机械手安全操作规程(20200723175042)
机械手的安全操作规程范文
机械手的安全操作规程范文第一章总则第一条为了确保机械手的安全操作，实施本规程。
第二条本规程适用于机械手的操作和维护人员。
第三条机械手是指能够模仿和替代动作人员进行工作的自动化机械装置。
第四条机械手操作和维护人员必须具备相关的技术培训和操作经验，严格遵守本规程的各项规定。
第二章安全原则第五条机械手的操作和维护人员必须严格遵守下列安全原则：（一）遵守设备操作规程，按照正确的顺序和步骤操作机械手；（二）严禁勾住或触摸机械手运动部件；（三）禁止在机械手运动时靠近或穿过作业区域；（四）禁止在机械手运动时用手或其他物体挡住传感器或光电探头；（五）禁止进入机械手的安全防护区域，确保操作人员安全；（六）禁止在机械手运行中对其安全设备进行修改或拆卸。
第六条机械手运行中发生故障时，操作人员应立即停止操作，及时报告相关负责人，等待维修人员处理。
第七条在机械手维修时，必须先切断电源并确保无电流流经设备，严禁直接接触带电部件。
第八条机械手操作和维修人员应及时清理工作区域，保持设备周围环境整洁无障碍。
第九条在操作和维修机械手时应佩戴防护用品，包括但不限于安全帽、防护眼镜等。
第十条机械手操作和维修人员在操作和维修过程中，应服从现场主管人员的指挥和管理。
第三章操作规程第十一条机械手操作和维护人员在操作机械手时，必须按照下列规程进行操作：（一）操作前应检查机械手的外部和内部部件是否正常，设备是否固定稳定；（二）按照操作规程开启机械手电源，确保设备处于正常工作状态；（三）在机械手运行期间，严禁将手伸入机械手作业区域，避免发生夹伤等危险；（四）严禁将手或其他物体靠近机械手的传感器或光电探头，以免引发误操作；（五）当机械手发生故障或运行异常时，应立即停止操作，并将情况报告给相关负责人；（六）机械手操作结束时，应先切断电源，然后将机械手归位并进行安全检查。
第十二条机械手操作和维护人员在操作和维修机械手时，必须严格遵守操作规程，不得擅自修改或拆卸机械手的安全设备和控制系统。
机械手的操作规程
机械手的操作规程1. 介绍机械手是一种能够模拟人手动作的自动化设备，广泛应用于工业生产中。
为了保证机械手的安全及正常运行，制定一套规范的操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍机械手的操作规程。
2. 安全操作2.1 穿戴个人防护装备在操作机械手之前，操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
这些装备能够有效减少因机械手操作带来的伤害风险。
2.2 检查机械手设备在机械手操作前，操作人员需要仔细检查机械手设备的各个部件是否完好无损，是否有松动或堵塞现象。
如发现问题，应及时报修或更换，确保机械手的稳定性和正常运行。
2.3 设置操作环境在操作机械手时，应将操作区域划定并设置明确的警示标识，确保周围没有人员和障碍物。
操作环境应保持清洁整洁，以防止机械手受到干扰或发生意外事故。
2.4 熟悉操作界面操作人员应对机械手的操作界面和各个功能按钮进行熟悉，并理解每个功能的具体作用。
在操作过程中，操作人员应按照操作界面指示进行操作，避免误操作带来的安全风险。
3. 操作流程3.1 启动机械手首先，操作人员需要按照机械手的启动流程，依次打开电源开关、控制面板开关，并进行相关系统自检。
在自检通过后，操作人员可进入机械手的操作界面。
3.2 选择操作模式根据实际需求，操作人员可选择合适的操作模式，包括自动模式和手动模式。
自动模式下，机械手将按照预设程序进行操作；手动模式下，操作人员可以通过操纵杆或按钮控制机械手的动作。
3.3 设定操作参数在进行机械手操作前，操作人员需要设定相关的操作参数，如速度、力度、角度等。
这些参数的设定需要根据实际需要和操作要求进行调整，以达到最佳操作效果。
3.4 进行操作根据具体工作任务，操作人员可以通过操作界面进行各种操作，包括抓取、放置、旋转等动作。
在进行操作时，需要注意控制操作的准确性和稳定性，避免造成物品损坏或人员受伤。
