污水回用循环水系统近零排污整体项目解决方案

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环保行业污水处理与回用方案

环保行业污水处理与回用方案

环保行业污水处理与回用方案第一章概述 (2)1.1 项目背景 (2)1.2 目标与意义 (3)1.2.1 目标 (3)1.2.2 意义 (3)1.3 研究方法与框架 (3)1.3.1 研究方法 (3)1.3.2 研究框架 (3)第二章污水处理技术概述 (4)2.1 物理处理方法 (4)2.2 化学处理方法 (4)2.3 生物处理方法 (4)2.4 复合处理技术 (5)第三章污水处理设施设计与选型 (5)3.1 设施设计原则 (5)3.2 设施选型依据 (6)3.3 设施布局与规模 (6)3.4 设施运行与维护 (6)第四章污水处理工程案例分析 (6)4.1 城市污水处理工程案例 (6)4.2 工业污水处理工程案例 (7)4.3 农村污水处理工程案例 (7)4.4 污水处理工程效益分析 (7)第五章污水回用技术概述 (7)5.1 回用技术分类 (7)5.2 回用水质标准 (8)5.3 回用技术的应用领域 (8)5.4 回用技术发展趋势 (8)第六章污水回用设施设计与选型 (9)6.1 设施设计原则 (9)6.2 设施选型依据 (9)6.3 设施布局与规模 (9)6.4 设施运行与维护 (9)第七章污水回用工程案例分析 (10)7.1 城市污水回用工程案例 (10)7.1.1 项目背景 (10)7.1.2 工程设计 (10)7.1.3 工程实施与效果 (10)7.2 工业污水回用工程案例 (10)7.2.1 项目背景 (10)7.2.2 工程设计 (10)7.2.3 工程实施与效果 (11)7.3 农村污水回用工程案例 (11)7.3.1 项目背景 (11)7.3.2 工程设计 (11)7.3.3 工程实施与效果 (11)7.4 污水回用工程效益分析 (11)7.4.1 经济效益 (11)7.4.2 社会效益 (11)7.4.3 环境效益 (11)第八章环保政策与法规 (12)8.1 污水处理政策与法规 (12)8.2 污水回用政策与法规 (12)8.3 政策与法规对污水处理与回用的影响 (12)8.4 政策与法规的发展趋势 (12)第九章污水处理与回用市场分析 (12)9.1 市场规模与增长趋势 (13)9.1.1 市场规模 (13)9.1.2 增长趋势 (13)9.2 市场竞争格局 (13)9.2.1 行业集中度 (13)9.2.2 企业竞争策略 (13)9.3 投资与融资分析 (13)9.3.1 投资规模 (13)9.3.2 融资渠道 (14)9.4 市场发展前景 (14)第十章污水处理与回用未来发展展望 (14)10.1 技术创新方向 (14)10.2 产业政策导向 (14)10.3 市场发展趋势 (15)10.4 社会与环保效益展望 (15)第一章概述1.1 项目背景我国经济的快速发展,环境污染问题日益严重,特别是水污染问题已成为影响民生、制约经济发展的重要因素。

莱芜焦化厂污水回用零排污处理方案1

莱芜焦化厂污水回用零排污处理方案1

技术方案莱芜钢铁有限公司焦化厂焦化蒸发氨废水用作循环水在1#、2#、3#系统处理方案北京奥博水处理有限责任公司2015年12月21莱芜钢铁有限公司焦化厂焦化蒸发氨废水用作循环水在1#、2#、3#系统处理方案一、前言:当今,环保形势的日益紧迫,地下水及地表水也日益匮乏,废水回用迫在眉睫。

