密闭施工安全技术措施(2021版)
某煤矿密闭施工安全技术措施
某煤矿密闭施工安全技术措施随着安全意识的觉醒和人们安全意识的不断提升，矿山企业在生产过程中要加强各种安全防护工作，其中密闭式施工安全技术措施是一项非常重要的措施之一，下面就为大家介绍一下某煤矿密闭施工安全技术措施。
1.安全方案制定为确保煤矿密闭施工中的各项安全工作有序开展，制定科学的安全施工方案是至关重要的。
煤矿企业应根据所在地区的环境、气象情况等，制定详细的安全施工方案，方案需详细说明施工场所环境分类，气氛状态，气象因素、应急措施等应用细节，同时加强与施工人员的沟通以便及时修正和优化安全方案。
2.施工前的检查施工前进行检查是密闭施工安全的首要工作。
安全检查包括设备和操作人员两个方面。
从设备方面，要进行检查设备是否完好，环境通风情况是否正常，需要煤气检测、电器巡检是否合格等。
从操作人员方面，要检查操作人员的技术和工作经验是否符合要求，是否进行了必要的安全教育和培训，是否具备一定的应急处理能力。
3.管理落实对于密闭施工安全来说，岗位责任制是必不可少的。
各个岗位的责任应该明确，一旦发生事故则可责任区分。
施工事故调查、安全记录随时记录并监控，以便随时做到事故复盘、整改和整改的落实。
4.通风管理通风是密闭施工中非常重要的工作，如果通风不到位，容易导致施工现场产生二氧化碳等有害气体或燃气积聚，从而引发事故。
因此，施工过程中要加强通风管理，特别是将不符合要求的通风设备进行及时维修或更换掉。
在施工现场，要严格控制通风口的大小和数量，如有需要还要进行加强，避免对其他施工现场产生安全隐患。
5.防火管理密闭施工现场防火管理是密闭施工中另一个重要的安全措施。
因为施工过程中不可避免的会进行火焰烧烤、电子焊接等有火源工作，必须定期检查防火设施、教育施工人员、准备消防器材等。
针对火源小、危险等因素要有必要的安全防范措施。
6.配备必要的安全设备密闭施工过程中，安全设备是必不可少的。
必要的安全设备包括氧气表、有害气体浓度检测器、通风设备、紧急呼吸器等。
密闭安全技术措施
废弃巷道的安全技术措施根据....要求，原回风平硐改造后将作为首采区使用，担负回风兼安全通道的任务,为保证该回风平硐改造前后通风和行人的安全，矿井投产后通风系统的正常运转，特制定以下安全技术措施。
一、工程概况：为了避免风机正常运转时与平硐相通的巷道向平硐内漏风，达到回风平硐与旧巷彻底隔绝的目的。
根据«方案»要求，井下现场实际查看，两条巷道内共需构筑三道闭墙。
（附施工地点布置示意图）二、工程项目内容：1、闭墙1：闭墙1在60~110米处的2#煤碹体巷道内，断面形状为半圆拱，断面积为4.58米2，其中巷道宽2.5米，巷高2.1米。
采用两头砌砖墙，中间充填黄土的办法50米范围内全巷道封闭，闭墙顶部空隙用科瑞森充填结实。
里外两道墙厚度为1米，结构为水泥砂浆砖墙，中间充填黄土50米，50米之间每隔10米再作4道0.37米水泥砂浆挡墙，每10米中间由里向外依次充填黄土，顶部空隙注科瑞森，碹体部分壁后和拱顶部空洞注科瑞森充填。
闭墙1设反水管。
2、闭墙2：闭墙2在60~110米处的5#煤半碹体和半裸体巷道内，碹体巷道为断面积4.58米2半圆拱，长度35米；裸体石巷平均宽2.2米，平均高2.1米，长度15米。
也是采用两边砌砖墙，中间充填黄土的办法50米范围内全巷道封闭。
闭墙顶部空隙用科瑞森充填结实。
闭墙2设反水管、观察孔、措施孔、充填孔。
里外两道墙厚度为1米，结构为水泥砂浆砖墙，中间充填黄土47米, 47米之间每隔10米再作3道0.37米水泥砂浆挡墙，每10米中间由里向外依次充填黄土，顶部空隙注科瑞森，碹体部分壁后和拱顶部空洞注科瑞森充填。
该闭墙碹体和裸体巷道结合处有一大的冒落带，长约4米，宽约3米，封闭办法是尽可能地充填黄土，黄土充填不到的空间，全部注科瑞森。
