质量通病培训
质量通病培训试题与答案
质量通病防治培训考试试题工程部：姓名：职务：分数：〔本试卷分为二大题型，分别为推断题、简答题；总分100 分，考试时间90 分钟〕1、选择题〔每题1 分，共30 分〕1、砖墙的水平灰缝砂浆饱满度不得小丁70%垂直灰缝宜承受挤浆及加浆方法，不得消灭透亮缝、瞎缝和假缝。
〔错〕80%2、当留设施工缝时，墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙的交接处，应留在高出底板外表不小丁300mM 勺墙体上。
〔对〕3、住宅室内装饰装修工程的最低保修期限为2 年；有防水要求的厨房、卫生间和外墙面的防渗漏，最低保修期限为5 年，保修期自住宅室内装饰装修工程竣工验收合格之日起计算。
〔对〕4、局层建筑筏行根底和箱型根底长度超过40mM 寸，宜设置贯穿的后浇施工缝〔后浇带〕，后浇带宽不宜小丁600mm 在后浇施工缝处，钢筋必需贯穿。
〔错〕800mm5、强夯地基是我国目前最为常用和最经济的深层地基处理方法〔对〕6、工程质量缺陷：是指建筑工程施工质量中不符合规定要求的检验项或检验点，按其程度可分为：严峻缺陷和一般缺陷。
〔对〕7、抹灰分项工程可分为一般抹灰和装饰抹灰。
〔对〕8、钢筋的接头宜设置在受力较小处。
同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。
接头末端至钢筋弯起点的距离不应小丁钢筋直径的8 倍。
〔错〕10 倍9、地下防水工程施工时，在转角处、变形缝、施工缝，穿墙管等部位应铺贴卷材加强层，加强层宽度不应小丁300 mm 〔错〕500mm10、快硬硅酸盐水泥出场超过三个月时应进展复检，并按复验结果使用。
〔对〕11、基坑开挖一般承受分段开挖，先撑后挖的原则。
〔错〕分层开挖，先撑后挖12、室内防水材料铺设后，必需蓄水检验，蓄水深度应高出售检验房间建筑地面最高点20 30mm 24 小时无渗漏合格。
〔对〕二、单项选择题〔每题1 分，共15 分〕1.大体积的混凝土施工中，不宜选用〔B〕A.矿渣水泥B.硅酸盐水泥C.复合水泥D.火山灰水泥2.影响梁的正截面破坏的最大因素是〔D〕。
住宅质量通病防治培训排
住宅质量通病防治培训
一、引言
住宅是人们重要的生活场所，其质量直接关系到人们的居住舒适度和生活质量。
然而，在住宅建设和维护过程中，存在着各种常见的质量问题，这些问题给业主带来不便和困扰。
为了更好地提高住宅的质量，进行住宅质量通病防治培训显得尤为重要。
二、住宅质量通病
1. 漏水
漏水是住宅常见的质量问题之一，主要体现在屋顶、墙壁、地板等处。
漏水会导致墙体潮湿、霉菌滋生等问题，严重影响居住环境。
2. 结构安全
部分住宅存在结构设计不合理、施工工艺不规范等问题，安全隐
患较大。
在发生地震等自然灾害时，这些问题可能导致严重后果。
3. 电气问题
电线老化、绝缘不良等电气问题容易引发火灾，给住户造成财产
损失和人身伤害。
三、防治措施
为了有效预防和解决住宅质量通病，需要采取以下防治措施： -
加强施工监督，确保每一个施工环节符合规范要求； - 定期检查维护
住宅设施，及时发现并修复问题； - 增加住宅业主对质量问题的认识，鼓励他们主动关注和反馈。
四、培训内容
针对住宅质量通病的防治，可以开展相关培训活动，内容包括：
1. 住宅建设质量标准解读；
2. 常见住宅质量问题及应对措施；
3.
