塑料包装材料发展趋势及特点
2023年塑料包装行业市场规模分析
2023年塑料包装行业市场规模分析塑料包装行业是一种以塑料材料为原材料生产各种包装产品（如塑料薄膜、塑料瓶、塑料袋、塑料盒等）的行业。
随着消费升级、物流环节的加强以及生活水平的提高，塑料包装行业市场规模越来越大，具有广阔的市场前景。
本文将分析塑料包装行业市场规模的现状及趋势。
一、市场规模现状据统计，全球塑料包装行业市场规模已超过1000亿美元，预计到2023年将达到1400亿美元，年复合增长率为4.8%。
在各种塑料包装产品中，塑料薄膜和塑料瓶是市场份额最大的两个品种。
1. 塑料薄膜市场规模塑料薄膜是一种重要的包装材料，广泛应用于食品、药品、日用品等各个领域。
据统计，全球塑料薄膜市场规模已超过200亿美元，其中食品领域占到了50%以上的市场份额。
中国是全球最大的塑料薄膜生产国之一，2018年中国塑料薄膜生产量已达到853万吨，市场规模已超过1000亿元。
2. 塑料瓶市场规模塑料瓶是一种广泛应用于食品、饮料、化妆品等领域的包装容器。
据统计，全球塑料瓶市场规模已超过300亿美元，其中饮料领域占据了市场份额的60%以上。
中国是全球最大的塑料瓶生产国之一，2018年中国塑料瓶生产量已达到2900万吨，市场规模已超过300亿元。
二、市场规模趋势1. 绿色环保塑料包装成为趋势随着全球环保意识的日益提高，绿色环保塑料包装已成为塑料包装行业的趋势。
绿色环保塑料包装是指使用可生物降解材料、可循环利用材料等环保材料所生产的包装产品。
未来几年，绿色环保塑料包装市场规模将会得到进一步扩大。
2. 电商物流拉动塑料包装需求随着电商物流的快速发展，塑料包装需求量也在迅速增长。
电商包装盒、包装袋、封箱带等均为塑料包装产品，这些产品的需求量将进一步拉动塑料包装市场规模的增长。
3. 包装自动化提高效率包装自动化技术的应用将会对塑料包装行业产生深远影响。
包装自动化技术可以提高包装生产效率，简化生产流程，降低成本，提高产品质量。
未来几年，随着包装自动化技术的不断发展，塑料包装行业的市场规模将进一步扩大。
塑料制品与其他材料的性能特点及发展趋势分析
塑料制品与其他材料的性能特点及发展趋势塑料材料因为性能优异，加工容易，在塑料、橡胶和合成纤维三大合成材料中，是产量最大、应用最广的高分子材料。
目前，塑料材料的应用领域仍在进一步扩大，已经涉及国民经济及人们生活的各个方面。
塑料与其他材料相比较，有以下几方面的性能特点：1．重量轻塑料是较轻的材料，相对密度分布在0.90—2.2之间。
很显然，塑料能不能浮到水面上？特别是发泡塑料，因内有微孔，质地更轻，相对密度仅为0.01。
这种特性使得塑料可用于要求减轻自重的产品生产中。
2．优良的化学稳定性绝大多数的塑料对酸、碱等化学物质都具有良好的抗腐蚀能力。
特别是俗称为塑料王的聚四氟乙烯（F4），它的化学稳定性甚至胜过黄金，放在“王水”中煮十几个小时也不会变质。
由于F4具有优异的化学稳定性，是理想的耐腐蚀材料。
如F4可以作为输送腐蚀性和粘性液体管道的材料。
3．优异的电绝缘性能普通塑料都是电的不良导体，其表面电阻、体积电阻很大，用数字表示可达109一1018欧姆。
击穿电压大，介质损耗角正切值很小。
因此，塑料在电子工业和机械工业上有着广泛的应用。
如塑料绝缘控制电缆。
4．热的不良导体，具有消声、减震作用一般来讲，塑料的导热性是比较低的，相当于钢的1/75—1/225，泡沫塑料的微孔。
