变频器故障判断过程2OV直流母线过电压
变频器故障判断及故障处理方法
变频器故障判断及故障处理方法逆变功率模块的损坏1.1.1 判断逆变功率模块主要有IGBT、IPM等，检查外观是否已炸开，端子与相连印制板是否有烧蚀痕迹。
用万用表查C-E、G-C、G-E 是否已通，或用万用表测P对U、V、W 和N 对U、V、W 电阻是否有不一致，以及各驱动功率器件控制极对U、V、W、P、N 的电阻是否有不一致，以此判断是哪一功率器件损坏。
1.1.2 损坏的原因查找（1）器件本身质量不好。
（2）外部负载有严重过电流、不平衡，电动机某相绕阻对地短路，有一相绕阻内部短路，负载机械卡住，相间击穿，输出电线有短路或对地短路。
（3）负载上接了电容，或因布线不当对地电容太大，使功率管有冲击电流。
（4）用户电网电压太高，或有较强的瞬间过电压，造成过电压损坏。
（5）机内功率开关管的过电压吸收电路有损坏，造成不能有效吸收过电压而使IGBT损坏，如图1所示。
（6）滤波电容因日久老化，容量减少或内部电感变大，对母线的过压吸收能力下降，造成母线上过电压太高而损坏IGBT。
正常运行时母线上的过电压是逆变开关器件脉冲关断时，母线回路的电感储能转变而来的。
（7）IGBT或IPM功率器件的前级光电隔离器件因击穿导致功率器件也击穿，或因在印制板隔离器件部位有尘埃、潮湿造成打火击穿，导致IGBT、IPM损坏。
（8）不适当的操作，或产品设计软件中有缺陷，在干扰和开机、关机等不稳定情况下引起上下两功率开关器件瞬间同时导通。
（9）雷击、房屋漏水入侵，异物进入、检查人员误碰等意外。
（10）经维修更换了滤波电容器，因该电容质量不好，或接到电容的线比原来长了，使电感量增加，造成母线过电压幅度明显升高。
（11）前级整流桥损坏，由于主电源前级进入了交流电，造成IGBT、IPM损坏。
（12）修理更换功率模块，因没有静电防护措施，在焊接操作时损坏了IGBT。
或因修理中散热、紧固、绝缘等处理不好，导致短时使用而损坏。
（13）并联使用IGBT，在更换时没有考虑型号、批号的一致性，导致各并联元件电流不均而损坏。
安川变频器报警代码及维修技术
安川变频器报警代码及维修技术安川变频器维修维护和保养服务包括：安川G7变频器、安川F7变频器、安川U1000系列、安川H1000系列、安川A1000系列、安川V1000系列、安川J1000系列、安川E1000系列、安川W1000系列、安川L1000A系列、安川T1000V系列变频器等！安川变频器故障代码异常表示故障内容说明处理对策等级UV1; 主回路低电压（PUV）运转中主回路电压低于“低电压检出标准15ms,（瞬停保护 1）检查电源电压及配线 ADc; Bus undervolt 护2S）低电压检出标准200V级;约190V以下400V级：约380V 以下UV2; 控制回路低电压（CUV）控制回路电压低于低电压检出标准2）检查电源容量UV3; 内部电磁接触器故障运转时预充电接触器开路 AUV; 瞬时停电检出中1）主回路直流电低于低电压检出标准2）预充电接触器Under Volatage3）控制回路电压低于低电压检出标准 BOC; 过电流（OC）变频器输出电流超过OC标准1）检查电机的阻抗绝缘是否正常2）延长加减速时间 AGF ;接地故障（GF）变频器输出侧接地电流超过变频器额定电流的50%以上1）检查电机是否绝缘劣化2）变频器及电机间配线是否有破损 AOV; 过电压（OV）主回路直流电压高于过电压检出标准200V级：约400V 400V 级：约延长减速时间,加装制动控制器及制动电阻 ASC ;负载短路（SC）变频器输出侧短路检查电机的绝缘及阻抗是否正常 APUF; 保险丝断（FI）1）主回路晶体模块故障2）直流回路保险丝熔断1）检查晶体模块是否正常 ADC; Bus Fuse open2）检查负载侧是否有短路,接地等情形OH ;散热座过热（OH1）晶体模块冷却风扇的温度超过允许值检查风扇功能是否正常,及周围是否在额定温度内 AOL1 ;电机过负载（OL1）输出电流超过电机过载容量减小负载 AOL2; 变频器过负载（OL2）输出电流超过变频器的额定电流值150%1分钟减少负载及延长加速时间 APF 输入欠项 1）变频器输入电源欠相2）输入电压三相不平衡1）检查电源电压是否正常 A2）检查输入端点螺丝是否销紧LF; 输出欠项变频器输出侧电源欠相1）检查输出端点螺丝及配线是否正常 A2）电机三相阻抗检查RR; 制动晶体管异常制动晶体管动作不良变频器送修 ARH 制动控制器过热制动控制器的温度高于允许值检查制动时间与制动电阻使用率 AOS; 过速度（OS）电机速度超过速度标准（F1-08） APGO; PG断线（PGO） PG断线（PGO）1）检查PG连线2）检查电机轴心是否堵住 ADEV 速度偏差过大（DEV）速度指令与速度回馈之值相差超过速度偏差（F1-10）检查是否过载 BEF; 运转指令不良正向运转及反向运转指令同时存在0.5秒以上控制时序检查,正反转指令不能同时存在 BEF3-EF8 端子3外部异常信号输入外部端子3-8异常信号输入1）由U1-10确认异常信号输入端子 External Fault3-8 EF4-EF8-端子4-82） 2）依端子设定之异常情况进行检修 AOPE; 01 变频器容量设置异常变频器容量参数902-04）设定不良调整设定值 C OPE02; Limit 参数设置不当参数设定有超出限定值调整设定值 COPE03 ; Terminal 多功能输入设定不当 H1-（01-06）的设定值未依小而大顺序设定或重复设定相同值调整设定值 COPE; 10 v/f参数设置不当 E1-（04-10）必须符合下列条件：Fmax大等于（E1-04）FA大于（ E1-06）调整设定值 v/f Ptrn Setting FB大等于（E1-07） Fmin（E1-09）COPE11; 参数设定不当参数设定值1）C6-01大于5KHz但C6-02小等于5KHz 调整设定值 Carr frq/on-Delay 2）C6-03大于6 但 C6-02小等于C6-01 C ERR EEPROM 输入不良参数初始化时正确信息无法写入EEPROM 控制板更换 B CALL SI-B传输错误电源投入时控制信号不正常传输机器控制信号从新检查 C ED; 传输故障控制信号送出后2秒内未收到正常响应信号传输机器控制信号从新检查 ACPF00 控制回路传输异常1 电源投入后,5秒内操作器与控制板连接异常发生从新安装数字操作器检查控制回路的配线 ACOM-ERR(OP&INV)CPF01 控制回路传输异常 2 MPU周边零件故障更换控制板COM-ERR(OP&INV)CPF02 基极阻断（BB）回路不良变频器控制板故障更换控制板 A BB circuit Err CPF03 EEPROM 输入不良 EEPROM ErrorCPF04 CUP内部A/D转换器不良 Internal A/D ErrGPF05 CUP内部A/D转换器不良 External A/D ErrCPF06 周边界面卡连接不良周边界面卡安装不正确周边界面卡从新更换 A Option ErrorCPF20 模块指令卡的A/D变换器不良 AI-14B卡的A/D变换器动作不良更换AI-14B卡 AOption A/D Error故障等级的内容定义A：重故障,电机自然停车,故障的异常表示显示于数字操作器上,异常接点输出。
欧姆龙错误代码
