石油化工行业污水处理技术
石油化工污水处理技术概述
石油化工污水处理技术概述摘要：石化化工生产过程中会产生一定量的工业废水，这些污水具有有毒、有害、高盐、高COD等特点，未经过有效处理会对环境造成严重污染。
随着环保要求的逐渐完善和日趋严格，对石化废水的处理要求也越来越高。
实现废水的无害化、减量化、资源化，已成为石化废水处理的趋势。
因此，需要对石化废水的处理技术进行优化改革，充分回用废水中的废弃资源，从而提高废水处理的质量标准和废水回收利用的经济价值。
关键词：石油化工; 废水处理; 举措; 加强;0 引言在经济快速发展的同时，环境保护逐渐成为时代的主题，随着可持续发展观念的深入，石油化工业的污水处理能力成为衡量和制约行业发展的重要标准，但由于中国石油化工业发展的历史原因，导致环境保护意识的起步比较晚，随着环保标准的逐步规范和日趋严格，这就需要更为先进合理的污水处理技术和方法，以创新理念改进污水处理工艺，在发展经济的同时，使得环境问题得到有效的改善。
1 石油化工污水处理技术现状石油化工业的生产过程中会产生大量的硫化物、氨氮、溶解盐以及难降解有机物等有害污染源，这些物质未经处理或处理不当排放到自然环境中，会对周边的土壤、水体以及植被造成不可估量的损害，尤其是污水中的有机物，会引起水体富营养化，破坏生态平衡，严重污染水质环境。
石油化工业各工艺生产过程中产生的污水水质差异较大，成分比较复杂，水质波动大，因此造成了对于污水处理来水水质控制方面的困难，增加了污水处理难度。
随着石油产品的需求量不断提升，石油化工厂家生产规模在不断扩大，通过对原油的深度加工与相关新技术的运用，使得废水中不断引入新的有害物质，进一步加深了污水有害物质处理的掌控难度。
石油化工企业认识到相关问题，正积极提倡绿色环保理念，优化生产工艺，完善操作流程，实现新技术的有效运用[1]。
另一方面，在石油化工企业中未能对污水处理与后期利用进行有效的结合，污水处理方式比较单一，这就需要相关企业不断的引进新鲜理念、新技术，结合现有工艺和需求，在污水处理工艺选择中进行合理搭配优化，实现污水处理与资源利用进行有机的结合。
石油化工废水的处理方法
石油化工废水的处理方法
随着现代经济的飞速发展，人类对能源的需求不断扩大，全世界都加快了对石油的开采，越来越多的油气井出现在世界各地，随着石油的开采、冶炼、使用和运输，石油对环境污染问题越来越严重。
那么，石油化工废水的处理方法是什么呢？
石油化工企业在生产过程中排出的高浓度废水，完善降解性较好的适宜于采用厌氧生物法处理，对生物降解过程有抑制作用或不能生物降解的则采用化学或物理方法处理。
第一、厌氧生物处理：厌氧生物法具有能耗少并可回收生物气作能量源，无机养料需要量少，处理费用低，过剩污泥少等特点，70年代后期至80年代发展的高效生物反应器床层生物量高，适合于处理高浓度废水。
此外，厌氧生物过程中的水解发酵阶段有很大的可塑性，经过适当的培养驯化后对于难生物降解的有机物也有相当好的降解效果，在石油化工废水治理中日益受到重视。
第二、化学及物理方法处理：抑制生物降解及难生物降解的高浓度废水是石油化工企业废水处理中的主要难点。
这部分废水能否得到妥善处理是影响石油化工企业排水达到排放标准的关键。
国内外对此都非常重视，针对具体情况采取措施并开发了一些技术，取得到一定效果。
但是，离基本解决还有相当大的距离，需要继续努力进行试验研究开发新技术。
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石化污水处理方案
