电梯安装合规性检查表
电梯安装质量检查表
7） “（M）”开头的条款可由维保人员检验。
3） 得分(Score)：满分100分，产品安全(S)项不合格计0分，关键(I)项4分一个，一般
(II)项2分一个，不符合即进行扣分，扣分扣至0分为止，无负分。
4） 通过：无产品安全(S)项及关键(I)不符合项，且一般(II)不符合项小于等于10个；
日期：
少等于对重宽度两边各100mm
(M)通井道电梯，底坑设隔离网且符合要求（详见“条款说明”） (M)底坑照明良好
1不同电梯的运动部件之间的隔障未从底坑延伸到最低楼层楼面以上≥2.50m高度（全部加防护） 2无监控情况下宽度不能防止人员从一个底坑通往另一个底坑； 1底坑急停盒处照明不亮；
无机房电梯增加项
A2.10 停开关并设置护栏，护栏高度应大于0.9m(无机房不适用)
全可靠；6、机房爬梯不合格
(M)机房内钢丝绳与楼板孔洞边间隙为20～40mm，通向井道的 1钢丝绳与楼板孔洞间隙不符合要求；2孔洞台阶未做或高度不够；3、防水台宽＜50mm A2.11 孔洞四周设置高度不小于50mm的台缘(无机房不适用)
Thy sse nKr upp Ele vat or （C hin a）
蒂 森 克 虏 伯 电 梯 （ 中 国 ）
分公司: 项目名称
检验人员
分包商
缓冲器编号
电梯安装质量检查表 New Installation Quality Acceptance Checklist
梯型 检验开始时间 项目负责人 限速器编号
1主机底部固定螺栓未固定；2主机防震垫安装不正确；
曳引机曳引轮及导向轮垂直度误差不大于1mm；两者中心匹 A2.9 配，平行度误差不大于1mm(无机房不适用)
1曳引轮垂直度超标；2曳引轮与导向轮平行度超标；
电梯安装过程关键项目检查表
0.2
接头
1741
1002
0.1
0.2
15
1741
1002
0.1
0.2
16
1741
1002
0.1
0.2
接.2
17
1741
1002
0.1
0.2
18
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1002
0.1
0.2
接头
1741
1002
0.1
0.2
19
1741
1002
0.1
0.2
20
1741
1002
0.1
0.2
5、检验结论只允许使用“合格”、“不合格”、“复检合格”、“复检不合格”四种检验结论。检验合格的判定条件为：审查、检验结果符合《AT0032-09 电梯安装过程关键项目检验内容、要求与方法》的检验要求，所有整改项目关闭，没有遗留项目。
检验
检验不合格 条，项目编号： 。
检验结论
复检：
是□ 否□
小组签认：
电 梯 安 装 过 程 关 键 项 目 检 查 表
用 户
地 址
生产工号
电梯型号
层站
安装小组
安装网点
监理员
检验部门
编号
代码
检 查 项 目
不良部位
检验结果
整改结果
导 轨 部 分
1
放样尺寸符合要求
2
342
主轨距误差符合工艺尺寸要求（按附表记录）
副轨距误差符合工艺尺寸要求（按附表记录）
3
340
轿厢导轨工作面每5 米垂直度符合工艺尺寸要求（按附表记录）
说明：1、第1～6、8、9项检查时间安排在校轨作业完成后，样线、脚手架拆除前进行，第7、10、11、12项在机房电气接线作业完成后进行。
电梯安装过程质量检测记录表(DOC)
