水泵房远程监测系统
井下主排水泵远程控制
井下主排水泵远程控制主排水泵房无人值守系统已成为数字化矿井的重要组成，对煤矿的排水自动化、排水系统的精益化管理及矿井的提质增效等具有十分重要的意义，对矿井实现安全生产、辅助指挥决策有实际意义。
1 系统组成主排水泵房无人值守系统主要由PLC控制柜、GUC8矿用本安型超声波物位传感器、KGY8矿用压力传感器、LCZ8矿用超声波流量计、执行机构、摄像仪、地面监控计算机、工业监视器等构成，实现了井下排水泵的自动和手动控制。
2 控制系统的工作原理2.1主排水泵的启动水泵在接受到开泵命令后，判断此时是否满足开泵条件；当满足开泵条件时，系统十秒预警后打开真空电磁阀，真空阀开到位后再打开射流阀进入抽真空过程。
当水泵的真空值达到设定值并稳定一段时间后，启动电机并监测出水口的出口压力；出口压力达到设定值并稳定一定时间后，再开启电动阀门，电动阀门开到位后水泵启动过程结束。
2.2主排水泵的停运当水泵收到停泵命令或运行过程中出现故障，为了避免水锤的发生，系统先关闭出水电动阀门，电动阀门关到位后，系统关闭电机，停泵过程结束。
系统要求急停的情况下，同时关闭电机和出水闸门。
远程控制系统主排水泵远程控制系统操作界面3无人值守的实现系统能够根据水仓水位，合理安排主排水泵的运行，实现主排水泵的自动控制。
在地面调度室，通过上位机的人机界面实现主排水泵的启动、停止。
??监测主排水泵运行的相关数据，通过实现数据的就地显示，通过人机界面实现数据的远程显示：主排水泵的出口压力、负压、轴承温度、主电机的电压与电流、定子、轴承的温度、主闸阀的开到位与关到位信号等位置信号。
系统收集现场相关数据，并通过现场实际设定保护值，当现场检测数据超过或低于设定值时，系统将报警，在就地操作箱及界面上显示，并提供简要的故障信息，以便维护人员解决系统故障。
4系统保护功能主排水泵房的无人值守系统担负着井下矿井水的排放任务，系统要具备完备安全性及可靠性。
温度保护：主排水泵多为离心式，其配套主电机的功率较大，运行时将产生很多的热量，电机的定子温度、轴承温度以及主排水泵的轴承温度都应进行实时监测，当温度超过设定值时，控制系统给出报警信号。
煤水泵房远程集中控制系统改造
安装有 给煤 装置、高压密封设施 、脱水系统等辅助 设备。 由于两 台 煤水泵 串联排水 ， 进水 侧煤 水泵两端密封水 由一台 Ｓ Ｓ Ｍ １ ０ ０ －１ ０清水 泵供给 ，出水侧煤 水泵两 端的密封水由 Ｓ Ｓ Ｍ １ ０ ０ －１ ０清水泵与 Ｄ Ｇ ３ ６ ５ ０密封泵加压后供给 ；定量给煤机采 用 ｃ Ｉ ） ７ ５ ０ Ｘ １ ０ ０ ０型给煤机 ， 通过变 更机 壳间隙和改变转子转数来调节控制煤水 比；脱水装置采 用两 台 Ｓ ｘ Ｇ 一１ 型 吊式振动筛和 固定筛联 合脱水 ，块煤仓下方装有 Ｋ ２ 型平板给煤机 ，由手选 ｌ 米 吊挂胶带输送机运到 Ｐ ｃ Ｂ 一 ８ ０ ０ × ６ ０ ０ 锤式破碎机 ，进行破碎后重新筛分 。 操作煤水泵进行排水时 ，开停操作程序复杂 。在运转 煤水泵前， 先开启密封泵 ，对煤 水泵 两端进行高压密封 ，防止煤 水泄 漏。在煤 水泵运转过程 中， 必须专人检查盘根密封情况 、 密封 水内有无空气、 是否卡泵 ，一旦卡泵 如不及 时停泵处理 ，破坏盘根 ，引起漏 水溅 到 电机上面 ，造成爆高 压电机等事故，同时水泵上水量 大大 减少，影 响水泵正常排水，因此煤水泵的密封系统要求 很高。 鉴于煤水系统环节 多，操作 程序复杂 ，给煤水泵远程集 中控 制
