原位生成ZDMA对丁腈橡胶-金属粘接性能的影响
《 橡胶与单根 钢丝粘合强度 的测定－ 出法》 抽 ．
作者简介： 刘丽 （９ ５一） 女 ， １８ ， 黑龙江双城人 ， 硕士研究生在读 ， 主要从事橡胶与金属粘接性能研究
通 讯 联 系 人 ： 刘 大 晨 （９ ５一） 男 ， 宁 沈 阳人 ， １６ ， 辽 副教 授 ， 要 从 事 高 分 子材 料 的加 工 与 成 型 研 究 ． 主
属作骨架 材料 的一 些橡 胶 制 品 如钢 丝子 午 线 轮
胎 中 ， 常 既需要 有单 独的硫 化体 系 以提高胶 料 通 的物理性 能 ， 要一 种粘 合剂 提高 金属 与橡 胶 又需
间的粘合性 能． 除此之外 ， 还需 对金属 骨架材料 事 先进行 一系列 深 入 细致且 耗 时 的处 理过 程 ， 清 如
第 ２期
刘
丽， ： 等 原位生成 Ｚ ＤＭＡ对 丁腈橡胶一 金属粘接性 能的影响
１１ ４
２ 结果与讨论
２ １ 钢丝 表 面的化 学 成分 ． 钢丝 表 面 的化 学 成分 不 同 ， 与橡 胶 粘接 的 则 强 度不 同． 验 用 钢 丝 （ ：１５ ｍｌ ） 实 西 ． ｎ 的元 素 组
机 控制 电子万 能试 验 机 ； — ００Ａ 型橡 胶 硫 ＧＴＭ２０ 一 化测 定仪 ； Ｌ ４ ０ｘ ０ ２ Ｘ Ｂ一 ０ ４０ｘ Ｅ型 平 板硫 化机 ；
Ｄ Ｇ一０ ０ 型电热 恒温鼓 风 干燥箱 ． Ｈ ９７ Ａ
１ ３ 试 样 制备 ．
洗或打磨金 属表面 ， 然后涂敷 粘合剂并进行干燥 ．
原 位 生成 Ｚ ＤＭＡ对 丁腈 橡 胶－ 金属 粘 接性 能 的影 响
刘 丽 ， 刘 大晨
（ 阳化工大学 材料科学与工程学院 ， 宁 沈 阳 １０ ４ ） 沈 辽 １１２ 摘 要 ： 在丁腈橡胶 （ Ｒ） 炼过程 中加入氧化锌 （ ｎ 与 甲基 丙烯酸 （ ＮＢ 混 Ｚ Ｏ） ＭＡＡ） 在橡 胶基Ａ） 研 究 Ｚ ＭＡ对 丁腈 橡胶一 Ｚ ， Ｄ 金属 粘接性 能的影 响． 实验结果表 明 ：
采 用原 位 生 成 的 Ｚ ＤＭＡ 能 明 显 提 高 橡 胶 与 金 属 的 粘 接 性 能 ， 优 于 直接 加 入 Ｚ ＭＡ． 接 力 随 且 Ｄ 粘
Ｚ ＭＡ 用 量 的增 加 而增 加 ， 最 大 粘接 力 为 ２４ ８ Ｄ 其 ４ ． ３Ｎ． 关 键 词 ： ＮＢ 甲 基 丙烯 酸锌 ； 原 位 生 成 ； 粘 接 Ｒ；
成 如表 １ 示 ． 所
表 １ 钢丝成分
Ｔａ ｌ Ｃｏｍ ｐ ｅ ｔｏ ｒ ｂｅ１ ｏｎ ｎ ｆ ｗｉｅ
２ ３ 填 充剂与 Ｎ Ｒ 钢 丝复合体粘接性能的关 系 ． Ｂ －
图 ２表 明 ： 当填 充剂 陶 土用量 为 ３ 时 ， ０份 随 着原 位 生 成 Ｚ ＤＭＡ 用 量 的 增 加 ， 接 力 先增 大 粘 后减 小 ， 并且 加 陶土 的复 合体 粘 接力 明显 优于 未 加 陶土 的． 实验 还 发 现 加 陶 土 的橡 胶 中 ， 抽 出 在
第２ ５卷
２０１ ． ６ １０
第 ２期
沈
阳
化
工
大
学
学
报
Ｖｏ． ５ Ｎｏ ２ １２ ．
Ｊ ＯＵＲＮＡＬ ＨＥＮＹＡＮＧ ＯＦ Ｓ ＵＮＩ ＶＥＲＳ ＴＹ Ｉ ＯＦ ＣＨＥＭ Ｉ ＣＡＬ ＴＥＣＨＮＣ Ｌ ） ＯＧＹ
Ｊｎ ２ １ ｕ ． ０１
文 章 编 号 ： ２ ９ ２９ （ ０ １ ０ ０４ ０ ０５— １８ ２ １ ） ２— １０— ４