电梯安装过程质量检测记录表订货单位：合同号：梯号：地址：安装位置：安装班组：安装日期：竣工日期:云南鑫携奥电梯销售有限公司电梯主要参数电梯型号额定载重量kg额定速度m/s 控制屏型号控制方式□集选□信号控制屏编号曳引比:轿厢规格深 mm 宽 mm 高 mm 运行高度： mm 地坑深度: mm 顶层高度： mm净开门： mm 开门方式： mm 开门方式： mm 曳引机型号曳引机编号曳引机速比：曳引轮直径Φ mm 曳引绳直径Φ mm 曳引绳根数根电动机型号功率KW额定电压 V 电流 A电动机转速r/min 绝缘等级制动器电压维持电压限速器型号动作速度M/s限速器编号出厂年月年月安全钳型式□瞬时□渐进安全钳型号安全钳编号缓冲器型式□蓄能□耗能缓冲器型号缓冲器行程 mm对重铁规格对重铁块数块备注：一般部位要求序号检查项目规范要求检测结果班组自检监理专检1 厅门、轿门、轿厢曳引机、控制屏外观整齐，良好2 机房、井道、底坑、等机房、底坑均应做妥地平，曳引机工字钢基础、绳孔台阶水泥基础光滑平直。
3 机房照明灯、消防设施、门窗、通风等（门户自理）机房内维修侧应设置有足够亮度有固定照明灯；机房内墙壁上醒目位置干粉灭火机；机房内通风良好；机房门应往外开，门窗等均应有防雨设施；机房内如有水管通过，应加隔离。
4 电梯总电源开关放线总电源开关进线为三相五线制；接地线和零线应分别设置；5 各运动或运转部位清洗干净，润滑良好，动作灵活可靠。
6 各类信号指示和按钮动作准确无误，信号清晰。
7 机房内各批示标记厅门外应标注“机房重地，闲人莫入”告示牌；机房吊钩应有限吊标记；钢丝绳上标出开锁区域位置；曳引轮，电机飞轮、限速器上标注升降方向标记；松闸扳手悬挂处应张贴使用说明事项。
8 焊接部位焊接牢固且规范，并补油漆防锈。
9 曳引机、电动机用油油质可靠，油位标准10 制动器手动送闸扳手漆成红色，并有说明书挂于易接近墙上11 曳引轮、导向轮垂直、平行度限速器轮垂直度曳引轮、导向轮、空、满载均曳引轮、导向轮平行度限速器轮垂直度12 曳引绳与机房楼板孔洞间隙、孔洞台阶间隙台阶高13 控制屏（柜）维修侧离墙距离控制柜、屏维修侧距其他设备的距离≮600mm，离墙距离≮500mm，靠壁式控制柜后面离墙应有100~200mm通风去湿的距离。
电梯安装质量检查表
控制点2安装施工过程控制
检查监理履职行为：隐蔽工程验收记录、施工记录、系统试运行记录、检验批、分部分项工程验收记录等管理程序执行到位，监理巡视及平行检验履职到位。
检查现场施工质量：曳引式或强制式驱动主机安装、导轨安装、液压电梯门系统安装、轿厢及对重安装、安全部件安装、悬挂装置、随行电缆、补偿装置安装、电气装置安装等符合要求；安全和功能性检测符合要求。
电梯安装质量检查表
项目名称：楼栋号：具体部位：
控制点1进场质量控制
检查监理履职行为：《电梯安装工程设备进场质量验收单》签批完成，进场设备符合设计、合同及规范要求；完成总包单位和电梯安装单位的土建交接，填写《电梯安装工程土建交接质量验收记录表》。
现场检查：复核进场设备及土建条件否满足合同、图纸要求。
存在的问题及处Βιβλιοθήκη 意见：存在的问题及处理意见：
监理工程师：主管工程师：时间：
项目总监理工程师（确认）：项目经理：时间：
说明：
1.检查标准参照《电梯工程施工质量验收规范》（GB50310-2002）执行.
