燃气锅炉的四种燃烧方式
锅炉燃烧方式
燃料的着火热源来自于炉内的热烟气和炉墙的热辐射。燃料表面首先被加热燃烧
后将热量向下传递直至炉篦上的煤全部燃尽。燃烧产物烟气则向上运动。燃料在炉篦
中后部燃尽变成灰渣落到冷灰斗中排出。
这种燃烧方式的优点是燃料层能保持相当大的热量，燃烧比较稳定，不易灭火。同
时，新进入的燃料能与已着火的燃料充分接触和受到烘烤，点燃条件较好。
这种燃烧方式的缺点是只能燃用固体块状燃料，空气是从底部向上由煤块的间隙穿
过，混合条件较差。因此，适用于小容量锅炉。
按燃ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ方式不同，锅炉可分为四大类：（1）层燃炉固体燃料以一定厚度分布在炉排上进行燃烧的锅炉，称层状燃烧或火床燃烧锅炉。（2）室燃炉燃料以粉状、雾状或气态随同空气喷入炉膛中，以悬浮状态进行燃烧的锅炉。（3）旋风炉燃料和空气在高温的旋风筒内高速旋转，部分燃料颗粒被甩向筒壁液态渣膜上进行燃烧的锅炉。（4）沸腾炉燃料在适当的空气流速作用下，在沸腾床上呈流化状态进行燃烧的锅炉，也称流态休燃烧炉。现代用的沸腾炉，为提高燃烧效率及减轻污染，在炉膛出口将烟气中的固体颗粒收集起来，送回炉膛继续燃烧，故又称循环流化床燃烧锅炉。
锅炉燃料的燃烧方式
燃料在炉内的燃烧方式主要有四种，即层状燃烧悬浮燃烧旋风燃烧和流化燃烧。
一层状燃烧
这种燃烧方式适用于各种固体燃料。其特点是燃料的全部燃烧过程主要在炉篦上
进行，采用层状燃烧的锅炉工业上称链条炉。
下面以链条炉为例介绍其燃烧过程工作原理和特点。如图所示。
固体燃料由煤斗落到炉篦上，然后跟随炉篦一起由前向后运动。空气则由下向上穿
燃气锅炉的参数
燃气锅炉的参数燃气锅炉是一种利用燃气作为燃料的供热设备，它具有高效、环保、安全等优点，因此在工业、商业、家庭等领域被广泛应用。
下面将介绍燃气锅炉的几个关键参数。
1.热效率热效率是燃气锅炉的一个重要参数，它表示燃料转化为热能的效率。
热效率越高，说明燃气锅炉能够更加节能，降低能源消耗，同时也能减少对环境的影响。
一般来说，燃气锅炉的热效率在80%以上，高效的燃气锅炉可达到95%以上。
2.燃烧方式燃气锅炉的燃烧方式主要包括预混合燃烧和分层燃烧两种。
预混合燃烧是将燃气和空气充分混合后一起燃烧，燃烧效率高，但对燃气的质量要求较高。
分层燃烧是将燃气和空气分层燃烧，燃烧稳定，但需要较高的燃气压力。
3.排烟温度排烟温度是燃气锅炉的一个重要参数，它表示燃烧后的废气温度。
排烟温度越低，说明燃气锅炉的热效率越高，同时也能降低环境污染。
一般来说，燃气锅炉的排烟温度应该低于150℃。
4.供水温度供水温度是燃气锅炉的一个关键参数，它表示燃气锅炉供应给暖气系统的水的温度。
供水温度的高低直接影响到暖气系统的舒适度和能源消耗。
一般来说，燃气锅炉的供水温度应该在70℃左右。
5.供水压力供水压力是燃气锅炉的一个重要参数，它表示燃气锅炉供应给暖气系统的水的压力。
供水压力的高低直接影响到暖气系统的供热效果和稳定性。
一般来说，燃气锅炉的供水压力应该在0.6MPa左右。