入 Ｚ Ｏ， 其均 匀 分 散后 依 次 加 入 ＭＡＡ、 料 、 ｎ 待 小 炭黑 （２ 、 化 剂 ＤＣ ． 炼 数 次 ， 通 后 出 ２０） 硫 Ｐ翻 薄 片． 却 停 放 ２ 通 过橡 胶 硫 化 仪 确定 硫 化 冷 ４ｈ后 条 件 ：６ × ５ｍ ｎ用 Ｈ抽 出标 准 试样 模 具 ， １０ｏ ２ ｉ， Ｃ
将 钢丝埋 入侵 入混 炼胶 中 ， 在平板硫 化 机上进 行
高强 度 粘合 ， 而无 需 采用 粘 合剂 ， 此这种 方法 因
既简单 又省 时 ， 于金 属与橡 胶粘 接技 术 的进步 对
和发展 具有深 远 意义 ．
硫化 粘接 ， 冷却 停放 ６ｈ后 进行粘 接性 能测 试 ．
１４ 性能 测试 ．
本 文 通过在 混 炼 过 程 中加 入 氧 化 锌 （ ｎ Ｚ Ｏ）
胶 料在 开炼机 上混 炼 ： 先将 Ｎ Ｒ包辊 ， 加 Ｂ 再
与 甲基丙烯 酸 （ Ａ） 在橡 胶 基 体 中原 位 生 成 ＭＡ ，
甲基丙 烯 酸 锌 （ ＤＭＡ） 原 位 生 成 的 甲基 丙 烯 Ｚ ． 酸锌 在橡胶 热硫 化 过 程 中 可实 现橡 胶 与金 属 的
１ 实
验
钢丝与橡胶 的粘 接强度用钢丝 在硫化橡胶 中
１ １ 原 料及药 品 ．
的抽 出 力 表 示． 试 标 准 ： ／ ３ １一９ ３ 测 ＧＢ Ｔ ５ ３ｌ８ ——
钢 丝 ， ＝１５ ｍｍ； ． 丁腈 橡 胶 ，７ ７ 兰 州 石 ２０ ，
收 稿 日期 ： ２ １ ０ ０—１ ０—１ ８
明显提 高 橡 胶 与 金 属 的粘 接 性 能 ． 采 用 金 在
苏南京红砂 ， 南京福禄红砂厂； 氧化锌 ， 甲基丙烯 酸， 硫化 剂 ＤＣ ， Ｐ 以上 药 品均为 分析 纯．
１ ２ 实验 仪器 与设 备 ． Ｘ １ ０型 开 放 式 炼 胶 机 ； Ｇ Ｌ ３ Ａ 型 微 Ｋ一６ Ｒ 一０
中图分类号 ： Ｔ ３６４ Ｑ ３ ．
文献标识码 ： Ａ
不饱 和羧 酸盐 最 初 被用 作 过 氧 化 物硫 化 胶 料 的助交联 剂来提 高交 联效 率 和交联 密 度 ．
化； 炭黑 ，２ ， 岛诺 信 化 工 有 限 公 司 ； ２０ 青 陶土 ， 江
但 近年来 ， 饱和 羧酸 盐多 用于补 强橡 胶及赋 予 不 橡胶某些 特性 Ｊ现 已发 现不饱 和羧 酸盐 还 能 ．
橡胶与金属粘接强度的影响因素分析
橡胶与金属粘接强度的影响因素分析作者：周保菊梁丹王成来源：《科学与技术》 2019年第4期■周保菊梁丹王成摘要：橡胶与金属的粘接强度直接影响复合材料的性能质量，因此研究讨论橡胶与金属粘接强度的影响因素对提高粘接质量具有重要意义。
本文介绍了橡胶及金属表面的处理方法，重点讲解了橡胶与金属的粘接方法和影响因素，主要包括机械作用和化学键作用两个方面。
通过对橡胶与金属粘接强度的了解，企业在生产过程中可以重点控制关键生产环节，确保粘接强度满足质量要求。
关键词：橡胶；金属；粘接强度随着工业技术的发展，橡胶与金属的粘接技术越来越先进，橡胶与金属粘接强度是复合性能的重要指标。
这种橡胶与金属粘接在一起的复合材料具有橡胶和金属的两种性能，增加了橡胶的抗震性能、绝缘性能、密封性能。
本文介绍了橡胶表面等离子及涂硅氧烷底涂剂；金属表面处理技术，包括表面抛丸、表面清洗等内容，重点讲解了橡胶与金属的粘接方法与强度的影响因素。
1橡胶表面处理等离子处理机依靠电能，会产生高压、高频能量。
这些能量在喷枪钢管中被激活和被控制的辉光放电中产生低温等离子体，借助压缩空间将等离子体喷向处理表面，使处理表面产生相应的物理变化和化学变化。
等离子处理机处理的物体表面被清洁，去除了油脂、添加剂等成分，消除了表面静电。
