垫层地面找平施工方案
场地平整施工方案2
场地平整施工方案2一、前言在建设过程中，场地平整是一个至关重要的环节。
一个良好的场地平整施工方案能够保证建筑物的稳定性和持久性。
本文将介绍一种场地平整施工方案2，探讨其具体实施步骤和注意事项。
二、施工准备工作1. 验收场地在施工前，首先需要对场地进行验收。
确保场地没有障碍物、坑洞或其他不利于平整的因素。
2. 准备施工设备准备好所需的施工设备，包括推土机、挖掘机、平地机等。
检查设备是否工作正常，确保施工顺利进行。
3. 制定施工计划制定详细的施工计划，包括施工前的准备工作、施工中的具体步骤和施工后的清理工作。
确保施工过程有条不紊。
三、施工步骤1. 清理场地首先需要清理场地，将场地上的垃圾、杂草等杂物清理干净，为后续施工提供方便。
2. 确定平整标高根据设计要求，确定场地的平整标高。
使用测量仪器对场地进行测量，确保平整标高的精准性。
3. 确定施工范围根据设计图纸，确定平整的施工范围，标明施工边界，避免施工范围扩大导致额外工作量。
4. 开始平整施工根据平整标高和设计要求，使用推土机、挖掘机等设备进行平整施工。
先进行粗整平，再进行细整平，确保平整度达到要求。
5. 质量检验施工完成后对平整质量进行检验。
使用测量仪器对平整度进行测量，并进行必要的调整和修正。
四、施工注意事项1. 施工过程中应注意安全在施工过程中，施工人员需遵守相关安全规定，佩戴好安全防护装备，确保施工安全。
2. 保护环境施工过程中需注意环境保护，避免对周围环境造成污染或破坏。
3. 注意施工质量施工过程中要注重质量控制，确保平整度和平整标高符合设计要求。
五、总结场地平整是建设过程中的重要环节，合理的施工方案能够提高施工效率和质量。
通过本文介绍的场地平整施工方案2，希望能对相关工作提供一定的参考和指导。
工程地面垫层施工方案(3篇)
第1篇一、工程概述工程地面垫层是建筑物基层与面层之间的重要结构层，其主要作用是传递荷载、找平、防水、隔声、隔热等。
本工程地面垫层施工方案旨在确保垫层质量，满足设计要求，为后续面层施工创造良好条件。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备好垫层材料，包括水泥、砂、碎石、石灰等。
2. 工具准备：准备好挖掘机、推土机、平板振动器、切割机、水平仪、搅拌机等施工工具。
3. 人员准备：组织具备相关施工经验和技能的施工队伍，进行技术交底和安全教育。
三、施工工艺1. 施工前，对施工现场进行清理，确保无杂物、积水等。
2. 按设计要求进行放样，确定垫层厚度和标高。
3. 挖掘基层，清除松散土、垃圾等杂物，保证基层平整、坚实。
4. 基层处理后，根据设计要求，铺设垫层材料。
（1）采用三合土垫层：将石灰、碎砖或碎石、砂按一定比例拌合均匀，铺设厚度不大于120mm，分层压实。
（2）采用细石混凝土垫层：将水泥、砂、碎石按一定比例拌合均匀，铺设厚度不大于120mm，分层压实。
5. 垫层施工过程中，注意控制标高和厚度，确保垫层平整。
6. 垫层硬化过程中，避免受水浸湿，以免影响垫层质量。
7. 垫层施工完成后，进行养护，确保垫层强度达到设计要求。
四、质量要求1. 垫层材料应符合设计要求和规范标准。
2. 垫层施工过程中，确保垫层厚度、标高、平整度符合设计要求。
3. 垫层强度应达到设计要求，不得出现裂缝、空鼓等现象。
4. 垫层施工完成后，进行验收，确保垫层质量满足设计要求。
五、安全文明施工1. 施工过程中，确保施工人员佩戴安全帽、系好安全带，遵守安全操作规程。
2. 施工现场保持整洁，及时清理垃圾、积水等。
3. 施工过程中，注意环境保护，减少扬尘、噪音等污染。
4. 施工完成后，进行文明施工验收，确保施工现场整洁、有序。
六、施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
七、施工总结施工完成后，对垫层施工过程进行总结，分析施工中存在的问题和不足，为今后类似工程提供借鉴和改进。
混凝土垫层施工方案
混凝土垫层施工方案引言概述：混凝土垫层是建筑工程中常用的一种施工方案，用于提供坚固的基础支撑和保护地面结构。
本文将详细介绍混凝土垫层施工方案的五个部分，包括基础准备、混凝土配制、施工工艺、养护措施和质量验收。
一、基础准备：1.1 地面清理：清除地面上的杂物、灰尘和油污等，确保基础平整干净。