3、闭墙3：闭墙3在0~60米处与2#煤巷道相通，该巷道是一条水平巷道，长度未知，原有的木棚支护已冒落巷道封堵，6米处又有一分支巷道，长度未知，预计断面积约7米2左右。
密闭安全技术措施
贯眼密闭安全技术措施
旧贯眼闭墙由于受扩巷作业的影响，闭墙产生裂缝，导致瓦斯突然增大，浓度超过1%。
必须进行二次密闭、为保证密闭作业的安全进行，特制定以下安全技术措施：
一、成立密闭施工领导组：
组长：
成员：
二、领导组成员职责：
1.组长负责整体安排
2.XXX保具体现场指挥作业，合理安排人员。
3.XXX负责瓦斯的检测，风筒的搭接、悬挂。
4.XXX负责组织劳力工以及闭墙材料的准备。
5.XXX负责现场安全作业，确保作业人员安全作业。
三、具体施工作业：
1.首先保证已接入的风筒风量，保证能稀释贯眼内涌出的瓦斯浓度。
2.在瓦斯浓度低于1%时由XXX下令工人进行砌筑闭墙。
3.闭墙距贯眼口不得大于5米，砌筑采用双层24墙，中间填充0.4米
厚的黄土层，在充填黄土时必须捣实。
4.闭墙规格、质量必须符合规程规定。
5.闭墙砌筑完工后，扩大原贯眼口，断面做成扇形。
四、砌筑时安全技术措施：
1.砌筑前必须对作业点的瓦斯浓度进行检测，保证瓦斯浓度低于1%。
如遇瓦斯超限等情况，必须停止作业、撤出人员。
严禁瓦斯超限作业。
2.每隔半小时对作业点瓦斯浓度进行一次测定，并随时报告作业人员
瓦斯浓度情况。
3.通风队长必须现场指挥，作业点必须悬挂便携式瓦检仪。
4.发现瓦斯超限时，立即撤出所有人员，待瓦斯浓度降低至1%以下时
方可恢复作业。
5.保证砌筑期间，风流的充足，不得随意停风。
6.砌筑完工后，继续用局扇供风。
保证扩帮作业顺利通过。
通风科
二0一0年六月十日。
密闭施工设计及安全技术措施
密闭施工设计及安全技术措施为确保施工安全和工程质量，需要在密闭墙的上部和下部分别设观测管和措施管，并在管口设置阀门。
同时，还需要设立反水池或反水管，并严密封堵孔口。
在施工过程中，必须保证文明施工，工完料净。
为确保采面的安全收尾，书桌煤矿通风科制定了密闭施工设计及安全技术措施。
根据设计，密闭构筑位置为回风巷、中间运输巷和运输巷口里5m处。
施工标准要求砖墙厚度不小于1.0m，砌筑2道墙，中间间隔0.5m，并使用高分子密闭充填材料充填密实。
同时，在墙体上下部分别设置观测管和措施管，并设立反水池或反水管，严密封堵孔口。
施工过程中，要保证文明施工，工完料净。
施工步骤包括对施工位臵进行掏槽，掏槽要见硬底硬帮，且掏槽深度应符合“一通三防”管理规定要求。
施工人员要确认无误后进入施工地点，构筑密闭墙。
所有施工完成后，要认真清理现场，保证密闭前5m内的支护要完好，无片帮、冒顶，无杂物、积水和淤泥。
1、在砌墙到中上部时，需要设置三管一柱（灌浆管、观测管、反水管），铁管孔口应伸入密闭墙内1米以上，外口距离密闭墙至少0.2米。
外口应该设有阀门，在不使用时保持关闭。
反水管采用2寸钢管，紧贴底板砌筑。
灌浆管采用2寸钢管，紧贴顶板砌筑。
观测管采用2寸钢管，砌筑在密闭墙的中部。
2、需要悬挂一块密闭管理牌板和一个检查箱，并在距离巷道岔口1-2米处设置栅栏。
五、施工质量要求1、需要按照比例配制砂浆。
砌墙时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐。
砖块之间要用砂浆抹匀，灰缝要均匀一致。
在砌筑密闭墙时，每砌一层砖必须用黄土充填一次，要严密不留空洞。
黄土的湿度不宜过大，并应随砌随填，层层用木锤捣实并接顶严实。
2、密闭封顶要与顶帮接实。
当顶板破碎时，应该先除去浮煤和石头，然后再砌墙。
如果最后剩余的空间不足一砖的厚度，应该使用瓦刀将整块的砖切成片砖，再施工至顶部，不得留有空隙。
3、在密闭墙砌实后，需要勾缝或抹面，并在墙四周抹裙边。
抹面要求平直（1米长度内凸凹不大于10毫米），光滑不漏风，裙边宽度不少于0.1米，要打光压实，无缝隙。
密闭施工管理安全技术措施
