层压产品介绍-2011
层压机结构与工作原理介绍全解
层压机结构与工作原理介绍全解层压机是一种用于将多个层状材料加压热处理的设备。
它通常由上下两个热板和液压系统组成。
在工作过程中，上下热板可以通过液压系统进行加压，使材料在高温下进行热固化或压制。
下面将详细介绍层压机的结构和工作原理。
层压机的结构主要分为以下几个部分：1.液压系统：液压系统由油箱、油泵、油管和控制阀等组成。
油泵通过油管将油液压送到液压缸中，然后通过控制阀实现对液压缸的控制。
液压系统的主要功能是提供压力和力量，以实现材料的加压。
2.热板系统：热板系统由上下两个热板组成。
热板采用导热介质进行加热，并具有良好的导热性能和温度控制能力。
上热板和下热板之间可以进行加热或冷却，以控制材料的温度。
3.加热系统：加热系统主要通过电加热器实现对上热板和下热板的加热。
加热系统一般具有温度控制装置，可以根据工艺要求来控制热板的温度。
4.控制系统：控制系统由主控制台、控制屏和传感器等组成。
控制系统可以实现对液压系统、加热系统和热板温度的监测和控制，以保证工艺的稳定性和安全性。
层压机的工作原理如下：1.准备工作：在开始加工之前，需要将要加工的材料清洁干净，并根据工艺要求进行预处理，如涂胶、打孔等。
2.材料叠放：将预处理好的材料按照工艺要求叠放在下热板上，每层之间可以加入胶水，以增加层与层之间的粘合强度。
3.加热与加压：打开加热系统，将上热板和下热板加热到设定温度。
同时，打开液压系统，对上热板和下热板之间的材料进行加压。
加热和加压的时间和压力可以根据工艺要求进行调整。
4.固化与冷却：在一定的温度和压力下，材料开始固化。
根据不同材料的性质和工艺要求，固化的时间可以在几分钟到几小时不等。
固化完成后，打开冷却系统，将上热板和下热板冷却到室温。
5.取出成品：在冷却完成后，打开上热板和下热板，将固化好的层压材料取出。
根据需要，还可以对成品进行加工，如切割、打磨等。
层压机通过加热和加压的方式将多个层状材料中的成分固化在一起，增加了材料的强度和硬度。
组件层压工艺说明
第三十六页，课件共有39页
案例分析3:断片
组件边缘处断片 组件引出线处断片 其他位置的断片
第三十七页，课件共有39页
组件边缘处断片
靠近组件边缘的断片大 部分是前面工序在生产 中造成的暗裂或是来料 引起的暗裂纹.
组件边角处的断片大部 分是层压组人为操作造 成的.
原因1:未贴固定胶纸. 原因2:EVA在熔化时流
动性大,收缩率太大,气 囊下压时间过早,真空 泵抽气速度过快.
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同串,片间间隙移位
同一电池串内,电池片 间间隙小于1mm.
造成此不良的原因为串 带时的间隙过小,可能 是串带模板损坏或是操 作时电池片没有完全顶 住两边的柱子.
抽气的关键点是动作要快，越早开始抽气越好。图 2 中的Tc10 为1：42， 在这个时间之前的一段时间内 可以认为是最佳的抽气时间。在这段时间内 EVA或者 为固态，或者为流动性好的液体状态，组件内部空隙 里的残存气体可以比较容易的抽走。过了这段时间， 随着 EVA交联程度的增加，流动性越来越差，残存的 气体就被陷在了组件里面，很难再去除掉。这个最佳 时间段是很短的，所以在层压机内放置样品时速度一 定要快，要做到迅速的放样品，放好样品后马上合盖， 合盖后马上开始抽气。抽气之前的这个过程占用的时 间越少，抽气效果就会越好。
第三十三页，课件共有39页
组件所有电池串整体移位
组件所有电池串整体移 位,导致电池片到玻璃 边缘距离小于10mm.
整体移位大部分是因为 排板时的尺寸没有完全 按要求做,或是在周转 过程中造成的偏移.层 压不会造成整体的偏移.
第三十四页，课件共有39页
不同串,串间间隙移位
不同电池串间间隙小于 1mm.