1.2 基础检查：对地面进行检查，确保基础结构完好无损，没有裂缝或松散部分。
1.3 基础处理：如有裂缝或不平整的地面，需要进行修补或砂浆找平处理，确保基础平整牢固。
二、混凝土配制：2.1 材料选择：选择适合的水泥、砂、石料和添加剂，确保混凝土的强度和耐久性。
2.2 配合比设计：根据工程要求和混凝土强度等级，进行合理的配合比设计，确保混凝土的性能满足要求。
2.3 搅拌施工：按照配合比，将水泥、砂、石料和水等材料进行充分搅拌，确保混凝土质量均匀一致。
三、施工工艺：3.1 垫层浇筑：在基础准备完成后，将混凝土均匀浇筑在地面上，使用振捣器进行震实，确保混凝土密实无孔隙。
3.2 表面处理：在混凝土浇筑完成后，使用抹光机或手工抹平，使表面平整光滑，减少裂缝的产生。
3.3 垫层厚度控制：根据工程要求和设计要求，控制混凝土垫层的厚度，确保垫层的承载能力和稳定性。
四、养护措施：4.1 湿润养护：在混凝土浇筑完成后，及时进行湿润养护，使用喷水器或覆盖湿布等方式，防止混凝土过早干燥和开裂。
4.2 温度控制：在养护过程中，控制混凝土的温度，避免过高或过低的温度对混凝土的影响。
4.3 养护时间：根据混凝土的强度等级和设计要求，确定合理的养护时间，确保混凝土的强度和耐久性。
五、质量验收：5.1 表面平整度检查：对混凝土垫层的表面进行检查，确保平整度符合设计要求。
5.2 强度检测：对混凝土垫层进行强度检测，确保强度达到设计要求。
5.3 耐久性检验：对混凝土垫层进行耐久性检验，包括抗渗性、抗冻性等指标，确保垫层的耐久性能满足要求。
结论：混凝土垫层施工方案是建筑工程中重要的一环，通过基础准备、混凝土配制、施工工艺、养护措施和质量验收等五个部分的详细阐述，可以确保混凝土垫层的施工质量和性能达到设计要求，为建筑结构提供坚固的基础支撑。
地面工程垫层施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，占地面积约为XX平方米，总建筑面积约为XX平方米。
地面工程垫层施工是整个建筑地面工程的重要组成部分，其主要作用是提高地基承载力，减少不均匀沉降，保证建筑物的稳定性和使用寿命。
以下为地面工程垫层施工方案的具体内容。
二、施工准备1. 技术准备- 熟悉并掌握垫层施工的相关规范、标准和工艺要求。
- 确保施工人员具备相应的专业技能和操作经验。
- 对施工图纸进行详细审查，确保施工方案的准确性。
2. 材料准备- 水泥：应符合国家标准，强度等级不低于XX号。
- 砂：应符合国家标准，粒径应小于XX毫米，含泥量不大于XX%。
- 碎石或砾石：应符合国家标准，粒径应小于XX毫米，含泥量不大于XX%。
- 水泥稳定土：应根据设计要求，选择合适的水泥稳定土类型。
- 防水材料：如防水毯、防水膜等，应根据实际情况选择。
3. 设备准备- 混凝土搅拌机、平板振动器、压路机、推土机、洒水车等。
- 测量仪器：水准仪、经纬仪、全站仪等。
- 工具：铁锹、锄头、扫帚、铁板等。
4. 人员准备- 成立专门的施工队伍，明确各岗位人员的职责。
- 对施工人员进行技术交底和安全教育。
三、施工工艺1. 施工流程- 基础处理→ 垫层材料准备→ 摊铺材料→ 振捣密实→ 压实→ 铺设防水材料→ 养护→ 质量检查。
2. 基础处理- 清除地基表面的杂草、杂物、垃圾等。
- 对地基进行平整，确保表面平整度符合要求。
3. 垫层材料准备- 根据设计要求，选择合适的水泥稳定土类型。
- 按照配合比进行材料计算，确保水泥稳定土的均匀性。
- 混合材料时，应采用分层摊铺、分层压实的方式。
4. 摊铺材料- 使用推土机将水泥稳定土均匀摊铺在地基上。
- 摊铺厚度应符合设计要求，表面应平整。
5. 振捣密实- 使用平板振动器对摊铺好的水泥稳定土进行振捣，确保密实度。
6. 压实- 使用压路机对振捣密实后的水泥稳定土进行压实，确保压实度。
7. 铺设防水材料- 根据设计要求，选择合适的防水材料。
碎石找平层施工方案
碎石找平层施工方案1. 简介碎石找平层（也称作碎石垫层）是建筑施工中常用的一种施工方式，用于在土地表面进行找平，以便后续的建筑施工。
本文将介绍碎石找平层的施工方案及相关注意事项。
2. 施工材料和工具•主要材料：–碎石：直径为2-5厘米的碎石，用于铺设找平层。
•工具：–铲子：用于挖掘地面和铲取碎石。
–锄头：用于松土和平整地面。
