20160824阳床操作规程(DEC)

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仪器操作规程(最新)

仪器操作规程(最新)

仪器操作规程2016年01月01日发布山东广信工程试验检测集团有限公司目录1.HYCZ-5型自动车辙试验仪操作规程 (1)HYCX-1型液压车辙试样成型机操作规程 (3)DTS-IV型电动数显防水卷材不透水测定仪操作规程 (5)SYD-0609沥青旋转薄膜烘箱操作规程 (6)JM-Ⅲ型加速磨光机操作规程 (7)SYD-265E石油产品运动粘度测定器操作规程 (9)SYD-0620A沥青动力粘度试验器操作规程 (11)GS-Z型全自动数显沥青针入度仪操作规程 (13)SYD-3536 克利夫兰开口闪点试验器操作规程 (14)LD-2000A-3型电子拉力试验机操作规程 (16)YDMS-B双数显马歇尔稳定度测定仪操作规程 (18)GSY-2000B型低温自动双数显沥青延伸度仪操作规程 (20)GS-Ⅲ型数显马歇尔试件击实成型机操作规程 (21)YDMS-B沥青混合料理论最大相对密度仪操作规程 (22)SYD-2806E全自动沥青软化点试验器操作规程 (23)LCY-IV型沥青自动抽提仪操作规程 (25)WXJC-10000微机控制橡胶支座压剪试验机操作规程 (27)SXW-300微机控制钢绞线松弛试验机操作规程 (28)WE-600B液压式万能试验机操作规程 (29)WE-100B液压式万能试验机操作规程 (30)WAY-2000型电液式压力试验机操作规程 (31)SCQB型自动切石机操作规程 (32)HP-4.0型自动调压混凝土抗渗仪操作规程 (33)SC200型自动取芯机操作规程 (35)SCM200B型双端面磨平机操作规程 (36)可见分光光度计操作规程 (37)GC112A气相色谱苯试验操作规程 (39)GC122气相色谱TVOC试验操作规程 (40)电通量仪操作规程 (41)KDR-V型混凝土快速冻融试验机操作规程 (43)电子天平操作规程 (45)FYS-150B负压筛析仪操作规程 (46)KZJ-500型电动抗折试验机操作规程 (47)JJ-5型水泥胶砂搅拌机操作规程 (48)NJ-160B水泥净浆搅拌机操作规程 (49)YAM-300D型全自动压力试验机操作规程 (50)RH-6002塑料管弯曲试验机 (51)RH-6001塑料管冲击试验机 (52)RH-6011落锤冲击试验机 (53)RH-6020热变形维卡温度测定仪 (54)LD-B-3型电子拉力试验机 (55)HYCZ-5型自动车辙试验仪操作规程1.接通电源,打开电脑及电控箱电源(工作电源:AC 380V±10V),上电指示灯变成绿色,检查仪器后面板内风扇是否转动,若不转则断电停机检查。

水处理阳床阴床阳床工艺流程

水处理阳床阴床阳床工艺流程

水处理阳床阴床阳床工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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摇床工安全生产操作规程范本(2篇)

摇床工安全生产操作规程范本(2篇)

