常用量具的使用

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常用量具的使用方法

常用量具的使用方法

常用量具的使用方法常用量具是我们在生活和工作中常常使用的测量工具,包括尺子、卷尺、量角器、游标卡尺、千分尺等等。

了解和熟练使用这些量具,对我们的工作和生活都非常有帮助。

下面,我们来逐个了解这些常用量具的使用方法。

1.尺子:尺子是一种常见的测量工具,用于测量短距离。

尺子有两种常见尺度:厘米和英寸。

使用尺子时,将尺子贴紧被测物体,确保零点与物体的一端完全贴合,然后读取另一端所在的刻度值。

这样就可以快速准确地测量出物体的长度。

2.卷尺:卷尺也是一种常见的测量工具,适用于测量较长的距离。

卷尺一端为定锚点,另一端为游标,游标上有刻度。

使用卷尺时,将定锚点固定在被测物体上,并拉出卷尺,直到满足所需测量距离,然后读取游标上的刻度值。

卷尺可用于测量直线距离,也可用于测量曲线线段长度。

3.量角器:量角器用于测量角度。

将量角器的一边对准物体上的一条边,使之重合,然后观察量角器的刻度,可以直接读取出角度值。

量角器可用于测量直角、锐角、钝角等。

4.游标卡尺:游标卡尺是一种精密测量工具,适用于测量较小的尺寸。

游标卡尺由两个卡尺组成,主尺和游标。

主尺上有毫米或英寸刻度,游标可以滑动在主尺上,并与主尺上的刻度相对应。

使用游标卡尺时,将被测物体夹在主尺与游标之间,通过对准主尺上的刻度来读取游标上的刻度,可以测量出物体的精确尺寸。

5.千分尺:千分尺是一种用于测量非常小尺寸的高精度工具。

千分尺上有两个刻度盘,一个主刻度盘和一个游标刻度盘。

主刻度盘上每个刻度代表0.5毫米,游标刻度盘上每个刻度代表0.01毫米。

使用千分尺时,将被测物体夹在千分尺的两夹具之间,通过对准主刻度盘上的刻度来读取游标刻度盘上的刻度,可以精确测量出物体的尺寸。

除了以上这些常用量具,还有很多其他种类的量具,如卡钳、测深尺等等。

这些量具的使用方法大同小异,常规的使用步骤如下:1.确保量具干净和保存完好,摆正读数的位置。

2.清除被测物体表面的杂质或尘埃。

3.将量具对准被测物体,确保尽量贴紧并平行于被测物体表面。

常用量具的使用方法

常用量具的使用方法

常用量具的使用方法
常用量具的使用方法如下:
1. 尺子:用于测量直线距离或长度。

将尺子的起点对齐物体的一端,然后读取另一端的刻度值。

2. 卷尺:用于测量直线距离或长度。

将卷尺的一端放置在物体的一端,然后拉出卷尺上所需长度的刻度。

3. 角度量角器:用于测量角度。

将量角器的中心点对准角的顶点,然后读取刻度上的角度值。

4. 游标卡尺:用于测量外径、内径和深度。

将卡尺的可动下颚放置在物体上,使其与物体接触,然后读取固定下颚上的刻度值。

5. 厚度规:用于测量物体的厚度。

将厚度规的两个尖端放置在物体的两侧,然后读取刻度上的厚度值。

6. 圆规:用于测量圆形物体的直径。

将圆规的两脚放在物体的两侧,然后将圆规转动,直到两脚与物体接触,然后读取刻度上的直径值。

7. 硬度计:用于测量物体的硬度。

将硬度计的针头轻轻压在物体表面,然后读
取刻度上的硬度值。

8. 电子秤:用于测量物体的重量。

将物体放在秤盘上,然后读取显示屏上的重量值。

注意:在使用量具时,应确保量具与被测物体接触紧密,避免晃动或偏移。

此外,应注意保持量具的清洁和完好,以确保准确测量。

常用量具的使用与维护

常用量具的使用与维护

常用量具的使用与维护常用量具是工业生产和日常生活中经常使用的测量工具,对于确保产品质量和工作精度非常重要。