住宅维护常识和技能培训等。
五、结语
住宅质量通病防治培训对于提高住宅质量，提升住户生活品质具
有重要意义。
只有通过加强培训和宣传，提高业主对住宅质量问题的
认识，才能有效预防和解决住宅质量通病问题。
希望各方能共同努力，为改善住宅质量贡献力量。
以上内容为住宅质量通病防治培训的简要介绍，希望对您有所帮助。
质量通病防治培训课件
混凝土工程麻面、气泡 表现特征 混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面 、气泡多
典质量通病防治措施
(3) 混凝土从高处直接倒入时，其自由下落高度不应超过2m ；超过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；倾 落高度超过10m时，应设置减速装置。
(4) 浇筑超过规定高度的梁、板、承台等时，应按要求分层 浇筑，防止振捣不实或漏振。
(5) 控制混凝土施工时间，连续不间断施工，并针对不同构 件配备不同缓凝要求的混凝土，保证在上层混凝土浇筑时， 下层混凝土未终凝。 (6)对模板缝进行有效密封，并对模板进行加固处理，浇灌中 ，应随时检查模板支撑情况防止漏浆。 (7)碎石最大粒径应小于钢筋间距的2/3并不大于，防止钢筋 间隙太小，振捣不密实造成离析。
潮惠项目部 试验检测培训
质量通病防治
学习大纲
（一）目的与要求 为了进一步提高项目部技术人员的技术水平和 业务素质 ，确保施工生产进度和施工质量，项目部 领导要求对本项目部试验和技术人员进行技术培训 。
学习内容
(二)主要内容 1．质量的慨念
质量是工程建设永恒的课题，工程质量特别是交通 基础设施建设工程质量必须坚持“百年大计，质量 第一”。“质量”是质量管理中最基本的概念，也 日益成为当今社会人们所常用的名词。本章阐述了 质量、质量缺陷、质量通病和质量事故的一般概念 及其之间的区别与联系，提出质量通病的分类、防 治理念、防治原则和步骤。
混凝土工程表面蜂窝
表现特征
混凝土结构局部出现疏松、砂浆少、石子多、石子 之间形成空隙类似蜂窝状的空洞
原因分析 (1)混凝土配合比不当或砂、石子、水泥、水等计量不准， 造成砂浆少、石子多。 (2)混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差。 (3)下料高度超过2m，未设串筒，造成离析。 (4)混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振。 (5)浇筑时间过长，部分未振捣混凝土已初凝。 (6)模板缝隙未堵严，水泥浆流失。 (7)钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小。 防治措施 (1)根据构件特征通过试验选定合适的混凝土配合比，拌和 设备计量装置应经有关部门定期检测，保证计量准确 (2)根据拌和机械性能及试验确定搅拌时间，在施工过程中 按确定参数进行搅拌，出现异常情况时，应停机进行检查 ，查明原因并处理完成后方可继续施工
工程常见质量通病防治培训ppt(107张)可编辑全文
治理措施： 1、表面需要做装饰抹灰的，可不做处理。 2、表面不再做装饰的，应在麻面处浇水充分湿润后，用同规格
的混凝土配合比水泥砂浆，将麻面抹平压光使颜色一致。有条件的修补 完后用草帘或草袋进行保湿养护。
2）、蜂窝： 现象：混凝土局部酥松，砂浆少，石子多，石 子间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。 原因： 1）混凝土配合比不准确或骨料计量错误； 2）混凝土搅拌时间短，没有拌合均匀，混凝土 和易性差，振捣不密实； 3）浇筑砼时，下料不当或一次下料过多，没有 分段分层浇筑，造成混凝土漏振、离析； 4）模板孔隙未堵好，或模板支设不牢固，模板 移位，造成严重漏浆或墙体烂根。 5）、结构构件截面较小，钢筋较密，使用的混 凝土石子粒径过大，或混凝土塌落度过小，混 凝土被卡住，造成振捣不实。
