固定式垂直测斜仪安装埋设
双轴测斜仪测量预埋格构柱垂直度施工工法(2)
双轴测斜仪测量预埋格构柱垂直度施工工法双轴测斜仪测量预埋格构柱垂直度施工工法一、前言在建筑和基础工程中，保证结构物的垂直度是非常重要的。
然而，传统的垂直度检测方法存在准确性不高和效率低下的问题。
为了解决这个问题，双轴测斜仪测量预埋格构柱垂直度施工工法应运而生。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理和施工过程，并分析其质量控制、安全措施和经济技术分析。
二、工法特点双轴测斜仪测量预埋格构柱垂直度施工工法具有以下几个特点：1. 高精度：双轴测斜仪是一种高精度的测量设备，能够准确测量构柱的垂直度，达到毫米级的精度要求。
2. 高效快速：通过双轴测斜仪进行垂直度测量，可以实现实时监测和数据传输，大大提高了施工效率和质量。
3. 非破坏性：双轴测斜仪无需对构柱进行任何切割或破坏性操作，不会对结构体造成任何损伤。
4. 实时监测：双轴测斜仪可以实时监测构柱的垂直度变化，提前发现并纠正施工过程中的偏差。
三、适应范围双轴测斜仪测量预埋格构柱垂直度施工工法适用于各类建筑和基础工程，特别适用于对垂直度要求较高的结构物，如高层建筑、桥梁等。
同时，该工法适用于各类地质条件和环境要求。
四、工艺原理双轴测斜仪测量预埋格构柱垂直度施工工法的工艺原理是通过安装双轴测斜仪于预埋的格构柱上，并利用测斜仪实时测量构柱的垂直度。
具体操作方法如下：1. 在构柱上选择合适的位置进行固定和安装双轴测斜仪；2. 配置与双轴测斜仪相连接的数采仪设备，并设置采集参数和监测频率；3. 实时监测构柱的垂直度变化，并通过数采仪设备进行数据采集和记录；4. 根据测量数据及时纠正施工过程中的偏差，确保构柱的垂直度达到设计要求。
五、施工工艺双轴测斜仪测量预埋格构柱垂直度施工工法的施工过程如下：1. 准备工作：确认工地环境和施工条件，准备好所需的机具设备和人员；2. 安装双轴测斜仪：根据设计要求，在构柱上选择合适的位置进行双轴测斜仪的固定和安装；3. 连接设备：配置数采仪设备，并通过电缆与双轴测斜仪相连接；4. 参数设置：设置采集参数和监测频率，确保能够实时监测构柱的垂直度变化；5. 施工过程监测：在施工过程中实时监测构柱的垂直度，并通过数采仪设备进行数据采集和记录；6. 偏差纠正：根据测量数据及时发现并纠正施工过程中的偏差，确保构柱的垂直度达到设计要求；7. 工程验收：在施工完成后，进行垂直度的最终验收，确保工程质量满足设计要求。
双轴测斜仪测量预埋格构柱垂直度施工工法
双轴测斜仪测量预埋格构柱垂直度施工工法双轴测斜仪测量预埋格构柱垂直度施工工法一、前言预埋格构柱在建筑和桥梁等工程中扮演着重要角色，其垂直度的精确控制对于工程质量至关重要。
而双轴测斜仪作为一种高精度测量仪器，常常被应用于预埋格构柱的垂直度测量施工中。
本文将介绍关于双轴测斜仪测量预埋格构柱垂直度施工工法的特点、原理、施工过程、质量控制、安全措施以及经济技术分析。
二、工法特点双轴测斜仪测量预埋格构柱垂直度施工工法具有以下特点：1. 高精度：双轴测斜仪能够实时、动态地获取柱体的倾斜角度，测量精度可达到0.01°，能够满足垂直度要求的精确度。
2. 实时监控：通过双轴测斜仪的实时测量数据，可以实时监控柱体的倾斜情况，及时采取调整措施，确保柱体垂直度在允许范围内。
