螺栓紧固的几种方法
螺栓基础知识及螺栓紧固防松方式介绍
公制机械螺丝标记
1：螺丝型号，公制螺丝直接以螺丝外径标示螺丝型号，如M3 即螺丝外径为3.00mm，M4 即螺丝外径为4.00mm。注意： 公 制螺丝于螺丝型号后方，有时会注明螺丝牙距。如M3x0.5 、 M4x0.70、M5x0.8、 M6x1。 但因为标准规范，通常不提。 2：螺丝长度：公制螺丝, 直接标示螺丝长度，单位为mm。螺 丝之总长度标示，只计算头部以下之长度，不含头部高度。 但平头螺丝例外，其螺丝之总长度标示含头部高度。 3：头部剖沟特征。
螺纹常用种类
三角螺纹(60 度)：结合/锁紧
螺纹常用种类
管用三角螺纹(55 度)：结合/锁紧
螺纹常用种类
梯形螺纹(30 or 29 度)：动力传动(双向)
螺纹常用种类
方螺纹(90 度)：动力传动(双向)
螺纹常用种类
锯齿形螺纹(30 or 29 度):动力传动(只能单向)
自攻螺丝
自攻螺纹定义： 牙型：目前自攻钉牙型有A、AB 、B、BT等牙型。
螺栓基础知识
牙规定义：即内外螺纹大小的标准测量工具。 公制螺纹(MM牙)：牙角60度 美制螺纹：牙角60度 管螺纹(英制PT)：牙角55度 管螺纹：牙角55度 管螺纹(美制NPT)：牙角60度 梯形螺纹： 30度 公制 梯形螺纹： 29度 愛克姆螺纹 螺纹的种类牙规对照表
螺纹牙型图片及要素
决定螺纹的基本要素有三个： 1、牙型角α 螺纹轴向剖面 内螺纹两侧面的夹角。公制 螺纹α=60°，英制螺纹 α=55°。 2、螺距P 它是沿轴线方向 上相邻两牙间对应点的距离。 3、螺纹中径D2(d2) 它是平 螺纹理论高度H的一个假想 圆柱体的直一致时，两 者才能很好地配合。
氏牙（BSW）螺纹牙型半角为55O/2 。一般木
螺丝的种类和拧紧方法
螺丝的种类和拧紧方法螺丝是一种常见的紧固件，广泛应用于各行业和领域，在物体的连接、装配和固定中起重要作用。
螺丝的种类繁多，并且每一种螺丝都有其特定的拧紧方法。
本文将介绍一些常见的螺丝种类和相应的拧紧方法，以帮助读者更好地了解和应用螺丝。
1.标准螺丝：标准螺丝是最常见的一种螺丝，它由螺纹和螺帽组成。
根据螺纹规格的不同，标准螺丝可以分为常用螺丝、细牙螺丝和粗牙螺丝等。
这些螺丝通常用于一般的紧固和连接应用。
2.自攻螺丝：自攻螺丝也被称为钉螺丝，它具有特殊的螺纹结构，可以直接穿入材料而不需要预先钻孔。
这种螺丝通常用于金属板、塑料板和木材等材料的紧固和连接。
3.螺栓：螺栓是一种常见的圆柱形螺丝，具有螺纹和螺帽。
与标准螺丝不同的是，螺栓需要与螺母配合使用才能紧固和连接物体。
螺栓适用于对连接要求较高的应用，例如机械和结构工程。
4.机器螺丝：机器螺丝是一种专用螺丝，它具有不同的头部和螺纹结构，常见的机器螺丝包括平头螺丝、盘头螺丝和圆柱头螺丝等。
这些螺丝通常用于机器和设备的组装和固定。
5.紧固螺丝：紧固螺丝是一种特殊的螺丝，它具有高强度和耐腐蚀性能。
紧固螺丝常见的类型包括高强度螺栓、耐腐蚀螺丝和内部螺纹螺钉等。
这些螺丝通常用于承受高载荷和恶劣环境条件的应用。
螺丝的拧紧方法对于不同类型的螺丝，有不同的拧紧方法和要点。