层压机简介
层压机其他知识及保养(申科 层压机其他知识及保养 申科) 申科
EVA固化：从图中可以 看出，EVA的扭矩随着 时间的变化是先下降， 再上升。下降阶段对应 着EVA 熔化阶段，到最 低点时EVA 的流动性最 好。上升阶段即为EVA 的固化阶段，可以看出 在开始上升时曲线很陡， 表明交联进行的速度很 快，随着交联剂的消耗， 交联剂含量减小，交联 速度变慢。
层压机其他知识及保养(申科 层压机其他知识及保养 申科) 申科
如果B区到料长时间未点击合盖，EVA会熔化， 合盖后，抽真空抽不干净。 层压机开机后要多进行几次空循环，使其达到 正常工作状况，以免腔室或管道内有杂质或气 体以及防止刚开机时热板加热不均。 真空泵放置应离层压机近点，否则有时候因管 道太长，里面残余少量气体或杂质，抽真空抽 不干净。 真空度变差时可能由许多因素造成，如真空泵， 真空管道泄漏，真空阀门故障，O形环损坏，硅 胶板破损等等。
真空室 硅胶板 热压板 真空系统 加热控制系统 腔室提升系统 电气控制系统 装载/卸载模块系统。
真空室
主要分为上、下两个腔室，中间用O形环密 封起来。具有耐气压，变形度小的特点。 O形环的破损会造成腔室的真空度达不到设 定值，需定时的检查维修。
硅胶板
分隔上、下两个腔室，通过 胶板压框固定于上腔室，起 密封上腔室的作用。 硅胶板有一定的使用次数， 如果破损会达不到密封的效 果。它的使用寿命取决于温 度、压力和加热时间等，如 果安装时张力太大，也会缩 短使用的寿命。 层压开盖时，下腔室如果不 能接近大气强度，很容易拉 坏硅胶板。
层压机的应急操作
意外断电
如果短时间不来电，组件基本报废（背板发黄，胶黏 度过大）。 如果短时间内来电，应进行如下操作：
先判断层压机在断电前工作在哪个环节，并估算其已经进行 了多长时间。 如果抽真空一分钟内断电，组件基本报废（加热板持续高温 导致EVA熔化，组件内气泡无法排除）。 如果抽真空之后的环节断电，就改自动操作为手动操作，用 钟表计时，依次完成断电前为完成的程序。
层压机结构与工作原理介绍全解课件
脱模
冷却后，打开工作台，取出层 压制品。
工作原理图解
图中展示了层压机的工作原理，包括预压、加热、加压、冷却和脱模等步骤。通过该图解，可以更加直观地理解层压机的工 作过程和原理。
层压机应用领域
复合材料制造
层压机用于制造复合材料板材、管材、型材等， 广泛应用于航空航天、船舶、建筑等领域。
汽车制造
层压机用于制造汽车零部件，如刹车片、气瓶压 力容器等。
ABCD
电子封装
层压机用于制造电子元器件的封装材料，如集成 电路的基板和电子元件的绝缘材料等。
其他领域
层压机还可应用于食品包装、医疗器械、体育器 材等领域。
层压机结构与工作 原理介绍全解课件
目 录
• 层压机概述 • 层压机结构 • 层压机工作原理 • 层压机操作与维护 • 层压机发展趋势与展望
01
层压机概述
层压机定义
层压机是一种将多层材料在一定温度 和压力下粘合在一起的设备，广泛应 用于复合材料、电子、汽车、航空航 天等领域。
层压机通常由加热系统、压力系统和 控制系统等组成，通过精确控制温度 和压力，实现多层材料的粘合和固化 。
材料
下模板通常采用厚实且刚性强的钢材 或铸铁制造，以确保足够的承重能力 和稳定性。
加热系统
作用
加热系统是层压机的核心部分，负责提供所需的热量，使胶片和玻璃在压力作 用下熔合在一起。
组成
加热系统通常包括加热元件、温度控制装置和热传导介质。加热元件通常采用 电热丝或红外线加热元件，温度控制装置用于监控和控制温度，热传导介质则 起到将热量均匀传递给被层压材料的作用。
层压知识
一、层压概念（什么叫层压）
