采煤机割煤安全操作
煤矿各岗位危险事件清单
煤矿各岗位危险事件清单XXXXX各岗位危险事件清单一、采煤专业危险事件清单1、采煤机割煤时，人员应站在滚筒前后3架范围以外操作，（15以。
下时可以站在机身后操作，15°以上时不得站在机身后方操作），严禁站在采煤机滚筒甩阡、机身滑歼或运输机窜阡的范围内。
2,采煤机割煤至距两端头5m位置时，端头处及前后5m范围内除设备司机及监护人以外的其他人员应提前撤出，并拉设警戒，严禁其他人员站在警戒线内。
3、采煤机割煤期间，前后5米内严禁站人或行走。
4、清煤时，作业人员要站在支架前立柱与挡煤板之间，面朝采煤机前进方向，并保持不小于20米的距离。
5、拉移支架时，应站在当前架顶梁下面向煤壁操作，严禁站在推拉杆、架间或背对煤壁操作。
6、推溜时，所有人员应撤至人行道侧，站在支架底座等安全地点（沿空留巷处站在支架后方0∙8m以外），严禁站或坐在推拉杆上、运输机上或煤壁侧（沿空留巷处严禁站在支架后方0∙8m范围内）。
7、打单体液压支柱掐接链条、调架、顶推大件，人员应撤至单体柱3m 以外的安全地点供液或躲避在安全地点，严禁人员站在单体柱3m范围以内单体柱可能崩出伤人的地点供液。
8,拉移转载机时，人员应撤至转载机范围以外或人行道单体柱后方，严禁站在转载机两侧空间狭小处或转载机头至桥部范围内。
9、拉移皮带尾时，除操作人员以外的其他人员撤至拉移通道以外，严禁其他人员站在皮带尾至老桩之间。
10,综采回撤面回栩时，人员应站在回撤棚梁3m以外的安全地点放棚，严禁人员站在回撤棚梁3m范围以内放棚。
11、刮板输送机、胶带输送机运行时，人员应在设备上无煤好时快速通过机头前方，严禁在机头正前方停留。
12、拉移超前支架时，应站在人行道侧或支架底座宽敞处，严禁站在支架与煤壁或设备之间的狭窄处。
13、支架回撤支架时，除监护人以外的其他人员应站在警戒线以外，监护人应站在当前架3架以外的支架通道内，严禁站在钢丝绳波及的范围及支架3架范围内。
14、支架安装、起吊支架时，指挥人员应站在回采煤壁侧支架上方3m 以外，严禁其他人员站在警戒线内。
单向割煤标准作业流程(以机头进刀为例)
1.推溜顺序不对损坏刮板输送机哑铃销；
2.推拉行程与循环进度不相符，采煤机滚筒容易割梁；
3.未观察清楚伸缩梁、护帮板收回状态，导致设备损坏；
4.☆采煤机割煤到两端头时，煤壁炸帮，造成人员伤害或割到端头时未观察是否有人员通过，造成人员伤害；
5.机头处扫煤时采煤机速度过快，操作不当，滚筒割到转载机，设备损坏；
6.端头割煤时，煤机司机站位不当或误操作设备，造成人员伤害或设备损坏。
1.未确认架前、架间有人，进行拉架、升架、降架、推（回拽）溜作业
2.拉架、推溜作业中人员从架前、架间（两支架之间）通过
3.人员通过时不停止采煤机牵引。
1.采煤机司机作业前观察好周围环境，确保在安全可靠的环境下工作；
1.未确认架前、架间有人，进行拉架、升架、降架、推（回拽）溜作业；
2.拉架、推溜作业中人员从架前、架间（两支架之间）通过。
严格执行拉架不行人，行人不拉架。
6
☆割通机尾
1.割通煤壁；2.退采煤机；
3.从机尾向机头推移刮板输送机；
4.移端头支架及过渡支架、弯曲段支架。
1.前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤，煤壁割通、割透，工作面顶、底板与顺槽顶、底板过渡平缓；
1.降液压支架高度不超过200mm，以能够移动液压支架为标准，移架及时，滞后采煤机后滚筒距离3-5架；2.移液压支架必须移满行程；
3.移架后，支架初撑力不得低于252bar。
1.移架中各项标准未执行到位，漏顶，造成设备损坏；2.支架初撑力未达到252bar，漏顶、片帮，造成人员伤害；
3.未观察周围作业环境，盲目拉架，造成人员伤害。
站在顶帮有离层、片帮的下方。
采煤机割煤安全措施