工程常见质量通病防治
2017.11
目录
一 质量通病的定义及特征 二 质量通病的分类 三 质量通病防治实例
一 质量通病的定义及特征 二 质量通病的分类 三 质量通病防治实例
一、工程质量通病的定义及特征
1、工程质量通病的定义 是指在建筑工程中经常发生的普遍存在的且不易根治的一些不影 响工程结构安全、使用功能的质量问题，主要有烂根、蜂窝麻面、 渗漏等。严重的可能给使用者带来巨大的经济损失。
振捣不实带来的渗漏：
振捣不密实造成剪力墙
渗漏。
振捣不实带来的渗漏：
振捣不密实造成梁板结
合部渗漏。
麻面较多气泡贯通
造成剪力墙渗漏。
振捣不实引发的其他质量问题：
地下室底板振捣不密实 造成渗漏
其他砼质量通病
1）夹杂：
施工缝处砼结合不好,有缝隙或有杂物,造成结构整体性不良 水泥砂浆搅拌原好以因后分，析未能：及时使用。 水泥砂浆搅拌好以后1，、未现能及场时随使用意。切割配模、模板验收、浇筑前验收清理不净。
建筑工程质量通病及防治措施培训教材
施工单位应根据工程结构形式和有关规定合理 确定混凝土浇筑方案，保证混凝土密实，不得 随意留置施工缝。在按规定留置施工缝处，要 加强振捣，保证混凝土密集结合。振捣混凝土 应避免过振，混凝土初凝前宜用木抹子搓平23遍。
建议顶层用高标号砂浆砌筑，增强顶层整体 的强度，避免砌体与砼屋面由于温差的变化 伸缩不同产生裂缝。
窗过梁拆模时，砼强度应达到80%，避免用 锤猛击模板拆模。
1.1.7阳台现浇拦板竖向裂缝
表现形式：阳台栏板拆除后，在栏板表面产 生竖向贯穿性裂缝。
产生原因：栏板钢筋设计不合理，受力钢筋 直径小，网眼过大；砼厚度不够，振捣砼时， 钢筋位置产生偏移；砼坍落度过大；拆模过 早受到外力的撞击。
楼板负弯矩钢筋
负弯矩钢筋防治措施
施工阶段：钢筋绑扎时，应在负弯矩钢筋下面 增设足够强度的马凳支撑，在混凝土浇筑完毕， 抹面时用专用工具随时将钢筋上提至准确位置， 混凝土终凝前，严禁上人踩踏；
梁、柱主筋保护层防治措施
制作梁、柱箍筋时，应严格按照设计的截
面尺寸加工制作。尤其在箍筋的弯折部位，有 效折弯半径在规范允许的条件下，应通过现场 试验确定弯折半径，防止 构件截面尺寸）。
柱子的施工缝应留在梁下50mm；梁留在跨度 中间的1／3范围内。
单向板的施工缝可以留置在平行于板的短边的 任何位置。
墙的施工缝宜设在门洞过梁跨中的1/3区段。 当采用大模板时宜留在纵横墙的交界处，应留 垂直缝。
在浇筑新鲜混凝土之前必须对原施工缝处混 凝土的表面进行凿毛处理，露出石子，并冲洗 干净表面的浮尘。
建筑工程质量通病及防治措施
目录
一、建筑工程质量通病的定义 二、常见建筑工程质量通病表现形式及防治措施 1.土建工程质量通病 1.1主体工程质量通病及防治 1.2装饰工程质量通病及防治 2.安装工程质量通病 2.1电气工程质量通病及防治 2.2暖通工程质量通病及防治
质量通病混凝土工程培训PPT课件
混凝土工程质量通病的防治
错误做法 较好做法 错误做法：板底木方交接部位无主龙骨进行支撑，造成此部位形成受力真空部位，无有效支撑力，易造成板底变形。 较好做法：合理进行板底支撑木方的排版，保证次木方间距不小于20CM，对主楞排版需注意次木方交接区域，尽 量把主楞排在此区域，对次木方端部进行支撑，保证教授叫支撑的稳定性，避免后期楼板变形。
混凝土工程质量通病的防治