北京奥博水处理有限公司多年来一直致力于工业循环冷却水处理药剂和废水回用技术的研究,已取得了多项发明专利和研究成果。

在当前形势下,奥博公司愿为莱芜焦化健康发展助一臂之力。

特作出循环冷却水系统处理方案如下:二、基本情况:4、废水水质投加比例9:1也可以补加蒸氨废水或少量的新水。

药剂简介:LANXU688A/B/C/D 多功能零排放型水质稳定剂一质量指标二、使用方法用法:人工投加或计量泵自动投加。

用量:通过试验确定参考用量(按系统容水量计算每天的投加药量100-200PPM)①BIERNUO688A/B/C/D监测控制:按照技术方案执行物化性质:淡黄色或琥珀色液体三、处理目标:将蒸氨废水全部用于循环水系统,,通过投加发明专利药剂,得到常年不结垢不腐蚀,而且零排放。

中国创作—废水用循环水零排放技术●剩余氨水、脱硫液补充水,循环水硬度最高达25000mg/l●酸碱废水做补水,循环水氯离子最高达68640mg/l●蒸氨废水做补水,循环水浊度最高达9600NTU●制药废水做补水,循环水电导率最高达71200us/cm2●石化废水做补水,循环水COD最高达44308mg/l四、处理理念:1、循环冷却水系统是废水深度处理的最佳设施。

①循环冷却水系统具备了废水处理所需的厌氧、好氧及无限循环的最佳环境。

废水停留时间长,直到变成水蒸气为止。

②循环水中具有好氧、厌氧、产气、产酸、产碱的多种微生物群落,对废水中的有机物、氨氮、酚、氰等有害物质的降解更全面、更充分、更彻底。

③循环水系统保有水量大,抗废水冲击能力强,对废水有很好的稀释作用,有利于各种微生物的生长繁殖和对有机物的代谢及降解。

成功案例 污水零排放处理方案

成功案例 污水零排放处理方案

成功案例|废水零排放处理方案附工艺流程图一、项目概述XX公司主要生产水泥,为响应环保号召,进行最大可能的水资源综合利用,开展最大限度的污水回用,实现污水的零排放。

目前生产用水取自河水,经过竖流沉淀池和过滤处理后用于循环冷却水,同时,反渗透浓水、处理后的生活污水、雨水、矿渣废水和少量的生产废水也经过竖流沉淀池和过滤处理后用于循环冷却水。

生产过程污水流向图见图1。

根据现场取样的水质检测数据见表1。

由表1的水质数据可知,由于井水河水未经软化,冷却塔中的水在循环蒸发过程中不断浓缩,钙离子、镁离子、氯离子相应增加,排污水含盐量大,增加反渗透处理压力;反渗透浓水含盐量高,循环过程中加剧了冷却塔结垢;矿渣废水含有大量盐分、氯离子含量高,腐蚀管道。

