液压破拆工具操作规程讲课稿

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液压破碎锤安全技术操作规程

液压破碎锤安全技术操作规程

液压破碎锤安全技术操作规程液压破碎锤是一种用于破碎混凝土、岩石和其他硬质材料的工具,广泛应用于建筑、拆除、采石等行业。

为了确保工作安全和操作效率,必须按照液压破碎锤的安全技术操作规程进行操作。

以下是液压破碎锤安全技术操作规程的主要内容。

1.操作前的准备工作:a.确保操作人员具备使用液压破碎锤的相关资质和技能。

b.检查液压破碎锤的工作状态和连接部件是否完好,确保不存在漏油、松动等情况。

c.破碎锤和挖掘机之间的连接必须牢固,确保不会出现脱落或损坏。

d.检查液压油的水平,保证足够的润滑和冷却。

e.检查周围环境,清除可能影响操作安全的障碍物。

f.确保周围人员和设备远离操作区域,设立警示标志。

2.操作过程中的安全措施:a.操作人员必须穿戴符合要求的安全防护装备,包括安全帽、防护眼镜、手套等。

b.在正式操作前,必须进行液压破碎锤的加热预破工作,以减小破碎物的冲击。

c.在操作过程中,操作人员必须保持稳定的姿势,双脚并拢,身体向前倾斜。

d.操作人员必须掌握正确的操作手势和节奏,避免过度使用或过度疲劳。

e.在操作过程中,要注意破碎锤的位置和方向,确保不会对周围设备和人员造成伤害。

f.如果在操作过程中发现异常情况或异常声音,应立即停止操作并检查故障原因。

g.当液压破碎锤暂停使用时,必须将其停在安全位置,并切断液压系统的供气供油。

h.每天结束操作后,必须对液压破碎锤进行清洁和维护,确保其正常工作。

3.紧急情况下的应急措施:a.在出现液压系统泄漏、火灾、电器故障等紧急情况时,要立即停止操作,保持冷静。

b.如果液压破碎锤卡住或无法移动时,不能用脚或其他物体去击打破碎锤,应寻求专业人员的帮助。

c.在危险发生时,要及时向工地负责人或相关管理人员报告,及时采取适当的安全措施。

液压破碎锤是一种强力工具,使用不当可能会造成严重的事故。

按照液压破碎锤的安全技术操作规程进行操作,可以最大程度地保证工作安全和操作效率。

操作人员必须严格遵守相关规程,并随时注意周围的安全情况,确保自己的人身安全和设备的正常运行。

液压破拆工具操作规程

液压破拆工具操作规程

液压破拆工具操作规程概述·液压破拆工具是应用63Mpa超高压液压技术,采用超高强度的轻质合金及先进的加工工艺制成,主要应用于火灾、交通事故、地震等灾害时迅速而有效和扩张、剪切、剪断、撑顶来破拆金属或非金属结构,救护被困于受环境中的受害人或处于危险环境中的受害物。

·液压破拆工具主要由机动泵、手动泵、剪扩器(多功能钳)、扩张器、剪切器、撑顶器、开门器等组成。

其中机动泵、手动泵为动力源,机动泵以日本小型高速四冲程汽油机为动力,泵端设有快速接头,配2根高强度软管。

主要技术参数1、机动泵2、手动泵·高压压力63Mpa 寄压压力63Mba·低压压力8Mpa 低压压力1Mba·油箱容量2 2L净重<10Kg·净重<18Kg3、剪扩器4、扩张器1.作压力63Mpa·最大剪切能力 5mm钢板(Q235)扩张力44KN(p20mm圆钢(Q235)扩张距离610mm·扩张力30KN·扩张距离270mm5、剪切器顶器·工作压力63Mpa力63Mpa6、撑工作压·最人剪切能力5mm钢板(Q235) 撑项力120KN· cp20mm圆{川(Q235) 撑顶总长750mm·最人开口距离110mm7、开门器·工作J土力63Mpa·扩张力80KN·活塞行程100mm液压破拆工具的使用·手动泵· (1)初次使用前,应检查油箱内液压油油面,油面调节度一般不低于整个箱体的2/3。

· (2)松开油箱盖,将软管快速接头与工具快速接头相连接,仔细检查连接部位,不得有松动、器件损坏现象。

· (3)关闭卸荷阀,打开锁钩。

· (4)上下摇动手柄,向工具输出压力油。

· (5)工作完毕后,先慢慢打开卸荷阀,待压力卸下后将快速接头脱开。

液压工具安全操作规程范本(2篇)