–手扳式压路机：用于压实碎石层。
3. 施工步骤步骤1：清理施工区域在施工之前，需要对施工区域进行清理，并确保地面平整，没有杂物。
如果有多余的土壤或植被，需要进行清理或割除。
步骤2：挖掘和调整地面使用铲子和锄头挖掘地面，深度取决于所需的找平层厚度。
挖掘过程中应根据需要调整地面高度，确保在整个施工区域内保持平整。
步骤3：铺设碎石层将碎石均匀地铺设在挖掘好的地面上。
碎石层的厚度应根据具体工程要求确定，一般建议为10-20厘米。
在铺设碎石时，应注意保持碎石层表面的平整度。
步骤4：压实碎石层使用手扳式压路机对铺设好的碎石层进行压实。
压实的目的是使碎石层更加稳固，减少后续施工过程中地面塌陷的风险。
步骤5：检查找平效果在完成压实后，应对找平层进行检查。
检查的目的是确保找平层的平整度符合要求，并纠正任何不符合要求的地方。
4. 注意事项1.在挖掘地面时，应注意与地下管线、电缆等设施的距离，以免损坏。
2.在铺设碎石层时，应注意碎石的质量和大小，避免使用有过多细碎颗粒的碎石。
3.在压实碎石层时，应逐渐将重量加在压路机上，避免一次性施加过大的压力导致碎石移位。
4.施工完成后，应注意保护好找平层，避免其他施工活动对其造成损坏。
5. 结论通过以上的施工步骤和注意事项，我们可以顺利进行碎石找平层的施工。
找平层的施工对于后续的建筑施工非常重要，能够保证建筑物在稳固的基础上进行施工，提高工程质量和安全性。
因此，在进行碎石找平层施工时，应严格按照相关的方案进行操作，确保施工质量的同时保证工人的人身安全。
完整版)混凝土地面找平层施工方案
完整版)混凝土地面找平层施工方案地坪找平层施工方案工程概况：本工程面积约为XXX，施工方案为：对原混凝土层进行去污、清洗、打磨和拉毛处理，铺设单层双向钢筋网，然后整体浇筑50mm厚的C25商品混凝土层。
按6m*6m做伸缩缝，地面养护收光，建筑垃圾外运。
工程特点：1) 根据混凝土的性能要求和每日工作量等综合施工因素，在施工中划分浇筑仓，分时分阶段跳仓浇筑，中后期回仓填筑。
2) 环氧地面施工需待混凝土垫层的施工完成后28天再进行。
即混泥土找平层强度达到98%，混泥土找平层干透后方可进行后续施工。
3) 地面分格缝采用专用机械切割，同时结合混凝土的材料特性，在强度满足切割要求的前提下及时割。
技术措施：为了控制裂缝，本工程采用大面积钢筋混凝土地面结构无缝施工设计。
根据温度应力与结构长度呈非线性关系，且混凝土早期温差及收缩变形较大的特点，将超大面积钢筋混凝土地面结构按垂直方向设置施工缝，分为若干小块，每一块为一仓，施工期间实行分块跳仓浇筑。
这种跳仓浇筑采用了短距离释放应力的办法应对混凝土早期较大的收缩，等混凝土经过早期较大的温差和收缩后，各仓浇筑连接成整体，应对以后较小的收缩。
先放后抗，抗放兼施，以抗为主的辨证设计原则。
采用泵送混凝土。
在每一施工区域内，一次性浇筑完毕，不允许出现冷接缝。
相邻两块混凝土浇筑间隔不得少于3天。
施工措施：1）混凝土采用商品混凝土，混凝土水灰比控制在0.48以下，不添加粉煤灰。
混凝土连续供应，泵车等待时间不超过40分钟，混凝土搅拌车等待时间不超过2小时；坍落度控制在（12±2）cm。
2）混凝土振捣必须充分，每个点振捣时间控制在10秒左右，并及时排除泌水。
在施工缝等到裂缝出现概率大的部位采用二次振捣技术，二次振捣的时间间隔为2小时，振捣时应尽量不触及模板和钢筋以防止其位移变形。
生产准备部署：施工前后对任务进行了划分：设置标高线→原混凝土层去污、打磨、拉毛→钢筋→模板→混凝土→面层收光→切缝→养护→后绪环氧层施工（钢筋由其他班组铺设）。
地面工程灰土工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区楼地面灰土施工项目，主要施工内容包括灰土垫层的铺设、找平、压实等。
灰土垫层作为地面工程的基础层，其质量直接影响到地面工程的整体质量和使用寿命。
为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：灰土（黏土、砂土等）、水泥、石灰、水等。
2. 工具准备：灰土搅拌机、平板振动器、水准仪、水平尺、铁锹、推土机、洒水车等。
3. 人员准备：施工人员、技术负责人、质量检查员等。
三、施工工艺1. 施工前，对施工现场进行清理，确保无杂物、积水等。
