满堂脚手架搭设技术交底
满堂脚手架搭设 安全技术交底
满堂脚手架搭设安全技术交底满堂脚手架搭设是在建筑施工过程中常见的一项作业，为了确保施工人员的安全，进行安全技术交底非常重要。
本文将从满堂脚手架搭设的流程、安全注意事项和施工现场的安全措施等方面进行详细的介绍，以确保施工过程的安全性。
一、满堂脚手架搭设流程满堂脚手架搭设是在楼板下方搭设的一种支撑结构，用于支撑施工人员和物料。
其搭设流程如下：1. 首先，对施工现场进行整体勘测，了解楼板结构和施工平面布置。
2. 根据勘测结果，制定满堂脚手架搭设方案，包括脚手架的类型、规格和数量等。
3. 对搭设脚手架的区域进行施工准备，清理现场的障碍物和杂物，确保施工区域干净平整。
4. 根据脚手架搭设方案，进行脚手架支柱和支架的安装，确保支撑结构的稳固性。
5. 在支柱和支架之间布置横梁和竖梁，确保横竖梁之间的连接牢固可靠。
6. 搭设完成后，进行脚手架的稳固性检查，确保脚手架的安全性。
二、满堂脚手架搭设的安全注意事项在满堂脚手架搭设的过程中，需要注意以下安全事项：1. 进行搭设前，必须对施工现场进行详细检查，确保没有电线、水管等破坏脚手架安全的障碍物。
2. 搭设脚手架时，必须按照设计方案进行，并使用符合规定的材料和设备。
3. 搭设脚手架时，必须有专门的人员进行指导和安全监督，确保施工人员遵守安全规范。
4. 搭设脚手架过程中，需要对脚手架进行定期检查和维护，及时发现和处理问题。
5. 使用脚手架时，施工人员必须穿戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、安全带等。
6. 使用脚手架时，严禁在脚手架上进行任何与施工无关的活动，如聚餐、休息等。
三、施工现场的安全措施在满堂脚手架搭设的施工现场，需要采取一系列的安全措施，以确保施工过程的安全性。
1. 现场要设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 搭设脚手架的施工人员，必须接受岗前安全教育和培训，并持有相关的资格证书。
3. 现场要进行消防演习和应急预案培训，提升施工人员的应急处理能力。
满堂脚手架工程安全技术交底
满堂脚手架工程安全技术交底一、前言随着城市规划和建设的不断发展，脚手架工程作为建筑工程中不可或缺的重要组成部分，也越来越受到人们的关注和重视。
在建设一个安全高效的脚手架工程中，安全技术的交底更是必不可少的一项工作。
而在满堂脚手架工程中，更需要明确的安全技术交底，以确保施工期间的安全有序。
二、满堂脚手架工程的概述满堂脚手架工程是指对于高层建筑或者桥梁等建筑结构的施工工程，在其外部设立脚手架，以便于施工人员在其上进行施工的过程。
而在实际的脚手架工程中，安全问题一直是大家所关注的焦点和难点，只有足够的安全措施才能够为工程带来更高的效益。
三、满堂脚手架工程的安全隐患在满堂脚手架工程中，所面临的安全隐患主要包括以下几个方面：1. 滑脚现象滑脚现象是指脚手架的支架在使用过程中因为因为松动等原因，导致支架移动或脚手架框架因松动而形成滑动的现象。
这种现象的出现对于上面的施工人员有着巨大的安全风险。
2. 护栏稳定性护栏稳定性是指在施工现场中，搭设于脚手架工程上的护栏是否稳定。
不稳定的护栏在使用过程中可能会因为松动而导致施工人员从高处坠下，因此，保障护栏的稳定性也是工程安全的一个重要环节。
3. 承重能力脚手架的承重能力是指在使用过程中，脚手架是否能够承受人员和物料的压力。
过度承重的脚手架极容易出现崩塌的现象，对施工人员的安全带来了严重的威胁。
四、满堂脚手架工程安全技术交底针对上面提到的几类安全隐患，需要进行充分的安全技术交底。
在交底中，主要包括以下几个方面：1. 建立完整的安全管理体系针对满堂脚手架工程的安全工作，需要建立健全的安全管理体系，包括各种安全制度、安全宣传、安全培训以及安全检查等，以最大程度地提高工程的安全系数。
2. 强化施工人员的安全意识在施工人员培训中需要重点强调工程的安全性，并在安全技术交底中做好安全意识的引导，让施工人员充分认识到安全意识在工程中的重要性，并将安全意识融入到工程操作的方方面面。
3. 实时监控脚手架的稳定性为确保脚手架的稳定性，作业前需要对脚手架是否松动、钢管是否变形等进行全面检查，并在施工过程中不断进行监控和检验，如发现问题及时进行处理，在尽可能避免安全事故的同时，还要提高工程的效率。
满堂脚手架搭设安全技术交底
满堂脚手架搭设安全技术交底一、引言脚手架搭设是建筑施工中常见且重要的环节之一，它为施工人员提供了安全、便利的工作平台。
