负 荷时的 1/ 3 , 由于冷却水流经所有的冷却塔 , 所以 换热面积比仅运行 1 台冷却塔大 3 倍 。 (4) 不必设置电动蝶阀 由于不论有几台冷水机组运行 , 所有冷却塔均 运行 , 由变频器自动调节其转速 , 因此不必设置价 格比较高的电动蝶阀 。 (5) 控制精度高 变频器采用模拟量连续控制 , 控制精度较高 (通常为 ±011 ℃) 。 (6) 逻辑控制简单 逻辑关系为任意 1 台冷却水泵运行 , 变频器就 运行 , 所有冷却水泵停泵时 , 变频器停机 , 逻辑关 系简单 , 在电路中用每台冷却水泵的交流接触器的 常开辅助触点并联即可实现 , 而变频器只要正常运