下面是关于常用量具的使用和维护的一些基本指导,以确保其正常工作和延长使用寿命。

一、常用量具的使用:1.选择合适的量具:根据需要选择适当的量具类型和规格,确保能够满足实际测量要求。

2.检查量具的完整性:在使用之前检查量具的外观是否完好,是否有损坏或脏污,如果有损坏应立即更换或修复。

3.校准量具:定期校准量具以确保其准确性。

校准的频率可以根据使用环境和要求来确定。

4.清洁量具:使用前需确保量具表面干净无灰尘和污渍,可以用干净的软布或刷子轻轻擦拭表面,不要使用有腐蚀性的溶剂清洁。

5.保持正确的测量姿势:在测量时要保持稳定的姿势,避免用力过大或不均匀,以免影响测量结果。

6.避免与其他物体接触:量具应避免与其他物体碰撞或受到冲击,以免损坏或变形。

7.防止温度影响:一些量具对温度敏感,使用前需要将其适应到使用环境的温度,并避免暴露在高温或低温环境中。

8.存放量具:使用后应将量具放回专用箱中,避免直接暴露在灰尘和潮湿的环境中,以防生锈和损坏。

9.不要超过量程:量具的使用范围是有限制的,不要将其用于超出量程的测量,以免损坏或导致误差。

10.定期检查:定期对常用量具进行检查和维护,如检查螺纹和刻度是否磨损,是否有松动或损坏的零部件等,如有问题及时修复或更换。

二、常用量具的维护:1.定期清洁:定期清洁量具表面,去除灰尘和污渍,以保持其正常工作。

2.定期校准:根据使用频率和环境要求,定期对量具进行校准,确保其准确性。

3.避免超负荷使用:避免将量具用于超过其额定范围的测量,以防损坏。

4.防止腐蚀:对于容易生锈的量具,可以在使用前和存放时涂抹一层防腐膏以减少腐蚀。

5.避免震动和碰撞:量具应避免受到震动和碰撞,以防损坏或偏差。

6.定期润滑:对于需要润滑的量具,定期给予适量的润滑剂以保持其灵活性和减少摩擦。

7.储存合适:将量具放置在干燥、通风和无腐蚀性的环境中,以防止损坏和腐蚀。

常用量具的使用方法

常用量具的使用方法
使用前应将水平仪底面和被测面用布擦干净,被测面不允许 有锈蚀、油垢、伤痕等,必要时可用砂布将被测面轻轻砂光;
把水平仪轻轻地放在被测面上。若要移动水平仪时,则只能 拿起在放下,不许拖动,也不要在原位转到水平仪,以免磨 伤水平仪底面。
观看水平仪的格值时,视线要垂直于水平仪上面。第一次读 数后,将水平仪在原位(用记号笔划上端线)掉转180°再 读一次,其水平情况取两次读数的平均值,这样即可消除水 平仪自身的误差。
2.塞尺的使用 根据被测间隙的大小,选择适当厚度的塞尺;
为保证测量的准确性,塞尺数量一般不超过3片;如 果超过3片,通常就要加测量修正值。一般每增加一 片加0.01mm的修正值。在组合使用时,应将薄的塞 尺片夹在厚的中间,以保护薄片。
塞尺应塞入一定深度,手感有一定阻力又不至 卡死为宜。当塞尺片上的刻值看不清或塞尺片数较 多时,可用千分尺测量塞尺厚度。塞尺用完后应擦 干净,并抹上机油进行防锈保养。
四、塞尺
1. 塞尺的功能 塞尺又称厚薄规,它由一组不同厚度的钢片重叠,并将一
端松铆在一起而成,每片上都刻有自身的厚度值。在热力设备 检修中,常用来检测固定件与转动件之间的间隙(如汽封间隙、 油挡间隙),检查配合面之间的接触程度(如汽缸、轴承箱中 分面)。
塞尺测量精度0.01mm,最小测量精度为0.02mm。 单片塞尺厚度一般为为0.02mm、0.03mm、0.04mm、0.05mm、 0.06mm、0.07mm、0.08mm、0.09mm、0.10mm、0.15mm、0.20mm、 0.25mm、0.30mm、0.35mm、0.40mm、0.45mm、0.50mm、0.75mm、 1.00mm。
2. 合象水平的使用及注意事项
使用合象水平仪时,通常是将水平仪的微调旋钮位于右手侧。

