生产车间管理人员职责
车间管理人员岗位职责是什么

车间管理人员岗位职责是什么引言车间管理人员是制造企业中至关重要的一环,他们承担着监督和管理生产车间的责任。
在车间管理人员的指导下,生产车间能够高效运转,保证产品质量和生产效率。
本文将探讨车间管理人员的岗位职责及其重要性。
车间管理人员的主要岗位职责1.制定生产计划:车间管理人员负责制定生产计划,安排生产任务,合理安排设备和人力资源,确保生产进度和质量。
2.组织生产过程:车间管理人员负责组织生产过程,监督生产流程,协调各生产环节,确保生产顺利进行。
3.质量管理:车间管理人员负责监督产品的质量,确保产品符合质量标准,及时处理质量问题,提出改进建议。
4.设备维护:车间管理人员负责设备维护和保养工作,定期检查设备运行状态,确保设备正常运转,降低故障率。
5.人员管理:车间管理人员负责团队管理,指导员工完成工作任务,培训新员工,激励团队成员,提高团队效率。
6.安全生产:车间管理人员负责安全生产工作,制定安全生产规定,提升员工安全意识,预防事故的发生。
7.成本控制:车间管理人员负责控制生产成本,优化生产流程,降低不必要的浪费,提高生产效率。
车间管理人员的重要性车间管理人员作为生产车间的核心管理人员,承担着重要的职责,对企业的生产效率和产品质量有着直接影响。
他们的工作能够保证生产计划的顺利执行,提高生产效率和质量,降低生产成本,确保安全生产。
车间管理人员的良好管理能力和团队协作能力,对企业的生产经营起着关键作用。
结语车间管理人员的岗位职责涵盖了生产计划制定、生产过程组织、质量管理、设备维护、人员管理、安全生产和成本控制等多个方面。
他们的工作不仅关乎生产车间的正常运转,更直接影响着企业的生产效率和产品质量。
因此,车间管理人员在制造企业中扮演着不可或缺的重要角色。
车间管理人员的职责有那些(4篇)

车间管理人员的职责有那些车间管理人员的职责主要包括以下几个方面:1. 生产计划与管理:车间管理人员需要根据公司的生产计划和订单,制定车间的生产计划,并安排生产任务。
他们要监督生产进度,确保生产能够按时完成,并要解决生产中的问题和难题。
2. 人力资源管理:车间管理人员需要负责对车间的人员进行招聘、培训和绩效考核。
他们要合理安排和调配人员,确保车间的人员数量和结构能够满足生产需要。
此外,他们还要维护车间的工作氛围,解决员工之间的矛盾和问题。
3. 生产设备管理:车间管理人员需要对车间的生产设备进行管理和维护,确保设备的正常运行。
他们要制定设备维护计划,定期进行设备巡检和维护,并及时处理设备故障。
4. 质量管理:车间管理人员需要制定和落实质量管理制度,并负责对车间的产品质量进行监控和控制。
他们要建立质量检测和评估体系,制定质量目标和指标,并采取措施改进产品质量。
5. 安全管理:车间管理人员要负责车间的安全管理工作。
他们要建立和落实安全制度,确保车间的安全生产。
他们需要进行安全培训,组织安全演练,及时排查和解决安全隐患。
6. 成本控制:车间管理人员需要对车间的成本进行控制,降低生产成本。
他们要分析和研究生产过程中的各项费用,并制定控制措施。
他们要与采购部门合作,寻找并优化供应商,降低材料和设备的采购成本。
7. 运营管理:车间管理人员要对车间的运营进行管理和优化。
他们要研究和改善车间的生产工艺和流程,提高生产效率和产能。
他们要进行资源配置,优化车间布局,提高利用率和产出。
8. 绩效管理:车间管理人员需要对车间的绩效进行评估和管理。
他们要制定绩效考核指标和绩效评价体系,定期对车间的绩效进行评估和反馈。
他们需要与员工进行绩效沟通,制定和落实个人和团队的绩效目标。
9. 沟通协调:车间管理人员需要与其他部门和管理层进行沟通和协调,以确保车间与其他部门的协同工作。
他们需要向上级汇报车间的工作情况和问题,并与其他车间进行联络和合作。
生产车间管理职责(3篇)

生产车间管理职责生产车间是企业生产过程中的核心环节,负责产品的加工和生产。