3. 高效便捷：双轴测斜仪使用简便，操作灵活，不需要大量的人力资源，可以快速进行测量和调整工作，提高施工效率。
三、适应范围双轴测斜仪测量预埋格构柱垂直度施工工法适用于建筑、桥梁、地下工程等各类预埋格构柱的施工过程中，可以对各种材料和尺寸的构柱进行准确的测量和调整。
四、工艺原理双轴测斜仪测量预埋格构柱垂直度的工艺原理主要包括以下几个方面：1. 仪器准备：将双轴测斜仪安装在测量支架上，保证其水平稳定，参照仪器说明进行校准和调试工作。
2. 施工预处理：根据设计要求，确定各个预埋格构柱的设置位置，并进行相应的基础、模板、横梁等施工准备工作。
3. 安装测斜仪：在格构柱的预埋位置预留安装双轴测斜仪的孔洞，并将测斜仪固定在孔洞内，确保其与构柱成垂直关系。
4. 进行测量：通过测斜仪仪器上的读数，实时测量预埋格构柱的倾斜角度，并记录测量数据。
5. 调整与修正：根据测量结果，及时采取调整措施，通过适当的调整和修正，使得柱体的倾斜角度逐渐趋近于设计要求。
6. 完工验收：完成调整和修正后，进行最终的测量验收工作，确保格构柱的垂直度满足设计要求。
五、施工工艺1. 设置基础桩和调节垫层。
固定式测斜仪使用的注意事项
固定式测斜仪使用的注意事项固定式测斜仪使用的注意事项固定式测斜仪的原理是重力加速度计，测量地球重力在测量方向上的分量，同时可以测量X/Y方向的倾斜变化，从而计算得到该点的倾斜方向和倾斜角；并且可以直接连接到总线系统用于自动数据采集，比如测量范围小，测量精度高，高精度电子测斜仪。
固定式测斜仪使用的注意事项有哪些？下面我们大家一起来分析一下。
(1)位移深度曲线法：位移深度曲线，即位移随深度变化的曲线，是固定式测斜仪重要的监测结果曲线，但在长期的监控实践中发现，阅读时容易出错。
(2)每1m读取时的数据处理：当固定式测斜仪孔深度较大，倾角随深度变化较小时，为了加快测量进度，往往采用每1m读取。
然而，在数据处理过程中，工程师们往往仍然采用每0.5m读取一次的数据处理方法，这将导致位移深度曲线与实际不符。
(3)“累积位移”与“相对位移”的区别：位移可分为累积位移和相对位移，所谓累积位移，是指计算点相对于孔底的位移；相对位移是指计算点相对于自身初始值的位移变化值，同时，也有工程师将位移曲线分为绝对位移曲线和相对位移曲线，所谓绝对位移曲线，是指根据各个读数数据分别做出的位移曲线；相对位移曲线，即每次读取数据得到的位移值减去测斜管的初始位移值得到的曲线。
显然，绝对位移和累积位移是同一个概念。
但是，累积位移(或绝对位移)和相对位移在概念上是错误的，一般来说，测斜管埋设后不能铅垂，即初始时刻已经存在倾角，但倾角显然不能称为“位移”，累积位移是把初始倾角值作为其位移的一部分，所以累积位移在概念上是错误的。
相对位移是土体的位移，不是相对的，应该改名为“位移”。
(4)正负测量读数差异问题：零点漂移对位移结果没有影响。
通过标准的两次测量和数据处理，可以有效地消除零点漂移，然后得到的位移值U是正确的。
此外，可以看出，校验累积值正好是零漂值的两倍，这是一个常数。
因此，如果检查累积值为常数，则说明U0和U180之间的差异只是仪器的零点漂移造成的，对测量结果没有影响，但如果检查累计值不稳定，往往反映了测斜管内有异物等其他因素，两种测量方法都无法消除，导致测得的位移值与实际情况不符，因此，从位移测量的角度来看，检查累积值应该越稳定越好，尤其是当它是常数时。
