钢与混凝土的连接与组合
型钢混凝土组合结构的工艺原理施工工艺流程
型钢混凝土组合结构的工艺原理施工工艺流程型钢混凝土组合结构是将钢筋混凝土与型钢结构相结合的建筑结构形式。
它可以充分利用钢材的高抗拉强度和混凝土的高抗压强度，同时发挥各自优势，使结构具有良好的整体性、刚度和抗震性能。
其工艺原理和施工工艺流程如下：一、工艺原理：1.力学连接：型钢与混凝土之间采用了多种力学连接方式，主要有焊接、螺栓连接和粘结连接。
其中，钢筋焊接和混凝土粘结连接是常用的连接形式。
通过这些连接方式，实现了型钢与混凝土的力学衔接，使二者形成合理的受力传递路径。
2.协同工作：在型钢混凝土组合结构中，型钢与混凝土共同承担荷载。
型钢提供了高强度和刚度，能够承受较大的拉、剪和弯矩荷载；混凝土则能够提供较高的抗压强度和良好的抗震性能。
二者相互协同工作，形成了双重受力机制，使结构具有更好的整体性能。
二、施工工艺流程：1.型钢加工：首先，对型钢进行裁切加工，根据设计要求和构件形状，将型钢按照要求的尺寸进行切割。
2.型钢准备：对加工好的型钢构件进行打磨、除锈和涂防锈漆等处理，以提高其表面质量和防腐蚀能力。
3.钢筋预埋：将预先制作好的钢筋粘结焊接到型钢构件上，并将其预埋到混凝土模板内，以便混凝土浇筑后形成钢筋混凝土组合结构。
4.模板安装：在预埋好的钢筋上安装混凝土模板，按照设计要求进行模板定位和固定。
确保模板的稳固和符合设计要求。
5.混凝土浇筑：在模板安装完成后，进行混凝土浇筑。
根据设计要求选用适宜的混凝土配合比，将混凝土均匀地倒入模板内，利用振动棒进行振捣和排气。
6.养护和拆模：混凝土浇筑完成后，对其进行适当的养护措施。
保养期间，要注意浇水养护，保持混凝土的湿润。
待混凝土强度达到设计要求后，进行拆模。
7.防护层施工：完成拆模后，进行防护层施工。
防护层可以采用涂刷或者喷涂的方式进行，以提高结构的耐久性和防腐蚀能力。
8.收尾工作：施工完成后，进行收尾工作，包括清理施工现场、处理废弃物等。
综上所述，型钢混凝土组合结构既充分发挥了钢材和混凝土的优点，又解决了传统钢结构和混凝土结构的一些弱点。
钢结构与混凝土结构的组合应用案例分析
钢结构与混凝土结构的组合应用案例分析随着建筑行业的发展和技术的不断进步，钢结构与混凝土结构的组合应用越来越受到人们的关注。
本文将通过分析几个实际案例，探讨钢结构与混凝土结构的组合应用在建筑领域中的优势和潜力。
1. 引言随着城市化进程的加快，建筑结构的设计和施工要求越来越高，如何提高建筑的安全性、经济性和可持续性成为了建筑设计师面临的重要课题。
钢结构和混凝土结构各有其优势，而将两者结合起来，则可以发挥各自的优点，提高建筑结构的性能。
2. 案例一：钢混凝土组合框架在高层建筑中，钢混凝土组合框架的应用越来越广泛。
例如，在某高层住宅项目中，设计师采用了钢混凝土组合框架结构。
在该项目中，钢柱和钢梁承担了大部分的荷载，而混凝土承担了一部分荷载，并提供了抗震和刚度的增强。
分析该案例可以发现，钢结构的优势在于其轻巧、高强度以及施工速度快，而混凝土结构则具有良好的耐久性和抗震性能。
通过将两者组合在一起，可以充分发挥其优势，从而提高建筑结构的整体性能。
3. 案例二：钢筋混凝土桥梁钢结构与混凝土结构的组合应用不仅局限于建筑领域，在桥梁工程中也有广泛的应用。
以某大型跨海桥工程为例，设计师将钢材与混凝土相结合，在桥梁的主体结构中采用钢筋混凝土桥梁体系。
这种组合应用在桥梁工程中具有明显的优势。
钢结构可以提供足够的刚度和抗震性能，而混凝土结构可以增强桥梁的耐久性和荷载承载能力。
此外，由于钢结构的施工速度快，可以有效缩短工期，提高施工效率。
4. 案例三：混合结构的商业建筑在商业建筑领域，钢结构和混凝土结构的组合应用也有很多成功案例。
例如，在某大型购物中心项目中，设计师采用了混合结构，既使用了钢结构，也使用了混凝土结构。
通过这种组合应用，可以实现柱网空间的灵活布置和大跨度的设计。
