现浇混凝土施工过程的质量控制
现浇混凝土楼板的质量控制
现浇混凝土楼板的质量控制一、引言现浇混凝土楼板是建造施工中常见的一种楼板形式，其质量控制对于保证楼板的强度、平整度和耐久性至关重要。
本文将详细介绍现浇混凝土楼板质量控制的相关要点和步骤。
二、质量控制要点1. 原材料选择与检查在进行现浇混凝土楼板施工前，需要对原材料进行选择与检查。
混凝土的配合比需要符合设计要求，确保混凝土的强度和耐久性。
水泥、骨料和外加剂等原材料的质量也需要进行严格检查，确保其符合相关标准。
2. 模板安装与调整模板是现浇混凝土楼板施工中的重要部份，其安装和调整对于楼板的平整度和尺寸控制至关重要。
在安装模板前，需要对模板进行检查，确保其完好无损。
安装过程中，要注意模板的水平和垂直度，并进行适当的调整，以确保楼板的平整度。
3. 钢筋布置与焊接钢筋是现浇混凝土楼板的加强材料，对于楼板的强度和稳定性起到重要作用。
在进行钢筋布置前，需要根据设计图纸进行合理的布置，并确保钢筋的间距和覆盖层符合设计要求。
钢筋的焊接应符合相关标准，确保焊接强度和质量。
4. 混凝土浇筑与振捣混凝土的浇筑和振捣过程对于楼板的密实度和强度至关重要。
在浇筑过程中，需要控制混凝土的流动性和坍落度，确保其能够充分填充模板内部，并排除气泡。
振捣过程应均匀进行，确保混凝土的均匀分布和密实度。
5. 养护与检验混凝土浇筑完成后，需要进行养护和检验工作。
养护过程中，需要对混凝土进行适当的湿养护，以提高其强度和耐久性。
在混凝土达到设计强度后，进行楼板的质量检验，包括平整度、强度和裂缝等方面的检查。
三、质量控制步骤1. 施工前准备阶段：包括原材料的选择与检查、模板的安装与调整、钢筋的布置与焊接等工作。
2. 混凝土浇筑阶段：包括混凝土的配制、浇筑和振捣等工作。
在浇筑过程中，需要注意混凝土的流动性和坍落度，并进行适当的振捣，以确保混凝土的密实度和强度。
3. 养护与检验阶段：包括混凝土的养护和楼板的质量检验。
养护过程中，需要进行适当的湿养护，以提高混凝土的强度和耐久性。
现浇混凝土楼板的质量控制
现浇混凝土楼板的质量控制一、引言现浇混凝土楼板是建造施工中常见的一种结构构件，其质量直接影响到建造物的安全性和使用寿命。
为了确保现浇混凝土楼板的质量，需要进行严格的质量控制。
本文将详细介绍现浇混凝土楼板的质量控制要点。
二、材料选择1. 水泥：选择符合国家标准的水泥，保证其质量稳定性和可靠性。
2. 粗骨料：选择符合设计要求的粗骨料，确保其强度和稳定性。
3. 细骨料：选择符合设计要求的细骨料，保证混凝土的均匀性和流动性。
4. 水：选择清洁、无杂质的水源，且用量要准确计量。
三、施工前准备1. 现场清理：清除施工区域内的杂物和积水，确保施工场地干净整洁。
2. 模板安装：按照设计要求正确安装模板，确保模板的稳定性和平整度。
3. 钢筋布置：按照设计图纸要求进行钢筋的布置，确保钢筋的位置准确和连接坚固。
四、施工过程控制1. 混凝土搅拌：按照设计配合比准确称量水泥、粗骨料、细骨料和水，进行混凝土的搅拌，搅拌时间要充分，确保混凝土的均匀性。
2. 浇筑施工：混凝土浇筑前，要进行试块制作和试验，确保混凝土的强度符合设计要求。
浇筑过程中，要采取适当的振捣措施，确保混凝土的密实性和均匀性。
3. 平整整齐：在混凝土刚浇筑完毕后，要及时进行抹平和整齐，确保楼板表面平整度符合设计要求。
4. 养护措施：混凝土浇筑完毕后，要进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。
养护期间，要注意控制养护环境的温度和湿度，避免混凝土的过早干燥和开裂。
五、质量检验1. 混凝土强度检验：按照设计要求，进行混凝土强度试验，确保混凝土的抗压强度符合设计要求。
2. 楼板平整度检验：采用水平仪等工具测量楼板表面的平整度，确保楼板表面平整度符合设计要求。
3. 钢筋位置检验：采用金属探测器等工具检测钢筋的位置和埋设质量，确保钢筋的位置准确和连接坚固。