同时，表面得到了活化，增加了附着力，有利于产品的粘合、喷涂、印刷及密封。
橡胶表面另一种重要的处理方式是火焰裂解，表面形成硅氧烷以增加附着能力的方法，或者直接涂抹含硅氧烷的方式来增加表面活性。
2 金属表面处理只有将金属表面处理干净，没有杂质，才能使得橡胶与金属的粘接具有非常好的性能。
另外，也要尽量大的增加粘接面积，从而增加橡胶和金属的粘接强度。
本文介绍了两种表面处理方法，包括表面抛丸和表面清洗。
2.1 表面抛丸金属的比较常用的表面处理就是表面抛丸的处理方法。
这种方法就是用钢丸打击金属表面，使得金属表面的晶格发生变形，而且金属表面的硬度也会增大很多，同时在金属的表面会出现很多微观的空隙。
原位生成ZDMA补强POE的研究
毫＼ 骥 巡
成建强等． 位生成 Ｚ 原 ＤＭＡ 补 强 Ｐ Ｅ 的研晕 ０ ∞ Ｏ ＼ 氆 究 ０
５９ 一 ｚ ＼ ２ Ⅲ． 毯疆
２ ２ ＺＤＭＡ 理 论 生 成 量 ．
Ｚ ＤＭＡ 理 论生 成量 对 Ｐ ＯＥ物 理性 能 的 影 响
如 图 ４ ６所 示 。 ～
＼
魁 副 Biblioteka 硫化 剂 Ｄ Ｐ用 量对 Ｐ Ｅ物理 性能 的影 响如 Ｃ Ｏ
图 １ ３所 示 。 ～
Ｐ ＯＥ， 号 Ｅ ｇ ｇ ３ ０ 美 国 杜邦 陶 氏化 学 牌 ｎ ａ ｅ７ ８ ，
作者简介： 成建 强 （９ ３）男 ， １ ８ 一， 山东 邹 平人 ， 岛 科 技 大 学 在 青 读硕士研究生， 主要 从 事 高 分 子 材料 改 性 研 究 。
不 饱和 羧酸金属 盐 可以用作 过 氧化物硫 化橡 胶 时 的助交联 剂 ， 够 提高 硫 化胶 的交 联效 率 和 能 交 联密度 。同时 ， ］ 不饱 和羧 酸 金 属盐 也 可 以补 强橡 胶 ， 能够赋 予硫化 胶一 些特殊 的性 能 ， 提 还 如
公 司产 品 ； 硫化 剂 Ｄ Ｐ 化 学 纯 ， 国医 药 （ 团） Ｃ ， 中 集 上 海化 学试 剂 公 司产 品 ； 氧化 锌 ， 析纯 ， 津 市 分 天 广成化 学试 剂有 限公 司产品 ； ＭＡＡ， 析纯 ， 分 天津 瑞金特 化学 品有 限公 司 产 品 ； 氧 剂 １ １ ， 业 抗 ００ 工 级， 北京 化工 厂产 品 。
１２ 主 要 设 备 与 仪 器 ．
高橡胶 与金 属 的粘 合 性 能 。前人 对 采 用 不饱
和羧酸金 属 盐 补 强 ＮＢ 和 氢 化 丁腈 橡 胶 （ Ｒ ＨＮ— Ｂ 进行 了较 为系统 的研 究 。 日本 瑞翁 公 司采 用 Ｒ） 不饱 和羧 酸金属盐 补 强 ＨＮＢ 成功 开 发 出 了商 Ｒ，
原位生成甲基丙烯酸锌对AEM补强的研究_张洪振
第31卷 第4期2010年8月特种橡胶制品Special Purpose Rubber Pro ducts V ol.31 N o.4 A ugust 2010原位生成甲基丙烯酸锌对AEM 补强的研究张洪振,徐铭韩,宫岐山,邱桂学*(青岛科技大学橡塑材料与工程教育部重点实验室,山东青岛 266042)摘 要:研究了过氧化物硫化体系下的氧化锌(Z nO )、甲基丙烯酸(M A A)原位生成的甲基丙烯酸锌(Z DM A )对乙烯-丙烯酸酯橡胶(A EM )的补强作用。
结果表明,原位生成的甲基丙烯酸锌对A EM 具有较明显的补强作用。
随甲基丙烯酸锌生成量的增加,体系的硫化速率加快,交联密度提高。
当甲基丙烯酸锌的生成量为40份、ZnO /M AA 摩尔比为0.75时,硫化胶具有较好的综合力学性能。