石化污水处理以石油为原料，在生产基本有机化工原料合成塑料、合成橡胶、合成纤维等工艺过程中所产生旳污水，称为石油化工污水。
按照石油化工污水中具有污染物质旳性质分为有机石油化工污水、无机石油化工污水、综合石油化工污水。
石油化工污水具有量大、成分复杂、浓度高等特性。
据不完全记录，1999 年我国31 个重点大中型石油化工联合企业共排出石油化工污水量达280000kt，其中重要具有油、硫、酚、氰、硝基物、胺基物、芳烃及汞等重金属类有毒物质。
一、膜蒸馏技术处理石化废水石化废水排放量大、成分复杂,对环境旳危害相称严重。
开发新型废水治理和回用技术,处理现存废水旳治理难题,是环境保护技术旳发展方向。
1高盐度废水旳处理1.1 RO浓水旳处理目前RO旳实际产水率局限性70%,30%多旳浓盐水直接排放,不仅加重了环境污染,并且还挥霍了大量水资源。
为减少RO旳浓水排放量,国内外科研人员进行了大量研究,效果都不理想。
近年来,MD在RO浓水回用领域得到极大关注。
王军等在内蒙古达拉特旗火电厂完毕了MD旳中试研究,获得明显效果。
采用MD对火电厂旳RO浓水进行处理,当控制膜热侧RO浓水旳pH为5、浓缩倍数为10倍、持续180h旳运行中,膜通量一直保持在8L/(m2·h)左右,出水电导率稳定在3μS/cm左右。
这表明,采用MD处理RO浓水在技术上是可行旳,通过构建RO /MD集成系统,不仅可大幅度减少RO旳浓水量,同步还明显提高了水资源运用率,具有很好旳环境和经济效益。
1.2油田高盐废水旳处理目前,我国油田废水旳排放量较大,废水温度和含盐量一般较高。
采用MD进行油田废水脱盐, 基本无需额外加热即可满足工艺规定,有效运用了废水余热,到达节能降耗旳目旳。
王车礼等开展了VMD处理江苏油田高盐废水旳试验室研究。
实验成果表明,VMD淡化油田废水旳膜通量随膜下游真空度旳增长而增大,当真空度超过某一临界值后,膜通量会急剧增长。
当废水含盐量不小于220g/L 时,产水电导率明显增长,各次试验旳脱盐率均高于99%。
《2024年石油化工污水处理技术的现状与发展趋势》范文
《石油化工污水处理技术的现状与发展趋势》篇一一、引言随着工业化的快速发展，石油化工行业在全球经济中占据了重要地位。
然而，该行业在生产过程中产生的污水处理问题也日益突出。
石油化工污水处理不仅关乎环境保护，还直接影响到企业的可持续发展。
因此，对石油化工污水处理技术的现状与未来发展趋势进行研究具有重要意义。
二、石油化工污水处理技术的现状1. 物理法：包括重力分离、过滤、吸附等方法。
重力分离主要用于去除污水中的悬浮物和油脂；过滤则通过滤料截留水中的杂质；吸附则利用活性炭等材料去除水中的有机物和重金属。
这些方法在石油化工污水处理中得到了广泛应用。
2. 化学法：包括中和、氧化还原、沉淀等方法。
这些方法主要用于处理含有酸性或碱性物质的污水，以及含有难降解有机物的污水。
通过化学反应，将有害物质转化为无害物质或易于处理的物质。
3. 生物法：包括活性污泥法、生物膜法、生物接触氧化法等。
这些方法利用微生物的代谢作用，将污水中的有机物转化为无机物，从而达到净化水质的目的。
生物法在处理可生化降解的有机物方面具有显著优势。
此外，随着科技的发展，一些新的技术如超声波技术、膜分离技术等也逐渐应用于石油化工污水处理中。
这些技术具有处理效率高、操作简便等优点，为石油化工污水处理提供了新的解决方案。
三、石油化工污水处理技术的发展趋势1. 高效能、低能耗的技术发展：随着资源紧缺和环保意识的提高，研发高效能、低能耗的污水处理技术已成为必然趋势。
通过优化工艺流程、提高处理设备的性能等方式，降低污水处理过程中的能耗和物耗，实现经济与环境的双重效益。