错误代码型号品牌错误类型错误原因解决办法Uv 3G3MV 欧姆龙UV( 主回路低电压) 变频器停止时，主回路直流电压低于低电压检测值200V 级：主回路直流电压约为200V 以下时停止( 单相约为160V 以下)400V 级：主回直流电压约为400 以下时停止1.检查电源电压2.检查主回路电源线是否断线3.检查端子螺丝紧固状态ov 3G3MV 欧姆龙OV(主回路过电压)变频器停止时，主回路直流电压超过过电压检测值检测值：约410V 以上(400V级约为820V)检查电源电压oH 3G3MV 欧姆龙OH( 冷却散热座过热，变频器停止，进风温度上升检查进风温度CAL 3G3MV 欧姆龙CAL(MEMOBUS通信待机时) 参数n003( 运行指令选择)=2或参数n004(频率指令选择)=6时，且电源投入后，PLC 的正常数据没有接收到检查通信装置，传送信号oP 3G3MV 欧姆龙OPE□(MEMOBUS通信参数设定时，参数设定复(参数n050～异常)OP1：多功能输入选择的设定值重056)OP2：V/f 参数设定的大小关系有矛盾( 参数n011,013,014,016)OP3：电机额定电流的设定值超过变频器额定的150（%）( 参数n036)OP4：频率指令上限和下限大小相反( 参数n033,034)OP5：跳跃频率1，2，3 的大小关系有矛盾( 参数n083,084,085)OP9：负载频率设定不正确( 参数n080)检查设定值oL3 3G3MV 欧姆龙变频器输出电流超过过力矩检测值( 参数n098：过力矩检测值)降低负载，延长加减速时间SEr 3G3MV 欧姆龙SER( 顺序异常) 变频器运行中接到了面板/远距通信控制回路端子切换信号检查外部回路( 顺控器)bb 3G3MV 欧姆龙BB( 外部基极锁定) 外部基极锁定收到后，变频器输出切断( 注：外部基本延时解除后运行重新开始)检查外部回路( 顺控器)STP 3G3MV 欧姆龙1.STP( 操作器停止) 控制回路端子的正转、反转指令运行中按操作器的STOP/RESET键，此时变频器将按停止方法设定(n005)停止2.STP( 紧急停止) 接到紧急停止报警信号，变频器将按停止方法设定(n005) 停止1.将控制回路端子的正转反转指令设为“开”2.检查外部回路( 顺控器)FAn 3G3MV 欧姆龙FAN( 冷却风扇异常)冷却风扇被卡住了1.检查冷却风扇2.检查冷却风扇的接线CE 3G3MV 欧姆1.CE(MEMOBUS) 通信异常2.通信数据不能正常受信检查通信设备，通信信号龙EF 3G3MV 欧姆龙1.EF( 正转·反转指令同时投入）控制回路端子的正转指令和反转指令同时为“闭”2.500ms以上“闭”时，按停止方法选择的设定（参数n005）变频器停止检查外部回路（顺控器）FbL 3G3MV 欧姆龙1.FBL(PID反馈丧失的检出)，PID 所馈值，低于了丧失检出值以下(n137)2.PID 反馈值的丧失被检出后便按参数n136的设定内容动作1.调查机械的使用状态，排除原因2.增大设定值( 参数n137)达到机械的允许值为止bUS 3G3MV 欧姆龙选择卡通信异常，来自通信选择卡的运行指令或频率指令设定模式，通信错误发生了检查通信选择卡，通信信号PF 3G3MV 欧姆龙主回路电压错误，当回馈能量无法释放时，造成直流电压异常波动（n166, n167)1.检查是否出现瞬时停电2.检查是否出现输入电压开路3.检查是否输入电压波动较大4.检查是否输入线电压不平衡5.也可能是因为主回路电容器损坏LF 3G3MV 欧姆龙输出开路错误(n168,n169)1.输出电缆断开时检查电缆接线2.若电机线圈断开则需更换新电机3.输出终端螺丝松动时进行紧固4.变频器输出晶体管损坏时需要更换变频器GF 3G3MV 欧姆龙接地错误，接地电流超过额定输出电流的50（%）以上1.检查电机绝缘电阻以确认电机是否烧损或绝缘受损2.检查电缆与FG之间的绝缘以确认电缆是否受损3.如果电缆超过100m，降低载波频率，或通过输出端连接AC电抗器来降低电缆与FG之间的漂移量SC 3G3MV 欧姆龙负载短路，变频器输出或负载被短路1.检查电机相间电阻，确认是否电机烧损或绝缘受损2.检查电缆间电阻，确认是否电缆受损6FF 3G3MV 欧姆龙电源故障1.确认是否供电2.确认是否有螺丝松动、连接是否正确3.