大宗物料系统无人值守称重系统项目需求7
物联网智能地磅无人值守称重管理系统技术方案
物联⽹智能地磅⽆⼈值守称重管理系统技术⽅案物联⽹智能地磅⽆⼈值守称重管理系统技术⽅案⼀、技术⽅案1 、地磅⽆⼈值守称重软件⽆⼈值守磅房管理难点和需求分析1.1⽆⼈值守磅房业务概述⼀直以来，电⼦衡器在⼤宗物资⾏业得到了⼴泛的应⽤。
但这些电⼦计量设备，却⼀直停留在辅助⼿⼯计量、⼈⼯读数、专⼈再汇总的层⾯上，严重滞后于企业整体的信息化管理进程。
在⼿⼯记录计量下，如何有效的监控整个计量过程，防⽌舞弊⾏为，更⼤的提升应⽤及管理效率成为企业领导⼈⼗分关⼼的问题，有的企业采取频繁更换司磅员、设置监磅员、安装电⼦监控设备等办法来监控计量过程，但不能从根本上杜绝舞弊⾏为。
1.2⽆⼈值守磅房管理的难点分析由于通过磅房计量的物资⼤多采⽤露天堆放，或筒仓存放，不易⼆次准确计量，且存在⼀定的损耗，⼀旦司磅过程中出现问题，很难及时发现，往往会给企业造成巨⼤损失。
由于司磅业务量巨⼤，单据繁多，出现问题很难及时进⾏查找核对。
如果根据货物质量进⾏结算，结算⼯作量⼗分巨⼤，⽽且易处现差错。
由于司磅数据量巨⼤，且保存在磅房内，各级领导⽆法全⾯监控司磅业务。
1.3⽆⼈值守磅房管理中的舞弊⽅式分析司磅员及监磅员在计量数量上作弊，⼈为修改数据，⽆法监控。
⼀车货物多次称量，虚增重量。
司机在车辆⽪重上作弊。
车辆不上磅，或上半磅进⾏称量，⽆法追查。
车主不过磅⽽直接出场，逃避检查。
1.4地磅⽆⼈值守称重软件磅房功能需求分析地磅⽆⼈值守称重软件磅房管理的功能需求主要包括⾃动读数、视频监控、数据监控、红外监控、刷卡管理、语⾔指挥管理、信号控制管理、特殊处理以及实时查询等功能组，具体需求如下：⾃动读数⽀持各种流⾏的计量衡器⽪重计量⾃动读数⽑重计量⾃动读数⾃动计算净重⾃动根据政策扣减⾃动记录过重时间视频监控过磅操作室视频监控录像磅场多⾓度视频监控录像远程过磅现场多⾓度视频监控单笔业务视频监控录像分段多⾓度过磅照⽚拍摄数据监控⽪重⾃动监控，主要以历史⽪重分析为主⽑重⾃动监控重复过⽪监控重复过⽑监控逃避过⽑监控过磅单打印严格控制过磅单打印记录监控过磅单修改记录监控红外监控杜绝车辆不完全上磅解决两车同时上磅刷卡管理解决⼤车⼩车互换车牌解决串通更换货物舞弊绕⾏重复上磅称重⾃动识别车辆⾝份语⾔指挥管理⾃动读取车辆信息⾃动读取车辆称重信息短信提⽰管理⾃动将称重信息发送到相关⼈⼿机上⾃动将公告、通知、报警信息发送到相关⼈⼿机上LED显⽰管理将车号,重量等信息显⽰在LED屏幕上⽀持客户⾃定义的信息发布功能⽀持为司机⽅向指引功能信号控制管理通过智能道闸控制车辆过磅秩序通过红绿灯信号控制车辆过磅秩序特别处理特殊修改需求补票需求挂单需求实时查询过磅单查询磅场⽇报查询磅场⽉报查询过磅单关联照⽚观看查询数据图形分析2、地磅⽆⼈值守称重软件系统架构3、地磅⽆⼈值守称重软件系统实施⽰意图4、系统主控制流程5、地磅⽆⼈值守称重软件业务流程说明5.1发卡与回收公司门卫处部署⼀台电脑，负责IC卡的发放与回收客户端可登记车辆基本信息，⾮固定车辆进⼚前，需先登记车辆的基本信息，如：供货商、驾驶员、驾驶员、品名等信息，然后由桥头的⼯作⼈员给车辆司机发放可进⼚的RFID卡（电⼦标签），司机领取到卡后⽅可进⾏称重。
无人值守称重系统规章制度
无人值守称重系统规章制度第一章总则第一条为规范无人值守称重系统的运行，保障货物称重的准确性和安全性，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于所有装载货物需要进行称重的场所，包括仓库、物流中心、货运码头等。
