印刷常用工艺大全
印刷工艺20种
印刷工艺20种印刷是一种广泛应用于出版、广告、包装等领域的技术，其本质是在印刷材料和版面之间通过施加压力，让印刷油墨传输到材料表面。
印刷工艺的繁多，下面我们将介绍20种常见的印刷工艺。
1. 平面印刷：平面印刷即是一种二维的印刷，适用于各类纸张和印刷品。
2. 胶印：胶印是最常见的印刷工艺之一，通过压力和印刷版的化学反应来实现印刷。
3. 凸版印刷：凸版印刷是一种将图案凸出于版面的印刷技术，适用于各类印刷品。
4. 凹印：凹印是一种将图案凹陷于版面的印刷技术，适用于各类印刷品。
5. 丝网印刷：丝网印刷是一种通过丝网印版将油墨传输到印刷品上的印刷技术，适用于各类材料。
6. 数码印刷：数码印刷是一种通过数码印刷机将图像直接印刷到印刷品上的印刷技术，适用于小批量和个性化印刷。
7. 激光印刷：激光印刷是一种通过激光束将图案印刷到印刷品上的印刷技术，适用于各类材料。
8. 薄膜印刷：薄膜印刷是一种将图案印刷到薄膜上的印刷技术，适用于各类包装材料。
9. 热转印：热转印是一种通过热转印机将图案转移至印刷品上的印刷技术，适用于各类材料。
10. 木刻版印刷：木刻版印刷是一种将图案雕刻在木板上，再通过印刷机将油墨传输到印刷品上的印刷技术，适用于各类纸张和印刷品。
11. 铜版印刷：铜版印刷是一种将图案雕刻在铜板上，再通过印刷机将油墨传输到印刷品上的印刷技术，适用于各类纸张和印刷品。
12. 锌版印刷：锌版印刷是一种将图案雕刻在锌版上，再通过印刷机将油墨传输到印刷品上的印刷技术，适用于各类纸张和印刷品。
13. 石版印刷：石版印刷是一种将图案雕刻在石板上，再通过印刷机将油墨传输到印刷品上的印刷技术，适用于各类纸张和印刷品。
14. 水印印刷：水印印刷是一种通过给纸张添加水印，使其在印刷时呈现出特殊效果的印刷技术，适用于各类纸张和印刷品。
15. 喷墨印刷：喷墨印刷是一种通过喷墨印刷机将油墨喷射到印刷品上的印刷技术，适用于各类纸张和印刷品。
6大常见特殊印刷工艺
一、柔性版印刷工艺柔性版印刷就是指采用橡胶或树脂等柔性材料制成的凸版，机器上通过网纹传墨辊实现传递油墨进行印刷的工艺方法。
柔性版印刷早期因采用苯胺印刷油墨，故又有苯胺印刷之俗称。
由于柔性版工艺具有凸印、平印和凹印工艺的共性，对承印物特性的适应范围较广，结构简单，精度高。
机器主要由接墨辊、网纹传墨辊、印版滚筒和压印滚筒四个部分组成。
柔性版印刷结构排列方式有三滚筒式、层叠式（即对滚式）、排列式和卫星式等。
三滚筒式是由多色单组组成，每个单组结构仅三个滚筒，在金属网纹辊上装置刮墨刀调整墨量，由于刮墨刀与金属网纹辊接触，容易损坏网纹辊，这是结构上的种缺陷。
层叠式柔性版印刷机是在主机两侧将各个单色机组堆叠起来进行印刷，各单色机组通过主机齿轮链条来传动。
该机滚筒纸通过印刷部分时，可以进行正反面印刷，且在反面印刷之前完成油墨的干燥。
该机另优点就是当调整或修理单色机组的部件以及洗色时，其它的机组不受影响，可不需停机继续生产，设备利用率高。
但该机套印精度比卫星式差点，不宜印刷伸缩性大、材质薄的承印物。
排列式柔性版印刷机由多色单组构成，每色组之间的纸张运转是处于平面状态，可以使张力保持比较均衡，故适合印刷薄纸和厚纸产品。