错误做法 较好做法 错误做法：钢模施工中，大钢模和阴阳角模固定采用伞形卡进行固定，不能达到固定要求，且固定间距过大，易 造成阴阳角部变形。 较好做法：大钢模和阴阳角模部位的连接固定应采用配套的固定连接件，保证连接刚度满足要求，保证现浇结构的 成型质量。
——混凝土工程质量通病的防治
混凝土工程质量通病的防治
错误做法
较好做法
错误做法：层高2.9m范围内侧采用四道水平杆加固，剪力墙模板受力刚度不足。 较好做法：层高2900mm及以下的墙柱最少设置5排对拉螺杆，层高2900~3200mm的墙柱必须设6排，自下而上第一 排螺杆离地200mm，一、二排间距450mm，二、三排间距450mm，最上道距顶板300mm，其余均 分，模板根部应进行水平加固，转角部位的对拉螺栓距阴角200mm。
混凝土工程质量通病的防治
错误做法 较好做法 错误做法：梁底使用木方平放进行应力传递，传递到满堂架立杆上，刚度不满足要求，易造成梁下弯变形。 较好做法：梁底使用钢管进行压力传递，并设置梁双立杆独立支撑，保证足够的刚度把应力传递给梁侧边的两根立 杆上，保证脚手架支撑系统的稳定性。
混凝土工程质量通病的防治
错误做法
较好做法
错误做法：层高2.9m范围内侧采用四道水平杆加固，剪力墙模板受力刚度不足。 较好做法：层高2900mm及以下的墙柱最少设置5排对拉螺杆，层高2900~3200mm的墙柱必须设6排，自下而上第一 排螺杆离地200mm，一、二排间距450mm，二、三排间距450mm，最上道距顶板300mm，其余均 分，模板根部应进行水平加固，转角部位的对拉螺栓距阴角200mm。
关于工程质量通病培训的通知范文
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建筑工程质量通病防治培训ppt课件
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第一章 模板一般质量通病及其防治
4．模板支撑选配不当 现象：由于模板支撑系选配和支撑方法不当 ，导致支撑体系缺乏刚度、稳定性，导致结构 混凝土浇筑时产生变形。（例如：涨模、下沉 、移位）
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第一章 模板一般质量通病及其防治
防治措施： (1) 模板支撑系统根据不同的结构类型和模板 来选配，以便相互协调配套。使用时，应对支 承系统进行必要的验算和复核，尤其是支柱间 距应经计算确定，确保模板支撑系统具有足够 的承载能力、刚度和稳定性；
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第一章 模板一般质量通病及其防治
(4) 根据混凝土结构特点，对模板进行专门设 计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度 及稳定性；
(5) 混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑 、螺栓、垂直度进行认真检查、复核，发现问 题及时进行处理；
(6) 混凝土浇筑时，要均匀对称下料，浇筑高 度应严格控制在施工规范允许的范围内。
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第一章 模板一般质量通病及பைடு நூலகம்防治
(2) 木质支撑体系如与木模板配合，木支撑必 须钉牢楔紧，支柱之间必须加强拉结连紧，木 支柱脚下用对拔木楔调整标高并固定，荷载过 大的木模板支撑体系可采用枕木堆塔方法操作 ，用扒钉固定好；（常见于砖混结构，目前市 场上使用较少）
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防治措施：
