搬运重物安全规程

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起重和搬运安全操作规程

起重和搬运安全操作规程

起重和搬运安全工作规程1范围为坚持贯彻“安全第一 ,预防为主”的生产方针,规范对起重和搬运工作的安全管理,完善起重和搬运的安全管理机制,防止起重和搬运安全事故等事故的发生,以及起重和搬运设施的损坏和故障,促进车间起重和搬运工作各级安全管理责任制的有效落实,进一步强化全员安全意识,控制和杜绝各类起重搬运违章行为和不安全事件,根据国家和公司有关规定,结合车间实际,特制定本制度;本制度适用于运行车间所有起重和搬运设施的安全管理;2管理职责运行车间是本部门起重及搬运设施的归口管理部门,各分管技术员是车间起重搬运设施的安全第一责任人,负责其全过程的监督、管理和考核,以及提出申请对起重和搬运设施进行校验工作;各专业技术员负责制定适合本设施的管理细则和操作具体要求,负责分管范围内起重和搬运设施全过程的提报、管理、监督和考核;各专业技术员负责负责制定工器具的使用标准、注意事项和具体分工等,负责对分管的起重和搬运设施工具建立管理台帐,定期进行维护保养,并负责借用、更新、报废和维修等工作,同时对报废的所有起重和搬运设施要建立台帐注明报废的具体原因;各专业建立本专业起重设备异常及事故应急救援预案,并组织本专业全体员工学习;3 管理内容起重设施使用前应进行以额定载荷倍进行起吊试验,起升离地面约100毫米,10分钟的净负荷试验,检查是否正常;起重设备应有专人操作,操作者应熟悉掌握安全操作规程;起重设备的操作人员和指挥人员应经专业技术培训,并经实际操作及有关安全规程考试合格、取得取得相应操作资格后方可独立上岗作业,起重设备作业人员在作业中应当严格执行起重设备的操作规程和有关的安全规章制度;其余任何人严禁操作;起重机械设备和起重工具的工作符合,不准超过铭牌规定;各式起重机、各种起重机械、钢丝绳、吊链、吊装带、吊环螺栓等应定期检查和试验;起重或搬运工作开始前,必须获得工作许可人的许可,并有专人监护方可进行工作,监护人不得兼做其他任何工作;各专业做好起重设备和人员安全管理的分工,按照公司要求开展相应的安全培训;任何人员不得对起重作业人员发出违章命令,起重作业人员对违章命令有权拒绝执行;起重作业人员应加强安全学习,严格执行规程规定;不断提高安全意识和自我保护能力,杜绝违章操作、违章作业;起重作业人员必须符合:工作认真负责、遵章守纪;年满十八周岁;中专高中以上文化程度;技术业务理论考试和实际操作技能考核成绩合格;身体健康、无妨碍从事本工种工作的疾病和生理缺陷、持有县级以上医院证明操作运行操作运行前必须对起重设备进行外观检查,设备外观良好,防护设施齐全方可合闸送电,合闸开关不在现场的,必须办理送电联系单,由电气人员执行送电操作;起重重物品应绑牢,吊钩要挂在物品的中心上,吊钩钢丝绳应保持垂直;禁止使吊钩斜着拖吊重物;在吊钩已挂上而被吊物尚未提起时,禁止起重机移动或做旋转动作;吊装作业中严禁直接用吊钩直接钩住被吊物品,必须使用合格的钢丝绳、吊链或吊装带;任何可移动或容易脱落洒落的物品吊装包括化学试剂、桶装物品,必须使用吊篮及吊链进行吊装,严禁直接对上述物品直接吊装,以免吊装途中物品出现脱落等安全问题,且要求吊篮内的物品必须放置牢固,防止吊物在吊篮内滑动而失去重心,被吊装物品的尺寸必须大于吊篮间隙,防止物品从吊篮内脱落掉出;同时吊链使用时,首先检查各链扣牢固无开焊情况,将链条挂钩由内向外勾住吊篮的吊装环,严禁对其它部分进行吊装;吊物上及吊篮中不许站人,禁止工作人员利用吊钩来上升或下降;起吊重物前应由工作负责人检查悬吊情况及锁吊物件的捆绑情况,认为可靠后方准试行起吊;起吊重物稍一离地或支持物,就须再检查悬吊及捆绑情况,认为可靠后方准继续起吊;在起吊过程中,如发现绳扣不良或重物由倾倒危险时,应立即停止起吊;起重机在起吊大的或大规则的构件时,应在构件上系以牢固的拉绳,使其不摇摆、不旋转;起重工作开始前,在起重警戒区垂直坠落危险区的门口或通道设置围栏,与工作无关人员禁止在起重工作区域内行走或停留;起重机正在吊物时,任何人不准在吊杆和吊物下停留或行走;起重监护人必须履行监护职责,对多层起吊作业,起重监护人必须站立在起吊井0米层警戒区垂直坠落危险区米以外,做好自我保护,并监督整个吊装作业期间不能有人进入或从吊装区域下方穿行若有及时提醒并制止,待吊装完毕后,将警示遮拦回收放好;同层平台的吊装作业,监护人必须站在能完全看清吊物和操作人员的位置,并远离吊物;吊装作业出现任何危险或隐患时,监护人必须立即制止吊装作业,起吊操作人员必须服从指挥人员和监护人的指挥;指挥人员和其它协助的人员应注意站立的位置,防止在吊物翻转时被打伤; 