关键词:原位甲基丙烯酸锌;A EM ;补强中图分类号:T Q 330 1+5 文献标识码:A 文章编号:1005-4030(2010)04-0020-04收稿日期:2010-04-01作者简介:张洪振(1985-)男,山东胶南人,在读硕士研究生,主要研究方向为高分子材料改性。
*通迅联系人乙烯-丙烯酸酯橡胶(AEM )是美国杜邦公司于1974年研制成功,其商品名为Vam ac 。
由于AEM 主链为饱和结构,侧链上带有极性取代基团,因此它具有优良的耐高温老化和耐非极性油性能,可广泛用于耐高温电缆及汽车用耐油、耐高温橡胶配件中[1]。
不饱和羧酸金属盐最初用作橡胶过氧化物硫化的共交联剂来提高交联效率和交联度,用量一般为1~10份[2]。
20世纪80年代末和90年代初,Klingender ,Slusarski 和Na -gata[3-5]对不饱和羧酸金属盐用于硫化NBR 、氢化丁腈橡胶(H N BR)等进行了一系列的研究,发现当不饱和羧酸金属盐的用量大于10份时对橡胶具有一定的补强作用。
本实验采用ZnO 、甲基丙烯酸(MAA )在AEM 基体中原位反应生成甲基丙烯酸锌(ZD -MA )作为补强剂,并研究了甲基丙烯酸锌理论生成量以及ZnO/MAA 摩尔比对AEM 性能的影响。
配方及工艺对橡胶与金属粘合性能的影响
题目：配方及工艺对橡胶与金属粘合性能的影响摘要文章综述了近十年来配方及工艺对橡胶与金属粘合性能的影响，橡胶与金属的发展现状、粘合基本原理及理论解释和粘合方法，从配方和工艺探讨橡胶与金属的粘合性能，针对橡胶与金属粘合过程出现的问题，分析粘合失效的类型和原因，并提出相应的解决对策。
AbstractThis article reviewed the formula and process over the past decade on the rubber and metal adhesion property, the development of rubber and metal status of the basic principles and theories to explain agglutinate and adhesive methods, from the formula and technology of adhesion property of rubber and metal for rubber to metal agglutinate process problem, analyze the types and causes of adhesion failure, and corresponded countermeasures.关键词：配方工艺胶黏剂橡胶与金属粘合Key word: Formula Technology Adhesive Rubber and metal Agglutinate目录引言 (1)1 橡胶与金属粘合发展现状 (2)2 粘合的基本原理和理论解释 (3)2.1 粘合的基本原理 (3)2.2 理论解释[3] (4)2.2.1 热力学理论 (4)2.2.2 吸附理论 (4)2.2.3 扩散理论 (5)2.2.4 静电理论 (5)3 橡胶与金属的粘合 (5)3.1 橡胶与金属的粘合方法 (5)4 配方对橡胶与金属粘合性能的影响[5] (6)4.1 橡胶材料对粘合性能的影响 (6)4.1.1 胶种 (7)4.1.2 硫化体系 (7)4.1.3 硫化剂 (8)4.1.4 增塑剂 (8)5 工艺对橡胶与金属粘合性能的影响[6] (9)5.1表面处理工艺 (9)5.1.1 抛丸工艺 (9)5.1.1.1抛丸时间 (10)5.1.1.2钢丸粒径 (10)5.2 磷化工艺 (11)5.2.1 磷化液的酸点对粘合性能的影响 (11)5.2.2 磷化时间对粘合性能的影响 (12)5.2.3 磷化温度对粘合性能的影响 (13)5.3 胶粘剂工艺对粘合性能的影响[7] (14)6 橡胶与金属粘合失效类型、失效分析以及解决对策[8] (14)6.1 橡胶与金属粘合失效类型 (14)6.2 橡胶与金属粘合失效的原因分析以及解决对策 (14)6.2.1底涂型胶粘剂与金属间破坏 (14)6.2.1.1金属表面处理不当 (14)6.2.1.2 胶粘剂选择不当 (15)6.2.1.3 涂胶工艺不当 (16)6.2.2 胶粘剂内部破坏、面涂型胶粘剂与底涂型胶粘剂之间破坏 (16)6.2.3 橡胶与面涂型胶粘剂之间破坏 (17)6.2.3.1 橡胶胶料不合适 (17)6.2.3.2 胶粘剂因素 (17)6.2.3.3 硫化工艺不合适 (18)6.2.4 橡胶内部破坏 (18)结语 (19)参考文献 (20)引言19世纪发明了用硫黄硫化橡胶，这种方法可以在许多领域使用。
ZDMA对CM_EPDM助交联作用的研究
0 前 言不饱和羧酸金属盐是一种典型的多官能团单体的活性助剂，在自由基引发时具有较高的反应活性，易与橡胶大分子链接枝并形成网络结构，从而对硫化胶的性能产生很大影响[1]。
尤其在过氧化物体系中，它不仅能提高胶料的交联速率，增大交联密度，而且可以增加硫化胶的模量和硬度，并在一定程度上提高拉伸强度。
早在1967年，Goodrich 公司申请的专利[2]中就用到了以丙烯酸或甲基丙烯酸的金属盐作为交联助剂。
Costin 等[3]研究指出，丙烯酸锌或甲基丙烯酸锌是过氧化物交联的三元乙丙橡胶（EPDM ）或丁腈橡胶（NBR ）的有效交联助剂，其用量一般少于20份。
这种在提高弹性体强度及硬度的同时还保持了高伸长率的特性在众多交联助剂中是独一无二的。
少量ZDMA 用在过氧化物硫化的NBR 中表现出有效的增硬效果，提高了耐ZDMA对CM/EPDM助交联作用的研究孙阿超1,2, 高光涛2（1.国家轮胎及橡胶制品质量监督检验中心, 山东 青岛 266061；2.青岛科技大学 橡塑材料与工程教育部重点实验室, 山东 青岛 266042）摘要：研究了甲基丙烯酸锌（ZDMA ）用量、添加方式对CM/EPDM 体系的硫化性能、力学性能和老化性能的影响。
试验结果表明，在添加相同份数交联助剂的情况下，ZDMA 的助交联效果优于其他交联助剂；随着ZDMA 用量的增大，CM/EPDM 胶料的硫化速度、硫化程度明显提高，力学性能得到明显改善，耐热空气老化性能基本稳定；ZDMA 用量相同时，原位生成ZDMA 的胶料的力学性能要好于直接添加ZDMA 的胶料。
关键词：甲基丙烯酸锌；CM/EPDM ；交联助剂中图分类号：TQ 330.38+5 文献标识码：B 文章编号：1671-8232(2014)02-0005-04热老化性能和压缩永久变形性能[4]。
刘莉等[5]首次研究了甲基丙烯酸镁(MDMA)对氯化聚乙烯橡胶（CM ）的助交联作用。
发现MDMA 是硫化剂DCP 优异的交联助剂。
单甲基丙烯酸锌对氢化丁腈橡胶复合材料性能的影响