第三条无人值守称重系统应遵循“公平、公正、公开”的原则，保障各方利益。
第二章系统设备第四条无人值守称重系统应按照国家标准进行设计，配备专业称重设备，并定期维护，保证称重准确性。
第五条系统应具备人脸识别、身份识别等功能，确保只有经过认证的人员可以操作系统。
第六条系统应具备远程监控功能，由专人进行监控和管理，确保系统的安全性。
第三章运行流程第七条用户需提前登录系统，进行身份验证后，方可使用称重功能。
第八条操作人员应按照系统指引，将货物放置在称重平台上进行称重，确保货物位于称重平台中心。
第九条称重完成后，系统将自动生成称重单据，用户需查看确认后，方可取走货物。
第十条系统应有数据存储功能，记录每次称重的结果，保障数据不被篡改。
第四章安全管理第十一条系统运行期间，严禁在称重平台上站立或横跨，防止发生意外伤害。
第十二条系统操作人员需经过专业培训，掌握系统操作规程，确保安全运行。
第十三条系统应配备防雷、防水设备，避免因自然灾害导致系统损坏。
第五章维护保养第十四条系统定期进行巡检和维护，保持设备正常运行状态。
第十五条系统设备出现故障时，应立即通知相关人员进行维修，确保系统尽快恢复正常。
第六章处罚规定第十六条对于恶意损坏系统设备、篡改数据等行为，将追究相应责任人的法律责任。
第十七条对于违反规章制度的操作人员，将采取相应的纪律处分，甚至开除处置。
第七章附则第十八条本制度自发布之日起实施，如有需要修订，应经相关部门批准。
第十九条本制度解释权归系统管理机构所有。
以上是无人值守称重系统的规章制度，各相关人员应严格遵守，确保系统正常运行，保障货物称重的准确性和安全性。
无人值守地磅实施方案
无人值守地磅实施方案一、背景介绍。
随着社会的发展和科技的进步，无人值守地磅作为一种新型的称重设备，正逐渐在物流、仓储等行业得到广泛应用。
无人值守地磅不仅能够提高称重效率，还能够减少人力成本，提高工作安全性，因此备受企业青睐。
为了更好地推动无人值守地磅的实施，制定一套科学合理的实施方案显得尤为重要。
二、实施方案。
1. 硬件设施建设。
首先，需要对无人值守地磅的硬件设施进行建设。
包括地磅平台、称重传感器、数据采集终端等设备的选购和安装。
在选购设备时，需要考虑设备的稳定性、精度和适用性，确保设备能够满足实际工作需求。
在安装过程中，需要严格按照设备说明书和相关标准进行操作，确保设备的安全性和稳定性。
2. 软件系统建设。
其次，需要对无人值守地磅的软件系统进行建设。
软件系统包括称重数据管理系统、远程监控系统、数据分析系统等。
这些系统的建设需要充分考虑企业的实际需求，确保系统能够满足企业的管理和运营需求。
同时，需要确保系统的稳定性和安全性，避免出现数据丢失或泄露等问题。
3. 系统集成调试。
在硬件设施和软件系统建设完成后，需要进行系统集成调试。
通过对各个设备和系统进行联调测试，确保各个部件之间的协同工作和数据的准确性。
在调试过程中，需要充分考虑实际工作环境和使用情况，确保系统能够稳定可靠地运行。
4. 人员培训和管理。
最后，需要对相关人员进行培训和管理。
包括操作人员、维护人员和管理人员等。
培训内容包括设备操作方法、故障处理方法、数据管理方法等。
同时，需要建立健全的管理制度，确保设备能够按照规定的程序和标准进行操作和管理。
三、实施效果。
通过上述实施方案的落实，无人值守地磅的实施效果将会得到显著提升。