吊重物不准让其长期悬在空中;有重物暂时悬在空中时,禁止操作人员和监护人离开现场或做其他工作;严禁在正常作业中经常使缓冲器与止挡器冲撞,或达到停车的母的;不得在吊载中调整制动器;确认吊具与吊装钢丝绳处于正常,没有挂扯其它物体时,再按动手电门按钮;确认手电门按钮标记后再操作;注意作业中应随时观察前、后、左、右各方位的安全性;确认操作处于易见方位且有人监护再进行操作;在下列由影响安全的缺陷及损伤情况下作业:制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏、吊装钢丝绳损伤已达到报废标准等;重物接近或达到额定载荷时,应先作小高度、短行程试吊后再平稳地进行起升吊运;重物下降至距地面300毫米处时,应停车观察是否安全再下降;无下降极限位置限制器的起重机,在吊具处于最低位置时,卷筒上的钢丝绳必须保证有不少于两圈的安全圈数;起重机发生故障时,应及时修复,但不得在运行中进行调整或修理工作;起升机构进行调整或修理时,应将吊钩降至地面;起重设备、吊索具和其他起重工具的工作负荷,不准超过铭牌规定;禁止利用任何管道悬吊重物合起重滑车;吊装工作完毕后应遵守的规范:起重作业完毕后,应摘除挂在吊钩上的千斤绳等吊装工具带,并将吊钩升起,升至接近上极限位置的高度,不准吊挂吊具、吊物等; 将起重小车停放在主梁远离大车滑触线的一端,不得置于跨中部位;所有控制器手柄应回零位,将紧急开关扳转断路,将电源开关断电,电源开关不在就地的,必须办理停电联系单执行停电手续;专门要求:一切重大物件的起重、搬运工作应由有经验的专人负责,作业前应向参加工作的全体人员进行技术交底,使全体人员均熟悉起重搬运方案和安全措施;起重搬运时只能由一人指挥,必要时可设置中间指挥人员传递信号;起重指挥信号应规范;凡属下列情况之一者,应制订专门的安全技术措施,经本单位分管生产的领导总工师批,作业时应有技术负责人在场指导,否则不准施工;重量达到起重设备额定负荷的90%及以上;两台及以上起重设备抬吊同一物件;起吊重要设备、精密物件、不易吊装的大件或在复杂场所进行大件吊装;爆炸品、危险品必须起吊时;维护检查与试验须经过安装、试车、运行的起重设备及其电力、照明、取暖等接线,行驶轨道或路面、路基的状况及号志的设置等一切有关部分,均应由有关的专门技术人员进行检查和试验,出具书面证明确认设备安全可靠后,方可投入使用; 起重机应该根据需要安设过卷扬限制器、过负荷限制器、起重臂俯仰限制器、行程限制器、连锁开关等安全装置;其起重、变幅、运行、旋转机构斗应该装设制动器,其中起升和变幅机构的制动器应是常闭式的;起重机及起重设备上所有电缆,应用橡胶绝缘电缆;裸线只允许作为滑行导线;电源电缆应有专人电工负责检查是否应磨损而有漏电现象,如发现胶皮损坏,应进行处理;在轨道上移动的起重机,除铁路起重机外都应在距轨道末端2m处设车挡和缓冲器;轨道应接地,轨道间应有电气连接,每隔20m接地一次,接地电阻应部大于4Ω;轨道上禁止涂油或撒沙子;未经起重机械主管部门同意,起重机械各部的机构和装置不得变更或拆换;对在起重机械应至少每月进行一次经常性检查,并做好记录;起重机械每使用一年,至少应做一次全面技术检查;对于起重机的技术检查,首先,应检查其有无保险装置、联锁装置和防护装置,以及这些装置是否完好;其次,再检查附件绳索、链条、吊钩、齿轮和转动装置的状况与磨损程度及固定物螺帽开口销等的状况;对电力传动的起重机,还应检查接地状况;对新装、拆迁、大修或改变重要性能的起重机械,在使用前均应按出厂说明书的要求,进行静负荷及动负荷试验;起重设备的检查与试验参见附录J;装有过卷扬限制器、过负荷限制器、行程限制器以及起重臂俯仰限制器等的各式起重机,在工作时,指挥和操作人员应在其限制范围内工作,禁止利用这些安全装置来代替正规操作动作,但属于自动化操作范围内的安全装置除外;电动起