产品基础知识培训资料
银行理财产品业务基础知识培训课件
银行理财产品业务基础知识培训
▪ （5）其他要求：
▪ 商业银行应当向销售人员提供每年不少于20小时的 培训，确保销售人员掌握理财业务监管政策、规章 制度，熟悉理财产品宣传销售文本、产品风险特性 等专业知识。
▪ 商业银行应当建立健全销售人员资格考核、继续培 训、跟踪评价等管理制度，不得对销售人员采用以 销售业绩作为单一考核和奖励指标的考核方法
规风险 ▪ 成本可算、风险可控、信息充分披露 ▪ 风险匹配原则，禁止误导客户购买与其风险承受能力不相符合
的理财产品。风险匹配原则是指商业银行只能向客户销售风险 评级等于或低于其风险承受能力评级的理财产品 ▪ 应当加强客户风险提示和投资者教育
银行理财产品业务基础知识培训
2、销售人员管理
▪ （1）概念：
银行理财产品业务基础知识培训
▪ 商业银行应当定期或不定期地采用当面或网上 银行方式对客户进行风险承受能力持续评估。 超过一年未进行风险承受能力评估或发生可能 影响自身风险承受能力情况的客户，再次购买 理财产品时，应当在商业银行网点或其网上银 行完成风险承受能力评估，评估结果应当由客 户签名确认；未进行评估，商业银行不得再次 向其销售理财产品。
情形：
▪ （一）通过销售或购买理财产品方式调节监管指标，进行监管套利； ▪ （二）将理财产品与其他产品进行捆绑销售；（三）采取抽奖、回扣或者
赠送实物等方式销售理财产品； ▪ （四）通过理财产品进行利益输送； ▪ （五）挪用客户认购、申购、赎回资金； ▪ （六）销售人员代替客户签署文件； ▪ （七）中国银监会规定禁止的其他情形。
银行理财产品业务基础知识培训
▪ （2）具体要求： ▪ 商业银行应当在客户首次购买理财产品前在本行网点
进行风险承受能力评估。风险承受能力评估依据至少 应当包括客户年龄、财务状况、投资经验、投资目的、 收益预期、风险偏好、流动性要求、风险认识以及风 险损失承受程度等。商业银行对超过65岁（含）的客 户进行风险承受能力评估时，应当充分考虑客户年龄、 相关投资经验等因素。商业银行完成客户风险承受能 力评估后应当将风险承受能力评估结果告知客户，由 客户签名确认后留存。
CJX2(NC1)系列产品知识培训资料---中文
5、JZC4使用在电力控制回路中作信号传递，信号控制（接通和分断）及放大之用。 6、F4控制回路旳连接触头，F5合用于信号有延时旳场合。 三、产品上出现旳数字和字母 1、1L1、3L2、5L3为进线端，2T1、4T2、6T3为出线端。
型号如：NC1- 1810，18指额定电流为18A，10指带一对常开辅助触头， 13、14（NO）为常开辅助触头，21、22（NC）为常闭辅助触头， A1、A2为线圈接线端。 2、线圈上打印旳额定控制电源电压Us及代号
六、触头偏移 动、静触头中心线不在一条直线上时，动、静触头中心线之间旳距离即触头偏移。触头偏移 后动静触头旳接触面积降低，引起触头温升过高，烧损触头。
七、吸合释放电压 原则上要求85%～110%US 内控原则（出厂检验细则）上要求最低吸合电压为78%留有余量，当电压到达110%US时， 零部件不致于损坏，根据实际电网电压变化得来。 释放电压：20%～75%US，释放电压过高使接触器不可靠，当实际电压降得较低时希望接触 器能断开线路以保护被控电器。
=4.5 3.公差范围 △= 0.122+0.142+0.142+0.162
=0.28 =±0.14 4.拟定 CJX2-25ZK=4.5±0.14
总程
1.链图
L3
L4
L5
L2 L1
序号 名称 图号