为了确保生产车间的高效运行和产品质量的稳定性,需要有明确的管理职责和职能划分。
以下是生产车间管理的一些主要职责:1. 生产计划和调度:生产车间管理负责制定生产计划和调度,根据市场需求和产品销售情况,合理安排生产任务和时间表,确保生产进度和交货期的准确性。
2. 设备管理:生产车间管理负责设备的日常维护和保养,确保设备的正常运行。
同时,负责设备更新和固定资产的购置工作,确保生产车间的设备水平和效率的不断提升。
3. 原料和库存管理:生产车间管理负责原料的采购和库存管理。
根据生产计划和销售情况,合理安排原料的采购和进货时间,确保生产不受原料的限制。
同时,负责库存的管理和出入库的记录,确保库存的准确性和稳定性。
4. 工艺改进和质量管理:生产车间管理负责工艺的改进和质量的控制。
通过不断的工艺改进,提高产品质量和生产效率;通过质量管理,确保产品符合标准和客户要求,提供高质量的产品。
5. 人员培训和绩效管理:生产车间管理负责员工的培训和绩效管理。
负责制定培训计划和培训内容,提升员工的技能和素质;负责进行员工的绩效评估和考核,激励员工的积极性和创造力。
6. 安全和环境管理:生产车间管理负责车间的安全和环境管理。
制定和执行安全和环保规定,提供员工的劳动保护和环境保护,确保车间的安全和环境达到标准。
7. 生产数据分析和报告:生产车间管理负责生产数据的分析和报告。
通过对生产数据的监控和分析,及时发现问题和不足,提出改进措施和建议;同时,定期向上级汇报生产情况和工作进展。
以上是生产车间管理的一些主要职责,当然还有其他因企业情况而异的具体职责。
生产车间管理的目标是确保生产的高效运行和产品质量的稳定性,促进企业生产能力的提升和市场竞争力的增强。
生产车间管理职责(2)1、熟悉板式家具自动化生产工艺流程,生产工艺和设备、生产流程、成本控制及质量检查,熟悉家具生产制造各个环节的管理流程统筹;2、熟悉生产运作体系的布局和规划,熟悉生产成本控制,生产质量控制,熟悉ISO9001质量管理体系的运用;3、具备极强的均衡生产和生产进度控制能力,能制定有效的生产绩效评定方案;4、具有较强的协调和管理能力,能组织、领导精干、务实、高效的管理团队,生产国际一流的的家具产品;5、质量、成本、生产、现场管控能力强,沟通、协调、执行能力强,良好的职业道德,能看懂设计图纸;6、统筹生产部门各项日常工作安排,负责产品质量、产量、进度的跟进.开发筹备和核算成本,评估生产部的生产能力和安排生产计划。
生产车间管理员职责

生产车间管理员职责1.生产计划和生产进度管理:生产车间管理员负责与生产计划部门合作,制定生产计划,并确保生产车间严格按照计划进行生产活动。
他们需要监控生产进度,遵循生产计划的要求,及时调整并协调各个生产环节,保证生产车间的正常运转。
2.原材料和设备管理:生产车间管理员负责监督原材料的供应和管理,确保原材料的充足性和质量,并与采购部门合作,及时采购所需原材料。
此外,他们还需要管理生产车间中的设备,协调设备的维护和保养工作,确保设备的正常运行。
3.生产质量和安全管理:生产车间管理员需要确保生产车间的质量控制体系得以有效实施,监督并指导生产过程中的质量控制工作。
他们还需要关注生产车间的安全问题,确保员工遵守安全规章制度,消除生产过程中的安全隐患。
4.人员管理和培训:生产车间管理员负责组织和安排人员的工作,协调员工间的工作关系,提高生产效率和质量。
他们还需要参与员工的招聘和培训工作,确保员工具备必要的技能和知识,适应生产车间的工作需要。
5.生产成本控制:生产车间管理员需要协助制定和控制生产预算,及时掌握生产成本的使用情况,并在生产过程中提出节约成本的建议和措施,以提高企业的盈利能力。
6.连续改进和问题解决:生产车间管理员需要主动发现生产中的问题,并及时采取措施解决,确保生产过程的稳定性和连续性。
他们还需要参与企业的持续改进活动,推动生产车间的优化和提升。
7.生产数据统计和分析:生产车间管理员需要及时准确地收集和统计生产数据,比如产量、废品率等,并进行相应的数据分析,为管理层提供决策支持和生产优化建议。
