胶粘剂国内外发展概况和趋势
全球胶粘剂行业发展现状
全球胶粘剂行业发展现状引言胶粘剂是一种能够在两个或多个表面之间形成持久粘附的物质，被广泛应用于汽车、电子、医疗、建筑、包装等各个领域。
随着全球经济的发展和技术的不断进步，胶粘剂行业也在不断壮大和发展。
本文将从全球胶粘剂行业的市场规模、主要发展趋势、技术创新、应用领域和市场前景等方面进行分析，以便更好地了解现阶段全球胶粘剂行业的发展现状。
一、市场规模根据市场研究公司Grand View Research的数据显示，2018年全球胶粘剂市场规模约为80亿美元，预计到2025年将达到110亿美元，年复合增长率为4.9%。
而根据Statista的统计数据显示，2020年全球胶粘剂市场规模已经接近100亿美元。
从这些数据来看，全球胶粘剂市场规模在不断扩大。
亚太地区的汽车、电子产业不断发展，对胶粘剂的需求也在增加，这将是未来胶粘剂市场增长的主要动力。
二、主要发展趋势1. 绿色环保全球胶粘剂行业正在朝着绿色环保的方向迅速发展。
由于环保意识的增强和政府对环保法规的加强，全球胶粘剂行业正朝着低挥发性有机化合物（VOCs）和无溶剂的方向发展。
一些先进的国家和地区已经制定了严格的环保法规，要求企业在生产胶粘剂时减少VOCs的排放，这也促进了全球胶粘剂行业的技术进步和创新。
2. 高性能全球胶粘剂行业的发展趋势是向高性能、多功能和高效率方向发展。
随着汽车、电子、医疗、建筑等行业对产品性能要求的不断提高，胶粘剂需求也在向高性能、多功能和高效率方向发展。
高性能胶粘剂具有更好的粘附力、更强的耐高温和耐腐蚀性能，以满足各个行业对产品性能的要求。
3. 数字化全球胶粘剂行业正在向数字化智能化方向发展。
通过引入人工智能、大数据、物联网等技术，提高生产过程的自动化水平，实现生产、质量控制、物流、销售等各个环节的数字化管理。
三、技术创新1. 生物胶粘剂随着全球对环保要求的不断提高，生物胶粘剂成为了发展的热点。
生物胶粘剂是利用可再生植物资源或生物质资源作为原料生产的胶粘剂，具有低碳、可降解、环保的特点。
2024年中国胶粘剂行业发展现状及应用前景分析战略新兴市场将推动行业需求持续增长「图」
中国胶粘剂行业作为一种重要的化工产品，与众多行业密切相关，如建筑、汽车、电子等。
本文将从行业发展现状和应用前景两个方面进行分析，并介绍一些战略新兴市场对于行业需求增长的推动作用。
一、行业发展现状1.快速增长：近年来，中国胶粘剂行业保持了较快的增长速度。
数据显示，2024年中国胶粘剂市场销售额已达到2500亿人民币，同比增长10%以上。
2.市场规模扩大：随着经济增长和各个行业的发展，胶粘剂市场需求不断扩大。
尤其是建筑、汽车、电子等领域的发展对胶粘剂行业起到了积极的推动作用。
3.技术水平提升：中国胶粘剂行业技术水平不断提升。
企业在研发和创新上投入了大量的资源，并取得了一些重要的突破。
特别是在环境友好型胶粘剂的研发方面，中国企业已逐渐走在了国际前列。
4.市场竞争加剧：随着市场规模的扩大，竞争也变得更加激烈。
中国市场增长潜力巨大，吸引了众多国内外企业的竞相进入，形成了较为复杂的市场格局。
二、应用前景分析1.建筑行业：随着城市化进程的加快，建筑业呈现出快速发展的趋势。
胶粘剂在建筑中的应用广泛，如瓷砖粘贴、防水等。
随着建筑材料不断创新，对胶粘剂的需求量将会不断增加。