采煤机割煤安全措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：___________________日期：___________________采煤机割煤安全措施温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
本文档可根据实际情况进行修改和使用。
采煤机割煤安全措施1.采煤机和运输机必须严格执行《煤矿安全规程》第69条、72条之规定。
开机前检查各部件是否完好, 截齿是否锋利齐全, 确保人员躲至安全地点。
开机前发出警报信号, 开机后空载运行1～3分钟, 发现问题及时处理。
严禁带病作业, 严禁无喷雾割煤。
2.采煤机在割煤运行中, 适当调整顶底刀, 保证不留顶、不破底。
严禁采煤机割支架顶梁、运输机铲煤脚等。
3.采煤机运行中, 司机要集中精力, 注意顶板、煤壁及输送机运转情况, 发现异常立即停机, 机身前后3m严禁闲杂人员逗留, 防止甩块伤人。
4.采煤机运行中, 要注意拖拉电缆, 严禁刮卡电缆、水管, 防止挤、刮电缆和水管, 防止电缆夹断或掉出槽外。
5.采煤机割到前后三角点要慢行, 班组长现场指挥, 铁器等杂物及时捡出, 并派专人在顺槽监护, 严禁无关人员靠近。
顺槽出口不得有人正对滚筒,以防甩出物品伤人。
到上帮捡铁器时, 采煤机必须离开3m以上安全距离或停机, 运输机必须停电闭锁。
6.采煤机操作中, 要坚持做到先开水后开机, 停机必停水。
7.采煤机斜切进刀时, 必须等采煤机返回到直线段方准割第二遍三角煤。
8.停机时, 要经常检查截齿情况, 及时更换补全。
采煤机司机安全操作规程
采煤机司机安全操作规程一、一般规定第1条采煤机正、副司机，必须熟悉采煤机的性能及构造原理，通晓本操作规程，按完好标准维护、保养采煤机，懂得回采基本知识和本工作面《作业规程》，经过培训考试并取得合格证后方能持证上岗。
第2条要与工作面及顺槽输送机司机、转载机司机、移溜工、支护工等密切合作，按规定顺序开机、停机。
第3条不准强行切割硬岩。
第4条电动机、开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。
二、准备、检查与处理第5条准备1.工具:扳手、钳子、螺丝刀、锤子等；2.备品配件:截齿、销子、连接环等；3.润滑油等。
第6条认真做好交接班工作。
全面检查煤壁、煤层厚度和顶底板变化，以及支护、切口准备和机道宽度等情况，发现问题应及时向班长和有关人员报告，妥善处理。
第7条对采煤机的检查与处理:1.将采煤机隔离开关扳到切断电源位置，要求各连接螺栓齐全、紧固；截齿齐全、紧固并锋利；各操作手把应灵活可靠；各部油量符合规定:各容封完好，无滴漏:各防护装置齐全，有效；2.拖缆装置的夹板及电缆、水管应完好无损、无刮卡；3.对液压油温有规定的采煤机，应在滚筒离合器脱开的状态下，不通冷却水，只开电动机，使油温升到规定值后，再正常起动采煤机；4.防滑装置(采煤工作面倾角大于15°时)应安全可靠；5.滑靴、导向管等的磨损量不超过规定值；6.冷却和喷雾装置齐全，水压、流量符合规定。
上述各项经检查和处理符合规定后，方能进行操作，严禁机组带病运转。
三、操作及其注意事项第8条采煤机启动前，司机必须巡视采煤机周围，通知所有人员撤离到安全地点，确认在机器转动范围内无人员和障碍物后，方可按下列顺序起动采煤机。
1、解除工作面刮板输送上的闭锁，发出开动刮板输送机的信号，然后使刮板输送机空转1-2分钟；2、刮板输送机空转正常后，合上采煤机的隔离开关，按启动按钮启动电动机。
电动机空转正常后，停止电动机。
连续采煤机安全技术操作规程范文
连续采煤机安全技术操作规程范文一、操作前的准备1. 操作人员在进行连续采煤机的安全技术操作前，应首先穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防护服、防护手套等，并确保这些装备完好无损。
