桥面铺装方案
桥面施工方案
桥面施工方案1、桥面铺装桥面铺装为C40号防水混凝土，混凝土铺装内设有一层钢筋网，以提高桥面铺装强度，采用桁架式震导梁半幅一次浇筑成型方式施工。
（１）浇注桥面混凝土前，在桥面范围内布点测量高度，确定浇注的厚度。
（2）桥面钢筋网，应采取垫块保证其保护层厚度。
（3）当进行混凝土桥面铺装时，预留伸缩缝工作槽。
（4）混凝土的铺设要均匀，用震动器振捣密实，并用整平板整平。
（5）桥面铺装在收浆后进行拉毛，然后进行覆盖和洒水养护。
2、泄水管（1）在浇注桥面板时用塑料管预留泄水管安装孔，在预留孔上用纸等物质封孔防止桥面铺装时预留孔堵塞。
（2）泄水管顶面应略低于桥面铺装面层，下端应伸出结构物底面100～150mm，并按图纸所示将其引入地下排水设施。
3、混凝土防撞护栏施工桥梁护栏为现浇混凝土护栏。
（1）钢筋工程钢筋在加工区加工成半成品运输至现场，在现场一次绑扎成型。
（2）模板工程为提高护栏外观质量，护栏内外侧模板均采用整体定型钢模板。
模板由专业加工单位加工制作，为防止模板在使用中产生变形，选用5mm后的冷扎钢板作为面板材料，厚度为6mm的板材作为加强肋，每5米一节，接口采用企口形式。
（3）混凝土工程混凝土采用一侧单向浇筑成型工艺进行施工，砼坍落度控制在6—8厘米，采用泵送混凝土，振捣分两层进行。
拆模后，采用麻袋片覆盖再洒水的方法养护，养护时间不得少于7天。
4、钢金属栏杆施工（1）放样前应选择桥梁伸缩缝或胀缝附近的端部立柱作为控制点，并在控制点之间测距定位。
（2）立柱放样时，当间距出现零数时，可用分配的办法使之符合横梁规定的尺寸。
立柱一般宜等距设置。
（3）定位后，在人行道板上准确地设置预埋件（如锚固螺栓或套筒），并采取适当措施，保护预埋件在桥梁施工期间免遭损坏。
（4）护栏安装前应对立柱埋件的位置进行复测，符合设计要求后方能安装立柱和横梁。
（5）安装前应做好施工场地的各项准备工作，安装过程中应特别注意控制螺栓扭矩，焊缝间距、桥梁伸缩缝和胀缝的设置间距。
桥面铺装施工方案可复制(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX桥桥面铺装工程2. 工程地点：XX省XX市XX区XX桥3. 工程规模：全长XX米，宽XX米，双向XX车道4. 工程类型：桥梁工程5. 施工单位：XX建设集团有限公司6. 施工工期：XX个月二、施工准备1. 施工组织机构（1）项目经理部：负责整个工程的施工管理，包括施工组织、进度控制、质量控制、安全管理和合同管理等。
（2）施工技术组：负责施工方案编制、技术交底、技术指导、质量检验和技术培训等工作。
（3）施工班组：负责具体施工任务，包括材料准备、施工操作、质量检验和安全生产等工作。
2. 材料准备（1）水泥混凝土：符合设计要求，强度等级不低于C30。
（2）粗骨料：粒径为5-40mm，级配合理，含泥量小于1%。
（3）细骨料：粒径为0.15-5mm，级配合理，含泥量小于1%。
（4）防水材料：符合设计要求，具有耐久性、耐候性和耐水性。
（5）钢筋：符合设计要求，强度等级不低于HRB400。
（6）沥青混凝土：符合设计要求，厚度为XXcm。
3. 施工设备（1）混凝土搅拌站：用于搅拌混凝土。
（2）装载机：用于运输材料。
（3）泵车：用于混凝土浇筑。
（4）摊铺机：用于沥青混凝土摊铺。