2.每台电梯为一个检验批实时填写本表，
电梯安装合规性检查表
检查内容
检查方法
检查过程描述
检查结果判定
TSG T7001－2009电梯监督检验和定期检验规则—曳引与强制驱动电梯
◆监督检验
◆电梯安装、改造或者重大维修施工单位是否在按照规定履行告知后、开始施工前(不包括设备开箱、现场勘测等准备工作)，向规定的检验机构申请监督检验。
◆电梯安装、改造或者重大维修施工前检查
◆设备是否符合要求，监视和测量设备是否得到配置，所处的环境是否适宜？X
◆是否有设备用、管、修的管理制度？W
◆是否对设备进行日常和定期保养使之保持良好状态。WX
◆设备的维修状况如何？X
◆是否对特殊过程和关键过程实施了监控活动？
◆有哪些特殊过程和关键过程？W
◆是否对其实施了监控活动？X
◆特殊过程和关键过程的人员是否具备上岗资格。WX
◆是否有文件规定以适当的方式对产品进行标识？WX
◆是否在进料接受、安装、交付等阶段对产品进行标识？WX
◆标识的方法、方式是否有明确规定？W
◆产品/物料移动后是否能及时移植标识（必要时），是否作出了规定？WX
◆对标识的管理（如标签、印章等的管理）是否作出明确的规定？是否有效实施？WX
◆对有可追溯性的场合，是否对每个或每批产品进行惟一标识？WX
特种设备质量监督与安全监察规定
◆安装、维修保养与改造实施
◆安装、维修保养、改造业务不得以任何形式进行转包或者分包。
◆安装、大修、改造后特种设备的质量和安全技术性能，是否经施工单位自检。
◆安装、大修、改造后特种设备是否经施工单位自检合格后，由使用单位向规定的监督检验机构提出验收检验申请。
◆安装、大修、改造的特种设备验收合格后，施工单位是否将施工的技术文件和资料等，移交使用单位。
电梯检查表
电梯安装质量等级评定报告（单梯）国家： ________________________城市：________________________项目名称： _________________________________总台数： _________________________________楼（座）号： _______________________________A/B/C/D 梯：_____________________________安装单位： _________________________________检查人： __________________________________ 电梯主要参数、检验部位：机房、检验部位：井道部件三、检验部位：轿厢四、检验部位：门系统一1： 2五、检验部位：整机功能单梯验收评定结果1根据质量标准，一次性验收和整改后验收结果为：1.保证项目共项，合格项目项；合格率%整改后合格项目项；合格率%2.评定项目共项，达到A级标准项；比例%整改后达到A级标准项；比例%达到B级标准项；比例%整改后达到B级标准项；比例%达到C级标准项；比例%整改后达到C级标准项；比例% 3•基本项目共项，合格项目项；合格率%整改后合格项目项；合格率% 故该梯整机运行质量被一次性评定为________________ 品经整改后被最终评定为_____________ 品评定人：年月日审核人：年月日制约的因素：（按管理、安装、调试、甲方、公司产品质量、人员素质六个方面区分）评定人：年月日整改项目表整改内容:评定人：年月日整改措施及整改后所达到的标准：评定人：年月日备注：整改内容必须严格按“安装质量、产品自身质量、甲方原因、其它”四方面归纳区分遗留问题记录表评定人:。
表格模板-电梯安装验收条件检查表 精品
8
电气原理图及其符号说明
9
应提供的 电气拉线图
10
部件安装图
11
资料文件 安装（调试）说明书
安全部件：门锁装置、限速器、安
12
全钳及缓冲器型式试验报告结论副 本，限速器与渐近式安全钳的调试
证书副本
13 14
安装企业 应提供的 资料文件
安装自检记录 安装过程中事故记录与处理报告 (当发生质量、安全事故时提供)
15
变更设计的证明文件（如发生时）
三、电梯环境
16
17 18
机房及通 道底坑机 房及井道
门窗防风雨；门口有“机房重地闲人免 进”标志；通道应安全 、畅通 无杂物、积水与油污 不应有与电梯无关的设置
四、电梯润滑和安全装置
19
润
滑
各机械活动部位按产品要求加注润 滑油