2. 确认煤矿井下环境的安全状况，检查巷道是否存在陷落、爆炸、火灾等危险情况，确保操作环境安全。
3. 检查连续采煤机设备的外观是否完好无损，部件是否齐全，有无异常情况，并对关键部位进行特别关注。
4. 检查连续采煤机的供电和液压系统，确认其正常工作。
5. 确保操作人员具备相关的操作证书和资质，且具备相关的安全技术知识和操作经验。
二、操作中的安全措施1. 在操作前，应对连续采煤机进行全面的预先检查。
包括机械部件的检查、电气系统的检查、液压系统的检查等。
确认无异常情况后，方可进行操作。
2. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自变更操作方式或者修改设备参数。
3. 在操作过程中，应注意采煤机的运行状态，随时注意观察设备是否存在异常情况，如噪音过大、振动异常、漏油、冒烟等。
若发现异常情况，应立即停止作业，排除故障后方可继续操作。
4. 严格遵守采煤机的使用要求，不得超过设备的额定工作负荷，以免导致设备的故障或人员伤害的发生。
5. 在操作过程中，应时刻关注瓦斯和煤尘的积聚情况，确保操作环境的安全。
如果发现积聚有瓦斯或煤尘，应及时停止作业，采取相应的清理措施。
6. 当设备需要停机维修、处于临时停机状态、或者操作人员离开设备时，应将设备部分或全部停止运行，并切断供电和液压系统。
三、事故应急处理1. 在操作过程中，如果发生火灾、爆炸等紧急情况，应根据《煤矿安全法》等相关法律法规和应急预案进行处理，并及时报告有关部门。
2. 在操作过程中，如果发生设备故障、人员伤害等意外情况，应立即停止作业，排除故障或进行伤害救治。
3. 在紧急情况下，应善用安全设备，如灭火器、应急通信设备等。
四、操作后的收尾工作1. 在操作结束后，应将连续采煤机恢复到停机状态，并切断供电和液压系统，确保设备安全。
采煤机司机操作流程
煤机司机割煤时工序控制点：1、交接班时，询问上班司机煤机运行情况，针对存在问题进行检查。
2、对煤机关键部位检查，易损、磨损严重部位进行检查，确保运行心中有数。
3、煤机运行前确认煤机滚筒范围内无人逗留、作业。
主、副司机检查确认，口令一致启动煤机4、严格按照操作程序操作启动煤机，严禁带负荷启动。
5、煤机运行期间根据煤炭硬度调整运行速度。
煤机司机严禁正对着滚筒或滚筒前方观察运行情况，要站在滚筒偏后方观察、操作煤机。
6、有专人配合煤机收护帮板，杜绝大的片帮，防止碎炭块蹦出伤人。
7、煤机机身积碳较多时要及时清理，防止煤矸滑落滚入人行道伤人。
8、煤机滚筒进入上下出口前，煤机司机要及时检查巷道内是否有人逗留、作业，发出信号，保证人员及时撤离。
9、当班作业结束后，将煤机停留在顶板完好区域，做好机身上方顶板支护工作，清理煤机机身，检查煤机，提前做好交接班准备工作。
煤机检修工工序控制点：1、交接班时，询问上班司机煤机运行情况。
2、检修前对煤机机身范围内的支架进行二次补压，打开支架前伸梁、护帮板，做好护顶护帮工作，并使用长把工具对架间、帮进行找掉，确保检修安全。
3、检修准备工作结束后，停上级电源开关，挂停电牌，断开煤机隔离刀闸，拉掉上下滚筒离合轴，然后进行检修工作。
4、煤机检修与运输机检修工互相配合，对运输机及时停电闭锁，运输机需要启动时，暂停检修工作，通过闭锁电话喊话确认。
5、对较大构件进行更换时，严格按照措施要求施工。
其它小件检修要注意站位，用手揭、抬、捧构件时要做好劳动防护，轻拿轻放，保证构件清洁。
6、检修完毕后，恢复离合及隔离刀闸，检查上下滚筒是否有人逗留，安全后方可启动煤机，检查煤机运行情况，保证完好，确保一个圆班正常运行。
7、落实交接班制度，认真填写检修记录。
支架工操作工序控制点：1、现场交接班，当班支架工对支架存在问题要交情接明。