检查是否变频器损坏oC 3G3MV 欧姆龙OC( 过电流)，变频器输出电流超过额定电流的约250（%）( 瞬时动作)1.变频输出短路，接地2.负载GD2 过大3.加减速时间设定过短(参数n019～022)4.使用特殊电机5.自由减速的电机的起动6.变频器输出侧的电磁接触器的开闭7.检查原因后复位Uv1 3G3MV 欧姆龙UV1( 主回路低电压)变频运行中，主回路电压低于低电压检测值：1.200V 级主回路直流电压约200V 以下时停止( 单相约160V 以下时停止)2.400V 级主回路直流电压约400V以下时停止1.输入电源电压低2.缺相3.发生瞬间停电1.检查电源电压2.检查主回路电源接线3.检查端子螺丝是否松动Uv2 3G3MV 欧姆龙UV2( 控制电源异常)检测到控制电源的异常1.一旦切断电源后，再投入异常继续发生时，更换变频器2.螺丝是否松动oH 3G3MV 欧姆龙OH( 冷却散热座过热)由变频器过载运行温度上升或进风温度上升1.负载太大2.V/f 特性不好3.加速时，设定时间太短4.进风温度超过50℃5.冷却风扇停止1.检查负载大小2.检查V/f 设定值( 参数)(n011 ～n017)3.检查进风温度oL1 3G3MV 欧姆龙OL1( 电机过载) 变频器内热电子保护进行电机过载保护1.检查负载大?br />诵星遃/f 设定值(n011 ～017)2.将电机铭牌额定电流设定，在参数n036上oL2 3G3MV 欧姆龙OL2( 变频器过载) 变频器内热电子保护进行过载保护1.检查负载大?br />诵星遃/f 设定值(n011 ～017)2.重新设定变频器容量F00 3G3MV 欧姆龙CPF-00电源投入5 秒后，也无法建立与操作器的通信1.切断电源，确认操作器安装状态后，再接入电源2.异常继续发生时，更换操作器或变频器F01 3G3MV 欧姆龙CPF-01与操作器的传输开始后，5 秒以上传送异常发生1.切断电源确认操作器安装状态后，再接入电源2.异常继续发生时，更换操作器或变频器F04 3G3MV 欧姆CPF －04变频器控制回路的EEPROM故障1.记录全部参数, 将参数初始化( 参数的初始龙化参考36 页)2.一时切断电源确认操作器安装状态后, 再接入电源3.异常继续发生时，更换操作器或变频器F05 3G3MV 欧姆龙CPF －05变频器控制回路的A/D 变换器故障一时切断电源再投入，异常继续发生时，更换变频器F06 3G3MV 欧姆龙CPF －061.选择卡接触不良2.被接上方形号不一致的选择卡1.一时切断电源正确联接可选卡后再投入2.确认变频器的软件编号No(n179)F07 3G3MV 欧姆龙CPF －07操作器控制回路(EEPROM，A ／D变换器的故障)1.一时切断电源确认操作器联接后，再投入2.异常继续发生时，更换操作器或变频器F21 3G3MV 欧姆龙通信选择卡的自己诊断故障1.通信选择卡的故障2.交换通信选择卡F22 3G3MV 欧姆龙通信选择卡的机种编号故障1.通信选择卡的故障2.交换通信选择卡F23 3G3MV 欧姆龙通信选择卡的相互诊断不良1.通信选择卡的故障2.交换通信选择卡oPr 3G3MV 欧姆龙OPR( 操作器联接故障)切断电源，正确联接操作器后，再投入。
变频器故障代码
E-10 SI-F/G芯
片
SI-F/G选购件故障 SI-F/G选购件的动作不良
数字式操作器通信故障1 接通电源5秒后，也不能和数 CPF00 字式操作器进行通信。 操作器故 障1
CPU的外部RAM不良。
数字式操作器通信故障2 CPF01 操 与数字式操作器开始通信 作器故障2 后，发生了2秒以上的通信故
OPERATOR 操作器故障（Watch dog错
ERR 误）
在
WATCH 动作中，检出了程序的运行
DOG ERR 故障。
故障显 示
内容
操作器熄灭的原因及对策
操作器 熄灭
控制电源电源下降
警告显 示
内容
EF （闪烁）