摇床工安全生产操作规程范本一、作业前准备1.检查摇床设备和相关设施是否完好,如有损坏或异常情况应及时报告维修。

2.查看工作区域是否干净整洁,有无障碍物或杂物堆放,及时清理。

3.核对工作票与工作指导书,明确作业内容和要求。

4.穿戴工作服、安全鞋、工作帽,佩戴必要的个人防护装备,并确保其正常状态。

5.了解摇床操作规程,熟悉机器的开关、紧急停止按钮等功能。

二、开机操作1.确认摇床电源开关处于关闭状态,并拉开总线断路器。

2.检查电源线缆和控制线路是否连接正确,确保设备接地良好。

3.按照正确方法启动摇床,操作流程应明确,操作步骤应无误。

4.检查摇床各个部件是否正常工作,如有异常情况应及时报告维修。

5.启动摇床时,应确保周围人员已经撤离,避免发生人员伤害事故。

三、操作过程中注意事项1.操作人员在操作过程中应保持专注,不得进行闲聊或与其他人交流。

2.严禁将手或其他物体伸入摇床工作区域,以免造成人身伤害。

3.保持作业区域的干燥和整洁,尽可能减少滑倒和摔倒的风险。

4.操作人员应保持正确的站姿或坐姿,避免姿势不当造成身体不适或疲劳。

5.严格按照操作规程操作摇床,不得擅自进行改动或调整机器参数。

6.严禁使用与摇床无关的工具或器具,以免干扰工作和造成危险。

7.摇床工作时应保持机器周围无可燃物和易燃物,以免引发火灾。

8.操作人员如需离开作业区域,应事先关闭摇床并拉下总线断路器。

9.发现异常情况、设备故障或其他安全隐患时,应立即停止作业并报告负责人。

四、作业结束后1.关闭摇床电源开关,拉下总线断路器,并进行安全示意标识。

2.将作业区域和设备进行检查和清理,确保无遗留物,消除安全隐患。

3.归还工作票和工作指导书,并做好相关记录和资料整理。

4.协助维修或保养人员对摇床设备进行维护、保养或检修。

5.对工作中发现的问题和存在的不足进行总结和反馈,提出改进建议。

6.保持工作场所的整洁和安全,做好安全设施的维护和管理。

五、紧急情况应对1.发生事故或紧急情况时,首先确保人员安全,立即停止摇床运行。

阳床操作规程E

阳床操作规程E

阳床操作规程ETYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-钠离子交换器调试操作说明一、调试准备工作1)设备系统管道的渗漏、试压检测检查系统管道是否正确,各管路接口是否正确。

对设备及各管道作试验检验,检验压力为,保压时间30min不降压。

对设备阀门做严密性试验、试压,确保阀门开启灵活。

对设备、管道内部进行冲洗干净。

2)设备内垫层、树脂的填装垫层采用卵石:由颗粒大至小从底向上铺设φ2-6mm 层高100mmφ1-2mm 层高100mm树脂采用001×7阳树脂,滤层填装高度2000mm(滤层面至设备视镜中)树脂填装后加水保存。

3)再生剂的购备再生剂采用固体工业盐,其中泥砂含量越少为优。

再生剂存库量:建议不小于11吨(约四台交换器再生3次用量)4)原水水质化验取原水水样送化验单位化验水质钙、镁离子硬度(运行中设置周期用)二、设备工作原理及技术参数1、工作原理离子交换技术是软化系统的工作原理,它的主体是离子交换树脂,由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示,故一般采用阳离子交换树脂,将水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置换出来,随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加,树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。

因此,当软化水设备使用一段时间后,需用盐再生树脂进行再生处理,恢复树脂的效能,提高树脂的使用寿命。

控制部分可实现整套系统的自动运行,根据系统的运行时间或通过水量来自动进行盐再生。

以RNa代表钠型树脂,其交换过程如下:2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+即水通过钠离子交换器后,水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。

当钠离子交换树脂失效之后,为恢复其交换能力,就要进行再生处理。

再生剂为价廉货广的食盐溶液。

再生过程反应如下:R2Ca + 2NaCl = 2RNa + CaCl2R2Mg + 2NaCl = 2RNa + MgCl2经上述处理,树脂即可恢复原来的交换能力。

锻压设备通用操作规程范文(3篇)

锻压设备通用操作规程范文(3篇)