标注尺寸 备注
L1
衔铁 5ZTJ.612.163 22.1±0.05
L2
基座 8ZTJ.024.019 8.7±0.07
八、耐压 抽检时1min 2500V，出厂检验 1s 2500v。 部位：当接触器闭合时，相间及相对地；当接触器断开时，连接在一起旳进线端与连接在一 起旳出线端。
九、电气间隙、爬电距离 电气间隙：根据额定绝缘电压，操作过电压等拟定， 爬电距离主要与污染等级有关。
产品检验基础知识检验员培训资料含试题及答案
产品检验基本知识一、检验基础知识1、什么是检验（QC）？定义：检验是指依照检验标准对产品进行测量、观察或试验，将其检查结果与检验标准进行比较，最终判定产品是否合格的过程。
2、检验三要素1) 产品———检验的对象。
品管人员应当了解产品的用途、关键特性、在你负责的区域内的质量特性对后工序的影响，从这个意义上讲,真正一个称职QC你还应当了解生产流程；2) 检验方法——-既检验手段，包括检验工具、仪器、目力等.你要了解产品特性的重要度以及与之相适应的仪器工具；3）检验标准———检验的生命线。
假设一个企业，没有检验标准，仅凭个人经验操作，或标准制定描述失当、不充分或者模糊，它能够作出优质产品来，是难想象的。
所以,在二方验厂时，有经验的稽核人员会首先考察你工厂的控制标准和实验室,然后在去勘察你的控制现场3、检验职能（作用）1. 把关: 放行合格的产品,卡住不合格的产品。
这是检验的根本命脉。
2. 报告:将产品检验的结果报告给质量管理部门.报告的目的是建立和收集数据，记录报表是为运用而生的,其作用是为评估过程业绩和下一步的质量改进提供原始数据。
所以,作为一名质量相关人员，在设置记录的种类、数量、格式内容，你首先应当考虑质量诉求，既客户的期望和要求,当然你还要考虑公司需求和现有资源状况。
报告包括两种形式：1)例行报告如检验记录、返工返修记录、质量报表等；2）异常报告如品质异常报告、纠正预防措施处理单、退货报告等3。
反馈将产品不合格信息及时反映给产品制造部门及相关单位和人员。
以上是品管人员的基本职责，你应当根据公司的情况和需求，赋予QC更多的功能与职责，譬如监督（工艺监督与确认）、指导(给操作者纠错和辅导）、改进等。
二、检验标准的有关知识1。
检验标准的要素构成1。
1 检验项目: 即产品特性(检验的指标和内容).这是检验标准最重要的组成部分,一般包括:1。
1.1 外观：脏污、肥油、破损、弯曲、色泽、图案的正确性；1。
新员工的产品知识培训
02
产品基础知识培训
产品概述
01
02
03
04
总结词：了解产品的基 本情况
产品名称、类型、定位
产品的历史和发展历程
产品的市场地位和竞争 情况
产品特点
总结词：掌握产品的独特之处 产品的技术优势和特点
产品的设计理念和特点 产品的用户体验和易用性
产品应用
总结词：明确产品的使用 场景
产品的使用方法和操作流 程
培训内容
公司文化和价值观
团队协作和沟通能力
介绍公司的历史、愿景、使命、价值 观以及行为准则等，使新员工更好地 理解公司文化，增强归属感。
培养新员工的团队协作精神，提高沟 通技巧和能力，使其更好地融入团队 ，与同事建立良好的合作关系。
产品知识和技能
详细介绍公司的产品或服务，包括产 品特点、功能、优势以及使用方法等 ，使新员工能够全面了解并掌握相关 知识和技能。
产品的适用人群和用途
产品的常见问题和解决方 案
03
产品操作技能培训
操作流程
操作流程
新员工需要了解产品的基本操作 流程，包括开机、操作、关机等 步骤，以及各个步骤的注意事项
和要点。
操作流程图解