下面是一些常见的拧紧方法。
1.柱头螺丝的拧紧：柱头螺丝一般用扳手拧紧，通过对螺帽施加力矩来使螺栓与螺母连接。
2.孔曲奇螺丝的拧紧：孔曲奇螺丝是一种对连接要求非常高的螺丝，拧紧时需要使用专用工具，如扭力扳手。
扭力扳手可以准确地控制拧紧力矩，以确保螺丝的连接力度和稳定性。
3.自攻螺丝的拧紧：自攻螺丝通常使用电动螺丝刀或电动起子进行拧紧，通过电动工具的高速旋转和力矩控制，可以快速、准确地将螺丝固定在材料中。
4.紧固螺丝的拧紧：紧固螺丝通常需要使用专用功率工具，如气动扳手或液压扳手。
这些工具可以在短时间内产生高扭矩，适用于大批量的螺丝的拧紧。
螺栓紧固方法
螺栓紧固方法螺栓紧固是机械装配中非常重要的一环，它直接关系到装配件的连接牢固程度，对于机械设备的安全运行起着至关重要的作用。
因此，正确的螺栓紧固方法是非常必要的。
本文将介绍几种常见的螺栓紧固方法，希望对广大读者有所帮助。
首先，最常见的螺栓紧固方法是扭矩法。
扭矩法是通过对螺栓施加一定的扭矩来实现紧固的方法。
在使用扭矩法时，需要根据螺栓的规格和材料来确定合适的扭矩数值，通常可以通过扭矩扳手来实现。
扭矩法的优点是操作简单，而且可以保证螺栓的紧固力达到要求，但是需要注意的是，扭矩数值的选择要准确，过大或者过小都会影响螺栓的紧固效果。
其次，还有一种常见的螺栓紧固方法是拉伸法。
拉伸法是通过对螺栓施加一定的拉力来实现紧固的方法。
在使用拉伸法时，通常会采用液压拉伸设备或者液压扭矩扳手来实现。
拉伸法的优点是可以保证螺栓的紧固力均匀，而且可以减小螺栓的疲劳应力，延长使用寿命。
但是，拉伸法在操作时需要专用的设备，成本较高，且操作技术要求较高。
另外，还有一种螺栓紧固方法是角度法。
角度法是通过对螺栓施加一定的旋转角度来实现紧固的方法。
在使用角度法时，通常会采用角度扭矩扳手或者角度测量仪来实现。
角度法的优点是可以准确控制螺栓的紧固力，而且可以避免由于螺栓长度不一致导致的紧固力不均匀的问题。
但是，角度法在操作时需要考虑螺栓和螺母的摩擦系数，以及螺栓的材料和表面处理情况，以确保紧固力达到要求。
最后，还有一种螺栓紧固方法是粘结法。
粘结法是通过在螺栓螺纹表面涂覆一定的胶粘剂来实现紧固的方法。
在使用粘结法时，需要注意选择合适的胶粘剂，并且要考虑使用环境的温度和湿度对胶粘剂的影响。
粘结法的优点是可以提高螺栓的抗松动能力，而且可以减小螺栓的疲劳应力，延长使用寿命。
但是，粘结法需要考虑胶粘剂的使用寿命和环境适应性，以确保螺栓的紧固效果持久稳定。
综上所述，螺栓紧固方法有多种，每种方法都有其适用的场合和注意事项。
在实际应用中，需要根据具体的情况选择合适的紧固方法，并严格按照操作规程进行操作，以确保螺栓的紧固效果达到要求。
带孔螺栓钢丝紧固方法
带孔螺栓钢丝紧固方法
带孔螺栓钢丝的紧固方法可以参考以下步骤：
1.准备工具：带孔螺栓、钢丝、钳子、扳手等。
2.测量并剪断钢丝：根据需要测量钢丝的长度，并使用钳子将其剪断。
3.穿入钢丝：使用钳子将钢丝穿入螺栓孔中，并拉紧。
4.旋转螺栓：使用扳手将螺栓旋转，确保其紧密固定钢丝。
注意事项：
1.在穿钢丝时，应选择合适的孔径和长度，并注意钢丝的张力和数量。
