温度变送器选型、安装规范
温度变送器标准
温度变送器标准
温度变送器的标准通常包括以下几个方面：
1. 传感器类型和工作原理：标准应规定所使用的温度传感器的
类型，如热电偶、热敏电阻或半导体传感器，并描述其工作原理。
2. 测量范围和精度：标准应规定温度变送器的测量范围，即能
够测量的温度范围，并规定其精度要求，即测量结果与实际温度之间
的偏差。
3. 输出信号：标准应规定温度变送器的输出信号类型，常见的
有模拟信号（如4-20mA、0-10V）信号（如RS485、Modbus）。
4. 安装和连接方式：标准应规定温度变送器的安装方式，如法
兰安装或管道安装，并规定温度传感器与温度变送器之间的连接方式。
5. 环境适用性：标准应规定温度变送器在特定环境条件下的适
用性，包括工作温度范围、湿度范围和防护等级要求。
6. 校准和验证：标准应规定温度变送器的校准和验证要求，包
括校准间隔、校准方法和验证方法等。
7. 安全和可靠性要求：标准应规定温度变送器的安全和可靠性
要求，包括过载保护、防雷保护和故障诊断功能等。
8. 标识和包装要求：标准应规定温度变送器的标识和包装要求，包括产品型号、序列号、生产日期和厂家信息等。
这些标准旨在确保温度变送器在各种应用环境下能够准确、可靠
地测量温度，并满足相关的安全和质量要求。
具体的标准可以根据不
同地区和行业的要求而有所不同。
温湿度变送器的安装步骤
温湿度变送器的安装步骤一、安装前的变送器配置在实际安装前，您可能要配置变送器。
为了轻松找到串行线，请使用USB服务电缆和PC上的终端程序。
一些配置设置还可以使用DM70手持式指示器来更改。
1、模拟输出的可配置设置示例：（1）模拟输出参数和定标。
（2）模拟输出差错误级别。
2、RS—485输出的可配置设置示例：（1）默认情况下，DMT143变送器是针对单个变送器操作配置的。
此时串行操作模式为STOP，住址为0、要针对公共线上的操作配置变送器，您必须为每个变送器*住址（范围为0255），并将其串行操作模式设置为POLL。
（2）默认串行线设置可能对RS—485线不合适。
（3）您可能需要更更改送器的串行输出格式来充足自身的需要。
二、选择位置要保证安装饰能很好地代表所要测量的气体。
温度变更不影响露点测量，但压力变更会影响测量。
为了躲避环境湿度影响测量，必须除去系统中的全部泄漏。
假如所测量气体的温度适合于DMT143，而且不会由于多尘或油性气体而需要额外的过滤，则推举的安装方式是直接与气体接触。
这样的油对于DRYCAP传感器无害，但假如系统中存在油颗粒或者在较长时间的使用后油聚集在过滤器上，响应时间可能会变长。
直接测量时，zui大测量压力为50bara/725psia（压力）。
假如气体温度高于变送器规定的最高工作温度，建议对气体采样并将其冷却到环境温度（例如20C/68F）。
请注意，露点温度必须明显低于环境温度才略躲避采样管中显现冷凝。
通过使用采样单元选件，可以很简单地从流程中进行采样。
DMT143重量很轻，这意味着它可以安装在采样单元的采样管上，而无需任何额外的机械支撑。
将DMT143安装到管时，您可以使用标准G1/2T形管道配件。
三、变送器安装1.从变送器上取下黄色的运输保护盖。
2.具有平行螺纹（G1/2ISO228/1）的DMT143型号要求使用密封圈来紧固接头。
确保安装饰上的螺纹与您的变送器匹配。
（对于具有NPT螺纹的型号，不要使用密封圈。
温度变送器的适用介绍及操作规程
温度变送器的适用介绍及操作规程温度变送器的适用介绍将物理测量信号或一般电信号转换为标准电信号输出或能够以通讯协议方式输出的设备。
温度变送器是将温度变量转换为可传送的标准化输出信号的仪表，紧要用于工业过程温度参数的测量和掌控。
电流变送器是将被测主回路交流电流转换成恒流环标准信号，连续输送到接收装置。
温度电流变送器是把温度传感器的信号变化为电流信号，连接到二次仪表上，从而显示出对应的温度。