首先，能够提高称重效率，减少人力成本，提高工作效率。
其次，能够减少人为因素的干扰，提高称重的准确性和稳定性。
最后，能够提高工作安全性，减少人员的操作风险，降低工作环境的安全隐患。
四、总结。
综上所述，无人值守地磅实施方案的制定和落实对于企业的称重工作具有重要意义。
无人值守地磅称重管理系统设计方案
无人值守地磅称重管理系统设计方案一、需求分析在现代物流运输中，货物称重是一项非常重要的环节。
为了提高货物称重的准确性和效率，无人值守地磅称重管理系统应运而生。
该系统具备以下主要功能和特点：1.自动读取和记录货物的重量信息；2.实时显示和保存货物的重量数据；3.自动生成报表和统计分析，提供数据支持；4.异常处理和报警功能。
二、系统设计1.系统架构系统由硬件和软件两个方面构成。
硬件包括地磅、传感器、计算机和显示屏等设备；软件包括测量控制软件、数据处理和管理软件。
2.硬件设计（1）地磅和传感器：选择适当的地磅和传感器，能够准确测量货物的重量。
（2）计算机：使用稳定的工控机，用于数据处理和管理。
（3）显示屏：实时显示货物的重量信息。
3.软件设计（1）测量控制软件：负责控制传感器进行货物称重，校准地磅的灵敏度和范围，并将测量结果传给数据处理和管理软件。
（2）数据处理和管理软件：负责接收、处理和保存测量结果。
可以根据客户需求进行报表和统计分析，并支持数据导出和接口对接。
三、系统流程1.硬件连接和校准。
先将地磅和传感器进行连接，并进行校准，以确保测量的准确性。
2.测量控制。
启动测量控制软件，自动开始货物的称重流程。
根据货物的重量，自动调整地磅和传感器的灵敏度和范围，并保持稳定的测量环境。
3.数据处理和管理。
测量结果通过数据处理和管理软件进行记录和保存。
根据需要，系统可以生成报表和统计数据，便于用户分析和决策。
4.异常处理和报警。
当发现称重异常或其他问题时，系统应具备异常处理和报警功能，及时提醒用户并采取相应措施。
四、安全性和可靠性设计1.数据备份和恢复。
系统应具备数据备份和恢复功能，保证数据的可靠性和完整性。
2.用户权限管理。
根据不同用户的权限，限制对系统的操作和访问权限，确保系统的安全性。
3.异常监测和报警。
系统应能够监测和识别异常情况，并及时报警，以避免产生安全隐患。
五、系统优势和应用场景1.提高工作效率。
地磅智能无人值守智能称重管理系统方案
4
试运行与培训
承建方、客户方
5
项目验收
承建方、客户方
合计
1.11实施标准
（1）以客户实施标准为参考，按照国家标准及行业相关标准实施。
（2）设备的安装工艺、电缆敷设等工作标准不低于国家标准及行业标准要求。
1.12无人值守称重系统售后与服务承诺
1)提供无人值守称重管理系统的设计、系统软硬件采购、系统施工、安装和调试、系统培训以及工程完工和工程交付所需要的工程服务内容。
1.8无人值守称重系统进厂地磅设备安装示意图
过磅现场安装参考示意图如下：
无人值守称重系统过磅现场施工流程图及A3无人值守控制系统接线图：
1.8.1袋装地磅系统结构图：
c
工作流程：
司机经过贸易地磅过空磅，进入充装区
若司机所需充装物料为熟料，在相应充装位的读卡器前刷卡
系统比对。若允许车辆在改充装位充装，则打开栏杆机
司机将车辆开进地磅
现场操作人员接驳好散装头。启动充装按扭，开始充装
当系统充装量达到预充装量时，系统报警
现场操作人员拆除散装头，车辆开出地磅，结束充装
1.9无人值守称重系统业务流程图
2.无人值守称重系统方案实施
1.10实施工期
NO.