2.操作过程中，应戴好防护手套和护目镜，防止受伤。
以上步骤完成后，钢丝应该已经被带孔螺栓紧固。
如果钢丝松动，可以重复以上步骤，确保钢丝被牢固地固定。
十二种经典的螺栓防松设计
十二种经典的螺栓防松设计常用的防松方法有三种：摩擦防松、机械防松和永久防松。
机械防松和摩擦防松称为可拆卸防松，而永久防松称为不可拆卸防松。
常用的永久防松有：点焊、铆接、粘合等，这种方法在拆卸时大多要破坏螺纹紧固件，无法重复使用。
常见摩擦防松有：利用垫片、自锁螺母及双螺母等。
常见的机械防松方法：利用开口销、止动垫片及串钢丝绳等。
今天咱们分享12种比较流行或者说在网上分享比较多的防松设计，希望这些设计能给大家提供选择或者带来帮助。
1. 双螺母对顶防松螺母原理：双螺母防松时产生两个摩擦力面，第一摩擦力面是螺母与被紧固件之间，第二摩擦力面是螺母与螺母之间。
安装时，第一摩擦力面的预紧力为第二摩擦力面的80%。
在冲击和振动载荷作用时，第一摩擦力面的摩擦力会减小和消失，但同时，第一螺母会被压缩导致第二摩擦力面的摩擦力进一步加大。
螺母松退必须克服第一摩擦力和第二摩擦力，由于第一摩擦力减小的同时第二摩擦力会增大。
这样防松效果就会比较好。
唐氏螺纹防松原理：唐氏螺纹紧固件也是采用双螺母防松，但是，两个螺母的旋转方向相反。
在冲击和振动载荷作用时，第一摩摩擦力面的摩擦力会减小和消失，第一螺母(图中右旋)会产生松退趋势，即螺母向左旋转。
但是第二螺母(图中左旋)的旋向与第一螺母的旋向相反，因此第一螺母的松退力直接转换成第二螺母的拧紧力。
这样，螺母万万不会松退。
2. 30°楔形螺纹防松技术在30°楔形阴螺纹的牙底处有一个30度的楔形斜面，当螺栓螺母相互拧紧时，螺栓的牙尖就紧紧地顶在阴螺纹的楔形斜面上，从而产生了很大的锁紧力。
由于牙形的角度改变，使施加在螺纹间接触所产生的法向力与螺栓轴成60度角，而不是像普通螺纹那样的30度角。
显然30°楔形螺纹法向压力远远大于扣紧压力，因此，所产生的防松摩擦力也就必然大大增加了。
施必牢螺纹结构示意图从下面的图可以看到二个箭头所表示的力均为Pɑ，传统的60度角螺纹的法向压力P=1.15Pɑ；而30°楔形螺纹由于牙底有一个30度角的楔形斜面，其法向压力的角度、大小均有改变，法向压力P=2Pɑ。
高强度螺栓拧紧方法
高强度螺栓是我们常见的一种紧固零件,在使用过程中拧紧是我们最为看重的一个重要环节,因此很多人会需求:如何拧紧高强度螺栓?高强度螺栓拧紧的方法有哪些?这一系列的问题,根据多年的经验来给大家做出最好的回答。
1、扭矩法
根据扭矩M与预拉力成正比的关系,先用普通扳手将螺帽初步拧紧,然后采用可显示扭矩值的专用扳手拧至规定的扭矩值。
2、转角法
根据板层间紧密接触后,高强度螺栓的旋转角度与螺栓的预拉力成正比关系确定的一种方法。
紧固时,先用短扳手将螺帽拧至不转动的位置,然后再用长扳手将螺帽拧至规定位置,以达到预拉力。
3、拧断螺栓尾部
用于扭剪型高强度螺栓,此螺栓有一特制的尾部。
紧固时,用专用扳手套住螺栓和螺栓尾部,一个套筒正转,另一个套筒反转,在螺帽拧紧到一定程度时,螺栓尾部拧断。
