榆林市兰炭产业发展调研报告(精)
兰碳产业2020_2022年的产业前景看法
对兰炭产业2020年~2022年的产业前景的几点看法新疆广汇煤炭清洁炼化有限责任公司马臻一．兰炭产业的前景兰炭又称半焦、焦粉，是利用低变质煤块烧制而成的，作为一种新型的炭素材料，以其固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰份低、铝低、硫低、磷低的特性,以逐步取代冶金焦而广泛运用于电石、铁合金、硅铁.碳化硅等产品的生产，成为一种不可替代的炭素材料。
兰炭可代替焦炭（冶金焦）而广泛用于化工、冶炼、造气等行业。
我国兰炭产业起步于上世纪80年代。
以陕西榆林地区为例，开始采用露天土法炼焦，经过卧式炉、SJ复热直立炭化炉，到现在的外热式直立炭化炉及60万吨/年以上群炉组合。
兰炭产业在2006～2008年间，根据国家发改委“关闭落后小半焦”的产业政策要求，全部关停淘汰了环境污染严重、资源浪费严重的土制兰炭生产工艺和设备，转而上马机制兰炭，使兰炭产业由原始粗放型向清洁高效型发展向前迈进了一大步。
据不完全统计，目前我国兰炭生产规模已超过亿吨，生产主要集中在陕北、内蒙古、宁夏和新疆等区域，应用需求市场主要集中在甘肃、宁夏、内蒙古、陕西、四川等中西部地区，已经初步形成了一个产业集群和相对稳定的市场体系。
其中，榆林市是我国兰炭产业的发源地和最大的生产基地。
兰炭成为榆林市依托当地煤炭资源发展起来的特色优势产业。
1.国外的市场前景不容乐观去年，国务院关税税则委员会发布《关于关税实施方案的通知》。
这一重要变化，显然源于WTO要求中国取消原材料出口限制政策的裁决。
根据尚镁网了解，近几年，由于较高的出口关税，焦炭出口几乎停滞，也间接影响了金属镁的生产。
由于焦炉煤气供应不足，且价格上涨，使得山西这一金属镁主产地的原镁生产发生严重减产。
尚镁网分析，明年取消焦炭和半焦出口关税后，理论上出口量应该会有较快恢复，部分原镁产能会恢复。
但是，政府可能会采取其他措施限制焦炭和兰炭生产，加上西方经济低迷，出口量恐怕也难以较快增长。
因此，焦炭行业出口关税取消后的市场形势还有待观察，对镁行业的影响也待进一步评估。
榆林市兰炭产业发展调研报告
榆林市兰炭产业发展调研报告兰炭是以侏罗纪不粘煤和弱粘煤为原料，采用中低温干馏工艺生产的一种高固定碳含量的固体物质，生产兰炭的同时副产煤焦油和焦炉煤气。
经过二十多年的发展，兰炭产业已成为承接原煤生产和煤化工及载能工业、市场遍布全国、生产集中在陕蒙晋宁接壤区的特色产业。
榆林是我国兰炭产业的发源地和目前最大的生产基地，本文在对榆林兰炭产业调研分析的基础上，提出了做大做强兰炭产业的若干建议，以期进一步推动兰炭产业科学发展。
一、榆林兰炭产业进入新的发展阶段榆林兰炭生产始于上世纪八十年代中后期，煤炭企业为了摆脱当时市场低迷、外运困难的局面，首先尝试土法炼焦。
“九五”以来，随着兰炭市场的快速拓展和中低温干馏炉的改进推广，兰炭产业也得到迅猛发展，到2006年，全市兰炭生产企业达到294家，生产规模达到2004万吨，从业人员超过1.2万人。
但是，由于生产规模较小、生产工艺落后和产业布局分散，当时的兰炭生产具有高能耗、高污染的特征，被列为“五小企业”，面临全行业被淘汰的困境。