此外，钢结构可以提供更好的开间高度和空间利用效率，而混凝土结构则能够提供良好的隔声和隔热性能。
5. 总结与展望通过对几个实际案例的分析，可以看出钢结构与混凝土结构的组合应用在建筑领域中具有广阔的市场前景和潜力。
十项新技术钢与混凝土组合结构应用技术
十项新技术钢与混凝土组合结构应用技术
十项新技术钢与混凝土组合结构应用技术是指通过结合钢结构和混凝土结构的优势，将两者相互补充，提高结构的整体性能和施工效率。
下面介绍十项新技术钢与混凝土组合结构的应用技术：
1. 钢框架与混凝土填充墙结构：在钢框架的内部用混凝土浇筑填充墙体，使结构既有抗震能力又有较好的隔声和隔热性能。
2. 钢筋混凝土中空板结构：在钢筋混凝土板的中间加入钢筋网格，利用钢筋网格的张力来增强板的承载力和抗裂性能。
3. 钢筋混凝土高层柱浇筑技术：通过在钢筋混凝土高层柱的内部设置钢管，并用混凝土浇筑，提高柱的抗震性能和承载能力。
4. 钢板剪力墙结构：将钢板作为剪力墙的面板，用混凝土填充其内部，形成组合力墙，提高结构的抗震能力。
5. 钢-混凝土组合梁：在梁的上部采用钢梁，下部采用混凝土梁，通过连接装置将两者连接在一起，提高梁的承载力和抗震性能。
6. 钢-混凝土组合桥梁：将钢梁和混凝土梁组合在一起，形成
组合桥梁，提高桥梁的承载能力和抗震性能。
7. 钢-混凝土组合板框结构：将钢板作为框架的立面，用混凝
土填充框架内部，形成组合板框结构，提高建筑的整体稳定性
和抗震性能。
8. 钢-混凝土组合悬挑结构：在悬挑结构的悬挑部分采用钢结构，其余部分采用混凝土结构，通过两者的组合提高结构的整体稳定性和承载能力。
9. 钢-混凝土组合框架结构：在框架结构的柱和梁部分采用钢结构，其余部分采用混凝土结构，提高结构的整体稳定性和抗震性能。
10. 钢-混凝土组合核电站结构：在核电站结构的重要部位采用钢结构，提高结构的抗震能力和安全性能，同时在核电站的其他部位采用混凝土结构，满足辐射屏蔽和安全防护的要求。
钢—混凝土组合结构概况
一钢—混凝土组合结构概况（一）钢—混凝土组合结构的一般概念组合结构定义：组合结构的种类繁多，从广义上讲，组合结构是指两种或多种不同材料组成一个结构或构件而共同工作的结构（Composite Structure）。
钢—混凝土组合结构是继木结构、砌体结构、钢筋混凝土结构和钢结构之后发展兴起的第五大类结构。
从广义概念上看，钢筋混凝土结构就是具有代表性的组合结构的一种。
组合结构分类：组合结构通常是指钢—混凝土组合结构，其中钢又分为钢筋和型钢，混凝土可以是素混凝土也可以是钢筋混凝土。
国内外常用的钢—混凝土组合结构主要包括以下五大类：（1）压型钢板混凝土组合板；（2）钢—混凝土组合梁；（3）钢骨混凝土结构（也称为型钢混凝土结构或劲性混凝土结构）；（4）钢管混凝土结构；（5）外包钢混凝土结构。
（二）钢—混凝土组合结构的发展概况钢—混凝土组合结构这门学科起源于本世纪初期。
于本世纪二十年代进行了一些基础性的研究。
到了五十年代已基本形成独立的学科体系。
至今组合结构在基础理论，应用技术等方面都有很大的发展。
目前钢—混凝土组合结构在高层建筑、桥梁工程等许多土木工程中得到广泛的应用，并取得了较好的经济效益。
在国外，钢—混凝土组合结构最初大量应用于土木工程旨在二次世界大战结束后，当时的欧洲急需恢复战争破坏的房屋和桥梁，工程师们采用了大量的钢—混凝土组合结构，加快了重建的速度，完成了大量的道路桥梁和房屋的重建工程。
1968年日本十胜冲地震以后，发现采用钢—混凝土组合结构修建的房屋，其抗震性能良好，于是钢—混凝土组合结构在日本的高层与超高层中得到迅速发展。
60年代以后世界上许多国家（包括英、美、日、苏、法、德）根据本国的试验研究成果及施工技术条件制定了相应的设计与施工技术规范。