通过图解的方式，将操作流程形象 化，便于新员工理解和记忆。
操作流程视频演示
通过视频演示的方式，让新员工更 加直观地了解操作流程，提高培训 效果。
04
产品基本特性
了解产品的基本特点、功能、 使用方法等。
产品应用场景
熟悉产品在不同场景下的应用 ，包括但不限于日常生活、工
作、学习等。
产品优势与不足
掌握产品的优点和不足之处， 以便更好地向客户推荐和解答
用户疑问。
汽车产品基本知识培训
气缸盖安装在气缸体的顶部， 封闭气缸，并与活塞顶部形成 燃烧室。
活塞
活塞是发动机中的主要运动部 件，在气缸中做往复运动，通 过连杆与曲轴相连。
曲轴
曲轴是发动机中的重要输出部件 ，将活塞的往复运动转化为旋转
运动，驱动汽车的传动系统。
发动机的保养与维护
定期更换机油和机滤
机油是发动机的润滑剂，定期更换机油和机 滤可以保证发动机的正常运转。
根据燃料类型，发动机可以分为汽油发动机、柴油发动机、混合动力发动机等； 根据进气方式，发动机可以分为自然吸气发动机和涡轮增压发动机。
发动机的工作原理
发动机通过进气、压缩、做功、排气四个冲程，将燃料燃烧产生的热能转化为 机械能，驱动汽车行驶。
发动机的主要部件
气缸体
气缸体是发动机的基础部件，用 于安装气缸、曲轴等部件，承受 发动机工作时的各种力和力矩。
性能参数
关注汽车的发动机、变速 器、制动系统、悬挂系统 等关键性能参数，确保满 足日常使用需求。
配置与舒适性
考虑汽车的安全配置、座 椅舒适度、空调系统等， 以提高驾驶和乘坐的舒适 性。
新车磨合与保养
磨合期的注意事项
遵循汽车制造商提供的磨 合建议，避免急加速、急 刹车等激烈驾驶行为。
定期保养的重要性
汽车产品基本知识培训
contents
目录
• 汽车概述 • 汽车发动机 • 汽车底盘 • 汽车车身与电气设备 • 汽车选购与使用
01 汽车概述
汽车的定义与分类
定义
汽车是一种依靠内燃机或电动机 提供动力，能够自行驶动的车辆 。
分类
根据用途、动力来源、排量等标 准，汽车有多种分类方式，如轿 车、SUV、跑车、皮卡等。
技术部培训产品、量具、工装等基础知识培训资料
公司办公室 17
• 量具
长度量具 外径卡板 外径卡板
2020年10月5日
长度量具 长度量具
长度量具
公司办公室 18
• 量具
外螺纹止 通规
外螺纹止 通规
内螺纹 止通规
外花键综 合环规
结合齿圈综 合环规
2020年10月5日
公司办公室 19
• 量具
光孔止通 规
光孔止通 规
2020年10月5日
检验芯轴
• 表面粗糙度Ra0.8
2020年10月5日
公司办公室 31
7、形位公差
2020年10月5日
公司办公室 32
2020年10月5日
公司办公室 33
• 相对中心孔基准， 跳动0.02
• 圆度0.005
• 直线度0.005
• 圆柱度0.005
2020年10月5日
公司办公室 34
• 位置度0.03（相对 基准A）
• 对称度0.03（相对 基准A）
• 平行度0.03（相对 基准A）
2020年10月5日
公司办公室 35
8、工艺 文件
工艺中所涉及 到的有：产品 、设备、点检 、夹具、刀具 、量具、冷却 液、装夹方式 、切削参数、 检验内容、检 验方式、检验 频率、记录频 率、反应计划
2020年10月5日
公司办公室 36
热处理炉
公司办公室 9
• 设备
数控外圆 磨床
2020年10月5日
普通外圆 磨床
内圆磨床
公司办公室 10
• 刀具
滚刀
2020年10月5日
滚刀
倒棱刀
公司办公室 11
• 刀具
剃刀
2020年10月5日
产品管理基础培训课程