密闭施工管理安全技术措施1. 概述在建筑施工现场中，由于施工过程中产生的尘埃、噪音、废气等因素对施工作业者、周边居民及环境均产生了较大的危害，为降低安全风险，保障施工作业者和居民的安全健康，密闭施工管理技术措施应运而生。
本文将针对密闭施工中存在的安全风险，提出一些管控措施，以倡导施工企业重视密闭施工管理安全技术措施的实施。
2. 关键问题密闭施工是指施工作业区域将封闭围住，从而实现施工现场与周边环境、气体、液体或固体物质的隔离。
但密闭施工不存在安全隐患吗？明显不是这样的，下面是密闭施工安全风险问题：2.1 高浓度有毒气体和甲醛等有害物质的积聚密闭施工现场内空间相对密闭，施工过程中产生的工业废气无法自由散发，导致有毒气体浓度积聚,对作业人员造成严重伤害。
2.2 空气氧气含量不足密闭施工现场内空间相对密闭，施工过程中会消耗大量氧气，在空气流通不畅的条件下可能引起有毒气体积聚和空气氧气含量不足，从而对作业人员的身体健康造成危害。
2.3 难以有效开展应急处置密闭施工现场中，一旦发生意外事故，由于施工区域的封闭性质，往往在救援和处理事故过程中存在着明显的难度和风险。
3. 对策针对密闭施工中存在的安全隐患，本文提出以下措施，以降低安全风险，并保障施工人员和居民的身体健康。
3.1 空气质量监测施工现场应该在密闭施工开始之前进行空气质量检测（包括氧气含量、有毒气体浓度、甲醛等有害物质浓度），以及密闭施工的过程中定期地对施工现场进行监测，如果空气质量达不到安全标准，则应及时采取措施。
3.2 通风密闭施工过程中应在施工现场设置 ventilation 系统，确保空气流通，保障作业人员的安全和健康。
涉及有毒气体的施工仪器，如焊接机、喷漆机等要与这些系统连接，以确保有害气体能够及时排出。
3.3 紧急救援物资施工现场应配备必要的紧急救援物资，包括防毒面具、救生器具、急救药品等，以便在紧急情况下自救。
3.4 环保监测密闭施工过程中应定期对施工现场周边环境进行监测，对一些不合格的环保指标进行及时的处置和整改，避免环境污染对周边居民和环境造成影响。
维修密闭安全技术措施
密闭墙维修安全技术措施、工程概况矿井密闭墙随着时间的推移或者由于受采掘活动的影响，会出现或导致密闭墙体和周边出现不同程度的受损现象。
为了确保通风系统稳定可靠，避免因密闭墙受损造成漏风、风流短路、瓦斯超限、积聚、自然发火等不安全隐患，须及时对受损的密闭进行维修加固，特编制密闭墙维修安全技术措施。
二、技术方案（一）准备工作1、预先将维修材料准备齐全，运至巷道的施工地点两侧，不得影响人、车通行。
2、施工前清理施工地点附近及安全撤退路线上的杂物，保证安全撤退路线畅通。
3、施工前组织施工人员，认真贯彻学习本安全技术措施。
4、施工前，施工负责人必须对施工地点、设施规格、标准了解清楚，并掌握安全技术措施和施工要求。
5、预先排查施工地点顶、帮情况和密闭墙受损情况。
6、根据顶、帮情况和密闭墙受损情况，准备足够数量顶、帮和密闭墙的临时加强支护材料。
7、准备临时加强支护所需的物料，并运至施工地点。
8、预先准备好维修所需的器械，并检查器械完好情况。
9、根据密闭墙受损情况和维修工程量，合理确定施工作业人员数量。
10、预先通知相关部门，配备专职安检员、瓦检员。
（二）技术方案1、首先对维修的密闭墙顶、帮进行临时加强支护，采用圆木 + 木板（铁板）或利用枕木支设木垛。
2、若密闭墙有鼓包现象时，需在密闭墙前设置护身板。
利用木板（铁板）+圆木，圆木以倾斜的方式支设，与底板接触处挖坑掩埋，使圆木嵌入底板200mm。
3、待临时支护和护身板支设完成后，由带班长和安检员检查确认施工地点处的支护和安全设施情况，发现问题及时处理，只有经检查确认支护和安全设施后，方可进行其他作业。
4、瓦检员检查施工地点甲烷、二氧化碳浓度，进风巷道中甲烷浓度不得超过0.5%、二氧化碳浓度不得超过0.5%，回风巷道中甲烷浓度不得超过1.0%、二氧化碳浓度不得超过1.5%。