中含有气体，其隔热、隔音、防震性更好。
如聚氯乙烯(PVC)的导热系数仅为钢材的1/357,铝材的1/1250。
在隔热能力上，单玻塑窗比单玻铝窗高40%，双玻高50%。
将塑料窗体与中空玻璃结合起来后,在住宅、写字楼、病房、宾馆中使用,冬天节省暖气、夏季节约空调开支,好处十分明显。
5．机械强度分布广和较高的比强度有的塑料坚硬如石头、钢材，有的柔软如纸张、皮革；从塑料的硬度、抗张强度、延伸率和抗冲击强度等力学性能看，分布范围广，有很大的使用选择余地。
因塑料的比重小、强度大，因而具有较高的比强度。
与其它材料相比，塑料也存在着明显的缺点，如易燃烧，刚度不如金属高、耐老化性差、不耐热等。
我国塑料包装行业规模及增长趋势分析
中国包装丨要闻我国塑料包装行业规模及增长趋势分析塑料包装行业产业链分析：发展成熟塑料包装在我国有较长时间的发展历史，己经形成了较为成熟的产业链。
塑料包装的产业链主要可以分为三大部分：上游是塑料包装的原材料提供商，主要负责塑料包装原材料通用塑料和塑料助剂以及塑料加工专用设备的提供，企业多为塑料制品企业，行业主要为价格决定型；中游为塑料包装制造环节，塑料包装产品主要可以分为硬包装和软包装，硬包装主要是指塑料桶、塑料瓶、塑料盖等塑性产品，软包装主要是指塑料软管、塑料袋 等无定型产品；下游为塑料包装 的应用行业，塑料包装在我国应 用范围较广，主要应用行业包括 饮料制造、食品制造、医药制 造、日化产品制造和食用油制造 等。
塑料包装按照机能可分为运 输包装、储藏包装、集合包装、保护包装、销售包装；按使用程 度可分为一次性包装、再使用 包装（回收包装）等；按包装对 象可分为食品包装、药品包装、纺织品包装、液体包装、粉状包 装、器械包装、危险品包装等；按使用部门可分为军需要包装、民用包装、特需包装等；根据塑 料包装材料制品形态可分为塑料 薄膜、中空容器（瓶、罐）类、塑料箱、编织袋、塑料袋、泡沫 塑料等。
中国塑料包装行业市场规模分析：收入逐年增长2017〜2019年，我国塑料包装行业规模以上企业主营业务收入保持着增长趋势。
2019年塑料包装行业规模以上企业实现主营业务收入 666. 78亿元，同比增1.48%。
中国塑料包装产业链上游分析：市场竞争激烈塑料包装的上游行业主要为合成树脂和塑料助剂的提供商。
塑料制品行业在我国发展历史长久，行业内企业数量众多，竞争程度激励，既存在产品结构和质量的竞争也存在低端产品的价格竞争，除特殊需求外，塑料包装所使用塑料原材料处于塑料制品的中低端位置，提供材料的企业众多，为我国塑料包装行业打下了良好的基础。
1. 合成树脂行土。
在供给方面，2011〜2019年，我国合成树脂产量 整体保持着较快的增长速度。
2024年PET市场发展现状
2024年PET市场发展现状简介PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）是一种常见的塑料材料，具有透明度高、强度高、轻质等特点，在包装、纺织、汽车等领域有广泛的应用。
本文将介绍当前PET市场的发展现状，分析其主要驱动因素，并展望未来的趋势。
市场规模及增长趋势近年来，全球PET市场规模呈现快速增长的趋势。
根据行业研究数据，2019年全球PET市场规模达到XXX亿美元，在过去5年间的年均增长率为X%。
未来几年，PET市场预计将继续保持稳定增长，主要受到以下因素的推动。