在省、市、县共同努力下，从2007年开始，榆林市按照“上大关小、等量置换”的思路，制定了《榆林市兰炭产业结构调整意见及发展规划》，颁布了《榆林市兰炭产业准入技术条件(暂行)》，积极推动兰炭产业整合提升。
经过两年多的努力，目前已全部关闭了分散建设、总规模达不到60万吨/年的271户小兰炭企业，规划建设了17个兰炭工业集中区和5个兰炭集中生产点，实现了规模化生产、资源综合利用和达标排放。
特别是经过不懈努力，2008年12月工信部正式出台兰炭(半焦)行业准入条件，标志着兰炭产业第一次获得了国家层面认可；同时，大连理工大学固体热载体等一批新工艺、新技术得到应用，陕西煤业等一批国有大型企业集团纷纷涉足兰炭产业，省市县各级以及国内众多专家学者对做大做强兰炭产业也形成了广泛共识，兰炭产业在完成淘汰、整合后，进入了一个全新的发展阶段。
1.兰炭产业已成为榆林最大的煤化工产业经过淘汰整合，截至2009年底，榆林市兰炭生产企业由最多时300余户整合为45户，分布在神木、府谷、榆阳、横山等县区，兰炭产能从2004万吨提升到3147万吨。
兰炭可行性研究报告
兰炭可行性研究报告一、研究背景兰炭是一种由兰科植物经过高温燃烧或干燥而成的炭素材料，常用于冶炼、化工、医药和农业等领域。
兰炭因其独特的孔隙结构和化学性质，在吸附、催化和防治土壤酸化等方面表现出较好的性能。
近年来，兰炭在环境保护和资源循环利用方面备受关注，越来越多的研究表明兰炭对地球环境和人类健康具有重要意义。
目前，全球范围内对兰炭的生产和应用进行了大量研究，但也存在一些问题和挑战。
如何高效、低成本地生产兰炭，以及兰炭在不同领域中的应用性能与市场需求等问题，都需要我们做出详细研究和分析。
本报告旨在通过对兰炭的可行性研究，探讨其在不同领域中的应用潜力，并提出相应的建议和措施，以推动兰炭的生产和应用，促进其产业化和市场化进程。
二、兰炭的生产技术与成本分析1. 兰炭生产技术兰炭的生产技术主要包括物理法和化学法两种。
物理法是利用兰科植物的稻壳、麦秸等作为原料，经过干燥和高温炭化得到兰炭；化学法主要是通过在高温和无氧条件下，使用化学试剂对兰科植物进行改性处理，再进行炭化得到兰炭。
2. 兰炭生产成本兰炭的生产成本主要包括原料成本、能耗成本、劳动成本和环保成本等。
在物理法生产中，原料成本占据较大比重，而在化学法生产中，化学试剂和改性处理的成本占据较大比重。
能耗成本和劳动成本也是制约兰炭生产的重要因素。
三、兰炭的应用潜力与市场需求1. 环境保护兰炭具有较强的吸附性能和氧化性能，在水处理、大气污染治理和土壤修复等方面具有广阔的应用潜力。
兰炭可以有效吸附水中重金属离子和有机物，净化水质；在大气污染治理中，兰炭可以有效吸附有毒气体和颗粒物；在土壤修复中，兰炭可以改善土壤结构，提高土壤肥力。
2. 新能源开发兰炭具有较高的热值和稳定性，在生物质能源利用和燃料电池等方面具有广阔的应用潜力。
兰炭可以作为生物质能源的替代品，用于发电、供热和燃料生产；在燃料电池中，兰炭可以作为催化剂和电极材料，提高能源转化效率。
3. 农业生产兰炭具有改良土壤、提高作物产量和改善环境的作用，在农业生产中具有广泛的应用潜力。
2023年兰炭行业市场发展现状
2023年兰炭行业市场发展现状兰炭是一种以植物为原料，经过一定工艺加工制成的固体燃料，主要用于家庭采暖、餐饮烤肉、工业加热等领域。
随着人民生活水平的提高，对于居住环境的要求也越来越高，因此对兰炭等燃料市场的需求也日益增加。