六、质量记录与整理1. 施工记录：对施工过程中的关键环节进行记录，包括混凝土配合比、浇筑时间、养护措施等，以备后期查阅和分析。
混凝土施工各个程序及工序质量控制要点
混凝土施工各个程序及工序质量控制要点导言混凝土作为建筑工程的重要原料其质量的优劣直接影响工程的安全性与耐久性，在日常的混凝土施工中有很多客观和主观原因造成控制措施不当，使得混凝土的实际抗压强度低于设计强度，给工程带来隐患，甚至是灾难性的倒塌。
要保证和提高工程中混凝土的质量水平就要采取科学的控制措施，在生产和使用混凝土的过程中把好各个程序及工序的质量关。
混凝土施工前期准备1、混凝土浇灌申请：提前与搅拌站联系好，确定混凝土供应的时间、发车间隔时间、发车数量。
浇筑混凝土前，预先与搅拌站办理商品混凝土委托及申请，委托单的内容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、是否加外加剂以及浇筑时间等。
2、机具和人员：施工用的机具、人员、水电准备充分，同时配备一名电工准备对出故障机械随时检修。
3、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，检查模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，相应偏差值应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GBJ50204）的规定。
班组间形成交接检查记录并办理完成隐检、预检手续。
混凝土外加剂要点混凝土外加剂可以改善和调节混凝土的性能，并且在现如今的工程中越来越受到重视，外加剂的添加对改善混凝土的性能起到一定的作用，但外加剂的选用、添加方法及适应性将严重影响其发展，应根据混凝土本身的性质及周围的环境选择合适的外加剂。
减水剂减水剂能维持混凝土坍落度不变的条件下，减少拌合用水量改善混凝土拌合物的流动性，或减少单位水泥用量，节约水泥。
根据减水剂减水能力分为普通减水剂（又称塑化剂，减水率不小于8% ）、高效减水剂（又称超塑化剂，减水率不小于14% ）和高性能减水剂（减水率不小于25%）。
其中，高效减水剂：粉剂掺量0.75%~1.5%，液体掺量1.5%~2.5%；采用多孔骨料时宜先加水搅拌，再加减水剂；当坍落度较大时，应注意振捣时间不易过长，以防止泌水和分层。
高性能减水剂：常用掺量为0.4%～1.2%；使用前应进行混凝土试配试验，以求最佳掺量；不可与萘系高效减水剂复配使用，与其他外加剂复配使用时应预先进行混凝土相容性试验；坍落度对用水量的敏感性较高，使用时必须严格控制用水量；注意混凝土表面养护。
现浇混凝土质量验收要点——外观质量控制
现浇混凝土质量验收要点——外观质量控制外观质量是现浇混凝土工程施工过程中重要的质量指标之一。
通过对混凝土外观质量的验收，可以评估混凝土的施工质量，确保工程的安全和可靠性。
本文将从混凝土表面平整度、色泽和裂缝等方面介绍现浇混凝土外观质量的控制要点。
一、混凝土表面平整度的控制混凝土表面平整度是指混凝土表面的平直程度。
合格的混凝土表面应平整、光滑，没有明显的凹凸、麻面和波浪状。
为了控制混凝土表面平整度，施工过程中应注意以下几点：1. 模板的安装：模板应平稳牢固地安装在预定位置，并经过严格的水平和垂直检查，以确保混凝土浇筑后表面的平整度。
2. 浇筑方式：浇筑混凝土时，应采用适当的浇筑方式和速度，避免过快或过慢导致混凝土流动不畅或堆积过多，影响表面平整度。
3. 振捣操作：振捣是保证混凝土密实性和表面平整度的重要步骤。
振捣应均匀、有序，覆盖全面，避免出现振捣不到位或振捣过度的情况。
4. 养护措施：养护期间应及时采取保湿措施，避免混凝土过早干燥，导致表面龟裂和不平整。
二、混凝土色泽的控制混凝土的色泽是指混凝土表面的颜色和光泽度。
合格的混凝土色泽应均匀一致，没有色差和明显的斑点。