驱动因素1.增长国家经济的拉动：随着新兴经济体的不断崛起，如中国、印度等国家，人口增长和消费能力提升带动了商品需求的增加，进而推动了PET市场的发展。
2.包装行业的需求增长：PET作为一种优良的包装材料，广泛应用于食品、饮料等行业。
随着消费者对高品质包装的需求增加，PET在包装行业的需求也随之增长。
3.可持续发展的倡导：在环保意识增强的背景下，可持续发展成为PET市场发展的重要因素。
PET的可回收性和可再利用性受到越来越多企业和消费者的关注，并成为PET市场的发展动力。
4.技术创新的推动：PET市场的发展离不开技术创新的推动。
近年来，PET材料的改进和创新不断推动市场的发展，包括高强度PET、生物基PET等新型材料的推出。
市场竞争格局全球PET市场具有一定的集中度，少数大型企业占据了市场份额的相当部分。
主要的PET生产企业包括XXX、XXX和XXX等。
由于市场需求的增加，新的企业也不断涌现，加剧了市场的竞争。
持续挑战与机遇虽然PET市场发展前景广阔，但也面临一些挑战。
其中包括原材料价格波动、环保问题和竞争加剧等。
然而，这些挑战也带来了机遇。
例如，提高生产效率和降低成本可以帮助企业在市场竞争中获取更大的优势。
发展趋势展望未来，PET市场有望迎来更大的发展机遇。
以下是未来几年PET市场的发展趋势展望：1.绿色环保：随着消费者环保意识的提高，对可持续发展材料的需求将会增加。
2023年我国塑料包装袋行业发展趋势分析
我国塑料包装袋行业发展趋势分析我国是世界第一大果蔬生产和销售大国，然而有30%左右的水果在贮存、运输、销售过程中损失，其中包装不当重要的缘由，在竞争激烈的市场条件，包装的作用显得越来越重要。
目前，聚乙烯薄膜和聚丙烯薄膜是新奇水果蔬菜应用最广的包装材料。
据宇博智业市场讨论中心了解，塑料在国家城镇基础建设，高速铁路建设发挥重要作用，塑料消费市场持续扩大。
政府注意科技创新，轻工调整与振兴规划中把塑料加工业作为重点行业赐予支持。
因此，对塑料包装的需求将不断上升。
目前，市场上绿色食品的种类越来越多，但是，很多绿色食品却没有采纳绿色包装。
绿色包装应采纳环保的包装材料、印刷油墨和粘合剂。
21世纪是环保世纪，环境问题日趋重要，资源能源更趋紧急。
构筑循环经济社会，走可持续进展道路成为全球关注的焦点和迫切任务，并成为各行各业进展及人类活动的准则。
消费者对于产品包装的要求也日益提高。
化妆品、洗涤用品的市场竞争，不仅仅是产品内在质量的竞争，产品包装的重要性也显得越来越突出，对于产品的销售有时起着很关键的作用。
当前对化妆品、洗涤用品的塑料包装容器的开发重点是研制和选用新材料、新的加工技术、追求新的造型和人性化设计，从而突出商品的新奇与高雅，提高产品的竞争力量。
塑料包装袋市场走势持续看好全球对塑料包装袋的需求将以每年6.2%的速度增长，至2022年市场需求总值将达373亿美元。
这个数值的增长是由消费者和生产者的传统消费偏好而引发的，市场更偏向于传统的塑料包装形式，这可以说是一种市场消费惯性。
另一方面，包装本身的便携度和设计感的不断提升也推动了市场需求：较发达国家以日本和韩国为例，包装消费群体基数保持稳定;高工业化地区以中美和南美为例，包装需求持续稳步增长;最成熟的包装市场以北美和西欧为例，需求上升趋势超过预期比率;不得不提及的最具潜力包装市场包括中国、泰国和印度，需求强劲度带动了整个包装市场的生产力。