产品管理基础培训课程产品管理是指在产品的整个生命周期中，从产品的策划、设计、开发、推广、销售到维护等全过程中对产品的管理和控制。
在现代商业中，产品管理被广泛应用于各个企业的产品线中，是保证产品成功上市和销售的重要环节。
为了提高产品管理的专业化水平，许多企业和组织都会开设产品管理基础培训课程，以培养和提升产品管理人员的能力。
一、课程概述产品管理基础培训课程旨在培养学员对产品管理理论和实践的全面了解，并提供相关的实战技能。
课程内容包括产品规划、产品设计、市场分析、竞争策略、产品定位、市场推广等方面的知识和技能。
通过学习这些内容，学员将能够更加系统和有效地管理产品，提升产品的市场竞争力。
二、课程大纲1. 产品管理概述1.1 产品管理的定义和重要性1.2 产品管理职责和技能要求2. 产品规划与设计2.1 产品规划的流程与方法2.2 产品设计的原则与方法3. 市场分析与竞争策略3.1 市场分析的方法与工具3.2 竞争策略的制定与实施4. 产品定位与产品组合4.1 产品定位的原则与方法4.2 产品组合的策略和管理5. 市场推广与销售策略5.1 市场推广计划的制定与执行 5.2 销售策略与渠道管理6. 产品生命周期管理6.1 产品生命周期的阶段和特点6.2 产品生命周期管理的方法与技巧三、教学方法产品管理基础培训课程采用多种教学方法，包括讲座、案例分析、小组讨论和实践操作等。
通过理论的讲解和实际案例的分析，学员将能够更好地理解和应用产品管理的概念和技能。
在课程结束后，学员还将参加实践操作，将所学的知识和技能运用到实际的产品管理中。
四、评估和证书为了保证课程的质量和效果，我们将对学员进行考核和评估。
评估内容包括课程作业、小组讨论和实践操作。
学员需要达到一定的评估标准才能获得产品管理基础培训证书。
五、培训师资产品管理基础培训课程的培训师均为具有丰富实践经验和专业知识的产品管理专家。
他们将分享自己的实际案例和经验，帮助学员更好地理解产品管理的内容和技巧。
(完整版)木门基础知识培训
三、木门配套产品
垭口套 窗套(窗台板) 弧形窗套 踢脚线
护墙板 护角线 飘窗 亮窗
1、垭口套构成 窗套构成
垭口套＝门套线（半套、全套）+哑口板 窗口套＝门套线（半套、全套）+窗套板
垭口套/窗套材质：实木复合板
垭口套/窗厚度：23MM
飘窗
转角飘窗
弧形垭口套/弧形垭口窗套的厚度都是23mm
有些门顶部安装亮窗用于空间装饰，和门搭配更美观，增加屋内 的采光效果。
清油-原木类 清油-木皮类
混油类
免漆类
二、木门部件和配件组成
1 木门部件 2 门扇、门套结构 3 标准开向定义 4 五金配件
（一）木门部件
木门的构成：门扇+门套+门五金
门套线 五金 门扇
连接板
（二）门套结构
门套是一种建筑装潢术语．是指门里
外两个门框，所以也称作门框，是起到
固定门扇和保护墙角、装饰等的作用。
四、下单注意事项
套板类型选择： 平开门：套板选木质复合 哑口、窗套：套板选木质复合23 推拉门：套板选推拉门套板 特殊厚度：套板选定制 单独套线 1.单根横套线还是竖套线 2.规格：套线长度×0×0 3.B型套线备注左右（站在室外，面朝室内）
四、下单注意事项
单独门头： 规格写门头规格，备注门套线外口长度。如0*1000*0，备注门套线外口长度 960。
一般来说，门锁、合页和门吸 是一樘门的必配五金，其它为 小五金（选装五金）
1、机械锁：插芯锁
插芯锁是公司常用的根据把手与锁芯的组合 方式的一种门锁，目前一般门锁用也是用这 种，分为： 1、分体式锁把手 门把手和锁芯是分开的，它们之间的距离靠 里面锁体长度决定的，多用于简洁风格门 2、联体式锁把手 门把手和锁芯是整体的，面板变化多，可适 用于不同的风格