造成了循环水质越来越差,不能满足工艺生产的要求,且管道腐蚀严重。

因此急需对原水、反渗透浓水、矿渣废水进行处理。

二、设计规模根据业主提供资料,原水软化处理规模为1500m³/d,反渗透浓水处理规模为20m ³/d,矿渣废水处理规模为4m³/d。

三、设计要求实现废水零排放,循环水水质满足工艺生产要求,矿渣废水处理后对管道完全无腐蚀影响。

四、工艺设计本方案设计对原水进行石灰-纯碱软化法处理,对反渗透浓水和矿渣废水使用蒸发结晶的工艺进行处理(或将反渗透浓水和矿渣废水外运由专业单位处置)。

该工艺技术先进、系统运行稳定、可靠,处理工艺流程见下图。

工艺设计流程概述(一)石灰-纯碱软化对于硬度高、碱度低的水采用石灰-纯碱软化法进行处理。

石灰能去除水中二氧化碳和碳酸盐硬度,纯碱能去除水中的非碳酸盐硬度。

为避免投加生石灰(CaO)产生的灰尘污染,通常先将生石灰溶于水中,成为氢氧化钙(通常1kg 生石灰约需2-3kg水),这称为石灰的消化反应。

石灰-纯碱法可加入混凝剂促进沉降。

经过石灰-纯碱法处理后,原水(河水)的硬度大大降低,从源头降低硬度,避免冷却塔结垢、腐蚀。

循环水处理整体解决方案

循环水处理整体解决方案

循环水处理整体解决方案循环水处理是指对工业生产中使用过的循环水进行处理,以达到回用的目的或者减少对环境的污染。

循环水处理整体解决方案是指在不同行业和不同工艺条件下,综合考虑水质状况、水量需求、处理工艺选择和设备配置等方面的因素,提供一个适用于特定场景的循环水处理方案。

1.水质分析和调查:通过对循环水的水质指标进行分析,了解循环水的污染源、污染物种类和浓度等信息,为后续的处理工艺选择提供依据。

2.处理工艺选择:根据循环水的水质特征和处理要求,选择合适的处理工艺。

常见的处理工艺包括物理处理、化学处理和生物处理等。

例如,可以采用沉淀、过滤、吸附、氧化、还原、离子交换等方法来去除悬浮物、悬浮碳、溶解物、杂质离子和微生物等。

3.设备配置:根据处理工艺的选择和处理要求,配置相应的处理设备。

常见的处理设备包括沉淀池、过滤器、吸附塔、氧化还原槽、离子交换柱、生物反应器等。

设备的选择要考虑处理效率、操作稳定性、设备占地面积和能耗等因素。

4.循环水管道设计:针对循环水的输送和分配需求,设计循环水管道系统。

管道的设计要满足循环水的流量、压力和水质要求,避免水质受到二次污染。

5.操作管理和监控:制定循环水处理的操作规程和管理制度,确保运行的稳定性和安全性。

同时配置在线监测仪器和自动控制系统,对循环水的水质和处理过程进行实时监测和控制。

6.项目实施和运维:根据整体解决方案,进行循环水处理系统的建设与实施。

定期开展设备维护、设备清洗和处理剂更换等工作,确保循环水系统的正常运行和处理效果。

1.系统性能评估:建立循环水处理系统的性能评估体系,通过监测和评估各项指标,评估系统的处理效果和运行状态,并提出相应的改进措施。

2.资源利用和循环经济考虑:循环水处理整体解决方案还应考虑资源的综合利用和循环经济的原则。

例如,可以对处理后的循环水进行进一步处理,获得可重复使用的水源;同时可以回收处理过程中产生的废热、废气和废渣等资源,进行资源的再利用。

煤炭化工废水零排放整体解决方案及案例

煤炭化工废水零排放整体解决方案及案例

三、化工水系统零排放整体解决方案
水系统实现零排放的关键处理单元
n 1、污水处理:去除有机物; n 2、回用水处理:大部分水回用; n 3、浓盐水提浓:减少蒸发结晶的规模; n 4、蒸发结晶:结晶盐产出,实现水零排放 n 基础:1、2,重点:3、4 n 难点: n 5、杂盐分离:由混合盐分离单质盐。
2、回用水处理
2.1 回用水处理的目标: 将污水处理站出水、清净废水(主要是循环水站
和脱盐水站的排污水)等大部分回用,回用至循 环水站作为补充水,回用至脱盐水站作为其水源 等。
回用水站的回收率一般采取65-75%。 部分为了提高回收率可提高至80-85%,但需要做 特殊的中间处理。
2. 水质特点 清净回用部分硬度高 污水回用部分含有有机物
一、化工废水零排放的意义 二、化工水系统 三、化工水系统零排放整体解决方案 四、XX科技在国内典型化工废水零排放案例 五、对化工废水零排放项目的几点思考
一、化工废水零排放的意义
零排放的意义
1. 零排放概念 化 工水系统实现零排放,即对化工生产中所
产生的生产废水、污水、清净下水等经过处理,水 全部用于回用,除结晶盐外对外界不排放废水,称 作为“零排放”。
衡。我国煤炭资源主要集中在北方和西北,恰恰这 些地方水资源严重不足。目前这些地方已出现了水 权纷争,这种情况如果发展下去,会影响当地工业 和农业的正常发展,而且还会带来很多社会问题, 水系统零排放,将废水最大限度回用,可节约水资 源,缓解水资源严重短缺的困境。
零排放的意义
3. 保护生态环境,避免水体和地下水污染 化 工企业用水量大,其排放的废水主要来源
由于生化污水含有有机物,注意考虑杀菌避免膜 中滋生微生物,反渗透前还原剂投加要充分。