便于操作 。
从 而达到 有效地 节约能源、降低劳动强度、降低运行成本 。 【 关键词 】 煤水泵房 远程集控改造 ；安全可靠
１ 引 言
数据 自动采集主要 由 Ｐ Ｌ Ｃ实现 ，Ｐ Ｌ Ｃ模拟 量输入模块通过传感 器连续检测水仓水位 ，将水位变化 成电信号进行转换处理 ，计 算出 单位时 间内不 同水位段水位 的上升速率 ，从而判断矿井 的涌水量 ， 控制排水泵的启停 。电机 电流 、水 泵轴 温、电机温度、排水管流量 等传感器与变送器 ，主要用于监测 水泵 、 电机的运行状况 ，超 限报 警， 以避免水泵和 电机损坏 。Ｐ Ｌ Ｃ 的数 字量输入模块将各种开关量 信号采集 到 Ｐ Ｌ Ｃ中作 为逻辑处理的条件和依据， 控制排水泵 的启停 。 ４ ． １实现就地控制 对中央泵房水泵机组逐 台进行 电控 改造满 足 电控要求后 即可 以 进 行自动化 控制安装 。首先进行就地控制 的安装 调试 ，实现执行机 构的一对 一控制 。 ４ ． ２井下触摸屏控 制 就地 控制 实现后将现场传感器采集数据及执 行机 构的控 制变量 纳入半 自动控制 逻辑 ，并于触摸屏监控软件进行 组态 连接 ，实现井 下触摸屏集控 。 ４ ． ３远程 控制 井 下集控 实现后在 Ｐ Ｌ Ｃ控制 软件 中并入远 程控制 点，远 程控制 终端通过 Ｏ Ｐ Ｃ下发 的控制指令实现远程控制 ，同时现场 监测数 据通 过０ Ｐ Ｃ上传至远程监控终端 的实时数据库 。 ４ ． ４ 自动控制 半 自动控制运行可 靠后 ，进行全 自动控制逻辑 的调试 ，软件投 入后， 实 现了水 泵机组 的 自 动 控制， 水泵按照水位等 因素 自动启停 ， 并根据 累积运行时间实现均匀磨损 。 ５ 系统结构 与功 能 本控制系统 以 Ｐ Ｌ Ｃ 作为控 制核心， 触摸屏为显示和 主要操作设 备，通过 Ｐ Ｌ Ｃ检测水泵设备和传感器等的信号 ，控制水泵 、真 空泵 等设备和 电动阀 门、球 阀等执行器 。系统主要包括 Ｐ Ｌ Ｃ控制箱 、地 面指挥中心设备 、传感器和执行器等 四部分 。 （ １ ）系统具有闭锁性开关 ，无论在设备检修还是人员检查时 ， 只需按下开关 ，无论采用哪种 方式 的操作都不能开机 ，确保现场人 员不受 伤害。 ‘ （ ２ ）无需人为干预 ，由下位机 自动控 制，根据水位 自动启、停 水泵， 自动实现水泵的轮换工作，做 出合理调度； （ ３ ）本系统保 留了设备原先手动控 制方式，手动控制具有优先 控制权 ，保证了即使系统 出现故障 ，也可以在手 动控制下实现水泵
智慧泵站智能远程监控系统
智慧泵站智能远程监控系统一、项目需求和目的随着国民经济及科学技术的进一步发展，加强水利设施的信息化建设，更加高效的控制水务管理已成为亟待解决的问题。
从工程水利向数字水利转变，从传统水利向现代水利转变。
进一步发挥水利工程效益，提高水利设施的数字化和可靠性，已成为当前的迫切任务。
国内目前泵站的管理多数还是采用在附近设置配备人员的管理或在汛期需开泵时现场人工操作的方式，这样不仅增加人力、物力、财力的开支，并且无法及时准确掌握现场的最新信息，而且达不到良好的控制效果。