氢 化 丁 腈橡 胶 （ＨＮＢＲ）是 丁腈 橡 胶 （ＮＢＲ）经 过选 择性加氢后分子 主链为饱合结构 的特种橡 胶 ， 具 有 优 异 的耐 油 和耐 热 老化 性 能…。与其 他 橡胶 相 比，ＨＮＢＲ还具有较 好 的拉伸性能 和耐磨 性能［２］， 是 一 种 应 用 于 汽车 、航 空 和 石 油工 业 的新 型弹 性 材料 。人们 曾开展 了炭 黑 、白炭 黑 、蒙 脱 土及短 纤 维等 补强剂 对ＨＮＢＲ的补 强研究 ，补强后 材料 的强 度 尚未 达 到理 想 效果 。近年 来 ，二 甲基 丙烯 酸 锌 盐 （ＺＤＭＡ）对 ＨＮＢＲ的改性 补 强效 果 吸引 了 国 内外学 者 的注意 。赵素合 等 研 究 了ＺＤＭＡ、炭黑 Ｎ５５０、白炭 黑 等 对 ＨＮＢＲ的补 强 行 为 ，ｘ．Ｂ．Ｚｈａｏ 等 开 展 了在 ＨＮＢＲ基 体 内 通过 氧 化 锌 和 甲基 丙 烯 酸原 位反 应 制备二 甲基丙烯 酸锌 并协 同炭黑补 强 ＨＮＢＲ的研究 工作 ，橡胶 复合材 料表现 出优异 的 物 理 性能 。有 关ＺＤＭＡ分别 在ＮＢＲ、丁 苯橡 胶 、天 然 橡 胶 、三 元 乙丙 橡胶 、ＨＮＢＲ等 中的形 态演 变 规 律 已有 详 细研 究 １ 。 当前 公 开报 道 的 文献 资 料
基金 项 目 ：山东 省 自然 科 学 基金 资 助项 目 （ＺＲ２０１３ＥＭＭ００７）； 青 岛 市 科 技 计 划 基 础 研 究 项 目 （１３一卜 ４—１４７￣ｃｈ）；Ａｕｓｔｒａｌｉａ— Ｃｈｉｎａ Ｎａｔｕｒａｌ Ｇａｓ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｐａｒｔｎｅｒｓｈｉｐ Ｆｕｎｄ资 助 项 目
HNBR同步带拉伸强度和黏合性能的研究
HNBR同步带拉伸强度和黏合性能的研究严光旺;汪艳【摘要】氢化丁腈橡胶(HNBR)同步带由HNBR、玻璃纤维绳和尼龙布组成,同步带作为一个整体对橡胶和玻璃纤维绳之间的黏合性能有较高的要求.实验研究了硫化剂、白炭黑以及黏合树脂1756HS,黏合树脂RC和二甲基丙烯酸锌(ZDMA)不同配比对HNBR物理机械性能和黏合性能的影响.实验结果表明采用硫磺与过氧化二异丙苯(DCP)并用硫化体系比单用DCP的胶料具有更高的拉伸强度和黏合力;随白炭黑用量增加,胶料的黏合力增加,拉伸强度下降.正交实验结果表明,ZDMA对HNBR胶料的黏合性能影响最大,黏合树脂RC次之,黏合树脂1756HS对黏合性能影响较小;对HNBR胶料的拉伸强度的影响由大到小依次为ZDMA、1756HS、RC;最佳组合为11 phr ZDMA,5 phr RC,3 phr 1756HS.%The hydrogenated nitrile rubber(HNBR)synchronous belt is made up of rubber,fiber rope and nylon wrapping fabric,having a high requirement for the adhesion between the rubber and fiber rope. In the present paper,effects of the ratio of curing agent,carbon-white,adhesive resin 1756HS,adhesive resin RC and zine dimethyl acrylic(ZDMA)on the adhesive performance and mechanical properties of HNBR were studied. The results showed that the tensile strength and adhesive strength of compound vulcanized by sulfur and dicumyl