目前，兰炭行业市场发展现状主要表现为以下几个方面：一、市场规模不断扩大据统计，目前兰炭在中国市场的年销售量已经达到了600万吨以上，市场规模不断扩大。
其中，以福建、浙江、山东、江苏等沿海省份为主要生产地，以内蒙古、山西、河北等地为主要销售地。
二、品质逐步提高由于市场竞争日益激烈，许多生产企业开始关注产品质量的提高。
生产工艺的改进和设备的更新，使得兰炭的品质得到了逐步提高。
现在市场上的兰炭，其燃烧时间和热值都较以前有了显著提升。
三、产品多元化随着市场需求的变化，兰炭行业的企业开始推出多种不同规格和品种的产品，以满足不同客户的需要。
比如分为照炉兰炭、炉炭、碳块、机制炭等多种类型。
也有一些企业生产除了兰炭以外的产品，如炭粉等。
四、竞争加剧兰炭市场的扩大和兰炭生产企业的增多，使得市场竞争日益激烈。
除了企业之间的竞争，在城市周围还有着各种不合规或无证的小作坊加工兰炭，给正规企业造成了一定的竞争压力。
五、环保要求越来越高随着全球环保理念的不断深入人心，对兰炭行业的环保要求也越来越高。
许多企业开始采用环保工艺和材料，以期在环保方面有所突破，还有许多政策对于提高兰炭的环保要求，比如在某些城市，限制了商家使用燃炭进行烤肉，这也对于兰炭行业的发展带来了不小的冲击。
总体来说，兰炭行业市场的发展趋势依旧十分乐观。
但同时也要看到，市场竞争的激烈和环保要求的提高，需要行业企业在创新和改革方面做出更大努力，以更好地满足市场需求和政策要求。
榆林市某园区兰炭企业存在问题及解决对策
榆林市某园区兰炭企业存在问题及解决对策榆林市位于陕西省北部，是一个以煤炭和煤化工产业为主导的地区。
在榆林市某园区，有一家规模较大的兰炭企业，该企业是当地煤化工产业的重要组成部分。
随着环境保护政策的不断加强，兰炭企业面临着一系列的问题，例如排放超标、资源浪费等。
本文将针对兰炭企业存在的问题进行深入分析，并提出解决对策，希望能够帮助企业找到可持续发展的路径。
一、存在问题：1. 排放超标：兰炭生产过程中会产生大量的废水和废气，而目前企业的污水处理设施和废气处理设施存在着一定的问题，导致排放超标的情况时有发生。
不仅影响了企业的形象，也对周边环境和居民的健康造成了一定的影响。
2. 资源浪费：兰炭生产需要大量的煤炭和化工原料，然而在生产过程中存在着能源消耗过大、原料浪费等问题，资源利用效率较低。
3. 安全隐患：兰炭生产涉及高温、高压等较为危险的生产环节，若安全管理不到位，容易发生事故，对员工和企业造成严重损失。
二、解决对策：1. 加强环保设施建设：企业应当对污水处理设施和废气处理设施进行升级改造，提高处理效率，确保排放达标。
还可以引进先进的环保设备，如沼气池、催化剂等，进行综合治理，降低对环境的影响。
2. 推进资源循环利用：兰炭企业可以加强煤炭炭化技术，利用生产过程中的废气、废水等资源进行循环利用，减少能源和原料的浪费，提高资源利用效率。
可以通过技术改造，减少能源消耗，实现绿色生产。
3. 加强安全管理：企业要加强安全教育培训，完善安全管理制度，建立健全安全生产责任制，确保各项安全措施得到有效执行。
对危险环节进行严格管控，提高员工安全意识，预防生产事故的发生。
4. 强化政府监管：政府部门应当加强对兰炭企业的监管力度，建立健全环境监测体系，加大对企业的排污检查频次和力度，对排放超标的企业依法进行处罚，促使企业严格执行环保法规。