（5）压路机：用于压实混凝土和沥青混凝土。
（6）检测设备：用于质量检验。
三、施工工艺1. 混凝土桥面铺装（1）基层处理：清理桥面，去除松散层，修补裂缝，确保基层平整、坚实。
（2）钢筋施工：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋位置准确、间距均匀。
（3）混凝土浇筑：采用泵车进行混凝土浇筑，确保混凝土密实、无空洞。
（4）混凝土养护：浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
2. 沥青混凝土桥面铺装（1）基层处理：清理桥面，去除松散层，修补裂缝，确保基层平整、坚实。
（2）摊铺沥青混凝土：采用摊铺机进行摊铺，确保沥青混凝土厚度均匀、平整。
（3）压实沥青混凝土：采用压路机进行压实，确保沥青混凝土密实、无空洞。
（4）防水层施工：按照设计要求，铺设防水材料，确保防水层完整、无破损。
桥面铺装方案
桥面铺装方案在桥梁的设计和建设过程中，桥面铺装是一个至关重要的环节。
桥面铺装方案的选择和实施可以影响桥梁的使用寿命、行车安全以及乘坐舒适度等诸多方面。
本文将就桥面铺装方案的选择与实施进行探讨，以期为相关工程提供有效的指导。
1. 桥面铺装方案的选择桥面铺装方案的选择应综合考虑以下几个因素：交通流量、道路类型、气候条件、经济成本以及可维护性等。
根据不同的需求和实际情况，我们可以选择适合的铺装材料和技术方案。
1.1 铺装材料的选择常见的桥面铺装材料包括沥青混凝土、水泥混凝土、钢板铺装以及聚合物修复材料等。
不同材料具备不同的特点和适用范围，因此在选择材料时需要充分考虑桥梁的使用环境和预期寿命。
1.2 技术方案的选择桥面铺装的技术方案涉及材料的施工方法、厚度控制、温度和湿度的要求等。
不同的技术方案对施工工艺、材料成本和桥梁使用寿命都会产生影响。
因此，在选择技术方案时需要综合考虑各方面的因素，并根据实际情况做出合理的决策。
2. 桥面铺装方案的实施桥面铺装方案的实施需要严格按照设计要求和工艺规范进行，以确保施工质量和工程安全。
2.1 施工准备在实施桥面铺装方案之前，需要进行施工准备工作，包括对桥面的清理、预处理和基础修补等。
这些准备工作的质量和精度将直接影响后续铺装工作的效果。
2.2 材料搅拌与施工根据桥面铺装方案选择的材料和技术方案，进行材料的搅拌和施工工作。
搅拌过程中需要控制好配比和搅拌时间，以确保材料的质量和性能。
在施工过程中，应注意材料的均匀铺设、厚度的控制以及温度和湿度的要求等。
2.3 铺装质量控制在桥面铺装过程中，需要进行施工质量的控制。
这包括对铺装层的厚度、密实性、平整度等进行检测和监控。
通过合理的质量控制措施，可以确保桥面铺装的质量符合设计要求。
3. 桥面铺装方案的评估与维护桥面铺装方案的实施之后，需要对其进行评估和维护工作，以确保桥梁的正常使用和延长其使用寿命。
3.1 桥面铺装评估对已铺装的桥面进行定期维护和评估，检测铺装层的状况和使用性能。
桥面铺装施工方案
桥面铺装施工方案1.施工准备1）桥面铺装层平整、干燥、无油污、无突起物；2）施工单位做好工期安排计划，并及时跟踪气象变化，以下情况不得施工：气温低于10℃;雨天、大雾、五级风和以上风天；3）施工前配备好施工机械和材料,组织好人员，施工前检查机械工作能力是否完好，施工人员佩戴好防护用具，熟悉安全操作规程。
