钳工培训教程
钳工实训教案(推荐5篇)[修改版]
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第一篇：钳工实训教案课题五：锯削的基本操作方法教学目标：1、知识目标：①、知道锯条的安装要求②、掌握起锯、收锯方法③掌握锯削过程中的压力、速度及锯削的纠偏2、能力目标：①、掌握锯削的正确姿势和操作要领②、提高动手操作能力③、锻炼互相帮助协作的能力3、情感目标①、培养吃苦耐劳的精神②、增强团结协作的意识③、树立良好的竞争意思、学习态度教学重点：锯条的安装要求、起锯方法、收锯技巧教学难点：锯削方式、对锯的压力掌握、锯速以及纠偏学情分析：大部分学生通过前面的学习基本能完成基础件的加工。
课时：1课时教学班级：16级机电海员班教学方法：讲练结合、演示法、讲解法、激励法教学用具：台虎钳、手锯、钢板、高度尺、黑板等教学过程：课前准备：进车间要求：让学生谨记6S管理制度（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）一、组织教学：②、出勤情况检查及记录②、加强安全教育二、新课引入在日常生活中，很多东西需要切断或切槽，那么我们怎样去进行？--------引入锯削三、新课内容（讲授）一、锯削的定义及加工范围1、定义：用锯对材料或工件进行切断或切槽等的加工方法称为锯削。
（问：同学们想想锯削的工作范围都包括哪些操作？）2、工作范围：①、分割材料②、锯掉工件上多余的余量④在工件上锯槽二、锯削的工具1、锯弓：用于安装和张紧锯条2、锯条：起切削作用3、锯弓的握法（握锯自然舒展、右手握柄，左手扶弓）4、起锯方法：近起锯、远起锯。
起锯角均为15°左右，不宜过大或过小。
四、评分标准1.平面度小于0.06，超差0.01扣1分（28分）四处2.垂直度小于0.06，超差0.01扣1分（28分）四处3.平行度小于0.10，超差0.01扣1分（10分）两处4.尺寸精度在39.94-40.04之间满分，超差0.01扣2分（30）两处5.安全文明生产（4分）五、车间巡查指导六、集合点评，强调工艺流程，强调车间劳动纪录，注重学生动手能力及突发问题处理的能力培养。
钳工实训学习.pptx
划线工具
• 划线的工具很多，按用途分有以下几类：基准工具、量具、 直接划线工具以及夹持工具等。
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１．基准工具
• 划线平台是划线的主要基准工具。其安放时要平稳牢固， 上平面要保持水平。平面的各处要均匀使用，不许碰撞 或敲击其表面，要注意其表面的清洁。长期不用时，应 涂防锈油防锈，并盖保护罩。
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錾削的方法
• 1 錾平面
• 较窄的平面可用平錾进行，每次厚度为0.5～2mm。对 于宽平面，应先用窄錾开槽，再用平錾錾平。
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２．錾油槽 • 錾油槽时，要先选与油槽同宽的油槽錾錾削。必
须使油槽錾得深浅均匀，表面平滑，如图所示。
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• 錾断４ｍｍ以下的薄板和小直径棒料可以在虎钳上进行， 如图（ａ）所示。对于较长或较大的板材，可在铁砧上 錾断，如图（ｂ）所示。
• 划卡也称为单脚划规，用来确定轴和孔的中心位置。其 使用方法如图所示。先划出四条圆弧线，再在圆弧线中 冲一样冲点。
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• 划针盘主要用于立体划线和工件位置的校正。用划针盘 划线时，应注意划针装夹要牢固，伸出不宜过长，以免 抖动。底座要保持与划线平板紧贴，不能摇晃和跳动。
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２．虎钳
• 用来夹持工件，其规格以钳口的宽度来表示，有100mm、 125mm、150mm三种。
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虎钳的正确使用和维护方法如下： • 虎钳必须正确、牢固地安装在钳台上。 • 工件的装夹应尽量在虎钳钳口的中部，以使钳口受力均 衡，夹紧后的工件应稳固可靠。 • 只能用手扳紧手柄来夹紧工件，不能用套筒接长手柄加 力或用手锤敲击手柄，以防损坏虎钳零件。
