瓦斯抽放钻孔参数表
瓦斯抽放钻孔参数表
10403回风巷瓦斯抽放钻孔参数表
10403运输巷、回风巷瓦斯抽放钻孔参数表
10403运输巷掘进工作面瓦斯抽放钻孔参数表（自煤仓口以里28米处）
10403运输巷下帮钻场瓦斯抽放钻孔参数表（10404回风巷条带预抽）
预测（效检）钻孔参数表（表一）
预测（效检）钻孔参数表（表二）
10403回风巷顺层条带瓦斯抽放钻孔参数表（两帮钻场边抽边掘，12号钻场）
10403采面顺层下行瓦斯抽放钻孔参数表（10403采面预抽）
10501运输巷上帮瓦斯抽放钻孔参数表（自开口19m-25m巷道上帮）
10501运输巷顺层条带瓦斯抽放钻孔参数表（迎头抽放）
10403开切眼顺层条带瓦斯抽放钻孔参数表（迎头抽放先抽后掘）
10401（西）回风巷运输联络上山瓦斯抽放钻孔参数表（迎头抽放先抽后掘）
预测（效检）钻孔参数表（表一）
预测（效检）钻孔参数表（表二）
10401（西）回风巷运输联络上山瓦斯排放钻孔参数表
10403开切眼掘进工作面瓦斯排放钻孔参数表
10501巷掘进工作面瓦斯排放钻孔参数表
10501运输巷顺层条带瓦斯抽放钻孔参数表（表一）
（迎头抽放先抽后掘，自开口处）
10501运输巷顺层条带瓦斯抽放钻孔参数表（表二）
（迎头抽放先抽后掘，自开口处）
10501运输巷顺层条带瓦斯抽放钻孔参数表（两帮钻场）
10403运输巷穿层瓦斯抽放钻孔参数表（顶板穿层）（迎头抽放先抽后掘，自开口315M处）。
穿层瓦斯抽放钻孔参数计算表
钻杆 有效 长度 m/根
基孔 方位
角 °
煤层 倾角 °
巷道 距煤 层底 板法 向距
0.76 ##### 30 10.5
0.76 ##### 30 10.5
0.76 ##### 30 10.5
0.76 ##### 30 10.5
0.76 ##### 30 10.5
0.76 ##### 30 10.5
0.76 ##### 30 10.5
孔底至 中线横 向水平 距离m
基孔孔 口距底 板高度
m
孔口 后退 长度
m
20.0 0.0 1.2
16.0 0.0 1.2
12.0 0.0 1.2
8.0 0.0 1.2
4.0 0.0 1.2
0.0 0.0 1.2
-4.0 0.0 1.2
-8.0 0.0 1.2
-12.0 0.0 1.2
-16.0 0.0 1.2 5.0
4 0.0 1.6 30.2
左用-表 6.8 0.0 ##### 40 示；孔
5 0.0 1.4 26.6
3.9 0.0 ##### 35 口位置 在中线
6 0.0 1.2 23.1 0.0 0.0 ##### 30 右边用+
7 0.0 1
表示， 19.7 -5.2 0.0 ##### 26 在中线
瓦斯抽放参数
7.0 2.1 19.0 4.8 10.5 2.1 4.2
17 7 4 20 21 14 11
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18 18 18 18 18 18 18
760 760 760 760 760 760 760
温度(℃) 管内
760 760 760 760 760
大气压 (mmHg)
0.0314 0.0314 0.0314 0.0314 0.0314
管断面(m )
2
地点
10123回风巷
流量(m /min) 纯量
110 127
7.6 8.4
32 20
#REF! #REF!
#REF! #REF!
16 16
760 760
大气压 (mmHg)
0.0314 0.0314
管断面(m )
0.0314
管断面(m2)
地点
10123回风巷 10123高位巷
流量(m /min) 纯量
125 110
负压 (mmHg)
7.8 2.1
动压(mmH2O)
23 18
瓦斯浓度 (%)
#REF! #REF!
混量
#REF! #REF!