为了控制混凝土色泽，需要注意以下几点：1. 骨料的选择：选择颗粒形状良好、质地均匀的骨料，避免使用含有腐蚀性物质或有色骨料，以免对混凝土色泽产生不良影响。
2. 水灰比的控制：合理控制混凝土的水灰比，避免水灰比过高或过低导致混凝土颜色不均匀或发白。
3. 混凝土配合比的设计：合理设计混凝土配合比，使得混凝土中的水泥、骨料、矿粉等成分比例合适，以获得理想的色泽效果。
4. 养护条件的控制：养护期间应避免混凝土受到强烈阳光暴晒或大风吹袭，以免导致混凝土表面色泽不均。
三、混凝土裂缝的控制混凝土裂缝是混凝土施工过程中常见的质量问题之一，严重影响混凝土的外观质量和使用寿命。
为了控制混凝土裂缝，需要注意以下几点：1. 控制温度应变：在混凝土浇筑后，应根据气温和混凝土特性合理控制温度应变，避免温度变化过大引起的热裂缝。
混凝土质量控制及管理制度(四篇)
混凝土质量控制及管理制度主要包括以下内容：1. 质量控制目标：制定质量控制目标，明确混凝土的强度、抗渗性、施工性能等指标要求。
2. 原材料控制：对混凝土原材料进行供应商评估和合格证明的审查，确保原材料的质量符合要求。
对原材料进行进场验收，并建立原材料跟踪管理，保证原材料的可溯性。
3. 配制控制：建立混凝土配合比设计和审核制度，合理配制混凝土配合比。
对混凝土配合比进行核查和修正，确保施工中按照设计要求配制混凝土。
4. 施工控制：建立混凝土浇筑和养护工艺规程，明确施工工序和要求。
监控混凝土的浇筑和养护过程，保证施工的顺利进行。
5. 样品检验控制：进行混凝土样品的取样和试验，检验混凝土的强度、抗渗性等质量指标。
建立样品检验管理制度，确保样品的获取、保存和处理符合规范要求。
6. 质量记录和报告：建立质量记录和报告制度，记录混凝土的配制、施工和检验情况。
定期向相关部门提交质量报告，及时反馈混凝土质量情况。
7. 质量培训和提升：开展混凝土质量培训，提升员工的质量意识和技能。
组织经验交流和技术研讨会，推动混凝土质量的不断改进和提升。
以上是混凝土质量控制及管理制度的主要内容，通过建立和执行这些制度，可以有效控制和管理混凝土质量，确保施工质量的安全和可靠。
混凝土质量控制及管理制度（二）混凝土质量控制及管理是建筑工程中非常重要的环节，它直接关系到工程质量和工程安全。
混凝土作为基础设施建设的重要材料，其质量控制和管理必须严格执行，确保混凝土的强度、耐久性和可靠性。
下面将从混凝土质量控制及管理的基本要求、质量控制措施和管理制度等方面进行详细介绍。
一、基本要求混凝土的基本要求是符合设计要求和规范要求，确保混凝土的强度和耐久性，以及施工过程中的施工质量。
1.1 强度要求：混凝土的强度是衡量其质量的一个重要指标。
根据不同的工程要求和使用要求，混凝土的强度等级也有所不同。
在混凝土质量控制和管理中应严格按照设计要求的强度等级进行配制和施工，确保混凝土的强度达到设计要求。
现浇混凝土施工质量通病及防治措施
现浇混凝土施工质量通病及防治措施现浇混凝土施工是建筑施工中常见的一种方式，其质量直接影响建筑物的整体安全性和使用寿命。
然而，由于施工环境、施工工艺等因素的不同，常常会出现一些通病，如下面所述：一、脱模发生问题脱模是指混凝土往外侧流动，使得模板受损或者混凝土表面出现缺陷。
具体的通病表现有：1.1 出现色差在脱模后，混凝土表面颜色不均匀，或者混凝土表面出现长条状色差。
防治措施正确使用药剂可以有效预防色差的发生。
在脱模前，可以在模板表面喷涂隔离剂，也可以在混凝土中掺入颜料，以便控制颜色均匀度。
1.2 出现空鼓、裂缝在脱模后，混凝土表面可能会出现空鼓、起砂、开裂等问题。
防治措施为了避免空鼓、裂缝等问题的发生，项目组需要严格遵循国家建筑标准和规范，并对模板、混凝土、拆模等项目环节进行控制。
二、混凝土强度不达标混凝土的强度是铜建筑工程质量的重要指标之一。
如果混凝土强度不达标，就可能会出现施工质量问题。