1971年成立了由欧洲国际混凝土委员会（CES）、欧洲钢结构协会（ECCS）、国际预应力联合会（FIP）和国际桥梁及结构工程协会（IABSE）组成的组合结构委员会，多次组织了国际性的组合结构学术讨论会，并于1981年正式颁布了《组合结构》规范。
钢-混凝土组合结构设计理论及应用
钢-混凝土组合结构设计理论及应用摘要：本文对钢—混凝土组合结构及其设计基本要求进行阐述,从理论层面具体分析了钢-混凝土组合结构设计中特别需要注重的问题，并以某工程为例从节点设计角度探讨了钢-混凝土组合结构设计的应用。
关键词：钢-混凝土组合结构；设计；应用；节点设计Abstract: in this paper, the steel - concrete composite structure and elaborates the design basic requirements, specific analysis from theoretical aspects in the design of the steel - concrete composite structure special need to pay attention to the problem, taking a project as an example from the node design Angle discusses the application of steel - concrete composite structure design.Keywords: steel - concrete composite structure; Design; Applications; Node design一、钢-混凝土组合结构及其设计的基本要求 由两种或两种以上性质不同的材料组合成整体，共同受力、协调变形的结构，称其为组合结构。
钢-混凝土组合结构是在钢结构和钢筋混凝土结构基础上发展起来的一种新型结构，是专指型钢或用钢板焊接成的钢骨架，与混凝土形成一体的结构，是继传统的木结构、砌体结构、钢结构和钢筋混凝土结构之后的第5大结构体系。
这种组合结构体系，主要有压型钢板组合板、组合梁、型钢混凝土、钢管混凝土和外包钢混凝土等5种类型。
2第二章 钢与混凝土的连接与组合
max
My m ax I
ql 2 16
h 2
bh3 12
3 ql 2 8 bh2
最大剪应力： 最大挠度：
max
3 2
V bh
3 2
ql 4
1 bh
3 8
ql bh
f
5 384
q l4 2 EI
5 384
q l4 2 E bh3
5 64
ql 4 Ebh3
12
q
h
A L/2
h
L/2
b
max
max
max
2
3 2
V b(2h)
3 2
1 ql 2 b(2h)
3 8
ql bh
最大挠度（跨中）
f
5 384
ql 4 EI
5 384
ql 4 E b(2h)3
5 256
ql 4 Ebh3
12
完全组合的梁与两者简单叠合（未组合）的梁相比：
正应力：由 3 ql 2
3 ql 2
减小一半
8 bh2
16 bh2
3 ql
增大了4倍。
如下图2.3 所示两个刚度不同的梁简单叠合后受力，则由于刚度差。
（例如 (EI ) AB 比 (EI)CD 大得多。因为是两种不同材料与不同
截面高度的梁的叠合）
图2.3 组合梁中的“掀起力”
若 (EI ) AB ， 则(E上I )梁CDAB的挠度比下梁CD少得多，使上下梁就产生
分离，似乎有一种“掀起力”。因此要达到完全组合，界面上发生 共同变形不仅要克服界面上的纵向剪力，彼此纵向滑移，而且要克 服掀起力，阻止两者上下分离。
2.2 连接方式
组合构件中混凝土与钢连接应视构件的形式与受力性能采取不同的方式。 对于不同的组合构件，对组合作用有不同要求。因而有不同形式。本章主 要是讲用于组合梁中的剪切连接件。 钢—混凝土组合板主要是靠压型钢板压制成凸凹的纵肋与槽口，槽纹起到 混凝土与压型钢板的连接作用。压型钢板压成纵肋，不仅增强粘结作用，又 大大提高了钢板的刚度，使其可以作为模板而不加支撑（或只设少量支撑）