科技成果——污水回用循环水系统近零排污

科技成果——污水回用循环水系统近零排污

科技成果——污水回用循环水系统近零排污技术开发单位欣格瑞(山东)环境科技有限公司适用范围(1)广泛应用于焦化行业、生物制药行业、钢铁冶金行业、化工行业、垃圾发电厂等各种具备污水回用间冷开式循环水系统的企业。

(2)只要企业有间冷开式循环冷却水系统就可以采用该技术对企业的废水进行处理。

可以广泛应用于焦化废水、生物制药废水、反渗透浓水、脱硫废水、钢铁冶金废水、化工废水、垃圾渗透液等各种工业废水,并可经济的实现企业废水近零排污。

成果简介废水经简单处理或不处理回用于循环水系统,利用循环水系统自身特点促使污水被降解、消耗;通过欣格瑞专有近零排污系列产品保证循环水系统长期运行不结垢、不腐蚀;利用近零排污核心处理装置实现少量排污水固液分离,实现企业极低成本的近零排污运行,使污水零排放成为现实。

技术效果(1)200万吨焦化企业一年减排污水91.25万m3。

(2)2018年通过该技术减排污水306.6万m3。

采用污水回用循环水系统近零排污技术比深度处理技术2018年运行费用节省5040万元。

运营成本吨水处理费用:3.0-5.0元/m3污水。

应用情况市场前景随着国家环保力度的加大,环保法规的切实贯彻,在污水治理难以达标排放、污水处理费用高的问题下,污水低成本零排污技术是当今国际、国内发展的必然趋势。

欣格瑞污水回用循环水系统近零排污技术在工程运行过程中能保持稳定,对环境、技术参数不敏感,工艺路线、设备及系统集成相对完善,在国内同类技术中处于领先的地位。

相对目前国内普遍采用的深度处理(膜法+蒸发)技术,产生经济效益明显,采用污水回用循环水系统近零排污技术比深度处理技术2018年运行费用节省5040万元。

全国垃圾焚烧发电项目338个,全国共有焦化312家,污水处理量达到数亿立方,市场容量巨大,该技术到2020年在产业或领域内推广可达到10个亿以上、可实现的污水减排达到2.5亿m3以上。

污水回用循环水系统近零排污整体解决方案设计

污水回用循环水系统近零排污整体解决方案设计

污水回用循环水系统近零排污整体解决方案设计整体解决方案设计如下:1.污水收集与处理:a.在建筑物内部设置污水收集系统,将洗手间、浴室、厨房等产生的污水进行集中收集。