5、接着检查密闭墙前的甲烷、二氧化碳浓度，甲烷浓度不得超过1.0%、二氧化碳浓度不得超过1.5%。
工作面永久密闭施工方案及安全技术措施
工作面永久密闭施工方案及安全技术措施随着建筑施工技术的发展，工作面永久密闭施工方式得到越来越广泛的应用。
但在施工过程中，由于工作面密闭性较高，若安全措施不到位，则很容易造成危险。
因此，本文将从工作面永久密闭施工方案和安全技术措施两个方面进行探讨，以确保施工过程的安全性。
一、工作面永久密闭施工方案1.构建密闭体系建立一个完善的密闭体系是进行工作面永久密闭施工的基础。
密闭体系应包括三个方面：（1）围护工程：对工作面周边进行封闭，防止外部风险因素的进入，如风沙、雨雪、建筑垃圾及生活垃圾等。
（2）通风体系：为工作面提供新鲜空气，同时将有害气体和烟雾排出。
通风体系的设计应遵循“三部分一平面”原则，即建立短通风管、长通风管、中间通风管和平面通风层，以达到通风效果最佳化。
（3）防火体系：在密闭过程中，要注意火灾的防范。
因此，在设计防火体系时，需要对气体、食堂、办公室等重点区域进行严格的防火门、防火墙的布置，防止火势蔓延到其他地方。
2.施工工艺（1）在施工前一定要做好现场调查与勘察，确保场地安全。
（2）施工人员应接受必要的培训，了解并掌握压力系统的原理、密闭安全措施、出入口、紧急情况下的应急措施等方面的知识。
（3）加强通风体系，保持通风良好，排除有害气体和烟雾，保证员工健康。
（4）在施工场地布置“隔离区”，对施工地进行封闭处理。
隔离区应设立闸门和警示标志，确保区域内的人员不会接触到危险的场地。
3.材料选择在工作面永久密闭施工中，材料的选择至关重要。
应选用抗腐蚀、密封性好的材料使工作面处于永久密闭状态。
如下表所示：（1）密封材料：聚氨酯涂料、环氧树脂涂料等。
（2）隔离材料：耐化学腐蚀的金属、玻璃、防火材料等。
（3）保温材料：聚氨酯、玻璃纤维、岩棉等。
（4）拆卸材料：因长期密闭，随时可能出现危险，所以在选择拆卸材料时，要求与密封材料搭配使用，确保拆卸安全。
二、安全技术措施1.安全意识的培养安全意识的培养是施工安全的保障。
砌筑永久密闭墙安全技术措施
砌筑设备应至少每半年检查一次，施工现场应至少每周进行一次安全巡查，对于存在安全隐患的部位 应立即进行检查和整改。
安全监督的方法和责任人
安全监督方法
采用定期检查、随机抽查和重点督查相 结合的方式，对砌筑永久密闭墙的施工 过程进行全面监督。
VS
责任人
项目经理为安全监督的第一责任人，应指 定专人负责砌筑永久密闭墙的安全监督工 作，并确保各项安全措施得到有效执行。
保障工人安全
砌筑永久密闭墙安全技术措施是保障工人免受工伤和意外事故的 重要手段，有利于提高工地作业的安全水平。
提高工程质量
合理的安全技术措施有助于保证砌筑永久密闭墙的工程质量，增 强工程的耐用性和稳定性。
降低成本
采取有效的安全技术措施可以降低因工伤和意外事故导致的成本 ，有利于提高工程的经济效益。
安全技术措施的未来发展趋势和挑战
培训效果评估
通过考试、问卷调查等方式对培训效果进行评估，确保培训内容被充分理解和吸收。同时，根据评估结果对培训 计划进行调整和优化，提高培训效果和质量。
CHAPTER 05
安全检查和监督
安全检查的内容和频率
安全检查内容
包括但不限于砌筑设备的安全性、施工人员的安全操作、现场安全防护设施的有效性等。
施工前准备
砌筑永久密闭墙的施工前，应 进行现场清理，检查现场安全
状况，确保安全设施完备。
材料要求
砌筑永久密闭墙所使用的材料应符 合设计要求，并具备相应的合格证 明和检验报告。
施工工艺流程
砌筑永久密闭墙的施工工艺应按照 设计图纸和施工规范进行，一般包 括测量放线、基础施工、墙体砌筑 、抹灰等环节。
安全操作规程
安全教育培训的重要性
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( 安全技术 )