然而，脚手架的搭设涉及到众多的安全技术要求和操作规范。
为了确保施工人员以及周边人员的安全，本文旨在对满堂脚手架搭设的安全技术进行交底，以提高施工人员的安全意识和操作水平。
二、脚手架搭设前的准备工作1. 确认施工现场周边的安全情况：包括无高压线、电缆等隐患，确保施工区域没有任何妨碍搭设的物体。
2. 确认脚手架搭设所需材料的准备情况：包括脚手架管材、连接件、扣件等。
确认这些材料的数量充足，并进行必要的检查，确保材料的质量合格。
3. 制定详细的脚手架搭设方案：根据实际建筑结构，制定脚手架搭设的高度、平台布置、支撑方式、加固措施等方面的详细信息。
三、脚手架搭设过程中的安全技术要点1. 搭设的稳定性：在搭设过程中，要确保脚手架的稳定性，防止其倒塌或垮塌。
要正确选择及使用支撑物、固定物和加固材料。
2. 纵横向支撑：在搭设过程中，要根据实际需要设置纵横向支撑，以增加脚手架的稳定性和承载能力。
3. 安全防护装置的安装：在脚手架的搭设过程中，要合理设置安全防护装置，如防护网、人防网等，确保施工人员的安全。
4. 确保脚手架通道的畅通：脚手架的搭设过程中，要确保通道的畅通，以便施工人员自由进出、上下作业。
5. 禁止超载作业：严禁在脚手架上堆放过重的材料或设备，以免造成脚手架的损坏或倾覆。
6. 施工人员的个人安全防护：施工人员在脚手架搭设中要正确佩戴安全帽、安全带等个人防护装备，提高自我保护能力。
7. 定期检查和维护：脚手架搭设后，要定期进行检查和维护，发现问题及时修复，确保脚手架的安全性。
四、脚手架拆除注意事项1. 待施工完成后，要及时进行脚手架的拆除工作，防止脚手架无故存留造成的安全隐患。
2. 在拆除过程中要逐层进行，确保拆除的安全性，注意防止材料或构件坠落。
3. 拆除过程中要注意人员的安全，与施工人员进行充分的沟通，采取必要的警示措施，确保周围环境的安全。
脚手架搭设技术交底15篇
脚手架搭设技术交底15篇【第1篇】满堂脚手架搭设的平安技术交底⒈立杆：纵横向立杆间距⒈2m，步距⒈1.8m地面应整平夯实，立杆埋入地上30～50cm，不能埋地时，立杆下应垫枕木并加设扫地杆。
⒈横杆：纵横向水平拉杆步距⒈1.8m，操作层大横杆间距⒈40cm。
⒈剪刀撑：四角应设抱角斜撑，四边设剪刀撑，中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑，斜撑和剪刀撑均应由下而上延续设置。
⒈架板铺设：架高在4m以内，架板间隙⒈20cm，架巍峨于4m，架板必需满铺。
⒈辅助设施：上料通道四面应设1m高的防护栏杆，上下架应设斜道或扶梯，不准攀登脚手架杆上下。
⒈施工荷载：普通不超过100kg/m2，如需承受较大荷载应实行加固措施，或经设计。
【第2篇】悬挑脚手架搭设拆除工程平安技术交底工程名称施工单位施工部位主体施工内容悬挑脚手架搭设普通性内容1、搭设前，必需认识施工计划的作业要求；对进场的脚手架钢管及配件举行严格的检查，禁止使用规格和质量不符合要求的钢管和扣件。
2、搭设脚手架应从一个角开头，并向两边延长交圈搭设；"'字型脚手架应从一端开头，并向另一端延长搭设。
应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆衔接固定，然后搭设第一步的纵向和横向平杆，随校正巧的立杆垂直之后予以固定，并按此做法继续向上搭设。
3、在设置第一排连墙件前，"'字型脚手架应设置须要数量的挑撑，以确保构架的稳定和架上作业人员的平安，边长>;=20m的周边挑架应设置挑撑。
剪力撑、斜杆等整体拉接杆件和连墙件应随搭开的架子一起准时设置。
4、脚手架处于顶层连墙点上的自由高度不得大于6m，当作业层高出其下的连墙件2m或4m以上，且其上无连墙件时，应实行适当的暂时撑拉措施。
5、脚手板或其它铺板应铺平、铺稳，须要时应绑扎固定。
脚手板采纳对接平铺时，对接处与其下两侧支承横杆的距离应控制在100-200mm之间。
脚手板采纳搭设铺设时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设有支承横杆；铺板严禁浮现端头超出支承横杆250mm以上、未做固定的探头板。
满堂脚手架搭设技术交底
满堂脚手架搭设技术交底满堂脚手架是一种在建筑施工中广泛应用的支撑结构，用于提供大面积的工作平台和支撑模板、混凝土浇筑等施工操作。
为了确保施工安全和质量，现将满堂脚手架的搭设技术要点向大家进行交底。
一、施工准备1、材料准备钢管：应选用外径 48mm，壁厚 35mm 的焊接钢管，其质量应符合《碳素结构钢》（GB/T 700）中 Q235-A 级钢的规定。
钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
扣件：应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合《钢管脚手架扣件》（GB 15831）的规定。
在螺栓拧紧扭力矩达 65N·m 时，不得发生破坏。
扣件应有出厂合格证，严禁使用有裂缝、变形或滑丝的扣件。
脚手板：可选用竹笆脚手板、木脚手板或钢脚手板。
竹笆脚手板应采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板；木脚手板应采用厚度不小于 50mm 的杉木或松木制作，宽度不宜小于 200mm，板长宜为 2～6m，两端应设直径为 4mm 的镀锌钢丝箍两道；钢脚手板应有防滑措施。
安全网：应选用符合国家标准的密目式安全立网和安全平网。
2、技术准备施工前，应熟悉施工图纸和相关规范要求，制定详细的施工方案，并向作业人员进行技术交底。
对脚手架搭设场地进行清理和平整，确保场地排水良好，无杂物和积水。
3、人员准备架子工必须经过专业培训，取得特种作业操作资格证书，并定期进行体检，合格后方可上岗作业。
架子工应配备必要的个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
二、脚手架搭设1、立杆立杆间距应根据荷载大小、脚手架用途等因素确定，一般不宜大于15m。
立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于 500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
搭接长度不应小于 1m，应采用不少于 2 个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于 100mm。
满堂脚手架技术交底大全
满堂脚手架技术交底大全一、本技术交底考虑到施工工期、质量和安全要求、地下室层高，考虑了以下几点：（1）架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
（2）在规定条件下和使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
（3）选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
（4）结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，搭、拆方便。
（5）本工程地下部分东西长182.20m，南北宽125.30.地下室顶板厚度为250mm。
依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（130-2011）有关要求，结合本工程的实际情况，本工程脚手架选用满堂红脚手架。
2、脚手架立杆间距0.9m，水平杆间距1.5m，扫地杆距地0.2m。
3、脚手架的主要构件：立杆、水平杆、扣件。
剪刀撑、扫地杆、底座、顶撑。
4、脚手架用途：主要用于板支撑，梁支撑按图纸及相关国家规范搭设、施工。
二、脚手架的材质要求1、钢管（1）钢管应采用现行国度标准《直缝电焊钢管》（GB/T）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号通俗钢管，其力学性质应吻合国度现行标准《优质碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
（2）钢管的截面尺寸应为外径48.3mm，壁厚 3.6mm。
用于立杆、水平杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4～6m。
以适应脚手架宽的需要。
（3）钢管质量的检修请求钢管质量检验要求XXX123新管456检查项目产品质量合格证钢管材质证明书表面质量外径，壁厚端面防锈处理验收请求必须具备外表应平直平滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯允许偏差：<0.50mm应平整，端面切斜的偏差<1.70mm必需进行防锈处理，镀锌或刷防锈漆旧管钢管锈蚀程度应每7次搭设检查一次其它工程同新管项8次3、4、5管壁上锈蚀的深度，不得超过0.50mm同新管3、4、5钢管应无裂纹，两端面应平整，严禁打孔。