5. 积极响应国家政策：随着国家对煤炭和煤化工行业的环保政策不断加强，企业应当积极响应，加快技术改造步伐，推进绿色低碳转型，加强产业转型升级，朝着可持续发展的方向发展。
兰炭企业年度总结范文(3篇)
第1篇一、前言时光荏苒，岁月如梭。
转眼间，2023年已接近尾声。
在这一年里，我国兰炭行业在政策导向、市场需求、技术创新等方面都取得了显著成果。
本年度，我公司在全体员工的共同努力下，紧紧围绕公司发展战略，积极应对市场变化，全面提升企业核心竞争力，现将2023年度工作总结如下：二、年度指标完成情况（一）生产经营指标1. 产量与销量：2023年，我公司兰炭产量达到XX万吨，同比增长XX%；销量达到XX万吨，同比增长XX%。
产品远销国内外市场，市场占有率持续提升。
2. 营业收入与利润：全年营业收入XX亿元，同比增长XX%；净利润XX亿元，同比增长XX%。
3. 市场占有率：在国内市场占有率保持XX%，较去年同期提高XX个百分点。
（二）项目建设与技改1. 兰炭项目：至2023年10月底，兰炭项目筹建已基本完成，现已投产。
项目总投资XX亿元，预计年产量XX万吨。
2. 电石项目：电石项目2电石炉点火试生产，现已进入最后安装调试阶段。
项目总投资XX亿元，预计年产量XX万吨。
三、重点工作回顾（一）狠抓现场管理，落实会议精神1. 推行点线面管理：从年初开始，我公司大力推行点线面管理，层层落实责任，制定和完善了现场管理制度及奖罚办法等内容。
2. 定期检查与调度：每周日组织人员对生产建设现场进行检查，召开工程调度会，将检查结果以会议纪要文件形式通知施工单位，确保项目基本建设顺利进行。
（二）安全工作常抓不懈，基础管理工作上台阶1. 建立健全安全管理机构与体制：全面贯彻企业安全生产主体责任，层层落实安全生产责任制。
2. 开展安全培训教育：认真开展安全培训教育，提高员工安全意识和自我防护能力。
3. 排查和整改安全隐患：以“打非、治违、抓责任”为主题，认真排查和整改安全隐患。
（三）技术创新与研发1. 研发新型兰炭产品：针对市场需求，我公司成功研发出新型兰炭产品，产品质量得到市场认可。
2. 引进先进设备与技术：引进国际先进设备与技术，提高生产效率和产品质量。
2024年兰炭市场分析现状
兰炭市场分析现状1. 简介兰炭是一种燃烧产生高温和持续燃烧的炭种，广泛应用于工业生产和家庭供暖。
本文将对兰炭市场的现状进行分析，并探讨未来发展趋势。
2. 兰炭市场规模兰炭市场规模庞大，全球范围内的兰炭产量呈现稳定增长趋势。
目前兰炭的市场需求主要来自工业和家庭领域，其中工业领域占据了较大的市场份额。
3. 兰炭市场竞争格局兰炭市场竞争激烈，存在多家知名兰炭供应商。
这些供应商通过提供高质量的产品、优化价格策略、维护客户关系等方式来争夺市场份额。
市场上存在一些领先的供应商，它们拥有先进的生产技术和稳定的供应链，能够满足客户多样化的需求。
4. 兰炭市场价格趋势兰炭的价格受到多种因素的影响，包括原材料价格、生产成本、市场需求等。
近年来，兰炭市场价格呈现波动增长的趋势。
随着环保意识的增强和能源结构调整，兰炭的需求有望继续增长，从而推动价格上涨。
5. 兰炭市场发展趋势5.1 技术创新与产业升级兰炭市场随着科技的发展而不断创新，新的炭化技术和设备的应用使得兰炭的产量和质量得到了提高。
同时，产业升级也将推动兰炭市场朝着更加专业化和规模化的方向发展。