2.汽车行业：胶粘剂在汽车制造过程中起着关键的作用，如车身、车窗等组装中都需要使用到胶粘剂。
随着汽车行业的快速发展和电动汽车的普及，对胶粘剂的需求将会继续增长。
3.电子行业：电子行业是胶粘剂的重要应用领域之一，尤其在PCB制造和电子元件封装中。
随着电子产品的不断更新换代，对胶粘剂的要求也在不断提高。
战略新兴市场推动需求持续增长1.新能源汽车：随着全球对环境保护的重视，新能源汽车市场呈现出快速增长的趋势。
新能源汽车对于胶粘剂的需求主要集中在电池、电控系统等方面。
2.电子消费品：智能手机、平板电脑等电子消费品市场不断扩大，对胶粘剂的需求量也在增加。
尤其是柔性显示屏的发展，对于胶粘剂的需求将会大幅提高。
3.医疗保健：医疗器械和医疗材料是医疗保健领域对胶粘剂需求量较大的区域之一、随着老龄化程度的加剧和人们对健康的重视，对医疗保健产品的需求将会不断增长。
胶粘剂国内外发展概况和趋势
胶粘剂国内外发展概况和趋势合成胶粘剂具有应用范围广，使用简便,经济效益高等许多特点。
它能使金属、玻璃、陶瓷、木材、纸质、纤维、橡胶和塑料等不同材质或同一材质粘接成一体，赋予各物体有各自的应用功能。
随着经济的发展与科技的进步，合成胶粘剂正在越来越多地代替机械联结，其应用已扩展到木材、加工、建筑、汽车、轻工、服装、包装、印刷装订、电子、通讯、航天航空、机械制造、日常生活等领域。
现已成为一个极具有发展前景的精细化工行业。
1世界合成胶粘剂的现状及发展趋势世界发达国家的合成胶粘剂工业已进入了高度发达阶段,90年代平均增长率为3%左右。
1998年全球合成胶粘剂销售额约250亿美元。
其中美国约占全球销售额35%,西欧占25%,日本占15%,我国仅占7%。
全球消费结构为包装占35%,建筑占25%,木材加工占20%, 汽车运输占10%,其它占10%。
预计在2000-2005 年间,发达国家合成胶粘剂工业仍将保持3%的发展速度。
Henkel公司是世界上最大的合成胶粘剂公司，年销售额已超过20亿美元。
近年来，由于中国胶粘剂市场的不断扩展，许多外国公司和港台厂商看好我国大陆的巨大市场纷纷来华投资，建立独资和合资企业。
为符合日趋严格的环保法规，发达国家大力研制和开发水系和热熔型等无溶剂胶粘剂。
1998年发达国家合成胶粘剂市场上，水基胶占50%,热熔型约占20%,而溶剂类胶粘剂仅占20%。
未来，全球合成胶粘剂的市场主要由低污染的水基胶和热熔胶占领。
也就是说环保型合成胶粘剂将是胶粘剂市场的抢手货。
目前，由于建筑业和汽车业对胶粘剂质量要求严格，施工条件苛刻，发达国家致力于开发高性能高品质的新型胶种并取得了很大的进展。
收到了很好的经济效益。
近年来，发达国家合成胶粘剂产量的年增长率虽然较低但他们的销售额却增长较快。
主要是他们开发了高性能合成胶粘剂带来的巨大经济效益。
高性能合成胶粘剂包括环氧胶、有机硅胶、聚氨酯胶、改性丙烯酸酯胶、厌氧胶和辐射固化胶粘剂等。
胶粘剂行业研究报告
胶粘剂行业研究报告胶粘剂行业研究报告一、行业概况胶粘剂行业是化工行业中的一个重要分支，广泛应用于各个领域，如家居装饰、建筑材料、汽车制造等。
胶粘剂具有黏合力强、使用方便、成本低廉等优点，因此受到广泛市场的欢迎。
目前，我国胶粘剂行业正处于快速发展的阶段，国内市场需求不断增加，行业竞争也日益激烈。
二、行业发展趋势1. 市场需求增长：随着国民经济的不断发展，人们对胶粘剂的需求也在增加。