2、防水层施工之前，必须清除混凝土铺装层表面的水泥浆皮及尘土，并用钢丝打磨机打磨后，方可进行刷涂。
防水层必须刷二遍，在泄水孔口处,防水层由口外刷至管内10cm。
3、桥面防水层采用喷涂型材料，具体要求如下：①在喷洒桥面防水粘结材料之前，先凿除桥面水泥混凝土铺装层浮浆，凿除深度应控制在3~6mm,浮浆凿除后表面露出混凝土骨料面，露出的骨料面积经目测占全部面积的40%以上；浮浆凿除后用鼓风机将桥面上的粉尘、石屑等杂物清理干净,然后用水进行冲洗,保证桥面无藏灰、杂物；浮浆凿除工序完成后，由监理单位及业主项目经理部进行验收，合格后方可进行下道工序施工；②凿除浮浆要做好施工防护措施，施工人员必须佩戴必要的防护工具，防止粉尘污染影响工作人员身体健康；③待桥面干燥后，方可喷洒桥面防水层材料；④桥面防水材料均匀洒布,保证厚度一致,无露白、无油团堆积；⑤在沥青洒布起步、终止部位，铺条布或采用其他手段，接多余沥青防止对桥面产生污染；⑥施工单位对沥青洒布量进行自检,监理单位认真进行现场监理和检测。
沥青洒布量检测方法采用在车辆行走路线上铺一块牛皮纸,洒布车以正常速度通过后，称量牛皮纸上的沥青质量即可；⑦防水层喷洒完成后，立即洒布单一粒径5~IOmm碎石,碎石洒布量为5~7Kg∕m2,洒布前集料温度不低于140℃;⑧在大面积洒布前，进行碎石洒布试验，确定车辆行走速度、开口大小（碎石流量），确定车辆工作参数与单位碎石用量的关系；洒布完成后桥梁地袱、防撞墙等阴角、转角等部位人工涂刷改性沥青，涂刷高度不低于4cm;泄水孔边缘和内部应涂刷改性沥青，内部处理深度不小于IOcm;洒布完毕后，用轻型压路机碾压1~2遍，压路机行走速度均匀、不得喷水，不得在作业面上掉头；⑨洒布石料的粒径规格和质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》的规定。
桥面铺装施工方案
桥面铺装施工方案桥面铺装是指将沥青混凝土或水泥混凝土等材料铺设在桥面上，用于提供一个光滑平整的行车表面。
在进行桥面铺装施工时，需要根据桥梁的设计要求、交通流量、环境条件等因素，制定合理的施工方案。
下面是一个针对一座中小型桥梁的桥面铺装施工方案，供参考。
一、施工前准备1.桥面检测：在施工前应对桥面进行全面检测，包括桥面平整度、排水情况、结构强度等方面，以确定是否符合铺装要求。
2.清理工作：对于旧桥面铺装需要更换的情况，需先进行清理工作，包括清除旧沥青、水泥等材料，并清理桥梁上的杂物、污垢等。
3.基础处理：对于需要加固的桥面，应进行基础处理工作，如修补裂缝、做好伸缩缝、加固桥面等。
二、铺装材料选择1.沥青混凝土：沥青混凝土是桥面铺装的常见材料，具有粘结性好、耐磨性高、防水性强等优点，适用于中小型桥梁。
2.水泥混凝土：水泥混凝土适用于大型桥梁，具有强度高、抗冻性好、耐久性强等优点。
但对施工工期要求高，且施工过程较为复杂，需要考虑环境温度、湿度等因素。
三、施工工艺1.沥青混凝土铺装工艺：（1）底层处理：先在桥梁上铺设一层底层沥青混凝土，厚度约为5cm，用于填充裂缝、坑洞和平整桥面。
（2）中层铺设：在底层沥青混凝土完全凝固后，再铺设中层沥青混凝土，厚度约为3cm。
（3）表层铺设：在中层沥青混凝土完全凝固后，再铺设表层沥青混凝土，厚度约为2cm。