那么温度电流变送器的作用就是把电阻信号变化为电流信号，输入仪表，显示温度。
温度变送器广泛使用在工业、农业、石化等各种自动化掌控领域，生产技术相当成熟。
如何选择适用的温度变送器1、依据环境因素选择温度变送器温度变送器从结构上分有一体化的、分体的、导轨的、微型的等多种样式，不同的场合使用不同的样式。
因此，选择适用的温度变送器首先要考虑环境因素。
环境因素包括现场实况、安装方式、电磁干扰、温湿度等等。
（1）现场实况a）测温点很多，分布的很密。
这种情况下，首先考虑选用RS485输出类型的温度变送器，假如一个横向或者纵向切面的测温点很多可以选用RS485输出的多路温度变送器，这样可以节省布线，易于安装，便利供电。
假如选用一体化的电流型温度变送器，可以选用低功耗的温度变送器，这样由于供电线的削减从而也可以削减现场的布线。
b）测温点很远。
假如测温点的距离在几十米以内，可以选择分体式的温度变送器，与四线制的铂电阻温度传感器结合测温，这样既保证传输精度，又能降低成本。
分体式的温度变送器可以选择导轨式的安装在掌控箱内，也可以选择盒装的安装在现场的合适位置。
假如距离在100米以上，可以选择电流型的温度变送器，假如现场不便利供电可以选择低功耗的温度变送器。
假如现场环境很“干净”，没有电磁干扰，可以选择无线传输的温度变送器。
c）空间很小。
尤其是机械、管道等狭小空间安装温度变送器时，可以选用微型温度变送器，最小的只相当于螺丝大小，这样安装特别便利，假如考虑到更换便利，可以选用带活动连接器的微型温度变送器。
温度变送器工作原理及安装注意事项
温度变送器工作原理及安装注意事项
工作原理：
温度电流变送器是把温度传感器的信号转变为电流信号，连接到二次仪表上，从而显示出对应的温度。
温度变送器采用热电偶、热电阻作为测温元件，从测温元件输出信号送到变送器模块，经过稳压滤波、运算放大、非线性校正、V/I转换、恒流及反向保护等电路处理后，转换成与温度成线性关系的4〜20mA电流信号输出。
安装要求：
1、安装前，检查配件是否齐全，紧固件有无松动,将天线拧紧。
2、安装时，注意轻拿轻放，切勿敲、摔。
将天线拧紧后即可正常工作
3、安装后，加电后，禁止非操作人员打开前盖，如操作人员误操作后，严禁保存，断电后重新开启即可。
主要产生误差的原因：
被测介质温度升高或者降低时变送器输出没有变化，这种情况大多是温度变送器密封的问题，可能是由于温度变送器没有密封好或者是在焊接的时候不小心将传感器焊了个小洞，这种情况一般需要更换变送器外壳才能解决。
输出信号不稳定，这种原因是温度源本事的原因，温度源本事就是一个不稳定的温度，如果是仪表显示不稳定，那就是仪表
的抗干扰能力不强的原因。
变送器输出误差大，这种情况原因就比较多，可能是选用的温度变送器的电阻丝不对导致量程错误，也有可以能是变送器出厂的时候没有标定好。
温度变送器6588型安全操作规定
温度变送器6588型安全操作规定温度变送器6588型是一种用于测量和转换温度信号的仪器，广泛应用于石油化工、电力、冶金、水泥等行业。
为了保障使用过程中的安全，对温度变送器的操作规定如下：1. 设备安装1.1 温度变送器应当安装在干燥、通风、无腐蚀、无剧烈振动的场所。
1.2 温度变送器安装前，应仔细检查外观和标志是否齐全、清晰。
检查电源和信号线缆是否符合配套，不得出现连接不良、短路、断路现象。
1.3 温度变送器的安装位置应根据工艺要求和使用条件确定，与被测温度接近并且不受过热或过冷，防止被测温度过高或过低。
1.4 温度变送器应采用正常的电源和接线，保证仪器的有效工作并避免发生故障。
1.5 安装时应注意接线正确，断、接线必须在关电源下进行，确保各项参数正确。
2. 日常维护2.1 温度变送器每半年应进行一次清洁和检查。
如果发现元件有松动或异常现象，应马上更换或维修。
2.2 每年对温度变送器进行一次校核和调试，以确保测量准确，并记录校核结果。
如有异常现象，应及时查找原因并排除。
2.3 温度变送器应使用十分注意。