特别是在建筑装修、汽车制造、电子产品等领域，对胶粘剂的需求持续增加，为行业发展提供了巨大的市场空间。
2. 技术创新：为了提高产品质量和性能，胶粘剂企业必须加大科技研发力度，推动技术创新。
比如，开发出更环保、更高粘度、更耐高温的胶粘剂产品，以满足市场需求。
3. 环保要求：随着环保意识的提高，对胶粘剂产品的环保性能要求也越来越高。
未来，环保胶粘剂将成为行业发展的趋势，企业需要加大研发力度，推动绿色发展。
4. 市场竞争加剧：随着行业的快速发展，市场竞争也将日益激烈。
企业需要提高产品质量和服务水平，打造自己的品牌形象，以在竞争中占据优势地位。
5. 国际市场拓展：随着全球化的发展，我国胶粘剂企业也需要积极拓展海外市场。
国际市场的竞争更加激烈，但也带来了更大的商机。
企业需要加强国际交流合作，提高产品质量和国际竞争力。
三、行业发展建议1. 加大科技研发力度，推动技术创新。
通过技术创新，开发出更环保、更高性能的胶粘剂产品，提高市场竞争力。
2. 加强品牌建设，提高产品质量和服务水平。
打造自己的品牌形象，提升消费者的购买信任度。
3. 提高生产效率，降低成本。
通过优化生产流程，降低生产成本，提高企业盈利能力。
4. 积极拓展海外市场，开拓新的销售渠道。
通过国际交流合作，进一步扩大市场份额。
5. 加强政府的政策支持。
政府可以加大对胶粘剂行业的支持力度，包括资金支持、政策扶持等，促进行业更快发展。
四、结论胶粘剂行业是我国化工行业的重要组成部分，具有广阔的市场前景和发展空间。
胶黏剂市场价值和发展趋势在未来如何
胶黏剂市场价值和发展趋势在未来如何胶黏剂是一种重要的化工产品，它可以把不同的材料粘合在一起，具有广泛的应用，包括家庭装修、汽车制造、电子设备制造等。
据市场研究机构预测，未来几年，胶黏剂市场将保持快速增长，价值将超过数十亿美元。
本文将探讨胶黏剂市场的现状、面临的机遇和挑战以及发展趋势，并对未来进行展望。
一、市场现状胶黏剂市场的一般定义是指能够把至少两种不同材料粘合在一起的材料。
胶黏剂市场包括丙烯酸、氯丁橡胶、自交联聚乙烯、丁苯橡胶等多种类型。
根据应用的不同，胶黏剂市场可以分为建筑领域、汽车制造、电子设备制造等不同领域。
当前，全球胶黏剂市场规模已超过100亿美元，其中丙烯酸乳液在市场中占据了最大的份额。
在丙烯酸乳液中，水性胶黏剂占据了最大份额。
而高强度结构粘合剂市场的快速发展也推动了全球胶黏剂市场的增长。
在建筑领域，胶黏剂的应用非常广泛。
例如，在建筑领域中，建筑胶水被广泛应用于结构密封、外墙绝缘防水、设备密封和装饰材料连接等方面。
此外，随着人们对绿色环保建筑的关注，水性胶黏剂逐渐取代了传统的溶剂型胶黏剂，在市场中占据越来越重要的地位。
汽车制造业是胶黏剂市场的另一个应用领域。
随着汽车制造业的发展，汽车零部件制造材料也在不断向轻量化、高速度和高精度的方向发展，而且对芯片、电子元件、LED等高技术产品的使用量也增加了对胶黏剂的需求。
胶黏剂的应用主要集中在车内装饰和汽车外部件的固定上。
例如，轮胎的制造需要使用硫化胶，车身装配需要使用密封胶，座椅、仪表板、门把手等部件的固定需要使用多功能胶。
在电子制造领域，微电子行业的崛起和新一代电子器件的不断涌现也为胶黏剂市场带来了巨大的机遇。
胶黏剂不仅可以用于半导体封装、保护和绝缘，还可以用于电子连接和封装，例如在显示器、固态驱动器、电子书和智能手机的制造中使用。