测斜装置安装指导
测斜装置安装指导测斜装置的埋设技术主要是钻孔和导管连接技术，其关键在于：1.定位准确。
测斜导管应埋设于地基土体水平位移最大的平面位置，一般埋设于路堤边坡坡趾或边沟上口外缘1.0m 左右的位置。
2.在选定的部位钻孔，孔径以大于测斜导管最大外径40mm 为宜，钻孔的铅直度偏差不大于正负1度。
孔深达无水平位移处，即应埋入硬土层或基岩中不少于2m 。
由于护壁泥浆的沉淀，钻孔深度要比导管设计深度大20%左右。
3.接长管道时，应使导向槽严格对正，不得偏扭。
为正常发挥测斜导管对其周围土体变形的监测作用，测斜管管体必须具有适应沉降变形的能力，因此管体接头处应预留沉降段。
每节管道的沉降段长度不大于10cm ，当不能满足预估的沉降量时，应缩小每节管长。
4.测斜导管底部要装有底盖，底盖及各测斜导管连接处应进行封闭处理，以防泥浆渗入管内。
5.埋设过程如下：将有底盖的测斜导管放入钻孔内，用管接头将测斜导管连接，量好预留段长度，然后逐根边铆接、边封闭边下入孔内，注意应使测斜导管内的一对导槽向预计位移的主方向靠近。
在测斜导管下入钻孔过程中应向导管内注入清水来减小钻孔内水产生的浮力，提高埋设速度。
同时，必须保证测斜导管内清洁干净。
6.导向槽与欲测方位应用经纬仪严格对正。
7.测斜导管与孔壁之间的空隙可用粗砂回填。
8.埋设完成后，应及时将测斜导管的有关资料记入埋设考证记录表。
考证表的主要内容包括：工程名称、仪器型号、生产厂家、测斜孔编号、孔深、孔口高程、孔底高程、埋设位置、埋设方式、导槽方向、测斜导管规格、埋设示意图、主要埋设人员、埋设日期等9.测斜导管埋好后，经一段时间稳定后，即可建立初值。
mems型固定式测斜仪安装使用手册
mems型固定式测斜仪安装使用手册一、产品简介MEMS型固定式测斜仪是一种高精度、高稳定性的测斜设备，采用先进的MEMS技术制造，具有测量精度高、抗干扰能力强、稳定性好等特点。
广泛应用于地质勘探、土木工程、水利工程等领域。
本手册将为您介绍MEMS型固定式测斜仪的安装、使用、维护等方面的内容。
二、安装步骤1.准备工作：确保安装场地平整、干燥，并根据工程设计图纸确定测斜仪的安装位置。
2.开挖基坑：根据设计图纸要求，挖出基坑，基坑深度应满足测斜仪安装要求。
3.安装基座：将基座放入基坑中，调整基座水平，确保基座与坑壁之间紧密接触。
4.安装测斜仪主体：将测斜仪主体放入基座内，连接电源线和信号线。
5.安装保护装置：根据实际情况，选择合适的保护装置，如防护罩、围栏等，以保证测斜仪的安全运行。
6.调试：连接计算机，运行测斜软件，进行设备调试，确保测斜仪正常工作。
三、使用方法1.开机：打开计算机，运行测斜软件，开启测斜仪电源。
2.参数设置：根据工程需求，设置测斜仪的测量参数，如测量范围、测量精度等。
3.开始测量：点击开始测量按钮，测斜仪开始工作。
4.数据采集：在测量过程中，实时采集测斜数据，并保存至计算机。
5.数据处理：测量结束后，对采集的数据进行处理，生成测斜曲线和报表。
四、注意事项1.测斜仪安装和使用过程中，应避免剧烈震动和撞击，以免损坏设备。
2.定期检查测斜仪的电源线、信号线和连接部件，确保连接牢固、无损坏。
3.保持测斜仪周围环境清洁，避免灰尘、水滴等影响设备正常工作。
4.禁止在测斜仪附近使用强磁场设备，以免干扰测斜仪的正常工作。