重机应执行下列规定:电气设备应由电工进行安装、检修和维护;2电气装置应安全可靠,熔丝应符合规定;电气设备进行检修和保养时,应先切断电源;作业重如遇突然停电,应先将所有的控制器恢复到零位,然后切断电源;工作完毕或休息时,也应切断电源;5电气装置跳闸后,应查明原因,排除故障后方可合闸,不得强行合闸;6漏电失火时,应立即切断电源,禁止用水浇泼;起重工作“十不吊”:指挥信号不明确或违章指挥不吊;超载或重量不明不吊;工件或吊物捆绑不牢或捆扎后不稳不吊;吊物上面有人或吊钩直接挂在重物上不吊安全装置不齐全或带病不灵敏、失效时不吊;工件埋在地下、与地面建筑物或设备有连接或钩挂和工件或物品冻住不吊;光线阴暗视线不清或遇六级以上强风、大雨、大雾等恶劣天气时不吊;棱角物件无防护措施不吊;斜拉歪拽工件不吊;危化品、爆炸物和有洒落危险的物品不吊;起重工作八严禁严禁人员站在起吊区域内或从吊起物底下钻过;严禁站在吊物坠落危险区的死角边上;严禁站在起吊物件上;严禁用手校正吊高半米以上的物件;严禁用手脚伸入已吊起的货物下方直接取垫衬物;严禁重物下降时快速重放;严禁用起重机拉动车辆和撞击物;严禁在操作者看不清场地和吊物的情况下起吊;4检查与考核未按本规程操作的,每次对责任人提报违章并绩效考核扣10分;当值许可人值长联责提报违章并绩效考核扣10分;未按照本规程操作,造成事故的,由事故责任者负全面直接责任,责任者直接开除,联责当值许可人值长下岗处理;因硬件设施存在隐患被查处的,每次每处考核分管技术员10分;因硬件设施管理维护不到位,导致事故的,由分管技术员负全面直接责任,联责当值许可人值长下岗处理;5本规程由运行车间起草并负责解释起吊事故一人死亡,三人被判刑的案例9月26日下午,冀州市某小区建筑工地施工现场,指挥员张某往塔吊所吊灰罐内装好灰后,将灰罐挂好,然后通知塔吊司机魏某吊起向11号楼运送;当塔吊由南向北转动至地下车库施工现场上方时,灰罐突然坠落,砸在正在给地下车库拧钢筋的被害人刘某身上,刘某当场死亡;日前,工地安全员康某被以重大劳动安全事故罪判处有期徒刑六个月,缓刑一年;塔吊司机魏某、指挥员张某被以重大责任事故罪判处有期徒刑六个月,缓刑一年;事故发生竟是因为这个小东西据了解,该起事故是由于事发塔吊的吊钩防脱钩装置被损坏,未能及时更换,以至于起吊时晃动脱钩发生事故;就像下图这样;实际上,日常生产过程中,吊钩防脱钩装置损坏的情况比比皆是;更为可怕的是,这些防脱钩装置的损坏有不少是人为的;通常,一些一线操作工认为把防脱钩装置拆除后,挂起重物时更为方便,于是就把防脱钩装置拆掉,殊不知,很多人正是丧命于此因此,在对起重设备进行检查的时候,切莫忽略了这个小细节啊安全员等三人为什么会被判刑前面谈到,工地安全员康某、塔吊司机魏某、指挥员张某等三人均被判刑,但实际上,三人被判刑的原因是不相同的;安全生产法第二十二条规定:各级安全员有检查本单位的安全生产状况,及时排查生产安全事故隐患的职责;具体到本案中,安全员康某之所以被判刑,是因为他未能履行法定职责,没有及时消除吊钩防脱钩装置损坏这一隐患,且因此导致事故发生;而塔吊司机魏某、指挥员张某之所以被判刑,则是因为二人违反操作规程进行起吊作业;大家都很清楚,“起吊作业十不吊”中有一条便是“安全装置失灵或带病不准吊”,具体到该案例中,安全装置指的就是吊钩的防脱钩装置;三人罪名为何不同该案中有两个罪名,安全员犯的是重大劳动安全事故罪,塔吊司机魏某、指挥员张某犯的是重大责任事故罪,两个罪名有何不同呢重大劳动安全事故罪,刑法第一百三十五条规定:安全生产设施或者安全生产条件不符合国家规定,因而发生重大伤亡事故或者造成其他严重后果的,对直接负责的主管人员和其他直接责任人员,处三年以下有期徒刑或者拘役;情节特别恶劣的,处三年以上七年以下有期徒刑;重大责任事故罪,刑法第一百三十四条规定:在生产、作业中违反有关安全管理的规定,因而发生重大伤亡事故或者造成其他严重后果的,处三年以下有期徒刑或者拘役;情节特别恶劣的,处三年以上七年以下有期徒刑; 两个罪名有以下区别:1、犯罪行为不同:犯重大劳动安全事故罪,是因为没有履行法定职责消除事故隐患;犯重大责任事故罪是因为违章作业;2、适用对象不同:重大劳动安全事故罪更多地适用于安全管理等管理人员,而重大责任事故罪更多地适用于受管理的一线操作工等人员;。