常用量具使用方法与要求

常用量具使用方法与要求

常用量具使用方法与要求常用量具使用方法与要求1. 引言在工业生产、实验研究以及日常生活中,量具被广泛应用于测量、校准和检验等工作。

准确使用和保养量具对于确保测量结果的准确性至关重要。

本文将介绍常用的量具以及它们的使用方法与要求。

2. 游标卡尺2.1 使用方法- a. 清洁工作区域,确保没有灰尘或杂物。

- b. 将待测物置于适当位置,确保其与卡尺刻度相对垂直。

- c. 轻轻合上卡尺,使其接触被测物体。

- d. 读取刻度,注意估读小数位数。

- e. 在测量过程中,尽量避免用手触摸卡尺刀锋或刻度线,以免影响测量精度。

2.2 要求- a. 定期检查卡尺的刻度是否清晰,如发现刮伤或模糊不清的刻度,应及时更换。

- b. 存放卡尺时,应放置在干燥、无尘的环境中,远离腐蚀性物质。

- c. 长时间不使用时,应涂上防锈油进行保护。

3. 卷尺3.1 使用方法- a. 清洁工作区域,确保没有灰尘或杂物。

- b. 将待测物置于适当位置,确保其与卷尺相对垂直。

- c. 打开卷尺,使其自由滑向被测物体。

- d. 读取刻度,注意估读小数位数。

- e. 轻轻收回卷尺,避免将其拉断。

3.2 要求- a. 定期清洁卷尺的刻度和卷尺带,确保刻度清晰可读。

- b. 避免将卷尺带拉伸至极限,以免影响测量精度。

- c. 存放卷尺时,应将其完全收回,并放置在干燥、无尘的环境中。

4. 角度量具4.1 使用方法- a. 清洁工作区域,确保没有灰尘或杂物。

- b. 将角度量具放置在待测物体上,并使其平放。

- c. 调整角度量具的角度,使其与被测物体的角度相匹配。

- d. 读取刻度,注意估读小数位数。

4.2 要求- a. 定期检查角度量具的刻度是否清晰,如发现刮伤或模糊不清的刻度,应及时更换。

- b. 使用完毕后,应将角度量具清洁干净,并妥善存放。

5. 其他常用量具除了上述常用量具,还有一些其他常见的量具,如深度尺、千分尺、卡珠规等。

它们的使用方法与要求与上述量具类似,需要定期检查刻度清晰度,注意保持干燥、无尘的存放环境,并及时更换损坏的量具。

常用量具及使用方法

常用量具及使用方法

常用量具及使用方法测量工具是工程师们在工作中必不可少的辅助工具,能够帮助他们精确地测量尺寸、角度和其他物理量,确保工作的准确性和质量。

下面是一些常用的量具以及它们的使用方法:1.卷尺:卷尺是最常见的测量工具之一,用于测量线段的长度。

使用时,先将卷尺的一端对准要测量的物体的一个边缘,然后将卷尺沿着物体的边缘滑动,直到另一端与物体的另一个边缘对齐。

读取卷尺上两个对齐线之间的刻度,即可得到物体的长度。

2.卡尺:卡尺是用于测量长度、宽度和深度的工具。

它通常由两个活动的腿组成,可以通过调节腿的间距来适应不同的测量需求。

使用时,将腿的一端放在要测量的物体上,然后通过调节另一端的位置,使其与物体的另一个边缘对齐。

读取卡尺上的刻度,即可得到物体的尺寸。

3.游标卡尺:游标卡尺是一种更准确的测量工具,常用于测量精密零件的尺寸。

它由一个固定刻度和一个可滑动的游标组成,游标可以通过旋转螺旋形的螺杆来调节。

使用时,将游标卡尺的两腿放在要测量的物体上,通过旋转螺旋形的螺杆,使游标尽量靠近物体的表面。

读取游标卡尺上的刻度,即可得到物体的准确尺寸。

4.角度量具:角度量具用于测量两段线段之间的角度。

常见的角度量具包括量角器和角度尺。

量角器是一个半圆形的工具,其中一个腿与一个固定的刻度相连,另一个腿可以活动。

使用时,将量角器的一个腿放在两段线段的交点上,打开另一个腿,直到它与两段线段的一条相重合。

读取量角器上的刻度,即可得到两段线段的夹角。

角度尺则是一个固定的角度,通常用于测量直角或其他特定的角度。

5.深度规:深度规是用于测量孔的深度的工具。

它通常由一个带有刻度的杆和一个可调节的止动环组成。

使用时,将深度规的杆插入孔中,然后通过调节止动环的位置,使其与孔的底部对齐。

读取深度规上的刻度,即可得到孔的深度。

6.卡规:卡规是用于测量外径、内径和间距的工具。

它由两个可调节的腿组成,可通过调节腿的间距适应不同的测量需求。

使用时,将卡规的两腿放在要测量的物体上,通过调节腿的位置,使其与物体的边缘对齐。

常用量具使用(培训课件ppt)

常用量具使用(培训课件ppt)

外径千分尺
千分尺测量方法:
• 使用螺旋测微器测量物体长度时,要先将测微螺杆 A
退开,将待测物体放在 E,A 的两个测量面之间。螺旋测 微器的尾端有棘轮旋柄 K ,转动 K 可使测杆移动,当测 杆与被测物(或砧台 E )相接后的压力达到某一数值时,
棘轮将滑动并产生喀、喀的响声,活动套管不再转动,测 杆也停止前进,此时即可读数。
外径千分尺
外径千分尺原理
3、外径百分尺的工作原理就是应用螺旋读数机构,它包括一对精 密的螺纹—测微螺杆与螺纹轴套,和一对读数套筒—固定套筒与微 分筒 ,两测砧面之间的距离,就是零件的测量尺寸。
外径千分尺
外径千分尺原理
4、当测微螺杆在螺纹轴套中旋转时,由于螺旋线的作用, 测量螺杆就有轴向移动,使两测砧面之间的距离发生变化。 如测微螺杆按顺时针的方向旋转一周,两测砧面之间的距离 就缩小一个螺距。微分筒的圆周上刻有50个等分线,当微分 筒转一周时,测微螺杆就推进或后退0.5mm,微分筒转过它 本身圆周刻度的一小格时,两测砧面之间转动的距离为: 0.5÷50=0.01(mm)。由此可知:百分尺上的螺旋读数机构, 可以正确的读出0.01mm,也就是百分尺的读数值为0.01mm。
量具维护保养 6、发现量具有不正常现象时,如表面不平,有毛剌,有锈斑以 及刻度不准,尺身弯曲变形,活动不灵活等等,使用者不能自 行拆修,以免反而增大量具误差;
7、量具使用后,应及时擦干凈,除不锈钢量具或有保护镀层 外,金属表面应涂上一层防锈油,放在专用的盒子里,保存在 干燥的地方,以免生锈;
8、精密量具应实行定期检定.以免因量具的示值误差超差 而造成产品质量事故;
常用测量工具使用
1毫米=10忽米=100丝米=100
培训目的 ❖ 了解常用测量器具的测量原理,并正