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产品基础知识(一)电线(缆)生产流程 (简示图)解说4、6、10：屏蔽分(a)(b)缠绕(c)编织等(二) 生产流程(三) 导体(铜线)(a) 生产流程(b) 常用铜线名词1. SCR(South Wire Continuum Casting Red) 美国南方电线(专利)连续铸造方法之铜条2. 无氧铜(Oxygen-Free electrolytic copper) 不易受氢化、含量(氧)50PPM ，以下简称O.F.C.3. 镀锡铜：铜线表面镀锡以增加接着性及保护铜导体于PVC 或Rub 不受侵蚀。
4. 软铜线：硬铜线加热除去冷加工所产生之残余应力而成，富柔软性及弯曲线且有较高导电率。
5. 铜包钢线：较硬线具有更高之抗张强度，在高山地带及跨越河流等须较长距离时作为架空线用依其铜厚度，一般分为导电率30%及40%两种。
6. 导电率：200C 时长度1米截面积1mm 2之标准软铜线之电阻为1/58奥姆(0.01724Ω)为基准称为100%导电率，电阻愈大，则导电率愈低。
7. 导体电阻：与长度成正比，与截面积成反比，随温度升高而电阻增大。
R= ALρ :ρ 导体之电阻系数D.C.R. %)1(58104/23S n d KM +⨯⨯⨯⨯⨯⨯=Ωσπ8. 各种导体特性导电系数以铜为标准(100%)電氣銅溶解,鑄造壓延粗銅線粗伸(荒引)細伸 燒燉中伸 以下2.6~1.0mm電鍍鍍錫銅 熱鍍 8mm 導體絞合 芯線 屏蔽 外被押出膠料 押出导体：分为(一)Solid 单(实)心线(二)Stranded 绞线绞距：每旋转一次之距离，标准可查UL Standard 758 page 26(c)铜绞线1左绞： Z绞2右绞： S绞3 T.T.C：先绞后镀4 束绞5 复绞：层心绞6 A.W.G.： American wire guage (美国线规)A(截面积) = nd2(用英制计算) = 圆密尔 =cmilA(截面积) = 0.78542d⨯(用公制计算) = mm2n⨯1mm = 39.37mil密尔 1inch = 1000milC mil = Circular mil可查表UL Standard 758 Section page 26A(四)塑料(a)绝缘材料 (Insulation Materials)Rubber (橡胶)(b)热可塑性塑料 Thermoplastics1.Poly Vinyl chloride (PVC) 聚氯乙烯2.Semi-Rigid PVC (SR-PVC)半硬质PVC3.Polyethylene PE 聚乙烯分High Density PE： 0.941~0.959g/cm3Low Density PE： 0.910~0.925g/cm34.Crosslink polyethylene (XLPE) 架桥PE5.Foam-polyethylene 发泡PE (Cellular 发泡)6.Polypropylene： PP聚丙烯7.Foam polyproylene：发泡PP8.Polyamide (Nylon)：尼龙9.Polyester：特多龙Fluorocarbon Polymers(碳化氟物) (铁氟龙)1.Polytetrafluoroethylene (FTFE)聚氟四化乙烯2.Fluorinated Ethylene propylene (FEP) 