液压工具安全操作规程范本(2篇)

液压工具安全操作规程范本液压工具是现代工业生产中不可或缺的重要设备,然而由于液压工具的运作原理复杂,使用过程中存在一定的危险性。

为确保工作人员安全,保障设备正常运行,有必要制定液压工具安全操作规程。

以下是一份液压工具安全操作规程范本,旨在指导操作人员正确、安全地使用液压工具。

一、总则1. 液压工具操作人员应具备相关工作经验和技能,由经过培训并取得相应资格证书的人员操作。

2. 液压工具的操作人员应严格按照本规程进行操作,不得擅自修改或更改液压工具的工作参数。

3. 液压工具操作过程中,应严格遵守安全操作规范,保持警觉、集中注意力,不得酒后、疲劳或受到药物影响。

二、操作前准备1. 检查液压工具的外观是否完好,如有异常应及时上报并进行维修。

2. 确保液压工具的工作环境清洁、干燥、无可燃物。

3. 检查液压工具的工作介质,确保其清洁度和工作压力符合要求。

4. 确保操作人员配备必要的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

三、液压工具操作流程1. 液压工具的启动和停止应由经过培训的操作人员进行,并按照液压工具的说明书进行操作。

2. 在使用液压工具前,应检查液压工具的开关和控制元件是否正常,并确保工作环境的安全。

3. 液压工具的操作人员应按照液压工具的工作要求进行操作,不得超过液压工具规定的工作范围。

4. 在操作液压工具时,需要使用工作支撑装置或固定装置,确保工作物品的安全稳定。

5. 液压工具在操作过程中产生的压力不得超过液压工具的额定压力,否则可能导致液压工具损坏或意外伤害。

6. 在液压工具操作过程中,严禁将手部或其他身体器官放置在移动部件、传动部位或工作件附近。

7. 液压工具操作人员应根据液压工具的工作原理,合理安排工作程序,减少操作时间和劳动强度。

四、紧急情况处理1. 在液压工具操作过程中,如发生突发事故或其他不安全情况,应立即停止液压工具的运行,并向上级报告。

2. 操作人员应具备紧急处理突发情况的能力,能够迅速采取相应措施,保障自身和周围人员的安全。

操作液压破拆器具教案

操作液压破拆器具教案

操作液压破折器具的教案第五教练组成员:朱爱民吴利民喻志勇王伟兵二OOO年五月编破折器具操作的教案教案提要:科目:操作破折器具。

目的:通过训练使战斗员了解液压破折器具的性能、主要技术参数,熟悉破折器具的构造和工作原理,熟练掌握破折器具的操作使用方法,以适应火场上灭火救援的需要。

内容:1、操作液压扩张器;2、操作液压顶升杆;3、操作液压撬门器;4、操作液压剪断器。

时间:2小时。

具体划分:准备活动10分钟;讲解示范40分钟;体会练习1个小时,分为四个小组轮流交替进行,每个小组操作每种器具15分钟,按顺序依次推进;讲评10分钟。

方法:理论提示,讲解示范,个人体会,分组练习。

地点:消防业务技能训练场。

勤务保障:1、器材保障:机动液压泵4台,液压扩张器、液压顶升杆、液压撬门器、液压剪断器各一部,液压油管线若干条等。

2、场地保障:在训练场地上,标出起点线,在起点线前1米处划出器材线,距离起点线5米处划出操作线。

3、示范人员:和示范。

要求:1、统一着迷彩服、迷彩鞋或胶鞋、戴钢盔、扎安全带。

2、认真听讲,注意观摩,仔细体会动作要领。

3、刻苦训练,精益求精,提高训练质量。

4、遵守操课纪律,不准有自由散漫行为,严格按教练程序操作,严禁无组织的混乱秩序发生。

5、爱护装备器具,按示范要求正确操作使用,严防事故发生。

教案主体内容:理论提示:在灭火救援战斗中,灭火人员为了迅速完成火场侦察、火场救人和疏散物资,阻截火势蔓延,改变火势蔓延和烟雾流向,排除烟雾和有毒气体,消除建筑物倒塌的威胁,常常需要对建筑的构件或其他物体进行破折。