总之,生产车间管理员是一个非常重要的岗位,他们在生产车间的管理中发挥着关键的作用,通过有效的组织和协调,确保生产计划的完成,提高生产效率和质量,促进企业的可持续发展。
生产车间管理人员岗位职责

生产车间管理人员岗位职责生产车间管理人员职责篇一生产车间管理人员职责每一个生产企业都会树立以赢利为目标的主导思想,我们公司也不能例外,如何才能将我们的产品打造成同行业的优质品牌,我们必须缔造出一支强劲、稳定的团队,具备高素质、高技能的员工队伍。
目前在我们公司的初始化阶段,走好每一步路需要我们的各级管理人员群策群力,制定出各部门行之有效的管理制度,树立起严谨、求实的工作作风,形成我们企业迎合与时俱进的企业文化,我们方可在市场经济的残酷竞争中稳步向前,不断壮大。
生产是我们企业赢利的核心,我们所有的职能部门,必须紧密的配合生产,确保生产线的优质高产,而我们生产线的建设,需要我们(1mi)结合同行业的先进经验,根据我们生产软硬件的实际,更科学的不断完善我们的管理,需要立即做好以下几个方面的工作。
一、生产管理组织结构从我们目前的车间生产四条线及涂装线需设立生产经理一名,生产主任一名,各生产线各工序考核选派出一名责任心强、技能高、综合素质能力强的员工,负责班组管理工作。
在我们生产过程的各点面上,做到车间内的各生产点面上管理无漏洞,责任可追溯。
二、各级管理人员职责1、生产经理:迎合公司生产目标,合理布局生产场地,组织生产人员,合理进行各生产工序班组定机定员,使我们各工序的机械设备利用率较大化。
班组无冗员,根据我们生产现场的人机实际情况,达到生产加工能力较大化。
2、制定车间生产责任制,审核各工序班组长并予以任命,不定期对车间安全、质量进度进行检查,对影响到车间难以正常生产的问题第一时间予以解决。
3、对生产计划的下达做到科学合理的调节分配,细化各种产品的生产周期,按照每月四个周期进度做出计划,并对每周的进度情况予以落实,未能达到计划要求的,在后一周期进行有效调节,并列为重点落实项,确保生产线产品制作的流水作业顺畅。
4、定期召开车间员工每周一次班前会,宣讲公司规章制度、企业文化、安全文明生产、技术工艺要求,让车间的每一位员工能真正理解安全是员工的生命,质量是企业的生命的含义,建立起一支能够啃骨头、打硬仗、具备高技术能力、高素质的稳定的生产加工团队。
车间管理人员的职责有那些

车间管理人员的职责有那些
车间管理人员的职责包括但不限于以下几个方面:
1. 生产计划和调度:负责制定车间的生产计划和调度安排,确保生产任务按时完成。
2. 资源管理:负责车间的人力、物力、财力等资源的统筹管理和有效利用,确保车间的正常运转。
3. 生产现场管理:负责车间的生产现场管理,监督和指导操作人员的工作,确保生产过程安全、高效、质量合格。
4. 生产安全管理:负责车间的生产安全管理工作,包括制定和执行安全管理制度、组织安全培训、监督安全操作等,保障生产过程的安全。
5. 质量管理:负责车间的质量管理工作,包括制定质量标准、监控生产过程中的质量问题、进行质量改进等,确保产品质量符合要求。
6. 生产效率提升:通过优化工艺流程、提高设备利用率、改善操作方法等方式,不断提升车间的生产效率和经济效益。
7. 团队管理:负责车间员工的团队管理工作,包括招聘、培训、考核、激励等,促进员工的能力提升和团队凝聚力的建立。
8. 绩效评估和报告:定期对车间的生产绩效进行评估和报告,向上级汇报工作进展和成果。
9. 连接协调:负责车间与其他部门(如采购、物流、质检等)的沟通和协调,确保各个环节之间的顺畅衔接。
10.问题解决:处理生产过程中出现的问题和突发事件,及时采取措施解决,保证生产的正常进行。
以上仅为一般情况下车间管理人员的职责,具体职责可能会根据不同车间的特点和需求而有所差异。
车间管理人员岗位职责模版(3篇)

