耐低温尼龙
尼龙抗寒增韧剂ST625物性表
尼龙抗寒增韧剂ST625 物性表
一、产品特性
尼龙材料抗寒增韧，有较好的耐低温抗寒性能，添加尼龙材料中可注塑使用。
二、产品介绍
ST625：一种用于聚酰胺尼龙材料的抗寒耐低温助剂功能性母粒。
它是由抗寒增韧助剂、多功能稳定剂与高分散性尼龙树脂作载体混合而成的颗粒状产品；ST625可与尼龙纯树脂混合后可直接上机注塑，尼龙66树脂中添加10%可以使材料注塑制件在-20℃工况下有较好耐低温抗寒效果；在尼龙66树脂中添加30%可以使材料注塑制件在-40℃的工况下有较好的耐低温抗寒效果。
应用：主要应用在用于聚酰胺（PA）材料改性挤出以及注塑加工等领域中。
三、产品原理
ST624 是用多种多功能耐韧抗寒耐低温助剂与尼龙合金树脂的组合物。
可以使低温状况下的尼龙制品保持良好的物性，无脆断、无开裂、成本低、使用简单方使，只需与尼龙树脂混合注塑即可。
ST625产品可应用于耐低温、抗寒冷的尼龙扎带、紧固部件及其它有耐低温抗寒性能要求的尼龙产品制件。
ST 625在抗寒耐候性多功能尼龙产品应用中有广泛的适应性、具有低成本、高性能、使有方法简单高效等优势。
四、产品参数
五、使用方法
根据尼龙材料制品对于低温耐寒性能的要求，添加量如下：◆PA66树脂注塑添加10% 可以完全达到-20℃工况效果；
◆PA66树脂注塑添加30%可以完全达到-40℃工况效果；。
尼龙6增强如何提高耐寒能力？
尼龙6增强如何提⾼耐寒能⼒？
尼龙6增强材料低温环境下韧性下降，表⾯易开裂，受⼒断裂后表⾯有明显的钝⾓，容易伤及⼈体，提⾼尼龙6增强材料的耐寒能⼒，可以⼤⼤扩展它在低温环境下电动⼯具外壳、运动器材、⾼铁减震轨以及有⾦属嵌件零件等领域的应⽤。
海阳30%加玻纤尼龙6增强改性切⽚
尼龙6增强材料提⾼耐低温能⼒的⽅法有多种，以下海阳尼龙6提供的⽅法简单、易⾏。
在尼龙6增强改性⽣产时，加⼊聚⼄烯与马来酸杆的接枝共聚物，让尼龙6基体与聚⼄烯、玻璃纤维通过螺杆挤出共混改性，在提⾼材料的⼒学性能、韧性的同时，提⾼耐低能⼒。
聚⼄烯与马来酸杆接枝共聚物的作⽤是提⾼尼龙6增强体系与聚⼄烯的相容性。
改性⽣产过程中，通过加⼊给电⼦添加剂⼆甲基亚砜、⼆甲基⼄酰胺等含氮类化合物抑制交联反应，提⾼接枝率，聚⼄烯与马来酸杆的接枝共聚物等助剂⽣产之前配制成耐赛改性母粒，在尼龙6增强改性⽣产时⼀同加⼊。
与纯尼龙6增强改性区别的是，⽣产时螺杆控制温度宜适当降低，纯料尼龙6切⽚相对粘度低⼀点⽐⾼粘的加⼯性能要好。
采购专⽤的耐寒母粒成本较⾼，也须在供⼚⽅技术⼈员的指导下组织⽣产。
江苏海阳化纤专注尼龙6产品的⽣产与研发48年，旗下尼龙6切⽚年产能23万吨，在建11万吨，尼
龙6增强、增韧、阻燃、耐候系列年产能迂万吨，品种规格全，供货能⼒强，全新料，交货及时，欢迎索样、订制与合作研发。
低温状况下尼龙制品保持良好物性的方法
低温状况下尼龙制品如何保持良好的物性在制作尼龙制件的时候，相信大多数厂家都会遇到制件开裂、脆化等情况。
特别是在低温情况下，出现这些情况的概率更大。
尼龙原生树脂在超低温工作条件的时候，很难保持良好的性能，在超低气温下容易发生脆断，这属于正常现象。
但是我们很多时候不由得好奇，这是由于什么原因所导致的，下面就来为大家介绍。
尼龙制品脆断的原因：1.日晒未避光：在太阳下晒过后，尼龙制品包装袋子里面会出现雾气，或者叫潮气，好像刚从水里捞上来一样。
因为尼龙存在吸水和释出的性能，如果在这种高温条件下使用或存储，它里面的水份很快就会蒸发完。