（1）现存的问题1.泵站有人职守，但巡查时间、频率无法准确掌握2.主管部门不能随时掌握泵站情况，如闸前水位、水泵开启状态、流量等信息3.泵站设备隐患不能及时发现，如水泵是否断电、故障等4.管理效率偏低，发现问题靠打电话或者派人到现场解决（2）目的根据主管部门需求，对各泵站进行统一管理，建立一套泵站远程监控系统，1.内涝管理更及时，水位报警后第一时间自动电话、短信息等方式分级报警。
2.设备管理更全面，设备状态24小时监测，实时上报断电、故障等隐患，第一时间处理。
3.人员管理更高效，重点位置巡检数据化，后台全记录，保证按时、按点巡查，提升整体管理水平（3）具体需求如下1.在管理部门的调度中心建设大屏幕，增加网络设备及电脑设备，集中显示各泵站信息、进行远程管控。
2.监控软件平台具备显示、存储、查询、控制、分析、报表等功能；地图上显示各泵站位置及状态；显示每个泵站具体信息；泵站出现故障时可及时通过短消息向维护人员通报；经授权的操作者可自由增加、修改、删除泵站信息。
3.实时数据采集包括：●采集每台水泵的工况状态，包括电源、启停、故障状态。
●采集每台水泵的安全状态，包括漏电流、电线温度、电压、电流、功率、用电量，开关控制柜是否浸水。
●采集水泵的流量、水压。
●采集每台闸门的电源、故障状态。
●采集闸门开度。
●采集每台阀门的电源、故障状态。
●采集阀门开度。
●采集闸前的水位状态。
消防泵站远程监控(消防泵房监控智能化控制系统)解决方案—智慧消防
2、 增压泵监控功能 采集增压泵控制柜中的三相电压、每台泵的单项电流、每台泵的运行状态、故障状态、
控制增压泵变频器的电源，实现远程启停。并将以上信息传输到监控中心服务器。工作人 员在电脑端就可完成现场三个泵站增压泵的启动停止工作。节约人力成本。 3、 本地操作功能
消防泵站的设备是否正常对安全生产起到至关重要的作用对设备的监测非常重要而原始的工作模式对设备的监测手段主要是人工查看查看周期较长工作量大还不能实现实时监测和多泵站同时启停消防泵站远程监控就势在必行了
消防泵站远程监控（消防泵房监控智能化控制系统）解决方案 —智慧消防
【项目背景】
消防泵站是消防供水系统的心脏，担负着消防供水的重任。消防泵站的设备是否正常 对安全生产起到至关重要的作用，对设备的监测非常重要，而原始的工作模式对设备的监测 手段主要是人工查看，查看周期较长，工作量大还不能实现实时监测和多泵站同时启停，消 防泵站远程监控就势在必行了。下面以平升电子的江苏某企业园区消防泵站远程监控系统为 例，介绍消防泵站远程监控系统解决方案。
【项目要求】
1、不改变原有各泵站的工作模式：一号泵站常开，二、三号泵站备用（消防时和每月定期 开启）。 2、监测所有稳压泵的工作状态：泵站的三相电压、每台泵的单项电流、运行状态、故障状 态、出水总管压力、控制柜的手、自动状态。
1
3、实现远程监测并控制增压泵（变频器）的启动、停止。 4、具有远程就地状态，具有触摸屏显示现场泵状态。 5、管理调度中心建立数据监控中心，实现数据采集与控制、数据储存、信息查询、数据报 表等功能。
3
信息查询功能 报表分析功能
【主要设备】
PLC在中央泵房远程自动化监控系统的应用