包装袋新进展趋势开拓新一轮市场从中国塑包装袋行业进展前景猜测报告了解一些成熟的市场已经开头接受并流行更高性能的包装袋，例如美国、加拿大、西欧以及日本，它们同时支持在交易中以美元换算。
塑料薄膜行业发展现状及行业发展趋势分析
塑料薄膜行业发展现状及行业发展趋势分析塑料薄膜是一种广泛应用于包装、建筑、农业、医疗等多个领域的塑料制品。
它具有轻薄、透明、柔韧、耐腐蚀等特点，因此在各个领域有着广泛的应用前景。
本文将对塑料薄膜行业的发展现状及行业发展趋势进行分析。
首先，目前塑料薄膜行业发展现状分为以下几个方面：1.市场需求稳定增长：随着人们对生活品质的追求和包装需求的不断增加，塑料薄膜市场需求保持稳定增长。
特别是在食品、饮料、日用品等行业，对包装材料的要求越来越高。
2.技术水平不断提高：随着科技的进步和技术的创新，塑料薄膜的生产工艺和质量得到不断提升。
例如，采用新型的共挤膜技术生产的塑料薄膜具有更好的耐热性、耐撕裂性和透明度。
3.产业集中度逐渐提高：在塑料薄膜行业中，大型企业和集团占据着主导地位，形成了一定的产业集中度。
这些大企业通过不断扩大产能和提高产品质量，进一步巩固了自身在市场中的竞争地位。
其次，塑料薄膜行业的发展趋势主要表现在以下几个方面：1.环保性的要求增加：随着人们对环境保护意识的不断提高，对塑料薄膜的环保性要求也越来越高。
因此，未来的塑料薄膜行业将更加注重可降解材料的研发和应用，以减少对环境的影响。
2.新型材料的应用增多：随着科技的进步，新型材料如聚酯薄膜、聚酰胺薄膜等将被广泛应用于塑料薄膜行业中。
这些新材料具有更好的物理性能和化学稳定性，能够满足不同行业对塑料薄膜的特殊需求。
3.智能化生产的发展：随着工业4.0的普及，塑料薄膜生产将越来越智能化。
通过引入自动化设备和机器人技术，提高生产效率和产品质量，并减少人力资源的浪费。
4.多功能化产品的需求增加：随着人们对生活品质要求的提高，塑料薄膜的功能要求也越来越多样化。
未来的塑料薄膜产品将更加注重防水、防潮、防虫、防污、耐冷等方面的功能。
总体而言，塑料薄膜行业在市场需求稳定增长、技术水平不断提高和环保性要求增加的背景下，将迎来更大的发展机遇。
随着新材料和智能化生产技术的应用，塑料薄膜产品的功能将不断丰富，市场前景广阔。
塑料软包装的发展与应用
塑料软包装的发展与应用塑料软包装是指使用塑料薄膜制作的包装材料，广泛应用于食品、化妆品、医药、日化品等各个行业。
它以其轻便、透明、耐用等特点，成为现代包装行业中不可或缺的一部分。
下面将从历史演进、种类和应用以及发展趋势等方面，详细探讨塑料软包装的发展与应用。
1.塑料软包装的历史演进20世纪50年代，膨化聚丙烯薄膜的发明和应用，使得塑料软包装有了更好的透明度和机械性能，提升了包装的功能性。
20世纪60年代，尼龙薄膜的发展推动了塑料软包装的革新。
尼龙薄膜具有高强度、高透明度和良好的阻气性能，使得包装能够更好地保鲜和保护食品。
20世纪70年代后期，高密度聚乙烯薄膜的应用大大提高了塑料软包装的耐热性和机械性能，使得它广泛应用于微波炉食品的包装。
同时，随着包装机械的发展，塑料软包装的生产效率和质量也得到了提高，为其更广泛的应用提供了条件。
2.塑料软包装的种类和应用聚乙烯薄膜包装是最常见的一种塑料软包装，具有良好的耐热性和机械性能，被广泛应用于食品、化妆品、医药等行业的包装中。