2. 根据设计图纸，确定灰土垫层的厚度、宽度、坡度等参数。
3. 灰土搅拌：将黏土、砂土等按照一定比例混合，加入适量水泥、石灰，搅拌均匀。
4. 垫层铺设：将搅拌好的灰土均匀铺设在地基上，厚度符合设计要求。
5. 找平：使用水准仪和水平尺对灰土垫层进行找平，确保平整度。
6. 压实：采用平板振动器对灰土垫层进行压实，确保密实度。
7. 检查验收：对施工完成的灰土垫层进行检查，确保质量符合设计要求。
四、质量控制1. 材料检验：对进场材料进行检验，确保符合质量标准。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 质量检查：施工过程中，对灰土垫层的厚度、平整度、密实度等进行检查，发现问题及时整改。
4. 成品保护：施工完成后，对灰土垫层进行保护，防止破坏。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 机械设备操作人员必须经过培训，持证上岗。
3. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
4. 防止高处坠落、物体打击等安全事故的发生。
六、施工进度安排1. 施工准备：2天。
2. 灰土垫层施工：5天。
3. 质量检查与验收：2天。
4. 施工总工期：9天。
七、总结本施工方案针对地面工程灰土施工，从施工准备、施工工艺、质量控制、安全措施等方面进行了详细说明。
在施工过程中，严格按照方案执行，确保工程顺利进行，为地面工程的整体质量提供有力保障。
楼地面工程标准施工方案
楼地面工程标准施工方案1、砼垫层分项工程1）、基层处理：把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。
2）、找标高弹水平控制线：根据墙上的+50CM水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。
3）、铺设混凝土：为了控制垫层的平整度，首层地面可在填土中打入小木桩(30MM×30MM×200MM)，拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记(间距2M 左右)。
在楼层混凝土基层上可抹100MM×100MM，找平墩(用细石混凝土)，墩上平为垫层的上标高。
4）、地下室大面积地面垫层应分区段进行浇筑。
分区段应结合变形缝位置，不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。
铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆，然后从一端开始铺设，由室内向外退着操作。
5）、振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。
厚度超过20CM时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。
6）、找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。
用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。
有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。
7）、养护：已浇筑完的混土垫层，应在12H左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7d。
8）、为确保楼梯踏步的质量，踏步棱角采用A10钢筋护角。
2、地砖面层：1）、地砖镶贴前应将基层表面清理干净，撒水将基层湿润，结合层应采用1：2水泥砂浆10-15mm厚或素水泥浆扫浆。
2）、在铺贴前，应对砖的规格尺寸，外观质量，色泽进行预选，并应浸水湿润风干至地面砖表面无明水。
3）、铺贴时基层采用干硬性1：3水泥砂浆，砖表面打素水泥浆作结合层。
4）、在铺贴前先进行排砖，不允许出现小于砖宽度1/3的窄条。
5）、面层铺贴应在24小时内进行擦缝、勾缝和压缝工作。
地下室垫层、找平层、砖胎模施工方案