6.燃气消耗量燃气消耗量是燃气锅炉的一个关键参数，它表示燃气锅炉在供热过程中消耗的燃气量。
燃气消耗量越低，说明燃气锅炉的能源利用率越高，同时也能降低消费者的能源开支。
一般来说，燃气锅炉的燃气消耗量应该在0.3m³/kWh以下。
以上是燃气锅炉的几个关键参数，这些参数对于燃气锅炉的性能和使用效果都具有重要的影响。
在选择和使用燃气锅炉时，需要根据实际情况来综合考虑各个参数，以达到最佳的供热效果和经济效益。
燃气锅炉燃烧系统的介绍
燃气锅炉燃烧系统的介绍燃气锅炉的燃烧系统主要分为两大类：大气式燃烧系统与全预混式燃烧系统，后者主要用于冷凝式燃气壁挂锅炉。
大气式燃烧系统由于采用平衡式强制排烟，系统中设有鼓风机或排烟风机。
如使用排烟风机，则风机将燃烧产生的烟气抽出，使封闭的燃烧系统产生负压，同时通过平衡烟道将室外的空气吸入。
此种方式使得封闭系统内为微负压。
如使用鼓风机，则风机通过平衡烟道将室外空气吸入，并鼓入燃烧系统中，形成正压。
在此压力作用下将烟气通过平衡烟道排到室外。
燃气锅炉大气式燃烧系统的本质特点在于它是一个全封闭式系统，燃烧系统与室内完全隔离，因此具有很高的安全性。
它的主要优点有以下几点：1.燃气与空气的配比无需调节，燃烧器设计时已经确定；2.燃烧充分、火焰温度较高；3.一次空气的供给是靠燃气射流卷吸四周空气，不需要外部动力，因而结构简单、制作方便；4.当引射器结构确定后，在一定的燃气负荷变化范围内，引射器具有自动调节性能。
即随着燃气负荷的升高或降低，引射的空气量也随之增大或减小，并保持混合比例不变。
燃气阀组的作用是关断与调节燃气，燃气锅炉控制器通过对燃气阀组的控制实现锅炉负荷的调节。
对于不同功率的燃气锅炉，根据锅炉负荷的大小，体现为燃气阀组出口压力的大小，应对调节阀进行调整，使其工作在锅炉要求的最大负荷与最小负荷之间。
燃气壁挂锅炉的排烟方式大都采用强制排烟方式，自然排烟方式已不再使用。
风机的作用就是要将烟气强制排到室外。
因此，风机要满足一定的风量要求，同时还要具有一定的压头，用以克服排烟系统的阻力。
当风机设置在排烟侧时，应使用高温风机。
现代燃气锅炉大都采用平衡式强制排烟方式。
在风机的作用下通过平衡烟道，将烟气排到室外，同时将室外的空气吸入燃气锅炉。
所谓“平衡”是指在锅炉排烟过程中，锅炉密闭腔室中压力的平衡，排烟流量与吸入的空气流量基本相同。
当烟道末端压力发生变化时，由于压力平衡的关系，不会影响燃气的燃烧工况及排烟。
燃气锅炉的系统最重要的是系统的气密性，才会使系统不发生气体泄漏。
锅炉三种燃烧方式的优缺点对比
锅炉三种燃烧方式的优缺点对比
锅炉的三种燃烧方式分别是：层燃式、室燃式和沸腾式。
以下是它们各自的优缺点：
1. 层燃式：优点是燃烧充分，烟气中化学成分少，热效率较高。
缺点是烟气排放污染较严重，燃烧火焰温度高，容易造成灼烧、熏黑锅炉的现象，且这种燃烧方式难以控制。
2. 室燃式：优点是锅炉炉膛上部设置高温烟气布置高温受热面,使烟气温度降到较低水平,提高了锅炉的热效率,同时锅炉下部的水冷壁管受热膨胀加强了锅炉密封性的同时又阻止了下部高温烟气的串水,有利于循环锅炉密闭燃烧室。
缺点是需要风速适中,不然容易造成炉膛燃烧不良现象,比如燃烧不稳或灭火。