纯量
17 18
温度(℃) 管内
760 760
大气压 (mmHg)
0.0314 0.0314
管断面(m2)
地点
131819上巷 131419留管 131419下巷
流量(m3/min)
84 55 95.2
2.1 7.7 2.8
瓦斯抽采水力压裂增透技术
瓦斯抽采水力压裂增透技术六枝工矿（集团）化处煤炭分公司2015年4月一、矿井煤层瓦斯赋存情况化处煤炭分公司为六枝工矿（集团）有限责任公司下属公司（以下简称化处煤矿），位于大煤山背斜西翼，矿区总面积11.1698km2，主采7号煤层。
设计生产能力30万t/a，核定生产能力36万t/a。
7号煤层厚度为0.33～9.80m，一般3～4m，平均倾角22°，瓦斯放散初速度为16、煤层透气性系数为0.3262～0.7601m2/（MPa2.d）、钻孔瓦斯流量衰减系数为0.0562～0.8167d-1、坚固性系数为0.11。
煤层瓦斯压力超过1.3MPa，瓦斯含量超过15m3/t。
7号煤层煤尘有爆炸危险，自燃倾向等级为二类自燃，最短发火期为1个月。
二、瓦斯抽采水力压裂增透技术应用1、水力压裂增透技术实施背景化处煤矿单一开采7号煤层，不具备保护层开采条件，煤层透气性差，常规瓦斯抽采技术预抽困难，煤层松软，钻孔塌孔、卡钻、喷孔现象严重，钻孔流量不稳定、衰减速度快，难以保证抽采效果，瓦斯治理投入大等。
为解决上述问题，于2010年底分别在2372机巷、机巷迎头和1470底板抽放巷实施了本煤层和底板穿层水力压裂增透技术。
2、压裂钻孔的布置及参数⑴2372机巷施工本煤层上行钻孔1#、2#、3#，压裂孔间距依次为25m 和30.6m，3个压裂孔控制压裂区域110米左右如图2-1，钻孔参数如表2-1。
2#、3#压裂孔间施工9个抽采孔，1#、2#压裂孔间施工8个，1#、3#压裂孔外各施工5个，抽采孔间距由2米提高到3米。
⑵2372机巷迎头施工4#、5#压裂孔如图2-2，钻孔参数如表2-2。
⑶在1470中巷19#、20#、21#钻场施工1个压裂孔、1个卸压孔，并在钻场间巷道中部施工高角度孔各1个，共计5个压裂孔如图2-3，钻孔参数如表2-3。
图2-2 2372机巷迎头水力压裂钻孔布置图表2-2 2372机巷迎头水力压裂钻孔参数图2-3 1470中巷水力压裂钻孔布置图19#钻场图2-4 19#钻场钻孔布置剖面示意图表2-4 1470中巷水力压裂钻孔参数3、压裂范围的确定⑴每组压裂孔设计3个，每组压裂钻孔间距为30m，1号孔为压裂孔，设计在1470机巷掘进条巷道中间，2号为卸压孔，设计在1470机巷掘进巷道上帮轮廓线往上20m位置，3号孔为卸压孔，设计在1470机巷掘进巷道下帮轮廓线往下20m位置，压裂孔压裂半径为：纵向40m，横向30m。
22705运输巷抽采(0至60)
贵州兴伟兴能源投资有限公司织金县后寨乡永发煤矿掘进工作面瓦斯抽采设计工作面名称：22705运输巷（0-60米）编制人总工程师矿长二〇一五年四月十日目录一、编制目的 (3)二、编写依据 (3)三、工作面概况 (3)四、瓦斯抽采设计 (6)五、瓦斯抽采钻孔施工 (8)六、瓦斯抽采 (10)七、抽放量及抽放效果预期 (13)八、组织管理 (15)九、施工安全技术措施 (16)22705运输巷掘进工作面（0至60米）瓦斯抽采施工设计一、编制目的为了贯彻《防治煤与瓦斯突出规定》及《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》相关内容，落实毕安监〔2014〕27号、织府办[2014]20号、毕安委[2015]1号文件精神，结合我矿实际情况编制22705运输巷0至60米掘进工作面瓦斯抽采施工设计。
二、编写依据1、《煤矿安全规程》；2、《防治煤与瓦斯突出规定》；3、《永发煤矿瓦斯地质图》及说明书；4、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》；5、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026-2006）；6、《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027-2006）；7、毕安监〔2014〕27号、织府办[2014]20号文件、毕安委[2015]1