正反转 同时输入
正转、反转指令同时输入 正转指令和反转指令同时在 0.5秒以上的时间内被输入
EF9 (闪 烁）
外部故障（输入端子S9）
EF10 (闪烁）
外部故障（输入端子S10）
EF11 (闪烁）
外部故障（输入端子S11）
EF12 (闪烁）
外部故障（输入端子S12）
PID的反馈指令丧失
FBL （闪烁） 反馈丧失
在有PID反馈指令丧失检出 （b5-12=2）时，PID反馈输 入<b5-13(PID反馈丧失检出 值)的状态并持续b5-14(PID
UL3 (闪 转矩不足1 烁） 低于设定值（L6-02)电流并
欠转矩 持续超过了规定的时间（L6检出1 03)。
UL4 (闪 转矩不足2 烁） 低于设定值（L6-05)的电流
欠转矩 并持续超过了规定的时间 检出2 （L6-06)。
OS 烁）
速
(闪 过
过速 设定值（F1-08)以上的速度 且持续时间超过规定时间 （F1-09)。
变频器常见故障及判断
1 引言本人在几年前曾接触过大量富士G/P9、G/P11系列低压通用变频器,在故障判断与处理上略有心得：由于当时没有及时形成详细日志，许多心得已被时间冲刷得干净，故有必要及时记下此小札，以飨业界广大从事工控的朋友。
无论是G/P9系列还是G/P11系列的低压通用变频器在发生保护动作时，作为工程师或技术人员,首先要参照该变频器的说明手册进行判断和处理，在问题依然不能解决的情况下，参考此文章会对大家有所帮助。
2 常见故障及判断（1）OC报警键盘面板LCD显示：加、减、恒速时过电流。
对于短时间大电流的OC报警,一般情况下是驱动板的电流检测回路出了问题，模块也可能已受到冲击（损坏），有可能复位后继续出现故障，产生的原因基本是以下几种情况：电机电缆过长、电缆选型临界造成的输出漏电流过大或输出电缆接头松动和电缆受损造成的负载电流升高时产生的电弧效应。
小容量（7.5G11以下）变频器的24V风扇电源短路时也会造成OC3报警，此时主板上的24V风扇电源会损坏,主板其它功能正常。
若出现“1、OC2"报警且不能复位或一上电就显示“OC3"报警，则可能是主板出了问题；若一按RUN键就显示“OC3”报警，则是驱动板坏了。
（2）OLU报警键盘面板LCD显示:变频器过负载.当G/P9系列变频器出现此报警时可通过三种方法解决：首先修改一下“转矩提升”、“加减速时间”和“节能运行”的参数设置；其次用卡表测量变频器的输出是否真正过大；最后用示波器观察主板左上角检测点的输出来判断主板是否已经损坏。
（3）OU1报警键盘面板LCD显示：加速时过电压.当通用变频器出现“OU”报警时，首先应考虑电缆是否太长、绝缘是否老化，直流中间环节的电解电容是否损坏，同时针对大惯量负载可以考虑做一下电机的在线自整定.另外在启动时用万用表测量一下中间直流环节电压,若测量仪表显示电压与操作面板LCD显示电压不同,则主板的检测电路有故障,需更换主板.当直流母线电压高压780VDC时，变频器做OU报警；当低于350VDC时,变频器做欠压LU报警。
变频器过电压的原因及解决方法
变频器过电压的原因及解决方法变频器是一种可以将电源电压和频率转换成需要的电源设备。
但在使用过程中，有时会出现过电压问题，这会对设备造成损害甚至导致停机。
因此，了解变频器过电压的原因和解决方法是非常重要的。
一、过电压的原因1.电源电压不稳定：电网中的电压波动或突变会导致变频器输入端电压过高，引起过电压。
2.工作负载变动：当负载突然减小或从负载端突然断电，变频器的输出电压会长时间维持在一个高电平，导致输出过电压。
3.失速负载：变频器的输出电压随着负载的减小而增高，当变频器输出电压超过负载所需电压时，就会造成负载失速，引起过电压。
4.变频器内部故障：变频器内部元器件的故障，如电容器漏电、三相偏置电流过大等，会使输出电压超过额定值。
二、解决方法1.安装稳压设备：在变频器输入端安装电网稳压设备，可以有效地消除电网中的电压波动和突变，确保稳定的供电。