2、当班能处理的绝不交给下一班。
3、跟机移架保持在4-6架，顶板不完好或压力较大片帮严重时，做好超前移架。
采煤机割煤司机操作规程
采煤机割煤司机操作规程1、采煤机割煤时必须执行《煤矿安全规程》第六十九条中有关规定，司机必须执政上岗。
2、根据采高要求，将工作面顶、底割平，煤壁割直，伞檐长度不能超过1m。
3、采煤机停机时，采煤机操作位置必须至少保留一名司机，以防止采煤机误动作时能及时停机和停输送机。
4、每班配3名采煤司机，割煤时不得少于2名，割煤时，司机要集中精力，经常注意顶板、底板、煤层煤质变化，输送机的负荷情况。
5、采面遇构造需抬刀时，抬高的幅度要适当，防止猛抬猛落，造成推移输送机困难和支架仰俯角过大。
6、割煤时，两滚筒上、下5m内不准有人；人员确需通过时，必须停止采煤机；人员过后再开机割煤。
采煤机割煤至上、下端口时要设专人把口，防止外部人员突然闯入，发生意外。
7、顶板破碎或出现片邦冒顶地段时，采煤机必须停电闭锁，等顶板处理好后再开机割煤。
8、煤墙侧维护顶板所用的支柱距输送机槽帮0.8m以内或支柱无防倒措施时，采煤机不得割煤通过。
9、采煤机更换部件及其附近10m内有人工作时，必须停电闭锁，并闭锁输送机。
10、采煤机司机跟机操作时，要做好自主保安，防止煤墙片帮、掉矸和滚筒割煤甩出的煤块伤人。
11、不准用采煤机拉、运、顶其他设备和物料。
12、采面过断层遇岩石时，要按过断层措施进行松动爆破，严禁采煤机直接割岩硬过。
13、采煤机司机要坚持“八不割”的操作原则，即无水不割，顶板破碎采面移架跟不上不割，中部槽内的大块矸石、物料未处理不割，风量不足不割，瓦斯浓度超限不割，瓦斯涌出异常不割，停刮板输送机不割。
要保持采面顶、底割平。
14、采面出现异常情况时，采煤机司机要及时停电闭锁采煤机及前部输送机。
15、采煤机司机要认真交接班，并填写记录。
16、采煤机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。
17、采煤机内外喷雾达不到规定水压，必须增设喷雾泵。
18、采煤机牵引速度≦2m/min。
移架工操作规程1、移架由支架工操作，严格按本工种操作规程进行，并持证上岗。
工作面端部斜切进刀割三角煤安全技术措施
工作面端部斜切进刀割三角煤安全技术措施背景在煤矿生产中，采煤机在进行切割时，常会遇到煤岩夹层和三角煤等难以切割的地层。
为了保证采煤机的正常切割，提高采煤效率，很多煤矿使用工作面端部斜切进刀割三角煤技术。
然而，这种技术也存在安全隐患，在使用时需要采取一系列的安全技术措施。
工作面端部斜切进刀割三角煤技术原理工作面端部斜切进刀割三角煤技术是将采煤机的进刀刀头斜切入煤岩夹层或三角煤煤体内部进行切割，以提高切割效率。
该技术可以有效地节约能源，提升采煤效率，提高采煤安全和生产效益。
安全技术措施1. 地质勘察在煤矿建设之前，需要进行地质勘察和评估，以确定勘探标准和安全范围。
在使用工作面端部斜切进刀割三角煤技术时，需要充分了解煤体的结构和性质，并将这些因素纳入煤矿设计和安全评估过程中。
2. 优化切割参数在使用工作面端部斜切进刀割三角煤技术时，需要根据煤体的硬度、厚度和倾角等特征，合理选择采煤机的进刀速度、旋转速度和工作面的倾角等切割参数。
正确选择优化参数能够使采煤机的切割过程更加平稳，减少因切割参数不合理而造成的危险。
3. 采用新型刀具在采用工作面端部斜切进刀割三角煤技术时，采用新型刀具可以提高切割效率和安全性。
新型刀具能够更好地适应煤体的特性，减少刀具磨损，减小刀具更换频次，降低采煤成本，同时也减少了因刀具问题导致的危险。
4. 周期性检查采煤机定期对采煤机进行维护和检查是确保采煤机安全性和操作性的重要手段。
采煤机的运转周期和使用寿命较长，在使用工作面端部斜切进刀割三角煤技术时更需要注意保养。