2. 新型生物处理技术的发展：新型生物处理技术如基因工程菌、人工湿地等在石油化工污水处理中具有广阔的应用前景。
这些技术能够提高微生物的代谢速率和适应性，降低处理成本，提高处理效果。
3. 智能化技术的应用：随着人工智能技术的发展，越来越多的智能化技术被应用于石油化工污水处理中。
通过建立污水处理过程的智能监控系统，实现对污水处理过程的实时监测和自动控制，提高处理效率和稳定性。
油库化工污水处理工艺
油库化工污水处理工艺标题：油库化工污水处理工艺引言概述：油库化工污水处理工艺是指针对油库和化工厂产生的污水进行处理的技术和方法。
有效的污水处理工艺能够减少对环境的污染，保护水资源，符合环保法规要求。
本文将从预处理、生化处理、深度处理、脱水处理和污泥处理五个方面详细介绍油库化工污水处理工艺。
一、预处理1.1 油水分离：采用沉淀池或者油水分离器将油水混合物分离，减少油类的含量。
1.2 筛网过滤：通过筛网过滤去除大颗粒物质，减少对后续处理设备的伤害。
1.3 调节PH值：根据污水的PH值情况进行调节，使其适合后续处理工艺。
二、生化处理2.1 好氧生物处理：利用好氧微生物对有机物进行降解，减少COD和BOD的含量。
2.2 厌氧生物处理：通过厌氧微生物对有机物进行分解，产生沼气和有机肥料。
2.3 混凝剂投加：投加适量的混凝剂匡助悬浮物快速沉淀，提高处理效率。
三、深度处理3.1 活性炭吸附：利用活性炭吸附去除有机物和重金属离子，提高水质。
3.2 膜分离技术：采用超滤、反渗透等膜分离技术去除弱小颗粒和溶解物质。
3.3 高级氧化：采用臭氧、UV光等高级氧化方法去除难降解有机物。
四、脱水处理4.1 压滤脱水：利用压滤机将污泥脱水，减少体积，方便后续处理。
4.2 离心脱水：采用离心机将污泥中的水分离，提高脱水效率。
4.3 热风干燥：将脱水后的污泥进行热风干燥，减少体积，便于处理和处置。
五、污泥处理5.1 厌氧消化：将污泥进行厌氧消化，产生沼气和有机肥料。
5.2 好氧堆肥：利用好氧条件下的微生物对污泥进行堆肥处理，减少有机物含量。
5.3 焚烧处理：对干燥后的污泥进行焚烧处理，减少体积，减少对环境的影响。
综上所述，油库化工污水处理工艺是一个复杂的过程，需要综合运用多种技术手段和设备。
惟独科学合理的处理工艺才干有效减少对环境的污染，保护水资源，达到环保的要求。
希翼本文对油库化工污水处理工艺有所匡助。
石油化工污水处理技术
处理过程中产生的污泥等废弃物得到合理利用，实现了资源化利用。
案例二：某炼油厂污水处理及回用项目
• 处理效果：经过该项目处理后的废水，水质稳定达到国家排放标准，部分处理 后的废水甚至实现回用，有效节约了水资源。
• 技术创新：项目引入多项国内外先进的污水处理技术，并结合炼油厂实际情况 进行技术创新，提高了废水处理效率和处理效果。
04
石油化工污水处理实践案例
案例一：某石化公司污水处理工程
01
处理规模
该工程每天处理污水量达到数万吨，有效解决了石化公司生产过程中的
废水问题。
02
技术应用
工程采用生化处理、物理处理等多种技术手段，确保废水达标排放。同
时，引入智能监控系统，实时监测污水处理过程中的各项参数。
03
节能环保
工程重视节能减排，通过优化处理工艺，降低能耗和药耗。此外，废水
气浮法
通过向污水中通入气体，使污水中 的微小悬浮物黏附在气泡上，借助 浮力升至水面形成浮渣，从而与水 分离。
过滤法
采用石英砂、活性炭等滤料层，对 污水进行过滤，截留污水中的悬浮 物和胶体物质。
化学处理技术
中和法
通过向污水中投加酸碱中和剂， 调整污水pH值，使其达到排放