由于螺栓尾部的槽口深度是按拧断扭矩和预紧拉力之间的关系确定的,所以拧断时就达到相应的预拉力值。
温馨提示:高强度螺栓连接中,摩擦系数的大小对承载能力的影响很大。
试验表明,摩擦系数与构件的材质、接触面的粗糙度、反向力的大小都有直接关系,其中主要是接触面的形式和构件的材质。
为了增大接触面的摩擦系数,施工时应将连接范围内构件接触面进行处理,处理的方法有喷砂、用钢丝刷清理等。
螺栓松动解决方案
螺栓松动解决方案螺栓松动是在工业生产和机械设备运行中常见的问题。
它可能会导致设备破坏、运行不稳定甚至事故发生。
因此，解决螺栓松动问题至关重要。
本文将介绍几种常用的螺栓松动解决方案。
1. 加固螺栓螺栓加固是一种常见的解决方法。
你可以通过以下几种方式来加固螺栓：•使用锁紧剂：锁紧剂是一种涂覆在螺栓和螺母接合处的化学物质，可以增加螺栓的紧固力。
有很多种不同类型的锁紧剂可供选择，包括液体锁紧剂、固体锁紧剂和环氧树脂。
使用锁紧剂前，请确保正确选择适合的类型。
•使用锁定装置：锁定装置是专门设计的零件，用于防止螺栓松动。
常见的锁定装置包括螺母锁定垫片、螺栓锁定片、弹簧垫圈等。
这些装置能提供额外的紧固力，防止螺栓松动。
•使用拆卸螺栓：拆卸螺栓与普通螺栓相比，拥有特殊的结构和设计。
它们可以提供更好的紧固力，并且能够防止螺栓松动。
在选择拆卸螺栓时，请确保了解其使用方法和注意事项。
无论选择哪种加固螺栓的方法，请始终遵循正确的操作步骤，并确保使用正确的工具。
2. 定期检查和维护螺栓松动问题通常是由于设备运行一段时间后才会发生的。
因此，定期检查和维护设备是防止螺栓松动的重要步骤。
下面是几个建议：•创建检查计划：根据设备的使用频率和工作环境，制定定期的螺栓检查计划。
检查计划应包括检查时间、检查频率以及需要的工具和材料。
•使用扭矩扳手：使用扭矩扳手是保持螺栓紧固力的一种好方法。
根据螺栓的规格和要求，在扭矩扳手的帮助下，可以确保螺栓的紧固力在适当的范围内。
•检查并更换受损螺栓：如果在检查过程中发现松动或受损的螺栓，应及时更换。
不要等到问题恶化或者事故发生后才采取行动。
3. 培训和教育除了具体的解决方案，培训和教育也起着至关重要的作用。
以下是一些相关建议：•提供安全培训：员工应接受相关的安全培训，特别是与螺栓安装和维护相关的知识。
他们应该了解螺栓紧固的重要性、螺栓松动的危害，并掌握正确的操作方法。
•分享实例和经验：组织员工分享螺栓松动和解决方案的实例和经验是非常有益的。
高强度螺栓基础知识及紧固方法
高强度螺栓基础知识及紧固方法高强度螺栓，英文直译为：高强度摩擦预紧螺栓，英文简称：HSFG。
可见，我们中文施工中所说的高强度螺栓是高强度摩擦预紧螺栓的简称。
在日常沟通中，仅仅是简略了“摩擦”“预紧”两个词，却造成了许多工程技术人员对高强度螺栓基本定义的理解，产生了误区。
误区一：材料等级超过8.8级的螺栓，就是“高强度螺栓”？高强度螺栓和普通螺栓的核心区别并不在于使用材料的强度，而是受力的形式。
本质是是否施加预紧力，并利用静摩擦力抗剪。