常用量具使用方法与要求

常用量具使用方法与要求

常用量具使用方法与要求常用量具使用方法与要求1.温度计1.1 使用方法:●将温度计放置在待测量的物体表面,确保接触面光滑。

●等待数秒,直到温度计读数稳定。

1.2 使用要求:●在使用前检查温度计是否损坏或有杂质。

●温度计应存放在干燥且避光的环境中。

2.衡器2.1 使用方法:●将待测物品放置于衡器盘中心。

●等待一段时间,直到衡器指示稳定。

2.2 使用要求:●在使用前校准衡器,并确保衡器盘干净。

●衡器应放置在平稳的表面上,远离振动和风口。

3.卷尺3.1 使用方法:●拉开卷尺,将其对齐测量目标两端。

●注意卷尺的开始点,确保准确测量。

3.2 使用要求:●卷尺应保持干燥,避免弯曲或损坏。

●在存放时,要将卷尺收回卷尺盒或固定在合适的位置上。

4.表尺4.1 使用方法:●将表尺对齐物体边缘,确保紧贴。

●注意表尺的开始点,确保准确测量。

4.2 使用要求:●表尺应保持干燥,避免弯曲或损坏。

●存放时,应放置在平稳且干燥的位置,避免与其他物品摩擦。

5.钳子5.1 使用方法:●打开钳子,将待夹持物品放入钳口。

●用力将钳子关闭,确保夹持牢固。

5.2 使用要求:●钳子应保持锋利,并定期清洁。

●钳子存放时,避免与其他物品碰撞,防止损坏。

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法律名词及注释:1.采购法采购法是指规范国家采购活动行为的法律法规。