2、扣件（1）应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。
建筑施工满堂脚手架搭设安全技术交底
建筑施工满堂脚手架搭设安全技术交底摘要：建筑施工中，搭设脚手架是保障工人安全的一项重要举措。
本文将介绍建筑施工满堂脚手架搭设的安全技术交底内容，包括脚手架搭设的前期准备工作、搭设过程中需要注意的事项以及施工完工后的脚手架拆除工作。
通过加强安全技术交底，可以确保工人的工作安全，提高施工质量。
1. 引言建筑施工过程中，脚手架的搭设是非常重要的环节。
脚手架为工人提供了必要的工作平台，保证了施工的顺利进行。
然而，脚手架搭设不当会对施工人员的安全造成威胁。
因此，进行脚手架搭设安全技术交底是必不可少的。
2. 脚手架搭设前期准备工作2.1 人员培训在进行脚手架搭设之前，施工人员必须接受相关的脚手架安全培训。
培训内容应包括脚手架的搭设原理、安全操作规程以及紧急情况的处理方法等。
2.2 材料准备搭设脚手架需要准备相应的材料，如钢管、钢板、连接件等。
在搭设之前，需要检查材料的质量，确保其符合安全要求。
2.3 地基处理在搭设脚手架之前，需要对地基进行处理，保证地基的坚固和平整。
如果地基不稳定，会对脚手架的稳定性产生影响，增加工人的安全风险。
3. 脚手架搭设的注意事项3.1 脚手架结构的设计脚手架的结构设计应满足相关标准要求，并经过专业人员审查。
在搭设过程中，需要按照设计方案进行操作，严禁随意更改结构。
3.2 搭设过程中的安全措施在脚手架搭设过程中，需要采取各种安全措施，如设置安全网、固定脚手架的连接点等。
同时，还需要设置警示标识，提醒工人注意安全。
3.3 脚手架的稳固性检查在脚手架搭设完毕后，需要进行稳固性检查。
检查内容包括脚手架的垂直度、水平度以及结构的稳定性等。
如有异常情况，应及时采取措施进行处理。
4. 施工完工后的脚手架拆除工作4.1 拆除前的准备工作脚手架拆除前，需要对连接点进行解除，移除安全网和其他固定措施。
同时，需要对拆除过程中可能存在的安全风险进行评估。
4.2 拆除过程的安全措施在脚手架拆除过程中，需要采取相应的安全措施，如佩戴安全帽、使用安全带等。
木工满堂架安全技术交底模板
一、交底目的为确保木工满堂架施工过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有木工满堂架的搭设、使用和拆除过程。
三、交底内容1. 人员要求（1）施工人员必须具备相关资质，持证上岗。
（2）施工人员必须熟悉本交底内容，并经培训考核合格。
（3）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 材料要求（1）搭设材料必须符合国家标准，具有合格证。
（2）搭设材料不得使用有裂缝、变形、腐蚀等缺陷的木料。
（3）搭设材料应保持干燥，不得使用受潮、霉变等材料。
3. 搭设要求（1）搭设前，应先进行现场勘查，确定搭设位置和范围。
（2）搭设场地应平整、坚实，确保脚手架稳定。
（3）立杆间距应符合设计要求，一般为1.5m～2.0m。
（4）横杆、斜撑、剪刀撑等应符合设计要求，确保脚手架整体稳定性。
（5）架板铺设应平整、牢固，间隙不得大于20cm。
（6）满堂架底部应设置扫地杆，防止人员跌落。
4. 使用要求（1）满堂架使用过程中，严禁超载。
（2）严禁在满堂架上堆放重物，防止脚手架变形。
（3）严禁在满堂架上行走、站立，防止人员坠落。
（4）严禁在满堂架上打孔、焊接等作业。
5. 拆除要求（1）拆除前，应先检查满堂架结构，确保无安全隐患。
（2）拆除顺序应从上往下，先拆除非承重部件，再拆除承重部件。
（3）拆除过程中，应防止脚手架倾斜、倒塌。
（4）拆除后的材料应及时清理，不得随意堆放。
四、注意事项1. 施工过程中，应加强现场巡查，及时发现并消除安全隐患。
2. 施工人员应严格遵守操作规程，不得违章作业。
3. 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
5. 发生安全事故时，应立即停止施工，及时上报，并采取相应措施。
五、附则本交底自发布之日起执行，如有未尽事宜，由施工单位负责解释。
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交底人
接受交底人：
满堂脚手架搭设技术交底记录
编号：表12-1
工程名称
伯爵世家小区
施工部位
施工班组
架子、木工
日期