在操作前，应确保电气装置安全，所有接地点应可靠接地。
尤其在操作过程中如发现异常变化，应立即停机进行检查或维修。
2.4 温度变送器不可随意移动或更换部件，避免人为因素导致的故障，严禁分解零部件自行修理。
3. 变送器停机3.1 停机前应先关闭电源，然后进行各种清理工作。
然后再将设备交给维修单位进行维修、保养和调试。
3.2 停机时间超过一个月时，应进行全面检查，对变送器各项性能指标进行校核和调试。
3.3 停机时应堵住侧孔，以避免灰尘、雨水、小动物等进入变送器，影响使用效果。
4. 电源和其他方面注意事项4.1 温度变送器6588型应使用符合要求的交流电源进行工作。
4.2 当温度变送器在使用过程中出现异常现象时，应立即查找故障原因并进行处理。
4.3 电源和仪表线路的接线必须严格遵守规范。
除了专业人员外，不得随意更换线路或连接其他设备。
【温度变送器的技术参数与选型】
温度变送器的技术参数与选型∙关键词:∙资料类型：∙上传时间：∙暂无上传相关文件∙资料简介∙SBW系列热电偶、热电阻温度变送器是DDZ系列仪表中的现场安装式温度变送器单元，与工业热电偶、热电阻配套使用，它采用二线制传输方式(两根导线作为电源输入和信号输出的公用传输线)。
将工业热电偶、热电阻信号转换成与输入信号或与温度信号成线性的4-20mA、0-10mA的输出信号.该温度变送器可直接安装在热电偶、热电阻的接线盒内与之形成一体化结构。
它作为新一代测温仪表可广泛应用与冶金、石油、化工、电力、轻工、纺织、食品、国防以及科研等工业部门。
2、主要特点：·采用硅橡胶或环氧树脂密封结构，因此耐震、耐湿、适合在恶劣的现场环境安装使用。
·现场安装在热电偶、热电阻的接线盒内使用，直接输出4-20mA、0-10mA的输出信号。
这样既节约了昂貴的补偿导线费用，又提高了信号远距离传输过程中的抗干扰能力；·热电偶变送器具有冷端温度自动补偿功能；·精度高、功耗低，使用环境温度范围宽，工作稳定可靠；·适用范围广、既可以与热电偶、热电阻形成一体化现场安装结构，也可以作为功能模块安装在检测设备中和仪表盘上使用；·智能型温度变送器可通过HART调制解调器与上位机通讯或与手持器和PC机对变送器的型号、分度号、量程进行远程信息管理、组态、变量监测、校准和维护功能；·智能型温度变送器可按用户实际需要调整变送器的显示方向，并显示变送器所测的介质温度、传感器值的变化、输出电流和百分比例；3、工作原理：热电偶或热电阻传感器将被测温度转换成电信号，再将该信号送入变送器的输入网络，该网络包含调零和热电偶补偿等相关电路。
经调零后的信号输入到运算放大器进行信号放大，放大的信号一路经V/I转换器计算处理后以4－20mA直流电流输出；另一路经A/D转换器处理后到表头显示。
变送器的线性化电路有两种，均采用反馈方式。
温度变送器热电阻温度变送器安全操作规定
温度变送器热电阻温度变送器安全操作规定温度变送器热电阻温度变送器是化工、电力、冶金、航空等多个领域常用的测量仪器。
这种仪器可以用来测量温度以及输出电信号，将测量结果传输到控制室等其他地方。
为了确保温度变送器热电阻温度变送器的安全运行和可靠性，我们需要遵守以下安全操作规定。
1. 温度变送器的选型和安装1.1 温度变送器的选型应根据被测温度范围、测量准确度和环境条件等进行选定。
在使用过程中，需遵循变送器生产厂家提供的规范和说明书。
1.2 温度变送器需要安装在有防爆措施的场所，应避免在易燃、易爆场所使用。
在氢气、乙炔、甲烷等易燃气体和粉尘较多的场所中不可使用。
1.3 安装时应避免温度变送器与电缆等设备受拉力、压力和弯曲力等作用。
特别是在通过墙体、焊缝和法兰等障碍物的条件下，往往需要在温度变送器和电缆之间安装紧固附件。
1.4 安装时还应避免温度变送器与其他设备电源、开关等发生干扰。
如果在电缆过长、电源电压低、控制电缆和电源电缆交叉时出现了较大的噪声，在变送器输入电路中，将产生较强的信号干扰。
2. 温度变送器的工作环境和保管2.1 温度变送器工作环境应保持干净、清洁。