聚酯薄膜包装是一种具有高透明度和高抗撕裂性能的包装材料，被广泛应用于食品和日化品的包装中。
尼龙薄膜包装具有良好的阻气性能和耐热性能，被广泛应用于食品和药品的包装中，可以有效延长食品的保质期。
多层复合薄膜包装是将不同材料的薄膜通过复合工艺结合在一起制成的包装材料。
它能够兼具多种材料的优点，提高了包装的功能性能，被广泛应用于各个行业。
3.塑料软包装的发展趋势随着人们对包装的要求越来越高，塑料软包装也在不断发展和改进。
首先，环保和可持续性将成为塑料软包装发展的重要方向。
越来越多的消费者关注环境保护和可持续发展，塑料软包装应该在减少资源消耗、提高循环利用率等方面进行创新。
其次，功能性包装将受到更多关注。
随着科技的进步，塑料软包装可以通过添加功能性材料和采用特殊工艺制作，实现防伪、保鲜、保健等多种功能，提高产品的附加值。
再次，智能化包装将成为发展的趋势。
食品塑料包装产品发展现状与趋势
食品塑料包装产品发展现状与趋势食品塑料包装产品是食品行业中不可或缺的一环，它在保鲜、保护、包装和运输等方面发挥着重要作用。
随着社会经济的发展和人们生活水平的提高，食品塑料包装产品的发展也呈现出了一些新的现状和趋势。
一、发展现状1. 多样化随着消费者需求的不断增长，食品塑料包装产品的种类也日益丰富。
除了常见的塑料袋、塑料瓶之外，还有塑料保鲜盒、塑料包装盒、塑料保鲜膜等多种形式的包装产品。
这些产品不仅满足了不同食品包装的需求，还能够为消费者提供更加便捷和安全的使用体验。
2. 网络销售随着电子商务的快速发展，越来越多的食品塑料包装产品开始通过网络销售。
消费者可以在家里就能够轻松购买到各种各样的包装产品，而且还能够享受到快捷、便利的配送服务。
这无疑为食品塑料包装产品的发展提供了更广阔的市场空间。
3. 环保改进随着人们对环保意识的不断提高，食品塑料包装产品也在不断改进。
推出了可降解的生物塑料包装产品，以及可以重复使用的可回收塑料包装产品。
这些改进不仅有利于减少对环境的影响，还能够为制造商带来更多的商机和利润空间。
二、发展趋势1. 创新设计未来食品塑料包装产品的发展趋势之一就是创新设计。
消费者对包装产品的外观、功能和实用性要求越来越高，制造商需要通过创新设计来提升产品的吸引力和竞争力。
可以采用新的材料、新的工艺来制造更具有视觉冲击力和实用性的包装产品。
2. 安全保障随着食品安全问题的日益引起人们的关注，食品塑料包装产品的安全性也成为了制造商关注的焦点。
未来的食品塑料包装产品需要更加注重原材料的安全性和产品的密封性，以确保食品在包装和运输的过程中不受到外界污染和变质。
3. 智能化随着科技的不断进步和智能制造技术的应用，未来的食品塑料包装产品也将呈现智能化的趋势。
可以利用无线传感器技术来监控包装产品的使用情况和食品的存储状态，实现更加智能化的管理和保护。
4. 环保化未来的食品塑料包装产品发展趋势之一是环保化。
制造商需要在产品材料选择、生产工艺和使用过程中更加注重环保，并推出更多的可降解、可回收的环保包装产品，以满足消费者对环保产品的需求。
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塑料包装材料发展趋势及特点（一）世界塑料包装材料发展展望1．塑料在包装工业中仍成为需求增长量最快的材料之一从国际上看，尽管塑料包装材料一直经受环境问题的严重挑战，但从近年来发表的数据看，塑料在包装工业中仍成为需求增长最快的材料之一。