11）在搭设脚手架时，必须要保证立杆的垂直度和大、小横杆的标高和水平度，使脚手架的步距0mm，接头处连接用对接扣件，与立杆连接用直角扣件。两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨的两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主接点的距离不宜大于500mm。同一排纵向水平杆的水平偏差不大于该片脚手架的1/250，并不大于50mm。
脚手架搭设时，先对夯实的基土层进行场平，然后根据设计在竖立脚手架立杆的位置放好50×200×4000mm的木板做垫板，可开始搭设该部分脚手架。
2脚手架搭设程序
1)平整场地并夯实。
2)按施工设计放线、铺垫板、标定立杆位置。
3)按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接牢固，扫地杆距地面200mm，再搭设第一步的纵向水平杆、横向水平杆、横向斜撑、剪刀撑，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。
满堂脚手架搭设技术交底
编号：表12-1
工程名称
中鼎·公园假日
施工部位
施工班组
架子、木工
日期
内容：
1脚手架搭设思设计
大门门厅下脚手架搭设时，采用落地式满堂脚手架。脚手架步距为1500mm，立杆横距800mm，立杆纵距800mm，纵、横向水平杆间距800mm，脚手架侧面满设剪刀撑，剪刀撑由下向上连续设置，内部剪刀撑隔一设一。南北侧各向外扩1500mm，南北梁底搭设高度为7米，其余部位为10米，外侧防护架为15米高。南北、东西向在架体中部设1.2米过道。四周与柱体相连。
3）作业中禁止随意拆除脚手架主接点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆和连墙
件，确因操作需要临时拆除时，必须经过项目安全总监同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后及时恢复；
4）在架上作业中，要注意保护自我安全和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物，严禁在架上嬉戏打闹和坐在横杆上休息；
5）严禁攀援脚手架上下；
2)剪刀撑间的搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
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编号：表12-1
工程名称
中鼎·公园假日
施工部位
施工班组
架子、木工
日期
3)搭设的钢管必须横平竖直、整体清晰、图形一致、连接牢固、受荷安全、有安
全操作空间、不变形、不摇晃。
6）脚手板铺放时，采用对接铺设，如下图，要铺平铺稳，用12#铁丝捆紧在小横杆上。脚手板严禁出现端头超出支撑横杆150mm以上未做固定的探头板。
交底人
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编号：表12-1
工程名称
中鼎·公园假日
施工部位
施工班组
架子、木工
日期
7）在搭设脚手架时，同时要做好脚手架的接地工作，接地的地极用40×4的扁钢，要求扁钢的电阻不大于4欧姆，埋入地下1500mm。再用40×4扁与钢管脚手架焊接引出。
编号：表12-1
工程名称
中鼎·公园假日
施工部位
施工班组
架子、木工
日期
3脚手架各部件搭设要求
1）立杆：立杆用单杆，立杆横距800mm， 立杆纵距800mm，接头用对接扣件。相邻立杆的接头应错开布置在不同的步距内，同步内隔一根立杆的两个接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于600mm。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。立杆的垂直偏差不大于架高的1/300，并同时控制其绝对偏差值不大于75mm。立杆与大横杆的连接接头用直角扣件，不得减少或隔步设置,以免立杆长度超过计算长度而失稳。
4)脚手架上下步距间的横向水平杆要交叉设置于立杆的不同侧面，使立杆在受荷时偏心减小，如下图。
5）立杆接长用对接扣件。纵、横向水平杆与立杆连接采用直角扣件。剪刀撑与立杆或大横杆连接采用旋转扣件。剪刀撑的接长采用旋转扣件，不得用对接扣件，搭接长度1000mm，所有扣件要拧紧，可用力矩扳手实测，要求达到40－65NM。过小则扣件容易滑移，过大则会引起扣件的铸铁断裂。