除了上述领域，食品、饮料、医疗器械等行业也需要胶黏剂。
在医疗器械行业，胶黏剂主要用于贴合、涂布和组装医疗器械，并支持各种器械的生产过程。
2024年胶粘剂市场分析现状
胶粘剂市场分析现状前言胶粘剂是一种广泛应用于建筑、包装、制造、电子等行业的化学材料。
胶粘剂的市场需求与这些行业的发展紧密相关。
本篇文档将对胶粘剂市场的现状进行分析。
胶粘剂市场规模胶粘剂市场近年来呈现稳步增长的趋势。
根据市场调研机构的数据显示，在过去五年内，全球胶粘剂市场每年的增长率约为5%。
预计到2025年，全球胶粘剂市场规模将达到500亿美元。
这主要得益于建筑、包装行业的快速发展，以及对高性能胶粘剂的需求增加。
胶粘剂市场应用领域1.建筑行业：胶粘剂在建筑行业中广泛应用于地板安装、墙面装饰、室内外装修等方面。
随着建筑行业的不断发展，对胶粘剂的需求也在不断增长。
2.包装行业：胶粘剂在包装行业中用于封口、密封、黏贴等功能。
随着电子商务的兴起和物流行业的发展，包装行业对胶粘剂的需求也在快速增长。
3.制造业：胶粘剂在制造业中广泛应用于汽车、航空、家电等领域。
它被用于零部件的固定、密封等工艺。
胶粘剂市场的竞争态势当前，全球胶粘剂市场存在着较大的竞争压力。
主要的胶粘剂生产商包括3M、亨氏、阿克苏诺贝尔等知名企业。
这些企业以其强大的研发能力和广泛的产品线在市场上占据较大份额。
此外，中国等新兴市场上的胶粘剂生产商也逐渐崭露头角，通过产品质量的提升和价格的竞争来获得市场份额。
胶粘剂市场的趋势与挑战1.环保要求的提升：随着环境保护意识的增强，消费者对环保胶粘剂的需求正在上升。
同时，政府法规对胶粘剂的环保标准也在逐步提高，这对胶粘剂行业提出了更高的要求。
2.高性能胶粘剂的需求增加：随着技术的进步，对高性能胶粘剂的需求也在不断增加。
高性能胶粘剂具有更高的黏附力和耐温性能，可以满足一些特殊应用领域的需求。
3.原材料价格波动：胶粘剂的生产离不开原材料的支持，原材料价格的波动会直接影响到胶粘剂行业的成本和利润。
总结胶粘剂市场在建筑、包装、制造等行业中有着广泛的应用。
市场规模稳步增长，主要受益于行业的发展和对高性能胶粘剂的需求增加。
全球胶粘剂行业发展现状
全球胶粘剂行业发展现状全球胶粘剂行业的发展现状胶粘剂是一种在固化后形成持久粘接的材料。
随着技术的发展和应用领域的拓展，胶粘剂已经成为各行各业生产的关键原料。
全球胶粘剂市场的发展呈现出以下几个特点：1. 规模不断扩大：全球胶粘剂市场规模逐年递增，2019年市场规模达到了1000亿美元以上。
受中国、印度和其他新兴市场的推动，全球胶粘剂市场规模将进一步扩大。
2. 产业布局不断优化：全球胶粘剂产业的布局不断优化，主要集中在美国、德国、日本、中国等国家和地区。
这些国家和地区拥有强大的经济基础和技术实力，成为全球胶粘剂行业的重要引擎。
3. 技术水平不断提高：随着科技进步和工艺改进，胶粘剂的性能不断提高，产品种类不断增多。
传统的热熔胶、双面胶、环氧胶等产品逐渐向高性能、功能性和环保性方向发展。
4. 应用领域逐步扩展：胶粘剂在汽车、建筑、包装、电子、医疗等行业中的应用领域逐步扩展。
例如，汽车行业对于高性能结构胶、密封胶的需求不断增加，建筑行业对于耐候性胶粘剂的需求也在增加。