车间管理人员岗位职责模版1、负责产品前处理、提取、浓缩、萃取、上柱、精制等工作,确保产品生产各工序正常运行,保证提取产品的质量;2、在产品前处理、提取、浓缩、萃取、上柱、精制等工作过程中,按要求巡回检查所用设备及其仪表,做好相关记录;出现任何异常现象,都应及时报告车间管理人员,并采取相应措施处理;3、严格执行生产指令和各工序《生产过程标准管理规程》、《设备标准管理规程》、《标准操作程序》,确保生产的产品达到质量要求;按规定认真填写相关操作记录,不得任意涂改;4、检查设备运行情况,特别是压力容器的运行情况,按规定对衡器进行自校,保养设备,非设备操作人员不得乱动设备,操作时发生故障应及时上报;5、按时填写相关报表,并检查每批产品的《批生产记录》填写是否符合有关规定;6、积极配合车间主管、组长和安全员做好安全检查和防范工作;7、按规定完成生产现场的清场、清洁工作,工作过程中保持生产现场的清洁卫生;8、按时完成工厂、车间或班组组织的相关培训,做好培训记录;9、严格遵守公司保密制度和安全管理制度的要求。
车间管理人员岗位职责模版(2)车间管理人员是负责指导、协调和监督车间生产工作的关键岗位,他们的职责是确保生产顺利进行,达到生产效益和质量标准。
下面是车间管理人员的岗位职责模版,以供参考。
1. 制定车间生产计划和工作安排- 根据公司的生产计划,制定车间的生产计划和工作安排。
- 确保生产计划的合理性和可行性,以满足客户需求和交货期限。
- 按照生产计划和工作安排,合理分配车间人员和资源。
2. 监督车间生产进程- 确保车间生产按照计划进行,及时解决生产中的问题和难题。
- 监督和协调各生产环节,确保生产过程的连续性和高效性。
- 审核和签署生产报告和相关文件,以确保准确性和完整性。
3. 管理和优化车间生产设备- 负责车间生产设备的维护和管理,包括设备的保养、维修和更换。
- 制定设备维护计划,确保设备的正常运行和高效利用。
生产管理人员职责(5篇)

生产管理人员职责1.根据生产部下达的生产计划,负责车间各项生产具体安排、监督、落实,按时保质保量落实产品的生产任务;2.管理车间现场,确保现场符合公司及相关法律法规要求,负责做好本车间HSE的日常管理,培训和检查工作;3.负责工作范围内质量目标的实施和质量体系的运行检查;负责本车间有关质量记录的填写和保管;负责车间设备、计量器具的保管维护工作,对不正常设备、计量器具及时报告;4.负责做好所负责车间每月的生产统计,质量目标,安全考核及员工的绩效考核工作;5.负责将产品生产过程中不合格和异常情况的上报生产技术部,协助部门做好不合格的纠正、预防措施;6.按要求做好车间的“三废”处理处置工作,及时编制相关生产报表,做好ERP操作工作;生产管理人员职责(2)生产管理人员的职责包括但不限于以下几个方面:1. 生产计划制定:负责制定生产计划,根据销售预测以及生产能力等因素,合理安排生产任务和生产资源,确保生产能够按时完成。
2. 生产技术管理:负责对生产工艺进行研究和改进,提高生产效率和产品质量。
同时,要对生产设备进行维护和保养,确保设备正常运行。
3. 生产过程控制:负责监控生产过程,及时发现和解决生产中的问题,保证生产进展顺利。
同时,要注意节约能源和材料,控制生产成本。
4. 人员管理:负责生产人员的招聘、培训和考核,合理安排人员的工作岗位和工作任务,提高团队的协作效率。
5. 质量管理:负责建立和执行质量控制体系,确保生产过程和产品质量符合标准和客户要求。
要及时反馈质量问题并采取措施改进。
6. 安全管理:负责生产现场的安全管理,确保员工和设备的安全。
要制定安全操作规程和培训计划,提高员工的安全意识。
7. 成本控制:负责控制生产成本,提高资源利用效率,降低生产成本。
8. 进货及仓储管理:负责物料和原材料的进货计划,确保生产所需物料的及时供应。
同时,要对仓储管理进行监督,确保物料安全和及时供应。
9. 生产报表和分析:负责编制和分析生产报表,及时反映生产情况和问题,为决策提供参考。
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生产车间管理人员职责