3. 沸腾式：其燃料消耗量低、效率高,便于自动化,而且清洁环保性能优良。
其缺点是锅炉水在沸腾状态吸收热量产生汽水混合物,这使得锅炉循环泵需要不断的扬水,因而耗电量较大。
总的来说，沸腾式的燃烧方式在燃料利用率、环保性能、自动化控制等方面表现优秀，但是耗电量稍高。
具体选择哪种燃烧方式需要根据实际需求和情况来决定。
工业锅炉3种燃烧方式详解
工业锅炉3种燃烧方式详解关键词：层燃燃烧、沸腾燃烧、室燃燃烧、流化床燃烧按燃烧方式不同，锅炉可分为三大类，今天小编就带大家详细的了解下工业锅炉的3种燃烧方式：层燃燃烧、沸腾燃烧和室燃燃烧。
1.层燃燃烧（火床燃烧）层燃又称火床燃烧，是将燃料以一定厚度分布在炉排上进行燃烧的一种方式。
详细的说，层状燃烧就是将燃料置于固定或移动的炉排上，形成均匀的、有一定厚度的料层，空气从炉排底部通入，通过燃料层进行燃烧反应。
层燃燃烧仅用于固体燃料燃烧，但对燃料颗粒的大小无特殊要求。
它一般适用于小型锅炉，像固定炉排、链条炉排、往复炉排、振动炉排等都属于层燃式。
2.沸腾燃烧（流化床燃烧）沸腾燃烧又称流化床燃烧，指的是燃料在适当流速空气的作用下，在沸腾床上呈流化沸腾状态燃烧的一种方式。
现代用的沸腾炉，为提高燃烧效率及减轻污染，在炉膛出口将烟气中的固体颗粒收集起来，送回炉膛继续燃烧，故又称循环流化床燃烧锅炉。
鼓泡流化床、循环流化床属于沸腾燃烧方式，适用于燃烧颗粒状固体燃料。
3.室燃燃烧（悬浮燃烧）室燃燃烧又称悬浮燃烧。
室燃炉的燃料与空气一起由燃烧器送入炉膛，在炉膛空间边运动边燃烧。
一般适用于粉状固体燃料，液体燃料和气体燃料。
燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉等都属于室燃式。
为了更加清晰的对比这3种燃烧方式，小编做了一个表格，如下：燃烧方式燃料特征空气通入方式特点层燃固体、粒径10mm以上，通常要烧较好的煤从炉排下部经炉排孔隙通入空气，使煤粒及煤块燃烧小型燃煤锅炉绝大部分是层燃炉。
室燃气体、液体、固体燃料都可以在室燃炉中燃烧，煤粉是大部分粒径小于0．1mm的细粉室燃炉的燃料与空气一起由燃烧器送入炉膛，在炉膛空间边运动边燃烧。
可以烧劣质煤，但有时燃烧不稳定，对运行操作要求很高，难于间断运行。
现代燃煤电站锅炉绝大部分是室燃炉。
沸腾沸腾炉所烧的煤粒比一般层燃炉的煤粒要小，但比煤粉的粒径要大，其颗粒度大部分在0。
2—3mm之间。
煤粒分布在炉排(布风板)上方，但它既不固定在炉排上，也不随空气流动，而是随着炉排下的鼓风上下翻腾跳动。
燃气锅炉参数
燃气锅炉参数燃气锅炉是一种常见的取暖设备，广泛应用于住宅、办公楼和工业生产中。
在选择燃气锅炉时，了解其参数是非常重要的。
本文将介绍一些常见的燃气锅炉参数，包括热效率、燃料类型、燃烧方式和排放标准等。
1. 热效率热效率是衡量燃气锅炉能源利用效率的重要指标。
它表示将燃料燃烧转化为有效热能的百分比。
热效率越高，燃料的利用效率越高，能够更有效地提供热量。
燃气锅炉的热效率通常在80%至98%之间。
2. 燃料类型燃气锅炉的燃料类型通常包括天然气、液化石油气（LPG）和压缩天然气（CNG）等。