－＿ 水 水 泵 房 内基 本 设 备 包 括 ： 机 、 泵 、 水 管 路 、 空 管 路 、 动 闸 ３２５ 水 泵 轴 承 温度 过 高 ： 泵 震 动 剧烈 。 电 水 排 真 电 ３ ． 传感 器故 障 。 ．６ ２ 阀、 电磁阀、 射流 阀、 电动闸门、 超声波数字流量仪 、 真空 表、 力表等 ， 压 ３ Ｐ Ｃ程 序 设 计 ． ３ Ｌ 系统 结 构 如 图 １ 示 。 所 Ｐ Ｃ程 序 功 能 块 能 处 理设 备 状 态 和 检 测 数 据 ， 析 煤 矿井 下 的 电 Ｌ 分 网 情 况 和 各 个 时 段 的 收 费 标 准 ， “ 峰 添 谷 ” 则 和 水 位 的 实 时 情 据 移 原 况， 确定 在何 时起动水泵。 Ｌ Ｐ Ｃ检测系统时间； 为能实现地面遥控 和无 人 值 守 功 能 。 以 要 求 Ｐ Ｃ 的通 讯 能 力 强 、 程 组 态 灵 活 、 备 自诊 所 Ｌ 工 具 断 、 展 容易 、 用 方 便 、 面 友好 等 。 采用 了性 能 可 靠 、 扩 使 界 故 应用 广 泛 的 Ｓｅ ｎ ７ ３ ｏ系 列 Ｐ Ｃ及 其 功 能 模 块 。 ｉ ｍｅｓｓ— ｏ Ｌ
了基 础 。
１ 水 泵 房设 备 概 况
３２ Ｐ Ｃ故 障保 护功 能 Ｐ Ｃ控 制 具 有 完 善 的 故 障保 护功 能 ， ． Ｌ Ｌ 出现 故 障后 有 相 应 的 声 光 报警 ， 在操 作 屏 上 显 示 出相 应 的故 障 信 息 。主 要 并 的保 护 有 ： ３２１ 真 空 开 关 柜 合 闸不 能完 成 ； 其 它 故 障 。 ．． 或 ３２２ 真 空 度 不 回落 ： ．． 真空 度 偏 低 。 ３２３ 电 动 阀 过 转 矩 ｎ＝＝ ㈠二＝＝ 位＝ ＝ ＝ 关 不 到 位 ； 动 阀 过 ．． ； ＝＝ 开 不 到 ＝ ＝ ＝Ｖ 电 ＝＝ ＝㈠ ＝ 电 动 阀 动阀 ； ＝＝ 电 ＝ 载。 （ ¨＝ｆ ／ （＝ ＝＝ ＝ 、 ｌ ＝ 二 、 ＝ｆ ＝ ＞ ＝ ｌ＝＝ ＿ ＝ ，＝ ， ｌ ＝ 二 ） ＝ ｆ＝ ＝ ＝ ＝ ＝ ３２ 电动机轴 承温度过高或定子温度过高 ； ．． ４ 电机 电流过小。
平沟煤矿中央水泵房集中控制系统的应用
ａ ｌ ｉ ｚ ｉ ｎ ｇ ｎ ｏ ｄ ｕ ｔ ｙ ｏ ｆ ｐ ｕ ｍｐ ｌ ｏ ｏ ｍ ｎｄ ａ ｇ ｒ ｏ ｕ ｎ ｄ ｒ ｅ ｍｏ ｔ ｅ ｍｏ ｎ ｉ ｔ ｏ ｉ ｒ ｎ ｇ ａ ｂ ｏ ｖ ｅ ｈｅ ｔ ｇ ｏｕ ｒ ｎ ｄ，ｉ ｍｐ ｒ ｏ ｖ ｉ ｎ ｇ ｔ ｈ ｅ ｒ ｅ ｌ ｉ ａ ｂ ｉ ｌ ｉ ｔ ｙ ａ ｎ ｄ ｓ ａ ｆ ｅ ｔ ｙ ｏ ｆ ｈｅ ｔ
平沟 煤矿中 央 水泵房集中 控制系 统的 应用
刘 波 苗继 军 王俊 伟 张学忠 吴江 （ 神华乌海能源有限责任公司 ， 内蒙古 乌海 ０ １ ６ ０ ０ ０ ）
摘 要： 本文 阐述 了煤矿井下中央水泵房集中控制 系统的功能 、 基本要求、 设备及组成 。该 系统 由工业控制计算机 、 触摸屏 、 组态 软件、 多种监测保护传感器、 各种闸阀等设备组成 ， 实现了矿井排水系统的智能化、 自动化、 网络化控制。不仅降低了启动能耗， 而且
ｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍ．
Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ ： ｃ ｅ ｎ ｒａ ｔ ｌ ｐ ｕ ｍｐ ｉ ｎ ｇ ｓ ｔ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ； ａ ｕ ｔ ｏ ｍａ ｔ ｉ ｃ ｃ ｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ ｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍ； ｕ ｎ ａ ｔ ｔ ｅ ｎ ｄ ｅ ｄ
ｄ ｏ ｉ ： １ ０ ． ３ ９ ６ ９ ／ ｊ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ０ ０ ８— ０ １ ５ ５ ． ２ ０ １ ３ ． ０ ７ ． ０ ６ ９
实现了液位稳定 、 流 量稳 定、 全矿电气负荷负载平衡功能和削峰填谷等功 能 ， 使泵房 实现无人值 守和地 面远 程监控 ， 提高 了该系统 的
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
安全性和可靠性 。 关键词 ： 中央泵 房 ； 自动控制系统 ； 无人 值守
主排水泵房远程监控集控系统的研究与应用
统设备全 自动远程监控运行 ， 达到了无人值守要求 ， 设备 运行 安全系数得到极 大提高 ， 经济效益显著 ， 具有重要的推广应用价值 。 关键词 主排水系统 中图分类号 Ｔ ６ ６ Ｄ３ 文献标识码
葛亭煤矿主排水泵房安装 Ｍ ５ ０— ７× Ｄ ０ ５ ９型耐磨
作者简 介 ： 程智勇 （ ９６一） 男 ， １７ ， 大学学历 ， 业于黑龙 江矿业学 毕 院自 动化工程系， 电工程师 ， 机 现工作于淄博矿业集 团有 限责任公司 葛亭煤矿机电科。
调理 、 现场指示 并实现现场就地操作 。
行 的规律 ， 制定 科 学的维 护制度 ， 另外 ， 减少 和预 防油
现多服务器集 中管理控制 。 （） ８ 软件选用工业组 态王 ５ ２以上版本或 ＷＩＣ ． ＮＣ Ｆ Ｅ ＩＬ开发系统软件平台 ， Ｌ ＸＢ 具有 工艺流 程仿 真 画面、 数据趋势 曲线 、 警 信息 统 计、 时报 表 与周 期 报表 报 实
（） ２ 低压开关柜 主要 由隔离开 关 、 接触 器组成 ， 直 接控制电动闸阀、 电动机及 电动球阀。 （） ３ 就地控制箱主要 由远程 ＩＯ采集模 块 ， ／ 信号调 理模块 ， 按钮 、 指示灯等组成 ， 主要完 成现场采集信号 、
机出现故障时 ， 主控机能 自动切换 至备用 服务器 ， 不影
Ｐ Ｃ柜 、 Ｌ 低压柜、 就地 控制箱 和外 围传感器 四部分 。 （） Ｌ １ Ｐ Ｃ柜内主要采用模块化结构的 ＳＥ Ｅ ＳＳ ＩＭ Ｎ ７
作为主控单元 。
响系统使用。并配备 ｋ Ｍ（ ｕｏ ｉ ５ ５ 切 换器 ， Ｖ Ａ ｔ ｅ １１） Ｖｗ 实
参考文献 ：
［］ １ 夏荣海 ， 郝玉琛． 矿井 提升 机械设备 ［ ． Ｍ］徐州 ： 中国矿业 学院 出
水泵自动化控制系统使用说明书 矿方
水泵自动化控制系统使用说明书二零一四年七月目录水泵自动化控制系统使用说明书一、概述1、系统用途井下水泵自动控制系统适用于有甲烷和煤尘爆炸危险的煤矿井下水泵房的主、备水泵集中监测和监控。
该系统以进口PLC作为核心主控单元，采用工业以太环网+现场总线模式的远程分布式监测、控制系统，通过各种传感器、电动阀门等监测各水泵和管路的工作状态，实现井下排水系统的自动控制，从而达到有效地节约能源、降低劳动强度、降低运行成本和延长设备使用寿命等目的，使井下排水系统安全可靠、节能高效、经济合理地运行。