通过物理作用和化学作用使多层物体粘合在一起，成为有机的整体。
例如：层压的胶合板、木屑板、PVC卡体、纸质卡体等。
二、PVC卡体层压的目的及作用：
1、使多层结构的卡体粘合为整体；
2、将覆合的面膜及涂布的光油层与片材粘连在一起，保护卡体正、背面印刷图文；
3、对卡体的表面实施亮光和哑光、半哑光效果处理，使卡体版面印刷图文更加清澈明亮、色调明快、赋予美感。
4、使卡体表面具有光洁、滑爽的手感同时，具有耐划伤、不分层、不脱膜、经久耐用的性能。
5、使卡全分别具有表面个性化加工所需的各种质量特性：
（1）如充值卡须具有热转印码、喷吗、激光码、热转印覆膜、烫印膜、贴膜等生产适性。
（2）智能卡须具有铣槽、封装、冲卡热转印码、激光码等生产适性。
（3）银行信用卡须具有打凸码、烫金、烫印全息箔、烫印丝印签名条等生产适性。
三PVC卡体层压机理：
采用层压设备热压单元电导热或油导加热方式，由上、下两块加热（加压）铁板，分别通过托盘上、下衬垫由表及里向层压的PVC片材、面料传递温度和压力：由于衬垫钢板和PVC片材、面料是遂渐受温和多层卡体的松泡性，在不同的时间分布点上其受温、受压程度是不同的：当PVC片材、面膜、光油以及墨层达到材料的软化点时，相互之间产生一定的渗融，加上水基层压油的胶粘胶的作用使之产生粘合。
这时，正确的热压设定时间应终止热压；取出后转达到冷压单元；经受热、受压有一定粘附的卡体转入冷压单元之后，在继续加压（压力须比热压增加1-2Mpa）的同时，采用循环水冷却降温，从而达到所压的卡体固化定型的目的。
层压机原理2011
层压时间：对应着施加在组件上的压力的保持时间，是 整个过程中时间最长的一个阶段。层压时间主要关系到EVA 最后的交联度。交联度的测定有专门的方法，可针对此进行 实验研究。
层压机关键技术指标
真空度：使用罗茨泵和机械泵，保证在200Pa以下； 温度均匀性：采用油加热，加热基板温度分布均匀，温度 分布不均匀性：≤±1.5℃； 设备稳定性：设备运转稳定，各控制系统灵敏精确。
半自动层压机
太阳能电池组件 的生产规模大， 一般企业不做主 要机型使用，只 做辅助使用，规 模比较大的企业 一般用于原材料 的试验、组件的 修复；但在一些 做小的应用产品 的企业，因为使 用灵活，还在做 主流机型使用。
博硕全自动层压机
层压机系统组成 层压机
加热系统 真空系统 气动系统 控制系统 传动系统 安全保护
抽气时间：对应着加压前的抽气时间。又因为抽气完成后就 是充气加压的过程，所以抽气时间又对应着加压的时机。抽气的 目的，一是排出封装材料间隙的空气和层压过程中产生的气体， 消除组件内的气泡；二是在层压机内部造成一个压力差，产生层 压所需要的压力。在层压机上参数设置对应抽真空时间。
充气时间：对应着层压时施加在组件上的压力，充气时间越 长，压力越大。因为像EVA交联后形成的这种高分子一般结构比 较疏松，压力的存在可以EVA 胶膜固化后更加致密，具有更好的 力学性能。同时也可以增强EVA 与其他材料的粘合力。
充气的设置：抽真空结束后就是充气加压的过程，所以抽空 时间对应着加压时机。加压时机的控制应该注意几个方面：一， 加压不要过早。加压过早的话，EVA 流动性还很好，压力的存在 容易导致EVA 的流动，使电池片移位。二，加压不要过晚。加压 过晚的话，EVA交联程度已经很高，高分子的三维网络结构基本 形成，压力对于增大EVA 的密度的作用不大。加压的大小对应着 充气时间的长短，充气时间越长，压力就越大，反之越小。压力 大小的控制应该注意几个方面：一，压力不能太大。压力太大可 能导致电池片被压碎，另外也容易导致EVA 的流动，造成太阳电 池移位。二，压力不能太小。压力太小，对EVA 固化后的致密度 影响很小，起不到什么作用，对去处残存气泡的作用也不大， EVA 与玻璃之间的粘合力比较小。在操作过程中，应该是在不造 成太阳电池破裂和移位的情况下，尽量的增大压力。