2.使用电源滤波器：通过安装电源滤波器，能够有效地滤除电源的电磁干扰和谐波，保证输入电流和电压的平稳性。
3.电源电路的改进：对供电电路进行改进，使用负载变化时，变频器能自动调整输出电压，避免发生过电压现象。
4.过电压保护：在变频器的输入侧和输出侧增加过电压保护装置，能够实时监测电压，一旦发生过电压情况，立即切断电源或输出。
5.改善散热条件：在变频器的使用环境中，保持良好的散热条件，定期清洁散热器，确保散热效果良好，避免因温度过高导致内部故障。
6.定期检查和维护：定期对变频器进行检查和维护，及时发现和排除故障，确保设备的正常运行，避免过电压问题的出现。
总结：变频器过电压是一种常见的故障现象，对设备造成的损害严重。
为了避免此类问题的发生，我们应该了解过电压的原因，并采取相应的措施进行解决。
通过安装稳压设备、使用电源滤波器、改进电源电路、增加过电压保护装置、改善散热条件以及定期检查和维护，可以有效地预防和解决变频器过电压问题，提高设备的运行稳定性和寿命。
电梯变频器过电压故障原因分析及对策
.变频器过电压故障原因分析及对策---细解变频器过电压故障保护是变频器中间直流电压达到危险程度后采取的保护措施，这是变频器设计上的一大缺陷，在变频器实际运行中引起此故障的原因较多，可以采取的措施也较多，在处理此类故障时要分析清楚故障原因，有针对性的采取相应的措施去处理。
2 变频器过电压的危害变频器过电压主要是指其中间直流回路过电压，中间直流回路过电压主要危害在于:(1) 引起电动机磁路饱和。
对于电动机来说，电压主过高必然使电机铁芯磁通增加，可能导致磁路饱和，励磁电流过大，从面引起电机温升过高;(2) 损害电动机绝缘。
中间直流回路电压升高后，变频器输出电压的脉冲幅度过大，对电机绝缘寿命有很大的影响; x, ~. i% T) U9 H9 D( ],(3) 对中间直流回路滤波电容器寿命有直接影响，严重时会引起电容器爆裂。
因而变频器厂家一般将中间直流回路过电压值限定在DC800V左右，一旦其电压超过限定值，变频器将按限定要求跳闸保护。
3 产生变频器过电压的原因 3.1 过电压的原因一般能引起中间直流回路过电压的原因主要来自以下两个方面:5 t2 Y% {?$ ~ R! {. n/ l5 G1 R0(1) 来自电源输入侧的过电压正常情况下的电源电压为380V，允许误差为-5%～+10%，经三相桥式全波整流后中间直流的峰值为591V，个别情况下电源线电压达到450V，其峰值电压也只有636V，并不算很高，一般电源电压不会使变频器因过电压跳闸。
电源输入侧的过电压主要是指电源侧的冲击过电压，如雷电引起的过电压、补偿电容在合闸或断开时形成的过电压等，主要特点是电压变化率dv/dt和幅值都很大。
(2) 来自负载侧的过电压主要是指由于某种原因使电动机处于再生发电状态时，即电机处于实际转速比变频频率决定的同步转速高的状态，负载的传动系统中所储存的机械能经电动机转换成电能，通过逆变器的6个续流二极管回馈到变频器的中间直流回路中。
槽式烫平机的使用与维护(zwxy)
工业洗衣机变频器常见故障及解决现在的工业洗衣机已经广泛地采用变频器与电动机作为驱动力，逐渐取代以前的双速电机和多速电机。
洗衣机的工作流程一般是“正转洗涤→暂停→反转洗涤→暂停→均布→脱水”，与其它行业应用的变频器相比，存在较多不同之处，如启动力矩大、低频段工作时间长、工作频率范围宽、正反转频繁等，再加上洗衣房中往往灰尘大、温度和湿度高、机器振动剧烈等因素，因此，变频器故障发生率通常比较高。
变频器的故障可以分为两大类，一类是保护性故障（或叫软故障），是指变频器的输出电流、母线电压或工作温度等超出了正常的工作范围。
为了避免变频器损坏，变频器会关断输出并给出故障提示供用户诊断。
这类故障一般在外部故障消除后即可恢复正常，是洗衣机变频器主要发生的故障，约占故障总量的80%。