2.1 强度波动在施工过程中，混凝土强度可能会发生波动。
防治措施为了防止强度波动的发生，需要准确控制混凝土的成分和比例，确保不同批次的混凝土具有同样的成分。
2.2 强度不足在完成施工之后，混凝土强度未达到设计要求。
防治措施为了防止强度不足的问题，需要合理选择掺合料的种类及掺量，再根据现场环境调整混凝土配合比，并在施工完成后及时进行试块浇注、养护及检测。
三、表面平整度问题混凝土表面平整度和水平度是衡量混凝土质量的一项重要指标。
不足的平整度会影响施工效果和建筑物的整体安全性。
3.1 显著缺陷在经历了时间的洗礼后，混凝土表面出现凹凸不平的明显缺陷。
防治措施为了防止平整度问题的发生，可以使用导轨、拉线等精度高的平整工具，加强基础设施的维护，并随时做好平整度检查。
3.2 多处问题在施工过程中，混凝土表面出现多处平整度问题。
防治措施为了防止多处平整度问题的发生，需要工程师和技术人员多次视察和检测施工现场，及时纠正偏差，规范施工步骤，确保每一个环节合格。
现浇混凝土结构的质量控制监理措施
1．监理的准备工作1)项目监理机构内部的图纸会审(1)专业监理工程师应详细查看设计文件，掌握图纸中建造结构的柱、梁、板、墙等构件的平面位置、标高和构件尺寸，各部份混凝土结构的强度等级；明确钢筋的连接方式、锚固搭接长度、重要部位的钢筋配置、后浇带的设置部位及要求。
(2) 总监组织相关专业监理工程师会审图纸。
复查各专业图纸上预埋件、预留孔洞、设备管道井等位置、尺寸，掌握设计意图，发现图纸中的错漏时反馈设计单位进行修正。
2)对承包商提交的施工技术方案进行审查和批复(1) 审查模板及其支架的设计计算书；审批模板及其支架的拆除顺序、时间，后浇带模板的支顶和拆除的作业方案。
(2)审批钢筋的加工、钢筋的连接方式、钢筋的定位等技术措施。
(3) 审批大体积混凝土浇捣作业方案，混凝土施工缝的留置部位以及处理技术措施，后浇带的处理技术措施，混凝土各部位的养护措施。
(4)审查见证员、试验员的资格，电焊工等相关作业人员的岗位培训证是否符合有关规定。
(5) 审核承包商施工机械设备和工器具配备情况是否满足合同和施工要求；计量器具(经纬仪、水准仪、测距仪、磅称等)有效检定的核实；检查承包商对混凝土试件的标准养护条件。
3)测量放线的复验和确认专业监理工程师应及时复核承包商报送的楼层柱网轴线、标高控制线等施工测量放线成果，查验确认建造物的沉降观测值。
4)钢筋、水泥等原材料的检验专业监理工程师对进场的钢材，检查其出厂质量证明书和生产许可证。
对进场的钢材按规定抽取试件作力学性能检验，使其质量符合有关标准。
水泥进场必须提供出厂合格证和出厂检验报告，按规定对水泥强度、安定性等进行复验，其质量必须符合现行国家标准规定。
专业监理工程师或者监理员要对抽样检验按规定比例进行见证取样和送检。
未经专业监理工程师验收或者验收不合格的材料不得使用。
2．施工中监理工程师的质量控制工作1)模板工程施工的质量控制专业监理工程师应组织监理人员对模板工程的质量进行查验，在混凝土浇捣前应对模板工程进行验收。
现浇混凝土结构工程施工质量控制要点
浅谈现浇混凝土结构工程施工质量控制要点摘要：现浇混凝土结构工程由于技术成熟，施工方便，成本低等优势在工民建中应用极为广泛。
论文重点以现浇混凝土空心楼盖结构体系为研究对象，首先阐述了现浇混凝土空心无梁楼盖的技术特点，简要的分析了现浇混凝土结构工程施工工艺，最后从原材料，结构设计及施工三个方面探讨了现浇混凝土结构工程施工质量控制要点。
关键词：现浇混凝土结构施工质量控制钢筋混凝土结构因材料广泛，技术成熟、造价低廉、具有很强的生命力，现浇混凝土结构是工业与民用建筑中普遍采用的结构形式，仍是我国应用最为广泛的建筑结构形式，结构类型可分为：肋梁楼板，无梁楼板，平板式楼板，钢衬板组合楼板。
现浇混凝土空心楼盖技术是最近几年国内发展起来的楼盖结构新技术，它是在实心楼盖的基础上在其内部按照一定规则放置一定数量的高强薄壁管，用高强薄壁管来取代部分混凝土，以减少混凝土用量，减轻结构自重。