五、故障处理1.若测斜仪无法正常启动，检查电源线、电源开关等，确认是否电源故障。
2.若测斜仪显示异常，检查信号线、传感器等，确认是否信号故障。
3.若测斜数据异常，检查测量参数设置、传感器等，确认是否设置错误或设备故障。
六、维护与保养1.定期对测斜仪进行清洁和保养，确保设备外观整洁、无损坏。
项目导轮式固定测斜仪安装
江西飞尚科技有限公司导轮式固定测斜仪安装指导说明江西飞尚科技有限公司系统集成部1.产品介绍FS-GGC1导轮式固定测斜仪（如图1）主要用于边坡、尾矿、地铁基坑以及大坝等基础设施内部土体位移的长期自动化监测。
导轮式固定测斜仪按其工作原理有压电式、电阻应变片式、差动电容式、钢弦式等多种。
目前我司采用的是差动电容式测斜仪，其精度较高，测试数据稳定可靠，操作简便，适合各种环境。
图1 产品外观2.产品原理本公司测斜仪通过测量被测点偏移角度值，利用三角函数换算得到该点位置的位移大小。
导轮式固定测斜仪测量角度核心部件为一个基于MEMS技术开发生产的高精度双轴倾角传感器（如图2，其中箭头代表X、Y轴方向），器件内部包含了硅敏感微电容传感器以及ASIC集成电路。
FS-GGC1导轮式固定测斜仪通过内部倾斜传感器测量地球的重力加速度在X、Y轴上分量来对倾角进行测量。
也就是说倾斜传感器所测量到的重力加速度分量等于倾斜角度的正弦(sin) ×1g （如图3），通过逆运算就能得到角度数据。
如果所测量到的重力加速度分量为0g，那么倾斜角就为0°。
图2图33. 安装方法3.1安装工具及辅材用于测斜仪监用于钢丝绳扣用于扎带修剪用于钢丝绳剪用于测斜管切用于丈量线缆及钢丝绳长度用于吊装测斜用于钢丝绳紧用于线缆绑扎线缆接头电气线缆接头防水3.2 安装前准备3.2.1仪器配线长度确认及分类3.2.1.1 测斜仪出厂配线长度确认方法（1）确认管长根据设计方案确认测点测斜孔孔深为h米，那么测斜管管长应为h+0.2米（如图4），见4.2.4；（2）确定最下方及最上方测斜仪安装位置a.若是独立安装（只安装测斜仪，下同），管内布设于最下方测斜仪应距离管底0.5米，最上方测斜仪距离管口0.7米（如图5）；b. 若是混合安装（渗压计同测斜仪混合，下同），底部渗压计距离管底0.5米，与渗压计相邻的测斜仪距离渗压计0.5米,也就是说最底部的测斜仪距离管底1米，最上方测斜仪距离管口0.7米（如图6）；0.7m图50.7m图6（3）确定测斜仪安装间距a. 若导轮式固定测斜仪是独立安装，测斜仪本身长度0.5米，则测斜仪安装间距l 1=h+0.2 − 0.5+0.7 −0.5nn −1（式中h 为孔深，n 为孔内测斜仪布设个数，l 1为测斜仪安装间距）；b. 若导轮式固定测斜仪是混合安装，测斜仪本身长度0.5米，则测斜仪安装（式中h为孔深，n为孔内测斜仪布设个数，间距l2=h+0.2−1+0.7−0.5nn−1l2为测斜仪安装间距）；（4）确定测斜仪管口预留线长度测斜管管口各测斜仪预留线缆长度为3米，以便于接线；（5）确定各测斜仪线缆长度L n=n−1×0.5+l+0.7+3式中：n ---为测斜仪序号，由管口至管底方向测斜仪序号依次为1、2……n；L n ---为测斜仪出厂配线长度；注：对于线长有小数的，应进位取整数，各测斜孔内如有线长相近（不超过4米），应尽量统一，统一原则是线短的向线长统一，比如CX1、CX2、CX3测斜孔2号位测斜仪配线长度为7米，CX4、CX5、CX6测斜孔3号位测斜仪配线长度全为9米，可统一为9米。