b.对污水进行预处理,除去悬浮物、沉淀物和异物等,减少对后续处理设备的损坏。

c.运用机械过滤、生物处理、化学处理等技术对污水进行处理,去除有机物、重金属、微生物等有害成分。

d.设置一级净水设备,如超滤膜、反渗透膜等,对处理后的污水进行深度净化,达到再次使用的标准。

2.循环供水系统设计:a.将净化后的污水存放在循环水池中,以备后续使用。

b.设计合理的供水管道网络,将循环水输送到需要的地方,如厕所冲水、冷却水等。

c.针对不同用途的循环水,设计相应的处理措施,如采用次氯酸盐等杀菌剂,确保水质卫生安全。

3.水质监控与管理:a.安装水质监测设备,对循环水的水质进行实时监测,一旦水质异常,立即报警并采取相应处理措施。

b.建立健全的管理制度,定期对循环水进行检测、清洗和消毒,并记录相关数据,以便追溯和分析。

4.节能优化设计:a.设置智能控制系统,通过感应器和传感器等设备控制循环水的供应和使用,减少能源和水资源的浪费。

b.优化设备运行,合理安排供水时间和用水量,确保供需平衡,避免过度使用和浪费。

5.教育宣传与参与:a.进行公众教育和宣传活动,提高人们对水资源的重要性和节约利用的意识。

b.鼓励居民和单位参与水资源的管理和节约,倡导绿色生活方式,减少对水资源的消耗。

总结:污水回用循环水系统是一种可行的解决方案,可以有效地解决水资源短缺和环境污染的问题。

通过合理的设计和管理,可以实现污水的再利用,实现循环水系统的零排放,降低对自然水资源的依赖和开发。

此外,需要政府、企业和个人共同参与,共同推动对水资源的合理管理和节约利用,构建绿色、低碳、可持续发展的社会。

煤化工废水回用循环水系统近零排污技术

煤化工废水回用循环水系统近零排污技术

4.1有机废水的一级处理方法
l 蒸汽脱酚法 将含酚废水与蒸汽在脱酚塔内逆向接触,废
水中挥发酚转入气相被蒸汽带走,达到脱酚的目的。含酚蒸汽在 再生塔中与碱液作用生成酚盐而回收。该操作方法简单,不影响 环境。但脱酚效率仅为80%,效率偏低,而且耗用蒸汽量大。
4.1有机废水的一级处理方法
l 吸附脱酚法 吸附脱酚是采用一种液固吸附与解吸相结合
煤化工废水特点
高浓度 COD可达5000mg/L、氨氮在200~500mg/L
高污染 主要污染组分为COD、 BOD5、总氨、总酚、挥发酚、石油类、氰化物、 硫化物、SS等
有毒 含有大量酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物质。
难降解 废水中的易降解有机物主要是酚类和苯类化合物,如吡咯、萘、呋喃、 咪唑类等;难降解的有机物主要有吡啶、烷基吡啶、异喹啉、喹啉、 咔唑、联苯、三联苯等源自4.2有机废水的二级处理方法
p 活性污泥法 活性污泥法是采用人工曝气的手段,使得活性污泥均匀分散并悬浮 于反应器中和废水充分接触,并在有溶解氧的条件下,对废水中所 含的有机底物进行着合成和分解的代谢活动。在活动过程中,有机 物质被微生物所利用,得以降解、去除。同时,亦不断合成新的微 生物去补充、维持反应器中所需的工作主体—微生物(活性污 泥),与从反应器中排除的那部分剩余污泥相平衡。
一级处理 主要是指有价物质的回收,包括沉淀、过滤、萃取、汽 提等单元,以除去部分灰渣、油类等 。 二级处理 主要是生化法,一般经二级处理后,废水可接近排放标 准,生化法主要有活性污泥法和生物过滤法等。 深度处理 普遍应用的深度处理方法是臭氧氧化法和活性炭吸附。
4.1有机废水的一级处理方法
l 酚氨回收废水 来自于煤气洗涤时产生的高污染废水,水质成分复杂,主要 有氨、二氧化碳、单元酚、多元酚、脂肪酸等,硫化氢含量 较少。 l 有机含氨污水 包括粉煤气化、低温甲醇洗、硫回收、焦油加氢、天然气液 化等工艺装置产生的污水,以及生活污水、地面冲洗水等。
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污水回用循环水系统近零排污整体解决方案关键词:循环水系统近零排污,近零排污,污水近零排污,电厂循环水系统排污排污方案Keywords: circulating water system, near zero discharge, near zero discharge, near zero discharge of sewage, sewage system of circulating water system in power plan一、技术背景我国是一个水资源严重短缺的国家,全国600多个城市中有近一半的城市缺水,而且缺水量逐年增加。