实施阶段
工期(工作日)
参与对象
1
接口开发
研发部
2
程序测试
测试部
3
现场安装施工
称重违规时的实时提示机制；
数据实时性
通过数据传输系统，实时上传各称重站过磅数据和图片；
远程实时监控称重过磅及系统操作现场场景；
可与其他业务系统交流共享数据；
数据统计功能；
多种报表格式打印功能；
无人值守地磅称重管理系统方案
无人值守地磅称重管理系统方案一、需求分析对于一些企业或物流中心来说，人工称重存在人力投入大、效率低下、容易出错等问题。
因此，无人值守地磅称重管理系统应具备以下功能：1.自动识别车辆：通过车牌识别或RFID技术，系统能够自动识别并记录车辆进出。
2.自动称重：地磅应配备自动称重装置，能够自动识别车辆的重量，并将数据自动上传至系统。
3.数据记录：系统能够将每次车辆称重的重量数据进行记录，并对数据进行分类和统计。
4.报表生成：系统能够根据数据记录生成相应的报表，方便用户查看和分析。
5.数据存储和备份：系统能够将数据进行存储，并提供备份功能，以便数据的安全性和可靠性。
6.异常处理：系统能够对重量异常、车辆异常等情况进行自动检测和处理，并进行相应的提示和报警。
7.历史查询：用户可以按需求进行历史数据查询，包括车辆进出记录、重量数据、异常情况等。
二、系统设计与实施1.硬件设备部分：a.地磅：选择适合于不同类型车辆的地磅设备，并根据实际需求确定称重范围和精确度。
b.车牌识别或RFID读写器：用于自动识别车辆信息。
c.自动称重装置：地磅上安装自动称重装置，能够自动识别并记录车辆的重量。
2.软件系统部分：a.车牌识别或RFID读写器系统：用于自动识别车辆，并将识别的车辆信息传递给地磅称重系统。
b.地磅称重管理系统：用于数据记录、报表生成、异常处理等功能。
系统需要根据实际情况进行定制开发，确保满足企业或物流中心的需求。
c.数据存储和备份系统：用于将称重数据进行存储和备份，确保数据的安全性和可靠性。
3.实施流程：a.硬件设备的安装与调试：包括地磅的安装和调试，车牌识别或RFID读写器的安装和调试等。
b.软件系统的开发和部署：根据需求进行地磅称重管理系统的开发和部署，确保系统能够稳定运行。
c.数据存储和备份系统的设置：确定数据存储和备份系统的存储介质和备份策略，确保数据的安全性和可靠性。
d.系统测试和调试：对整个系统进行测试和调试，确保系统的稳定性和功能的完整性。
大宗物料系统无人值守称重系统项目需求79309
郑州金恒电子技术有限公司公司简介郑州金恒电子技术有限公司，是一家集称重管理系统、工业自动化控制系统的研发，生产，销售一体的，有自主知识产权的企业，成立于2003年，是国内最早从事称重管理系统的研发型企业。
公司以快速响应客户需求、为客户提供全生命周期的服务。
我们一如既往的植根于工业称重管理自动化领域，致力于为客户提供最先进的产品和最完善的解决方案，持续提升客户体验，为客户创造最大价值，经过15年的稳健发展，“衡安”品牌已成为中国称重管理系统的知名品牌。
衡安称重管理系统在煤矿、钢铁、冶金、采矿、电力、化工、水泥、建材、粮食、食品、饲料、有色金属，港口码头等十多个行业得到应用。
用户覆盖河南、河北、山西、山东、陕西、安徽、内蒙古、黑龙江、宁夏、浙江、江苏、青海、湖北、云南等全国二十多地区，我们服务的数万家用户中，有许多中国五百强企业、各省百强企业，其中有：国内最大的铅锌冶炼企业—河南豫光金铅股份有限公司；国内四大乙醇加工基地之一—河南天冠企业集团及下属所有乙醇基地；中国黄金冶炼知名企业——山东黄金集团下属多个金矿；中国大唐电力下属企业——大唐首阳山电厂；西部最大的钢铁冶炼企业——西宁特殊钢股份有限公司；牡丹江保税物流园、佳木斯保税物流园等；中国联合水泥集团下属十五家核心企业如泰山中联水泥、泰山中联泰安水泥、泰山中联泰安岱岳水泥、泰山中联巨野水泥、泰山中联新泰水泥、邓州中联水泥、新野中联水泥等，太行水泥、武汉阳逻水泥、湖北白兆山水泥、河南同力水泥各水泥生产基地、新登水泥集团下属所有水泥企业，包头陆海商品砼所有搅拌站、中南建设集团、山东鲁西化工集团、蒙南煤矿集团、新登煤矿集团、登槽煤矿集团、兰州方大炭素集团、安徽东辰集团、河南顺成集团焦化公司、宝舜科技股份有限公司（山东、河南、新疆）、河南万方电厂、河南佰利联化工、河南心连心化肥、山东滕州盛隆煤焦化、微山同泰焦化、山西关岭山煤矿、府谷汇宝集团鸿峰煤矿、宝山煤矿、众鑫煤矿、老高川煤矿、兰州方大炭素、沈阳康平国电、等等等等。