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密闭施工安全技术措施(2021
版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
密闭施工安全技术措施(2021版)
101工作面已回采结束，工作面全部回撤完毕后，需在上下巷各施工闭墙一道，另4101下顺、4101－4103联巷也需施工闭墙，闭墙位置现场确定，为确保工程质量及安全，制定具体措施如下：
一、质量标准
闭墙用砖沙水泥等不然性材料建筑，厚度不低于500mm，闭墙两帮和底都要掏槽，掏槽深度不得低于300mm，并要与煤岩结实，墙垛平整、无裂缝、重缝和空缝，不漏风。
外部要用水泥抹面，施工完必须做到工完料净，文明施工。
二、准备工作
1、施工前，通风队要做好材料的准备工作，并要做到所需工种人员配备齐全、分工合理，保障物料供给，提高工作效率，不能存在窝工现象。
2、运输材料要有专人负责，密闭材料需装车运输时，物料不得超宽超高。
3、施工人员随身携带的小型材料必须捆扎牢固；工具要拿稳，利刃工具必须装入护套。
4、下料时，料车入井前必须与矿调度室、机电队等单位联系，严格按照有关运输规定执行。
5、在斜巷中运输时，绞车司机必须持证上岗，严格按照操作规程操作。
使用绞车前，绞车工必须首先检查斜巷中的声光信号系统是否齐全灵敏可靠，挡车器、保险杠是否可靠；若不符合要求，严禁使用。
斜巷运输时，要坚持“行车不行人，行人不行车”原则，严禁放飞车。
6、需要人力推车时，1次只准推1辆车，严禁在矿车两侧推车。
推车时必须注意前方，发现前方有人或有障碍物以及推车接近道岔、弯道、巷道口时，推车人必须及时发出警告。
7、物料运送到卸料点后，要先将矿车固定牢固；卸料时，要相互照应、靠巷帮堆放的材料要码放整齐，不得影响行人。
9、施工前，施工负责人必须对施工地点、规格、要求了解清楚，并掌握有关安全技术措施和施工要求，要做到安全施工。
三、施工方法
1、参加施工的所有人员施工前，必须首先检查施工地点巷道顶板情况，做到安全施工。
2、巷道四周掏槽时，其深度必须符合质量要求。
掏槽时应注意以下几点：1）掏槽一般应按先上后下的原则进行，矸石等杂物应堆放在闭墙里侧采空区内，巷道应清理干净。
2）掏槽深度必须符合规定要求，见实帮实底。
3、在砌筑墙体时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐；砂浆要饱满，灰缝要均匀一致。
4、墙体封顶时要与顶帮接实。
当顶板破碎时，托棚或探梁上的原支架棚梁应随墙体进度而逐渐拆下，且应清除浮煤、矸见实顶后，再继续构筑墙体。
5、墙体砌实后要勾缝抹面，墙体四周要抹宽度不小于10cm的裙边，要求抹平，打光压实。
6、密闭砌筑好后必须悬挂通风设施管理牌板。
四、安全技术措施
1、所有入井人员必须进行安全培训，未经安全培训的，不得上岗作业，特殊作业人员必须按国家有关规定培训合格，取得操作资格证书。
2、入井人员必须戴安全帽，随身携带自救器和矿灯，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服，严禁酒后入井。
3、砌筑墙体时必须有专人负责安全看护。
4、砌筑墙体时，除上、下操作人员外，其它人员一律在5m外等待，严防操作器械或矸石伤人。
有人通过时必须停止施工，待人员通过后方可继续施工。
5、参加构筑通风设施的人员必须学习施工本《安全技术措施》并做贯彻签名。
6、在构筑风门时，负责人要认真检查，坚持安全第一、不安全不施工。
7、施工完毕后，必须做到工完料净，文明施工。
8、施工9101工作面闭墙时，应首先施工9101上顺闭墙。
9、其它严格按《煤矿安全规程》有关规定执行。
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