固定测斜仪用户使用说明书
固定测斜仪用户使用说明书1.概述随着我国经济的发展，基础设施建设的项目越来越多，水坝、路基和隧道等工程项目损坏事故经常发生，国家监测部门希望能够更为详细的了解被监测对象的实时情况，掌握第一手资料，预测并及时发现隐患，采取措施，尽量避免事故的发生，最大限度的维护国家财产、保护人民生命的安全。
为了满足市场的需求，万新公司成功开发了固定式测斜系统。
2.工作原理固定式测斜系统是一种自动化的岩土工程监测设备，它可以用来监测水坝倾斜的位移、山体滑坡、以及路基边坡下滑等。
固定式测斜系统由若干个探头串、数据传输设备、微机数据处理系统组成。
固定式测斜系统的探头一般安装在预料有位移发生的区域，探头串安装在套管内，分布在这些区域。
地层和结构物移动引起套管位移，迫使套管从初始位置变形到新的位置，探头通过自身斜度(倾角)的变化可以输出响应的信号，通过通讯网络传输到上位机，上位机经过处理比较，可绘制出位移曲线图，及时反应出位移变化情况。
探头之间的连接可根据实际的需求来进行调节。
在地层滑动监测中，偏移和移动是必须监测的两个物理量。
偏移是某一深度点相对于一固定点的位移；移动是某一深度点相对于时间的位移。
固定式测斜仪的原理是利用加速度计测量倾斜角θ，根据支点间的仪器长度L计算偏移值为Lsinθ，从底段开始将各段的偏移值累加，就得到总的位移变化量。
总的位移量为：D=L1sinθ1+L2sinθ2+L3sinθ3+…。
固定式测斜仪最少要由3个探头连接成一串，其中1个安装于固定层，1个安装于滑动层，1个安装于滑动层之上。
由于现实情况下滑动层不可能产生平移，滑动面的上下均为渐进式移动，3个传感器的输出就可以描述滑动层的移动特征。
机械系统有以下几部分组成：探头、测量电缆、连接杆、顶部夹具等。
过长的纯刚性连接不宜于下放，在探头和不锈钢连接管之间，增加了万向联轴节，用来防止测斜管扭转导致的滑轮脱离导槽。
固定测斜仪的一组导轮有1个固定轮和1个张紧轮组成，固定导轮表示倾斜的正方向，应与预期的位移方向一致。
中地恒达 ZDHD-DCX-2B 型导轮式固定测斜仪 使用说明书
武汉中地恒达科技有限公司企业标准ZDHD-QS-JS038-1.0-2020导轮式固定测斜仪使用说明书2020-6-1实施本说明书由武汉中地恒达科技有限公司编制1、用途ZDHD-DCX-2B型导轮式固定测斜仪广泛适用于测量土石坝、面板坝、边坡、路基、基坑、岩体滑坡等结构物的水平或垂直位移、沉降及滑坡，该仪器配合测斜管可反复使用，并可实现倾斜测量的自动化。
导轮式固定测斜仪采用的是耐冲击型倾斜传感器,可靠性好稳定时间快，安装附件少组装方便，具有智能识别功能。
2、规格及主要技术参数型号ZDHD-DCX测量范围±15°/±30°（默认）/±60°测杆直径28mm导轮间距500mm总长700mm测量精度＜0.1%FS分辨率0.001°工作电压8V~36V(DC)工作电流<15mA信号输出RS485耐水压≥1MPa输出信号RS485频率响应28（Hz）工作温度-30℃~+70℃3、结构及工作原理3.1结构ZDHD-DCX型导轮式固定测斜仪由测杆、导向轮、连接钢丝绳、观测电缆等组成。
3.3工作原理由多支导轮式固定测斜仪串联吊装在测斜管内，通过在不同高程上测杆内的倾斜传感器，测量出被测结构物的倾斜角度或位移量。