标准。
混凝沉淀法
向污水中投加混凝剂，使污水中 的胶体物质和微小悬浮物凝聚成 较大颗粒，然后通过重力沉淀予
01
02
一级处理
通过物理方法，如沉淀、浮选等，去 除污水中的悬浮物和部分有机物。
03
二级处理
采用生物处理技术，如活性污泥法、 生物膜法等，进一步降解有机物，并 去除营养盐。
05
04
三级处理
运用高级氧化技术、吸附、膜分离等 方法，对污水进行深度处理，去除难 降解有机物和微量污染物。
石油化工废水处理技术
石油化工废水处理技术摘要：石油化工废水对水环境的污染很大，本文主要阐述了石油化工废水的特点以及石油化工废水的常规处理工艺。
关键词石油化工；废水；污染物石油化工生产过程中会产生一定量的污水，这些污水直接排入水体中会造成污染，给人们生活和生产带来不便。
石油化工污水中常含有烃类化合物、苯、酚、硫类化合物、汽油、原油等，这些污染物有的毒性很强，进入水体中会对人们的生命造成危害，因此在石油化工废水排入水体之前必须对其进行处理，直到其达到污水处理标准之后才能排入水体中。
1 石油化工污水的特点石油化工废水是用炼油生产的副产气体以及石脑油等轻油或重油为原料进行热裂解生产乙烯、丙烯、丁烯等化工原料，进一步反应合成各种有机化学产品，构成石油化工联合企业排出的废水。
石油化工产业是我国重要工业，其生产量大，而且生产工艺较为复杂，因此生产过程中产生的废水多，并且因生产工艺的不同废水产量变化范围也很广泛；并且其废水中含有烃类化合物、苯、酚、硫类化合物、汽油、原油等污染物，所以石油化工废水中的污染物组分复杂；而且这些有机污染物有的难降解或是不能被生物降解，所以其处理难度大。
2 常规石油化工废水处理技术2.1吸附法郭继香等研究了利用吸附法处理石油污水中的COD。
在实验过程中郭继香等利用蛭石、蛇纹石、膨润土3中吸附剂处理石油废水中的COD。
在直径为30mm，高度为600mm吸附柱上装有粒度0.26mm的100g吸附剂，控制污水流速为2mL/min，污水在吸附柱上停留时间2 h，观察这3中吸附剂对10 L（50±5）℃的中性（pH=7.0±0.5）石油污水中COD的处理效果。
观察结果发现蛭石、蛇纹石、膨润土对COD的去除率分别为86.8%，81.5%，65.1%。
孙路等研究了混凝-活性炭吸附对化工废水的深度处理，在实验过程中孙路等人对比了活性炭吸附法、混凝-活性炭吸附法深度处理化工废水中有机物的去除效果。
实验结果表明在二级出水中只投加45 mg/L活性炭量时，污水的COD、硝基苯和苯胺的去除率分别为68.1%、40%和43.6%，并且对浊度的去除效果不明显。
中石化加油站污水处理
中石化加油站污水处理一、背景介绍中石化加油站是中国石油化工集团公司旗下的加油站品牌，为泛博车主提供汽车加油服务。
然而，加油站的运营过程中会产生大量的污水，其中含有各种有害物质和油类污染物。
为了保护环境、防止污水对周边土壤和水源造成污染，中石化加油站需要进行污水处理。
二、污水处理目标1. 降低污水中的悬浮固体物质浓度2. 去除污水中的油类污染物3. 去除污水中的有害物质，如重金属离子、有机物等4. 使处理后的污水达到国家相关标准，可以安全排放或者循环利用三、污水处理工艺中石化加油站污水处理采用以下工艺流程：1. 预处理：将污水经过格栅和沉砂池处理，去除较大的悬浮物和沉积物。
2. 油水分离：采用油水分离器进行处理，通过重力分离和浮力分离原理，将污水中的油类污染物分离出来。
3. 生化处理：将经过油水分离的污水进入生化池，通过微生物的作用，降解有机物。
4. 深度处理：采用活性炭吸附、氧化反应等方法，去除污水中的有害物质和余留的有机物。