8）脚手架外立杆内侧满挂安全网，作业层每步必需挂平网，作业层以下每隔10000mm设置一道平网，每隔12000mm满铺一层跳板，安全网的细部张挂方法如下图。
9) 脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆也应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。另外，该工程地势起伏较大，因此，地下结构脚手架搭设时，遇到立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm。
6）不得在脚手架上进行电、气焊作业。在每步架子搭设完毕后，必须将架上剩余材料物品清理干净。每日收工前应清理架面上的垃圾，同时在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料、物品、垃圾。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾；
7）使用过程中安全网必须保持干净，如有污染、破损情况必须及时处理。
1）在以下情况必须验收检查后方可使用：
2）搭设脚手架人员必须持证上岗。上架必须佩戴安全带、安全帽，穿防滑鞋；
3）不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备；
4）拆脚手架时，地面应设围栏警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内；
5)不得用旋转扣件替换直角扣件使用。
交底人
接受交底人：
5）连墙件：连墙件设置时，用钢管与原有独立柱连接，使其和原有脚手架连接成一个整体，抱柱杆件的扣件连接也采用双扣件，连接点直角扣件中心线至主节点的距离不应大于300mm。抱柱连墙件示意图如下：
交底人
接受交底人：
满堂脚手架搭设技术交底记录
编号：表12-1
工程名称
中鼎·公园假日
施工部位
施工班组
架子、木工
日期
交底人
接受交底人：
满堂脚手架搭设技术交底记录
编号：表12-1
工程名称
伯爵世家小区
施工部位
施工班组
架子、木工
日期
①搭设完毕；
②连续使用达到6个月；
③在施工中途停止使用超过15天，在重新使用之前；
④在遭受暴风雨、大雪、地震等强力因素作用之后；
⑤在使用过程中发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉接，以及安全隐患等情况时。
6）扣件：对接扣件开口应朝上或朝内；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm；在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不大于150mm，如下图（a≤150mm）。
7）安全网：宽1800mm，长6000mm，颜色为绿色。
4脚手架搭设其他要求
1)剪刀撑应及时设置，滞后不得超过两步。
3）横向水平杆：间距800mm。横向水平杆与纵向水平杆连接用直角扣件。横向水平杆搭于纵向水平杆之上并用直角扣件扣紧，在主节点处必须设置一根横向水平杆，横向水平杆要贴近立杆布置，直角扣件中心线至主节点的距离不小于150mm。在任何情况下，均不得拆除主节点处的横向水平杆。
4) 剪刀撑：脚手架外侧面均设置剪刀撑，且要在脚手架外侧立面的整个长度和高度上连续设置，剪刀撑倾斜角度45-60度，剪刀撑斜杆的两端除用旋转扣件固定在与之相交的立杆或水平杆上外，在其中间要增设3个扣结点，旋转扣件中心线至主节点的距离不小于150mm。剪刀撑连接方式采用搭接，搭接长度不小于1米，在搭接范围内用三个转向扣件等间距固定。
4)立杆选择长4000mm和6000mm的两种钢管交错设置。
5)该部分脚手架搭设时，必须和原有的东、西柱子连接成一个整体，连墙件采用每层均抱柱的形式设置，在设置第一排连墙件前，脚手架每隔6跨设置一道抛撑，以确保构架稳定和架上操作人员的安全。
6)安全网满挂，挂于脚手架外立杆的内侧。
交底人
接受交底人：
满堂脚手架搭设技术交底记录
1）作业层架面上使用的施工荷载（人员、材料、和机具重量）不得超过3kN/m2，砂浆和容器总重不得大于1.5KN，施工设备单重不得大于1KN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5KN；
2）楼面堆放的材料应码放整齐稳固，且不得集中堆放，不得影响施工操作和人员通行。严禁架上人员在架面上奔跑、退行；