导轮式固定测斜仪可多支串联组装，亦可布设为一个测量单元独立工作,并可回收重复使用。
固定式测斜仪能方便地实现倾斜测量的自动化。
3.3计算方法当被测结构物发生倾斜变形时，固定式测斜仪将同步感受变形，其某一深度变形量i ∆与输出的角度变化量i θ具有如下关系：ii i θsin *L =∆式中：i ∆为某一深度位移变化量，单位mm；i L 为某一深度测点步距，单位mm；i θ为某一深度角度变化量，单位°；某深度深层水平位移量i S 与i ∆具有如下关系：i ii i ∆+∆+∆=∆=∑ 211S 4、埋设与安装ZDHD-DCX-2B 型导轮式固定测斜仪常用于需要自动化实时监测的场合，安装在观测人员不易到达的高边坡危险的滑坡体上，观测人员只要在观测室进行遥测即可，省时省力。
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固定式垂直测斜仪安装埋设：
a．首先将底部滑轮组与连接管相接，然后穿入螺栓固定。
b．用钢丝绳（3mm直径）将连接好的滑轮组固定绑扎后拉住组件，然后与杆一同放入测斜管中。
注意导轮放置在上下游方向的一对导槽中，且高轮（固定轮）应与预期的方向一致；
c．用接头将连接杆连接加长，达到第一支预定传感器位置后进行下一步；
d．连接传感器及中间滑轮组，滑轮的方向与上述的方向一致；
e．继续延长连接杆，并将传感器电缆用尼龙扎带绑扎在连接杆上；
f．重复上述步骤，直至到最后一根连接杆安装完毕；
g．安装顶部托架装置并将电缆引出测斜管口，然后将顶部托架卡在管口上；
h．安装管口保护装罩。
用读数仪检查各个传感器初始读数并记录，安装完毕。
位错计
①在坝体填筑面达到设计高程时，在岸坡和坝体填筑面上进行测点放样。
②在岸坡的混凝土垫层或大坝填筑面开挖沟槽，深200mm，宽250mm，长1300mm。
在沟槽上端钻孔，孔径60mm，孔深1000mm，插入直径20mm，长1000mm，带铰接头的钢筋，调整铰中心，使其与位移计中心一致，回填200＃砂浆。
③将位移计安装上连接杆，套上塑料尘封、密封圈和护套，在铰上涂黄油并用带黄油的棉纱包裹，另一端和连接杆、接长杆连接并和锚固板焊接。
所有外露的连接杆、接长杆在连接前均应涂上黄油并套上塑料套管，以防止埋设后为土料约束，妨碍变形传递。
④将位移计预拉至1/5量程，将电缆从边坡引出，过岸坡和坝交接面时要松弛成U形，以防土体沉降，拉断电缆。
对成套仪器进行检测，确认仪器正常后，进行人工回填压实至1.5m以上才恢复正常施工。
土体位移计
1)根据设计施工要求，备齐包括各种附件（如锚固钢筋、锚固板、连接杆、接长杆、塑料尘封、密封圈、护套、平面铰）的成套仪器和电缆，同时考虑适当备用量。
将成套仪器进行检查、试安装和测量，
2)当坝体填筑到设计高程时，在岸坡基岩上用风钻打Φ60mm深 1.0m的孔，将特制的钢筋锚杆插入孔内，用M10水泥砂浆充填。
3)坝体填筑超过埋设点高程约1.0m时，沿埋设线按设计图纸要求放样开挖埋设沟槽，并采用细粒料人工压实整平基床。
然后逐个将位移传感器串联，并调整各传感器位移量
至1/5量程。
4）用保护管保护好传递杆及传感器后再用细粒料分层人工回填压夯实，再回填与周围坝体相同的料子压实至仪器顶面1.5m后进行正常的填筑碾压施工。
仪器电缆用护管保护引入坝下观测房。
仪器上部第一层施工填筑碾压工作完成后，进行初始值的观测，取稳定测值作为基准值。