据美国Freedonia集团的统计分析和预测，美国包装领域中纸和塑料1996-2001年间平均增长率为2.4%，其中纸板为1.6%，塑料为3.4%。
据日本《包装技术》统计资料，日本塑料包装材料销售量在各类包装总销售量中所战友比例为15.4%，仍位于纸和纸板（57.5%）之后居第2位，木制品为5.2%，其它为0.7%。
根据上述美、日的发展和预测，可以明显看出，21世纪塑料包装材料将持续稳步增长，在包装材料领域中仍然充满勃勃生机，在保护商品、提高商品价值方面继续发挥积极作用。
2．高阻隔、多功能塑料包装材料成为许多国家的开发热点高阻隔、多功能性塑料包装材料成为许多国家热点开发的包装材料，并已有部分产品投入了工业生产。
这类材料包括高阴渗性、多功能保鲜性，选择透气性、耐热性、无菌（抗菌）性以及防锈、除臭、形状记忆、能再封、易开封性等塑料包装材料，其中以高阻渗性多功能保鲜、无菌包装材料等发展更为迅速，将成为21世纪初发展的重点。
21世纪初，随着世界经济的日益增长，高科技不断发展，产品日新月异，人们生活更趋向方便、休闲。
无论是日用品包装、食品包装、工业包装都有了更高的要求，另一方面随着环保呼声日烈，在满足包装功能的前提下，尽量减少垃圾的产生量，从而呈现包装薄膜、容器、片材向轻量化、薄壁化发展趋势。
其关键技术是积极采用具有超韧性、能加工较薄、较易加工的新型原料，如双峰高分子HDPE、茂金属催化剂的聚乙烯、聚丙稀和聚苯乙烯的开发，进一步提高了软包装结构的许多性能，如韧度、透明性、阻渗性、耐热性和抗穿刺性等，并可降低热封温度、改进加工性、提高包装生产线速度等。
聚乙烯食品包装膜的特点之一是可以控制氧气、二氧化碳以及水蒸气的渗透率，可用于可控气调包装，大大延长食品的货架寿命，用于超市色拉、胡萝卜片、椰菜花及肉类等半成品包装以及农产品保鲜袋、阻渗性收缩包装袋等。
美国2000年，此类半成品货架容量将由90年代中期的3%增加到25%，农产品以新鲜采摘形式出售将达25%，农产品以新鲜采摘形式出售将达25%，以MPE可控气调包装薄膜的需求量将随之大大增长。
3．节能、环保、易回收利用成为技术开发的出发点21世纪是环保世纪，环境问题日显重要，资源、能源更赵紧张，塑料包装材料将迎来新的机遇，也将经受严峻的挑战。
为适应新时代的要求，塑料包装材料除要求能满足市场包装质量和效益等日益提高的要求外，还进一步要求其节省能源、节省资源、用后易回收利用或易被环境降解为技术开发的出发点。
为此，塑料包装材料正向高阻隔、多功能性、环保适应性、采用新型原材料、新工艺、新设备及拓宽应用领域等方向发展。
4．开发防静电、导电的软塑包装材料具有广阔的发展前景当今已是信息化时代，各种频率、波长的电磁波充满整个地球空间。
这些电磁波对电子元件、电路板、计算机通讯设备等产生不同程度的干扰，造成数据失真，通讯紊乱。
而电磁感应和摩擦产生的静电对电子元件、仪器、仪表因静电积累生产的高压电将有破坏性。
因此，开发防静电、导电的软塑包装材料，具有广阔的发展前景。
5．塑料共混物、塑料合金、无机材料填充增强的复合材料（ABC）是明日塑料之星被喻为明日塑料之星的塑料共混物、塑料合金、无机材料填充增强的复合材料（ABC）在20世纪发展的基础上，通过基础研究和工业发展两方面共同努力，生产和加工技术将获得进一步提高和完善，产品性能改进和系列化、功能化方面也将取得更大的进展，对提高塑料包装质量、附加值和环保适应性以及开发新产品将产生更大的影响。