《钳工基础培训》课件
技术要求高
钳工需要具备较高的技术水平和操作能力，因此 职业前景与个人技能水平密切相关。
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行业发展趋势
随着自动化和智能化技术的不断应用，钳工需要 不断更新自己的技能以适应行业发展趋势。
钳工的技能提升途径
参加培训课程
通过参加专业的钳工培训课程，提高自己的技能水平。
同时需要注意安全操作。
04 钳工实践操作案 例
制作简易夹具
总结词
培养动手能力
详细描述
通过制作简易夹具，学员可以掌握夹具的基本原理和设 计方法，培养自己的动手能力和实际操作能力。
总结词
加深理论理解
详细描述
在制作简易夹具的过程中，学员可以将理论知识与实际 操作相结合，加深对钳工基础理论的理解和掌握。
具备团队合作精神，与同事协作配合，共同完成工作任务。
THANKS
感谢观看
总结词
提高解决问题能力
详细描述
制作简易夹具的过程中，学员需要解决各种问题，例如 材料选择、工具使用、加工精度等，从而提高自己解决 问题的能力。
制作简易零件
总结词
掌握基本技能
01
总结词
了解工艺流程
03
总结词
培养质量意识
05
02
详细描述
通过制作简易零件，学员可以掌握钳工的基 本技能，如划线、锯割、锉削、钻孔等，提 高自己的技能水平。
06
04
详细描述
制作简易零件的过程中，学员需要了 解零件的加工工艺流程，掌握各道工 序之间的关系，提高自己的工艺水平 。
详细描述
制作简易零件时，学员需要关注加工质量和精 度，培养自己的质量意识和工匠精神。
钳工基本操作培训PPT课件全
2．选择划线基准 划线时选择一个或几个平面（或线）作为划线的根据，划其余的尺 寸线都从这些线或面开始，这样的线或面就是划线基准。选定划线基 准应尽量与图纸上的设计基准一致。
钳工基本操作
3．划线 （1）平行线的划法 1）用靠边角尺推平行线。将角尺紧靠工件基准边，并沿基准 边移动，用钢尺度量尺寸后，沿角尺划出。 2）用作图法划平行线。按已知平行线的距离为半径，用划规 划两圆弧，作两圆弧的切线即得。
钳工基本操作
课题二 划线与冲眼
1. 掌握常用划线工具的使用方法。 2. 能熟练地对简单工件进行划线和冲眼操作。
钳工基本操作
一、划线工具及使用方法
1．划线平台
铸铁制成，工件表面经过精刨或刮削加工。划线平台要放置 平稳，并处于水平位置。在使用过程中应保持清洁，防止铁屑、 灰砂等划伤台面，也不得在台面上作敲击性工作。然后应擦拭 干净，并涂上机油防锈。
钳工基本操作
2．游标卡尺的使用
测量时，应将两量爪张开到略大于被测尺寸，将固定量 爪的测量面帖靠着工件。然后轻轻用力移动副尺，使活动量 爪的测量面也靠紧工件，并使卡尺测量面的连线垂直于被测 量面。最后把制动螺钉拧紧，并读出所测数值。
钳工基本操作
3．游标卡尺测量值的读数
（1）读整数 副尺零线左边主尺的第一条刻线是整数的毫米值，图中 为28mm。 （2）读小数 在副尺上找出哪一条刻线与主尺刻线对齐，在对齐处从 副尺上读出毫米的小数值，图中为0.86mm。 （3）将上述两数值相加，即为游标卡尺测量尺寸，即工件尺寸为 28.86mm。
钳工基本操作
三、划规
划规用来划圆和圆弧、等分线段、等分角度及量取尺寸等。
钳工 培训 课程
钳工培训课程钳工培训课程第一节：钳工基础知识1. 钳工的定义和职责：钳工是一种技术工种，主要负责制作、安装、维修和调试各种金属构件和零部件。
他们需要具备一定的机械知识和技能，能够使用各种钳工工具和设备。
2. 钳工工具的分类和用途：介绍常见的钳工工具，如扳手、钳子、锤子、千斤顶等，并解释它们的用途和适用范围。
3. 钳工安全知识：强调钳工工作中的安全注意事项，如佩戴防护眼镜、戴手套、使用防护设备等，以确保工作过程中的安全性。
4. 钳工测量与标记：介绍常用的测量工具，如卷尺、游标卡尺等，并讲解如何正确使用这些工具进行测量和标记。
第二节：钳工加工技术1. 钳工加工工艺概述：概述钳工加工的基本流程，包括材料选择、加工准备、加工工艺和加工检验等。
2. 钳工加工方法：介绍常见的钳工加工方法，如锻造、冲压、铣削、车削等，并解释它们的原理和适用范围。
3. 钳工加工精度要求：讲解钳工加工中的精度要求，包括尺寸精度、形位精度和表面粗糙度等，以及如何使用相关工具进行检验和调整。
4. 钳工加工中的常见问题及解决方法：介绍钳工加工中常见的问题，如尺寸偏差、表面质量不良等，并提供解决方法和技巧。