全球胶粘剂市场的发展趋势除了现有的发展现状，全球胶粘剂行业的发展还出现了一些新的趋势，值得关注：1. 环保化趋势：随着环保意识的增强，全球胶粘剂市场的发展将向环保化方向转变。
水性胶粘剂、UV固化胶粘剂、可生物降解胶粘剂等新型环保产品将逐渐取代传统的有机溶剂型胶粘剂。
2. 定制化需求增加：随着人们对于产品性能和外观的要求不断提高，定制化需求将成为全球胶粘剂市场的新趋势。
生产商将根据客户的需求，提供个性化的胶粘剂产品和解决方案。
3. 智能化生产模式：随着工业4.0的发展，智能化生产模式将渗透到胶粘剂行业。
生产商将通过自动化、数字化和智能化的手段提高生产效率和产品质量，以满足客户的需求。
4. 产业集中度提高：由于全球胶粘剂市场的发展需要强大的技术实力和资金实力，产业集中度将逐步提高。
多家国际知名企业通过兼并、收购或合作的方式，加强市场竞争力和抗风险能力。
我国胶黏剂的现状及发展趋势
我国胶黏剂的现状及发展趋势胶黏剂是一种广泛应用于工业和生活中的粘接材料，其主要功能是将两个或多个不同的材料牢固地粘结在一起。
我国胶黏剂行业经过多年的发展，取得了显著的成就，并且在不断创新和发展中展现出良好的发展趋势。
我国胶黏剂行业已经形成了一套完整的产业体系，包括胶黏剂的生产、销售和应用。
在胶黏剂的生产方面，我国拥有一批技术实力雄厚的企业，能够生产出高品质的胶黏剂产品。
同时，我国胶黏剂的销售网络也非常完善，产品覆盖范围广泛，满足了不同领域用户的需求。
在胶黏剂的应用方面，我国的建筑、汽车、家具等行业都广泛使用胶黏剂，为各行各业的发展提供了重要的支持。
我国胶黏剂行业的发展趋势主要体现在以下几个方面：1. 绿色环保：随着人们对环境保护意识的提高，绿色环保胶黏剂将成为未来发展的重要方向。
绿色环保胶黏剂具有低挥发性、无毒无害、可降解等特点，能够减少对环境的影响，得到越来越多的用户认可。
2. 高性能：随着科技的进步，我国胶黏剂行业不断追求产品的高性能化。
高性能胶黏剂具有粘接强度高、耐高温、耐腐蚀等特点，能够满足各种复杂环境下的粘接需求，广泛应用于航空、航天等高科技领域。
3. 多功能：随着应用领域的扩大，用户对胶黏剂的要求也越来越多样化。
未来，胶黏剂将向多功能化发展，不仅能够实现材料的粘接，还能够具有防水、防火、隔热等功能，提供更加全面的解决方案。
4. 自动化和智能化：随着工业自动化程度的提高，胶黏剂行业也在朝着自动化和智能化方向发展。
未来，预计会出现更多自动化生产线和智能设备，提高生产效率和产品质量。
5. 品牌建设：目前，我国胶黏剂行业存在着品牌意识薄弱的问题。
随着市场竞争的加剧，品牌建设将成为胶黏剂企业发展的重要环节。
通过打造强大的品牌形象，提高产品的竞争力和市场份额。
总的来说，我国胶黏剂行业在不断创新和发展中呈现出良好的发展趋势。
未来，随着科技的进步和市场需求的变化，胶黏剂行业将不断迎接新的挑战和机遇，为我国经济的发展做出更大的贡献。
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胶粘剂国内外发展概况和趋势合成胶粘剂具有应用范围广，使用简便,经济效益高等许多特点。
它能使金属、玻璃、陶瓷、木材、纸质、纤维、橡胶和塑料等不同材质或同一材质粘接成一体，赋予各物体有各自的应用功能。
随着经济的发展与科技的进步，合成胶粘剂正在越来越多地代替机械联结，其应用已扩展到木材、加工、建筑、汽车、轻工、服装、包装、印刷装订、电子、通讯、航天航空、机械制造、日常生活等领域。