其目的是维护公平竞争、遵守合同、监督执行等。

2.安全生产法安全生产法是以保护劳动者安全和生命健康为宗旨,规范各类生产活动的法律法规。

其目的是预防事故、减少人员伤亡等。

3.消防法消防法是为了维护公共安全和财产安全,防范和控制火灾危害的法律法规。

其目的是加强火灾防控、提高火灾事故处理能力等。

本文所涉及的法律名词及注释仅供参考,具体解释以相关法律法规为准。

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气缸压力表使用方法 1)起动发动机并运转到正常工作温度,旋下汽油机火花 塞或柴油机喷油器。 2)汽油发动机必须将节气门和阻风门完全打开,把气缸 压力表的锥形橡胶圈压紧在火花塞座孔上,如图所示。 3)柴油发动机必须采用螺纹接口式气缸压力表,将气缸 压力表螺纹接口旋人喷油器座孔内,如图所示。 4)用起动机带动曲轴旋转3~5s,使发动机转速保持在 150~180r/min(汽油机)或500r/min(柴油机), 这时气缸压力表所指示的压力值就是该气缸的气缸压力。 5)按下气缸压力表上的放气阀,则压力表指针回零。 6)在实际测量气缸压力时,每个气缸应重复测量2~3次, 最后取平均值
16
16、汽车专用万用表 功能:
可测试交流,直流电压,电阻,电流,占空比,频率, 电路 通断,温度,二极管,闭合角等 .测试燃油喷油脉冲信号,交流发电机,
火花线,充电系统,电瓶状况等 可测试车速,发动机转速, 曲轴,凸轮轴,空气质量流 量等输出频率信号的传感器 .点火系统的测试
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无尘干磨机
自动拨胎机
常用量具的使用
1
学习目标:
1.掌握汽车维护常用量具的规格和构造。 2.掌握汽车维护常用量具的工作原理和读数方法。 3.熟悉汽车维护常用量具的使用和保养方法。 4.准确地识别和选择各种类别、型号的量具,并能够正 确地运用,掌握安全操作方法。
任务载体:
谈到维护保养,许多顾客都会自然的联想到保养量具的 使用,本单元我们将重点介绍常用量具的使用。
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11、冷却系统测试表 测试范围:水箱盖压力 4psi-30psi
系统压力 3lb-30lb 配有快速加压泵。 2-1/2规格压力表,读数方便。 配有万能适配器。 15〞长软管。 内附使用说明 套装有特制的吹塑手提箱。
11
12、冰点密度计 测试冷却液冰点。 自动温度调节。 刻度:E:-84℉—32℉
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6、高压火测试器
可调节间隙适用于不同点火系统的火花塞间隙需要。
电压范围:0-40000V
配有弹簧夹。
螺杆组装。
7、电子听诊器
配有可弯曲杆。绝缘涂层。
极其灵敏的麦克风和扩音器。
规格:
7种声音水平控制设置。
60dB-120dB。分贝表监控。
A-B 音程控制设置。
内置9V电池。配有金属探针。
6
8、汽缸压力表 配有标准和专用适配器。 这是一套高级并且完备的汽油发动机汽缸压力测试套装。
P:-60℉—32℉ B:1.100-1.400sg 可根据实际情况作标准调整。
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13、燃油压力表
适用于所有车型燃油喷射系统压力测试。 3-1/2〞大规格压力表:0-145psi 2-1/2〞小规格压力表:0-15psi 配有所有型号的适配器、表头连接器和软管。 套装有特制的吹塑盒。
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14、机油(变速箱液)压力表 这个测试套装可用于发动机油和变速箱液的高低压压力测试。 组件包括:M8x1.0-1/8npt适配器
15、皮带张力计 时用于宽度为2〞的V型皮带。 能校准皮带张力。 旋转刻度盘可瞬间读取 30-180lbs和130-180N的张力。 彩色刻度盘可以显示出特定的张力。 重量:1.5lbs。
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16、汽车专用万用表 产品特点:
3-1/2位8”大显示屏 自动量程,自动归零,自动关机 9V电池供电 完整的使用说明及各种带绝缘测试线 测量范围: 直流电压:300mV~1000V 交流电压:3V~750V 电阻:300Ω~30 MΩ 直流电流:300μA~15A 交流电流:300μA~15A
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相关知识
1、正时灯 能精确调节并读取正时提前读数 可调节旋钮用于测量离心, 真空和计算机提前开/关 触摸控制 标准特性: 全金属感应探测 超强光硒元素反射 可拆装引线,引线头部有正负极夹钳连接器 耐用的ABS外壳,全模塑抓爪 配有吹塑箱包装
3
2、红外线测温仪 最高测量温度可达:1,999℉ 温度测量模式:最大,最小,差异和平均值。 工作温度范围:-76℉ - +932℉ 3、高压电笔
轮胎动平衡机 喷油器自动清洗机
大梁校正仪
K81检测诊断仪 冷却系统清洗机
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灯光校正仪 EA2000发动机综合分析仪
四轮定位仪
汽车原理演示版
两柱举升机
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量缸表
百分表
千分尺
游标卡尺
塞尺
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技能操作
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注意事项: 游标卡尺的用途很广,只有正确使用,才能保证其测量
精度,使用游标卡尺不能测量旋转中的工件,使用中易出 现的几种错误方法(如图2-8所示)。
M10x1.0-1/8npt适配器 M12x1.75-1/8npt适配器 1/8nptx2〞驱动方适配器 1/4npt驱动方x1/8npt驱动方 1/8npt方孔 1/4npt方孔/驱动方 3/8npt驱动方x1/8方孔 1/8npt驱动方x1/8方孔 1/16-27nptfx1/8-27适配器
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燃油压力表连接(2) 1-真空软管 2-燃油压力调节器 3-回油管 4-软管 5- 压力油管 6-燃油泵7-油泵滤网 8-燃油滤清器 9-管接头
10-三通管接头 11-油压表接头
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若燃油系统压力过低,可夹住回油软管以切断回油管路, 再检查油压表指示压力,若压力恢复正常,说明燃油压力调 节器有故障,应更换;若压力仍过低,应检查燃油系统有无 泄漏,燃油泵滤网、燃油滤清器和油管路是否堵塞,若无泄 漏和堵塞故障,应更换燃油泵。 若油压表指示压力过高,应检查回油管是否堵塞,若回油 管路正常,说明燃油压力调节器有故障,应更换。 (6)如果燃油压力符合标准,使发动机运转至正常工作温 度后,重新接上燃油压力调节器上的真空软管,检查燃油压 力表只是压力应略有下降(约0.05MPa),否则应检查真 空管路是否堵塞或漏气。
3-1/2〞大尺寸压力表,配备铬合金边框和坚固的保护罩。 高品质计量表,具有0度校正功能。 双用途表,可以读出真空数值和压力数值。 坚硬的吹塑箱,配有活动盖子。 详细的使用说明图。 双刻度表可以读出0-30〞Hg vac和0-70mm Hg, 也可以读出0-15 psi和0-100kPa。 内置后部挂钩,可以将表挂在齐眼高度。
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轮胎气压表及测量 a)轮胎气压表 b)测量轮胎气压
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发动机进气歧管真空表 使用方法 1)将发动机运转到正常工作温度,并调整发动机怠速, 使发动机转速保持稳定,怠速运转。 2)将真空表用一根胶管连接到进气歧管或化抽器下体 的真空连接管上。
3)观察真空表指针的指示值, 并改变发动机的转速,观察负 压力的变化情况,根据负压力 值的变化,分析和判断发动机 不同工况下的技术状况。
4)擦干溅出的汽油,重新接好蓄电池负极电缆线。启动 发动机并维持怠速运转。