液压破折工具有省时省力,功效高,损失小的特点,操作简单,使用方便,已成为人们灭火求援中必不可少的破折器具。

液压破折器具常常是靠机动液压泵提供原动力进行作业。

第一个训练问题:操作液压扩张器。

理论提示:液压扩张器是液压驱动的破折器具,主要由操作杆、两根扩张臂和液压缸组成,扩张臂由高强度工具钢制成并经热处理,扩张臂的顶端有防滑齿,可防止工作接触部位的滑动。

液压破拆器具的操作程序

液压破拆器具的操作程序

液压破拆器具的操作程序
莱州银星机械—便携式电动剪扩钳(多功能钳)DCCE-30 破拆器具是消防人员在灭火或救人时强行地开启门窗、拆毁建筑物,开辟消防通道,清除阴燃余火及清理火场时的常用装备。

破折器具有手动、液压、机动和化学切割等类型。

液压破拆器具的操作程序:
1、连接剪切器与油泵;
2、初次使用先转动换向手轮,另一操作者操作油泵供油,先使剪断器空载往复几次,排出油缸内空气,并充满油;
3、被剪材料尽量靠近剪刀根部;
4、转动换向阀可控制剪刀开合;
5、工作完毕,使剪切器反向运行一小段距离,以放掉高压油;
6、用毕剪刀口呈微开形状,卸掉高压油管,盖好防尘盖。

液压破碎锤安全技术操作规程

液压破碎锤安全技术操作规程

液压破碎锤安全技术操作规程液压破碎锤是一种常用的施工工具,广泛应用于建筑、矿山、桥梁等工程中。

由于其工作原理特殊,操作过程复杂,因此在使用液压破碎锤时,必须严格遵守安全操作规程,保障操作人员和设备的安全。

下面是液压破碎锤安全技术操作规程,详细介绍了使用液压破碎锤的前期准备、操作步骤、注意事项等内容。

一、前期准备1. 设备检查:在使用液压破碎锤之前,必须仔细检查设备的各项部件是否完好,如液压管路、紧固件、油路连接等,确保设备的正常工作状态。

对于发现有损坏、漏油等情况的设备,需要进行修理或更换后方可使用。

2. 工作环境:应选择平整、硬实的工作场地,确保没有杂物、坑洞等障碍物。

同时,应远离人员和其他设备,确保操作的安全。

3. 安全防护:操作人员在进行工作前,必须穿戴合适、符合标准的安全防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

特别是在使用液压破碎锤时,应戴上防护眼镜和防噪耳塞,以防止碎石块和噪音对人身安全造成的伤害。

4. 工作通知:在进行液压破碎锤作业前,应向相关管理人员发出工作通知,告知作业时间、地点和安全要求,确保周围人员的知情和避让。

二、操作步骤1. 设备连接:首先,将液压破碎锤与挖掘机、装载机等主设备相连接,并确保连接牢固、密封良好,避免液压油泄漏。

2. 操作准备:启动主设备,通过操作杆控制挖掘机或装载机的动作,将液压破碎锤移动到需要破碎的物体上方,确保破碎工作的准备就绪。

3. 破碎操作:操作人员根据实际工作需要,通过操作杆控制液压破碎锤的下压、撞击动作。

在下压过程中,需要时刻观察破碎物体的情况,保持适当的力度,避免过度压力导致破碎锤或设备的损毁。

4. 操作技巧:在破碎操作中,应掌握一些操作技巧,如控制好下压速度,避免过快或过慢,保持稳定的撞击频率,利用好破碎锤的冲击力量,破碎物体的同时也需要控制好周围的摇摆幅度,避免对其他设备和人员造成伤害。

三、注意事项1. 安全距离:在使用液压破碎锤时,操作人员应保持安全距离,以免被飞溅的碎石块或砂粒击中。

挖掘机液压破碎锤安全技术操作规程(3篇)

挖掘机液压破碎锤安全技术操作规程(3篇)

挖掘机液压破碎锤安全技术操作规程挖掘机液压破碎锤是建筑工地上常用的一种工具设备,主要用于石块、混凝土等硬质物料的破碎与拆除作业。

然而,由于其工作原理特殊,操作涉及的安全风险较高。

因此,在使用挖掘机液压破碎锤进行作业时,必须严格遵守安全技术操作规程,以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。