卫星式柔性版印刷机的结构是，在主机架上有个压印滚筒，其周围装有各色印版滚筒。
这种机器的优点是套印准确，较适于印刷伸缩性大的承印物。
二、珠光印刷工艺珠光印刷就是指使用珠光油墨的特殊印刷技术。
由于珠光油墨有着蚌珠天然光泽，使包装印刷品展现出犹如珠光宝气般的缤纷色彩，显得高贵典雅。
珠光印刷工艺可采用平版印刷、凸版印刷、凹版印刷或柔性版印刷方式，也可用丝网印刷方式。
由于印刷方式不同应根据工艺的特点，合理选用不同颜料粒径范围的珠光油墨，如凸版工艺可选用粒径粗点的珠光颜料的油墨。
平印工艺则应选用颗粒细的珠光油墨。
丝网工艺则应以网孔比珠光颜料粒径大倍为宜。
珠光印刷可将珠光粉直接加入油墨调配，但要即调即用，以防止因沉淀使珠光粉互相粘结，影响使用效果。
印刷工艺20种
印刷工艺20种印刷是一种广泛应用于各个领域的技术，它可以将图像、文字等内容印刷到各种材料上，如纸张、布料、塑料等。
印刷工艺是印刷技术的核心，它包括了许多不同的印刷方法和技术。
在本文中，我们将介绍20种常见的印刷工艺。
1. 平版印刷平版印刷是一种最常见的印刷工艺，它使用平面印刷版将图像印刷到纸张或其他材料上。
这种印刷工艺适用于大量印刷和高速印刷。
2. 凸版印刷凸版印刷是一种将图像凸起的印刷工艺，它使用凸版将图像印刷到纸张或其他材料上。
这种印刷工艺适用于高品质印刷和小批量印刷。
3. 凹版印刷凹版印刷是一种将图像凹陷的印刷工艺，它使用凹版将图像印刷到纸张或其他材料上。
这种印刷工艺适用于高品质印刷和小批量印刷。
4. 柔印柔印是一种使用柔性印刷版将图像印刷到纸张或其他材料上的印刷工艺。
这种印刷工艺适用于大量印刷和高速印刷。
5. 数码印刷数码印刷是一种使用数码印刷机将图像印刷到纸张或其他材料上的印刷工艺。
这种印刷工艺适用于小批量印刷和个性化印刷。
6. 喷墨印刷喷墨印刷是一种使用喷墨技术将图像印刷到纸张或其他材料上的印刷工艺。
这种印刷工艺适用于小批量印刷和个性化印刷。
7. 丝网印刷丝网印刷是一种使用丝网将图像印刷到纸张或其他材料上的印刷工艺。
这种印刷工艺适用于大量印刷和高品质印刷。
8. 热转印热转印是一种使用热转印机将图像印刷到纸张或其他材料上的印刷工艺。
这种印刷工艺适用于小批量印刷和个性化印刷。
9. 激光印刷激光印刷是一种使用激光技术将图像印刷到纸张或其他材料上的印刷工艺。
这种印刷工艺适用于小批量印刷和高品质印刷。
10. 模切模切是一种使用模切机将材料切割成所需形状的印刷工艺。
这种印刷工艺适用于制作标签、贴纸等产品。
11. 冲压冲压是一种使用冲压机将材料冲压成所需形状的印刷工艺。
这种印刷工艺适用于制作金属制品、塑料制品等产品。
12. 烫金烫金是一种使用烫金机将金属箔印刷到纸张或其他材料上的印刷工艺。
这种印刷工艺适用于制作高档礼品、包装等产品。
八种基本的印刷工艺
八种基本的印刷工艺印刷工艺是指将图案或文字通过特定的技术手段印刷到纸张、布料、金属板等材料上的过程。
印刷工艺在现代社会中扮演着非常重要的角色，广泛应用于包装、出版、广告等领域。
下面将介绍八种基本的印刷工艺。
一、凸版印刷凸版印刷是指将图案或文字通过雕刻在金属板上的方式进行印刷。