天然气是最常见的燃料类型，它具有高燃烧效率和低排放特性。
LPG和CNG通常用于无法接入天然气管道的地区。
3. 燃烧方式燃气锅炉的燃烧方式可以分为室内燃烧和室外燃烧两种。
•室内燃烧：燃烧过程在锅炉内部进行，将热量传递给加热介质（如水）。
这种方式的优点是热损失较小，适用于密闭环境和寒冷地区。
•室外燃烧：燃烧过程在锅炉外部进行，通过烟道将热量传递给加热介质。
室外燃烧方式的优点是减少了锅炉的体积和噪音，但由于热损失较大，不适用于寒冷地区。
4. 排放标准为了保护环境和人类健康，燃气锅炉的排放需要符合一定的标准。
常见的排放标准包括欧洲排放标准（例如欧洲Eco Design Directive）和美国排放标准（例如美国环保局的限制规定）。
这些标准规定了燃气锅炉在使用过程中的氮氧化物（NOx）和二氧化碳（CO2）等排放物的最大限值。
5. 其他参数除了上述常见的参数外，燃气锅炉还有一些其他参数需要考虑，如锅炉容量、供热面积、额定压力和启动时间等。
这些参数的选择应根据具体的使用需求和场景来确定。
总结燃气锅炉参数是选择和使用燃气锅炉时的重要考虑因素。
了解燃气锅炉的热效率、燃料类型、燃烧方式和排放标准等参数，有助于选择合适的燃气锅炉，并确保其高效、环保和安全地运行。
同时，还需要考虑其他参数，以满足具体的供热需求。
在选择和使用燃气锅炉时，建议与专业的供暖系统工程师进行咨询，以获得更好的建议和指导。
炉灶燃烧方式分类
燃烧方式燃烧设备是锅炉整体的重要组成部分 , 属“炉“ 的部分 , 其作用是将燃料燃烧释放出的热量供“ 锅“ 吸收 ; 加热设备是指电加热器 , 是电热锅炉的核心 , 使电能直接转化为热能。
它们直接关系到锅炉运行的可靠性和经济性。
燃烧设备是按锅炉燃烧方式进行分类的。
燃料在燃烧设备中的燃烧方式 , 大致可分为层状燃烧、悬浮燃烧、沸腾燃烧和气化燃烧四种。
一、层状燃烧层状燃烧又称火床燃烧 , 仅适用于固体燃料 , 是小型锅炉的主要燃烧方式。
由人工或机械将煤送到固定或活动炉排上形成煤层 , 空气从炉排下面送人 , 经炉排的缝隙并穿过燃料层使燃料燃烧。
层状燃烧设备型式较多 , 有手烧炉炉排、双层炉排、链条炉排、往复炉排和抛煤机炉等。
层状燃烧能适应不同煤种的燃烧特性 , 煤粒无需特殊加工 , 在炉膛里都能较好地着火。
但空气与煤层混合不良 , 燃烧反应较慢 , 有时出现冒黑烟现象。
二、悬浮燃烧悬浮燃烧又称火室燃烧 , 适用于固体、液体或气体燃料。
是大中型锅炉的主要燃烧方法。
煤被磨成细粉 ( 煤粉 ) 由空气携带经燃烧器喷人炉膛 , 在悬浮状态下燃烧。
采用悬浮燃烧方式的锅炉又称室燃炉 , 如煤粉炉、燃油炉和燃气炉。
室燃炉不用炉排 , 燃料与空气接触面积大 , 着火迅速 , 燃尽率高 , 燃烧效率和锅炉热效率高 , 容易实现自动控制。
但设备多 , 系统复杂 , 对锅炉运行要求高 , 能耗大。
三、沸腾燃烧煤被破碎成小于 2mm 的煤粒后送入炉膛 , 空气从布风板上的风帽进入 , 使煤上下翻滚 , 呈类似液体沸腾状态燃烧。
沸腾燃烧对煤种的适应性强 , 我国现多用于烧劣质煤。