5.2 环保压力和政策支持近年来，环保压力不断增加，不少国家和地区出台了相应的环境政策。
这些政策对高污染燃料的限制将推动兰炭的需求增加。
政府对新能源的政策支持也将为兰炭市场提供更广阔的发展空间。
5.3 市场细分与差异化竞争随着市场需求的多样化和个性化需求的增长，兰炭市场将进一步细分。
供应商需要通过不同的产品差异化来满足消费者的需求。
同时，以炭化工艺和质量控制为核心的行业标准也将在市场细分中起到重要作用。
6. 兰炭市场挑战与机遇6.1 环保压力的持续增加随着环保压力的不断增加，兰炭市场将面临更多的限制和约束。
如何采取更加环保的生产技术和方式将成为行业发展的重要挑战。
6.2 产业链整合与竞争兰炭产业的发展需要一个完整的产业链。
供应商需要与上游炭化原料供应商以及下游用户建立良好的合作关系，实现产业链的整合。
兰炭行业行业痛点与解决措施
资源循环利用
推动兰炭企业开展资源循 环利用，提高资源利用率 ，减少浪费。
技术创新
加大兰炭生产技术的研发 力度，推动技术进步，提 高产品质量和降低成本。
产业链整合
加强兰炭企业与上下游企 业的合作，实现产业链的 整合和优化。
产能优化与市场调控
产能优化
合理规划兰炭企业的产能规模，避免产能过剩和资源 浪费。
某企业通过技术创新提升产品竞争力的案例
总结词
该企业注重技术创新，通过研发新产品 和改进现有产品，提高了产品的质量和 市场竞争力。
VS
详细描述
该企业加大研发投入，引进高素质人才， 加强与科研院所的合作，不断推出具有自 主知识产权的新产品，同时对现有产品进 行持续改进和升级，提高产品的性能和附 加值，从而提升了企业在市场上的竞争力 。
培养和引进智能化人 才，提升企业核心竞 争力。
建立数字化管理系统 ，实现生产过程监控 、数据分析和优化。
产业链整合与协同发展
1
加强产业链上下游企业合作，实现资源共享和优 势互补。
2
推动产业链向高端化、精细化方向发展，提升整 体竞争力。
3
建立产业联盟或协会，加强行业自律和规范发展 。
国际合作与交流的加强
01
积极参与国际兰炭行业交流与合作，引进先进技术和管理经验 。
02
加强与国际兰炭企业的合作，共同开拓国际市场。
提高兰炭行业的国际知名度和影响力，推动全球兰炭行业的发
03
展。
05
兰炭行业成功案例分享
某企业环保转型的成功经验
总结词
该企业通过技术改造和升级，实现了从传统高污染生产方式向环保型生产的转 型，有效解决了兰炭行业环保问题。
详细描述
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编者按:现代煤炭热解产业的前身是陕西省榆林市所称的兰炭产业。
兰炭原产榆林，目前已发展成为榆林支柱产业，代表了我国煤炭传统热解产业的发展现状。
兰炭产业引入现代先进热解技术，由获取半焦为主改造成为获取煤焦油和煤炉气为主可望升级为现代煤炭热解产业。
为此，本刊特约榆林市发展和改革委员会对榆林兰炭产业发展状况进行了全面回顾和展望，以帮助读者深入了解我国煤炭热解产业现状。
榆林市兰炭产业发展调研报告榆林市兰炭产业发展调研组兰炭是以侏罗纪不粘煤和弱粘煤为原料，采用中低温干馏工艺生产的一种高固定碳含量的固体物质，生产兰炭的同时副产煤焦油和焦炉煤气。
经过20多年的发展, 兰炭产业已成为承接原煤生产和煤化工及载能工业、市场遍布全国、生产集中在陕蒙晋宁接壤区的特色产业。