与此同时,约有1/3的工业废水和4/5的生活污水未经处理直接排入江、河、湖、海,据统计2011年我国废水排放总量659.2亿吨,2012年为684.8亿吨,2013年为695.4亿吨,2014年为716.2亿吨,呈现逐年上升的趋势,使水环境受到了严重的污染。

水资源的匮乏和严重污染制约着我国经济和社会的可持续发展,污水处理回用成为水处理工作者最急迫的工作。

欣格瑞(山东)环境科技有限公司查阅大量文献、借鉴国内外先进水处理技术并与十几年的水处理经验相结合,经过数百次实验,深入研究了“污水回用于循环水系统近零排污整体解决方案”,可以实现废水经简单处理后回用于循环水系统不排污或少排污,利用循环水系统自身优势促使污水被降解、消耗,且保证循环水系统设备长期运行不结垢、不腐蚀,实现企业废水低成本的近零排污。

二、技术路线利用企业原有的污水简处理系统进行污水絮凝沉降、生化处理后作为补水补入开式循环水系统,连续换热蒸发水蒸气进行高浓缩倍数运行(可以达到10倍或以上),利用特制的水处理药剂抑制系统的强结垢、腐蚀、菌藻滋生、粘泥沉积趋势,利用开式循环水系统进行好氧、厌氧、加热催化降低COD、BOD、油含量等,利用旁滤设备、沉降设备进行循环水悬浮物的控制。

循环水系统适量的排污水又进入污水简处理系统,根据污水特点选择投加絮凝剂、降钙剂、硫酸根去除剂、PH值调节剂等水处理药剂,上清液补回循环水系统,沉积物被分离出来,形成一个水蒸气挥发、固液分离的闭环运行,实现了循环水系统的近零排污。

注:工业水是指在原有的水处理工艺中,经过生化处理以后的废水或者是沉淀池出水作为循环水系统的补充水。

三、技术特点1、处理工艺简单、成本低(1)焦化废水、生物制药废水、石化废水、冶金废水、脱硫废水、循环水系统排污水、生活污水、反渗透浓水等废水目前为达到环保要求实现达标排放,或达到工业循环水设计规范中水回用标准,一般采用絮凝沉降、生化处理、过滤设施、膜处理、多效蒸发、结晶分离等方法进行,费用数十元至上百元不等;而采用絮凝沉降、厌氧好氧生化简单处理回用循环水系统只需要不到一元钱,节省了大量污水深化处理费用和新鲜水取水费用。

(2)循环水系统凉水塔处循环水与空气充分接触,氧气在水中达到饱和溶解度,可以实现生化处理的好氧处理;循环水系统储水池保有水量较大,可以实现生化处理的厌氧处理和缓冲稀释污水冲击;循环水系统换热设备换热过程中,可以实现油脂的皂化反应、氧化还原物质的催化反应;循环水系统充足的光照、适宜的温度、丰富的营养、厌氧好氧的条件适应好氧、厌氧、产气、产酸、产碱等多种微生物的生长、繁殖,对废水中的有机物、氨氮、酚、氰等有毒有害物质的降解更全面、更充分、更彻底;因此循环水系统为污水回用循环水系统提供了优越的条件,节省了大量深化处理费用。

(3)为防止循环水浊度过高而形成污垢,需要进行过滤或沉降处理。

工业循环水设计规范要求间冷开式系统旁滤水量宜为循环水量的1~5%,对于多沙尘地区或空气灰尘指数偏高地区可适当提高。

污水回用循环水系统近零排污运行要求旁滤水量宜为循环水量的5~10%,因此只需要将现有的旁滤设备进行简单改造或增加小型沉降设备即可满足要求,改造简单易行、费用低。

2、近零排污水处理药剂可以保证污水回用循环水系统近零排污运行充分利用循环水系统自身特点,将各种企业废水做为补充水再加上近零排污水处理药剂一起加入循环水系统。

在药剂的作用下,废水中的有害物质的危害特性得到抑制,从而保证了循环水系统设备长期不结垢、不腐蚀;在保证循环水系统不排污或者排污水经过沉淀后再回到循环水系统的处理,就实现了企业废水的零排污。