其燃烧特点介于层状燃烧与悬浮燃烧之间。
沸腾燃烧设备的蓄热量大 , 燃烧反应强烈 , 特别适用于一般层状和悬浮燃烧所不能燃用的高灰分和低热值的劣质煤 , 如石煤、煤研石等。
但耗电量大 ,埋管磨损严重 , 运行要求高。
这种方式燃烧温度在 900 。
C 以下 , 可大大减少严重致癌物质氮氧化物的生成 , 并可方便地采取脱硫措施 , 而利于环境保护 , 故大有发展前途。
燃气锅炉岗位安全培训教材
燃气锅炉岗位安全培训教材第一章燃气锅炉的基本知识燃气锅炉是一种重要的热能供应设备，广泛应用于工业和民用领域。
为了保证燃气锅炉的安全运行，提高岗位人员的安全防范意识和操作技能，本章将介绍燃气锅炉的基本知识。
1.1 燃气锅炉的分类根据燃烧方式和结构特点，燃气锅炉可以分为以下几类：1.1.1 直燃式燃气锅炉直燃式燃气锅炉是将燃气直接喷入燃烧室进行燃烧，最常见的燃气锅炉类型之一。
1.1.2 混合燃烧式燃气锅炉混合燃烧式燃气锅炉是将燃气与空气按比例混合后再进行燃烧，可在一定程度上提高燃烧效率。
1.1.3 微正压燃烧式燃气锅炉微正压燃烧式燃气锅炉是通过微正压燃烧控制技术，使燃气在燃烧室内形成微正压状态，提高燃烧效率和安全性。
1.2 燃气锅炉的原理和运行过程燃气锅炉的燃烧过程是将燃气与空气充分混合后进行燃烧，产生高温烟气，以供应热能。
在运行过程中，需要注意以下几点：1.2.1 燃气供应和调节燃气锅炉需要稳定的燃气供应，并通过调节阀控制燃气的流量和压力，保证燃气的安全性和稳定性。
1.2.2 空气供应和排放燃气锅炉需要充足的空气供应，以保证燃烧的完全和高效。
同时，燃烧产生的废气也需要适时排放，以防止二氧化碳和有害气体的积聚。
1.2.3 燃烧效率和节能燃气锅炉的燃烧效率直接影响能源的利用效果和运行成本。
合理的调节燃气和空气的比例，控制燃烧过程中的损失，可以提高燃烧效率和节能效果。
第二章燃气锅炉的安全操作燃气锅炉的安全操作是保障岗位人员和设备安全的基本要求，本章将介绍燃气锅炉的安全操作方法。
2.1 燃气锅炉的启动和停止2.1.1 启动燃气锅炉在启动燃气锅炉前，需要检查燃气供应是否正常，燃气管道和阀门是否完好。
在点火前，应保证燃气和空气的比例合适，以免发生燃气爆炸。
2.1.2 停止燃气锅炉在停止燃气锅炉时，应先关闭燃气供应阀门，然后等待燃烧室内的燃气燃尽后再切断电源。
避免因残余燃气引起的安全隐患。
2.2 燃气锅炉的日常检查和维护2.2.1 定期检查燃气管道和阀门燃气管道和阀门是燃气锅炉安全运行的关键部分，定期检查燃气管道是否有泄露现象，阀门是否灵活可靠，确保燃气的正常供应和安全使用。
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河北艺能锅炉有限责任公司
燃气锅炉只是一个笼统的叫法，就是按照锅炉的燃烧物质所划分，其实燃气锅炉的燃烧方式是有很大不同的。
燃气锅炉燃烧方式对锅炉的总体设计影响很大。
根据燃料特性、锅炉容量和用户要求等，从而在燃气锅炉燃烧方式做出相应的设计去满足用户需求。
燃气锅炉燃烧方式及各自的特点和适用范围如下：
1、燃气锅炉火室燃烧：燃料以粉状(煤)、雾状(油)、气态(气)随同空气喷入炉膛进行悬浮燃烧，其设备成为室燃烧或悬燃炉。