榆林是我国兰炭产业的发源地和目前最大的生产基地本文在对榆林兰炭产业调研分析的基础上，提出了做大做强兰炭产业的若干建议，以期推动兰炭产业科学发展。
、榆林兰炭产业进入新的发展阶段榆林兰炭生产始于上世纪80年代中后期，煤炭企业为了摆脱当时市场低迷、外运困难的局面，首先尝试土法炼焦。
九五”以来,随着兰炭市场的快速拓展和中低温干馏炉的改进推广，兰炭产业也得到迅猛发展，到2006年，全市兰炭生产企业达到294 家,生产规模达到2004万吨,从业人员超过1.2万人。
但是，由于生产规模较小、生产工艺落后和产业布局分散，当时的兰炭生产具有高能耗、高污染的特征，被列为五小企业”面临全行业被淘汰的困境。
在省、市、县共同努力下，从2007年开始，榆林市按照上大关小、等量置换”的思路,制定了《榆林市兰炭产业结构调整意见及发展规划》，颁布了《榆林市兰炭产业准入技术条件（暂行》，积极推动兰炭产业整合提升。
经过两年多的努力，目前已全部关闭了分散建设、总规模达不到60万吨/年的271户小兰炭企业，规划建设了17个兰炭工业集中区和5个兰炭集中生产点，实现了规模化生产、资源综合利用和达标排放。
经过不懈努力，2009年工信部正式将兰炭（半焦列入产业目录，标志着兰炭产业第一次获得了国家层面认可；同时,大连理工大学固体热载体等一批新工艺、新技术得到应用，陕西煤业等一批国有大型企业集团纷纷涉足兰炭产业,省市县各级以及国内众多专家学者对做大做强兰炭产业也形成了广泛共识,兰炭产业在完成淘汰、整合后，进入了一个全新的发展阶段。
（一兰炭产业已成为榆林最大的煤化工产业经过淘汰整合，截至2009年底，榆林市兰炭生产企业由最多时300余户整合为45户，分布在神木、府谷、榆阳、横山等县区，兰炭产能从2004万吨提升到3147万吨。
2009年，兰炭实际产量848.3万吨,占全市当年二次能源总产量的60.97%（折标煤，煤焦油产量84.8万吨，占7.17%（折标煤,两项合计占到68.14%;实际转化原煤1441万吨,占当年全市原煤转化总量的45.6%;兰炭产业已成为目前榆林转化原煤最多、从业人数最多、产值规模最大的煤化工产业。
规划到十二五”末,全市要建成5000万吨兰炭、660万吨煤焦油的产能，兰炭产业实际转化原煤超过5000万吨。
（二兰炭产业已成为地方经济的重要支柱2009年，兰炭及下游电石、铁合金、金属镁产业共有从业人员25682人，实现产值119.89亿元，占到所在县区工业总产值的12.44%,上缴各项税费10.4503亿元，占到所在县区当年地方财政收入的27.42%,兰炭及下游产业已成为产煤县区地方经济的重要支柱。
特别是神木、府谷两县，兰炭及下游产业已成为县域经济的主要支撑。
2009年,兰炭及下游产业实现产值分别占到两县工业总产值的15.3%和15.5%,仅兰炭及下游产业创造的税费就占到地方税费收入的32.37%。
（三兰炭产业已形成相对完整的循环产业链兰炭具有比电阻高、反应活性大、灰分低、含铝低等特点，是目前性能最好、市场上最受欢迎的电石和铁合金还原剂;同时，利用焦炉煤气作为热源生产金属镁可降低成本25%左右,节能效果和经济效益显著。
利用兰炭的独特优势,目前榆林已形成电石、铁合金、化肥、清洁燃料油、金属镁等兰炭下游产业集群，原煤一兰炭一电石、原煤一兰炭一铁合金、原煤一兰炭一煤焦油一清洁燃料油、原煤一兰炭一焦炉煤气一金属镁等循环链条初具规模。