该工艺适用于大量生产，且成本低廉。
具体操作步骤如下：1. 制版：选用铜版或锌版，通过机械加工或化学腐蚀等方式制成凸起的图案。
2. 涂墨：使用滚筒将油墨涂在制好的凸版上。
3. 印刷：放置纸张或其他材料在凸版上，通过压力使油墨转移至材料表面。
二、凹版印刷凹版印刷是指将图案或文字通过雕刻在金属板上的方式进行印刷。
该工艺适用于大量生产，且成本低廉。
具体操作步骤如下：1. 制版：选用铜版或锌版，通过机械加工或化学腐蚀等方式制成凹陷的图案。
2. 涂墨：使用滚筒将油墨涂在制好的凹版上。
3. 印刷：放置纸张或其他材料在凹版上，通过压力使油墨转移至材料表面。
三、平板印刷平板印刷是指将图案或文字通过雕刻在平面金属板上的方式进行印刷。
该工艺适用于大量生产，且成本低廉。
具体操作步骤如下：1. 制版：选用铝板或镍板，通过化学腐蚀等方式制成图案。
2. 涂墨：使用滚筒将油墨涂在制好的平面金属板上。
3. 印刷：放置纸张或其他材料在平面金属板上，通过压力使油墨转移至材料表面。
柔性版印刷是指将图案或文字通过雕刻在柔性橡胶版上的方式进行印刷。
该工艺适用于小批量生产，且成本较低。
具体操作步骤如下：1. 制版：选用橡胶版，通过化学腐蚀等方式制成图案。
2. 涂墨：使用滚筒将油墨涂在制好的橡胶版上。
3. 印刷：放置纸张或其他材料在橡胶版上，通过压力使油墨转移至材料表面。
五、数字印刷数字印刷是指将图案或文字通过数码打印机进行印刷。
该工艺适用于小批量生产，且成本较低。
具体操作步骤如下：1. 设计：使用计算机软件设计出需要印刷的图案或文字。
2. 打印：将设计好的图案或文字通过数码打印机进行打印。
常见印刷工艺有哪些
常见印刷工艺有哪些？1.四色印刷：四色印刷工艺一般指采用黄、品红、青三原色油墨和黑墨来复制彩色原稿的种种颜色的印刷工艺，四色印刷得到的是网点的减色法吸收和加色法混合的综合效果，色块明度较高，饱和度较低。
2.专色印刷：专色印刷是指采用黄、品红、青、黑墨四色墨以外的其他色油墨来复制原稿颜色的印刷工艺，专色印刷所调配出的油墨是按照色料减色法混合原理获得颜色的，其颜色明度较低，饱和度较高。
3.哑油：是在印刷品外表涂/印上一层无色透明涂料，经流平、干燥后在印刷品外表形成薄而匀的透明无反射光泽的加工技术。
作用：保护印刷品的颜色长期不褪色、抗氧化、耐磨、防潮提高印刷品的光泽和艺术效果，适用于环保要求高的出口产品包装。
用途：可用于彩卡、画册、彩盒、海报、纸袋、说明书封面封底、礼品盒等产品上，纸张的厚度需要250克以上，250克以下的纸张可以通过印刷机印油到达同样的效果。
4.过光油：是在印刷品外表涂/印上一层无色透明涂料，经流平、干燥后在印刷品外表形成薄而匀的透明光亮层的加工技术。
作用：保护印刷品的颜色长期不褪色、抗氧化、耐磨、防潮提高印刷品的光泽和艺术效果，适用于环保要求高的出口产品包装。
用途：可用于彩卡、画册、彩盒、海报、纸袋、说明书封面封底、礼品盒等产品上。
5.满版UV油：在印刷品外表均匀涂布一层紫外线固化亮光油，再经过紫外线照射，使上光油交联、结膜、固化。
作用：可以增强印刷品墨层的耐光、耐脏、耐磨性能，增加墨层防热、防潮的能力，起到保护印迹、美化装饰印品的作用。