peroxide(DCP)together were higher than those of compound vulcanized by DCP only. The adhesive strength of the compound increased with increasing the amount of carbon-white,while the tensile strength decreased. The orthogonal experiments further showed that ZDMA had the greatest impact on the adhesive properties of HNBR among the threebinder resins,resin RC followed,and the effect of adhesive resin 1756HS is small. The influences of the three binder resins on tensile strength of HNBR is ZDMA>1756HS>RC. The optimum ratio is 11 phr(parts per hundred of rubber)ZDMA,5 phr RC,and 3 phr 1756HS.【期刊名称】《武汉工程大学学报》【年(卷),期】2018(040)003【总页数】4页(P292-295)【关键词】同步带;氢化丁腈橡胶;拉伸强度;黏合性能;黏合树脂【作者】严光旺;汪艳【作者单位】武汉工程大学材料科学与工程学院,湖北武汉 430205;武汉工程大学材料科学与工程学院,湖北武汉 430205【正文语种】中文【中图分类】TQ333.99氢化丁腈橡胶（hydrogenated nitrile rubber，HNBR）是由丁腈橡胶（nitrile rubber，NBR）上不饱和双键氢化成饱和键而制成的主链高度饱和的合成橡胶［1-3］。
丁腈橡胶（N41）性能优化探讨
丁腈橡胶（N41）性能优化探讨
成瑾;马添骏
【期刊名称】《甘肃石油和化工》
【年(卷),期】2010(024)002
【摘要】对丁腈橡胶（N41）胶浆凝聚方法、防老剂P82含量、成品中氯化钙含量对丁腈橡胶性能的影响进行了讨论，结果表明在胶浆门尼黏度控制中采用反凝法进行胶浆门尼测试、采用小试组配制P82进行胶浆门尼测试，胶浆门尼与成品门尼能够严．格对应；控制橡胶成品中氯化钙的含量能够较好地优化丁腈橡胶的物理性能，且氯化钙在丁腈橡胶中的最佳含量为1000±100mg／kg。
【总页数】4页(P27-29,38)
【作者】成瑾;马添骏
【作者单位】兰州石化公司质检部,甘肃兰州730060
【正文语种】中文
【中图分类】TQ333.7
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丁腈橡胶与金属粘接的研究进展
丁腈橡胶与金属粘接的研究进展黄蓉蓉;颜录科;李力;魏鹏【摘要】介绍了丁腈橡胶与金属粘合的基本概念和理论,从金属及丁腈橡胶表面处理、丁腈橡胶的配方、胶粘剂的选择等方面综述了丁腈橡胶与金属的粘接技术及研究进展.【期刊名称】《粘接》【年(卷),期】2015(000)009【总页数】5页(P87-91)【关键词】丁腈橡胶;表面处理;促进剂;胶粘剂【作者】黄蓉蓉;颜录科;李力;魏鹏【作者单位】长安大学材料科学与工程学院高分子材料与化学系,陕西西安710064;长安大学材料科学与工程学院高分子材料与化学系,陕西西安710064;长安大学材料科学与工程学院高分子材料与化学系,陕西西安710064;长安大学材料科学与工程学院高分子材料与化学系,陕西西安710064【正文语种】中文【中图分类】TG494丁腈橡胶大分子结构中含有强极性CN基团，其耐油性、耐磨性比天然橡胶高30～45 %，并具有优越的耐热性及耐酸、耐碱性能。