5. 消毒处理：使用紫外线消毒设备对处理后的污水进行消毒，杀灭污水中的细菌和病毒。
6. 净化处理：采用过滤器、膜分离等技术，进一步净化处理后的污水，使其达到国家相关标准。
四、污水处理设备1. 格栅：用于去除污水中的较大悬浮物。
2. 沉砂池：用于沉淀污水中的沉积物。
3. 油水分离器：采用重力分离和浮力分离原理，将污水中的油类污染物分离出来。
4. 生化池：通过微生物的作用，降解有机物。
5. 活性炭吸附装置：用于去除污水中的有害物质和余留的有机物。
6. 紫外线消毒设备：用于消毒处理后的污水，杀灭细菌和病毒。
7. 过滤器和膜分离装置：用于进一步净化处理后的污水。
五、污水处理效果经过中石化加油站污水处理设备的处理，污水处理效果如下：1. 悬浮固体物质浓度：处理后的污水中悬浮固体物质浓度大大降低，达到国家标准要求。
2. 油类污染物：经过油水分离和生化处理，污水中的油类污染物被有效去除，达到国家标准要求。
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石油化工行业污水处理技术
1 石油化工污水水质特征
石油化工污水具体指在石油加工过程中产生的受过污染的废水，包括生产废水、冷却废水等种类，石油化工污水的一大特点就是污水成分复杂，治理难度大。
石油化工产业由于生产线种类繁多，且单一生产线长，并且由于石油化工生产过程中的化学反应复杂，故石油化工污水有一个限制的特点就是成分复杂，尤其是烃类物质及其衍生物含量较高，另外还含有多种的重金属元素。
此外，由于各种冷却剂、助产剂、防腐剂等助剂的使用，也对生产的废水成分构成产生较大的影响，故石油化工行业污水处理难度相当大。
2 石油化工废水的分类
(1)含油废水。
这类污水是炼油加工储运过程中，产生废水中占比最高的一种。
它的来源主要有生产设备中的凝缩水，油气冷凝水、油品油气水洗水、油泵轴封、油罐切水、油罐等设备洗涤水、化验室排水等与油类接触紧密的装置中。
(2)含硫废水。
此类污水主要是指在石化加工过程中经过一系列化学反应后，在塔顶油水分离器，液态烃储罐等容器中产生的废水。
(3)含碱废水。
顾名思义此类污水主要是由于与碱类物质接触后产生的废水，常见的有利用碱对盛有柴油、航空煤油、汽油等的装置进行清洗产生的废水。
(4)含盐废水。
主要来自原油电脱盐脱水罐排水及生产环烷酸盐类的排水。
(5)含酚废水。
主要来自常减压、催化裂化、延迟焦化等装置。
(6)生产废水。
主要是指那些不经过化工反应，单纯由冷却水、排污水等产生的污水。
(7)生活污水。
主要指生活过程中产生的污水，如洗漱水，洗衣水、冲厕水、雨水等，其主要污染物是BOD、和大肠杆菌。
3 石油化工污水处理技术
3.1 物理处理技术
(1) 膜分离技术
其主要是指经过特殊的膜分离技术对污水中的有色物质和味道进行高效过滤，并在过程中有效祛除污水中含有的各种微生物、多种金属离子和有害有机物，使水质重回稳
定状态的技术，此技术目前较为成熟，发展前景非常光明，且在石油化工污水处理中应用非常广泛，且有向行业外推广使用的趋势。
(2) 吸附技术
其去污原理是利用去污剂疏松多孔吸附力强的特点，将污水中的有害物质进行吸附，然后再过滤出吸附物从而达到污水处理目的的处理技术。
石油化工污水处理行业常用的吸附剂有活性炭、活性炭纤维、沸石、腐殖酸系吸附剂及煤质吸附剂等种类。
这种利用物理属性进行污水的方法缺点在于吸附剂的剂量难于计算容易造成吸附不彻底，并且处理成本较高。
因为吸附剂虽然可以将污水中的色度和臭味进行有效过滤，但由于吸附剂剂量难以精确控制容易造成去污不彻底或造成二次污染，故此技术很少单独使用，往往与絮凝或臭氧化技术结合使用达到污水处理的目的。