以下是挖掘机液压破碎锤的安全技术操作规程:一、装卸破碎锤安全操作规程1. 检查液压破碎锤和挖掘机是否处于稳定状态,确保工作环境平稳、无滑动和倾斜。

2. 确保挖掘机液压系统完好无损,液压管路紧固可靠,油路畅通。

3. 使用专业工具进行破碎锤和挖掘机的固定,确保破碎锤与挖掘机连接安全可靠。

4. 进行必要的防护措施,戴好安全帽、安全眼镜等个人防护用具,确保人员安全。

二、挖掘机液压破碎锤操作规程1. 操作前应熟悉挖掘机液压破碎锤的结构和工作原理,理解其操作要点和注意事项。

2. 根据实际作业需求,选择合适的破碎锤型号和工作参数,确保操作安全和高效。

3. 检查破碎锤的刀具是否完好无损,如有损坏应及时更换或修复。

4. 在操作前,确保工作区域内无人员和其他障碍物,避免发生意外伤害。

5. 在操作过程中,始终保持专注和稳定的操作手势,避免操作过程中的无效挥动和不必要的风险动作。

6. 严禁手部和身体接近破碎锤的作业区域,防止因误操作造成身体伤害。

7. 当破碎锤遇到异常情况时,应立即停止操作,检查故障原因,并及时处理。

8. 在操作完成后,务必关闭挖掘机发动机,拉开破碎锤与挖掘机之间的连接,确保设备的安全。

三、日常保养及维护操作规程1. 定期检查挖掘机液压破碎锤的润滑系统和冷却系统,确保其正常运行和散热。

2. 定期进行液压系统的检查和维护,及时更换液压油并排除系统中的气体和杂质。

3. 定期检查破碎锤的刀具磨损情况,及时更换磨损部件,保障工作质量和效率。

4. 保持破碎锤和液压系统的清洁,防止灰尘和杂物进入,影响设备的正常运行。

5. 定期对液压系统和连接部件进行紧固和加固,确保工作稳定和安全。

液压破拆工具操作规程

液压破拆工具操作规程

液压破拆工具操作规程概述·液压破拆工具是应用63Mpa超高压液压技术,采用超高强度的轻质合金及先进的加工工艺制成,主要应用于火灾、交通事故、地震等灾害时迅速而有效和扩张、剪切、剪断、撑顶来破拆金属或非金属结构,救护被困于受环境中的受害人或处于危险环境中的受害物。

·液压破拆工具主要由机动泵、手动泵、剪扩器(多功能钳)、扩张器、剪切器、撑顶器、开门器等组成。

其中机动泵、手动泵为动力源,机动泵以日本小型高速四冲程汽油机为动力,泵端设有快速接头,配2根高强度软管。

主要技术参数1、机动泵2、手动泵·高压压力63Mpa 寄压压力63Mba·低压压力8Mpa 低压压力1Mba·油箱容量2 2L净重<10Kg·净重<18Kg3、剪扩器4、扩张器1.作压力63Mpa·最大剪切能力 5mm钢板(Q235)扩张力44KN(p20mm圆钢(Q235)扩张距离610mm·扩张力30KN·扩张距离270mm5、剪切器顶器·工作压力63Mpa力63Mpa6、撑工作压·最人剪切能力5mm钢板(Q235) 撑项力120KN· cp20mm圆{川(Q235) 撑顶总长750mm·最人开口距离110mm7、开门器·工作J土力63Mpa·扩张力80KN·活塞行程100mm液压破拆工具的使用·手动泵· (1)初次使用前,应检查油箱内液压油油面,油面调节度一般不低于整个箱体的2/3。

· (2)松开油箱盖,将软管快速接头与工具快速接头相连接,仔细检查连接部位,不得有松动、器件损坏现象。

· (3)关闭卸荷阀,打开锁钩。

· (4)上下摇动手柄,向工具输出压力油。

· (5)工作完毕后,先慢慢打开卸荷阀,待压力卸下后将快速接头脱开。

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液压破拆工具操作规

液压破拆工具操作规程
概述
·液压破拆工具是应用63Mpa超高压液压技术,采用超高强度的轻质合金及先进的加工工艺制成,主要应用于火灾、交通事故、地震等灾害时迅速而有效和扩张、剪切、剪断、撑顶来破拆金属或非金属结构,救护被困于受环境中的受害人或处于危险环境中的受害物。