另一类故障是变频器长提供保护用信号。
以下就根据XGQ-F 系列水洗机上使用的LG iS5变频器，结合变频器的原理图，分析常见故障出现的原因，提供解决的办法。
XGQ-F 水洗机变频器上经常遇到的故障是三个：OC 故障、OV 故障和OH 故障。
一、OC 故障OC （Over Current 过电流）故障是由于电流互感器检测到变频器输出电流I 超过了额定电流I N 而出现的保护性故障。
若I ＞300% I N 并持续10秒，变频器将显示“OC2（IGBT 短路）”故障；若I ＞200%I N 并持续1分钟则显示“OC1（过流）”故障；若I ＞180%I N 并持续1分钟则显示“OLT （过载）”故障。
出现OC2故障时，将电机的电缆从变频器的U 、V 、W 端子上拆下。
再次运行变频器，看故障是否消失。
若故障消失，可以断定是电机或电缆的问题，否则是变频器的问题。
如果是电机方面问题，可先用万用表检测电机的电阻看是否平衡，再用500V 的摇表检测电机的对地绝缘电阻，应该不低于10M Ω；再从电机接线盒中拆除电机线，用同样的方法检测，就能判断出是电机还是电缆的问题。
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变频器常见几大故障
一、过流（OC、F011） 过流是变频器报警最为频繁的现象。
现象： (1) 重新启动时，一升速就跳闸。这是过电流十分严重的现 象。主要原因有:负载短路，机械部位有卡住;逆变模块损坏;电 动机的转矩过小等现象引起。 (2) 上电就跳，这种现象一般不能复位，主要原因有:模块坏、 驱动电路坏、电流检测电路坏。 (3) 重新启动时并不立即跳闸而是在加速时，主要原因有:加 速时间设置太短、电流上限设置太小、转矩补偿(V/F)设定较高。
常见故障：
F011 －－－过电流 １）编码器信号不好，或丢失 ２）CUVC控制板故障 ３）变频器输出是否短路或有接地故障 ４）负载处于过载状态 ５）电机与变频器是否匹配 ６）是否动态要求过高 7）检测回路故障，比如CT等
SIEMENS变频器6SE70系列 常见故障：
F025 F026 F027 F029 故障意思：在某相上存在UCE 关机 １）有无短路或接地故障 包括电机 ２）CU VC板是否正确插入 ３）IGBT坏
变频器常见几大故障
六、通讯故障（BUS、F082） 通讯故障一般在调试的情况下，发生的比较多。特别是变频器 与PLC之间的程序设置。 在正常的情况下，发生通讯故障的主要原因： 1、通讯卡出错 2、通讯电缆有干扰或者断开
SIEMENS变频器6SE70系列
6SE70调试基本参数设置 恢复缺省设置 P053=6 允许参数存取 6：允许通过PMU和串行接口OP1S变 更参数 P060=2 固定设置菜单 P366=0 0：具有PMU的标准设置 1：具有OP1S的标准设置 P970=0 参数复位
UVC控制板会制造很多的故障假相，而 且也是最容易发生故障的一块控制板。 显示008：装置脉冲封所，处于禁止运行状态 可能原因如 控制字1的2，3位（包括X9使能端子）；或运行信号未断，报 故障了直接复位。变频器处于停止状态。 009 开机准备状态，从L—H上升沿发生。 010直流回路进行预充电。 011变频器准备运行。
1、整流桥某一路损坏或可控硅三路中有工作不正常的都有可 能导致欠压故障的出现。
2、主回路接触器损坏，导致直流母线电压损耗在充电电阻上 面有可能导致欠压。
3、电压检测电路发生故障而出现欠压问题。
变频器常见几大故障
四、过温（OH、F023） 主要原因： 1、环境温度过高 2、风机堵转或者发生故障 3、温度传感器性能不良
SIEMENS变频器6SE70系列
参数设置 P060=5 系统设置菜单 P071= 装置输入电压 P095=10 异步/同步电机，国际标准 P100= 1：V/f控制 3：无测速机的速度控制 4：有测速机的速度控制 5：转矩控制 P101= 电机额定电压 P102= 电机额定电流 P103= 电机励磁电流，如果此值未知， 设P103=0 当离开系统设置，此值自动计算。