实际上在英标规范，美标规范中提到的高强度螺栓（HSFG BOLT）只有8.8级和10.9级两种（BS EN 14399 / ASTM-A325&ASTM-490），而普通螺栓却有包含有4.6，5.6，8.8，10.9，12.9等（BS 3692 11款表2）；由此可见，材料强度高低并不是区别高强度螺栓与普通螺栓的关键。
误区二：高强度螺栓的承载能力高于普通螺栓，是为“高强”？由单个螺栓的计算可知，高强度螺栓抗拉和抗剪的设计强度均低于普通螺栓。
其高强实质是：正常工作时，节点不允许发生任何相对滑移，即：弹塑性变形小，节点刚度大。
可见：在给定设计节点荷载的情况下，用高强度螺栓设计的节点并不一定能节省螺栓使用数量，但是其变形小，刚度大，安全储备高。
适合用主梁，等要求节点刚度较大的位置，符合“强节点，弱杆件”的基本抗震设计原理。
高强度螺栓之强，并非在于其本身的承载能力设计值，而是表现于其设计节点的刚度大，安全性能高，抗破坏的能力强。
高强度螺栓规格国内常用的高强度螺栓分为 ASTM 及 JIS 规格。
通常用的ASTM 高强度螺栓有 A325 及 A490 两种，具体使用情况如表一所示。
表一ASTM 高强度螺栓通用情况A325 螺栓主要成分为 TYPE1 及 TYPE3 两种，TYPE1 为一般结构用，如需要时可以热浸镀锌，耐候钢材应配合使用TYPE3螺栓，采用 TYPE3 螺栓时设计图上应特别标明，A325 螺栓的机械性如表二所示。
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螺栓紧固的几种方法
一、 伸长量计算
△ L ＝（K ×σs ×L ）/ E mm
△ L ＝伸长量 K 取＝0.7 E ＝206GPa （弹性模量）
例：5.8级σs 取400MPa
二、 拧紧力计算：Po ＝Mpa ×A 2×0.5（N ） 力矩M ＝Po ×0.2×D （N ）
三、 螺帽旋转角度：伸长量×（螺距 / 360°）＝转角°
四、 加热紧固：伸长量 / K ×L + To = C °
五、 螺栓的受力计算： p=704
2⨯⨯s d δπ%= kg d=D-H D=螺栓外经 H=螺纹高系数0.65×2×T T=螺距6
六、螺栓的紧固力矩： 预紧力计算公式: Q=1/4×π×d 2×δS ×50%～70％
例：m48 8.8级 d ＝φ42 1/4×3.14×422×640×50%＝443116.8 N
螺栓紧固力矩公式: T=0.2×Q ×D T=0.2×443116.8×0.048=4254 Nm
Q-预紧力 d-螺栓小径 δS -材料屈服强度 T-力矩 δs =D-螺栓公称直径
七、例m140 长2440mm 强度等级8.8 计算预紧力和螺母的转角。
（螺栓材料的弹性模量E ＝210000N/mm 2 螺栓公称应力載面积A s =14530mm 2）
8.8级 δs ＝0.8×800N/mm 2＝640 N/mm 2 螺栓的连接应力δ＝0.6δ
s ＝384 N/mm 2 螺栓的预紧力 F 0＝δA s =384×14530＝5579520N ≈5580kN
螺栓的伸长量△L=δ×L/E ＝384×2440/210000＝4.46mm
转角β＝△L/S ×360＝4.46/6×360＝267.6度。