每一个生产企业都会树立以赢利为目
标的主导思想,我们公司也不能例外,如何才能将我们的产品打造成同行业的优质品牌,我们必须缔造出一支强劲、稳定的团队,具备高素质、高技能的员工队伍。
目前在我们公司的初始化阶段,走好每一步路需要我们的各级管理人员群策群力,制定出各部门行之有效的管理制度,树立起严谨、求实的工作作风,形成我们企业迎合与时俱进的企业文化,我们方可在市场经济的残酷竞争中稳步向前,不断壮大。
生产是我们企业赢利的核心,我们所有的职能部门,必须紧密的配合生产,确保生产线的优质高产,而我们生产线的建设,需要我们结合同行业的先进经验,根据我们生产软硬件的实际,更科学的不断完善我们的管理,需要立即做好以下几个方面的工作。
一、生产管理组织结构
从我们目前的车间生产四条线及涂装
线需设立生产经理一名,生产主任一名,各生产线各工序考核选派出一名责任心强、技能高、综合素质能力强的员工,负责班组管理工作。
在我们生产过程的各点面上,做到
车间内的各生产点面上管理无漏洞,责任可追溯。
二、各级管理人员职责
1、生产经理:迎合公司生产目标,合理布局生产场地,组织生产人员,合理进行各生产工序班组定机定员,使我们各工序的机械设备利用率最大化。
班组无冗员,根据我们生产现场的人机实际情况,达到生产加工能力最大化。
2、制定车间生产责任制,审核各工序班组长并予以任命,不定期对车间安全、质量进度进行检查,对影响到车间难以正常生产的问题第一时间予以解决。
3、对生产计划的下达做到科学合理的调节分配,细化各种产品的生产周期,按照每月四个周期进度做出计划,并对每周的进度情况予以落实,未能达到计划要求的,在后一周期进行有效调节,并列为重点落实项,确保生产线产品制作的流水作业顺畅。
4、定期召开车间员工每周一次班前会,宣讲公司规章制度、企业文化、安全文明生产、技术工艺要求,让车间的每一位员工能真正理解安全是员工的生命,质量是企业的生命的含义,建立起一支能够啃骨头、打硬仗、具备高技术能力、高素质的稳定的生产
加工团队。
5、在完成生产计划的同时,必须对工程产品的生产加工顺序合理产出,使我们的产品产出满足运输,工程工地顺利安装,要求成品发货尽可能做到配套发运,力争达到我们的产品在安装过程中配套无缺件,安装顺畅无瑕疵。
6、管控各生产任务的材料及辅助材料的到位情况,对材料未能及时满足生产所需的情况,积极与相关部门协调解决,对各部门与生产相关的配合协作,发挥协调沟通的能力,杜绝生产运行过程中因物资短缺对生产形成的停工现象发生。
7、每月初5日前,对上月的生产完成情况进行统计,精确核计出成品产出量、半成品产出量的数据,上报总经理反馈财务部。
同时对上月未能按计划完成的情况予以汇总,并将原因进行分析,如因各职能部门配合不力所造成的停工等原因,均在公司会议中予以说明,告诫各部门,以引起各部门重视,逐步完善各级问责制。
8、对在车间生产过程中的不利因素或需对车间的不利因素需进行改革,阐明观点,制定可行方案,较大的改革意向需请示董事长、总经理后,由董事长审批后予以落
实,生产部经理有权对生产车间的管理人员及员工进行奖励、处罚、职务任命及撤职辞退的权力。
三、车间主任
1、根据车间生产任务合理分配生产各线,对生产各线所需完成的各工序图纸、工艺协同技术部门对各具体班组进行技术交底,并根据工程合同完成期限对各班组进度要求完成期限做出计划。
2、对各工序每日的产出量进行落实、统计,作出记录,将车间的每周进度计划细化到每日产出,并与车间周计划相衔接,对当日未能完成的任务追究原因,做出顺延补救计划,并对未完成的零构件安排先行重点完成,保障后工序的生产不会因配套欠缺而停工待料。
3、对车间各工序的生产进行巡视,对产出的零构件质量进行监督,发现质量不达标,立即通知责任班组予以纠正,抓班组长管理,抓各工序的配套产出。
4、对各工序班组所配备的机械设备违章操作行为进行监督,随时发现违章操作行为,立即进行纠正,并根据具体情况,按照《安全生产违章处罚条例》进行处罚,对新入职的技术工人,会同班组长、质检进行技