4. 操作注意事项4.1 避免过载在进行抓取或搬运物品时，操作人员需要确保机械手的负载不超过其额定负载。
机械手的安全操作规程范本（2篇）
机械手的安全操作规程范本第一条：总则1. 为了保障机械手的安全运行，确保操作人员和设备的安全，制定本安全操作规程。
2. 本规程适用于所有操作机械手的人员，包括操作员和维修人员。
第二条：机械手的使用前准备1. 操作人员在操作机械手之前，需要接受相关培训，熟悉机械手的结构和操作方法。
2. 在使用机械手之前，必须检查机械手的运行状态和安全装置是否正常。
3. 确保机械手周围没有障碍物，并保持清洁整齐，避免发生意外。
第三条：机械手的操作1. 在操作机械手时，操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作人员必须按照正确的动作和指令操作机械手，不得进行违章操作。
3. 在操作机械手的过程中，操作人员必须保持警觉，注意周围环境的变化，及时止动机械手，防止意外伤害的发生。
4. 当机械手遇到故障或者异常情况时，操作人员必须立即报告维修人员，并进行相应的处理。
第四条：机械手的维护保养1. 维修人员在进行机械手的维护保养工作时，必须戴好防护手套和防护眼镜，以防受伤。
2. 维修人员在进行机械手维护保养前，必须断电并拉下紧急停机开关，以确保自身安全。
3. 对机械手的维护保养工作，必须按照维修手册或者相关标准操作，严禁随意拆卸和修改机械手。
第五条：紧急情况的处理1. 在发生机械手故障或者紧急情况时，操作人员必须立即按下紧急停机按钮，停止机械手的运行，并采取相应的救援措施。
2. 紧急停机之后，操作人员必须及时报告相关人员，记录故障情况和处理过程。
第六条：禁止事项1. 禁止未经培训的人员擅自操作机械手，只有经过培训并持有操作资格证书的人员才能操作机械手。
2. 禁止在机械手工作时，随意靠近、触摸或者放置障碍物，以免造成人员和设备的伤害。
3. 禁止擅自修改机械手的参数和程序，只有经过授权的维修人员才能进行相应的操作。
第七条：违规处理1. 对违反本规程的人员，将依据公司相关制度进行相应的处理，包括纪律处分、停工整顿等。
机械手操作安全操作规程
机械手操作安全操作规程
《机械手操作安全操作规程》
1. 操作前的准备
- 在进行机械手操作前，必须先进行安全培训，并了解机械手
的工作原理和操作规程。
- 穿戴好必要的个人防护装备，包括头盔、护目镜、手套等。
- 检查机械手的工作状态和周围环境，确保没有异物或障碍物。
2. 操作时的注意事项
- 在操作机械手时，需集中精力，避免分散注意力或疲劳操作。
- 操作过程中需要保持清醒，严禁饮酒、吸烟等影响判断力的
行为。
- 当机械手出现异常情况时，应立即停止操作，并报告相关人
员进行处理。
3. 安全隐患规避
- 避免操作人员站在机械手的工作区域内，以免发生意外伤害。
- 在机械手操作时，需保持周围环境整洁，避免绊倒或滑倒的
情况发生。
- 禁止未经授权的人员擅自操作机械手，以避免造成设备损坏
或人员伤亡。
4. 操作后的处理
- 在机械手操作结束后，需进行设备的清理和维护工作，确保
设备处于良好状态。
- 及时向相关部门汇报机械手的使用情况和存在的问题，以便
进行及时的维修和改进。
遵守《机械手操作安全操作规程》，可以有效保障操作人员的安全，减少因机械手操作而导致的意外事件发生，提高工作效率和质量。
因此，在使用机械手进行操作时，务必严格遵守相关规程，切实做好安全防护工作。
机械手安全操作规程(13篇范文)