搬运岗位操作规程(3篇)

搬运岗位操作规程(3篇)

搬运岗位操作规程一、操作准备:1. 搬运岗位操作人员应按照规定的工作时间、工作地点和工作任务进行操作,并随时做好安全防护措施。

2. 搬运岗位操作人员应检查所需使用的工具、设备、保护用品及相关资料是否齐全完好,并进行必要的维修和更换。

3. 搬运岗位操作人员应仔细阅读工作指导手册、操作规程和相关安全操作规定,并确保了解和掌握相关的操作流程和要求。

二、搬运操作措施:1. 规划搬运路线:搬运岗位操作人员应根据实际需要,合理规划好搬运路线,确保搬运过程中不受障碍物阻碍,并确保搬运过程中的安全。

2. 搬运物品固定:搬运岗位操作人员应使用合适的工具和设备对需要搬运的物品进行固定,确保物品不会在搬运过程中滑动或掉落,造成安全事故。

3. 合理分配力量:搬运岗位操作人员应根据物品的重量和需要搬运的距离,合理分配搬运力量,以避免单人过度劳累导致的意外伤害。

4. 注意搬运姿势:搬运岗位操作人员应采用正确的搬运姿势,例如弯腰抬物时要保持腰背挺直,双腿分开站稳,避免扭曲和错位。

对于较重或不稳定的物品,应使用合适的搬运辅助设备,如叉车、手推车等。

5. 注意平衡:搬运岗位操作人员在搬运过程中要注意物品的平衡,尽量保持物品的水平和稳定,避免物品倾斜、倒塌或掉落。

6. 预防交通事故:在搬运过程中,搬运岗位操作人员应注意交通安全,避免与其他车辆或行人发生碰撞,确保自身和他人的安全。

三、安全防护措施:1. 佩戴防护用具:搬运岗位操作人员应佩戴必要的防护用具,如安全帽、安全鞋、手套等,以确保自身的安全。

2. 遵循操作规定:搬运岗位操作人员应遵守操作规定,不擅自修改或忽视安全规定,确保操作过程的安全。

3. 使用工具和设备:搬运岗位操作人员应妥善使用工具和设备,如叉车、手推车等,并定期进行维护和检查,确保其正常运行和安全使用。

4. 注意作业环境:搬运岗位操作人员应注意作业环境,如洁净度、温度、湿度等,确保作业环境符合操作要求,并进行相应的安全调整和处理。

搬运与装卸安全操作规程范文

搬运与装卸安全操作规程范文

搬运与装卸安全操作规程范文一、绪论搬运与装卸是工业生产与日常生活中常见的操作行为,但由于错误的操作或不当的方法可能导致人身伤害或财产损失,因此有必要制定搬运与装卸安全操作规程,以确保操作人员的安全和财产的完整。

二、安全操作规程1. 必须经过培训搬运与装卸任务应由经过培训并取得相关资质证书的操作人员进行,不得由未经培训或没有经验的人员进行。

2. 熟悉工作场所操作人员应熟悉工作场所的地形、设备和工艺流程,了解可能存在的安全隐患,并采取相应的安全措施。

3. 检查搬运工具和设备操作人员在进行搬运与装卸操作之前,必须仔细检查搬运工具和设备的完好性和安全性,包括但不限于起重机械、叉车、吊钩等。

如发现故障或安全隐患,应立即报告相关人员进行修理或更换。

4. 前期准备工作在进行搬运与装卸操作前,操作人员应认真检查货物的重量、形状和包装状况,并了解货物的特性和搬运方法。

同时,应对操作区域进行必要的清理和标记,确保操作区域的安全和清晰。

5. 个人防护措施在进行搬运与装卸操作时,操作人员应配备必要的个人防护用品,包括但不限于安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。

同时,操作人员应保持清醒、无疲劳、无酒精中毒等状态,不得在操作过程中吸烟或使用易燃物品。

6. 合理搬运方式根据货物的重量和形状,操作人员应选择合适的搬运方式,包括但不限于手推、挂架、起重机械等。

在搬运过程中,操作人员应注重平衡和稳定,避免货物倾倒、掉落或碰撞,确保操作的安全和顺利进行。

7. 注意力集中在进行搬运与装卸操作时,操作人员应保持注意力集中,专心致志地完成工作。

不得与他人交谈、玩闹或分心做其他事情,以免造成操作失误和事故发生。

8. 团队合作搬运与装卸操作通常需要多名操作人员配合进行,因此操作人员应加强团队合作意识,互相配合、沟通和协调。

在操作过程中,应确保指挥清晰明确,遵循统一指挥的原则。

9. 精确定位和放置在进行装卸操作时,操作人员应精确地将货物定位到指定的位置,并将其稳定放置。

装卸搬运安全操作规程(13篇范文)