第三节：钳工装配与调试1. 钳工装配工艺概述：概述钳工装配的基本流程，包括零部件准备、装配顺序和装配工艺等。
2. 钳工装配方法：介绍常见的钳工装配方法，如螺纹连接、对接焊接、铆接等，并解释它们的原理和适用范围。
3. 钳工调试技术：讲解钳工调试的基本技术，包括调试工具的使用、调试顺序和调试方法等，以确保装配后的产品符合要求。
4. 钳工装配和调试中的常见问题及解决方法：介绍钳工装配和调试中常见的问题，如装配误差、焊接缺陷等，并提供解决方法和技巧。
第四节：钳工维修与保养1. 钳工设备维修：介绍钳工设备的维修方法，包括日常维护、故障排除和零部件更换等，以延长设备的使用寿命。
2. 钳工产品维修：讲解钳工产品的维修方法，包括故障分析、零部件更换和系统调试等，以确保产品的正常运行。
钳工实训指导教程课件第5章 錾削加工
a）正握法
b）反握法
5.2.4挥捶法 1.腕挥法 一般用于錾削余量较少的錾削开始或结尾。
2.肘挥法 常用于錾削平面、切断材料或錾削较长的键槽。
3.臂挥法 一般用于大切削量的錾削。
a）腕挥法
b）肘挥法
b）臂挥法
5.2.5锤击要领
锤击时，锤子在右上方划弧形作上下运动，眼睛要 看在切削刃和工件之间，锤子敲下去应有加速度，可增 加锤击的力量。
錾削加工是用锤子敲击錾子对金属工件进行切削加 工的方，錾削是一种粗加工，一般按所划加工线进行加 工，平面度可控制在0.5 mm之内。目前，錾削工作主 要用于不便于机械加工的场合，如清除毛坯上的多余金 属、分割材料、錾削平面及沟槽等。
5.1錾削工具
錾削的工具主要是錾子和手锤。 5.1.1錾子 錾子是錾削用的刀具，一般用碳素工具钢（T7A） 锻成，它由头部、錾身及切削部分组成。
2.錾削时应设立防护网，以防切削飞出伤人。錾屑要用刷 子刷掉，不得用手擦或用嘴吹。
3.錾子头部、锤子锤击面和柄部都不应沾油，以防滑出。 发现锤柄有松动或损坏时，要立即装牢或更换，以免锤体脱落 造成事故。
4.錾子头部有明显的毛刺时要及时磨掉，避免碎裂伤人。
思考与练习
1. 錾削的概念是什么？錾削加工的精度如何？ 2. 錾削加工可以用在什么场合？ 3. 錾削主要使用哪几种工具？ 4. 錾子的切削角度如何选择？ 5. 挥锤方法有几种，各使用在什么场合？ 6. 平面錾削的具体操作有哪些？ 7. 油槽錾削的具体操作有哪些？ 8. 錾削过程中有哪些常见问题？产生的原因是什么？
锤子的结构
5.2錾削的站姿及工具使用方法 5.2.1站立姿势 在錾削过程中，操作者的姿势、所站的位置影响
着锤击的力量大小。一般站立位置如图所示。
钳工基础培训ppt课件
3、外径千分尺：测量长度、外径， 内径、精度达 0.01mm。
4、百分表：测量平面度，精度达0.01mm。
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5、分度头：正确等分圆周。
钳工的基本工具
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钳工的基本工具
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钳工的基本工具
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钳工的基本工具
钻头
丝攻
搞手 锯弓
榔头 平板
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錾子
钳工技术总结
锯削
锯削是指用手锯切断工件材料，或者在工件材料表面锯出沟 槽的操作。
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钳工基本操作
攻丝
套丝
刮削
矫正与弯曲
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研磨
钳工基本操作技能
二、钳工工作的范围及在机械制造与维修中的作用 1.普通钳工工作范围 （1）加工前的准备工作，如清理毛坯，毛坯或半成品工 件上的划线等； （2）单件零件的修配性加工； （3）零件装配时的钻孔、铰孔、攻螺纹和套螺纹等； （4）加工精密零件，如刮削或研磨机器、量具和工具的 配合面、夹具与模具的精加工等。 （5）零件装配时的配合修整； （6）机器的组装、试车、调整和维修等。
形状、尺寸不准确。由于划线错误或锉削过程中没有及时 检查工件尺寸所造成。
表面较粗糙。由于锉刀粗细选择不当或锉屑卡在锉齿间所 造成。