存在刀具磨损，更换频次增加，影响工作效率等问题，定期检查和维护可以有效延长采煤机的服务寿命，避免因机械故障和安全事故而带来的风险。
5. 国家标准为了保护工人和企业生产设施的安全，国家制定了一系列法规规范，包括煤矿安全法和煤炭生产安全规程等。
所有企业都必须依据标准开展安全生产工作，保障劳动者的生命和财产安全。
在使用工作面端部斜切进刀割三角煤技术时，企业必须依据国家标准开展工作，确保采煤机的安全运作。
采煤机割煤检修安全技术措施
采煤机割煤检测、修理安全技术措施（1）采煤机司机要严格执行操作章程和岗位责任制，坚持持证上岗。
（2）割煤前应做到先检查，检查各部位是否完好，油位是否符合要求，操作手柄，按钮是否灵活可靠，并空载试运转2分钟，如果发现问题时快速进行处理，严禁带病作业。
（3）开车前首先打开喷雾系统，禁止无水割煤，开车前必须先发出割煤信号，巡视采煤机上下5米范围以内无人时方可开机。
（4）采煤机司机要2人协调作业，严禁一人操作，司机要随时注意观察顶板，煤壁，支架前梁及煤机的运转情况，发现异常应当立即停机和处理。
停机时要使煤机、运输机停电闭锁。
（5）没有特殊情况必须做到煤壁直、底板平，不留伞沿，采高符合作业章程规定。
如煤壁松软，过片邦冒顶区时，可留伞沿0.3～0.5m，但下一刀必须割平直。
（6）工作面过断层构造时，要制定补充措施，严禁采煤机割硬矸石。
（7）工作面支架梁端出现片帮和空顶，必须采取防止再片帮冒顶措施后，再进行煤机割煤。
严禁煤机在无支护，空顶区域内进行割煤。
当工作面角度大于15度时，设专人看管电缆拖移装置，或使用2分钢丝绳，每隔5m扎牢底层电缆卡固定在挡煤板上，每隔3米在电缆夹上捆扎皮带皮子，增加阻力，随电缆卡前移拆除，有效控制电缆下滑。
（8）采煤机检测、修理或更换截齿、加油紧螺丝、更换调高千斤顶时，必须切断电源，打开煤机磁力起动器的隔离开关，并打开离合器，并停刮板输送机，在顶帮完好处进行，顶板不好要先做好支护工作再检测、修理。
严禁人在煤机下方检测、修理。
（9）距离滚筒上下5米内有人工作时，必须切断电源，并打开离合器。
（10）采煤机运转应时刻注意拖拽装置，不准卡挂或出槽，防止挂坏挤伤电缆及水管，主机司机要注意观察顶梁与滚筒的距离，并清理电缆槽内杂物，严禁煤机割支架顶梁。
付司机掌握割底情况定好刀，密切注视后方电缆，现场组工作人员与煤机手互相配合，照看好煤机拖拽装置，防止电缆卡出槽。
（11）采煤机割煤时，必须喷雾降尘，其内喷雾压力不小于2MPa、外喷雾压力不小于1.5MPa，无水或喷雾装置损坏时必须立即停机，煤机手必须携带便携式甲烷检测报警仪。
采煤安全操作注意事项
采煤安全操作注意事项采煤是一项危险性较高的工作，为了保障采煤安全，操作人员需要特别注意一些事项。
本文将从多个方面介绍采煤安全操作的注意事项。
一、采煤前的准备工作1. 了解煤层情况：在采煤前，必须对煤层进行详细的了解，包括煤层厚度、倾角、含硫量等。
这些信息对采煤操作和安全评估至关重要。
2. 确定采煤方式：根据煤层情况和采煤设备的性能，选择合适的采煤方式，如综放采煤、切割采煤等。
3. 检查设备和工具：在采煤前，必须仔细检查采煤设备和工具的运行状态，确保其正常工作，避免故障发生。
二、煤矿井下安全操作1. 佩戴防护装备：进入井下采煤作业时，必须佩戴符合要求的防护装备，包括安全帽、防滑鞋、防护眼镜等，以防止头部、脚部和眼部受伤。
2. 熟悉矿井通风系统：了解矿井通风系统的工作原理和运行情况，确保井下空气流通畅通，避免有毒气体积聚。
3. 遵守矿井规章制度：严格遵守矿井的规章制度，如不擅自更改矿井内的道路、通风设备等，不擅自进入禁止区域。
4. 注意防火防爆：井下存在着可燃气体和煤尘，所以必须严格遵守防火防爆规定，禁止吸烟、明火作业，确保井下的安全。