是继普通梁板、密助楼板、无粘结预应力楼盖之后开发的一种现浇钢筋混凝土新结构体系。
在现浇混凝土结构工程施工过程中，混凝土中裂缝的存在使混凝土抵抗外界物质侵蚀的能力降低，混凝土的耐久性和耐久寿命大大下降。
因此，有必要重点探索研究钢筋混凝土现浇楼板常见裂缝的成因及其控制措施。
1现浇混凝土空心无梁楼盖的技术特点当前，在我国工业与民用建筑中，钢筋混凝土结构因材料广泛，技术成熟、造价低廉、具有很强的生命力，仍是我国应用最为广泛的建筑结构形式。
现浇钢筋混凝土楼板按结构类型可分为：肋梁楼板，肋梁楼板又分为单向板肋梁楼板及双向板肋梁楼板以及井字楼板，无梁楼板，平板式楼板，钢衬板组合楼板。
现代建筑空间越来越大，在采用大跨度楼盖结构时，选用何种混凝土楼盖结构体系是设计时首先要考虑的问题。
现浇砼空心无梁楼盖技术的优点如下：1）适用范围广。
这种楼板体系适用于各种跨度和各种荷载的建筑，特别适用于大跨度和大荷载、大空间的多层和高层建筑，如商业楼、办公楼、图书馆、展览馆、教学楼、车站、多层停车场等大中型分共建筑。
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现浇混凝土施工过程的质量控制姓名苏朋专业班级检测二班系部建筑工程系指导教师摘要工程项目的质量是在施工过程中创造的，而不是靠最后检验出来的。
为了把工程产品的质量从事后检查把关，转向事前控制，达到“以预防为主”的目的，必须加强对施工过程中的质量控制。
在混凝土工程中，施工的混凝土质量水平是影响混凝土质量的一个重要环节，直接影响到建筑物的坚固性和耐久性。
作为工程建设人员，应懂得影响混凝土质量的主要因素，掌握混凝土施工过程中的质量控制内容和方法，及时发现和处理混凝土施工过程中的质量问题。
鉴于混凝土质量评定的滞后性，不能当时给予评定，一旦事后发现混凝土质量有问题，处理起来必将影响到工程的质量、进度和投资。
因此，现浇混凝土必需重视施工过程的质量控制。
关键词现浇混凝土，质量控制，质量通病，防治AbstractContent: The quality of the project is created in the process of construction, rather than rely on final inspection. In order to the project after the quality of the products in check, turn to beforehand control, achieve the goal of \"prevention first\", we must strengthen the quality control in the process of construction. In concrete engineering, construction of concrete quality is affecting the quality of concrete is an important link, directly affect the sturdiness and durability of buildings. As an engineering construction personnel should know the main factors affecting the quality of concrete, to master the content and methods of quality control in the concrete construction process, timely detection and handling the quality problems in the process of concrete