用途：可用于彩卡、画册、彩盒、海报、纸袋、说明书封面封底、礼品盒等产品上。
滴胶也称滴塑，是一种利用塑滴形式使印刷品外表获得水晶般凸起效果的加工工艺。
作用：其晶莹、立体装饰效果极佳，还具有耐水、耐潮、耐紫外线光的保护功能用途：可用于高档画册/书刊封面、贺卡、挂历、台历、彩卡、彩盒、礼品盒等印刷品。
6.磨砂：是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将彩色闪光喷料高速喷射到需要处理的印品外表形成不同的粗糙度的工艺。
常用印刷工艺和应用范围
一、常用印刷工艺和应用范围A、胶版印刷（平版印刷）：胶印是平版印刷中的一种，采用预涂感光版（PS版），印版上的图文先印在中间载体（橡皮布滚筒）上，再转印到承印物上的间接印刷方式，是目前最为普遍应用的印刷方式。
平版印刷是印版的印刷部分和非印刷部分几乎处于同一平面的印刷方式。
印版包括疏水亲油的图文部分和亲水疏油的空白部分，印刷时先施水、后着墨，这样经过润湿的印版，其版面只有亲水的空白部分接受水分，而疏水的图文部分则不沾水，经过着墨后，因印版的空白部分已吸附水分不能再黏附油墨，只有版面上疏水的图文部分接受油墨，最后使承印物与印版直接或间接接触加压印刷，将油墨转印到承印物上就得到印品。
优点：制版工作简便成本低廉。
套色装版准确，印刷版复制容易。
印刷品色调柔和。
可以承印大数量印刷。
缺点：因印刷时水胶之影响，色调再现力减低，鲜艳度缺乏。
版面油墨稀薄，表现力70%。
应用范围：海报、报纸、包装、书刊、杂志、宣传单、挂历及其它大数量之彩色印刷品；B、凸版印刷：凡是印刷面是突出的，而非印纹部分是凹下的，称之为凸版印刷。
凸版主要有：活字版、纸型版、铅版、薄铅版、电镀铅版、锌版、塑料版、感光性树脂版、预涂感光版、橡皮版、柔性版等。
优点：油墨浓厚，色调鲜艳，字体及线条清晰，油墨表现力强，约为80%。
缺点：铅字不佳影响线条不良。
制版不易控制，制版费贵。
大版面印刷物不适合。
彩色印刷较贵。
适用于报纸、包装、表格、铝箔不干胶等价格须根据具体印品种类和数量而定。
在凸印已程逐渐淡出的今天，凸印中的柔版印刷却因其独特的环保特性越来越受到重视。
C.凹版印刷：用凹版施印的印刷方式叫凹版印刷。
图文部分低于空白部分的印版叫凹版。
主要有雕刻凹版、手工雕刻凹版、电子束雕刻凹版、激光雕刻凹版、照相凹版、网点凹版、蚀刻凹版、炭素纸腐蚀凹版、喷胶腐蚀凹版等。
手工雕刻凹版是一种比较古老的印刷术，主要用于精细的印件如纸币、证券、邮票或一些要求高的印刷品。
须采用专门的凹版印刷机及手工雕刻制版，制版费用高，时间长，制版费及印刷费均高于平印。
印刷工艺的八种基本方法
印刷工艺的八种基本方法印刷工艺是一门非常重要的技术，它被广泛应用于我们日常生活中的各个方面，从书籍、杂志、报纸到包装盒、海报等等。
在印刷工艺中，有八种基本方法被广泛使用，它们分别是：1. 胶印：胶印是最常见的印刷技术之一。
它使用平版印刷，将图像或文字覆盖在胶印版上，然后通过滚筒传送到纸张或其他材料上。
胶印技术能够实现高速、高质量的印刷，非常适用于大批量生产。
2. 凸版印刷：凸版印刷利用模切凸版形成凸起的图像或文字，然后将其沾上油墨后印刷到纸张或其他平面材料上。