装卸搬运安全操作规程(13篇范文)

装卸搬运安全操作规程(13篇范文)第1篇装卸搬运安全操作规程1.工作前应检查装卸地点,清除周围障碍物,保证在安全环境下工作。

2.作业前应检查所使用的机械和工具,若有损坏,应修好后才能使用。

3.人力装卸搬运时应注意,①要穿戴好劳动防护用品,物件轻拿轻放,禁止乱摔乱砸。

②多人同时搬运货物时,要协同动作,专人指挥,防止砸伤手脚。

③在采用滚卷法装卸车时,重物可能滚下的地方不得有人。

④用滚杠搬运重物时,应有专人指挥,摆放滚机要防止滚杠压手。

⑤装卸易燃易爆物品时,随身严禁带火柴、打火机及作业时吸烟。

装卸有毒物品及有粉尘材斜时,要穿戴好防护用品。

⑥在装卸成堆物品时,要防止货物倒塌伤人。

⑦装车后应牢固封车,途中应经常检查是否松动。

卸车后物件应堆放整齐。

第2篇气体经营部装卸搬运安全操作规程1、装卸人员在安全员的指挥下作好相应的安全工作,听从负责人和安全人员的安排。

2、装卸、搬运气瓶时做到轻装、轻卸,严禁摔、碰、撞击、拖拉和滚运。

3、装卸气瓶时应穿工作服,戴手套等必须的防护用品,操作中轻般轻放,防止摩擦和撞击。

4、装卸中不得使用污染异物和能产生火花的机具,作业现场须远离热源和火源5、同一个车辆不得同时装氧气和乙炔气。

第3篇装卸搬运化学危险物品安全操作规程(1)在装卸搬运化学危险物品前,要预先做好准备工作,了解物品性质,检查装卸搬运的工具是否牢固,不牢固的应予更换或修理。

如工具上曾被易燃物、有机物、酸、碱等污染的,必须清洗后方可使用。

(2)操作人员应根据不同物资的危险特性,分别穿戴相应合适的防护用具,工作对毒害、腐蚀、放射性等物品更应加强注意。

防护用具包括工作服、橡皮围裙、橡皮袖罩、橡皮手套、长筒胶靴、防毒面具、滤毒口罩、纱口罩、纱手套和护目镜等。

操作前应由专人检查用具是否妥善,穿戴是否合适。

操作后应进行清洗或消毒,放在专用的箱柜中保管。

(3)操作中对化学危险物品应轻拿轻放,防止撞击、摩擦、碰摔、震动。

液体铁桶包装下垛时,不可用跳板快速溜放,应在地上,垛旁垫旧轮胎或其他松软物,缓慢下。

物料搬运工安全操作规程范文(4篇)

物料搬运工安全操作规程范文(4篇)