construction. In the light of the concrete quality evaluation lag, cannot give rating at the time, once found afterwards concrete quality has a problem, processing up will certainly affect the engineering quality, progress and investment. Cast-in-situ concrete, therefore, must attach importance to the construction process of quality controlKeyword：cast-in-situ concrete, quality control, quality common fault and prevention引言目前混凝土施工已基本采用商品混凝土现浇形式,通过工程实践,发现在混凝土施工中极易产生一些质量通病,虽然有些质量通病无多大危害,但是随着社会主义市场经济的成熟,广大业主的维权意识越来越强,对质量问题反映极为敏感。
因此如何消除质量通病,确保工程结构优良,作为施工管理人员应该越来越引起重视。
必须做好施工过程中的质量控制。
目录一、关键节点的位置和质量控制的要求 (1)二、混凝土质量控制、预控措施 (1)2.1 审查相关资料 (2)2.2 检查相关材料和设备性能 (2)2.3 试拌鉴定 (2)2.4 和易性控制 (3)2.5 拌合控制 (3)2.6 浇筑控制 (3)2.7 养护和拆模 (3)三、泵送混凝土的要求 (4)3.1 泵送混凝土的浇筑顺序 (4)3.2 泵送混凝土的布料要求 (4)3.3 泵送混凝土的浇筑要求 (5)四、常见的质量通病和防治措施 (5)4.1混凝土蜂窝、麻面、孔洞 (5)4.2 露筋 (6)4.3 混凝土强度偏高或偏低 (6)4.4 混凝土板表面不平整 (7)4.5 混凝土裂缝 (7)4.6 混凝土夹心 (7)4.7 外形尺寸偏差 (8)五、加强监督管理、防患于未然 (8)结论 (9)参考文献 (9)一、关键节点的位置和质量控制的要求。
质量控制点，也就是质量控制工作的重点，其涉及面较广，可能是结构复杂的某一工程项目，也可能是技术要求高、施工难度大的某一结构件或项、分部工程，也可能是影响质量关键的某一环节。
⑴人的行为：某些工序或操作重点应控制人的行为，避免人的失误造成安全和责任事故。
⑵物的状态：在某些工序或操作中，则应以物的状态作为控制的重点，也就是说，根据不同的工程特点，有的应以控制机具设备为重点，有的应以防止失稳、倾覆、过热、腐蚀等危险源为重点，有的则应以作业场所作为控制的重点。
⑶材料的质量和性能：材料的质量和性能是直接影响工程质量的主要因素，尤其更应将材料的质量和性能作为控制的重点。
⑷关键的操作，一些操作技术是专业性很强的，如果控制不严则达不到设计要求。
⑸施工顺序：有些工序或操作，必须严格控制相互之间的先后顺序。
顺序不对也会造成质量事故。
⑹技术参数：技术参数与质量密切相关，亦必须严格控制，参数选错往往达不到预期效果，也可能引发安全事故，或影响建筑的耐久性。
⑺常见的质量通病：对常见的质量通病亦应事先研究对策，提出预防的措施。
⑻新工艺、新技术、新材料应用：当新工艺、新技术、新材料虽已通过鉴定、试验，但施工单位缺乏经验，又是初次进行施工时必须作为重点严加控制。
⑼质量不稳定、不合格率较高的工程产品：通过质量数据统计，表明质量波动，不合格率较高的产品或工艺，也应作为质量控制点设置。
二、混凝土质量控制、预控措施混凝土施工质量必须在各种原材均检验合格的前提下方能得到保证，混凝土配合比应按现行有关规范及要求进行设计确定。
由于环境和人为因素的影响，混凝土配合比在使用过程中，应根据混凝土出料质量的动态信息及时进行调整。