现已成为一个极具有发展前景的精细化工行业。
1世界合成胶粘剂的现状及发展趋势世界发达国家的合成胶粘剂工业已进入了高度发达阶段,90年代平均增长率为3%左右。
1998年全球合成胶粘剂销售额约250亿美元。
其中美国约占全球销售额35%,西欧占25%,日本占15%,我国仅占7%。
全球消费结构为包装占35%,建筑占25%,木材加工占20%, 汽车运输占10%,其它占10%。
预计在2000-2005 年间,发达国家合成胶粘剂工业仍将保持3%的发展速度。
Henkel公司是世界上最大的合成胶粘剂公司，年销售额已超过20亿美元。
近年来，由于中国胶粘剂市场的不断扩展，许多外国公司和港台厂商看好我国大陆的巨大市场纷纷来华投资，建立独资和合资企业。
为符合日趋严格的环保法规，发达国家大力研制和开发水系和热熔型等无溶剂胶粘剂。
1998年发达国家合成胶粘剂市场上，水基胶占50%,热熔型约占20%,而溶剂类胶粘剂仅占20%。
未来，全球合成胶粘剂的市场主要由低污染的水基胶和热熔胶占领。
也就是说环保型合成胶粘剂将是胶粘剂市场的抢手货。
目前，由于建筑业和汽车业对胶粘剂质量要求严格，施工条件苛刻，发达国家致力于开发高性能高品质的新型胶种并取得了很大的进展。
收到了很好的经济效益。
近年来，发达国家合成胶粘剂产量的年增长率虽然较低但他们的销售额却增长较快。
主要是他们开发了高性能合成胶粘剂带来的巨大经济效益。
高性能合成胶粘剂包括环氧胶、有机硅胶、聚氨酯胶、改性丙烯酸酯胶、厌氧胶和辐射固化胶粘剂等。
为了提高产品质量，简化操作工艺，提高施工效率，发达国家已经研制开发出一系列专用设备，这不仅给合成胶粘剂用户提供了更好的施工手段，更为胶粘剂工业的持续发展创造了重要条件。
2我国合成胶粘剂行业现状及发展趋势2.1行业现状自改革开放以来，我国大陆胶粘剂工业得到了迅速的发展和长足的进步，产量快速增长，生产技术水平和产品质量有了很大提高，新产品新技术不断涌现，应用领域不断拓宽，合成胶粘剂产量已从1996年的133.0万吨增长到了1999年的227万吨，年平均增长率为19,5%, 产值达153亿元。
生产厂家已达1500余个，品种超过3000种，设备生产能力达300万吨/年。
预计2000 年，我国胶粘剂与密封剂的产量可达250万吨，它已成为我国化工领域中发展最快的重点行业之一。
在1999年生产和各类胶粘剂中，仍然是三醛胶（脲醛树脂、酚醛树脂和三聚氰胺甲醛树脂胶）水性胶产量最大，分别占总量的44%和30%，而对环境污染较大的氯丁胶和107胶，年产量比1998年共减少了2.5万吨。
从胶粘剂市场来看，木材加工业用量最大，1999年约占总胶量的61.1%，其次是建筑业，占20.8%，而后包装和制鞋行业，分别占5.3%和4%，近年来汽车业用胶快速增长，由1996年的0.4%增加到1999年的1.3%。
我国胶粘剂用量增长情况表年份1985 1990 1992 1994 1996 1998 2000总用量18 35 50 70 115 155 200（万吨）三醛胶用12 14 18 30 40 60 70量氯丁胶用10 12 14 16 18 20量今后，用于汽车、建筑和电子等支柱产业的聚氨酯胶、热熔胶和硅酮密封胶等将会有很大发展。
近年来，我国胶粘剂的进出口量也有了新的增长，据不完全统计：1999年出口各类胶粘剂产量约3.2万吨，约3840万美元，主要是聚丙烯酸酯乳液、聚醋酸乙烯乳液、氰基丙烯酸酯胶和热熔压敏胶等。