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锉掉了不该锉的部分。由于锉削时锉 刀打滑，或者没有注意带锉齿工作边 和不带锉齿的光边而造成。
工件被夹坏。这是由于在虎钳上夹持 不当而造成的。
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２．锉削质量检查 检查直线度。用钢尺和直角尺以透
锯齿在锯条上一般呈多波形排列，以减少锯口两侧与锯条的 摩擦。锯条按照齿距的大小可以分为粗齿、中齿和细齿
锯齿的粗细及选择
锯齿粗细 粗齿 中齿 细齿
每25mm长度内锯齿的数目 14~16 18~24 26~32
钳工操作实训.pptx
（1）看清图纸，了解零件上需划线的部位和有关的加工工艺，明确零 件及划线部位的作用和要求。 （2）确定划线基准。 （3）检查清理毛坯或已加工过的半成品，并用铅块或木块堵孔，在划 线部位上涂上涂料。 （4）支承找正工件。 （5）划线。先划出划线基准及其他水平线，再反转，找正，划出其他 的线。注意在一次支承中，应把需要划的平行线划完，以免再次支承补 划，造成误差。 （6）详细检查划线的准确性和线条有无漏划。 （7）在线条上打样冲眼。
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实训项目二 划线
2．千斤顶
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实训项目二 划线
3．方箱
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实训项目二 划线
4．V形铁
5．划针
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实训项目二 划线
6．划卡
7．划规
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实训项目二 划线
8．划针盘
9．高度游标尺
高度游标尺划线盘（见图1.8） 用于精密划线和测量尺寸，不允 许在毛坯上划线。在划线过程中 使刀刃一侧成45°角平稳接触 工件，移动尺座划线
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实训项目五 锉削
3．工件尺寸偏小超差
（1）划线不正确。 （2）未及时测量或测量不准确。
4．工件表面粗糙度达不到要求
（1）锉刀齿纹选用不当。 （2）锉纹中间嵌有锉屑未及时清除。 （3）粗、精锉削加工余量选用不合适。 （4）直角边锉削时未能选用光边锉刀。
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实训项目五 锉削
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实训项目五 锉削
3．曲面锉削 （1）锉削外圆弧面时，可以横向或纵向弧面锉削，但锉刀必须同时 完成前进运动和绕工件圆弧中心摆动的复合运动
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钳工培训教程
钳工是一种重要的职业，他们负责制造、修理和维护各种机械设备。
钳工需要具备一定的技能和知识，才能胜任这个职业。
因此，钳工培训教程非常重要。
钳工培训教程通常包括以下内容：
1.基础知识：钳工需要了解机械设备的基本原理和结构，以及各种工具的使用方法。
他们还需要了解安全操作规程和相关法律法规。
2.测量和绘图：钳工需要能够使用各种测量工具，如卡尺、游标卡尺、深度计等，进行精确测量。
他们还需要能够读懂和绘制机械图纸。
3.机械加工：钳工需要掌握各种机械加工技术，如铣削、车削、钻孔、磨削等。
他们还需要了解各种材料的性质和加工特点。
4.维护和修理：钳工需要能够诊断和修理各种机械故障，如传动系统故障、液压系统故障等。
他们还需要进行定期维护，以确保机械设备的正常运行。
5.安全操作：钳工需要了解各种机械设备的安全操作规程，如穿戴安全装备、正确使用工具、避免危险操作等。
他们还需要了解应急处理措施，以应对突发情况。
钳工培训教程可以通过多种方式进行，如学校培训、企业内部培训、职业技能培训等。
学员可以通过课堂学习、实践操作、模拟演练等方式进行培训，以提高自己的技能水平。
钳工培训教程是钳工职业发展的重要一环。
只有不断学习和提高，才能在这个职业中获得更好的发展和更高的收入。