系统可实现煤矿井下排水系统无人值守，提高煤矿智能化调度和信息化管理水平，并可方便地接入矿井综合自动化系统。
2、主要功能及特点·每台水泵具有远程、自动、半自动、手动控制方式；·本系统采用进口PLC，可靠性高，使用寿命长，能连续运行工作，操作维护简便等特点。
·本系统能根据水仓水位等工况参数实现无人值守自动工作，从而实现减人提效的目的。
·本系统通过以太网与矿井工业环网系统相接，使调度指挥人员随时了解水泵的工作情况及水仓水位情况，便于调度指挥，提高工作效率。
·通过PLC主机可在地面实现对水泵进行遥控，并可以对水泵自动控制系统进行编程，满足客户需求。
·检测电机电流、电压、三相绕组温度和轴承温度；·控制水泵电机的起动、停止，检测高爆开关分合闸状态；·控制阀门电动执行器的开、关，检测开、关到位以及力矩开关信号，具有过力矩保护功能；·实时检测真空泵工作状态、水泵吸水管真空度及水泵出水口压力；·若某台泵或所属阀门发生故障，则自动退出工作，后备水泵自动投入；·井下触摸屏图形化动态显示水泵、真空泵、电动阀门的运行状态；·光纤以太网接口便于接入矿井综合自动化系统。
·现场控制中心将采集的数据和调度策略传至地面调度中心，使地面调度中心同步显示水泵运行工况，地面调度中心可以发出指令给现场，实现远程指挥；·通过摄像机将水泵工况画面传输到地面调度中心，地面调度中心能够直观的看到水泵现场的具体情况；·实时显示和记录所有的检测数据，绘制实时曲线和历史曲线，可以随时查询、打印实时数据及任意时间段的历史数据；·人机界面显示的内容丰富、形象、直观，操作简单、易懂，提高了系统的自动化程度和智能程度；·根据不同时期的具体情况，可以对软件的运行参数进行调整，以适应复杂的情况，提高了系统的适应性；·软件对操作权限进行了划分，不同的值班人员具有不同的操作权限，从而进行不同的操作。
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水泵房远程监测系统
作者：孙厚清
来源：《中国新通信》2012年第19期
【摘要】水源地一般距厂矿较远，仅能进行现场监测，远端无法了解现场情况。
通过现场数据采集，利用GPRS和和短信技术等多种通信技术可以实时了解和控制水泵的运行，为企业的安全生产提供保障。
【关键词】数据采集远程传输实时测控
一般情况下，用水量大的厂矿的水源地都距离较远，水泵房的现场情况远端无法实施了解。
水泵房虽已可以装备了功能完善的PLC控制系统，具备显示加压泵压力、电流；电机轴承前、后温度；供水总管压力、流量；入水池总管流量；蓄水池水位及控制水泵开、关等功能，但水泵房一般不具备接入互联网条件，无法实现远程测控功能，解决这一问题对于企业的安全生产具有现实意义。
1水泵房远程监测系统实现功能
（1）实现水泵压力、电流、前后轴温度、水流量、蓄水池水位等数据采集功能；
（2）实现前端数据远程传输功能；
（3）实现远程运行告警功能；
（4）实现水泵房运行相关数据远程存储、查询、统计、分析等功能。
2系统技术方案
本系统采用整合了网络通信技术、GPRS和短信技术等多种计算机技术和通信技术，构建了水泵房远程的监测系统技术方案。