一旦失去应有的水份，它的性能就会改变，抗拉力就会降低2.制作原料使用不当：有些公司为了降低成本，采用二次造粒改性产品, 这些材料必然会经过多次高温剪切造型，原料本身分子结构已发生巨变，性能已被降低大半。
加之期间的降解，氧化等。
通常尼龙有3--8%期间的吸水性，当分子结构破坏了，再怎么蒸煮，其他吸水手段都无济于事，这就决定了它的脆性，当然易断。
3.存放时间过长，储存方式不对：凡是塑料都存在一个老化的问题。
尼龙长期存放其本身的分子结构发生会降解和氧化，再加上水分的流失，所以也会导致尼龙扎带脆断的现象4.低温情况下分子容易断裂：塑料是大分子聚集体，大分子的特点是温度低时运动会减慢，温度高时运动加快。
在冬天或者低温时，分子运动慢，当尼龙制品受到外力时，物体会发生变形，由于分子运动慢，外力就不容易传递走（均分内应力）或消耗掉（分子链摩擦），所以容易产生内应力集中，当内应力大到一定程度时，大分子就断了，引发裂纹，裂纹会引内应力集中而传播，尼龙制品就断了。
5.尼龙在低温的时候水分少：尼龙制品含有一定的水分时，保持稳定。
尼龙6的吸水性为3％，尼龙66为1.5％。
塑料尼龙制件在低温情况下，水分流失，制品容易发生脆断。
尼龙制品脆断的解决方案：1.“水煮”调湿处理：注塑加工厂和产品的最终用户都已熟知吸水率会影响材料的性能，在搭扣等装配中，存在着高载荷的应用状态，尼龙部件仍维持在原来“干式注塑”的状态时，很可能会出现脆性断裂，经过“水煮”等调湿处理后，提高部件内的水气含量可有效地改善其易脆性。
尼龙抗寒耐低温增韧剂物性表
尼龙抗寒增韧剂ST625 物性表
一、产品特性
尼龙材料抗寒增韧，有较好的耐低温抗寒性能，添加尼龙材料中可注塑使用。
二、产品介绍
ST625：一种用于聚酰胺尼龙材料的抗寒耐低温助剂功能性母粒。
它是由抗寒增韧助剂、多功能稳定剂与高分散性尼龙树脂作载体混合而成的颗
粒状产品；ST625可与尼龙纯树脂混合后可直接上机注塑，尼龙66树脂中添加10%可以使材料注塑制件在-20℃工况下有较好耐低温抗寒效果；在尼龙66树脂中添加30%可以使材料注塑制件在-40℃的工况下有较好的耐低温抗寒效果。
应用：主要应用在用于聚酰胺（PA）材料改性挤出以及注塑加工等领域中。
三、产品原理
ST624 是用多种多功能耐韧抗寒耐低温助剂与尼龙合金树脂的组合物。
可以使低温状况下的尼龙制品保持良好的物性，无脆断、无开裂、成本低、使用
简单方使，只需与尼龙树脂混合注塑即可。
ST625产品可应用于耐低温、抗寒冷的尼龙扎带、紧固部件及其它有耐低温抗寒
性能要求的尼龙产品制件。
ST 625在抗寒耐候性多功能尼龙产品应用中有广泛的适应性、具有低成本、高性能、使有方法简单高效等优势。
四、产品参数
根据尼龙材料制品对于低温耐寒性能的要求，添加量如下：
◆PA66树脂注塑添加10% 可以完全达到-20℃工况效果；
◆PA66树脂注塑添加30%可以完全达到-40℃工况效果；。
关于特种超韧耐低温尼龙的研发成果介绍_徐州腾飞工程塑料有限公司
关于腾飞特种超韧耐低温尼龙的研发成果介绍前言：尼龙（PA）具有坚韧、耐磨、耐溶剂、耐油和使用温度范围广、熔体粘度低等优点，其不足之处是低温和干态冲击强度低、吸水率大、尺寸稳定性差等。
在现实生活中，在许多应用领域，比如滑雪板固定器、冰球拍等。
第一、特种耐低温超韧尼龙优势：特种超韧尼龙具备非常优秀的抗冲击性，可在零下40-50°下达到超韧效果。
其特点是在干燥、低温等恶劣状态下，耐冲击性能比普通尼龙高出数倍，另外由于具备良好的韧性，即使受到外力破坏，材料的断面依然没有明显的钝角或利刺，不会对人体造成伤害。