出口的主要国家和地区是日本、韩国、美国、东南亚和香港、台湾等地。
1999年我国进口各类胶粘剂及原辅料约16.7万吨，价值约2.3亿美元，主要是热熔胶、热熔压敏胶、聚氨酯胶、有机硅密封胶、高强度丙烯酸酯胶和汽车用PVC塑溶胶等。
主要是从美国、德国、日本、韩国、台湾等国家和地区进口的。
目前，我国合成胶粘剂生产非常分散,生产企业多达1500余家，其中产品上规模，上水平的厂家不过百家，自改革开放以来，乡镇与民营企业、三资企业发展迅速，特别是三资企业的异军突起，不仅促进了我国胶粘剂工业的发展，而且大大提高了我国胶粘剂行业的生产技术水平，并填补了部分胶粘剂产品的空白，现在世界上的十大著名胶粘剂生产厂商已有六家在我国投资，建立了合资或独资企业，它们是:Henkel、Ciba、AtoFindley 、3M、NationalStarch 和H.B.Fuller 公司。
目前，我国已基本形成了国有企业，乡镇企业和外商投资企业三足鼎立的局面。
汽车工业用胶粘剂量总汽车产量年份总用胶量（万吨）其中环氧胶（吨）（万辆）1996 152 2.6 40022发展趋势2.2.1胶粘剂生产向上规模上水平的大企业集中目前，全球最大的10个胶粘剂制造商控制着世界1/3以上的合成胶粘剂市场，我国大陆现有1500余家胶粘剂生产厂，产值却仅为世界的7%。
生产高度分散，产品质量不高，技术含量低，乡镇与民营企业多数不符合环保要求，科技力量薄弱，企业管理水平低，设备陈旧简陋，科研开发投入不足，难以实现可持继发展。
随着市场竞争的日趋激烈和环境保护广大的日渐严格，用户对产品质量和性能要求的日益提高，作坊式的小生产企业将被淘汰，合成胶粘剂生产将向上水平、上规模的企业集中，据协会不完全统计：1998年全国有近100家，1999年有120 余家胶粘剂生产企业关停并转，随着我国即将加入WTO和环保法及产品质量法实施力度的加大,这一进程将会进一步加快。
2.2.2环保型胶粘剂将成为合成胶粘剂的主流随着我国环保法规日趋严格，环保型胶粘剂正在逐渐成为合成胶粘剂产品的主流，其表现在以下方面：(1)聚乙烯醇甲醛胶粘剂(即107胶)是我国合成胶粘剂的大宗品种之一，主要用于建筑装修，该胶粘剂因为含有游离甲醛，损害人体健康，在发达国家早已禁用。
由于该产品价格低廉，在我国使用量很大。
1998年消费量达19万吨，1999年为18万吨，下降了5.3%。
随着消费者环保意识的增强和有关部门执法力度的加大，107胶将会逐年减少，相信在不久的将来将被淘汰。
(2)我国产量最大的合成胶粘剂是脲醛胶。
大都数木材加工厂自产自用。
生产专业性差技术水平较低，产品甲醛释放量高，高于国际标准4-5倍,对消费者身心危害很大。
目前，我国正在制定与国际接轨的国家标准，并在一些骨干企业推行。
现已有少数生产厂，特别是三资企业生产的脲醛胶游离甲醛含量可降到0.1%以下。
山东合力化工有限公司，吉林通化林业化工厂从德国引进的粉状脲醛树脂生产装置，现已试车投产，产品的甲醛释放量可达到国际E1级标准,产品质量具有国际先进水平，为我国木材加工业的发展提供了原料保证。
因此，我们相信在“十五”期间，符合国际标准的脲醛胶将是主导产品。
(3)氯丁胶是我国传统的大宗胶粘剂品种，它主要用于制鞋工业、装饰工业和木器加工业。