号；8、《永发煤矿瓦斯抽采专项设计》；9、其他相关规定及标准；三、工作面概况1、工作面及煤层情况22705运输巷及独立回风上山位于矿井东南翼，在22703运输巷L32点以方位95°开门，沿27#煤层顶板掘进30米后，以方位185°在27m处开门以倾角+48°穿过M27号煤层顶板掘进30m,与回风上山底部向上13米处贯通，（标高+1535.618+～+1539.58m），巷道设计总长度约60米，形成22705运输掘进工作面独立通风系统后，继续沿煤层顶板以方位95°掘进平巷掘进25m后先沿煤层底板向下掘进15m、平巷掘进20m、向上与22705运输平巷贯通，形成水仓22705运输巷排水系统），形成排水系统后继续掘进运输平巷150m至井田边界，以方位337°掘进22705工作面切眼100m 与22703运输巷贯通，形成22705回采工作面，设计总长度约300米。
综采工作面瓦斯抽放钻孔布置方案及措施
综采工作面瓦斯抽放钻孔布置方案及措施一、1014综采工作面概述1、1014综采工作面+1706m东翼回风顺槽长2846m，+1653m东翼运输顺槽长2754m，工作面倾斜长度177m，煤层倾角8°-12°，采用综采一次采全高采煤法，全部垮落法管理顶板。
目前已回采511.6m。
2、1014综采工作面瓦斯情况根据1014综采工作面2017.5.1~2017.7.5瓦斯监控报表及测风记录计算，在此期间1014综采工作面风排瓦斯量为0~4.98m3/min，平均风排瓦斯量为0.72m3/min。
1014综采工作面2017.5.1~2017.7.5回风巷平均瓦斯浓度变化情况见图1，上隅角瓦斯最大浓度变化情况图2，上端头回风最大瓦斯浓度变化情况图3，风排瓦斯量变化情况见图4，产量变化情况见图5。
图1 1014综采工作面2017.5.1~7.5回风巷平均瓦斯浓度量变化情况图2 1014综采工作面2017.5.1~7.5上隅角最大瓦斯浓度量变化情况图3 1014综采工作面2017.5.1~7.5上端头回风最大瓦斯浓度量变化情况图4 1014综采工作面2017.5.1~7.5风排瓦斯量变化情况图5 1014综采工作面2017.5.1~7.5日产量变化情况3、瓦斯超限情况2017年5月回采过程中上隅角瓦斯浓度逐渐升高，6月期间，上隅角瓦斯浓度持续超限。
6月12日老顶压力积压采空区瓦斯大量涌出，造成上隅角和上端头回风巷瓦斯超限，上隅角最高为3.1%。
4、瓦斯来源分析依据1014工作面瓦斯涌出量预测结果，采空区丢煤及邻近层瓦斯涌出是采空区积聚瓦斯的主要来源，其中采空区丢煤占63%。
采空区积聚的大量高浓度瓦斯因瓦斯密度小，沿倾斜向上运移，使部分瓦斯容易聚集在上隅角附近，形成高瓦斯区。
上隅角又是采空区漏风的出口，漏风将采空区高浓度瓦斯带到上隅角，因上隅角存在涡流区，瓦斯难于被风流冲淡排出造成上隅角超限。
低瓦斯矿井高瓦斯区的瓦斯防治及管理
低瓦斯矿井高瓦斯区的瓦斯防治及管理一、概况冯家塔煤矿属低瓦斯矿井，煤尘具有爆炸危险性，属不易自燃易自燃煤层。
矿井投产后，形成主斜井、副斜井进风，一号回风斜井回风的中央并列式通风系统。
井田内各煤层瓦斯含量低，变化在0・020・18ml/gr之间。
其中各煤层沼气（CH 4 ）含量为0.02〜0.18ml/gr,均属于低沼气等级；CO2含量变化在0.01〜0.12 ml/gr。
瓦斯自然成分主要为N2，占总量的89.93 - 99.35% ;次为CO 2，占总量的0.65〜10.07%,且随深度加大而增高的趋势较明显；CH4占总量的0.〜1.41 %, 一般为0. %.各煤层N2含量〉89%,CO 2含量一般＜6 %，故井田内各煤层均处于氮气带。
按用风地点确定矿井一期风量为127 m 3/s, 二期风量为164m 3/s。
一号回风斜井选用FBCDZ-8-No28 型防爆轴流式通风机2台，1台工作，1台备用.初期每台通风机配2台YBF450S 1 8 型隔爆电动机（160kW、10kV、750r/min ）;后期更换电动机，每台通风机配2台YBF560S 2-8型隔爆电动机（280kW、10kV、750r/min）。
二、瓦斯防治及管理通过对本区域瓦斯的赋存状况分析,瓦斯涌出量若有所增大，即使增大幅度较小，但在采取常规瓦斯防治和管理的同时,采取煤层工作面瓦斯提前释放的瓦斯防治措施。