第二、特种耐低温超韧尼龙适用范围：腾飞该款特种超韧尼龙系列产品具有：耐寒、超韧等特性，使其即使在恶劣环境下依然能够保持良好的机械性能，目前已经应用于军工业、矿井设备部件以及滑雪等运动器材周边产品。
以滑雪器材为例：采用腾飞超韧尼龙的滑雪板，在低温环境下，依然能够保持其优异的抗冲击性和耐寒性。
不仅增长其使用寿命，更一定程度上保证滑雪爱好者的人身安全。
关于腾飞特种超韧耐低温尼龙的研发成果介绍就到这里，更多改性尼龙、注塑、售后问题可以咨询徐州腾飞工程塑料有限公司官网，腾飞竭诚为您服务！关于腾飞：徐州腾飞工程塑料有限公司成立于2008年，是一家专注于尼龙（PA）改性工程塑料研发、生产和销售的高新材料企业。
公司拥有先进的管理理念、开发实力及完善的销售体系，同时拥有多名热塑性工程塑胶改性领域的精英，并积极与中国矿业大学等相关院校、科研机构进行深入交流合作，于2017年被评为国家级高新企业，并承办国家级3D打印项目。
公司规模：2018年腾飞全资子公司江苏腾越高分子材料研发生产基地正式奠基！总占地面积达54000平，年产量超过6万吨。
集研发中心、实验基地、生产基地、办公中心于一体，作为政府重点支持的高新项目，旨在推动徐州乃至江苏的高分子材料研发以及产业化的进一步发展，将全面实现生产设备自动化，科研项目专业化，并引入博士、硕士等高、精、尖专业化人才，成立博士后科研流动站，建设以徐州为中心的高分子材料人才汇集为中心。
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耐低温pa66 ST801 美国杜邦公司物性数据
①原料描述部分
规格级别：注塑级外观颜色：---
用途概述：适合抗冲击性的制品
备注说明：特性：杰出的耐冲击性。
耐低温pa66物性表
资料由金橙塑胶提供
T e L: 1 5 2 0 7 6 9 2 6 2 0
②原料技术数据
性能项目试验条件[状
态]
测试方法
测试数据
DAM 50%RH
数据单位
基本性能需氧指数--- ASTM D-2863 15 19 % 吸水率24hr ASTM D-570 1.2 - % 吸水率饱和ASTM D-570 6.7 - %
物理
性能
比重--- ASTM D-792 1.06 1.06 ---
机械性能硬度计硬度--- ASTM D-676 6.7 - --- 拉伸强度--- ASTN D-638 517 41.4 MPa 断裂伸长率--- ASTM D-638 80 210 % 剪切强度--- ASTM D-732 57.9 - MPa 挠曲强度--- ASTM D-790 1689 862 MPa IZOD冲击强度--- ASTM D-256 907 1068 J/m IZOD冲击强度--- ASTM D-1822 588 1155 KJ/m2
电气性能体积电阻率--- ASTM D-257 10141013Ω.m 介电常数1000Hz ASTM D-150 3.2 5.5 --- 介电常数108Hz ASTM D-150 3.2 4.5 --- 介电常数106Hz ASTM D-150 2.9 3.2 --- 损耗因数100Hz ASTM D-150 0.01 0.2 --- 损耗因数108Hz ASTM D-150 0.01 0.1 --- 损耗因数106Hz ASTM D-150 0.02 0.03 ---
热性能熔点--- ASTM D-789 255 255 ℃热变形温度18×106Pa ASTM D-648 71 - ℃热变形温度0.5×106Pa --- 216 - ℃UL燃烧性--- UL 94 HB HB ---。