物料搬运工安全操作规程范文一、搬运前的准备工作1.确认物料搬运工具和设备的完好性,并及时进行维护和保养。

2.核实搬运物料的种类、数量和重量,并选择适当的搬运工具。

3.清理工作区域的障碍物和杂物,确保搬运路径畅通无阻。

4.进行必要的个人防护装备穿戴,包括安全帽、安全鞋、手套等,并确保其良好状态。

5.明确搬运任务的分工,保证各岗位职责清晰。

二、搬运操作的规范1.在搬运物料之前,确保物料的包装完好,并检查是否存在破损或异物。

2.使用正确的姿势和动作进行搬运,尽量减轻对身体的压力和扭转,避免扭伤或拉伤。

3.严禁超过个人负荷能力搬运物料,避免因过度劳累而发生意外事故。

4.遵循团队协作原则,在搬运过程中与其他搬运工保持良好的沟通和配合。

5.轻易不得将物料从高处抛掷或滚落,应采取适当的措施进行缓慢放置或降落。

6.在搬运过程中,严禁随意离开工作岗位,必要时请向负责人请假或交接工作。

三、特殊情况下的应对措施1.在搬运过程中,如发现物料存在异常情况(如翻倒、裂纹等),应立即停止搬运并上报有关人员。

2.遇到紧急情况或突发事件,如火灾、地震等,应按照应急预案迅速有序地撤离现场。

3.如需使用特殊搬运工具或设备,应严格按照操作规程和操作手册进行操作,遵守相关规定。

4.在恶劣天气条件下,如雨雪、强风等,应采取相应的安全防护措施,确保工作区域的安全。

五、事故和违规处理1.如发生事故或意外事件,应首先确保人身安全,然后立即上报有关人员,并按规定填写事故报告。

2.在违反操作规程或安全措施的情况下,应及时纠正错误并接受相应的教育和培训。

3.严肃处理违规行为,若情节严重,将依法追究相应责任。

六、安全意识培养和教育1.定期组织安全培训和教育活动,提高物料搬运工对安全问题的认识和应对能力。

2.加强工作现场的安全监督和管理,确保操作规范得到贯彻执行。

3.及时总结和分享工作经验,推行安全文化,提高物料搬运工的安全意识和自觉遵守规章制度的意识。

搬运重物安全操作规程

搬运重物安全操作规程

搬运重物安全操作规程1. 引言搬运重物是我们日常工作中不可避免的任务之一。

然而,不正确的搬运重物姿势和操作方法可能导致严重的伤害。

因此,本文将介绍搬运重物的安全操作规程,以确保工作场所的安全和员工的健康。

2. 搬运前的准备在搬运重物之前,有几个步骤是必不可少的:- 首先,评估物体的重量和形状。

如果重物过重或形状不规则,应考虑使用搬运工具或请他人协助。

- 其次,检查工作区域,确保没有杂物或其他障碍物,以减少搬运时的意外风险。

- 最后,选择适当的个人保护装备,如手套、安全鞋等,以保护自己免受意外伤害。

3. 正确的搬运姿势搬运重物时,正确的姿势是至关重要的。

以下是一些重要的搬运姿势要点:- 使用双手,尽量将重量均匀分散在身体两侧,以减轻对任何一个部位的过度压力。

- 屈膝下蹲,保持背部挺直。

在起身前,确保身体重量几乎全部集中在脚上,以减少背部受力。

- 避免扭动身体。

转身时,应整体旋转,而不是仅使用腰部或上半身进行转动。

- 当需要抬高物体时,使用合适的工具和设备,如抬杆或叉车等,以减少人工搬运的风险。

4. 团队合作与沟通对于重物搬运任务,团队合作和有效的沟通是至关重要的。

以下是几个要点:- 如果物体太重或太大,无法单独搬运,及时请求协助。

- 在团队合作中,确保沟通顺畅。

使用手势、口头指令或通讯设备,确保每个人都了解搬运计划和指令。

- 分配任务时要确保平等和公平,考虑每个人的能力和责任范围。

5. 应急情况和紧急预案即使在严格遵守搬运规程的情况下,意外事件仍然有可能发生。

因此,应急情况和紧急预案也是必需的。

以下是一些建议:- 训练团队成员急救和紧急事故处置知识,以应对意外伤害。

- 对于重物搬运中可能发生的常见意外情况,如手指受伤、拉伤等,提供相应的急救指南。

- 设计和标识应急出口,并确保其畅通无阻。

- 定期组织紧急演练,以测试员工在应急情况下的反应和协作能力。

6. 结论通过遵守搬运重物的安全操作规程,我们可以减少工作场所事故和伤害的风险。

车间搬运运输安全操作规程范本(2篇)

车间搬运运输安全操作规程范本一、搬运运输设备与资质1.搬运设备请选择经过检验合格并经过培训合格的员工操作的设备,包括但不限于叉车、起重机械等。

2.搬运设备的配备应符合国家标准,设备应进行定期检查、维护和保养,确保其正常运行。

3.操作员应持有相应的证照和资质,严禁无资质人员操作搬运设备。

二、搬运运输操作流程1.在进行任何搬运运输操作之前,操作员应仔细检查搬运设备是否正常运行,并检查搬运物品的重量、包装是否符合要求。

2.将物品摆放在搬运设备上时,应确保其平稳稳固,避免物品滑落或倾斜。

3.在运输途中,操作员应注意平稳行驶,避免急转弯或突然刹车,确保物品的稳定。

4.搬运运输过程中,应确保通行道路的畅通,避免与其他人、车辆相撞,防止事故发生。

三、货物包装及标识1.货物在搬运之前,应进行适当的包装,确保其完好无损,防止在运输过程中受损。

2.对于易碎或危险品,应采取特殊的包装措施,并在包装上正确标识。

3.对于特殊形状或超长货物,应根据实际情况选择适当的搬运方式和设备,确保安全运输。

四、人员安全防护1.在搬运运输过程中,操作员应统一穿着劳动防护服,佩戴安全帽、防护手套等个人防护设备。

2.禁止在搬运设备上携带其他人员,保持设备的负载稳定。

3.在操作过程中应注意身体姿势,避免过度用力或扭伤身体部位。

五、紧急情况处理1.在紧急情况下,如设备故障、物品脱落等,操作员应立即切断设备电源,并向负责人报告。

2.在发生火灾或其他危险情况时,应按照应急预案进行逃生和救援,确保人员的生命财产安全。

六、交接班与记录1.操作员在交接班时应将搬运设备的运行情况、物品搬运记录等进行详细记录,并与接班人员进行确认。

2.记录应包括搬运设备的检查、维护情况、搬运物品的重量、数量等,以便日后查看和追溯。

七、常规检查与维护1.定期对搬运设备进行检查和保养,确保设备的正常运行。

2.设备维护人员应及时清洁设备、润滑部件,修理和更换受损或老化部件。

3.对于发现的设备故障或安全隐患,应立即报修,并在维修前暂停使用设备。

装卸、搬运岗安全生产操作规程范文

装卸、搬运岗安全生产操作规程范文第一章总则第一条为确保装卸、搬运岗的安全生产,防止事故发生,保障员工身体健康,根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规,制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于所有从事装卸、搬运作业的岗位,包括装卸工、搬运工等。