锻压设备通用操作规程范文一、安全操作规程1. 在操作锻压设备之前,必须佩戴符合安全规定要求的个人防护装备,包括安全帽、安全眼镜、防护手套和防滑鞋。

2. 在进行锻压操作时,操作人员应保持专注,注意周围环境,并确保没有其他人员在设备附近工作。

3. 在启动锻压设备之前,必须对设备进行必要的检查和维护,确保设备运行正常。

4. 操作人员必须熟悉锻压设备的操作流程,了解各个部位的功能和操作方法。

5. 在锻压过程中,操作人员应保持清醒状态,切勿饮酒、服用药物或疲劳工作。

6. 在操作完成或设备异常情况发生时,应立即停止设备运行,并及时报告上级领导和维修人员。

二、设备操作规程1. 操作人员应熟悉锻压设备的各个按钮和开关,确保能正确启动和停止设备。

2. 在设备启动前,操作人员应检查并确认设备的工作区域没有杂物和障碍物。

3. 操作人员应按照设备的操作程序依次进行操作,确保操作的连贯性和正确性。

4. 在设备运行过程中,操作人员应注意观察设备的运行状态,确保设备工作正常。

5. 严禁在设备运行时对设备进行任何改装或维修,请专业人员进行。

6. 在设备停止运行之前,操作人员应先将设备从电源断开,并确保设备完全停止。

三、维护保养规程1. 设备维修保养工作必须由专业人员进行,严禁非专业人员随意操作设备。

2. 每日使用结束后,应对设备进行彻底清洁,并将设备放置在干燥通风的地方。

3. 定期对设备的关键部位进行检查和维护,确保设备的正常运转。

4. 检查设备的电源线路和接地线是否完好,如有损坏应及时更换。

5. 定期对设备的润滑部位进行润滑,确保设备的正常运行和延长设备寿命。

6. 维护保养完毕后,应填写维修保养记录,并报告上级领导。

四、紧急处置规程1. 如果发生设备故障或异常情况,操作人员应立即停止设备运行,并向上级领导和维修人员报告。

2. 在紧急情况下,操作人员应按照应急操作规程进行处置,确保人员和设备的安全。

3. 在紧急情况处理完成后,应对设备进行全面检查,确定设备是否需要维修或更换部件。

摇床重选安全操作规程范本(2篇)

摇床重选安全操作规程范本(2篇)