(1) 模板轴线测放后，组织专人进行技术复核 验收，确认无误后才能支模；
(2) 墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位 措施，目前项目上较常采用的是墙柱模板根部 根据控制线焊接限位钢筋（内控）外侧预埋限 位钢筋（外控），中部与顶部采用预制砼撑块 ，以保证位置准确；
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桥涵篇一、土方工程质量通病及防治措施1基坑开挖造成的质量通病及防治措施1.1浅基基坑槽底超挖1.1.1病害的现象及预防措施由于采用机械开挖时，施工现场未设专人盯测槽底标高，而造成基坑槽底超挖超过设计深度。
1.1.2预防措施①机械开挖时，槽底的控制标高应比设计标高提高15-3，机械挖完后，在用人工清槽。
②改进机械挖土的铲斗，减小斗齿扰动土的厚度，相应减少槽底预留厚度。
配合专人，随挖随按槽底设计标高，进行人工清槽。
1.2基坑浸水1.2.1病害的现象及原因由于基坑开挖时，防水、排水措施没有或考虑不周或开挖前，不进行人工降水，以及人工降水失效，造成基坑浸水，便地下水或地面水淹没基坑槽底。
1.2.2预防措施①开挖基坑前，在基坑周围的场地上，设置排水系统，截留地面水，防止地面水流入基坑。
②在地下水位较高地区，需在地下水位以下挖土，可采用明排水和三级深度挖土法挖基坑。
即挖土深度和排水沟、集水井，始终保持三级深差，每级深差一般为0.2一0.5m。
开挖时，先从标高最低处开始，并在最低处设置集水井。
除明排水后，也可采用各种井点降水法，将地下水降至基坑最低标高以下O.5m在开挖。
③如果基坑开挖后，不能立即进行下一道工序施工时，可在基坑设计标高之上，预留0. 15一0.3m厚的一层土不挖，待下一工序开始前，在人工开挖至槽底的设计标高。
1.3基底扰动1.3.1病害的现象及原因由于开挖时发生超挖，仅用虚土掩盖，未做地基处理，或地基浸水后人下去挖排水沟，清淤泥，基底原状土受践踏由固体变为流体。
1.3.2预防措施①采取防止超挖的措施防止超挖;采用防止浸水的措施防止浸水。
②发生水浸后，避免在晾晒干前，人为扰动基底原状土。
1.4流砂1.4.1病害的现象开挖基坑时，遇粉、细砂层，由于排水方法不当，粉土粒、细砂粒随抽水而发生"浮扬"状态，头天挖至设计标高，第二天坑底又在设计标高以上，造成坑底土层上涌。
基坑周围坍陷。
1.4.2预防措施开挖基坑前，通过熟悉设计资料及实地踏勘访问，尽量详细摸清该处地质、水文状况，然后采用恰当排水方式，如井点排水，或改变为水下施工方法。
2回填压实造成的质量通病及预防措施2.1基坑回填土沉陷2.1.1病害的现象桥梁基础等部位的基坑，回填土填筑后发生下沉，产生地面凹陷、开裂现象。
2.1.2预防措施①严格执行市政工程施工技术规程的有关条款，加强施工人员的质量意识。
②填土前，必须首先检查填土土源的土质及含水量情况。
③必须认真按操作规程把填土范围内的各种杂物及淤泥等清理千挣。
二、浅基础工程质量病害及预防措施1浅基础的质量病害及预防措施1.1轴线偏移过大1.1.1病害的现象浅基础浇筑或砌筑后，基础纵、横轴线较设计位置偏移量超过15，或发生扭转。
1.1.2预防措施施工前，当没有交桥位轴线时，应设桥轴线三角控制网，或根据路线要求，加设。
三、深基础工程1钻孔中塌孔1.1病害的现象在钻孔过程中，如果钻孔内水位突然下降，孔口冒细密的水泡。
出渣量显著增加而不见钻头进尺，同时伴随着钻机负荷显著增加，泥浆泵压力突然上升，造成憋泵。
1.2防治方法①发生孔口坍塌时，可立即拆除护筒并回填钻孔，重新埋设护筒再钻。
塌孔部位不深时，可用深埋护筒法，将护筒周围土夯填密实，重新钻孔。