对于在震动、电磁辐射环境下工作的温度变送器，应特别保持谐振和震动的平稳。
并且遵守变送器生产厂家的操作规定进行使用。
2.2 温度变送器在使用前，应将液体温度剪切标尺、液态色谱和温度管等进行检查，并进行定期校准。
温度变送器使用后，需要进行清洗和防护，确保存放干燥通风的环境中，最好的存放温度为－20°C～＋60°C。
2.3 温度变送器不可敲击、强撞等过度使用，避免长时间暴露在阳光下。
在使用中，特别要注意防潮、防油、防尘、防震。
2.4 温度变送器在使用过程中，如发现出现异常、不能正常使用，应及时停机，进行检查和维修，并且应遵守相应的安全操作规定。
3. 温度变送器的维护3.1 温度变送器的维护应由专业技术人员进行。
在维护前，需对温度变送器系统进行调整和检查。
温度变送器的适用介绍
温度变送器的适用介绍温度变送器是一种常见的工业自动化控制仪表，它是用于将现场温度信号转换为标准信号输出的装置。
温度变送器可以将不同种类的温度传感器检测到的温度信号转换为标准的信号，如4-20mA电流或0-10V电压等。
温度变送器适用于各种工业场合，如化工、石化、电力、制药、食品等行业。
本文将介绍温度变送器的适用范围、分类、选型和安装注意事项。
适用范围温度变送器适用于以下场合：1.环境温度较高或较低的工况2.采用远传信号的场合，提供稳定的远距离信号传输3.对信号精度有要求的情况4.要求设备可控、自动化程度高的场合分类根据输入信号类型的不同，温度变送器可以分为以下几种类型：热电偶变送器热电偶变送器是将热电偶检测到的温度信号转换为标准信号输出的装置。
热电偶变送器适用于工作温度在-270℃至+1800℃范围内的场合，具有测量范围宽、质量稳定、抗干扰能力强等特点。
热电阻变送器热电阻变送器是将热电阻检测到的温度信号转换为标准信号输出的装置。
热电阻变送器适用于工作温度在-200℃至+600℃范围内的场合，具有精度高、响应快等特点。
同时，它还可以根据温度补偿线的不同，分为三线式、四线式热电阻变送器。
红外温度变送器红外温度变送器是将通过红外线检测到的物体表面温度转换为标准信号输出的装置。
红外温度变送器适用于非接触式温度检测的场合，可以广泛应用于造纸、印染、化工、冶金、炼油、食品加工、纺织等行业。
其他类型除了以上三种类型的温度变送器，还有磁敏电阻温度变送器、晶体管温度变送器、热电积温度变送器等。
这些类型的温度变送器主要应用于特殊的温度检测场合。
选型选择适合的温度变送器，需要考虑以下几个方面：1.检测对象的最高温度和最低温度2.对控制精度、响应速度的要求3.电源的电压和信号传输距离4.工作环境与外界温度条件安装注意事项1.将温度变送器放置在干燥、通风良好的地方，并避免水汽、腐蚀性气体的侵蚀。
2.温度变送器的电源和信号线应分开布置，避免相互干扰。
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1、范围
1.1 本规范规定了公司多相流量计设计中常用的铂（Pt）热电阻温度变送器选
型、设计、安装的具体技术要求和检验规程。
其它同类型温度变送器亦应
参照使用。
1.2 本规范适用于二线制温度变送器的选型，不包括其他类型的温度变送器。
1.4 公司所有温度变送器的设计、采购、验收和施工均不得低于本规范的要求。
2 、基本工作原理
热电阻温度变送器是利用感温材料的电阻值和温度之间的数学模型关系，将随温度变化而变化的电阻值转换为4~20mA的直流电流信号或1~5V的直流电压信号输出。
3、构成与功能
一体化温度变送器主要由温度传感器、保护套管、变送器等部分组成。
传感器将温度的变化转换成电阻值的变化。
保护套管用于隔离工艺介质，保护电阻体。
变送器将变化的电阻值转换成为变化的4~20mA（或1~5V）模拟信号输出。
4、主要技术性能
4、1铂热电阻
基本误差：A级±（0.15+0.002∣t∣）℃
B级±（0.30+0.005∣t∣）℃