可以根据需要添加颗粒、彩色剂等，以提供更好的视觉效果。
（4）压实工艺：在各层沥青混凝土铺设完毕后，使用压路机进行压实，以提高材料的密实度。
2.水泥混凝土铺装工艺：（1）基础处理：首先进行基础处理工作，如修补裂缝、清理伸缩缝等。
（2）模板搭设：在桥梁上搭设模板，用于模压水泥混凝土，使其获得所需的形状和平整度。
（3）水泥混凝土浇筑：将预制的水泥混凝土浇筑在模板上，并使用振动器进行振捣，以去除气泡和提高强度。
（4）平整和养护：使用平板振动器对水泥混凝土进行初期修整，然后进行养护，保持适宜的湿度和温度，以促进混凝土的强度发展。
桥面铺装及防撞墙施工方案
桥面铺装及防撞墙施工方案一、前期准备工作：1.对桥面进行勘测，确定施工范围、面积和材料消耗量；2.确定施工时间和工期；3.制定安全施工计划，提前准备必要的安全设施和防护措施；4.准备所需的材料和设备，包括沥青、沥青密封材料、铺装机械、道路标线等；5.与相关部门进行协调，确保施工符合相关法规和标准。
二、桥面铺装方案：1.清理桥面：将桥面上的杂物、灰尘等清理干净，保证桥面平整无障碍。
2.修补裂缝：对桥面上的裂缝进行修补，使用适当的修补材料填补裂缝，以加强桥面的稳定性。
3.铺设沥青：使用沥青铺装机械将沥青均匀地铺设在桥面上，确保整个桥面被沥青覆盖。
4.密封沥青：使用沥青密封材料对铺设的沥青进行密封，以提高桥面的耐久性和抗腐蚀性。
5.压实桥面：使用压路机对铺设和密封的桥面进行压实，以确保桥面的稳定和平整。
三、防撞墙施工方案：1.确定防撞墙的位置和尺寸，根据相关规范和标准进行设计；2.挖掘基坑：根据设计要求，在桥面两侧挖掘基坑，确保基坑的深度和尺寸符合要求；3.安装钢筋：在基坑内安装预埋钢筋，根据设计要求和标准进行定位和固定；4.浇筑混凝土：将混凝土倒入基坑中，确保混凝土浇注均匀，并使用振动器进行密实；5.拆模和养护：待混凝土凝固后，拆除模板，对防撞墙进行养护，确保其强度和稳定性。
四、施工注意事项：1.施工过程中要确保安全，设置警示标志和安全警戒线，保证施工现场的安全；2.施工人员要穿戴好安全防护装备，并接受必要的安全培训；3.施工过程中要严格按照施工方案和设计要求进行施工，确保施工质量；4.注意材料的存放和使用，保证施工材料的质量和性能；5.及时清理施工现场和清理施工过程中产生的垃圾和杂物。
以上是桥面铺装及防撞墙施工方案的基本内容，具体的施工方案可根据具体项目的要求进行调整和完善。
在施工过程中要特别注意安全，确保施工质量和工期的同时，切勿忽视施工现场的安全问题。
桥面铺装工程施工技术方案
桥面铺装工程施工技术方案一、施工前准备1.1.方案编制：根据施工任务书要求，参照相关规范和技术标准，制定施工方案，明确本次施工的目标和要求。
1.2.资源准备：根据方案要求，准备好所需的人员、材料和设备。
根据施工计划，合理调配人力资源，保证施工进度。
1.3.现场测量：在施工前，对桥面进行全面的现场测量，确定施工范围和工程量，并记录好相关数据以备施工使用。
1.4.安全措施：在施工前，制定详细的施工安全措施，对施工现场进行安全检查，确保施工过程中的安全。
二、施工工艺2.1.基层处理：首先对桥面的基层进行处理，包括清理、修补和加固等。
清理桥面上的杂物、油污和灰尘，对损坏的部分进行修补。
若基层有松动或裂缝，则需要进行加固处理，如注浆、打钢筋等。
