焊接技能培训PPT课件
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焊接基础知识培训图文并茂详细全面PPT课件

焊接工艺参数
包括焊丝直径、焊接电流、电弧电压等,对焊缝成形和质量有重要 影响。
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
03
焊接材料选择与使用技 巧
焊化物, 如二氧化硅、二氧化钛等 ,焊接工艺性好,但焊缝 的力学性能较差。
碱性焊条
药皮中含有碱性氧化物, 如大理石、萤石等,焊缝 的力学性能较好,但焊接 工艺性稍差。
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
01
焊接概述与基本原理
焊接定义及分类
焊接定义
通过加热或加压,或两者并用, 使两个分离的物体产生原子(分 子)间结合力而连接成一体的成 形方法。
焊接分类
根据焊接过程中金属所处状态及 工艺特点,可将焊接方法分为熔 化焊、压力焊和钎焊三大类。
焊接过程与特点
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
05
焊缝质量检查与评定方 法
外观检查标准解读
01
焊缝成形良好,过渡平 滑,无明显咬边、未焊 透、未熔合等缺陷。
02
焊缝表面无裂纹、气孔 、夹渣等缺陷。
03
焊缝余高、宽度符合标 准要求。
04
焊后处理符合要求,如 去除飞溅、打磨平整等 。
焊接过程
包括加热、熔化、冶金反应、结晶、 冷却等过程,同时伴有力学、冶金、 热和物理化学变化。
焊接特点
具有节省材料、生产效率高、接头质 量好、便于实现自动化和机械化等优 点。
焊接应用领域
01
02
03
04
制造业
广泛应用于汽车、船舶、航空 航天、轨道交通等制造业领域
包括焊丝直径、焊接电流、电弧电压等,对焊缝成形和质量有重要 影响。
REPORT
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03
焊接材料选择与使用技 巧
焊化物, 如二氧化硅、二氧化钛等 ,焊接工艺性好,但焊缝 的力学性能较差。
碱性焊条
药皮中含有碱性氧化物, 如大理石、萤石等,焊缝 的力学性能较好,但焊接 工艺性稍差。
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ANALYSIS
SUMMAR Y
01
焊接概述与基本原理
焊接定义及分类
焊接定义
通过加热或加压,或两者并用, 使两个分离的物体产生原子(分 子)间结合力而连接成一体的成 形方法。
焊接分类
根据焊接过程中金属所处状态及 工艺特点,可将焊接方法分为熔 化焊、压力焊和钎焊三大类。
焊接过程与特点
REPORT
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ANALYSIS
SUMMAR Y
05
焊缝质量检查与评定方 法
外观检查标准解读
01
焊缝成形良好,过渡平 滑,无明显咬边、未焊 透、未熔合等缺陷。
02
焊缝表面无裂纹、气孔 、夹渣等缺陷。
03
焊缝余高、宽度符合标 准要求。
04
焊后处理符合要求,如 去除飞溅、打磨平整等 。
焊接过程
包括加热、熔化、冶金反应、结晶、 冷却等过程,同时伴有力学、冶金、 热和物理化学变化。
焊接特点
具有节省材料、生产效率高、接头质 量好、便于实现自动化和机械化等优 点。
焊接应用领域
01
02
03
04
制造业
广泛应用于汽车、船舶、航空 航天、轨道交通等制造业领域
焊工培训ppt课件

-
6. 气割设备与工具 有:氧气瓶、乙炔瓶、液化石油气 瓶、减压器、割炬 ① 氧气瓶:禁油 储存和运输氧气的高压容器15MPa ② 乙炔瓶 储存和运输乙炔的容器(工作压力 1.5MPa) 瓶体内装满浸有丙酮的多孔性填料。
-
③ 减压器 也叫压力调节器:它是将气瓶内的 高压气体降为工作时的低压气体的调节 装置,并保持工作的压力稳定。 按用途分为氧气减压器、乙炔减压 器。 目前常用的减压器为单级反作用式 减压器。 减压器常见的故障及排除。
-
《特种作业人员安全技术考核、管理规 则》(GB5306-85)中规定,对于从事 特种作业的人员必须进行安全教育和安 全培训,经考核合格取得操作证者,方 准独立作业。 一、具有较高的安全技术素养
1. 2. 3. 4. 5. 6. 安全用电基本知识 设备的正确使用 场地的安全使用 懂得火灾、爆炸的基本原理 熟练的安全操作技能 应对突发紧急情况的能力
-
2、预防火灾和爆炸的安全技术
① 焊割前要认真检查工作场地10m内是否 有易燃易爆物品 ② 焊割作业时,应该注意防止金属火花飞 溅而引起火灾 ③ 严禁设备在带压时焊割,常压而密闭的 设备也必须打开所有孔盖,才能焊割 ④ 凡被化学物质或油脂污染的设备都应清 洗后在进行焊割 ⑤ 进入容器内工作时,焊割工具应随焊工 同时进出
-
⑥ 焊条头子及焊后的焊件不能随便乱扔 ⑦ 焊割现场可燃物粉尘浓度过高时严禁焊 割 ⑧ 离开焊割现场时,应关闭电源、气源、 熄灭火种 3、预防有害气体和烟尘中毒的安全技术 焊接时焊工周围的空气常被一些有害 气体及粉尘所污染,如氧化锰、臭氧、氟 化物、一氧化碳和金属蒸汽等。因此,应 采取下列预防措施:
-
第五章 气焊和气割
是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧产生 的气体火焰作为热源,进行金属材料的焊 接或切割的加工工艺方法。 一、气体火焰的气体 1.氧气:强烈的助燃气体,禁油 工业用氧:一级纯度99.2% 二级纯度98.5%
初级焊工培训教材ppt课件