施工过程中砂石料的含水率常因环境条件变化而出现变化，在砼搅拌时应根据实际情况对水量及时进行调整，按有关标准控制砼出料的含气量和坍落度。
砼浇筑必须先做好施工组织，根据工程特点合理安排砼浇筑路径和顺序，按施工规范要求设置施工缝。
当砼浇筑路径和顺序安排不合理时，往往会出现刚浇筑完成砼被踩踏、车压等违规现象。
监理人员应对现场砼浇筑施工组织情况有全面的了解，指出其中不合理的地方，要求施工人员及时调整施工组织。
砼出现麻面、蜂窝、孔洞现象的主要原因是振捣不实，特别是在梁柱节点和纵横交错复杂的构件，出现此现象的频率较高。
这是因这些部位钢筋相对密集、混凝土浇筑不畅通的客观因素造成的。
工程管理人员现场对这些部位混凝土浇筑应重点检查，严格要求施工人员分层分段浇筑振捣，同时适当调整砼的坍落度增加砼的流动性，确保混凝土施工质量符合要求。
2.1审查相关资料水泥出厂质量试验报告，水泥进场复试报告。
粗细骨料的复试报告；钢筋出厂质量证明书，钢筋原材料复试报告，钢筋焊接试验报告，审查复试项目、试件数量、试验结果是否符合要求；混凝土外加剂出厂合格证、产品合格证、产品说明书试验报告；注意该外加剂对混凝土后期强度和耐久的影响；混凝土配合比通知单。
审查水灰比、单位用水量、砂率、胶结材料用量。
2.2检查相关材料和设备性能(1)混凝土水泥：选用大厂生产的优质普通水泥或矿渣水泥在425级以上。
(2)骨料：选择级配良好、洁净的河砂及卵石。
粗骨料选择5-30mm的河卵石，细骨料采用级配良好的中砂(河砂)，细度模数2.3-3.0，含泥量小于1.0%。
(3)配合比：优化配合比设计，严格按照施工配合比拌制混凝土，对混凝土拌和物的泌水性、坍落度进行检查，及时调整施工配合比。
(4)搅拌与振捣：采用机械搅拌、振捣。
振捣必须及时，应均匀振捣，赶出混凝土中气泡，防止蜂窝麻面。
振捣时派专人跟踪看模及振捣情况。
(5)外掺剂：为保证混凝土有较好的和易性，不能采用增加用水量的方法，可使用一定量的减水剂。
为抵抗混凝土在凝结硬化过程中可能出现的收缩，选用U型膨胀剂。
如果工作面过大，施工缝的搭接时间可能会超过混凝土的初凝时间，混凝土中还需掺入适量的缓凝剂。
(6)根据具体的施工条件，检查搅拌和振捣机械、计量用具、运输工具、防冻防雨措施、照明设备是否符合施工组织设计要求及实际性能是否能满足施工要求。
各种计量、控制设备是否准确灵活。
2.3试拌鉴定用再现混凝土搅拌机试拌几盘，检查混凝土的配合比是否符合设计要求的坍落度、和易性、含气量。
2.4和易性控制坍落度试验是一种简便易行，很适合现场检测的试验方法，是混凝土浇筑过程中重点控制的内容。
它能很大程度上反映混凝土的和易性，也可检测出现场搅拌的混凝土是否符合设计配合比。
作为现场监理工程师应特别注意随时抽查混凝土的坍落度，若发现混凝土拌和物过干，应保持原配合比中的水灰比不变，加水泥浆；若过稀，应保持原配合比砂率不变，加骨料。
尤其是泵送混凝土，如果控制不好，将严重影响混凝土质量，造成较大的质量隐患。
2.5拌和控制(1)搅拌混凝土前，加水空转数分钟，使拌筒充分润湿，将积水倒净。
搅拌第一盘时，考虑到筒壁上粘附砂浆的损失，石子用量应适当减少或增加相同配比的水泥砂浆。
(2)拌和好的混凝土要做到完全卸尽。
在混凝土全部卸出之前不得再投入拌料，更不得采取边出料边进料的方法。
(3)严格控制混凝土材料配合比，一定要在搅拌设备旁挂牌公示，便于检查和监督。
(4)混凝土原材料按重量计的允许偏差不得超过下列规定：水泥、外加混合材料±2%；粗细骨料±3%；水、外加剂溶液±2%。
(5)雨季施工要勤于测试粗细骨料的含水量，随时调整用水量和粗细骨料的用量。
夏季施工时砂石尽可能遮盖，必要时加水淋湿。
冬季施工要防止砂石材料表面冻结，如有冻结拌和时应清除冰块，必要时可加热砂石材料或用热水搅拌。
2.6浇筑控制混凝土浇筑前应根据现场情况必须先做好施工组织，根据工程特点合理安排砼浇筑路径和顺序，按施工规范要求设置施工缝。