凸版印刷常用于名片、礼品盒等小批量印刷产品。
3. 凹版印刷：凹版印刷使用凹版将图像或文字刻在版面上，油墨填充在凹槽中，然后通过压力将油墨印刷到纸张或其他材料上。
凹版印刷常用于高品质的印刷品，如钞票和票证。
4. 丝网印刷：丝网印刷使用绷在框架上的网版，通过将油墨压挤到网孔上来印刷图像或文字。
丝网印刷常用于印刷贴纸、装饰品等。
5. 数码印刷：数码印刷是一种利用数码技术直接将图像或文字打印到纸张或其他材料上的印刷方法。
它具有快速、灵活、无版别的特点，广泛应用于小批量印刷和个性化印刷。
6. 水印印刷：水印印刷是一种通过在纸张上添加透明的图案或文字来实现的印刷技术。
它可以被用作保护文档的安全特征，同时也可以作为装饰效果。
7. 烫金印刷：烫金印刷通过将金属箔烫印到纸张或其他材料上来实现特殊的效果。
烫金印刷常用于印刷贺卡、书籍封面等，增加其视觉效果和触感。
8. 套印印刷：套印印刷是一种使用多个色彩油墨层叠印刷的技术，可以创造出各种颜色的图像或文字。
套印印刷常用于印刷照片、艺术作品等。
这八种基本的印刷工艺方法在不同的应用场景中发挥着重要的作用。
每一种方法都有其特定的优点和局限性，需要根据具体的需求来选择合适的印刷工艺。
无论是大批量生产还是小批量个性化印刷，印刷工艺的选择都对最终的印刷效果和质量有着重要影响。
印刷工艺有胶印、凸版印刷、凹版印刷、丝网印刷、数码印刷、水印印刷、烫金印刷和套印印刷等八种基本方法。
【工艺知识】常见的10种印刷工艺
随着人们对于印刷品的外观要求越来越高，印刷品一般都需要进行精细加工来提升档次。
模切、烫金、击凸、覆膜等等印后工艺，不仅保证印刷产品质量，提升档次，还是实现增值的重要手段，它能让你的印刷品瞬间变得高大上。
一、什么是印后工艺？印后工艺，是在印刷以后为了满足使用要求和提高外观质量，对印刷品进行加工的工艺总称。
二、常见的10大印后工艺：①覆膜工艺定义：将塑料薄膜覆盖于印刷品表面，并采用黏合剂经加热、加压后使之粘合在一起，形成纸、塑合一的印刷品的加工技术。
覆膜效果分类：覆膜分光膜和哑膜两种。
特点：覆光膜的产品表面亮丽、表现力强，多用于产品类印刷品；覆哑光膜的产品表面不反光，高雅，多用于形象类印刷品。
②烫金工艺定义：烫金是利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果，因烫金使用的主要材料是电化铝箔，因此烫金也叫电化铝烫印。
酒、服装的商标和盒的烫金，图书封面烫金，贺卡、请柬、笔的烫金等等。
③上光工艺定义：在印刷品表面涂（或喷、印）上一层无色透明的涂料，经流平、干燥、压光、固化后在印刷品表面形成一种薄而匀的透明光亮层的工艺，被称为上光工艺。
上光效果特点：上光不仅可以增强表面光泽鲜艳，并对包装的表面起到防水防油污的作用，保护印刷图文，而且不影响纸张的回收再利用。
应用范围：包装纸盒、书籍、画册、招贴画等印品的表面加工。
④击凸工艺定义：凹凸压印是对印刷品表面进行装饰加工的一种特殊手法。
它是使用凹凸模具，在一定的压力作用下，使印刷品基材发生塑性变形，进而对印刷品表面进行艺术加工。
击凸效果分类：便宜的普通腐蚀版和昂贵的激光雕刻版。