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13
焊接与切割的职业伤害与防治
六、高频电磁场:在使用高频震荡器时产 生较大的高频电磁场会使工人出现头疼、 头昏、记忆力减退、心悸等症,不停电换 焊条时,会使工人产生麻电现象。所以高 空作业不准使用带高频震荡器的焊机。
防治:
1、良好的接地可大大降低高频电流。
2、对焊把加以屏蔽(外加铜质软线套)。
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7
焊接与切割的职业伤害与防治
烟尘、毒气防治方法:
采用加强通风和加强个人防护两种方法。
一、通风防护分为自然通风和机械通风(固 定式、移动式、多投式、随机式、强力小风 机、气力引射器、低电压风机)
二、个人防护:防护口罩、送风防护头盔、 送风封闭头盔、送风口罩、分子筛除臭氧口 罩、改善焊接工艺和改进焊接材料。
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5
焊接与切割的职业伤害与防治
一、 金属烟尘:在电弧的高温作用下,焊 接材料被溶化、蒸发,被空气氧化、冷凝 成漂浮在空气中的微粒。直径小于0.1µm 的微粒称为烟;直径在0.1~10µm之间 的微粒称为尘。焊接烟尘主要由铁、锰、 硅组成,锰是主要有毒物。
人体吸入金属烟尘过多易患“焊工尘肺”、 “锰中毒”、“金属热”。严重伤害人体 气管、肺部、神经系统。
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11
焊接与切割的职业伤害与防治
五、放射性物质:TIG焊所用的钍钨极中 的钍元素是放射性物质,能放出a、B、y三 种射线, a射线占90﹪但穿透力弱
10~20Cm空气间隔即可、 B射线占9﹪
用铝板或塑料布可隔离、y射线穿透力强但只 占1﹪,其外照射危害较小,不易伤人。如 果将其粉尘吸入体内,形成内照射时,危 害较大。
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37
第三章 常用金属材料的物理、力学性能
焊工课件ppt

03
结合实际操作,演示焊接过程和注意事项
04
针对每个案例,提供实践操作中的常见问 题和解决方案
案例总结与经验分享
对每个案例进行总结,提 炼出关键点和经验教训
分析不同案例之间的共性 和差异,提高焊工的综合 能力
分享其他焊工在类似案例 中的经验和技巧
通过案例分析,帮助焊工 提高实践操作水平和焊接 质量
行业标准
JB/T 4708~4709等
国家标准
GB/T 12467.1~12467.8等
04 焊工实践案例分析
典型焊接案例介绍
案例一
不锈钢板的焊接
案例二
铝板的焊接
案例三
铸铁的焊接
案例四
铜管的焊接
案例分析与实践操作
01 分析每个案例的特点、难点和注意事项
02 针对每个案例,提供详细的操作步骤和技 巧
详细描述
焊工职业规划需要结合自身兴趣和市场需求,不断提升技能和知识。通过参加培训、实践和学习新技术,焊工可 以逐步实现职业规划,提升职业发展空间。
焊工行业标准与认证体系
总结词
焊工需要了解行业标准和认证体系,提高自身竞争力
详细描述
焊工需要了解行业标准和认证体系,通过参加培训和考试获得相关证书,提高自身竞争力。同时,行 业标准和认证体系也是衡量焊工技能和知识水平的重要依据。
05 焊工职业发展与规划
焊工职业前景与发展趋势
总结词
焊工职业前景广阔,未来市场需求将 持续增长
详细描述
随着制造业和建筑业的快速发展,焊 工职业的前景非常广阔。随着新技术 的不断涌现,焊工行业也在不断升级 ,未来市场需求将持续增长。
焊工职业规划与提升路径
总结词
焊工需要不断提升技能和知识,逐步实现职业规划
焊接技能培训大全43页PPT