2.2.布置导向线：根据设计要求，在桥面上布置导向线，用于指引铺装工程的施工方向和标高。
导向线的布置应符合规范要求，并保证其精确度和牢固度。
2.3.基层处理完毕后，进行施工的检验，并为铺装工程做好前期准备工作，准备铺装所需的沥青、石块、沙子等材料。
三、沥青铺装工艺3.1.沥青制备：选择适宜的沥青材料，并按照设计要求进行加热和搅拌。
加热温度应符合沥青的要求，搅拌时间和速度应根据沥青的特性进行控制。
3.2.铺装前处理：在铺装前，需要对基层进行一次清洗，以确保沥青与基层之间的粘结度。
清洗时使用高压水枪进行冲洗，并保持基层表面的干燥。
3.3.铺装：将预热好的沥青均匀地倒在桥面上，并使用专用的铺装设备进行均匀铺开。
移动的速度要保持适宜，避免沥青过度流淌或聚集。
3.4.压实：在铺装完成后，使用压路机进行压实，以确保沥青与基层之间的粘结度。
压实时应注意控制压路机的速度和压力，以免损坏沥青层。
3.5.涂布石层：待铺装的第一层沥青表面稍干后，按照设计要求进行石块涂布，以提高桥面的耐磨性和防滑性。
涂布石块时应注意均匀覆盖，避免过度或不足。
四、验收及保养4.1.验收：在沥青铺装工程完成后，进行验收工作。
桥面铺装施工方案(全)
桥面铺装施工方案一、前言在桥梁建设中，桥面铺装作为重要的施工环节，直接关系到桥梁的使用寿命和安全性。
本文将从桥面铺装施工的必要性、施工前的准备工作、施工方案选择以及施工过程中的注意事项等方面进行详细介绍。
二、桥面铺装施工的必要性桥面铺装是桥梁施工中至关重要的一环，主要作用包括：1.提供桥面的牢固、平整、防水防滑表面，保障车辆和行人的安全通行。
2.增加桥面的使用寿命，减缓桥梁结构的老化速度。
3.提高桥面的承载能力，确保桥梁的正常运行。
因此，桥面铺装施工是桥梁建设中不可或缺的重要环节。
三、施工前的准备工作1. 原材料准备在进行桥面铺装施工前，需要准备好适量的沥青、碎石料、油漆等原材料，并按照设计要求进行质量检测。
2. 施工设备准备包括摊铺机、压路机、沥青搅拌设备等，确保施工设备正常运转。
3. 施工人员培训对施工人员进行相关安全培训，确保施工过程中安全生产。
四、施工方案选择桥面铺装的施工方案应根据桥梁结构、使用要求和预算等因素进行综合考虑，一般可选择以下几种施工方案：1.沥青混凝土铺装：适用于大型桥梁，具有较好的耐久性和防水性能。
2.水泥混凝土铺装：适用于小型桥梁，具有较高的承载能力。
3.砾石铺装：适用于临时桥梁或低负荷道路，成本较低。
五、施工过程中的注意事项1. 施工环境检查在进行施工前，需要对施工环境进行全面检查，确保施工安全。
2. 施工过程控制在施工过程中需要注意控制沥青温度、碎石料的均匀分布和压实度，确保铺装质量。
3. 施工后验收施工完成后需要进行铺装质量验收，确保达到设计要求。
六、总结桥面铺装施工是桥梁建设中不可或缺的重要环节，施工时需要注意施工前的准备工作、施工方案选择和施工过程中的注意事项。
只有严格遵守施工规范和要求，才能保证桥面铺装的质量和安全性。
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K10+046通道桥桥面铺装及附属结构施工方案
一、编制依据及说明：
1、根据与业主签订的承包合同，特制定本施工组织设计。