钢与混凝土组合结构
钢与混凝土组合结构专业：结构工程绪 论由两种不同性质的材料组合成整体共同工作的构件成为组合构件。
由组合构件可组成组合结构。
由于两种不同性质的材料扬长避短，各自发挥其特长，因此具有一系列的优点。
目前研究比较成熟与应用较多的主要是下列的钢与混凝土组合结构：压型钢板与混凝土组合板，.组合梁，型钢混凝土结构，钢管混凝土结构，外包钢混凝土组合结构及钢纤维混凝土等等。
第1章 剪切连接1.1 概述钢与混凝土组合结构，只有将两种不同材料组合成一体才能显示其优越性。
这种组合作用，主要是依靠两种不同材料之间的可靠连接。
连接必须能有效传递混凝土与钢材之间的剪力，同时能有效抵抗两者分离的“掀起力”，才能使混凝土与钢材组合整体，共同工作。
（1）无剪切连接的情况：两根材料、截面、刚度完全相同的矩形截面的梁，叠置在一起，中间不设任何连接，而且忽略两梁之间截面上的摩擦力。
此时，最大弯应力的值为：22m a x m a x 83bhql I My ==σ，发生在每个梁的上下边缘纤维处。
梁在支座处剪力最大：4ql V =。
最大剪应力：bhql bh V 8323max ==τ 跨中最大挠度：3446453842/5Ebhql EI ql f == （2）完全剪切连接的情况：上下梁完全组合成一整体，则可按截面宽度为b ，高为2h ，跨度为l 承受均布荷载q 的简支梁计算。
跨中最大弯矩处的最大正应力为：22max max163bh ql I My ==σ。
梁在支座处剪力最大：2ql V =。
最大剪应力：bhql bh V 8323max ==τ 跨中最大挠度：34425653845Ebhql EI ql f == 可以得出结论：完全剪切连接的组合梁与无剪切连接的叠合梁相比，惯性矩与刚度大大提高。
大大减小了梁截面的法向应力与梁的挠度。
这就是“组合效应”起到的主要作用。
1.2连接方式组合构件中混凝土与钢连接应视构件的形式与受力性能采取不同的方式。
钢-混凝土组合结构的设计与应用
钢-混凝土组合结构的设计与应用钢-混凝土组合结构因其结合了钢材和混凝土两种材料的优点，在现代建筑工程中得到了广泛应用。
钢材具有高强度、轻质和良好的抗拉性能，而混凝土具有良好的抗压性能和耐久性。
钢-混凝土组合结构通过将钢材和混凝土合理结合，提高结构的整体性能和经济性。
本文将探讨钢-混凝土组合结构的设计原则、应用方法及其在实际工程中的应用。
首先，钢-混凝土组合结构的设计需要综合考虑钢材和混凝土的材料特性和受力特点。
常见的组合结构形式包括组合梁、组合柱和组合楼板等。
组合梁通过在钢梁上浇筑混凝土板，形成整体受力构件，提高结构的抗弯和抗剪能力；组合柱通过在钢管或型钢内浇筑混凝土，增强柱的承载能力和稳定性；组合楼板通过在钢梁和混凝土板之间设置剪力连接件，实现钢材和混凝土的共同受力，提高楼板的整体刚度和承载能力。
在组合结构的设计中，剪力连接件是确保钢材和混凝土共同受力的关键。
剪力连接件通过提供剪力传递路径，保证钢材和混凝土之间的协调变形和受力。
例如，常用的剪力连接件包括剪力钉、剪力键和栓钉等，这些连接件通过焊接或螺栓连接在钢梁和混凝土之间，提供可靠的剪力传递和受力性能。
在施工过程中，钢-混凝土组合结构的质量控制是确保结构性能和安全性的关键。
钢材和混凝土的施工质量直接关系到组合结构的整体性能和耐久性。
例如，钢材的制造和安装需要严格控制，以确保钢构件的尺寸精度和连接质量。
钢梁和钢柱的焊接和螺栓连接必须符合设计要求，确保接头的强度和稳定性。
混凝土的浇筑和养护质量对组合结构的性能也有重要影响。
通过采用高性能混凝土和科学的养护措施，可以提高混凝土的强度和耐久性，确保组合结构的长期稳定和安全。
在实际应用中，钢-混凝土组合结构已经在多个工程项目中取得了显著成效。