一、工程概况青岛鲁信长春花园五标段8＃、9＃、１0＃、１4＃、15＃楼工程地下室基础垫层为100mm厚C15混凝土浇筑,其中8＃楼约50m3,9#、１０#楼约54０m3，１4＃楼约460m3，1５#楼约50ｍ３；找平层为20mm厚１：2水泥砂浆找平层，其中8#楼约５00m2,9＃、1０＃楼约５４00m2，14＃楼约4６０0m2,１5＃楼约5００m２,地下室基础梁、基础底板的模板为M5水泥砂浆砌筑MU10机制红砖，基础底板砖胎模厚度为2４0mm厚，基础梁砖胎模厚度为12０mm厚。
二、方案确定的依据1、根据施工图纸设计的要求；２、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB５0２04-20０23、《混凝土强度检验评定标准》GBJ107—874、建筑工程质量验收统一标准GB50３０0—20015、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB５02０9—２002６、《砌体工程施工质量验收规范》ＧB5０203—2０02三、施工准备1、材料:1）水泥：普通硅酸盐P。
0 ３2。
5.2）砂：中砂,含泥量不大于3％。
3）石子：碎石，粒径2—4cｍ，含泥量不大于2%.4)砖:MU1０机制红砖,砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致．有出厂证明或试验单。
2、施工机具商品混凝土输送车、混凝土泵、插入式振捣棒、平板式振动器、铁锹、手推车、铝合金刮杠、抹子、瓦刀、砂浆桶、钢卷尺等。
3、作业条件:1)混凝土垫层施工前,土方工程应施工完毕,基底土平整、密实,无积水、杂物。
2)地下室定位尺寸,轴线位置已经确定，后浇带、积水坑、电梯基坑、基础梁位置、尺寸已经确定且经过复核，地基及桩位经过检验合格,并办完预检手续。
3）砖胎模施工前，基础垫层应施工完毕,基层平整、密实,无积水、杂物．4）砂浆配合比已经由试验室确定。
准备好砂浆试模．四、施工工艺1、垫层：1）本工程基础垫层为100ｍm厚Ｃ15素混凝土垫层,采用商品混凝土浇筑。
2）混凝土的运输：混凝土的运输采用商品混凝土输送车，应以最少的转载次数和最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点,混凝土运至浇筑地点保证不分层、不离析，现场取样做坍落度试验,确保混凝土的稠度.3)混凝土的浇筑采用砼泵自一端平行推进,立面顺序先低后高.混凝土泵送至施工现场后,人工摊平。
地面找平工程施工
地面找平工程施工项目名称：地面找平工程施工项目项目地点：XX省XX市XX区项目负责人：XXX施工单位：XXX建设有限公司一、项目背景地面找平工程是在建筑施工中非常重要的一个工序，它直接影响到建筑物的整体质量和使用效果。
本项目位于XX省XX市XX区，是一处商业用途的建筑项目。
由于地面存在高低不平的情况，为了确保后续施工质量，需要进行地面找平工程。
二、项目总体目标1. 实现地面平整、水平、无裂缝，满足后续装修的要求。
2. 提高工程质量，确保施工安全。
3. 保证施工周期，提高施工效率。
三、项目范围1. 地面找平面积约XXX平方米。
2. 施工范围包括商业大厅、走廊等区域。
3. 施工内容包括清理地面、打磨、找平、涂刷保护层等工序。
四、施工方案1. 施工前准备：- 确定施工材料及工具清单；- 制定工作流程及安全计划；- 聘请专业施工队伍进行施工。
2. 施工流程：- 清理地面：清除杂物、尘土等；- 打磨：利用打磨机器对地面进行打磨处理，确保平整度；- 找平：根据具体地面状况，选用适当的找平材料进行找平；- 涂刷保护层：施工完成后，涂刷保护层，增加地面的耐磨性和美观性。
3. 施工安全：- 施工期间需设置警示标志，确保施工区域安全；- 关键操作人员需穿戴个人防护用具；- 严格遵守施工现场规定，确保施工安全。
五、质量验收1. 找平后地面平整、水平度符合设计要求；2. 无裂缝、起砂等质量问题；3. 涂刷保护层均匀、无漏刷现象。
六、施工周期本项目计划工期为XX天，其中包括准备工作、施工及质量验收等。
七、预算计划本项目总预算为XXX元，其中包括施工材料费、人工费、设备费等。
具体预算详见附表。
结语：地面找平工程施工是整个建筑工程中至关重要的一个环节，它直接关系到建筑物的整体质量和使用效果。
本项目将严格按照施工方案和安全计划进行施工，确保地面平整、无裂缝，提高工程质量，保证施工周期，为后续的装修工作奠定良好基础。