SIEMENS变频器6SE70系列
P104= 电机额定功率因数 P108= 电机额定转速 P109= 电机级对数 P113= 电机额定转矩 P114=3 3：高强度冲击系统（在：P100=3， 4，5时设置） P115=1 计算电机模型 参数值P350-P354设定到额定值 P130= 10：无脉冲编码器 11：脉冲编码器 P151= 脉冲编码器每转的脉冲数 P330= 0：线性（恒转矩） 1：抛物线特性（风机/泵）
SIEMENS变频器6SE70系列 常见故障：
参数不能修改： １）装置正在运行，需停车才能更改 ２）必须在系统设置下才能改既P060＝５ ３）P053设置不对 ４）参数加了锁P358和P359
YASKAWA变频器
H5、CR5港机专用 G5、G7控制精度较低一些 G7——用12个IGBT（以前其他变频器，用6个），控制有很大 改进 CONVERT 一个最大为400V800KW，可以一个CONVERT 驱动 一个变频器，一个电机，但不能并联使用 变频器 H5一组最大为200KW，可以并联使用 CR5一组最大为300KW，可以并联使用。 CR5直流母线输出，连接制动单元，或其他小容量变频器,制动 电阻一般为2.2欧， 直流母线电压，工作时为680V，待机是可能低一些620V、 630V、、、 制动单元自动工作，设定一个开关电压值，电压超过设定值，制 动单元开始工作，直流母线中串入电阻，消耗电能。
变频器常见几大故障
二、过压（OU、F006、F010）
过电压报警一般是出现在停机的时候，其主要原因是减速时间太短或 制动电阻及制动单元有问题。
另外，电源缺相也会引起过压故障。
变频器常见几大故障
三、欠压（UV、F008） 欠压也是我们在使用中经常碰到的问题。 主要是因为主回路电压太低(220V系列低于200V，380V系列低于400V)。 主要原因：
SIEMENS变频器6SE70系列
P384.02= 电机负载限制 P452= % 正向旋转时的最大频率或速度 P453= % 反向旋转时的最大频率或速度 数值参考P352和P353 P060=1 回到参数菜单 P128= 最大输出电流 P462= 上升时间 P464= 下降时间 P115=2 静止状态电机辩识（按下P键后， 20S之内合闸） P115=4 电机模型空载测量（按下P键后， 20S之内合闸）
SIEMENS变频器6SE70系列
常见故障：
报警F002 －－母线欠电压。 １）一般为熔断器烧毁。装置外有，装置内部也有。 换保险时千万不要带电换，很危险，而且易烧内部保 险。 并且要检查好烧保险原因才能更换。主要原因有几种，电 机不匹配、电缆对地、母线接触不实。 ２）显示电压低，看R006显示电压，电压差太多， 原因有下几种，装置内靠近保险出来的检测电路中有N个电 阻，作用是降电压比的，如果有烧毁的，电压显示就会变 低，电阻坏的越多显示电压越低 ３）CUVC板坏 ４）IGBT坏
变频器常见几大故障
五、PG故障（PGO、F053） PG故障也是我们在使用中经常碰到的问题。一般情况下，起升是 不允许做开环控制的。 主要原因： 1、PG连线接线有误或者断开
2、PG屏蔽接地不好，有信号干扰
3、PG卡故障，需要更换 另外，PG本身发生故障也会报警。但是有的变频器会单独例出故障代 码，如西门子的代码F051
SIEMENS变频器6SE70系列
常见故障：
F006 －－－母线过电压 １）停车太快，造成电机处于发电状态，导致母线电压 过高。可试当延长斜坡下降时间 P464 如果还不能解决，应 该在母线上加制动电阻 ２）母线电压P071标定的太低 3） 分压电阻或VDU故障，导致电压不平衡，电容爆炸
SIEMENS变频器6SE70系列