机械手安全操作规程（13篇范文）第1篇机械手安全操作规程1. 目的: 为了避免技术员在调整和使用机械手过程中,因操作不当而发生安全事故.2. 范围: 公司的所有机械手的操作过程.3. 职责:3.1 成型主管:定期安排专业人员保养机械手.3.2 技术员:按操作规程调整和使用机械手.4. 定义: 无5. 程序:5.1 岗前培训.5.1.1成型技术员必须接受岗前培训,合格后方可操作机械手.5.1.2 未经培训人员严禁操作机械手.5.2 换模调整时注意事项.5.2.1 气压压力调整为4kg/cm2~5kg/cm2之间.5.2.2 速度要调整适当,以手臂在运转中不震动为准.5.2.3 时间调整要适当,以即能保证取出正常又能保证周期时间最短.5.2.4 调整取出位置时要拔掉高压气管,以免碰坏模具和机器,碰伤人.所有固定螺丝要打紧.5.3 运转中注意事项.5.3.1每班技术员要4h点检一次机械手运转状况.检查是否漏气、螺丝松动、有无震动,取出位置有无移位,气压是否在4kg/cm2~5kg/cm2 之间.5.3.2 机械手运转中,人不可站在机械手落下或作动的范围内,也不可把手或其它的物体伸入机械手作动的安全范围内.5.3.3 在生产中要注意机械手运转是否异常,如有异常响声或滑动不顺,应立即停止进行检查!另外平时应对机械手固定螺丝进行点检看是否松动和滑丝!5.4 停机注意事项.5.4.1 在不使用机械手时,必须把机械手臂置于安全位置,以防机器震动时手臂落下而损坏.5.4.2 操作盘不可随意乱放,要挂在指定的地方.5.4.3 不使用时一定要切断机械手电源.5.4.4 要清扫干净机械手.6. 相关文件: 无第2篇造型线落砂机机械手操作工安全操作规程1、工作前穿戴好劳保用品,未经培训考核合格人员不得操作机械手。
打开钥匙开关后,要紧握操作手柄,使主动臂基本平行后再打开带灯的按钮开关。
2、检查回转区域内是否有人员或障碍,正常后方可操作;夹持铸件牢靠后方可往输送链上挂;按指定部位挂牢后,方可移开机械手。
机械手安全操作规程
1.1必须接受岗前培训,合格后方可操作机械手，未经培训人员严禁操作机械手；
1.2数不可以随便改动.
1.4机械手报警时，要根据控制器画面提示，排除所有问题后，方可解除警报生产.
2工作前认真做到:
2.1打开机械手电源开关，气压表的气压一定要在4.5MPa-6MPa之间；
2.2速度要调整适当,以手臂在运转中不震动为准；
2.3确认周边环境无障碍物，机械手活动范围内无其他人员。
3工作中认真做到:
3.1在“返回原点”界面可分别对机械手各轴进行回零控制；
3.2机械手将单次执行从模内取料到模内放料动作，用以测试机械手取放料各位置的准确性；
3.3机器自动运行时请勿靠近机器，保持安全距离，以防机器动作造成人员人身伤害；
3.4机械手放料完成退回放料待机点后会控制冲床冲压，切勿将身体任何部位伸入冲床模具内，紧急情况应立即按下急停，待机器停止后方能进入操作区域进行维护；
3.5如有异常，应立即停机检查，通知车间和机修工进行维修。
4停机：
4.1在不使用机械手时,必须把机械手臂置于安全位置,以防机器震动时手臂落下而损坏；
4.2操作盘不可随意乱放,要挂在指定的地方；
4.3不使用时一定要切断机械手电源；
5.4.4要清扫干净机械手.
杭州xx科技有限公司
设备科
机械手岗位操作规程
机械手岗位操作章程1上岗作业基本要求上岗作业基本要求如下：(1)持证上岗，经三级安全教育考试合格。
(2)劳保用品穿戴齐全、规范。
(3)严格执行交接班制度并做记录。
(4)不准酒后上岗和班中饮酒。
(5)不准疲劳上岗，工作过程要集中精力。
(6)保持现场干净整洁。
2岗位操作程序2.1准备检查工作作业前司机必须对机械手进行仔细检查，车况必须良好，车容整洁，制动器、转向器、喇叭、轮胎、翻转机构、夹紧机构、回转机构、横移机构、液压系统、紧固件等必须齐全有效。
2.2启动(1)启动发动机须鸣号，拉紧手制动器。
(2)必须先将换挡阀杆置于“空挡”位置，启动后应使发动机空转5min,此时，水温表不大于96°，燃油表油位在红线以上，油压不低于100kPa,电流表指针偏向“+”极，发动机应无异常噪声和振动，在确认上述各项指标正常方准驾驶。
2.3驾驶(1)机械手运转时要遵守交通规则和有关安全管理的有关规定，禁止超速运转（生产现场不超过5km/h)。
(2)机械手不得长距离夹紧轮胎行驶，上下坡时应低速行驶，严禁在坡道上转弯和横跨坡道行驶，严禁在坡道上停放。
(3)在运转中，如果发动机温度过高，应当立即停止作业，不准熄火，使发动机怠速运转直至温度下降到正常范围；如果频繁高温，则应检查发动机风扇皮带和空滤器，清理发动机周围和散热器积尘，仍不能解决问题，应请维修人员检查。