第三条所有从事装卸、搬运作业的员工必须参加安全培训,并持有相关证书。

第二章安全生产操作规程第四条严禁未经培训和未持证人员从事装卸、搬运作业。

第五条进入作业区域前,必须检查作业场地和设备是否安全可靠,如有异常情况必须及时报告安全负责人。

第六条搬运前必须核实货物重量和尺寸,以选择合适的搬运工具和方法。

第七条使用起重机械进行装卸作业时,必须遵守以下操作规程:1.确保起重机械符合要求,并经过检测并取得合格证书;2.起重机械操作前必须进行试运行,确保正常使用;3.起重机械操作员必须熟悉机械的操作方法和安全操作规程;4.起重机械操作员必须按照操作规程进行装卸作业,严禁超载操作;5.禁止在起重机械下面停留或经过,防止坠落物伤人;6.装卸过程中,必须设置警戒线和警示标志,禁止无关人员进入作业区域;7.装卸过程中,必须由专人指挥和监督,确保操作安全。

第八条搬运过程中必须注意以下事项:1.禁止手臂和腿部过长的人从事高空搬运作业;2.严禁单手搬运或搬运超负荷物品;3.禁止从高处抛掷货物,必须轻放;4.搬运时必须走稳,禁止奔跑和直接冲击设备或货物。

第九条装卸、搬运过程中,必须使用防护装备,包括但不限于安全鞋、安全帽、防护手套等。

第十条结束装卸、搬运作业后,必须及时清理工作现场,归位工具和设备,并及时报告相关管理人员。

第三章应急措施第十一条在装卸、搬运作业过程中,如发生事故或异常情况,必须立即采取应急措施并通知相关管理人员,确保人员安全和设备完好。

第十二条发生火灾时,必须立即采取灭火措施并报警。

禁止使用易燃物品作灭火剂,避免火势扩大。

第十三条如发生人员受伤或意外事故时,必须立即停止作业,进行急救并通知医疗人员。

搬运工操作规程

搬运工操作规程搬运工操作规程为了确保搬运工作的顺利进行,保证工作安全和高效性,特制定以下操作规程:1. 安全措施1.1 在搬运工作前,必须参加搬运工安全培训,并了解相关操作规程和安全知识。