第六章_层压制品
棉布 特点 （1）表面光洁、平整 表面光洁、 洁净度高、 （2）洁净度高、毛疵少 编制结构均匀， （3）编制结构均匀，在一定厚度下具有足够的 机械强度 （4）含浆量小 （5）在拉伸时具有适中的延伸度 （6）棉布应为中性
棉布 1）棉花等级 2）纱支数 ——表示纱的细度单位。 表示纱的细度单位。 表示纱的细度单位 ——支数：即纱长与纱重之比，即一定重量的纱所 支数： 支数 即纱长与纱重之比， 具有的长度。 具有的长度。 3)纤维的细度 3)纤维的细度 , tex 4)捻度 4)捻度 5）平织布组织形式 6）布的品级 7）退浆煮炼 斜织布示意图
玻璃布 1）机械性能 ——强度的高低与纤维直径的大小、纤维长短、碱含 强度的高低与纤维直径的大小、 强度的高低与纤维直径的大小 纤维长短、 量大小有关 2）浸透性 ——纤维本身不能被水和树脂浸透 纤维本身不能被水和树脂浸透 ——为提高浸透能力，采取增加吸附树脂的表面积 。 为提高浸透能力， 为提高浸透能力 采取增加吸附树脂的表面积 将纤维拉得很细 、降低纱的捻度 、降低密度 3）介电性能 4）热性能 5）水分 6）耐化学腐蚀性 7）耐磨性
电气性能下降 制品密度小 抗剪强度下降 机械性能提高（如抗压、抗弯等） 机械性能提高（如抗压、抗弯等）
各种因素对层压管性能的影响 （2）可溶性树脂含量的影响 低 层间粘合不好 层间粘合不好 粘合 大 树脂嫩易流动，易出现 树脂嫩易流动， 积胶， 积胶，在芯轴被动卷绕 时易发生起楞 起楞现象 时易发生起楞现象
挥发物
层压板的性能及应用 例、PCB材料分类 PCB材料分类 酚醛纸质层压板 刚 性 环氧纸质层压板 聚酯玻璃毡层压板 环氧玻璃布层压板 聚酯薄膜 聚酰亚胺薄膜 氟化乙丙烯薄膜
挠 性
层压管的生产设备
层压机原理介绍范文
层压机原理介绍范文层压机是一种常用的工业设备，用于制造层压板材料。
层压板是由多层薄板或薄膜材料经过压制和热固化而成的一种复合材料。
它具有优良的机械性能、耐热性和绝缘性能，广泛应用于建筑、航空航天、电子、汽车等领域。
层压机的原理主要包括材料准备，层压材料的摆放和堆叠，热压过程和冷却过程。
首先，在层压机进行层压之前，需要准备好层压材料。
通常层压板是由树脂、玻璃纤维布或者纸层交替堆叠而成的。
树脂一般使用热固性树脂，如环氧树脂或酚醛树脂，这些树脂在加热后会发生化学反应，形成坚硬的结构。
然后，层压机将预先裁剪好的树脂片、玻璃纤维布或纸层等材料摆放在层压机的工作平台上。
通常，每一层的布料或纸层上都需要涂上树脂，以便在热压过程中能够粘合在一起。
在摆放材料的过程中，要注意每一层的厚度和方向，以保证制成的层压板具有所需的力学性能。
接下来，层压机开始进行压力固化过程。
首先，机器通过液压活塞将工作平台移至加热室。
加热室内有专门的加热器，可以加热平台和摆放的材料到设定的温度。
一旦达到预设温度，加热器会自动关闭。
然后，加热室内形成的热能会通过传导和辐射作用进一步加热层压材料，使树脂发生固化反应。
在这个过程中，树脂开始变得粘稠，并与其他层压材料形成接触和粘合。
同时，液压活塞施加压力，使层压材料被紧密压实。
最后，经过一段时间的加热和压实，层压材料中的树脂已经充分固化。
在这个时候，液压活塞恢复原位，工作平台从加热室中取出。
层压板继续冷却，以使树脂完全硬化，并形成所需的形状和尺寸。
层压机的整个过程需要严格的控制温度、压力和时间，以确保层压板的质量和性能。