特别是随着神木锦界天元化工50万吨煤焦油加氢项目建成投产，利用兰炭副产的煤焦油制取燃料油的工业化生产取得成功，使得兰炭产业在原煤深度转化上迈上一个新台阶。
可以说，兰炭产业带动了煤炭、电石、铁合金、金属镁、型焦、煤焦油加工、聚氯乙烯、电力等行业的快速发展，缓减了原煤外运的交通压力，成为上接煤炭开采，下连载能、化工、冶金，拉动物流、加工制造，广泛影响建材、服务等行业的支柱产业和关键环节。
（四兰炭产业已进入清洁生产的新阶段目前榆林新建兰炭企业均实行了储焦、储煤场、备煤等生产区分割设置，清水或煤气熄焦，水封闭循环，焦炉煤气全部综合利用，告别了氨水外排、煤气点灯的状况，环境污染得到了有效控制。
神木三江自主知识产权SJ-m型低温干馏方炉较市内原有炉型生产每吨兰炭平均减排SO 21kg、NOX0.05kg、烟尘0.345kg,府谷恒源公司引进专利技术在氨水中成功提取了液氨、活性酚，国内外大量治污新技术和清洁生产新工艺在兰炭生产中不断得到应用和创新，榆林兰炭产业已经走出高能耗、高污染、低产出的初级阶段，开始进入清洁生产、循环利用的新阶段。
二、榆林兰炭产业面临新的挑战榆林兰炭产业具有独特的优势和坚实的基础，发展前景广阔，但还存在着一系列来自内外部的新的挑战。
（一工艺技术亟需进一步升级目前，榆林兰炭产业普遍采用三江SJ-m型干馏炉, 由于炉型自身技术特点，原料必须是大于20mm的块煤。
机械化开采的煤矿，块煤产率不到30%,随着兰炭项目逐步达产，目前市内块煤供应持续紧张，价格较面煤高出10%左右,兰炭企业盈利水平大幅下降。
由于神华集团原煤基本外运，按照2010年地方原煤产量1亿吨计算，其中用于销售的块煤产量只有3000万吨左右，仅可生产1750万吨兰炭,有近一半的兰炭装置将面临无煤可用的地步。
因此不能利用面煤生产已经成为制约榆林兰炭产业做大做强的一个重要因素。
同时三江炉型采用内热式气体热载体技术，不仅所产煤气纯度不高、温度较低，目前只能用作燃料，附加值低，而且焦油回收率也不超过8%,难以形成综合竞争优势，亟需改进。
因此，加快技术升级步伐，尽快解决面煤生产以及提高煤焦油收率和焦炉煤气质量,成为当前榆林兰炭产业面临的迫切任务。
（二产业化水平亟需进一步提升经过上一轮结构调整，榆林兰炭产业实现了园区化布局、集群化生产和循环利用，但目前的产业布局更多的还停留在企业空间上的聚集，即企业集群”而非产业集群”尚未在园区内形成相对完整的循环产业链；焦炉煤气利用还停留在简单的燃料利用上，未能向下游延伸，产业链较短，附加值较低，企业仍以兰炭产品为主，综合效益不高，尚未步入以焦立足、以化发展”的良性发展轨道,由此导致兰炭能耗水平和污染物排放居高不下，面临着节能减排的巨大压力。
此外，目前兰炭装置的研发、生产尚无专业的装备制造厂家介入，各类装置包括核心设备干馏炉均未定型,主要依靠企业现场组装，导致技术装备研发滞后，也难以保证达到设计水平。
因此，加大焦炉煤气利用力度，积极延伸产业链,提高兰炭产业综合效益，加快技术装备定型，着力提升产业化水平，成为促进兰炭产业可持续发展的关键任务。
（三市场空间亟需进一步拓展兰炭因其特有的技术性能指标注:三江和鞍山院炉型的主要技术数据为企业根据实际运行估测后提供；大连理工大、恒源、省冶金院和化二院宁波分院的四种炉型正在建设目前主要代替冶金焦做为生产铁合金、电石的优质还原剂，同时，也作为化肥生产的优质原料和民用清洁燃料，目前国内市场需求量在3000万吨左右,预计十二五” 期间国内市场容量大致在5000万吨左右（见表1。