例如，上海的东方明珠广播电视塔通过采用钢-混凝土组合柱和组合梁结构，实现了建筑物的高强度和高稳定性，成为现代建筑工程的杰出代表；英国的伦敦塔桥通过采用组合梁和组合楼板结构，提高了桥梁的承载能力和耐久性，确保了桥梁的安全性和使用寿命。
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剪切连接件的设计
试验研究
由于剪切连接件受力复杂，不易直 接采用理论方法分析确定其承载力，
一般通过试验方法得到。 确定剪切连接件的试验方法有：
推出试验 梁式试验 剪力连接件标准试验法-标准推出件
剪切连接件的设计
剪切连接件的基本力学性能用荷载滑移曲线反映，国际上以推出试验作 为连接件的标准试验。 连接件的极限强度与混凝土强度、 栓钉的直径、栓钉材料的强度等因素 有关。 栓钉荷载滑移曲线 栓钉剪切连接件的静力强度大 致与栓钉的直径的平方及混凝 土强度的平方根成正比。
5 ql 4 5 f 384 EI 384
max :
3 ql 3 ql 8 bh 8 bh
Why？
惯性矩↑刚度↑
I:
1 3 2 bh bh3 6 3
5 ql 4 5 ql 4 f: 3 64 Ebh 384 Ebh3
组合机理
非组合梁变形不协调
界面上设置足够强度和刚 度的剪切连接件，使得上 下梁的变形协调
t f —槽钢翼缘的厚度 tw —槽钢腹板的厚度 lc —槽钢的长度
剪切连接件的计算
弯筋连接件
Ast —斜筋的截面面积 f st —斜筋的抗拉强度设计值
在连续组合梁的负弯矩区段，由于混凝土板受拉，连接件的剪切承载 力有所下降，应乘以折减系数0.9(中间支座两侧)和0.8(悬臂梁的负弯矩区段)
剪切连接件的构造要求
剪切连接方式
钢-混凝土组合板：钢板的凹凸肋、复杂的槽纹与花纹、
加焊横向钢筋
钢管混凝土：自然粘接 钢与混凝土组合梁：完全依靠剪切连接件
剪切连接件
作用
全部或部分承受界面上的纵向剪力 全部或部分阻止界面处混凝土板与钢梁的纵向滑移 抵御使混凝土板与钢梁上下分离的“掀起力”
分类
按承受纵向剪力能力分为：完全剪切连接、部分剪
剪切连接件破坏形式
连接件附近混凝土破坏
槽钢连接件的破坏形态以混凝土板劈裂最为常见，混凝土板中在连接件
受力方向形成宏观纵向裂缝，在垂直方向形成宏观横向裂缝。连接件的 承接件(圆柱头焊钉连接件)
制造工艺简单，不需要大型轧制设备，适合工业化生产； 焊接速度快，受作业环境的限制较少，便于现场焊接和质
c Nv 0.43 As fc Ec 0.7 As f
As —栓钉杆的截面面积；f c —混凝土轴心抗压强度设计值； Ec —混凝土的弹性模量；f —栓钉材料的抗拉强度设计值；
—栓钉材料抗拉强度最小值与屈服强度之比，及强屈比。
试验表明，当混凝土立方体抗压强度小于35MPa时，栓钉 承载力与栓钉面积、混凝土轴心抗压强度和弹模有关；当 混凝土强度大于35MPa时，栓钉最大受剪承载力取决于栓
连接件的混凝土保护层不小于20mm。带头栓钉连接件栓钉头的下 面或抗拔环筋的内面与板中下部筋的上表面至少应有30mm的净距。
剪切连接件的构造要求
有板托的组合梁，连接件应满足：
①侧面保护层不小于40mm; ②混凝土板托的外边缘应当在自连接件根部所引的与翼缘45° 的斜线以外。
剪切连接件的构造要求
组合机理
q
A
h
L/2 L/2
h
b
非组合梁
max
max
max
max
组合机理
q
A
h
L/2 L/2
h
b
组合梁
max
max
组合机理
非组合梁
max
Mymax ql 2 h 16 2 I bh3 3 ql 2 12 8 bh2
组合梁
max
ql 2 h My max 3 ql 2 8 I b(2h) 3 16 bh2 12 1 ql 3 V 3 2 3 ql 2 b(2h) 2 b(2h) 8 bh
1
当压型钢板的板肋垂直于支撑梁
N v N
c tv c v
0.85 be hd he v = h n0 e he