5. 注意煤层顶板的稳定性：煤层顶板是采煤过程中最容易出现事故的地方，操作人员必须时刻注意煤层顶板的稳定性，及时采取支护措施，防止发生顶板坍塌事故。
三、采煤过程中的安全操作1. 预防煤与瓦斯突出：采煤过程中，要及时监测瓦斯浓度，确保瓦斯浓度在安全范围内。
同时，要根据采煤进度和煤层情况，合理布置瓦斯抽放设备，预防煤与瓦斯突出事故的发生。
2. 避免运输事故：采煤完成后，需要将煤炭运送到地面，这时操作人员必须注意安全操作，如正确使用运输设备、控制运输速度、合理排列煤炭等，避免运输事故的发生。
3. 防止采煤机事故：采煤机是采煤过程中最常用的设备之一，操作人员必须熟悉采煤机的工作原理和操作规程，正确使用采煤机，避免因操作不当而引发事故。
4. 防止人员受伤：采煤过程中，操作人员要时刻注意周围环境和设备的工作状态，避免被移动设备夹住、被坍塌物砸伤等事故的发生。
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采煤机割煤安全操作
采煤机是煤矿井下的一种重要设备，用于开采煤矿中的煤炭。
它的割煤操作是非常重要的一环，也是需要特别注意安全的环节。
本文将详细介绍采煤机割煤安全操作的要点和注意事项，希望能对相关人员的工作安全提供参考。
一、准备工作
1. 驾驶员要熟悉采煤机的结构、性能和使用方法，并掌握相关的安全规程。
2. 检查采煤机的各项功能是否正常，包括液压系统、电气系统等。
3. 进行必要的维护保养工作，保证设备处于良好的工作状态。
4. 检查工作现场的周围环境，确保没有任何潜在的安全隐患。
二、割煤前的安全操作
1. 将采煤机停在安全的位置上，并拉开刹车。
2. 确保工人和其他人员远离设备，并设置好警示标志，防止非相关人员进入危险区域。
3. 检查刀盘和辅助刀盘的刀齿是否完好，并且装备好刀齿保护器。
4. 检查煤炭牵引链条、支架和其他关键部件是否正常工作，确保运行稳定和安全。
5. 开始割煤前，应先试运行，确保各项技术指标满足要求，如割煤速度、割煤厚度等。
三、割煤操作注意事项
1. 割煤过程中，驾驶员要密切关注煤矸石的堆积情况，及时调整刀盘的高度和角度，避免造成堆积过高的危险。
2. 在割煤过程中，要随时检查刀盘和辅助刀盘的刀齿磨损情况，及时更换磨损严重的刀齿。
3. 尽量避免割煤机对一个矿体进行连续割煤，以防止机械和操作员都过度疲劳。
4. 遇到固硬矸石或其他特殊情况时，要及时停机检查，并采取适当的措施处理。
5. 注意刀盘和辅助刀盘的正常转速，过高或过低的转速都会对割煤造成负面影响。
6. 在割煤过程中，保持机械清洁，及时清理煤尘、矸石等杂物，以确保机械正常工作。
7. 如遇突发事故或异常情况，要及时停机，并向相关部门报告，确保安全救援措施的实施。
8. 割煤结束后，将采煤机停在安全的位置上，并进行必要的设备维护保养工作，以准备下次使用。
四、采煤机割煤安全问题的应对措施
1. 机械故障：要加强设备的维护保养工作，确保设备处于良好的工作状态，并及时处理设备故障，避免因机械故障导致安全事故的发生。
2. 电气故障：要确保电气系统运行正常，进行定期巡检和维护，并按照操作规程进行操作，避免因电气故障造成设备事故。
3. 煤尘爆炸：要做好防尘防爆工作，保持工作现场的干燥和清洁，提高空气质量，并配备好防爆设备，如防爆仓、防爆灯等。
4. 突水事故：要定期清理井下水道，确保排水畅通，及时处理井下积水问题，避免突发水患对割煤安全造成威胁。
5. 规范操作：驾驶员要熟悉操作规程，按照要求进行操作，不得擅自更改操作方法，确保割煤操作的规范和安全。
总结：采煤机割煤安全操作是保障矿山安全生产的重要环节，涉及到驾驶员的技术水平、设备的工作状态和工作环境等多方面因素。
通过加强培训和教育，提高人员的安全意识，完善设备维护保养制度，改善工作环境等措施，可以有效地预防和减少采煤机割煤事故的发生，保障工作人员的安全和设备的正常运行。