②发生孔内坍塌时，判明坍塌位置，回填砂和粘土化混合物到坍孔处以1至2米，如坍孔严重时应全部回填。
待回填物沉积密实后再行钻进。
2钻孔偏斜2.1病害的现象现场钻成的桩孔，垂直不竖直，斜桩斜度不符要求的标准。
或桩位偏离设计桩位等。
2.2治理方法①在偏斜处吊住钻头上下反复扫孔，使孔正直。
②偏斜严重时应回填砂粘土到偏斜处，待沉积密实后在继续钻进，也可以在开始偏斜处设置少量炸药爆破，然后用砂土和砂砾石回填到该位置以上1m左右，重新冲钻。
③冲击钻进时，应回填砂砾土和黄土，待沉积密实后在钻进。
3缩孔3.1病害的现象孔径小于设计孔径。
3.2治理方法采用钻具上、下反复扫孔的方法来扩大孔径。
4掉钻、卡钻和埋钻4.1病害的现象钻头被卡住称为卡钻。
钻头脱开钻杆掉入孔内为掉钻。
掉钻后打捞造成坍孔为埋钻。
4.2治理方法①对于卡钻，不宜强提，只宜轻提钻头。
如轻提不动时，可用小冲击钻冲击，或用冲、吸的方法将钻头周围的钻渣松动后在提出。
②对于掉钻，宜迅速用打捞叉、钩、绳套等工具打捞。
③对于埋钻，较轻的是糊钻，此时应对泥浆稠度，钻渣进出口，钻杆内径大小，排渣设备进行检查计算，并控制适当的进尺。
若己严重糊钻，应停钻提出钻头，清除钻渣。
冲击钻糊钻时，应减小冲程，降低泥浆稠度，并在粘土层上回填部分砂、砾石。
如是坍孔或其他原因造成的埋钻，应使用空气吸泥机吸走埋钻的泥砂，提出钻头。
4.3护筒冒水、钻孔漏浆①护筒刃脚冒水，可用粘土在周围填实、加固。
如护筒接缝漏水，可用潜水工下水进行作业堵塞。
②如护筒严重下沉、位移，则应返工重埋护筒。
③钻孔孔壁漏水，可倒入粘土或填入片石、碎卵石土，以增强护壁。
5清孔后孔底沉渣超厚5.1病害的现象只用掏渣法清孔，或采用喷射清孔法。
或用加深孔底深度的方法代替清孔。
5.2治理方法①清孔应根据设计要求、钻孔方法、机具设备条件和土层情况选定适应方法，应达到降低泥浆相对密度，清除钻渣，清除沉淀层或尽量减少其厚度的目的。
②对于各种钻孔方法，采用抽浆清孔法清孔最彻底。
清孔中，应注意始终保持孔内水头，以防坍孔。
③清孔后，应从孔口、孔申部和孔底三部分提取泥浆，测定要求的各项指标。
要求这三部分指标的平均值，应符合质量标准的要求。
④柱承桩清孔后，将取样盒吊至孔底。
灌注水下混凝土前取出样盒，检查沉淀在盒内的渣土，其厚度应不大于设计规定。
6现场钻孔灌注桩吊放钢筋笼入孔时的质量通病和治理方法6.1钢筋笼碰坍桩孔6.1.1病害的现象吊放钢筋笼入孔时，己钻好的孔壁发生坍塌。
6.1.2治理方法遇坍孔的治理方法相同。
6.2钢筋笼放置与设计要求不符6.2.1病害的现象钢筋笼调运中变形。
钢筋笼保护层不够。
钢筋笼底面标高与设计不符。
6.2.2预防措施①钢筋笼根据运输吊装能力分段制作运输，吊入钻孔内在焊接相连接成一根。
②钢筋笼在运输及吊装时，除预制焊接时每隔2.0m设置加强固筋外，还应在钢筋笼内每隔3.0到4.0m装一个可拆卸的十字形临时加强架，待钢筋笼吊入钻孔后拆除。
③钢筋笼周围主筋上，每隔一定间距设混凝土垫块或塑料小轮桩垫块，便混凝土垫块厚和小轮半径符合设计保护层厚。
④最好用导向钢管固定钢筋笼位置，钢筋笼顺导向钢管吊入孔中。
这样，不仅可以保证钢筋的保护层厚符合设计要求，还可保证钢筋笼在灌注混凝土时，不会发生偏离。
⑤做好清孔，严格控制孔底沉淀层厚度，清孔后，及早进行混凝土灌注。
7钻孔桩灌注水下混凝土时的质量通病和防治7.1导管进水'7.1.1病害的现象灌注桩首次灌注混凝土时，孔内泥浆及水从导管下口灌入导管；灌注中，导管接头处进水；灌注中，提升导管过量，孔内水和泥浆从导管下口涌入导管等现象。
7.1.2治理方法首灌底口进水和灌注中导管提升过量的进水，一旦发生，停止灌注。