感谢各位工程师和施工人员的辛勤付出与努力！愿本项目顺利完成，达到预期效果。
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4、工程地点:
5、现场情况:由于原土建遗留下沉２00ＭM的地面做厨房排水沟,改厨房方案后要回填找平。
6、施工区域：
7、施工面积：16700×141０0=２35。4７m２
8、施工方量:47.09m３
9、施工工期：2012—11—１8至201２—11-２2
三、施工准备:
(4)当板缝底宽大于40mｍ时,应按设计要求配制钢筋。
５）在预制钢筋混凝土板上铺设找平层时，其板端应应按设计要求做防裂的构造措施。
6）水泥混凝土施工质量检验尚应符合先行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》
24。4。２施工准备
24.4。2。１技术准备
1）找平层下的基土(层)或结构工程应已按设计要求施工完成并验收合格;
２）铺设前应根据设计要求或通过试验确定配合比。
24。4。2.2材料要求
１)水泥：宜采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级应在３2。5级以上。
2）砂:应选用水洗中砂或粗砂，含泥量不大于3%。
３)石子:卵石或碎石,最大粒径不大于垫层厚度的2/３,含泥量不大于2％.
２４。4。2.3机具设备
２4.4.5操作工艺
１）把沾在基层上的浮浆,落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉,在用扫帚将浮土清扫干净。
2）根据水平标准线和设计厚度,在四周墙、柱上弹出垫层的上标高控制县。按线拉水平线抹找平墩(60㎜＊60㎜见方，与垫层完成面同高,用细石混凝土或同种砂浆)，间距双向不大于２ｍ．有坡度要求的房间应按设计坡度要求拉线,抹出坡度墩．用砂浆做找平层时,还应冲筋。
3）铺设:铺设前应将基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随涂刷随铺砂浆，将搅拌均匀的混凝土，从房间内退着往外铺设.
4）混凝土振捣：用铁锹铺混凝土,厚度略高于找平墩，随即用平板振捣器振捣。厚度超过200㎜时,应采用插入式振捣器,其移动距离不大于作用半径的1.5倍,做到不漏振,确保混凝土密实。
5)找平:以墙柱上的水平控制线和找平墩为标志，检查平整度,高的铲掉，凹处补平。用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平，有坡度要求的,应按设计要求的坡度做。
1、技术准备
(1)进行楼板承重荷载复核，基层标高、管道埋设符合设计要求。
(2）开展详细的技术交底,交至施工操作人员。
(3）各种进场原材料进行进场验收，材料规格、品种、材质等符合设计要求.
2、水泥砂浆材料准备
（1）水泥采用P。O３2。５硅酸盐水泥.
（2）砂宜采用中砂或粗砂,含泥量不大于３%。
（３）钢丝网采用丝径1MM，目孔30X30MM。
６)养护:应在施工完成后12h左右覆盖和洒水养护，严禁上人，一般养护期不得少于７h。
7)冬季施工时,环境温度不得低于５℃。如果在负温下施工时，所掺抗冻剂必须经过试验室试验合格后方可使用。不宜采用氯盐、氨等作为抗冻剂，必须使用时掺量必须严格按照规范规定的控制量和配合比通知单的要求加入.
2４.4。6质量标准
７、铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时,均匀撒一遍干水泥和砂(１∶1)的拌合料（砂子过３mm筛),再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。
8、第二遍压光：面层砂浆初凝后,人踩上去,有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平,要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压,做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。
１)根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则,兼顾进度、经济要求.