(完整版)无人值守称重系统技术规格及要求
技术规格及要求1.无人值守过磅管理系统设计方案为了方便对货运车辆的管理和货物运输的核算，并最大限度的减少管理人员的成本，特使用无人值守自动称重系统。
本煤矿12台称重电子汽车衡含6台单向空车称重汽车衡和6台单向重车称重汽车衡，以此来核算车辆的货运情况，并生成相应的统计报表，以便对车辆称重信息进行核算。
以下为本公司设计优选方案。
1.2系统软件实现的功能软件结构采用客户机/服务器的结构体系，体系具有以下特点：采用SQL 结构数据库，具有分布处理、集中管理的功能，对数据的完整性和一致性处理有很好的性能。
用户的界面采用中文窗口界面系统，操作简单、直观、方便，红外自动检测车辆，司机刷卡即可自动完成全部操作过程，系统数据录入、修改、查询、增加和删除等操作均在统一的界面下进行，只要掌握一种报表的操作方法，即可对所有报表进行操作。
软件功能：➢将称重数据实时上传中心服务器。
➢接收中心服务器下传的系统运行参数➢语音提示功能。
➢通过字符叠加器，对车辆称重过程实时监视。
➢通过显示牌可显示车牌号码、重量及通行提示等信息。
➢使用中距离感应读卡器，ID卡管理。
➢对车辆进行图像抓拍，后台进行稽核。
系统后台管理软件功能：➢车辆称重数据及各种特殊情况处理记录等。
每辆车的称重信息实时上传中心服务器，且上传的数据均不得被修改。
➢中心可以实时显示当前车辆称重信息（如汽车衡号、车牌号、日期时间、毛重、皮重等）➢数据库存放在监控中心专用服务器中，各种实时数据及时存入数据库中。
➢下传系统运行参数（黑名单、同步时钟、车辆信息及系统设置参数等）至计算机。
➢数据备份及恢复功能。
无论称重系统中哪一台设备发生故障，或者与中心服务器通信中断时，都不会有任何丢失或被破坏的情况发生。
➢计算机系统具有设备故障自检功能。
网络覆盖范围：中心至汽车衡系统的数据通信采用标准的以太网网络接口，通信控制协议采用TCP/IP协议，保证数据的加密安全和准确性能。
➢与监控中心联网，实现数据的上传与系统信息及参数的下载。
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XX金恒电子技术XX
公司简介
XX金恒电子技术XX，是一家集称重管理系统、工业自动化控制系统的研发，生产，销售一体的，有自主知识产权的企业，成立于2003年，是国内最早从事称重管理系统的研发型企业。
公司以快速响应客户需求、为客户提供全生命周期的服务。
我们一如既往的植根于工业称重管理自动化领域，致力于为客户提供最先进的产品和最完善的解决方案，持续提升客户体验，为客户创造最大价值，经过15年的稳健发展，“衡安”品牌已成为中国称重管理系统的知名品牌。
衡安称重管理系统在煤矿、钢铁、冶金、采矿、电力、化工、水泥、建材、粮食、食品、饲料、有色金属，港口码头等十多个行业得到应用。
用户覆盖XX、XX、XX、XX、XX、XX、XX、XX、XX、XX、XX、XX、XX、XX等全国二十多地区，我们服务的数万家用户中，有许多中国五百强企业、各省百强企业，其中有：
国内最大的铅锌冶炼企业—XX豫光金铅股份XX；
国内四大乙醇加工基地之一—XX天冠企业集团及下属所有乙醇基地；
中国黄金冶炼知名企业——XX黄金集团下属多个金矿；
中国大唐电力下属企业——大唐首阳山电厂；
西部最大的钢铁冶炼企业——XX特殊钢股份XX；
XX保税物流园、XX保税物流园等；