(3) 离心技术
此项技术主要利用物理离心机原理，利用污水中不同物质的密度的不同，将油水混合物进行分离。
石化污水处理主要使用两种离心机立式和卧式离心机，此技术应用的最大限制在于离心机价格昂贵且维修保养复杂。
3.2 化学处理技术
(1) 中和法处理技术
此技术主要通过对污水中所含各种物质进行抽样化验查明所含各种物质，然后再利用化学中和反应用对应的化学试剂对各种成分元素进行中和，达到调节污水pH值去污效果。
同时，此技术还能对污水中的酸性物质和碱性物质进行中和，提升污水处理的水平，提升处理后的水质。
(2) 中絮凝法处理技术
此技术的去污原理为利用有机化合物或絮凝剂的对污水稳定性的破坏性，将污水进行分离达到去污效果。
一般做法为将有机化合物或絮凝剂投放进污水中，利用有机化合物或絮凝剂的破坏性破坏有害物质的稳定性，然后再利用外力使得分理出的有害物产生碰撞和聚集，将污染物从污水中分离出来，最后在聚集成絮状物质漂浮在水面上，然后再将有害絮状物进行收集从而达到污水处理效果。
此方法主要针对表面活性生物，油液以及浮游藻类等污染过的水体。
(3) 中前置化学处理技术
指将投药点设在生物反应之前，提前对存放污水的场所或装置进行化学处理，待污水排入后，与前置的化学物质进行反应达到去污效果。
如对沉沙地、初沉池等场所进行去污处理时，将所需化学试剂提前投掷在装有能够形成涡流装置的池内，待污水排入内与化学试剂进行反应，形成陈析产物沉淀，将污水进行分离。
该方法对含磷量较高的废水去污效果特别明显。
3.3 生物处理技术
(1) 活性污泥技术
此技术主要利用喜氧微生物快速繁殖后具有极强吸附有机物的特点达到去污目的。
主要做法是将污水中不断注入空气，使的喜氧微生物大量繁殖，形成污泥状沉淀物，然后再大量吸附污水中的有机物，进行形成可能流动的絮状活性污泥分解物，此技术的最大特点是成本低廉，易于操作。
(2) 生物滤池法技术
此技术主要是让微生物首先在滤池中的制定设施上附着并形成具有超强过滤特质的滤料，然后使污水缓慢流过附着滤料的特殊装置，从而达到对污水进行过滤处理的效果。
同时，如活性污泥技术一样，还能对污水中有机物进行分解过滤。
4 石油化工污水处理发展趋势
4.1 加强对污水回用的处理
在污水回用处理过程中最重要的环节是对回用水中含盐量的处理，其主要是根据石油化工企业所在地理位置决定。
具体说南方与北方是有明显的不同的。
北方的污水中含盐量较高，要想使回用水的水质达到规定的标准必须要经过几道程序的处理，主要有预处理、多介质过滤、多重渗透等，通过这些程序处理后去掉回用水中的绝大部分盐分，达到使用的标准。
相比较来说，南方石油化工企业废水中含盐量要低得多，水质明显要好于北方水质，一般不用那么复杂的处理工序，主要采用混凝、过滤和杀菌环节处理就能达到回用水的使用标准。
我国回用水的标准规定，含盐量在500mg/L以下的不用经过脱盐处理，含盐量在500mg/L以上的必须进行脱盐处理。
4.2 加强对含油污水的处理
含油污水是石油化工企业产生比例较高的污水，从近年来发生的漏油事件中来看，含油污水具有较强的污染性和危害性，其容易在水面形成一层隔绝空气的油膜，致使水体缺氧，造成水体中鱼虾等生物的大量死亡，同时水中生物吞食了含油污水后使得体内基
因产生变异，并会遗传给下一代。
故对于含油污水的处理必须十分重视，通常来说主要是综合运用化学法、物理化学法和生物法三种，利用不同处理方法的不同特点，分别对含油污水中不同的成分进行有效的处理，从而达到对含油污水整体处理的效果。