（一）常规措施1）加强通风系统管理，建立稳定可靠的通风系统。
不能靠无限地增加风量来解决瓦斯问题：一是风量过大将使煤尘飞扬；二是随着风量的增大，流经采空区的风量、风速加大、瓦斯流线延深、变密，强化了风流和采空区的瓦斯交换，风流携带出的采空区瓦斯量也相应增加。
故掘进巷道使用双风机、双电源、自动分风和三专两闭锁"装置，并有专人检查试验其性能，保证完好。
2）加强瓦斯检查与监测.严格落实先抽后采、监测监控、以风定产”瓦斯综合治理12字方针.虽然冯家塔煤矿是低瓦斯矿井，但按照高瓦斯矿井管理，每一个采掘工作面均有瓦斯检查人员，一人一面,坚持一炮三检"和三人连锁放炮"制度。
平煤十矿已15-17-11081综采工作面煤层瓦斯抽放设计已15
已15-17-11081综采工作面煤层瓦斯抽放设计一、工作面概况-11081综采工作面煤层采用走向长壁全部自然垮落顶板管理方法，采已15-17用综合机械化采煤，采高为3.2米，“四六”制工作循环日，三班采煤，一班检修(打钻抽放)，工作面日推进3米，采面走向长度为130米，沿走向长度为1500米，经过推算该工作面日产2000吨，平均月产6万吨。
己15.17—11081采面设计走向1500m，采长144m，位于己一采区西翼第四区段，西至F8正断层，东到上山保护煤柱，南为东大巷保护煤柱的边界，北为已回采完毕的11060采空区，地面标高为+80~+90m，回采标高为-430~-560m。
采面回采己15-17煤层，煤厚4.8~6.8m之间，平均为5.8m，煤层比较稳定，倾角一般为18°~27°之间，平均为24°，里段倾角较大，煤层走向90°~100°。
己15.17—11081采面绝对涌出量为12.5 m3/min，该工作面预计配风量1500 m3，瓦斯浓度0.5%，风排瓦斯量为7.5 m3/min，所需抽放纯流量为5 m3/min。
采面布置：二、瓦斯抽放的可行性已15-17-11081工作面的供风量为1170m3/min，工作面瓦斯浓度按0.5%计=Q×0.5%=1170×0.5%=5.8m3/min，而工作面的绝算，通风排出的瓦斯量为：Q排对涌出量为19m3/min，如不抽放瓦斯，工作面的瓦斯将超限，会严重制约采面的生产能力，由于瓦斯涌出量较大，仅采用加大风量降低瓦斯浓度的方法是很难解决瓦斯超限问题的，所以只有进行瓦斯抽放，才是解决瓦斯问题最可行，最有效的方法。
三、选择抽放管路系统的方案：根据已一采区的生产布局，对抽放瓦斯管路系统的布置有三种方案：1、方案一：抽放泵站设在已一轨下车场(扩巷20米作为抽放峒室)，管路出泵房经已一轨下进入己一回风巷，各抽放巷道的管路通过已一回风上山各区段片盘与机、风巷管路相连接。
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10403回风巷瓦斯抽放钻孔参数表
10403运输巷、回风巷瓦斯抽放钻孔参数表
10403运输巷掘进工作面瓦斯抽放钻孔参数表（自煤仓口以里28米处）
10403运输巷下帮钻场瓦斯抽放钻孔参数表（10404回风巷条带预抽）
预测（效检）钻孔参数表（表一）
预测（效检）钻孔参数表（表二）
10403回风巷顺层条带瓦斯抽放钻孔参数表（两帮钻场边抽边掘，12号钻场）
10403采面顺层下行瓦斯抽放钻孔参数表（10403采面预抽）
10501运输巷上帮瓦斯抽放钻孔参数表（自开口19m-25m巷道上帮）
10501运输巷顺层条带瓦斯抽放钻孔参数表（迎头抽放）
10403开切眼顺层条带瓦斯抽放钻孔参数表（迎头抽放先抽后掘）
回风巷运输联络上山瓦斯抽放钻孔参数表（迎头抽放先抽后掘）
10401（西）
预测（效检）钻孔参数表（表二）
10401（西）回风巷运输联络上山瓦斯排放钻孔参数表
10403开切眼掘进工作面瓦斯排放钻孔参数表
10501巷掘进工作面瓦斯排放钻孔参数表
10501运输巷顺层条带瓦斯抽放钻孔参数表（表一）（迎头抽放先抽后掘，自开口138.5M处）
10501运输巷顺层条带瓦斯抽放钻孔参数表（表二）（迎头抽放先抽后掘，自开口138.5M处）
10501运输巷顺层条带瓦斯抽放钻孔参数表（两帮钻场）
10403运输巷穿层瓦斯抽放钻孔参数表（顶板穿层）（迎头抽放先抽后掘，自开口315M处）
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