5)拆开燃油压力调节器上的真空软管,并用手指堵住进 气管一侧的管口。检查油压表指示压力应符合标准:一般 多电喷射系统压力应为0.25~0.35MPa,单点喷射系统压 力应为0.07~0.10MPa。
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燃油系统压力表的连接(1) 1-压力表 2-接头螺栓 3、 5、7-垫片4-油压表接头6 -油管 8-燃油分配管
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注意事项: 1)、测量时,千分尺应摆正,先用手转动活动套,当测量面接 近工件时,改用测力装置的螺母转动,直到听到“咔咔”声为止。 2)、读数时,要特别注意不要读错0.5mm。 3)、不准测量毛坯或表面粗糙的工件,不准测量正在旋转发热 的工件,以免损伤测量面或得不到正确的读数。
(3)千分尺调整: 千分尺调零 位方法:用测力装置使量面或量 面与标准棒两端面接触,观察微 分筒前端面与固定套管零线、微 分筒零线与固定套管基线是否重 合,如不重合,应通过附带的专 用小扳手转动固定套管来进行调 整。
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燃油压力表 燃油系统压力测试 通过测试系统燃油压力,可以诊断燃油系统是否故障, 进而根据测试结果确定故障性质和部位。测试时需使用专 用油压表和管接头,测试方法如下: 1)释放燃油系统压力 2)检查蓄电池电压应在12V左右(电压高低直接影响燃 油泵的供油压力),拆开蓄电池负极电缆线。 3)将专用油压表连接到燃油系统中。
适用于检测真空管和真空部件。 精确地检测低压燃油系统。 能快垫漏气。 套装配备了多用途适配器。 当压力表指针指在中间时,表示有部件存在故障: 例如管路裂开,PCV阀损坏,燃油泵损坏,燃油滤清器破损等。 内置后部挂钩,可以将表挂在齐眼高度。
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用于测试火花塞、火花塞导线和线圈,不需 要刺穿导线。
在发动机启动后,将工具开槽的一端置于火 花塞导线上。
内置灯泡会闪光,象征火花强度。
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4、喷油器检测笔 探针可以进入几乎所有的喷油器。
在喷油嘴每次打开喷油时,超量LED闪光灯都会闪光。
5、电路测试笔 大负荷线圈可伸展长度为12〞。
另外配备长7〞(177.8mm)绝缘探针。 无需接地就可以安全地测试到许多很难接触到的位置。 特别适合测试高温的发动机工作区域、电线连接器下部。
组件包括: 14mm加深连接器 12mm适配器 18mm适配器 16mm压力测试器适配器
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9、汽缸漏气率表 能快速确定发动机内部故障所在: 例如油封损坏、阀门损坏和汽缸密封垫漏气。 配备了多用途适配器。 组件包括: 10mm适配器 12mm适配器 18mm适配器 坚固的吹塑箱。
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10、真空压力表
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不同车型燃油压力表连接方式有所不同,主要有三种连接 方式:一种是把油压表接到油压测试头上,第二种是用专 用接头将油压表连接在输油管的进油管接头处,如图2- 25所示。第三种方式是用专用接头将油压表连接在燃油滤 清器与输油管之间安装脉动阻尼器的位置(进行压力测试 时拆下脉动阻尼器),如图2-26所示。
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(7)使发动机熄火,燃油泵停止工作,等待10min后, 观察燃油压力表(即燃油系统残余压力);多点喷射系 统压力不低于0.20MPa,单点喷射系统压力不低于 0.05MPa。若压力过低,应检查燃油系统是否泄漏,若 无泄漏,说明燃油泵出油阀、燃油压力调节器回油阀或 喷油器密封不良。 (8)检查完毕后,释放燃油系统压力,并拆下燃油压 力表,装复燃油系统。然后预置燃油系统压力,并起动 发动机检查有无泄漏。
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