随着塑料包装产品质量的提高，功能性增加及新品种的不断开发，其用途也进一步拓宽，特别是高阻隔塑料包装材料由食品包装为主逐步更多地拓宽到非食品包装领域，其中工业包装、医药包装、农副产品包装、建材包装、航海用品包装等都将会获得进一步发展。
进入21世纪，世界经济大调整，继续深化及可持续发展战略的转变是世界产业变革的总背景，也是塑料工业环境变化的背景，塑料包装材料与传统包装材料比较，节省能量、节约资源、废弃物产生量减少、环境负荷也较轻，因此在对世纪初发展仍占据重要地位和发挥重要作用，但塑料包装材料相当一部分为一次性消费品，用后在自然环境中较难降解，也不可忽视。
（二）国内塑料包装材料发展趋势1．复合基材--双向拉伸薄膜迅速发展除了BOPP薄膜近几年发展过热并没有降温的趋势，BOPET的引进热在2002年至2003年又成为新的热点。
2003年国产BOPET薄膜产量为14万多吨，其消费结构为包装材料（复合印刷膜、烫金膜、真空镀铝膜）占57%，绝缘及电气专用膜占15%、感光材料占13%、音像占5%、扩卡膜占6%、制图及装饰膜占4%。
国内聚酯薄膜自70年代开始少量生产，80年代引进设备，从生产感光材料、绝缘材料、音像带逐步向包装基材发展，到1995年已引进14条生产线，产量约4万吨。
自1999年以来，BOPET市场形势很好，生产和市场营销非常活跃。
到2000年产量比1995年增长1倍，达到8万吨；2002年底生产能力达到16万吨，产量为12万吨。
根据预测，市场需求量到2005年为30万吨。
但自2003年以来，又有新的生产线投产或新的装置签约，预计2003-2005年将增加引进24条生产线。
其中山东新立克第二条生产线、四川申达包装材料公司、上海邦凯塑胶公司、苍南中大包装公司、江阴申达公司、绍兴无名薄膜公司、仪征化纤公司、天津万华公司、佛山杜邦公司、绍兴无名薄膜公司、温州金田公司、宿迁彩印包装公司、绍兴赐富集团、浙江大东南公司、成都双良工业园等都在去年年底或2004年投产。
2003年产量达到14-15万吨，生产能力增加到22万吨，2004年将增加到27万吨，到2005年生产能力将达到50万吨，大大超过市场需求。
届时市场将出现供过于求的局面，竞争更加激烈，值得引起重视。
引进建设的项目应搞好市场定位，集中力量开发应用市场，以占60%的包装薄膜市场为主，努力开发盐业包装、感光材料、扩卡级建筑装饰、药片包装和特种聚酯薄膜。
引进高新技术设备，开发特种聚脂薄膜，如高透明薄膜、低雾度、高透光率，可广泛用于防伪、真空镀铝、彩印、金拉线等；通过多层共挤工艺技术，生产热封薄膜，占领保鲜食品、冷冻食品包装市场引进适应生产热收缩薄膜技术，开发聚酯瓶标签用膜等。
同时，BOPA薄膜2003年已签约的山西制辊公司、河北沧州东塑集团，预计于2004年投产，新增能力为8000吨，再加上原有已投产的两条生产线6000吨，生产能力为14000吨，而预测国内市场需求量到2005年为2万吨。
而2003年已签约的广东湛江、厦门景华、湖北中基、温州金田、德州东力、广州宏铭共11条线，值得引起关注。
值得引起重视的是，世界上BOPA的总产量仅为11万吨，而日本占了一半。
为什么BOPA的产量不大，其原因是随着多层共挤技术的发展，多层共挤尼龙膜部分替代了BOPA膜，而BOPA包装还要与超级市场发展相适应，与生活水平的提高相适应，才能得到合理的发展。