氯丁胶中含有大量有毒有害有机溶剂，且对软PVC、热塑弹性体、聚氨酯等新型鞋用材料粘接性能差，已不适应制鞋业的发展需要，在发达国家鞋用胶粘剂已完全使用聚氨酯胶和热熔胶。
近年来，由于我国推行环保法规的力度不断加大，氯丁胶粘剂的需用量将逐年下降，1999 年产量20.5万吨，比1998年下降了6.8%。
(4)水性胶不含有机溶剂，无污染，是环保型胶粘剂，近年来，在我国发展迅速，产量由1997 年的48.7万吨增长到1999年的68.1万吨，年平均增长率为18.4%，是增长最快的胶种之一在产量增长的同时，产品质量不断提高，品种增多，一些技术含量较高，性能较好的胶粘剂不断涌现。
如抗寒耐水性好的白乳胶、耐擦洗、耐污染和耐水性好的有机硅改性丙烯酸建筑用乳液等。
目前，除常用的丙烯酸、聚醋酸乙烯和EVA乳液外，聚氨酯乳液和橡胶型乳液的研究开发也取得了进展，它们将会有很好的发展前景。
(5)热熔胶和热熔压敏胶热熔胶无污染、固化迅速、粘接面广、适用于连续化生产，便于贮存和运输等优点。
所以，近年来得到了迅速发展产量由1997年的2.84万吨增加到了1999 年的4.7万吨，年平均增长率为30.1%,是我国增长最快的胶种。
在发达国家热熔胶(包括热熔压敏胶）已占合成胶粘剂总量的20%以上而我国仅占了3%,因此，今后有很大发展。
除了传统的EVA热熔胶外，聚酯类（PET）、聚酰胺类（PA）热熔胶也发展很快，以SIS树脂弹性体为主要原料的热熔压敏胶在我国是近几年来发展起来的，它主要用于妇女卫生巾，老人和小孩尿布双面胶带和商标等，有很大的市场。
各类型胶粘剂比例（%）类型世界国内水基型45 45.3热熔20 1.0溶剂15反应10 3.8三醛40.6橡胶9.3其它102.2.3 高性能胶粘剂将迅速发展九十年代以来，欧、美、日等发达国家大力发展高性能胶粘剂，而我国仍以生产通用型和中低档胶粘剂为主，在产品品种、质量和性能上还不能满足国民经济发展和人民生活水平提高的需要，每年必须从国外进口数量可观的高品质高性能胶粘剂，这表明在我国高品质高性能胶粘剂的发展还有很大潜力。
根据市场需要，今后我国高品质高性能胶粘剂的发展重点是改性丙烯酸酯胶、聚氨酯胶、环氧胶和有机硅胶等。
目前，我国正在积极研制开发与有待开发的胶粘剂产品是(1)环氧或聚氨酯改性的丙烯酸酯胶，特种压敏胶及胶带，如高强度双面胶带，耐高温的纹纸胶带，阻燃胶带、魔术胶带和标示胶带等。
(2)鞋用胶的聚氨酯树脂原料，耐蒸煮型、特别是无毒型脂肪族异氰酸酯型PU复合膜胶。
用于汽车、家电和建筑领域的PU结构胶、反应型热熔胶、水性PU胶及PU密封胶，另外，与其配套的一些肋剂，如不变色固化剂、特种催化剂、脱水剂、触变剂等。
(3)用于电子工业和建筑业的环氧结构胶，新型的环氧树脂胶及与其配套的固化剂等。
(4)改性硅酮密封胶，有机硅压敏胶及胶带。
3我国合成胶粘剂的发展对策改革开放以来，我国合成胶粘剂工业得到了快速发展，但走的基本上是一条粗放式、外延型的道路，部分国营、乡镇和民营企业遍地开花，规模小、水平低、产品质量不佳、品种单一、污染环境。
在新世纪来临之际，面对我国加入WTO后的挑战和经济的全球化，日趋激烈的市场竞争，面对日益严格的环保法规和客户对产品越来越严格的质量要求，原有的发展通路和模式已走到了尽头，我国胶粘剂工业要在新世界再创辉煌，必须改变观念，走一条全新的发展通路，必须解决产品升级换代和实现集约化、规模化生产两大难题。