燃气锅炉容量的提高不受燃烧面的制造和布置限制，燃料的燃烧反应面积大，与空气混合十分良好，可以采用较小的过量空气系数，燃烧效率比火床燃烧高。
但由于燃料在炉内停留时间短，为保证燃料烧透燃尽，需配置较大的炉膛面积，燃料调节和运行管理易于实现机械化和自动化。
按照燃料性质不同，有煤粉炉、燃油炉和燃气炉。
而煤粉炉可采用固态或液态排渣，国内普通采用固态排渣。
液态排渣是炉膛下部保持足够的高温，炉渣全部熔化，以液态渣的形式，从炉膛下部排出，经过渣井落入粒化水箱。
为了维持燃烧器区域的高温，普通采用热风送粉和高的热风温度，称为开式炉。
也有在炉膛下部形成缩腰，将炉膛分割成熔渣室和冷却室，以进一步提高熔渣室温度，称为半开式炉。
炉膛温度随负荷降低而降低，低到难以顺利流渣的负荷称为临界负荷一般为60%~70%的额定负荷。
燃气锅炉液态排渣会产生水冷壁高温腐蚀、渣池析铁、炉内堆渣、排烟中NOx较高等问题，需加重视。
采用膜式水冷壁的燃油、燃气炉常为微正压燃烧，适宜于低氧燃烧，可降低烟气中SOx含量，减轻低温腐蚀，减少大气污染，不需引风机，只需较高压头的送风机，要求炉膛严格密封。
燃气锅炉火室燃烧的使用范围主要用于部分工业锅炉，电站锅炉普遍采用这种燃烧方式。
液态排渣炉的燃烧器区域温度可高达1600摄氏度到1700摄氏度，适于燃用灰熔点较低的煤及着火不易稳定的低挥发分煤。
2、燃气锅炉火床燃烧：燃料被层铺在炉排上、空气经炉排缝隙穿过燃料层进入炉膛，绝大部分燃料在炉排上进行层式燃烧，小部分细粒和从燃料层中析出的可燃气体在燃料层上部的空间进行燃烧，其设备成为火床炉，层燃炉或炉排炉。
不需制粉设备，系统见到你，但受到炉排结构尺寸的限制。
使用范围：用于燃气锅炉容量小于或等于35的工业锅炉和小型电站锅炉。
3、燃气锅炉旋风燃烧：它的特点是燃料气流切向或轴向进入旋风筒内，如：细煤、粗粉。
高度的二次风切向进入旋风筒内造成强烈的旋转气流，携带燃料颗粒旋转前进，大部分大颗粒被甩向筒壁熔渣膜上燃烧，小部分细分在筒内悬浮燃烧，液态渣从拍渣口流出，高温烟气进入燃尽——冷却炉膛进一步燃尽和冷却。
燃料与空气的相对速度大大提高，强化了燃烧。
在筒内停留时间延长，锅炉热效率高。
旋风筒容积小，冷缺少，有利于保持高温并节省钢材，适用煤种广，排渣率高，液态渣可制成矿渣棉或其他建筑材料。
其缺点是结构及制造工艺较复杂，炉衬检修工作量大，需高压送风机，飞灰很细易于沉积，拍严重NOz较高等。
燃气锅炉旋风炉有立式和卧式两种。
其燃气锅炉旋风燃烧的使用范围是已适用于燃料钙镁磷肥等综合利用上。
4、燃气锅炉沸腾燃烧：空气以适当流速通过布风板均匀送入炉膛，将煤粒吹起，在火床上呈沸腾(流化床)状态进行燃烧，由于煤粒与空气之间的相对运动较强烈，且在沸腾床中停留时间较长，所以燃烧大为强化。
沸腾床内常布置受热面(即埋管)，燃烧后的灰渣由溢流口流出。
对于在其他燃烧设备上不能燃用的低质燃料(如煤歼石、石煤、油页岩等)，在沸腾床中可获得稳定燃料。
其适用范围目前多用于工业锅炉、对小容量电站锅炉也已试用。
当解决磨损及效率等问题后，可望在较大容量锅炉上应用。