n0：组合梁截面一个板肋中的栓钉数量，多于3个时，按3个计算
剪切连接件的计算
槽钢连接件
c NV 0.26(t f 0.5tw )lc Ec fc
第二章-钢与混凝土的 连接与组合
基本要求
了解组合效应与剪切连接的意义
了解连接的类型与方式
掌握连接件的计算，重点掌握栓钉连接件的计算
熟悉剪切连接的构造要求
组合效应
组合结构的组合效应能充分发挥作用的关键：钢与混凝 土必须可靠连接。
组合效应
能有效传递混凝土与钢材界面上的剪力 具有抵抗混凝土与钢材在界面处的分离趋势的能力， 俗称“掀起力”
剪切连接件
柔性连接件：
栓钉连接件 弯筋连接件
刚性连接件：
剪切连接件
柔性连接件比刚性连接件的刚度小，而变形能力大。柔性连接件一
般用于房屋建筑中。
刚性连接件通常用于不考虑剪力重分布的结构。 除刚度有区别外，两种连接件的破坏形态也不一样。 刚性连接件容易在周围的混凝土内引起较高的应力集中，导致混凝
量控制；
各向同性，受力性能好，沿任意方向的强度和刚度相同，
对混凝土板中钢筋布置的影响较小。
因此，栓钉连接件已成为目前应用最广泛的剪切连接件。
剪切连接件的计算
栓钉连接件
考虑栓钉受到周围混凝土的约束，其剪切强 度有所提高，故取栓钉剪切强度为抗拉强度 的70％（原一般为58％）。
（《钢结构设计规范》GB50017-2003）
钉的剪切能力。
剪切连接件的计算
用于连接压型钢板混凝土组合板的带头栓钉 组合梁翼缘采用压型钢板组合板时，栓钉受力比采 用混凝土板复杂，剪切承载力有所下降。 当压型钢板的板肋与支撑梁平行时
当bw he 1.5时 N v N
c tv
c v
be hd he v =0.6 1 he he
土发生压碎或剪切破坏，甚至在连接件与钢梁间的焊接处发生破坏；
柔性连接件的刚度较小，作用在接触面上的剪力会使其发生形变，
当混凝土板与钢梁之间产生滑移时，其剪切承载力不会降低 ( 塑性) 。
利用这一点可以考虑组合梁交界面处的剪应力重分布，减少剪切连接
件的使用数量，使剪切连接件分段均匀布置，便于设计和施工。
剪切连接件破坏形式
连接件受剪受拉破坏
一般在混凝土强度等级比较高的情况下发生。这时连接件的承载力与混
凝土无关，取决于连接件的类型及材质，这种破坏还包括焊缝破坏。
剪切连接件破坏形式
连接件附近混凝土破坏
压应力底部最大，沿高度逐渐减小，接近顶部反向。破坏特征：连接件
前方根部混凝土局部受压破坏或劈裂。
ql 4 5 ql 4 b(2h) 3 256 Ebh3 E 12
max
3V 3 ql 1 3 ql 2 bh 2 4 bh 8 bh
max
3 ql 2 3 ql 2 max : 2 8 bh 16 bh 2
q 4 q 4 l l 5 2 5 2 5 ql 4 f 384 EI 384 bh3 64 Ebh3 E 12
剪切连接件能完全抵抗在界面上产生的纵向剪力不致发生连接件破坏； 剪切连接件应具有足够的刚度，不致因剪切连接件本身的弯曲和剪切变 形在界面上产生滑移。
组合机理
组合梁中的“掀起力”
( EI ) AB ( EI )CD l L
fCD f AB
上下梁有分离的趋势
剪切连接件必须能承受受荷后产生分离趋势的“掀起力”
带头栓钉连接件，长径比 h/d不小于3；
承拉翼缘的直径 d≤1.5t，t—翼缘板厚； 翼缘不受拉 d≤2.5t
栓钉头直径不小于1.5d，头高不小于0.4d
栓钉最小间距：剪力方向lmin=6d 垂直剪力方向（横向）lmin=4d
用于连接压型钢板与钢梁的栓钉，d≤19mm。栓
钉顶部至少应超过压型钢板顶面35mm。
切连接
按抵抗纵向滑移的能力分为：柔性连接、刚性连接
剪切连接件
完全剪切连接：在达到承载能力极限状态时所产生的纵向剪
力，完全由所配剪切连接件承担。
部分剪切连接：剪切连接件所承担的总剪力小于达到承载能
力极限状态时产生的纵向剪力。
部分剪切连接适用于当梁的失效不由梁的强度所控制的情况
，如变形过大或钢梁失稳。