注：t为感温元件实测温度
允许通过电流：<5mA
常温绝缘电阻：环境温度为15--35℃和相对湿度不大于80%时热电阻感温元件和保护管之间的绝缘电阻应不小于100MΩ（电压100V）。
热电阻插入最小深度：一般不小于其保护管外径的8---10倍。
4、2 变送器
精度等级：0. 2级
负载电阻：250Ω
供电电源：24VDC ±10%
环境温度：-25~70℃
输出信号：4~20mA（或1~5V）DC
测量范围：0~100（150）℃
防爆等级：根据使用要求选用。
5、选型原则
5、1 根据多相流量计装置的操作条件和使用场所，选用定型的、技术成熟可靠的产
品。
对于新的产品，应在经过鉴定，确保质量的基础上选用。
5、2 在同一项目中，仪表品种规格不宜过多，并力求统一。
5、3 应根据现行的有关爆炸和火灾危险场所电气设备设计规范的规定，按一体化温
度变送器安装场所的爆炸等级和爆炸性混合物的分类，确定其防爆形式及级别、组别。
5、4应根据被测介质和周围环境，考虑温度变送器是否需要防冻、防震、防晒、防
腐等。
5、5 属于PDO项目的产品，应在PDO推荐的厂方名录中选用相关仪表；如果不在
PDO的推荐名录中，则必须向PDO提出申请，得到批准后方可使用。
表1为PDO推荐使用的温度变送器厂家及型号。
表1 PDO推荐使用温度变送器
5、6按照PDO的标准，对于6”以下的工艺管线，传感器保护管的插入深度统一为
230mm；6”以上的工艺管线，传感器保护套管的插入深度统一为255mm。
承压法兰至测温管嘴之间距离为150mm。
5、7为便于标准化设计以及现场维护的可互换性和可操作性，温度变送器所配传感
器统一选用外径围6mm的铠装热电阻。
6、安装规范
6、1温度传感器的安装
6.1.1正确选择测温点
a、在测量管道测温时，应保证测温元件与流体充分接触，以减少测量误差。
因此，要求测温元件应迎着被测介质流向插入，至少需与被测介质正交
（成90℃），且不能与被测介质形成顺流。
如图1所示：
（a）逆流（b）正交(c) 顺流
图1温度传感器安装示意图
b、选择有代表性的测温点位置，测温点不应选在死角区域，应尽量避开有
电磁干扰源的场合，避不开时应采取抗干扰措施。
6.1.2 合理确定测温元件的插入深度
插入深度的选择，应使感温元件能够充分的感受到被测物体的实际温度。
a、在管线上安装时，测量元件的感温点应处于管道中心流速最大处，保证有足
够的插入深度，保护管的末端分别越过管中心线为：
铂电阻：50~70mm
b、若工艺管道过细（直径小于80mm），应插入弯头处或加装扩大管。
（a）插入弯头处(b)加扩大管
图2 温度传感器安装示意图
C、在设备上安装时，一般插入深度应使感温部分处于具有代表性的区域内。
6.1.3 测温元件的安装应确保安全可靠
a、凡安装承受压力的感温元件，都必须保证其密封性。
当介质工作压力超过
10MPa时，必须另外加装保护外套。
薄壁管上安装测温元件时，需在连接处加装加强板。
b、在高温下工作的测温元件，其安装位置应尽可能保持垂直，以防止保护管在
高温下产生变形。
c、在介质具有较大流速的管道中，安装测温元件时必须倾斜安装，以免受到过
大的冲蚀。
若被测介质中有尘粒、杂物，为保护测温元件不受磨损，应加装
保护管。
d、温度变送器的电气接口应该朝下，以免雨水或其它液体、赃物进入变送器内，
引起内部元器件短路。
对于隔爆型的温度变送器电气接口，应安装匹配的电
缆葛兰头和PVC护套。
e、测温元件应避开强辐射的干扰，防止信号受到影响，造成测量误差。
6.1.4 导线的连接
a、连接导线应选外径为10~15mm、线芯为3x1.5的圆形黑色阻燃型铠装铜芯聚
氯乙烯屏蔽电缆线。
导线连接通常是：黄色线—信号线、红色线—24V(+)、绿色线—地线。
b、禁止与交流输电线一同敷设，以免引起干扰。
c、仪器仪表、接线箱内接线应采用压接方式，线号标识清晰。
d、接线时应注意接线片之间，导线之间及它们和外壳的距离和电气间隙均不小
于4mm.