1.2 搬运工必须佩戴必要的安全装备,包括安全帽、安全鞋、手套等,并确保这些装备完好无损。

1.3 在搬运过程中,搬运工必须时刻保持警觉,注意危险因素的出现,并及时采取相应的安全措施,如躲避、报警等。

1.4 在搬运大型物品或重物时,搬运工必须在工作前检查搬运工具的稳定性和可靠性,并确保其能够承受重物压力。

1.5 搬运工必须按照正确的姿势来搬运物品,避免扭曲身体或造成损伤。

并且搬运工必须学会合理分配重量,避免过重的物品集中在一侧导致偏移或倾斜。

2. 搬运操作2.1 搬运工必须通过计划和组织来安排工作,合理分配搬运工人和工具。

确保搬运工作的顺利进行。

2.2 在搬运过程中,搬运工必须依靠团队合作,密切配合,确保物品顺利搬运,并及时沟通协作。

2.3 搬运工应细心观察物品和环境,确保搬运过程中没有磨损、刮擦和摔落等情况。

如发现物品有损坏,需及时上报并记录。

2.4 在搬运距离较远或需搬运到高处时,搬运工必须正确选择搬运方式,如使用起重机、叉车等,确保搬运过程安全和高效。

2.5 在搬运过程中遇到紧急情况,搬运工必须迅速反应,采取紧急措施,如停止搬运、躲避危险或向相关人员求助等。

3. 仓储与保管3.1 搬运工在搬运完物品后,必须将物品安全放置在指定的仓库或存放区域,并注意防止物品的损坏或遗失。

3.2 搬运工必须定期检查仓库或存放区域的环境和设备,确保其干燥、整洁和安全。

如发现异常情况,应立即上报。

3.3 搬运工必须遵守仓库管理规定,对物品进行正确的标识、分类和储存。

并建立相应的记录和档案,以便日后查询和管理。

4. 日常维护4.1 搬运工在完成每一次搬运后,应及时清理工作场地,确保工作环境整洁和安全。

4.2 搬运工必须定期检查和维护搬运工具和设备,如叉车、起重机等,确保其正常工作和安全使用。

装卸搬运工安全作业规程模版

装卸搬运工安全作业规程模版一、总则1. 为保障工作人员的生命安全和财产安全,提高工作效率和质量,制定本安全作业规程。

2. 本规程适用于装卸搬运工作人员,包括但不限于装卸货物、运输货物等相关工作。

3. 所有工作人员必须严守本规程,履行安全操作责任,确保装卸搬运工作安全有序进行。

二、操作前准备1. 在进行任何装卸搬运作业之前,工作人员应接受必要的培训和考核,确保具备相关操作技能和安全意识。

2. 工作人员需配备必要的劳动防护用品,包括安全帽、防护手套、防护鞋等,确保操作过程中的个人安全。

3. 检查和维护所用装卸搬运设备,确保其完好无损,无任何潜在安全隐患。

4. 在开展装卸搬运作业前,必须了解货物的重量、体积、形状等特点,并合理安排装卸顺序和方法。

三、装卸搬运操作1. 在装卸搬运作业过程中,严禁吸烟、喧哗、打闹或任何与作业无关的行为。

2. 工作人员必须按照标志和标识进行操作,不得随意更改或忽视相关安全警示。

3. 在搬运和抬举重物时,应采取正确的姿势和方法,避免过度用力或扭曲身体,防止个人伤害。

4. 现场操作人员必须标明操作区域和安全警戒区域,确保他人不会因为操作不当而受伤。

5. 在使用电动叉车等运输设备时,必须严格遵守操作规程,注意安全间隔和速度控制,避免与其他设备或人员发生碰撞。

6. 装卸高处货物时,必须使用合适的爬梯和安全带,并确保其可靠性和稳定性。

四、应急处理1. 在发生事故或紧急情况时,首先要确保自身安全,避免进一步伤害。

2. 及时报告相关管理人员和消防人员,并按照指导进行撤离和救援。

3. 如发生火灾,使用灭火器进行初期扑救,并迅速报警求助。

不得以个人安全为代价,采取不负责任的危险行为。

五、安全检查与记录1. 每天开展安全检查,确保作业现场和设备的安全性能符合要求。

2. 安全检查应及时记录,准确反映存在的问题和安全隐患。

3. 对存在的问题,必须及时整改,并进行相关培训和警示。

六、违章处理1. 如发现有不按规程进行装卸搬运作业的行为,及时制止并进行纠正。

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搬运重物安全规程
搬运重物是在工作和生活中经常遇到的问题,如果不注意安全
规程,可能会导致意外事故的发生。

在搬运重物时,必须遵循一定
的安全规程,以确保人身安全和设施的完好。

下面是一些常见的搬
运重物安全规程。

一、选择正确的工具和设备
在搬运重物之前,首先要选择适合的工具和设备。

例如:手推车、叉车等,否则可能会导致搬运时人力分配不均,使重物挤压和
损坏。

二、穿戴安全装备
在搬运重物时,一定要穿戴适当的安全装备,例如:手套、安
全鞋、护目镜等。

特别是搬运的重物较大或较重,为了防止伤害或
意外事故的发生,必须穿戴完整的安全装备。

三、计划并准备好搬运路线
在搬运重物时,必须事先计划好搬运路线,并评估路线上的障
碍和其他问题。

确定好搬运路线的时间和地点,然后清理道路,确
保搬运过程的顺利进行。

四、组织好团队和指挥
在搬运重物时,必须建立一个有效的团队,并分配好各项任务。

每个人的职责必须明确,必须遵守组织的指令,并确保安全。

五、正确处理搬运过程中的问题
在搬运重物中,可能会出现一些问题,例如重物不稳、道路障碍、坡度等。

如果出现这些问题,需要立即暂停搬运,调整道路条
件和重新分配工作,并为工作人员提供适当的安全培训。

六、注意重物的平衡
在搬运重物时,必须注意重物的平衡。

如果重物不平衡,可能会导致倾覆和损坏。

应该根据实际情况合理地分配重物的重心,确保所有工作人员安全有效地完成搬运工作。

七、注意人员安全
在搬运重物时,必须首先考虑人员的安全。

为了避免伤害和意外事故的发生,必须遵循安全规程,并为工作人员提供安全培训。

人员在搬运过程中,必须保持警惕,确保自己和他人安全。

八、及时处理意外事故
如果在搬运重物过程中发生意外事故,必须立即暂停工作,并对工作人员的伤势进行处理。

同时,要及时通知管理人员和其他相关人员,制定有效的事故处理方案并进行全面的调查。

总之,在搬运重物时,必须遵循一定的安全规程。

只有这样才能确保安全和减少风险,为生产和生活服务。

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