摇床重选安全操作规程范本一、引言本操作规程旨在确保摇床的正常运行,并保障操作人员的人身安全。

操作人员在使用摇床进行重选作业前,必须熟悉并遵守本规程的各项安全操作要求。

二、操作前的准备工作1. 复查设备和工具的完好情况,并确保其正常运转和安全可靠。

2. 检查摇床的电源和电源线路,确保其连接牢固且无明显损伤。

3. 检查摇床周围的环境,消除潜在的危险因素和障碍物。

4. 穿戴符合安全规定的个人防护装备,如劳保鞋、耳塞、安全帽等。

三、操作步骤1. 关闭摇床的电源,并拔除电源插头,确保设备处于停机状态。

2. 使用合适的工具,拆解需要重选的部件或部件组,并进行清洁。

3. 检查清洁后的部件,并排除任何潜在的故障和缺陷。

4. 根据设备和部件的特性,选择合适的摇床重选工艺参数,并进行设定。

5. 将清洁和检查合格的部件重新安装到摇床上,并确保其连接稳固。

6. 仔细检查部件安装情况,确保没有松动、脱落等异常情况。

7. 连接摇床的电源线路,并确保插头牢固接触。

8. 打开摇床的电源,按照设定的工艺参数启动摇床。

9. 观察摇床的运行情况,确保其无异常噪音、振动等现象。

10. 在摇床运行过程中,严禁擅自接触摇床及其相关部件,以免发生意外伤害。

11. 完成重选作业后,关闭摇床的电源,并拔除电源插头。

四、事故应急处理1. 如在操作过程中发生事故,应立即停止操作,并采取相应的应急措施。

2. 在必要时拨打急救电话,并向相关人员报告事故情况。

3. 协助参与事故处理工作的人员,提供必要的协助和支持。

五、操作注意事项1. 严禁操作人员在未经许可的情况下,擅自进行摇床的维修和保养工作。

2. 在操作过程中,应注意任务专注,杜绝分散注意力的行为,以确保操作的准确性和安全性。

3. 在使用电源工具时,应保持工具和手部干燥,以避免电击和触电事故的发生。

4. 摇床操作结束后,应及时清理现场,将杂物和废弃物妥善处理。

5. 定期对摇床进行检查、维护和保养,确保设备的正常运行和安全可靠。

恒温摇床标准操作规程

恒温摇床标准操作规程

1. 目的
规范恒温摇床的操作,确保设备正常运作,延长设备使用寿命。

2. 适用范围
适用于本公司恒温摇床的操作。

3. 职责
恒温摇床使用人员负责本规程的实施。

4. 内容
4.1恒温摇床的使用操作步骤
4.1.1 打开摇床盖,将所需摇荡的试管或其他容器放入摇床内,用弹簧固定。

使用试管时将试管斜放有利于增大摇晃面积。

4.1.2连接好电源线,打开电源开关,整机通电。

4.1.3调节至所需温度和转速。

4.1.4完成上述设定后,仪器即按已设定的程序开始运行。

4.1.5仪器运行中如需临时暂停仪器,观察实验结果,可按一下转速调节键,摇床则停止振荡,但需注意摇床温度,以防高温烫伤,观察完毕后按一下转速调节键,仪器将重新开始振摇。

4.1.6实验完全结束后,按一下转速调节键,摇床停止震荡。

关闭电源开关。

4.1.7检查并清洁仪器。

4.2注意事项
4.2.1仪器在使用中出现异常声音时,需检查仪器是否摆平稳,或是转轴是否出现故障。

4.2.2实验出现摇瓶破损时,应及时进行清理,避免液体腐蚀摇床。

4.2.3摇瓶放置应以摇床中心对称放置,勿随意放置。

4.2.4 摇床正常使用转速为40-280转/分,使用时设定转速不可超出此范围。

4.3 维修
如出现故障,按照《设备管理制度》实施。

4.4 维护保养
4.4.1每月使用消毒剂和纯化水清洁对仪器进行清洁。

5. 支持文件
5.1 《设备管理制度》
6.相关记录
6.1 《设备使用记录》
6.2《设备维护保养计划清单》。

摇床岗位操作规程

摇床岗位操作规程

摇床岗位操作规程1. 引言本操作规程旨在规范摇床岗位的操作流程,以确保摇床的正常运行和员工的安全。

所有操作人员应严格遵守本规程的要求,在岗位操作中时刻保持高度的责任心和警惕性。

2. 岗位职责•摇床操作人员应具备与岗位相关的操作技能和知识,并经过相应的培训。

•负责摇床设备的开机、关机和日常操作等工作。

•检查摇床设备的运行状态,及时发现并处理异常情况。

•记录摇床设备运行的关键参数和异常情况,并向相关部门报告。

3. 岗位操作流程3.1 开机操作流程1.摇床操作人员应检查摇床设备周围环境的安全情况,确保无杂物、无堵塞物。

2.打开摇床电源开关。

3.检查摇床仪表盘的显示,确保各指示灯正常亮起。

4.设置摇床的工作参数,如摇床幅度、频率等。

5.压下开始按钮,启动摇床设备。

3.2 运行操作流程1.摇床操作人员应时刻关注摇床设备的运行状态,特别注意仪表盘上的参数显示,如温度、振幅等。

2.定期检查摇床设备的工作状态,确保其正常运行。

3.如发现异常情况(如异常噪音、不稳定的振动等),应立即停止摇床设备,并进行检修。

同时将异常情况记录并上报。

3.3 停机操作流程1.停止摇床工作并观察摇床振动幅度是否逐渐减小。

2.压下停止按钮,停止摇床设备运行。

3.断开电源开关,确保摇床设备彻底停止工作。

4. 安全注意事项•摇床操作人员操作前应穿戴好防护设备,包括安全鞋、工作手套等。

•在操作过程中注意不要将手或其他物体置于摇床设备的运动部件上,以免发生危险。

•发现设备异常情况时,应立即停止设备运行,并通知相关部门进行维修和检修。

5. 岗位操作规程培训与考核•摇床操作人员应参加相关的岗位操作规程培训,并通过相应的考核。

•定期进行摇床操作规程的培训和复习,以确保操作人员的操作技能和知识的持续性。

6. 总结摇床操作规程是摇床操作员的基本要求和工作流程。

操作人员应牢记岗位职责,严格遵守规程,保证摇床设备的正常运行和员工的安全。

同时,操作人员还应不断提升自身的技能和知识水平,以适应岗位发展的需求和变化。

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钠离子交换器调试操作说明
一、调试准备工作
1)设备系统管道的渗漏、试压检测
检查系统管道是否正确,各管路接口是否正确。