20
安全装置
齐全、位置正确、功能有效、安全 可靠
电梯安装验收条件检查表(GBJ)
序号
检查项目
检查内容及要求
一、验收电梯的工作条件应符合 GB10058 的规定
1
机房气温 5~40℃之间
2
相对湿度 不大于 85%（在 25℃时）
3
供电电压 ±7%范围之内
二、提交验收的电梯应具备完整的资料文件
4
装箱单
5
产品合格证
6
机房井道布置图
7
制造企业
使用维护说明书（含润滑汇总图表 和电梯功能表）
五、验收人员
21
人员素质
必须熟悉所验收的电梯产品和本标 准规定的检验方法和要求
六、检验器具与试验载荷应符合 GB10059 规定的精度要求
22
检验器具应 质量、力、长度、时间、速度 ±1%
电梯安装工程各种检测记录-表格
(建设单位项目专业技术负责人)：年月日
电梯限速器、安全钳安装检测试验记录
单位（子单位)
工程名称
安装位置编号
检查（测试）日期
年月日
检测项目
检测试验内容及其标准要求
检查结果
限速器主参数（铭牌）
与形式试验证书相符，与本电梯匹配
限速器动作速度整定封记
完好,无缺损及拆动痕迹பைடு நூலகம்
限速器动作方向标志
与轿厢（对重）的实际下行方向（即安全钳动作相应方向)相符
隐检时间
隐检依据
隐检内容
施工单位自检情况
监理(建设)单位验收意见
电梯井道内导轨
层门支架
螺栓埋设
附
图
注：应详细标注尺寸等，可另附详图。
会
签
栏
监理（建设)单位(签章）
施工单位（签章）
专业监理工程师（专业负责人)
专业技术负责人
质检员
专业工长
日期：
日期：
日期：
日期：
电梯钢丝绳头灌注隐蔽工程检查记录
编号：
工程名称
监理(建设）单位
验收结论
专业监理工程师
（建设单位项目专业技术负责人）：年月日
电梯悬挂装置、随行电缆、补偿装置安装检测记录
单位（子单位）
工程名称
安装位置编号
检查(测试)日期
年月日
检测项目
检测试验内容及其标准（设计）要求
检测结果
曳引（悬挂）绳、限速器绳、补偿绳的产品质量、外观质量及养护
应符合《电梯用钢丝绳》(GB 8903）的规定
轿厢侧：______________
对重侧：______________
液压缓冲器的复位时间(s）
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♦使用的设备、测量和监控 设备是否满足需要？
♦是否对使用设备进行了 有效的维护保养，使设备处 于完好状态？
♦设备是否符合要求，监视和测量设备是否得到配 置，所处的环境是否适宜？X
♦是否有设备用、管、修的管理制度？W
♦是否对设备进行日常和定期保养使之保持良好 状态。WX
♦设备的维修状况如何？X
应措施?WX
7.5.1生产 和服务提 供的控制
4.4.6运行控 制
♦有无控制生产和服务过 程的信息，包括产品特性规 范、作业指导书等。
♦是否有过程控制所需的表述产品特性信息的文 件，包括产品标准、图样、合同要求等？W
♦对没有作业指导书就不能保证质量的过程是否 制定了作业指导书？对关键和比较复杂的过程是 否制定了作业指导书之类的文件？W
管理体系要求
检查内容
检查方法
检查过程描述
检查结果 判定
QMS
条款
OHS/EMS
条款
4.3.1环境
因素识别和 评价
♦是否对组织的活动、产品 和服务中的环境因素进行 了识别
♦是否按程序要求识别环境因素？W♦是否规定了识别的范围和对象？W♦是否有环境因素的清单？w
♦受检查部门的环境因素有哪些？WX
♦如何进行环境影响评价
♦有无规定环境影响评价的方法、准则和步骤？w
♦有无重大环境因素清单？w
♦评价结果是否合理?X
♦对新项目和变化是否进了环境因素的补充识别
和评价?WX
♦如何对重大环境因素的 控制进行策划
♦是否根据环境因素评价结果，制定了重大环境因 素控制措施计划？w
♦对重大环境因素的控制措施有哪些？WX
♦对潜在重大环境因素是否制定了应急准备和响
♦是否按程序要求辨识危险源及其风险？w
♦是否规定了辨识的范围和对象？w
♦是否有危险源及其风险的清单？w
♦受检查部门的危险源及其风险有哪些？WX
♦如何对风险控制进行策 划
♦是否根据风险评价结果，制定了风险控制措施计 划?W
♦对危险源及其风险的控制措施有哪些？WX♦对潜在职业健康安全风险是否制定了应急准备 和响应措施？w