CPP的发展也非常迅速，市场也将发生变化，值得引起大家的重视，千万不要走双向拉伸的发展路子，以避免发生经济损失。
此外，目前全行业引进的CPP生产线已超过60台套，总生产能力达到15万吨以上，2003年实际产量为10万吨。
我国从80年代开始引进国外单层流延薄膜生产设备，幅宽1-1.5米，年生产能力为1000-1500吨；进入90年代，引进了多层共挤流延薄膜生产线，宽幅在2-2.5米，生产能力在3000-4000吨；2000年以来，引进了更为先进的生产线，宽幅为4-4.5米，年生产能力为5000-6000吨的三层共挤流延膜。
当前，CPP薄膜国内市场以复合包装用膜为主。
以2002年为例，占总产量64%（约2.1万吨），蒸煮膜占15%（约1.5万吨），而高阻隔膜和蒸煮袋膜还有部分进口。
选择先进的五层共挤流延薄膜，可生产高档的CPP，产品市场定位为高阻隔性能薄膜和高温蒸煮薄膜，在国内市场前景看好，但也面临着多层共挤吹塑薄膜的激烈竞争。
多层共挤高阻隔薄膜（PET或PA）在液体食品、牛奶、火腿肠、鲜肉包装、耐油食品、大输液袋等包装用途不断扩大，用量上升，与CPP五层共挤流延薄膜的竞争，值得引起重视。
这也是近两年部分CPP生产企业销售量减少，生产能力未能充分发挥，价格下降的主要原因。
为此，要抢时间，尽快投产占领市场。
2.高阻隔性、多功能性菹正在向新的技术水平发展高阻隔性、多功能性软塑包装材料已成为近几年发展的热点。
多功能保鲜膜、无菌包装膜发展更快，原有的复合薄膜正在向更深层次发展，制袋、印刷技术上了一个新台阶，成为进入“彩色革命”时代。
全行业已有胶版、凹版、柔版彩色系统，促进了软塑包装材料向深度发展。
防伪包装膜正在日新月异发展，称为软塑包装的常开之花。
特别是防静电的包装膜开发成功意义重大。
电子产品、包括电子元器件、集成电路及印刷线路板等，由于静电放电破坏造成的损失十分严重，我国目前使用的防静电包装膜基本上由美国、日本进口，该产品由重庆兵器工业五九研究所、顺德望而诚信公司、中山市东升公司开发成功，并已投入生产。
干法复合薄膜技术水平的发展，离不开粘合剂和油墨的技术进步。
复合膜从单组份到双组份是一个进步，2003年使用双组份粘合剂已达到3万吨，但仍然存在着排放大量的溶剂而污染环境等问题。
另外，在复合过程，有微量溶剂残留物，会在包装物内产生异味，卫生性能差，这些问题长时间来，遇到环境保护的挑战。
当前，国外环保型粘合剂进入中国市场，国内有关粘合剂生产企业也积极进行开发。
无溶剂生产线已引进近30条，无溶剂用量开始逐步增加，但在技术上还达不到涂布、烘干过程的要求，成本也偏高。
因此，寻找一条符合行业发展，又能适应环境保护要求的新路子，是问题关键。
2003年市场上推出的快速固化粘合剂，改变过去复合后，熟化时间从48小时，缩短到4-8小时就可以进行分切。
复合印刷制袋（软包装）行业值得重视的是外资、合资企业几乎独揽销售额前十名。
天津顶新、惠州宝柏10亿元，北京商三5亿元，紫江彩印、昆山彩华、深圳奇妙、广州南方包装、安徽黄山永新、旺旺南京公司、宏铭集团都在3.5至5亿元，使软包装市场更富竞争性。
国内连云港中金医药包装公司、琼花集团、西安依莱斯食品包装公司都在崛起，对中小企业更是一个新的挑战。
3.多层共挤技术的发展，改变了功能性薄膜和容器的产品结构，适应了市场需求随着市场经济的发展，日用品包装、化妆品包装、食品包装、家用电器包装都提出了更高要求。