(1)近零排污缓蚀阻垢剂中含有吸附型缓蚀剂、沉积型缓蚀剂组分,一是迅速吸附在金属表面形成一端亲金属一端疏水的吸附膜,二是可以鳌合废水中的重金属离子形成沉积膜,两层膜均匀致密优势互补,可以有效抑制腐蚀性气体、高浓度离子对金属的腐蚀。

(2)污水在近零排污缓蚀阻垢剂晶格扭曲作用下,无机盐达到过饱和溶解度后析出变成无序蓬松的水渣,与泥沙、腐殖质、胶体、菌藻种尸体等一起形成悬浮物分散在水中;污水在近零排污缓蚀阻垢剂分散作用下,能保证数百的浊度也不会形成粘泥沉积,且还具有一定的杀菌增效作用。

配合循环水系统旁滤设备、沉降设备将循环水各种离子、悬浮物含量稳定在一定范围内,实现系统污垢不附着沉积。

(3)近零排污缓蚀阻垢剂含有多种不同性质的清洗基团,对系统中各种不同性质的污物进行渗透,消溶、剥离、分散、络合及强化络合处理,将其溶入水中予以清除,保障设备表面清洁,露出金属本体,可以在运行中将粘泥、硬垢、锈蚀产物等除去。

(4)近零排污缓蚀预膜剂由氧化型缓蚀剂、有色金属保护剂、分散剂等多种组分组成,在高浊度的循环水中可以迅速在多种金属表面形成均匀致密的金属氧化膜,在高腐蚀性循环水中有效弥补沉积膜、吸附膜的不足,耐氯离子、硫酸根离子达到近万mg/L,保证金属表面光滑无腐蚀。

(5)换热设备水流较慢或存在死角的地方会形成生物粘泥的沉积而影响换热效果,近零排污杀菌剥离剂具有广谱、高效、渗透剥离效果好、分散性强等特点,能迅速穿透生物粘泥附在器壁上的生物膜,利用抑制蛋白质合成,使细菌蛋白质凝固死亡,可有效杀灭好气菌,厌气菌,真菌,藻类等微生物,降低生物粘泥的附着力,将粘泥剥离分散在水中。

(6)根据污水和循环水水质,利用旁滤设备、沉降设施,可以投加配套的絮凝剂、降钙剂、硫酸根去除剂、PH调节剂等,有选择性的去除循环水中悬浮物质、离子,调节循环水PH值和碱度,保证循环水水质的稳定。

设备运行中四、技术实现流程1、首先进行客户生产工艺流程、循环水系统工艺流程、污水处理工艺流程调研,了解生产工艺产生哪些污水,污水简单处理可以达到什么程度,循环水系统是否需要进行简单改造。

2、取污水水样进行详细分析,判断污水结垢腐蚀、菌藻滋生趋势,需要配套使用那些药剂,根据经验配置数种近零排污水处理剂。

3、现场取水样在实验室模拟进行零排污旋转挂片腐蚀阻垢试验确定最佳配方,根据现场循环水工艺流程开展动态模拟实验,验证所选配方性能。

4、近零排污技术实施前15天,向厂方提供详细的技术方案和工艺操作规程,并进行技术交流和技术培训。

5、近零排污技术实施时,专业技术工程师(1—2人)赴现场系统调试、技术服务,直到系统转入正常运行。

6、近零排污技术实施期间,每月最少1—2技术服务,了解生产、工艺及水处理等方面出现的问题,并随时采取相应的措施优化技术方案。

五、技术适合系统和需要配套设施1、循环水浊度高于100NTU只能适用于管式换热器设备,且水流速≥1.0m/s。

2、近零排污循环水系统需要安装旁滤器,旁滤器安装在进换热器或出换热器的水管上,滤料建议为石英砂或多介质,过滤量建议为循环水量的5—10%,旁滤器过滤水的质量为浊度<20NTU。