中国联合水泥集团下属十五家核心企业如泰山中联水泥、泰山中联XX水泥、泰山中联XX岱岳水泥、泰山中联巨野水泥、泰山中联新泰水泥、邓州中联水泥、新野中联水泥等，太行水泥、XX阳逻水泥、XX白兆山水泥、XX同力水泥各水泥生产基地、新登水泥集团下属所有水泥企业，XX陆海商品砼所有搅拌站、中南建设集团、XX鲁西化工集团、蒙南煤矿集团、新登煤矿集团、登槽煤矿集团、XX方大炭素集团、XX东辰集团、XX顺成集团焦化公司、宝舜科技股份XX（XX、XX、XX）、XX万方电厂、XX佰利联化工、XX心连心化肥、XX滕州盛隆煤焦化、微山同泰焦化、XX关岭山煤矿、府谷汇宝集团鸿峰煤矿、宝山煤矿、众鑫煤矿、老高川煤矿、XX方大炭素、XX康平国电、等等等等。
大宗物料系统无人值守称重系统项目需求
目前我单位的大宗物料使用已经趋近成熟，且已满足向无人值守称重系统过渡的可能。
所以我们计划以广纳焦化为试点，进行大宗物料无人值守的建设工作。
我们目前的大宗物料版本是一卡通版，需要考虑到和以前系统的兼容性。
既不影响现有过磅业务的开展，平滑过渡。
升级至无人值守称重系统需要以下模块：
一、物料成本控制系统——无人值守称重系统模块简介
二、物料成本控制系统——无人值守称重系统功能描述
本次需求设计包括无人值守磅房管理系统外部设备的安置和无人值守在采购和销售过程进行的使用方式，以下分别从采购、销售、调拨三个流程来说明。
2.1无人值守磅房管理系统——门禁管理
模块说明：
门禁管理系统是用于对出入场车辆进行管理，负责对入场车辆身份进行确认，并对入场车辆进行排队叫号管理，为场内车辆运行提高效率。
车辆出场时对车辆在场内的工作进行监督，防止车辆在场内不按规定流程工作。
门禁管理系统主要分为车辆牌照识别系统、车辆（自助）发卡系统、门禁收卡系统。
以下为各功能介绍：
2.1.1、车辆牌照识别系统：
车辆牌照识别系统，利用先进的光电、计算机、图像处理等技术，对通过车辆的前部特征图像进行连续、实时、高清记录，计算机再根据记录的高清图像进行全自动识别，并将识别结果传送到大宗物料管理系统中，由系统对识别车牌进行记录和比对，并保存车辆入场图像。
从而准确分析、判断车辆的身份。
如此一来，不仅使入场车辆有了第一手依据，而且入场车辆的次数、时间等信息进行记录，通过入场车辆图片和出场车辆图片对通过‘换车’来进行作弊的行为进行有效控制。
目前我们厂区的门卫有一套车牌识别系统（海康停车场管理系统）。
要求在原有基础上进行改造，以满足系统升级的需要。
2.1.2、车辆（自助）发卡系统：
车辆（自助）发卡信息主要完成入场车辆的信息登记。
发卡系统分为手工发卡系统和自助发卡系统。
手工发卡系统主要通过承运司机带来的供应商开据的磅单与供应部门签订的采购合同进行比对，符合条件的车辆进行信息登记并发放车辆身份磁卡。
自助发卡系统是通过自助发卡机实现司机自助发卡，实现门禁发卡工作的无人自动进行。
此项工作首先需要供销部门提前下达的采购、销售日计划，供销部门可根据供应商或可和提供的来场车辆信息建立车辆日计划，此计划将自动导入自动发卡机中，司机到场后可通过XX或车辆行车证在自动发卡机上做识别，符合条件的车辆发卡机自动吐卡，司机持卡入场。
2.1.3、门禁卡系统：
车辆出场时，司机将身份磁卡插入自动收卡机中，门禁收卡系统要对车辆的运行流程进行监督，查看车辆是否完成所有操作流程，如出现未完成的工作，系统提示车辆未完成的工作，并吐出磁卡，司机可回工作场所继续完成未完成的工作；完成工作的车辆系统自动打印车辆过磅单据。
2.1.4、车辆排队叫号系统
按照车辆门禁领卡顺序为车辆排队，并通过软件控制车辆的入场数量。
系统通过LED显示屏和语音播报系统对车辆的排队信息进行公布，并提醒司机按时按序通行。
系统还对每辆车的通过时间进行限制，如车辆没有按照时间入场，系统可自动取消车辆的需要，通知下一辆车入场。
解决车辆堵塞问题，需要严格控制入场车辆的数量和顺序，使所有车辆按指定道路通行，拒绝车辆堵塞。