2.4装卸轮胎(1)卸轮胎：1)将待卸胎车轴顶起，使轮胎悬空拧下固定螺栓；2)将机械手低速开到适当位置夹紧轮胎；3)低速后退卸下轮胎。
(2)装轮胎：1)夹紧轮胎，将其调整到有利于安装的位置；2)低速前进，使轮胎中心与轮毂中心对齐然后由专人指挥，通过回转横移机构进行微调，安装螺栓孔对准，使机械手低速前进装上轮胎；3)待装上数个轮毂螺母后松开轮胎，整机后退，最后装上并紧固螺毂螺母。
2.5停机(1)停机时选择平坦安全地点，熄灭发动机，关闭电源，拉紧手制动器。
(2)司机离开机械手时，必须停机，锁好驾驶室。
机械操作工安全操作规程(三篇)
机械操作工安全操作规程为了保障机械操作工的人身安全和工作环境的安全，制定并遵守安全操作规程是非常重要的。
下面是机械操作工安全操作规程的相关内容。
一、岗位安全责任：1. 机械操作工要严格遵守企业的安全操作规程，制定的安全操作方案和流程，对自己的行为负责。
2. 机械操作工要熟悉并遵守国家有关安全生产的法律法规，参加相关的安全培训。
3. 每位机械操作工都要有自己的安全责任，要认真执行自己的工作任务，确保自己和他人的安全。
4. 对于任何可能引发事故的情况，机械操作工要及时向上级汇报，或采取必要的紧急措施确保安全。
二、机械设备的安全操作规范：1. 操作前要认真检查机械设备的运行状态，包括设备的电源、电气接地、安全阀、开关等是否正常。
2. 机械操作工要穿戴工作服、安全鞋、安全帽等必要的个人防护器材。
3. 在操作机械设备前要确保设备的锁定、断电、关阀等安全措施已经采取，并在操作现场明显位置设置警示标志。
4. 在操作过程中要随时注意机械设备的工作状态，严禁操作紊乱、不适应的设备。
5. 在操作过程中要注意机械设备周边环境的安全情况，避免设备受到外界干扰。
6. 在操作机械设备时要根据工作任务和要求，严格按照操作流程进行操作，不得擅自调整设备的参数。
7. 不得在机械设备运转时近距离观察设备的运行情况，不得用手或其他物体接触运转设备。
8. 对于出现机械设备故障或异常情况，机械操作工要立即停止设备运行，并向上级报告。
9. 操作结束后，机械操作工要及时清理机械设备，并将设备归位。
三、机械设备维护保养规范：1. 机械操作工要定期对机械设备进行维护保养，确保设备的正常运行。
2. 维修保养时要切断设备的电源，并确保设备处于停机状态。
3. 非维修保养人员不得擅自打开机械设备的外部或内部结构。
4. 在进行维修保养时要选择适当的工具和设备，并确保这些设备和工具的正常使用和存放。
5. 维修保养结束后，要将设备恢复到正常运行状态，并且清理现场。
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1、必须接受岗前培训，合格后方可操作机械手.未经培训人员严禁操作机械手.
2、开机前检查机械手气源是否接通，调整气压阀气压在之间，电压是否正常
3、伺服电机回原点后，速度要调整适当，以手臂在运转中不震动为准.
4、时间，气压调整要适当，以即能保证取岀正常又能保证周期时间最短，测试吸盘负压值
5、安装的治具要与注塑机流水线无冲突，在安全范围内，治具安装要紧固，位置要正确
6、调对位置时要所有速度压力要减小，以免碰坏模具和机器，碰伤人.位置达到调整值得数据要输入保存
7、调整后与注塑机联动试运行，要注意力要高度集中，发现不正常，立马按急停
二、运转中注意事项•
9、每天要点检一次机械手运转状况.检查是否漏气、螺丝松动、有无震动，取岀位置有无移位，气压是否在
5kg/cm2~8kg/cm2 之间•
10、机械手运转中，人不可站在机械手落下或作动的范围内，也不可把手或其它的物体伸入机械手作动的安全范围内
11、在生产中要注意机械手运转是否异常，如有异常响声或滑动不顺，应立即停止进行检查！另外平时应对机械手固定螺丝进行点检看是否松动和滑丝！
三、停机注意事项•
1、在不使用机械手时，必须把机械手臂置于安全位置，以防机器震动时手臂落下而损坏•
2、手控器不可随意乱放，要放置在指定的地方•
3、不使用时一定要切断机械手电源•气源
4、要清洁机械手皮带，导轨，加注润滑油，定期保养维护
制订批准发行日期。