3、近零排污循环水系统根据循环水悬浮物含量、含盐量进行少量排污,排污水建议经过生化处理、絮凝沉降处理后上清液补回循环水系统。

六、技术案例1、取某焦化厂废水,具体分析结果如下:分析项目单位11月污水分析数据12月污水分析数据1月污水分析数据PH 8.35 8.21 8.28 电导μs/cm 6170 10620 13500 浊度NTU 320 360 136 总硬度mg/L 780 900 1200 总碱度mg/L 1400 1250 1290 钙离子mg/L 340.68 300.6 400.8 镁离子mg/L 439.32 599.4 799.2 氯离子mg/L 1149.54 1374.45 1429.43 总磷mg/L 1.543 2.176 3.883 总铁mg/L 12.0 8.0 6.0 N-NH3mg/L 65.93 48.48 38.89 COD mg/L 277.4 726.55 226.7SO42-mg/L 1563.9 3902 3210 总盐含量mg/L 2890 6680 6820 2、旋转挂片试验在温度45℃条件下,近零排污缓蚀阻垢剂不同浓度加到废水中,转速调至80r/min,烧杯不加盖自然蒸发,每隔1-2小时向烧杯中补加含有对应近零排污缓蚀阻垢剂的试验用水,使液面保持在原始刻度。

试验金属材质选用20#碳钢、70铜、304不锈钢连续运行47天。

(1)金属污垢沉积率汇总加药量mg/L 碳钢平均污垢沉积率mg/cm2月400 7.796500 6.547600 4.832700 4.137注:整个试验过程中70铜、304不锈钢试片没有污垢附着。

(2)金属腐蚀速率汇总加药量mg/L 碳钢平均腐蚀速度mm/a铜平均腐蚀速率mm/a不锈钢平均腐蚀速度mm/a400 0.0924 0.00478 0.0018 500 0.0716 0.00392 0.0009 600 0.0659 0.00386 0.0006 700 0.0623 0.00385 0.0004结论:根据以上试验,药剂加药量600mg/L效果最好,可以满足废水回用于循环水系统长期正常运行。

2、动态模拟实验用试验管放入换热系统内测定其污垢热阻、污垢沉积率和腐蚀速率,再在进口和出口分别放入碳钢、铜、不锈钢试片辅助测定金属的腐蚀速率,从而确定药剂的阻垢和缓蚀性能。

试验条件:循环水量:180L/h 保有水量:80L 蒸汽温度:99±1o C 流速:1m/s进口水温:30±2 o C 加药浓度:600mg/L 时间:51天零排污运行实验结果:(1)试验挂片数据材质编号试片失重g腐蚀时间H腐蚀速率mm/a备注碳钢1163 0.1041 1224 0.0339进口铜3311 0.0084 1224 0.00253不锈钢5032 0.0048 1224 0.00155碳钢1164 0.1275 1224 0.0215出口铜3312 0.0093 1224 0.0028不锈钢5033 0.0054 1224 0.00174(2)试验碳钢管数据材质试验时间测定项目测定数据单位碳钢1224 h污垢热阻 1.6010-4•m2•C/W 污垢沉积率 5.482 mg/cm2月腐蚀率0.0288 mm/a由动态模拟试验结果表明:当添加近零排污缓蚀阻垢剂600mg/L,可使废水在循环水系统中高倍浓缩运行,且各项指标均(如腐蚀率、污垢热阻值、粘附速率)优于《工业循环冷却水处理设计规范GB50050-2007》的要求。

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