此外，根据不同的层压材料和产品要求，还可以在层压机中加入真空抽气装置，以去除材料中的气泡和挥发物质。
总结起来，层压机是通过加热和压力固化的原理制造层压板材料的设备，它能够粘合多层薄板或薄膜材料，形成高性能的复合材料。
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主要型号：
型号 EPGC201 EPGC202 EPGC203 EPGC204 EPGC205 EPGC306 EPGC307 应用范围及特性分类 机械、电器及电子用。中等温度下强度较高。 类似于EPGC201，具有规定的阻燃性。 机械、电器及电子用。中等温度下强度极高。 类似于EPGC203，具有规定的阻燃性。 类似于EPGC203，无捻粗纱布制成。 与EPGC203相似，但漏电起痕指数更高。 与EPGC205相似，但漏电起痕指数更高。 耐热等级 130 130 155 155 180 155 155
D350
D350A D641-1 EPGC EPGM UPGM
高强度改性二苯醚玻璃布Hale Waihona Puke 压板 GB/Z 21215-2007
改性二苯醚玻璃布层压板 桐马环氧多胶粉云母板 环氧玻璃布层压板 环氧玻璃毡层压板 聚酯玻璃毡板 Q/DJ10-165.12006 Q/DJ10-401-2006 IEC 60893-3-2 IEC 60893-3-2 IEC60893-3-5
UPGM204 室温及高温下机械性能好。
UPGM205 类似于UPGM204，具有规定的阻燃性。
155
180
一.波纹板系列
Q/DJ10-150-2006
Q/DSJ-140-1999
130
180 200
Q/DJ10-169-2008
180
序号 15 16
型号 D341 D342
产品名称 氰酸酯波纹板 半导体波纹板
执行标准 Q/DSJ-337-2008 Q/DJ10-165–2006
耐热等级 180 155
17
18 19 20 21 22
5 6
7
3253 D324
D326
聚胺-酰亚胺层压玻璃布板 三聚氰胺层压玻璃布板
改性双马来酰亚胺玻璃布层压板
JB/T 6218-1992 Q/DJ10-148-2006
Q/DJ10-169-2005
180 120
180
序号 8 9 10
型号 D327 D328 D329
产品名称 F级无卤阻燃高强度玻璃布层压板 F级无卤阻燃高强度玻璃布层压板 环氧酚醛磁性玻璃布层压板
应用领域：
“和谐号”高速电力机车、 ABB电力变压器、高 压直流输变电设备。
主要型号：
型号
UPGM201
应用范围及特性分类
高湿下电气性能稳定性好，中等温度下机械性 能好。
耐热等级
130 130 155
UPGM202 类似于UPGM201，具有规定的阻燃性。 UPGM203 类似于UPGM202，耐电弧性及耐漏电起痕性好。
我公司生产的电工层压制品常 规性能均按照GB5130或IEC893-3 进行检验。产品耐热性的确定均 按照国家标准的有关规定进行了 严格的评定。
层压板的种类
序号 1 2 3 4 型号 3025 3240 3248 3242 产品名称 酚醛层压布板 环氧酚醛层压玻璃布板 F级高强度环氧层压玻璃布板 F级高强度环氧玻璃布层压板 执行标准 Q/DJ10-121-2000 GB/T1303.1-1998 Q/DJ10-168-2006 Q/DJ10-168.1-2004 耐热等级 120 130 155 155
其中D328 、 DFL202、 DFL204等产品 取得了美国UL认证。 3240、EPGC/DFL 系列、无卤阻燃层压板取得了SGS认证。 EPGC系列环氧玻璃布玻璃布层压板获得 了国家采用国际标准产品标识书。并受 行业协会委托先后制定了《二苯醚玻璃 布层压板》、《 F级无卤阻燃高强度玻 璃布层压板》国家标准。