对设备及各管道作试验检验,检验压力为0.4Mpa,保压时间30min不降压。

对设备阀门做严密性试验、试压,确保阀门开启灵活。

对设备、管道内部进行冲洗干净。

2)设备内垫层、树脂的填装
垫层采用卵石:由颗粒大至小从底向上铺设
φ2-6mm 层高100mm
φ1-2mm 层高100mm
树脂采用001×7阳树脂,滤层填装高度2000mm(滤层面至设备视镜中) 树脂填装后加水保存。

3)再生剂的购备
再生剂采用固体工业盐,其中泥砂含量越少为优。

再生剂存库量:建议不小于11吨(约四台交换器再生3次用量)
4)原水水质化验
取原水水样送化验单位化验水质钙、镁离子硬度(运行中设置周期用)
二、设备工作原理及技术参数
1、工作原理
离子交换技术是软化系统的工作原理,它的主体是离子交换树脂,由
于水的硬度主要由钙、镁形成及表示,故一般采用阳离子交换树脂,将水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置换出来,随着树脂内Ca2+、
Mg2+的增加,树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。

因此,当软化水设备使用一段时间后,需用盐再生树脂进行再生处理,恢复树脂的效能,提高树脂的使用寿命。

控制部分可实现整套系统的自动运行,根据系统的运行时间或通过水量来自动进行盐再生。

以RNa代表钠型树脂,其交换过程如下:
2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+
2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+
即水通过钠离子交换器后,水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。

当钠离子交换树脂失效之后,为恢复其交换能力,就要进行再生处理。

再生剂为价廉货广的食盐溶液。

再生过程反应如下:
R2Ca + 2NaCl = 2RNa + CaCl2
R2Mg + 2NaCl = 2RNa + MgCl2
经上述处理,树脂即可恢复原来的交换能力。

2、工艺指标
1.1 型式或型号LNN-3000
1.2 设备出力
正常出力200m3/h
1.3 设备出水指标
硬度0.06mmol/l
1.4 设备直径(外径×壁厚)3020mm×10mm
1.5 树脂层高
树脂层2000mm
1.6 设计压力0.6MPa
水压试验压力0.75MPa
1.8 工作温度
最低工作温度5℃
最高工作温度50℃
1.9 运行压差(设备进出口)
正常运行压差0.04MPa
最大运行压差0.1MPa
1.10 树脂技术参数
钠离子交换树脂
项目数据单位备注
型号001×7 长期运行温度40℃数量56 m3 4台填装量
粒度0.315-1.25 mm
0.315-1.25≥95% 小于0.315≤1%
有效粒径0.4~0.6 mm
均一系数≤1.6
磨后园球率≥90%
工作交换容量≥1000mmol/L
1.11 再生参数
平均耗量50-65g100%/mol.R
再生液浓度8-10%
再生流速3-5m/h
3、设备运行周期计算
阳树脂工作交换容量:V1=800mmol/m3, 进水总硬度Q1=3.3mmol/l
设备处理量:Q=200m3/h 设备直径φ3000mm,树脂填装高度H=2000mm 树脂容积V=1.5×1.5×3.14×2=14 m3
设备周期S=(V×V1)÷(Q×Q1)= (14×800)÷(200×3.3)=16.94h
计算结果运行周期为16.9h,考虑一定的系数,设计周期按13h考虑。