六氟化丙烯3.Chlorotrifluoroethylene(CTFE)4.Poly Vinylidene Fluoride(PVDF)聚偏二氟乙烯5.Foam-FEP6.Foam-PTFEPolyurethanes [PU] 聚胺基甲酸酯其它：非电线绝缘材料Polystyrene [PS] 聚苯乙烯High Impact Polystyrene 高冲击聚苯乙烯Acrylonitrile/Butadiene/Styrene terpolymer [ABS]苯乙烯/丁二烯/丙烯睛三聚合体(C) Plastic 塑料概论泛用塑膠結晶性：如PE、,PP非結晶性：如PS、PVC、ABS熱塑性泛用工程結晶性: 如PA (聚硫胺)Thermoplastics 塑膠非結晶性: 如PC (聚碳酸酯)高性能結晶性: 如PTFE (聚四氟乙烯)工程塑膠非結晶性: 如PAI (聚硫胺亞胺)合膠: PC/ABS熱固性(硬化性)：如環氧樹脂，電木等。
说明: 一般电线使用的都是热可塑性塑料，此类材料加热时可以迅速软化，其成型后再加热亦可再度软化成型，如PVC、PE、PP，而热固性塑料成型后，再加热则无法再度软化成型。
PVC 塑料粒1. 基本方法： PVC 粉：主体一般常用S60、S65、S70可塑剂：主要目的在调整软硬度，提高耐寒绝缘等作用 填充剂：目的在增强加热，光之安全性，及绝缘性 改质剂：依特性要求而添加安定剂：抑制PVC 内之少量游离Cl - 分解 防火剂：增强耐燃性 染颜料：颜色调配2. 硬度：一般常以Shore A 表示之3. 移行性：移行说明及移性测试(d) 其它特性介绍架桥： PE 、PVC医疗等用： 对八大金属的含量有限制： 铅(Pb)、锑(Sb)、砷(As)、钡(Ba)、镉(Cd)、铬(Cr)、汞(Hg)、硒(Se)， 不同国家有不同标准(但很接近)，如美国的ASTM F963，日本的ST ，欧洲的EN71Part3。
对环境保护限制： 如欧洲市场要求低铅、低镉LSNH: Low Smoke Non Halogen 低烟无卤素 须通过下列测试a. Vertical Tray Flame Test 垂直架耐燃测试，依据IEEE383或UL1581b. Smoke Emission Test 烟浓度测试依据ASTM E662c. Toxicity Index Test 毒气指示测试依据 NES 713d. Corrosive Gas Test 腐蚀测试依据AS 1660.5.4e. Oxygen Index Test 氧指数测试依据ASTM D2863PVC 之耐燃测试塑料 (Plastic) UL Standard 94例如： 94-HB 、94V-0 电线 UL Standard 758 例如：水平、垂直分VW-1…等颜色：色差公式222b a L E ++=∆ L: 明暗轴+亮,-暗 a: 红绿轴+红,-绿 b: 黄蓝轴+黄,-蓝(五) 绞合、屏蔽A 绞合定义： 多条导体(或芯线)按一定规则绞合一起制成截面积较大的导体(或多股芯线集合一起)意义：增加导体的柔软性，保证结构稳定性绞向：左绞(Z绞) 右绞(S绞)形式： a. 同心绞， b. 复绞 c. 束绞B 遮蔽 1. 铝箔隔离：重迭率25%以上,地线与铝箔面完全接触。
2. 缠绕3. 编织： (通常用16或24锭)（六）线材类别有电子线（WIRE HARESS）、排线（FLAT CABLE）、电话线（PHONE CABLE）、信号线（MONITOR CABLE）、圆线（ROUND CABLE）、电源线（POWER CORD）5.1线材对于一般的电线，其构成为：导体，绝缘皮，隔离层，外被等，导体一般为铜丝组成，绝缘皮一般是PVC，SR-PVC(半硬质PVC)，PP，PE，隔离层有铝箔，缠绕，编织等，外被由PVC，PU等到组成。