利用导管作吸泥管，以空气吸泥法，将己灌注的混凝土拌合物全部吸出。
针对发生原因，予以纠正后，重新灌注混凝土。
7.2导管堵管7.2.1病害的现象导管己提升很高，导管底口埋入混凝土接近。
但是灌注在导管中的混凝土仍不能涌翻上来。
7.2.2治理方法灌注开始不久发生堵管时，可用长杆冲、捣或用振捣器振动导管。
若无效果，拨出导管，用空气吸泥机或抓斗将灌入孔底的混凝土清出，换新导管，准备足够混凝土重新灌注。
7.3提升导管时，导管卡挂钢筋笼7.3.1病害的现象导管提升时，导管接头法兰盘或螺栓挂住钢筋笼，无法提升导管。
7.3.2治理方法发生卡挂钢筋笼时，可转动导管，待其脱开钢筋笼后，将导管移至孔中央继续提升。
如转动后仍不能脱开时，只好放弃导管，造成埋管。
7.4钢筋笼在灌注混凝土时上浮7.4.1病害的现象钢筋笼入孔后，虽己加以固定。
但在孔内灌注混凝土时，钢筋笼向上浮移。
7.4.2预防措施摩擦桩应将钢筋笼骨架的几根主筋延伸至孔底，钢筋骨架上端在孔口处与护筒相接固定。
灌注中，当混凝土表面接近钢筋笼时，应放慢混凝土灌注速度，并应使导管保持较大埋深，使导管底口与钢筋笼底端间保持较大距离，以便减小对钢筋笼的冲击。
混凝土液面进入钢筋笼一定深度后，应适当提升导管，便钢筋笼在导管下口有一定埋深。
但注意导管埋入混凝土表面应不小于2m。
7.5灌注混凝土时桩孔坍孔7.5.1病害的现象灌注水下混凝土过程申，发现护筒内泥浆水位忽然上升溢出护筒，随即骤降并冒出气泡，为坍孔征兆。
如用测深锤探测混凝土面与原深度相差很多时，可确定为坍孔。
7.5.2治理方法灌注混凝土过程中，要采取各种措施来稳定孔内水位，还要防止护筒及孔壁漏水。
用吸泥机吸出坍入孔内的泥土，同时保持或加大水头高，如不在坍孔，可继续灌注。
如用上法处治，坍孔仍不停时，或坍孔部位较深，宜将导管、钢筋笼拔出，回填粘土，重新钻孔。
7.6埋导管事故7.6.1病害的现象导管从己灌入孔内的混凝土中提升费劲，甚至拔不出，造成埋管事故。
7.6.2治理方法埋导管时，用链式滑车、千斤顶、卷扬机进行试拔。
若拔不出时，可加力拔断导管，然后按断桩处理。
7.7夹泥、断桩7.7.1病害的现象先后两次灌注的混凝土层之间，夹有泥浆或钻渣层，如存在于部分截面，为夹泥;如属于整个截面有夹泥层或混凝土有一层完全离析，基本无水泥浆粘结时，为断桩。
7.7.2治理方法断桩或夹泥发生在桩顶部时，可将其剔除。
然后接长护筒，并将护筒压至灌注好的混凝土面以下，抽水，除渣，进行接桩处理。
对桩身在用地质钻机钻芯取样，表明有蜂窝、松散、裹浆等情况;桩身混凝土有局部混凝土松散或夹泥、局部断桩时，应采用压浆补强方法处理。
对于严重夹泥、断桩，耍进行重钻补桩处理。
8钻孔灌注桩断桩的防治①导管使用前，耍对导管进行检漏和抗拉力试验，以防导管渗漏。
②每节导管组装编号，导管安装完毕后要建立复核和检验制度。
③尽量采用大直径导管。
下导管时，其底口距孔底的距离不大于40-5(注意导管口不能埋入沉淀的淤泥渣申)，同时要能保证首批混凝土灌筑后能埋住导管至少1.0m。
在随后的灌筑过程中，导管的埋置深度一般控制在2.0-4.0m的范围内。
④混凝土的塌落度要控制在18-22、要求和易性好。
若灌筑时间较长时，可以在混凝土中加入缓凝剂(须征得监理工程师的许可)，以防止先期灌筑的混凝土初凝，堵塞导管。
⑤在钢筋笼制作时，一般要采用对焊，以保证焊口平顺。
当采用搭接焊时，要保证焊缝不要在钢筋笼内形成错台，以防钢筋笼卡住导管。
⑥在提拔导管时要通过测量混凝土的灌筑深度及已拆下导管的长度，认真计算提拔导管的长度，严禁不经测量和计算而盲目提拔导管，一般情况下一次只能拆卸一节导管。
⑦关键设备(混凝土搅拌设备、发电机、运输车辆)要有各用，材料(砂、石、水泥等)要准各充足，以保证混凝土能连续灌注。