2、本施工组织设计的编制以我公司现有的技术力量和历年来桥梁的施工经验为基础，以该桥总工期6个月及从2003年3月开工，2003年9月中旬完工作为控制目标，统筹考虑全桥的施工工艺、现场布置和进度计划。
3、施工组织设计中所列示的工、料、机等计划仅作为参考，不是最后的供应计划。
4、编制依据：
①、《少林寺至洛阳高速公路招标文件》
②、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000
③、河南省少林寺至洛阳高速公路《两阶段施工图设计》第二合同段第四册第三分册；《两阶段施工图设计》公路桥涵通用图第三册；
5、公司在专门会议上已经通过，由项目经理部指导，一分部负责组织实施。
二、工程概况：
1、K10+046通道桥上部构造为组合式普通混凝土空心板，跨径8米，桥面行车道宽12.75m，桥面净宽11.25m，两侧护栏各占0.75m。
全桥共有空心板24片。
桥面铺装采用40号砼顶面三涂FYT-1防水材料；护栏采用波形护栏;伸缩缝采用D60毛勒伸缩逢。
2、主要工程数量：
空心板数量：边板4片、中板16片
橡胶支座：TCYB200-31 80块
桥面铺装40号混凝土：18m3
护栏座30号混凝土：7 m3
波形护栏：32m
泻水管：2套
现浇砼搭板30号混凝土：67.6m3
D60型毛勒伸缩逢：32m
三、主要项目施工方案
桥面铺装及附属结构施工工艺流程
施工准备--测量放样--浇注护栏底座--桥面铺装混凝土浇注--搭板混凝土浇注
（I）：护栏施工
在施工时，根据图纸浇注护栏座混凝土，并预留护栏位置。
波形护栏待将来全线统一安装。
（II）：桥面铺装及搭板施工
施工准备
首先测量人员对桥面已经安装的空心板顶面标高进行检测，以便调整桥面标高；然后将标高放样，并作出基准线，以指导施工。
然后将空心板顶面清理干净，将标高按4m一段标于两侧护栏座上
施工方案
一）钢筋加工与绑扎的施工要求
1）所有钢筋进场后必须按规范要求进行试验，试验合格后方可进行加工；
2）钢筋加工前应进行调直和清除污锈，调直钢筋用冷拉法，I级钢筋的冷拉率不宜大于2％；
3）绑扎搭接时应按设计及规范要求做成180o弯钩，弯钩平直段长到10d（d为钢筋直径），箍筋末端做135o弯钩，弯钩平直段长度为10d；
4）钢筋接头，对于I级钢筋采用绑扎搭接，受拉区不小于25d，受力钢筋焊接或绑扎间距不小于1.3倍搭接长度，同截面搭接接头错开，接头数量不大于50％；
5）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；
6）所有钢筋应准确安装，并在浇注砼过程中保证钢筋稳固，所有钢筋应牢靠地固定在一起，不允许将钢筋放入或插入浇注后的砼中；二）桥面铺装层钢筋施工
绑扎由N2筋和N1筋组成的钢筋网片，用7.5cm垫块垫起，使网片达到规定的位置。
三）桥面铺装砼的浇筑
1）材料：
碎石：拌制砼用的粗骨料采用10～30mm的级配碎石，粗骨料的
最大直径应按砼结构情况及施工方法选取，本工程为多层密布钢筋结构，骨料最大粒径不得超过钢筋最小净距的1/2，同时最大粒径不得超过60mm。
砂：拌制砼用的砂采用河砂，要求级配良好、质地坚硬，颗粒洁净，砂的细度模数M=3～2.3（中砂）。
拌和用水：采用地下水进行拌和。
水泥：采用焦作产坚固牌42.5级水泥，水泥要有出厂合格证书，并取样进行实验，合格后方可使用。