特点：压印的各种凸状图文和花纹显示出深浅不同的纹样，具有明显的浮雕感，增加了印刷品的立体感和艺术感染力。
⑤模切压痕定义：模切压痕是利用钢刀、钢线排列成模板，在压力作用下将印刷品加工成所要求的形状的工艺。
模切效果分类：模切是在模切机上把纸张轧切成一定形状的工序。
压痕是利用钢线，通过压印在纸片上压出痕迹或留下供弯折的槽痕。
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印刷常用工艺
一般纸品生产流程：1、来稿（档案，如AI、PDF、CDR等）。
2、出菲林（将图稿的影象及图案、字体等等通过拼版、输出等打在底片上）。
3、晒PS版（将菲林上的图案等通过爆光原理晒在PS版上）。
4、准备纸张及印刷油墨、原料。
5、印刷。
6、表面处理（如A光、B光、吸塑油、光胶、哑胶等）。
7、后续加工。
哑光膜俗称过哑胶，是印刷品表面处理工艺的一种，也就是在印刷品的表面再用胶水裱一张经过粗化的透明薄膜，薄膜表面为极为细小颗粒纹路，效果有点像玻璃的喷砂，使观看印刷品时不受表面的反光影响，色彩看起来不是那么鲜艳，可以给人一种很高档的刚觉。
对应的还有一种工艺为过光胶，原理是一样的，只是粘在印刷品表面的薄膜没有经过粗趮处理，像透明胶一样，很光滑。
一般膜有光膜、哑膜和镭射膜等几种，哑膜大多用来覆一些高档的画册、手袋等，看起来非常的精致高档。
印刷时也可以印哑油或光油，来达到这种效果，但从视觉效果上来讲，要比覆膜差些。
一般印刷哑油或光油的工艺，我们多用于内文，封面很少用这种方法来表现效果，因为在装订后期容易划伤，所以封面多用覆膜而不采用印油。
印刷品表面处理
（1）上光加工工艺
上光是在印刷品表面涂布（喷、印）一层无色透明涂料，经流平、干燥（压光）后，在印刷品表面形成薄而均匀的透明光亮膜层的加工工艺。
上光加工是改善印刷品表面性能的一种有效方法。
它能够显著增加印刷品表面的光泽，改善封面装潢效果，提高印刷品表面的平滑度、耐摩性和表面强度，起到防污、防水、耐光、耐热，保护和延长印刷品使用寿命，可以使印刷品产生特别的视觉效果，增强产品外观的艺术感和陈列价值。
上光为全幅面上光和局部上光（在印刷品某一特定位置上光）两类。
上光工艺，尤其是局部上光工艺，通过高光画面与普通画面间的强烈对比，能产生丰富的艺术效果。
上光广泛用于包装装潢、书刊封面、画册、商标、广告、挂历、大幅装饰、招贴画等印刷品的表面加工。
①光油、哑油工艺
根据上光油的上光效果，可以分为高光型和亚光（消光）型，即光油和哑油。
光油工艺可以全面提高印刷品的表面光泽度，使印刷品显得富丽堂皇，光彩照人。
与光油效果相反，哑油工艺降低印刷品表面的光泽，可以避免光泽度过高对人眼产生的刺激。
由于哑油的视觉效果具有特殊的质感，因而也成为较流行的一种上光方式。
②UV上光工艺
UV上光工艺即紫外线干燥上光工艺。
通过UV上光，可以提高印刷品的光折射的感觉，并且能局部提高亮度，而且还是非常环保的绿色技术。
由于UV上光具有比传统上光和覆膜工艺无法比拟的优势，无污染、固化时间短、上光速度快、质量较稳定，已成为上光工艺的发展方向。
（2）过胶工艺（覆膜工艺）
过胶工艺是将塑料薄膜涂上胶黏剂，与纸印刷品经加热、加压后使之黏合在一起形成纸塑合一的产品的加工工艺。