能考核,根据其技能有权建议生产部经理留用及辞退。
5、根据各生产班组的任务分工,对因特殊情况造成无法达到计划要求,对下道工序的生产构成衔接不畅,可采取临时调配人员,增加设备,安排加班延点,分流生产任务或调整班组作业计划等方式解决,对超出自身能力解决以外的问题及时向生产部经理反映,由车间安排协调,确保生产流水作业的流畅。
6、注重节约成本,提高材料利用率,对生产中零构件的合理套裁下料,数控排料图进行检查,剪板机利用边角料剪裁小料,发现浪费材料的行为及时予以辅导指正,对各工序如下料余量、油漆喷涂等参照限量、限额进行监督,树立起自觉降低成本,提高经济效益的行为。
7、对车间安全文明生产进行监督,严格要求工人在工作中穿戴劳动防护用品,如安全帽、劳保鞋、抛丸工作必须佩戴劳保眼镜等,对生产现场安全通道不得随意堆放物料,要求各生产班组工完场地清,生产区域不得有垃圾杂物,零构件分类码放,班后养成关机、关闭电源等,形成规范化习惯,避免不安全因素的存在,严格按照《安全生产
违章处罚条例》进行监督,发现违章违规现象,有权进行照章处罚。
四、班组长
1、各工序生产班组长是生产车间的骨干,在自己班组的工作区域内,首先要管理好每一位组员,对自己的每一位组员的技能及素质有所了解,根据其技能安排在适应自己强项技能的岗位,让其发挥得心应手。
2、对车间下达的生产任务,参照自己班组设备及人员的配置,根据车间要求完成工期,制定班组作业计划,并对每天的产出量进行记录,当天未能完成的,安排临时性加班延点,务必保障日进度量,对班组计划务必严谨求实,只可提前,不得拖后,方可与大局产出量相衔接。
3、对班组的产品质量班组长为第一责任人,根据图纸工艺及技术交底,严把质量关,对班组点面出现的不合格零构件立即追查责任人,并立即让其进行返修,要让每一名组员,在自己本职工作中具备合格与不合格产品的鉴别能力,在作业过程中对自己的产品做到首检、自检、抽检,并报请质检进行复检,绝不让不合格品流入下道工序,同时对上道工序流入自己工序的不合格品进行抵制,层层把好质量关是班组长应负的责
任。
4、随时监督本班组员,提高安全生产的意识,上班戴安全帽、统一着装、佩戴好本工种所需的劳动防护用品,并要求自己的每一位组员,严格按照设备操作规范进行班前检查,检查设备是否有异常情况,开机试车后确认设备完好方可投入使用,绝不允许野蛮操作、违章作业的行为发生。
5、在生产过程中如发现图纸工艺不明确,自己难以判定,立即与车间或技术部有关人员联系解决,不得凭自己想象进行下料,对生产过程中图纸工艺中发现尺寸不符,连接关系不符等技术方面的问题,应立即联系技术部门进行确认解决,严禁明知有错,将错就错的行为发生。
6、对新进入班组的组员,要通过技能考核,并能熟练掌握本工种设备的使用,方可进行独立操作,对于技能难以满足生产需求,必须待其掌握本工种技能后,经测试无误方可允许其独立进行相关生产作业。
7、严格要求自己的员工在公司的生产生活中,严格遵守公司的各项规章制度,按时上下班,有事请假,杜绝旷工行为的发生。
服从班组工作分配,违者班组长有权予以辞退。
8、搞好班组的安全文明生产,在自己班组的工作区域内要求物料分类整齐码放,不得将物件放置安全通道上,让生产作业空间最大化,做到工完场地清,每周对设备需进行保养一次,每月班后将自己工位设备设施按照《安全文明生产制度》放置到位,清洁场地垃圾出厂,关闭电源。
班组长每日对班组班后进行检查,对与工作相悖的问题,可随时召开班前会予以通报,达到引以为戒的效果。
9、班组建设是公司最基层的堡垒,我们各班组的防线做到坚不可摧,公司的品牌才有可能树立的更高,所以,我们班组长的职责举足轻重,带好一个班组是体现我们班组长自身价值的标尺。
因此,我们的班组长必须在技术管理等各方面具备高度的工作责任心,严格的要求自身的行为,为组员树立起一面旗帜。
搞好班组建设就能推动企业的前进,就能让企业和员工的经济效益不断提高,实现双赢!
西北钢结构工程有限公司
2014年9月6日。