以上材料的有关试验及砼配合比试验由中心实验室进行并已经报监理审批同意使用。
2）砼拌制和运输：因该桥距一分部拌合场较近，该桥上部构造所需混凝土在拌合场拌合，用砼搅拌运输车运送至施工现场，用吊车吊送至模板内。
2）、混凝土浇注：
1、砼浇筑前洒水湿润空心板顶面；
2、用吊车（支设在另一跨）将砼浇筑板上，用平板震动器整平捣实。
3、将铺装层表面平整粗糙，并用3m直尺检查平整度，在规范要求范围内；
4、浇注完成后覆盖毛毡养生，时间不少于7昼夜，同时禁止车辆通过。
四）泄水管的施工
在浇筑铺装层时将泄水管按设计位置安装好，使泄水管上口高于所处位置铺装层9cm；
五）现浇搭板
首先将素土压实到密实度95%以上，并达到设计标高。
然后按搭板设计标高和位置浇筑C10砼垫层2cm厚。
混凝土垫层用土模控制其位置，待砼形成一定强度后绑扎搭板的钢筋。
浇筑混凝土前在牛腿处垫2cm厚油毡，并将牛腿处预埋筋在搭板部分加上套管，以适应搭板沉陷。
浇筑C30砼搭板厚30cm，使表面粗糙平整，洒水覆盖养生。
搭板与桥台之间缝隙用沥青马蹄脂填充。
四、质量保证体系
1、质量管理建立三级监督管理制度，从总工（技术负责人）到工
地质检员、领工员，层层把关，严格管理。
2、实施质检人员工作职责制，制定总工、主任工程师、质检员、实验员及测量员、岗位责任、确定各个岗位的职责，使工程质量管理系统化。
3、制定质量管理原则，明确质量要求目标，采取措施，保证质量。
a、坚持“千年大计，质量第一的原则”；
b、明确创优质工程的目标；
c、实施严格的质量奖惩制度与经济利益挂钩；
d、定期检查各自工作，进行评比，提高各个岗位的主动性、
积极性；
e、保证足够的施工机械，并切实保障施工的正常运转。
五、安全文明施工措施
1、严格按照施工规范和安全操作规程施工，在作业地点挂警告牌，严禁违章操作，野蛮施工；
2、经理部内应有严密的安全监督体系，并经常对施工人员进行安全教育，提高安全意识；
3、专职安全员要认真做好安全监督工作，建立安全台帐，对进入施工现场的机械及施工人员进行安全教育；
4、特种施工人员要持证上岗，无证者坚决清出施工工地，实行文明施工；
5、购置安全设备及物品（安全服、安全帽、安全绳等）。
凡进入施工现场必须佩带安全帽等安全用品，消除事故隐患。
（一）临电安全措施
1、非电工不得乱拉线、过路电缆应采取安全防护，用土埋好；
2、临电必须建立对现场的线路设施的定期检查制度，并将检查记录备案；
3、施工机具，车辆及人员应与内外线路保持安全距离，达不到规范规定的最小距离时，应采取可靠的防护措施；
4、使用手动电动工具，必须戴好绝缘手套，穿绝缘鞋，工具的电源线、插头插座应完好；
5、配电采用三相四线制的接零保护方式，其他项目也应采取相应的接零接地保护方式。
（二）施工机具安全防护措施
1、施工现场应有施工机械安装、使用、检测、自检记录；
2、对各作业队、机械鉴定安全协议书；
3、加强对机械操作人员的教育，严格按规程操作机械。
（三）消防保卫措施
1、昼夜有值班人员，并记录值班日志；
（四）文明施工及环保措施
1、现场堆料码放整齐，不防碍交通，料具和购配件应按施工平面图指定位置分类码放整齐；
2、现场运输道路平整畅通，施工现场严禁大小便；
3、施工现场应经常保持整洁卫生。
4、认真遵守《环境保护法》，保护环境。