4、交换器树脂再生剂耗量计算:
阳树脂再生耗量:65kg/m3(100%),再生剂浓度:10%盐液。

10%盐液再生剂耗量:(65kg/m3×14.13 m3)/10%≈9180kg
三、操作程序
(一)树脂运行失效原则:
阳床出水:硬度超标,大于0. 6mmol/l
(二)树脂再生合格标准:
阳床出水: 硬度小于0.6mmol/l
(三)树脂再生操作程序
离子交换为等量交换,当处理水
量达到一定量时,运行交换树脂失
效,就应进行再生处理,恢复其树脂
交换功能。

再生操作好坏,直接影响
到树脂运行时间及出水质量,故要求
严格规范操作。

(1)调塔
将再生合格的备用罐进行正洗5分钟后取样分析,合格投运,同时关闭失效阳床,前阳进、出口阀进行反洗。

(2)反洗
首先分别打开罐的反洗排水阀门,再打开反洗进水阀,待交换器内充满水后全开反洗排水阀,再逐渐由小到大开启反洗进水阀,(开启度1/3)控制反洗流速一般为10-15m3/h。

如果反洗水量太大,会有树脂流出,反洗时人不要走开,注意观察反洗排出,防止有树脂排出,大反洗应掌握尽可能大流速,又不能有树脂流出为原则,控制塔压为≤0.015MPa,根据水中悬浮物多少而定,一般为一小时左右,反洗终点以水出清澈为准,待阳床、前阳大反洗合格结束后,分别关闭阳床、前阳反洗进水阀及反洗排水阀,进行下一步操作。

(3)再生
采取无顶压再生,先开启反洗洗排水阀,再打开前阳进再生液阀,启动再生泵,调整进液流量为20-25m3/h,浓度一般控制在8-10%。

再生时间一般为1.5-2h,再生液用量阳床以每吨树脂约700kg,10%盐液,再生时要确保再生液百分比浓度,待进液结束后,关闭盐液流量调节阀转入置换阶段。

(4)置换、正洗
进液结束后,仍用原水从阳床反洗进水,阳床反洗排出,进行置换1小时后停下,进行正洗。

缓慢开启正洗进水阀进行水打开正洗排水阀进行正洗,控制压力为0.1MPa。

正洗时间20min后应加强取样分析,出水判定合格标准,合格后树脂充分保湿备用。

阀门名称 运行 反洗 进再生液 正洗 重新投入运行
进 水 阀 ○ × × ○ ○ 出 水 阀 ○ × × × ○ 反洗进水阀 × ○ × × × 反洗排水阀 × ○ ○ × × 正洗排水阀 × × × ○ × 进再生液阀 × × ○ × ×
水质检测阀 每台轮换检测20min
时间
18hr
或差压≥0.15MPa
5min
40min
15min
18hr
或差压≤0.15MPa
注:×阀关,○阀开
四、 不正常情况及处理 (1)阳床周期短或出水质量差 (2)阳床再生不好 原因
处理
1.再生剂量不足,再生程度不够 1.增加再生剂的用量及纯度
2.再生剂的浓度不符合要求 2.调整至规定范围内
3.还原流速不符合要求
3.调整到规定流速
原因
处理 1.原水水质变差 1.调整周期 2.制水流量太少 2.适当调整流量 3.树脂量变少
3.添加树脂
4.床内机械杂质积聚过多 4.反洗清除
5.还原不好 5.提高还原效率
6.误入还原液 6.检查清除
7.运行中漏入空气 7.检查排除
8.局部堵塞或偏流 8.消除之
9.树脂被污染或老化 9.进行保护性处理
4.再生剂质量差 4.要求更换
5.清洗水质量差 5.更换
6.清洗程度不够 6.严格按控制指标清洗
7.系统漏入空气或树脂结块;滤帽堵
7.针对消除
塞等造成偏流
8.失效后未及时处理8.失效后要及时处理
(3)再生时不进再生剂
原因处理
1.进再生剂管路堵塞 1.设备管道阀门有问题找检修处理
2.进再生剂门,计量箱出口门坏或未开启 2.检查打开门或检修
3.喷射器压力不足或坏或漏气 3.保持喷射器入口压力或修复喷射器
4.阳床背压太高 4.放掉阳床内的压力。

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