目前内蒙、山西、宁夏、云南、贵州等省（区兰炭产业发展很快，产能接近2000万吨,国内兰炭总产能已经超过了5000万吨。
受销售半径所限，如果现有企业全部达产，局部区域特别是晋陕蒙接壤区兰炭将出现产能过剩、市场供过于求的现象。
因此，着力拓展兰炭市场空间，特别是在兰炭发电、焦炉煤气深加工等方面开拓新的市场需求空间，成为做大做强兰炭产业的重要任务。
三、促进榆林兰炭产业科学发展的几点建议（一引进先进炉型，推动技术进步目前榆林兰炭企业采用的干馏炉主要有三江sj-m型、鞍山热能院、大连理工大等6类（见表2,基本上是在鲁奇三段炉的基础上，总结内热式和外热式直立炭化炉的技术优点及生产实践经验，吸取国内外有关炉型的长处，根据榆林煤质特点而研制开发的。
其中,神木富油能源科技公司与大连理工大学合作建设的煤固体热载体干馏炉，单炉规模大（达到20万吨、焦油收率高（以原煤计10%、煤气热值高（4286.4kcal/m3、煤气纯度高、原料要求低（全部使用6毫米以下的面煤。
同时，浙江大学流化床煤干馏与锅炉结合,煤气生产甲醇，回收焦油，兰炭作为锅炉燃料发电，已取得中间试验成果。
将循环流化床热载体炭化技术、固体热载体法快速热解技术以及外热式直立炭化技术结合，即可有效解决目前内热式方形炭化炉存在的块煤来源紧张、炉气热值低等问题，大幅提高焦油产率和高热值炉气的应用领域。
建议加大上述热解技术及炉型的研究和引进工作，积极开展试验示范，取得成功后在全市范围内推广使用。
（二加快分级利用，实现产业升级煤热解（干馏可形成兰炭、煤焦油和焦炉煤气。
如何采用煤热解和分级利用及多联产技术，完成固态能源（原煤向固态（兰炭、液态（煤焦油一燃料油、气态（焦炉煤气一化工产品三种能源的高效转化，实现煤炭的分级利用,是促进兰炭产业升级的关键。
目前，中低温煤焦油加氢生产轻油、柴油技术已在榆林实现工业化，神木锦界天元化工50万吨中温煤焦油轻质化项目采用煤热解和两次加氢，尾油裂化”技术,对煤焦油进行加氢处理生产出合格燃料油、石脑油，2010年3月通过中国石油和化学工业联合会组织的72小时现场考核和技术鉴定，焦化液体产品收率76.8%,加氢装置液体产品收率达到96.3%;与目前神华、兖矿采用的间接法煤液化相比，该工艺具有投资少、耗能低、成本低、效益好、热能利用高等明显优势（见表3。
同时，外热式热解技术产生的焦炉煤气气质条件好，热值高（一般达到3300—3700kcal/Nm3,氢气组分高达44—52%,是高附加值的化工原料，可生产甲醇、乙二醇、碳铵等化工产品，相关技术成熟。
如果煤焦油和焦炉煤气全部转化利用，原煤将由现在增值1.5倍左右提高到3倍以上,兰炭的单位能耗将至少下降5倍，兰炭产业的综合效益将大大提高。
因此，建议在引图1兰炭三级产业体系示意图注:煤焦油加氢以40万吨装置测算；原煤按250元/吨计。
进先进炉型和工艺的基础上，切实加大煤焦油和焦炉煤气的深加工，将过去单纯以兰炭生产为主向兰炭、煤焦油和焦炉煤气并重转变，逐步拓展下游产业链，对热解气体组分、液体组分和固体产品进行分级深度综合利用，对副产物和废弃物进行再融合利用，加快拓展产品领域,构建初级加工、中级加工和精加工三级产业体系（见图1,促进全市兰炭产业优化升级。