将丁腈橡胶和金属2者粘接起来可以制得具有不同构型和特性的复合材料制品，应用于汽车工业、机械制造工业、固体火箭发动机等领域。
在硫化过程中实现橡胶与其他材料粘合，是目前橡胶制品生产中采用的基本方式。
由于丁腈橡胶和金属是2种性能完全不同的材料，为了实现丁腈橡胶与金属的牢固结合，要求从金属及丁腈橡胶表面处理、丁腈橡胶配方、胶粘剂的选择等方面进行考虑［1，2］。
金属表面被氧化后生成氧化层，并具有较高的自由能。
任何一种高聚物都会润湿金属表面，而使分界面的自由能降低。
这种物理吸附所形成的粘合强度要大于高聚物本身的粘合强度。
丁腈橡胶的极性较强，粘合指数高，易于与金属骨架粘合。
为了提高丁腈橡胶与金属的粘合强度，胶料与金属粘合后要进行硫化。
硫化后橡胶与金属的粘合界面模型如图1所示，界面层由金属一侧的金属氧化物层和硫化橡胶一侧的复合补强层组成，这2者对硫化橡胶与金属的粘合缺一不可，例如要生成适当的补强层就必需要有金属氧化物层。
异氰酸酯对EPDM橡胶与金属粘接性能的影响
摘要：研究了三种异氰酸酯ＴＤＩ（２，４／２，６一甲苯二异氰酸酯，摩尔比８０：２０）、ＭＤＩ（二苯基甲烷二异氰酸 酯ＭＤＩ一５０）、ＰＡＰＩ（多次甲基多苯基多异氰酸酯）对ＥＰＤＭ橡胶与金属粘接性能的影响．结果表明：异氰酸 酯能明显地提高粘合剂粘接ＥＰＤＭ橡胶与金属的强度，粘合剂中应同时加入助剂，ＭＤＩ对粘合剂的粘接强度 提高最大．在加入白碳黑、硫磺、促进剂、氧化锌的情况下，Ｗ（ＴＤｌ）为０．４％粘合强度达到１．６６４ ＭＰａ，Ｗ （ＭＤＩ）为０．８％时粘合强度达到１．８８２ ＭＰａ，Ｗ（ＰＡＰＩ）为０．４％粘合强度达到１．８２６ ＭＰａ． 关键词：异氰酸酯；ＥＰＤＭ橡胶；金属；胶粘剂：剥离强度 中图分类号：０６３１；ＴＱ３３９文献标识码：Ａ文章编号：１００５—０２９９（２００８）０３—０４２３—０４
１ 实验
１．１材料 ＥＰＤＭ（三元乙丙橡胶）：吉林化学工业有限
公司有机合成厂生产，第三单体为乙叉降冰片烯 （ＥＮＢ）；ＴＤＩ（２，４／２，６一甲苯二异氰酸酯，摩尔比 ８０：２０）：日本三井公司生产；ＭＤＩ（４，４ ７一二苯基甲 烷二异氰酸酯）：德国巴斯夫公司产品；ＰＡＰＩ（多 次甲基多苯基多异氰酸酯）：烟台合成革厂生产．‘ １．２实验方法
ＰＡＰＩ用量／％
图３队ＰＩ对ＥＰＤＭ硫化橡胶与金属粘接性能的影响曲 线
２．４ ＳＥＭ照片分析 图４是ＥＰＤＭ硫化橡胶与金属粘接后，测试
１８０。剥离强度的剥离断面的扫描电镜照片． 从图中可以看出加入ＭＤＩ后的剥离断面比
万方数据
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材料科学与工艺
第１６卷
较光滑，说明断裂时受力比较均匀；加入ＴＤＩ后的 断面比加人ＭＤＩ的光滑性差，说明受力均衡性较 前者差；加入ＰＡＰＩ后的断面与前两者相比很不 光滑，有较多结节，说明其受力极不均匀．分析三 者的原因，可能是固化过程中形成的力分布不同 所致．受力均衡者，剥离时破坏的分子间的引力和 化学键力分布均匀；而受力不均衡者，剥离时破坏 的分子间的力和化学键力分布不均匀．ＰＡＰＩ含有 较多的异氰酸酯基，同时ＰＡＰＩ含有的多个苯环