2)常用机具设备有:混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、翻斗车、手推车、计量器、平板振捣器、筛子、木耙、铁锹、小线、钢尺、胶皮管、木拍板、刮杠、木抹子、铁抹子等.
24。4。３作业条件
1）应对已覆盖的隐蔽工程进行验收且合格,并进行隐检会签。
2)施工前，应做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度,可采用竖尺、拉线、弹线等方法.
3)楼板孔洞均已进行了可靠封堵.
4)对所有作业人员已进行了技术交底,特殊工种必须持证上岗.
5)作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。
24。4。4工艺流程
检验水泥、砂子、石子→质量配合比试验→技术交底→准备机具设备→基底清理→找标高→搅拌→铺设混凝土(细石混凝土或陶粒混凝土）垫层→振捣→养护→检查验收
3）有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理;排水坡度应符合设计要求。
4)在预制钢筋混凝土板上铺设找平层前,板缝填嵌的施工应符合下列要求：
（1)预制钢筋混凝土板相邻缝底宽不应小于２０mm;
（2)填嵌时，板缝内应清理干净,保持湿润；
(3)填缝采用细石混凝土,其强度等级不得小于C20.填缝高度应低于板面１０~20㎜，且振捣密实,表面不应压光；填缝后应养护。
地面找平层施工方法
地面找平层施工方法提要：主要是混凝土铺设后,未按线找平,待水泥初凝后再进行抹平，已经比较困难了。因此要严格按照工艺标准操作,控制时间，铺设过程中随时拉线找平。
地面找平层
24。4.1基本要求
1)找平层应采用水泥砂浆或水泥混凝土铺设,并应符合本工艺标准后述的有关面层的规定。
２)铺设找平层前，当其下一层有松散填充料时,应清除或应预铺平振实。
室内装饰工程
垫层施工专项
施
工
方
案
编制人：
审核人：
审批人:
2０1２年11月
ﻬ一、编制依据
１、《建程施工质量验收统一标准》（GB 503０0—2001)
３、《建筑地面设计规范》(GＢ 50037—96)
二、工程概况
１、建设单位：
2、总包单位:
(4)水采用自来水。
3、主要机具
砂浆搅拌机、手推车、筛子、铁锹、小线、木拍板、刮杠、木抹子、铁抹子等。
四、施工工序
垫层施工方法
底层用挤塑板或加气块碎渣垫高１０0MＭ，面铺丝经1MM,目孔３０X3０MM镀锌钢丝网，后灌水泥砂浆找平。
工艺流程：基层清理→找标高、弹线→洒水湿润→加气块碎渣→镀锌钢丝网→搅拌砂浆→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护
1、水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
２、砂浆配合比要准确.
3、气块碎渣垫高100ＭM要与地面面层与基层的结合牢固无空鼓.
六、成品保护
１、地面操作过程中注意对其它专业设备的保护,如埋在地面内的管线不得随意移位,地漏内不得堵塞砂浆等。
2、面层做完之后养护期内严禁进入．
３、在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时,不允许碰坏面层,油漆、浆活不得污染面层。
２4。4。6.1主控项目
1)石子、水泥、砂应符合而；材料要求。
2）混凝土强度等级符合设计要求，且不应小于C15。
３）有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏周围严禁渗漏,坡向正确、无积水。
４)检验方法：同GB５０209—２00２。
5)找平层与其下一层结合牢固,不得有空鼓。
6）找平层表面应密实，不得有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷。
24。4．6.2一般项目
1）找平层表面的允许偏差应符合ＧB502０9-2０02中的规定。
2）检验方法:与ＧB50209-2002中的规定相同．
24。4。７注意事项
２4。4.7。1作业环境
1、人工清扫下沉层.
2、基层处理：将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层。
3、找标高弹线:根据墙上水平线,往下量测出面层标高，并弹在墙上。
4、洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
５、搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比为1∶３(水泥∶砂），其调度不大于35mｍ,强度等级不小于M１５。
6、木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作,并随时用２m靠尺检查其平整度。
9、第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印),铁抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成).
10、养护:地面压光完工后２４h,铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于７d当抗压强度达５Mpa允许上人.
五、质量标准