2.2无人值守磅房管理系统——计量管理
车道模拟图：
模块说明：
计量管理用来实现企业无人值守过磅系统，通过软件的控制和外场设备的辅助指导过磅车辆进行过磅操作，做到过磅过程的无人管理。
●车辆使用磁卡过磅，一车一卡防止车辆过磅换车过磅。
●车辆身份管理：车辆入场时，系统需要为每辆车辆进行身份登记，并形成车辆档案。
●车辆皮重监控管理：在车辆过磅过程中，系统需要对车辆的实际皮重和标准皮重进行
比对，并设置误差上线，出现严重误差系统自动报警，防止司机通过更改车辆皮重
进行作弊。
●车辆过磅次数监控：系统对车辆过磅次数进行控制，如常见的一车多过等现象系统可
进行严格控制，车辆在未卸货情况下无法再次过磅，系统同样通过报警的方式通知
监控人员，在此过程中系统可停止该车辆的过磅过程。
1、红外监控管理：通过红外对射仪对车辆的上磅位置进行控制，防止车辆不完全上磅、两
车同时上磅等情况的出现。
如车辆出现上述情况系统可自动停止该车的过磅过程。
2、视频监控摄像，对上磅车辆进行视频监控和拍照，方便对车辆过磅过程进行监控管理。
视频管理可以将拍摄图片与每次的过磅记录联系起来，在查询时可以将入场和出场的图片同时呈现在过磅窗口和查询报表中。
监控系统不仅可以对过磅过程进行拍照，还可同时进行监控录像。
3、过磅数据自动采集，并自动判断磅秤过磅数据是否稳定，防止数据不稳定时产生的过磅
误差。
在数据保存过程中系统禁止任何操作，防止人为误差的产生。
4、LED系统和语音播报系统，通过文字和语音两种方式对过磅车辆进行辅助提示，指导车辆
过磅。
5、完善的统计、查询功能，可即时查询过磅车辆信息，并可联查各种单据。
2.3 无人值守磅房管理系统——客户自助服务平台
客户自助服务平台是企业对客户及供应商直接开展的一种电子商务模式，主要借助互联网解决供应商、客户以及物流公司派车难、数据查询统计等问题。
自助服务平台通过不同的角色分配使使用者权责分明，使不同客户的信息在网络中安全流转；通过数据库处理系统加强对业务数据的处理速度和安全加密；通过网络技术使管理数据快速准确的传递。
使用本系统可以降低企业生产成本、增强管理力度、提高企业信息化程度。
服务平台功能说明
1、【用户注册】：供应商注册，客户注册、物流公司提交注册记录时，判断客商编号、客商名称是否与系统中的客商编号和名称相同，提交后审核通过才可使用本系统。
2、【系统登录】：用供应商或客户编号登录。
登录时选择供应商、客户、物流公司。
3、【权限管理】：根据服务对象的不同，分配不同的权限；供应商、客户登录后只可以查看本公司业务数据。
物流公司登录后可以查看赋予物流公司运输的客户或供应商；
4、【派车管理】：根据权限选择对应客商的订单信息，只能查看登录客商采购订单、销售提货单。
客商录入车号、司机XX、手机号、XX号、原发数量等信息，生成派车单，作为司机自助领卡及车辆入厂的依据；
5、【物流公司】：物流公司登录后可以对物流公司运输的客户，或供应商进行派车，查询等操作；
6、【信息发布】：公司发布广告信息，及市场信息供登录用户了解；
7、【磅单查询】：根据权限可以查询对应客商的过磅记录信息，方便客商及时掌握过磅情况；
8、【订单查询】：根据权限可以查询对应客商的订单信息，方便客商及时掌握合同执行情况；
9、【手机APP】：通过手机完成自助服务
2.4 场地管理--通道监测式管理
流程说明：
1.车辆过完第一次重量后，持卡到相应焦炭场装货。
2.司机在刷卡器刷IC卡，如果IC卡内货物名称与通道焦炭相符，道闸起杆，
允许车辆进入。
（如担心换卡，可选RFID或车号识别比对车号）
3.如果不相符，系统提示不符，禁止起杆入场。
4.车辆进场后，地感检测车辆入场后自动落杆。
5.如果通道内有车正在装货，系统可以禁止车辆进入通道。
6.车辆装货完成后，司机在刷卡机刷IC卡，系统起杆。
车辆出场后，道闸自动
落杆。
7.车辆出货场后，系统自动禁止车辆再次进入货场。
如果需要再次进入需要特
殊审批才能进入。