系统主要包括泵房监测设备运行参数采集系统、无线GPRS数据传输系统、监测中心服务器、客户端软件等部分，框图如图1所示。
系统工作原理如下：在泵房端，通过现有PLC控制系统NET通信模块获取监测参数数据包，利用自主开发的数据包解析软件解析出监测参数数据，通过串口转换模块完成协议转换，然后通过GPRS模块将其传输至公网。
其中，利用串口转换模块将数据通过RS485协议传输；在监测中心端，通过GPRS模块接收远端传输的数据包，并将其解析、存储至监控中心服务器；监控客户端通过访问监测服务器实现水泵房数据远程监测。
水泵房远程系统功能框图如图2所示，主要包括：水泵房设备运行数据采集系统，无线GPRS数据传输系统、监测服务器软件、客户端软件。
图1榆林能化甲醇厂水泵房远程监测系统结构框图
3水泵房远程子系统
3.1水泵房设备运行数据采集系统
水泵房监测设备主要完成泵房内的泵机的运行数据的采集，主要包括协议转换模块、GPRS通信模块单元和数据解析软件，设备组成图和框图如图3所示。
1.数据采集模块：数据采集模块主要由数据包解析软件、协议转换模块构成，其主要完成如下功能；
（1）信号采集：数据包解析软件将从PLC系统I/O口或NET网络通信模块采集到的数据包解析，从而采集到监测设备各监测数据；
（2）串口转换模块：实现如下两个功能：i）首先实现RS232协议与RS485协议转换；ii）GPRS模块的串口通信，考虑到可能存在设备工作地点GSM信号弱或者无信号的问题以及强弱电隔离，保证通信模块工作稳定性的问题。
2. GPRS实时通信模块：完成与监测服务器TCP链接和实时通信，同时自带锂电池，可以保证在系统断电的情况下持续工作四小时以上。
图2水泵房远程监测系统功能框图
图3数据采集系统组成框图
3.2监测中心服务器模块
监测中心服务器模块主要完成：（1）泵房监测数据的实时采集；（2）异常状况的告警及短信通知相关人员；（3）数据库存储、查询；设备构成及框图如图4所示。
TCP通信模块：
与前端泵房简历TCP连接，完成实时数据的通信交互；
图4检测中心服务器结构框图
监视数据处理服务：
接收泵房设备传送的电流、电压以及设备开关的状态信息；存储到数据库中，便于后期的查询和分析；
数据库处理模块：
负责数据库的读写控制及查询；
异常告警处理：
根据设定的告警门限或者前端设备的上报的告警信息，向客户端发送告警提示信息；
短信模块：
（1）短信的编码发送：将客户端的告警信息发送到相关负责人的手机上，以便相关人员能及时的处理告警；
（2）短信的接收解码：在某些紧急情况下，相关的负责人可以通过设置了操作权限号码的手机，发送相关的指令控制泵房的设备开启或者关闭。
系统设置及管理：
（1）支持多种用户权限的管理，不同的用户权限具有不同的操作功能范；
3.3客户端软件
客户端软件功能框图如图5所示。
图5客户端软件功能框图
登陆认证：
系统设置了不同的权限，分为普通用户权限和管理员权限，登陆系统时，需要用户名和密码审核合格后才可以进入；
实时监测显示：可以实时显示指定设备的运行状态，电流电压值以及告警信息等；
TCP通信：建立与服务器的TCP连接，解析服务的命令和交互信息；
告警处理：
泵房设备的告警通过服务器可以主动推送到客户端来，使用醒目的提示方式（界面告警提示串口、语音告警提示）通知管理人员处理；
报表查询统计功能：可以提供设备运行状态统计、用电量统计、电流电压统计等多种统计方式，并输出相应的报表；。