经覆膜的产品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，从而提高了印刷品的光泽度和牢度，图文颜色更鲜艳，富有立体感。
覆膜的这些作用显著提高了印刷品的艺术品味和价值，同时对印刷品起到保护作用，使之具有了耐摩擦、耐潮湿、耐光、防水、防污染和抗化学腐蚀的作用。
最值得一提的就是，覆膜可以很大程度地弥补印刷产品的质量缺陷，许多在印刷过程中出现的表观缺陷，经过覆膜以后（尤其是覆亚光膜后），都可以被遮盖。
覆膜材料有高光型和亚光型两种，即常说的光胶和哑胶。
高光型薄膜可使书籍封面光亮夺目、色彩鲜艳、富丽堂皇；而亚光封面则显得古朴、典雅。
（3）凹凸压印工艺
凹凸压印，又称压凸纹印刷，是印刷品表面装饰加工中的一种特殊的加工技术，它使用凹凸模具，在一定的压力作用下，使印刷品基材发生塑性变形，从而对印刷品表面进行艺术
加工。
压印的各种凸状图文和花纹，显示出深浅不同的纹样，具有明显的浮雕感，增强了印刷品的立体感和艺术感染力。
凹凸压印工艺多用于印刷品和纸容器的后加工上，如包装盒、装潢用瓶签、商标以及书刊装帧、日历、贺卡等。
包装装潢利用凹凸压印工艺，运用深浅结合、粗细结合的艺术表现方法，使包装制品的外观在艺术上得到更完美的体现。
（4）模切压痕工艺
模切工艺就是用模切刀条根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力作用下，将印刷品或其他料件轧切成所需形状的一种工艺。
压痕工艺则是利用压线刀和压线模，通过压力在板料上压出线痕，或利用滚轮在板料上滚出线痕，以便板料能按预定位置进行弯折成型，用这种方法压出的痕迹多为直线，故又称压线。
压痕还包括利用照阴阳模在压力作用下将板料压出凹凸或其他条纹形状，使产品显得更加精美并富有立体感。
多数情况下，模切压痕工艺往往是把模切刀和压线刀组合在同一个模版内，在模切机上同时进行模切、压痕加工，故常常简称模压。
（5）烫印工艺（烫金、烫漆）
烫印是把烫金纸上的图案通过热和压力的作用转移到承印物上的工艺过程。
烫金是在木板、皮革、织物、纸张或塑料等材质的封面上，用金色、银色或其他颜色的电化铝箔通过加热烫印书名、图案、线框等。
经烫印后的图书封面艺术效果突出，高贵华丽。
由于金属箔具有特殊的光泽和华贵、富丽堂皇的本色，可以在印刷品画面上产生强烈的对比，从而使不同的印刷品增添了鲜艳的色泽而获得经营夺目的效果，增加了产品的档次，并使用户在阅读书籍和使用印刷品的同时得到美的享受。
烫漆与烫金相似，是采用粉箔（无光）在印刷品表面上烫印，加工后具有漆般的视觉效果。
烫印的对象广泛。
它不但可以在印刷品、纸张表面烫印，还可以在塑料、皮革、棉布等表面进行烫印。
在用颜色和图案来增加效果的场合，烫印的用途更是无的，而且工艺操作简单。
由于烫印是一种干式加工方法，古工件加工后可以立即包装运输。
烫印的适用范围还在不断扩大。
除此之外，常用书籍装饰加工工艺还包括镂空、印纹等，并各具特点，对书籍封面、护封及函套的最终效果起着关键作用。
这些装饰加工工艺虽然不能改变图文印刷的色彩，却能极大地提高其艺术效果，是书籍增值和促销的重要手段。