电线外被的硬度为75-80P。
线材的UL认证不同供应商是不相同的，如UL20276、2464、2919、2725等。
5.2线材根据其屏蔽分为：双隔离：有编织、地线、铝箔及填充物单隔离：有地线、填充物无隔离：无编织、地线（七）连接器(Connector)连接器主要的作用是与线材连接来传输信号，音频或设备的连接等作用。
连接器主要有耳机头，D-SUB，USB，RCA，SCSI，DIN和MINI DIN等种类。
连接器都有公母之分。
（八）工艺流程：1．脱外皮：主要使用脱皮机、钢尺。
脱皮的目的是为了后续工站之作业。
注意；脱皮时不可刮伤线材的芯线，编织。
2．理线：挑净铝箔及编织，透明胶纸的作用是用来固定线材的编织，缠绕或地线，使其不会散乱。
◆作业时锥子的方向必须向外边，以免伤及芯线或其它外皮。
若造成了损伤将影响产品的电气性能（如高压不良，绝缘不良或短路等不良）。
◆若铝箔剔除不干净，会与PIN断路，造成电气不良。
3．剥芯线：◆剥芯线尺寸必须符合作业指导书要求，否则对产品的加工(如点焊，打端子等)造成不便。
◆导体不可有剥伤，断股现象。
◆剥芯线后不得有毛边。
4．焊锡:设备为焊锡机，主要使用锡丝和连接器。
锡丝是焊接的一种辅助物品，它主要能够加强导体与连接器焊接后更牢固，抗拉强度更好的作用，◆将自动出锡焊锡机插上电源进行加热，将温度调整扭调至260-320℃之间，5分钟后方可使用。
一般使用温度为290℃，可用温度计测试烙铁头的温度。
◆检查焊接之线材和连接器型号是否正确。
◆目视芯线长度是否符合要求，不符合要求的需作修剪。
◆参照配线表，使芯线与连接器的PIN位符合配线要求。
◆将待焊物件放至烙铁头下进行焊接，脚起动开关进行点焊。
◆焊好后需自我检查有无假焊，虚焊，焊接是否牢固，锡点是否光亮。
5．目视锡点：⏹目视焊点是否光亮圆滑，大小适中呈半球形。
⏹目视有无烫伤芯线,外皮及连接器的胶芯部分。
⏹目视焊点是否有假焊,虚焊,搭焊,锡尖,锡渣,焊点过大过小,芯线分叉,焊接是否牢固,锡点不光亮.否则不可接收。
⏹目视PIN位是否焊错或焊反.⏹用锥子将芯线上的锡渣挑掉。
⏹检查到的不良品用不良品标示卡作好标示，放入红色胶筐，并将不良状况记录在《产品检查表》。
6．电测一：电测工站是我们对半成品、成品电气性能的一种重要的检验方法，也是对产品性能检测的重要工序。
电气性能是CABLE最主要的功能，我们生产的产品是绝对不允许有任何的电气缺陷的。
生产中电测常会出现的问题有以下几点：◆开路(open)：两个连接器中间用线材经过焊锡、打端子、刺破连接，会形成一个通路，但出现开路的现象就是两端的连接器之间从某处断开，形成这样的原因主要有，焊锡虚焊，芯线从中断开。
◆短路(short)：本身两个PIN与PIN之间是没有连接起来的，但由于某种原因而造成的短路。
如焊锡短接，芯线之间达接。
◆错位(error)：就是某两个PIN的线位相反，作业员作业错误造成。
◆绝缘不良（INSULATION）：两个点之间的绝缘阻值不能达到规定数值。
锡点过大、松香过多、易吸收水份的脏物粘附都可能造成绝缘不良。
7．成型内模：对于我厂的成型材料现最主要有PE，PVC，和PP三种胶料。
因PE胶料成型温度较低(140℃-150℃)，使用压力较小(10-40Kg)成型时对产品电气不良影响较小，所以一般是用来成型内模，PVC一般用来成型外模。