e、为防止连接导线受到外来的机械损伤，应将连接导线穿入金属管或汇线槽。
f、外接地端子必须可靠接地。
7、检验
7．1．外观检验
a、名牌应清晰无误；
b、零部件应完好齐全并规格化；
c、紧固件、固定件应无松动、无锈蚀、易装卸；
d、接线端子、接插件应无松动且接触良好；
e、密封件应无泄漏；
7．2 技术资料检查：
a、说明书、合格证、出厂检定证书应齐全；
a、系统原理图和接线图应完整，准确；
8、性能校验
8．1 热电阻的校验
8．1．1 校验仪器
二等标准铂热电阻温度计
恒温油（水）槽
数字万用表 冰点槽
8．1．2 校验步骤
热电阻校准可以多只同时进行，根据使用需要确定5个校准点（0℃（可不做）、25℃、50℃ 、75℃、100℃）
a 、 分别将标准热电阻温度计和待校热电阻插入恒温油槽；
b 、按照不同的校验点增加恒温油温度，当温度升到校准点后进行电阻值测量。
一般测量5~10组数据，测量顺序如下：
标准 被校1 被校2
被校3 被校4 被校 标准 被校1 被校2 被校3 被校4 被校 c 、 根据所测电阻值查热电阻分度表得到对应的温度值，分别进行记录。
对于0℃和0℃以下的热电阻校准一般取冰点和液氮沸点两个校准点，分别在冰点槽和杜瓦瓶中进行，校准步骤同上。
该点一般情况可不做。
d 、将测量的几组温度值取平均值； e 、 计算被校热电阻误差，可按下式计算：
t 0= t n - t 标
t n ─ 被校热电阻在校准点测得的电阻平均值对应热电阻分度表所得
的温度值
t 标─标准温度值
f 、校准后的热电阻根据其精度等级应达到4.1条规定的技术指标。
8．1．3 常见故障及处理
8．2 变送器的校验
8．2．1 校验仪器
数字万用表（五位半）
直流电阻箱（六位）
直流稳压电源：24±1V DC 8．2．1校验连接
温度变送器的校验连接如图3所示：
变送器数字电流表
电
阻箱
稳压电源
Ω
图3 温度变送器校验连接图
8．2．2 零点校准
a、选择合适量程范围的数字电流档，并按图3所示连接好后，把直流电阻箱
调整至相当于变送器标准量程（4~20mA）的最小值，如Pt100=100.00Ω。
b、测量变送器输出电流值应为4.000mA±允许偏差，如输出值超过此范围，
可以通过零点调整旋钮进行调整。
8．2．3 量程校准
变送器零点校准后，即可对变送器的量程进行校准。
a、把直流电阻箱调整至相当于变送器标准量程（4~20mA）的最大值，如
Pt100=138.51Ω。
b、测量变送器输出电流应为20.00mA±允许偏差，如输出值超过此范围，可
以通过量程调整旋钮进行调整。
8．2．4 线性度校准
变送器的量程和零点校准后，应进行线性度校准。
变送器的线性度校准不少于全量程的5个百分点，即0%、25%、50%、75%、100%。
其数字电流
档对应的示值为4mA、8mA、12mA、16mA、20mA，校准时应反复校准，
最后以5---10组测量数据的平均值计算误差。
变送器进行线性调整后，应重新校准零点和量程。
8．3一体化温变校验
方法同8.2温度变送器校验，将温变置于怛温油槽中。
注：变送器的详细校验过程请参照相关规程执行
编制：
审核：
批准：
兰州海默科技股份有限公司2003年3月24日。