执行标准 Q/DJ10-166-2004 GB/Z 212132007 Q/DJ10-149-2006
耐热等级 155 155 130
11
12 13 14
D330
D331 D333 D334
环氧防电晕玻璃布层压板
H级无卤阻燃高强度玻璃布层压板 双马型聚酰亚胺玻璃布层压板 高强度环氧防电晕玻璃布层压板
用途：
普通机械设备中作结构件和F级电机、电器设备中作绝 缘结构零部件
应用领域：
三峡机组、ABB电力变压器、干式变压器、真空泵、军 工。
D350高强度改性二苯醚玻璃布层压板
主要特点：
具有很高的耐热性、耐辐射性能和机械、电气
性能，高温时机械强度高。性能与聚酰亚胺板 相当；
具有较高的性价比。
用途：
EPGC308 EPGM203
与EPGC203相似，但热稳定性更好。 环氧层压玻璃毡板
180 155
D327/D328 F级无卤阻燃高强度玻璃布层压板
本系列产品为国家“九五”重点科技攻关项目的科研 成果，该项目于1999年通过国家级鉴定和验收。
主要特点：
热态弯曲强度保持率极高，达75%以上，是目前国内同类 产品最高的； 具有无卤阻燃特性，是一种环保新型材料； 性价比高，其价格低于国内同类产品。
层、模压产品简介
层压产品
我公司生产的电工层压制品是国内品种最多、 配套能力最强的。近年来相继开发了EPGC/DFL系 列玻璃布层压板、UPGM系列玻璃毡板、双马型聚 酰亚胺玻璃布层压板、 F 、 H 级无卤阻燃高强度玻 璃布层压板、H级高强度二苯醚玻璃布层压板等耐 高温玻璃布层压板，形成了高、中、低档配套的产 品结构。先后为香港地铁工程、“和谐号”高速电 力机车、二滩小浪底、三峡等大型发电机组以及干 式变压器行业提供了价廉质优的电工层压制品 。 并远销欧美国际市场。
具有优异的机械、电气性能； 成型工艺性好；
耐热性达到C级（200级）。
用途：
200级电机、电器设备中作绝缘结构零部件。
应用领域：
耐高温隔热件、高速机车电机。
UPGM系列聚酯玻璃毡板
主要特点：
优良的耐漏电起痕性和阻燃性，低烟、低毒； 加工性好。
用途：
130～155级电机、变压器、配电柜、开关设备中 作绝缘结构件。
具有高的耐热性、耐辐射性能和优异的机械、电
气性能；
其成型工艺性和综合性能是目前国内180级层压
板中最好的产品。
用途：
H级电机、电器设备中作绝缘结构零部件。
应用领域：
大型汽轮发电机组、核电站、军工、出口。
双马型聚酰亚胺玻璃布层压板
该产品为国家“八五”重点科技攻关项目的科 研成果，于1995年通过国家级鉴定和验收。 主要特点：
H级电机、电器设备中作绝缘结构零部件。
应用领域：
高速电力机车、干式变压器、二滩电站。
3248 F级高强度环氧层压玻璃布板
主要特点：
具有较高的耐热性和优异的机械、电气性能；
用途：
155级电机、电器设备中作绝缘结构零部件。
应用领域：
二滩、小浪底、三峡机组。
3253聚酰胺-酰亚胺玻璃布层压板
主要特点：
180
180 155 130～180 155 130～155
层压板的应用领域
重点产品介绍
EPGC系列环氧玻璃布/毡层压板
主要特点： 中等温度或热态下机械强度高。热态强度保持率可达 50%； 高湿度下电气性能稳定。平行层向耐电压40kV以上，浸 水后的绝缘电阻可达1012Ω~1014Ω。 用途： 130～180级电机、电器设备中作绝缘结构零部件，特别 适合在潮湿环境下使用。 应用领域： “和谐号”高速电力机车、欧美出口，高压电机电器、 高压直流输变电设备、大型电机、军工。