·液压破拆工具主要由机动泵、手动泵、剪扩器(多功能钳)、扩张器、剪切器、撑顶器、开门器等组成。

其中机动泵、手动泵为动力源,机动泵以日本小型高速四冲程汽油机为动力,泵端设有快速接头,配2根高强度软管。

主要技术参数
1、机动泵
2、手动泵
·高压压力63Mpa 寄压压力63Mba
·低压压力8Mpa 低压压力1Mba
·油箱容量2 2L
净重<10Kg
·净重<18Kg
3、剪扩器
4、扩张器
1.作压力63Mpa
·最大剪切能力 5mm钢板(Q235)
扩张力44KN(p20mm圆钢(Q235)
扩张距离610mm
·扩张力30KN
·扩张距离270mm
5、剪切器
顶器
·工作压力63Mpa
力63Mpa
6、撑工作压
·最人剪切能力5mm钢板(Q235) 撑项力120KN
· cp20mm圆{川(Q235) 撑顶总
长750mm
·最人开口距离110mm
7、开门器
·工作J土力63Mpa
·扩张力80KN
·活塞行程100mm
液压破拆工具的使用
·手动泵
· (1)初次使用前,应检查油箱内液压油油面,油面调节度一般不低于整个箱体的2/3。

· (2)松开油箱盖,将软管快速接头与工具快速接头相连接,仔细检查连接部位,不得有松动、器件损坏现象。

· (3)关闭卸荷阀,打开锁钩。

· (4)上下摇动手柄,向工具输出压力油。

· (5)工作完毕后,先慢慢打开卸荷阀,待压力卸下后将快速接头脱开。

· (6)拧紧油箱盖,将锁钩锁紧后擦拭干净装箱。

液压破拆工具的使用
·剪扩器(多功能钳)
·剪扩器与剪切器基本相同,但增加了扩张功能,主要由刀片、手柄、油缸、换向阀、快速接头等部分组成。

·将剪扩器从箱l』』取出,连接好快速接头,仔细检查连接部位,不得有松动、器件损坏等异常现象。

·根据需要,转动手动换向阀,进行剪切或扩张,剪切时尽量用刀片的根部。

·使用完后,将刀片置于闭合状态,但不要将刀片完全重合,保持小段间隙。

·擦拭干净后装入箱内。

液压破拆工具的使用
·扩张器
·扩张器由扩张头、扩张臂、油缸、换向阀、快速接头等组成。

·取出扩张器,将快速接头与软管连接好。

·转动手动换向阀,将扩张器置于闭合或张开状态,停止操作,将扩张器置于需要扩张或夹持部位,扩张器操作者转动手动换向阀进行工作。

·扩张器负载工作时,应使扩张头与可靠支点接触,以免滑脱,扩张器做扩张工作时,不允许做长期支撑用,扩张至所需位置时,即应采取其它固定措施,以防扩张对象复位发生危险。

液压破拆工具的使用
·剪切器
·剪切器由剪刀、油缸、换向阀、快速阀组成。

·取出剪切器,将其快速接头与软管接头连接好。

·转动手动换向阀,将剪刀张开,进行剪切作业,剪切时应尽量使被剪物置丁剪刀根部。

·工作完毕后,卸下快速接头,擦拭干净后放入箱内。

·剪切器的刀口有一定的硬度,不可剪切淬过火的硬物或超粗物体。

液压破拆工具的使用
·撑顶器
·撑项器由固定支撑、撑顶头、油缸、换I向阀、快速接头等组成,与扩张器相比,撑项器可实现更长距离的扩张,但撑顶器被扩张对象问的距离较人,因此,一般宜与扩张器联合使用。

·取出撑项器,将快速接头下软管连接好。

·将撑项器行程打到最小,然后将撑顶器放在需要撑项的环境下,将受力点放在支撑点上。

·儿一操作者操作油泵供油,操作者转动换l柚阀,即可实现扩张功能。

·工作完毕后,将撑顶头收缩回原先状态,擦拭T净后放回箱内。

注意事项
破拆工具除操作部分外,其他液压部分的调整与维修应由专业人员进行。

连接软管为专用超高压软管,工作压力为63Mpa,不允许用其他软管代替,使用时尽量将同色软管相连。

平时要保持各部件的清洁,使用后要擦拭干净。

运输和使用过程中要防止外界强裂碰撞或冲击。

开门器有一定的硬度,用锤子敲击时注意用力适当,在敲击时垫上一
块木片。

在正常使用情况下,保质期为二年。

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