♦公司是否建立了客户服务类的组织机构，人员、 资源配备是否合适？WX
♦服务设施、设备是否适宜？X
♦是否建立用户档案，是否向有关部门及时传递顾 客对服务要求的信息？W
♦交付时有否保证产品质量的措施，能否做到产品
质量的措施，能否做到产品交付级顾客时都是完好 的？WX
♦交付、交付活动的效果是否进行了验证？W
质量、环境、职业健康安全管理体系检查表
受检查部门：工程部检查日期：检查员：
检查准则：QMS EMS OHS标准，体系文件、适用法律法规
管理体系要求
检查内容
检查方法
检查过程描述
检查结果
判定
QMS
条款
OHS/EMS
条款
5.5.1职
责和权限
4.4.1结构和
职责
本部门的职责是什么？
抽查，询问
5.4.1质
量目标
7.5.4顾
客财产
4.4.6运行控 制
♦是否对顾客的财产进行 了标识、验证、保护和维 护？
♦组织里有哪些是顾客的财产？WX
♦顾客财产是否得到了标识、验证、保护和维护。
WX
♦已经标识的顾客财产是否分类摆放，是否存在混
杂的情况。X
♦顾客财产生产丢失、损坏 或不适用情况时，是否记 录，是否向顾客报告？
♦检查绩效测量结果，确认目标和指标是否得到实 现？WX
♦目标和指标是否定期评 审、修订
♦目标和指标是否定期评审、修订？WX
♦依据什么评审、修订？W
♦目标和指标的评审、修订是否体现持续改进？W
4.3.1对危险 源辨识、风险 评价和风险 控制的策划
♦是否对组织的活动及活 动场所中的危险源及其风 险进行了辨识
♦生产过程中，有关执行人员是否遵守工艺规程等 文件的规定？X
管理体系要求
检查内容
检查方法
检查过程描述
检查结果 判定
QMS
条款
OHS/EMS
条款
7.5.1生产 和服务提 供的控制
4.4.6运行控 制
♦是否已确定生产和服务 的全过程？
♦如何确定和策划生产和服务的过程？W
♦策划结果能否确保这些过程处于受控状态，贯彻
♦人员是否具备条件和资
格？
♦人员是否接受过培训？WX♦人员是否具备上岗资格？X
管理体系要求
检查结果
判定
QMS
条款
OHS/EMS
条款
检查内容
检查方法
检查过程描述
7.5.1生产 和服务提 供的控制
4.4.6运行控 制
♦产品交付和交付后的管 理
♦公司是如何向用户交付产品并为用户提供售后
服务的？W
♦是否有对交付、交付后的活动进行明确规定的文 件？W
♦标识的方法、方式是否有明确规定？W
♦产品/物料移动后是否能及时移植标识（必要 时）,是否作出了规定？WX
♦对标识的管理（如标签、印章等的可追溯性的场合，是否对每个或每批产品进 行惟一标识？WX
♦对于可追溯性标识是否有规定性记录？是否做 了记录，是否能够达到追溯的目的？WX
4.3.3目标
♦目标和指标的情况
♦受检查部门是否均有相应的目标和指标？W
♦目标和指标是否具体并尽可能量化？W
♦目标和指标的实现情况
♦是否制定了实施目标指标的方案？W
♦企业资源是否能保证目标和指标的实现？X
♦是否明确了责任部门和负责人？WX
♦是否已向有关人员传达？X
♦有关人员是否清楚？X
♦有无目标和指标实现的 证据
4.4.6运行控 制
♦是否以适宜的方式 在生 产和服务的全过程对产品 进行标识？是否制定了有 关标识的规定？标识用的 标签等是否得到了有效的 管理？
♦当有可追溯性要求时（可 能是自身规定或合同要 求）,其产品的标识是否具 有惟一性，并加以记录？
♦是否有文件规定以适当的方式对产品进行标
识？WX
♦是否在进料接受、安装、交付等阶段对产品进行 标识？WX
♦是否开展下述活动：技术咨询和技术服务等售 前、售后服务？X
♦是否详细地向顾客提供有关文件，如使用维修说
明书等？W
♦对客户的意见是否及时处理？W
♦顾客对服务是否满意？W
♦是否建立了售后服务网点？情况如何？WX
管理体系要求
检查内容
检查方法
检查过程描述
检查结果
QMS
条款
OHS/EMS
条款
判定
7.5.3标 识和可追 溯性
♦是否对特殊过程和关键 过程实施了监控活动？
♦有哪些特殊过程和关键过程？W
♦是否对其实施了监控活动？X
♦特殊过程和关键过程的人员是否具备上岗资格。
WX
♦是否设置了监控点，是否 合理、正常和有效？
♦对过程参数和有关的质量、环境、OHS特性是否 进行了监视和测量并做了记录？监控点的设置是 否合理、有效？WX