55、 为 中 华 之 崛起而 读书。 ——周 恩来
1、不要轻言放弃,否则对不起自己。
2、要冒一次险!整个生命就是一场冒险。走得最远的人,常是愿意 去做,并愿意去冒险的人。“稳妥”之船,从未能从岸边走远。-戴尔.卡耐基。
梦 境
3、人生就像一杯没有加糖的咖啡,喝起来是苦涩的,回味起来却有 久久不会退去的余香。
焊接技能培训大全4、守业的最好办法就是不断的发展。 5、当爱不能完美,我宁愿选择无悔,不管来生多么美丽,我不愿失 去今生对你的记忆,我不求天长地久的美景,我只要生生世世的轮 回常成 于困约 ,而败 于奢靡 。——陆 游 52、 生 命 不 等 于是呼 吸,生 命是活 动。——卢 梭
53、 伟 大 的 事 业,需 要决心 ,能力 ,组织 和责任 感。 ——易 卜 生 54、 唯 书 籍 不 朽。——乔 特
1、不要轻言放弃,否则对不起自己。
2、要冒一次险!整个生命就是一场冒险。走得最远的人,常是愿意 去做,并愿意去冒险的人。“稳妥”之船,从未能从岸边走远。-戴尔.卡耐基。
梦 境
3、人生就像一杯没有加糖的咖啡,喝起来是苦涩的,回味起来却有 久久不会退去的余香。
焊接技能培训大全4、守业的最好办法就是不断的发展。 5、当爱不能完美,我宁愿选择无悔,不管来生多么美丽,我不愿失 去今生对你的记忆,我不求天长地久的美景,我只要生生世世的轮 回常成 于困约 ,而败 于奢靡 。——陆 游 52、 生 命 不 等 于是呼 吸,生 命是活 动。——卢 梭
53、 伟 大 的 事 业,需 要决心 ,能力 ,组织 和责任 感。 ——易 卜 生 54、 唯 书 籍 不 朽。——乔 特
TIG焊接技能知识培训课件

电弧长度增加: 焊道宽度增加, 熔深减小,保护效果变差。
电弧长度减少: 不宜观察熔池, 填充焊丝易与钨极短路。
L =(1~1.5)倍板厚 最大ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ于6 ㎜
钨极伸出长度: 对焊时: 5 ~ 6 ㎜ 角焊时: 7 ~ 8 ㎜ (过长时钨极易氧化)
填充焊丝
工件
钨极 喷嘴
钨极伸出长度 电弧长度 ( L )
2.3 焊接速度
抗污染性好。 3.常用的钨极: 钍钨极: 含有1--2%氧化钍,电流密度大,寿命长,抗污染能力
强。引弧性能好,电弧稳定。成本高,有微量放射性。 铈钨极:含有2%的氧化铈,引弧性能更好,电弧稳定,热量集
中,寿命长,电流密度比钍钨高5%--8%,烧损率比钍 钨低5%--50%,放射性低,推荐使用。
4.钨极的选用:
5.填充焊丝直径的选择标准:
焊接电流 (A) 焊丝直径 (mm)
10~20 0~1.0
20~50 0~1.6
50~100 1.0~2.4
100~200 200~300 1.6~3.0 2.4~4.5
2.5 钨 电 极
1.钨电极的作用:传导电流、引燃电弧和维持电弧正常燃烧。 2.对钨极的要求:发射电子能力强,电流承载能力大,寿命长,
快的焊接速度。 2.焊接有裂纹倾向的合金时,不能采用高速焊接。 3.非平焊位置焊接时,为保证较小的熔池,避免铁水下流,尽
量选择较快的焊速。
2.4 填充焊丝
为保证焊接强度或当焊缝有间隙时,TIG焊需插入适量的填充 焊丝,使用填充焊丝时应注意以下事项:
1.焊丝的化学成分应与母材的性能相匹配,严格控制其化学成分、 纯度和质量。主要化学成分应比母材稍高,以弥补高温的烧损。
焊接培训
金属焊接工艺技能培训.pptx

• 1 易混淆的术语 • 1.1 打底焊-封底焊 • 1.2 焊缝金属-熔敷金属 • 1.3 缺陷-缺欠 • 1.4 焊层-焊道
第2页/共128页
不规范术语
2 不规范的术语 规范术语
焊缝熔深 熔深depth of fusion
焊角尺寸
焊脚尺寸fillet weld size
间隙
根部间隙rot of joint
•
焊接变形与应力是由许多因素同时作用造成的,其中最主要的因素有:焊件上温
度分布不均匀;熔敷金属的收缩;焊接接头金属组织转变及工件的刚性约束等。
•
焊接变形大体上可分为:纵向变形、横向变
形、弯曲变形、角变形、波浪变形及扭曲变形等。
•
焊接应力:焊接构件由焊接而产生的在焊件内的焊接应力。
焊接接头形式
第12页/共128页
• 焊接接头的组成
• 焊接接头包括:焊缝、熔合区、热影响三部分。
•
焊缝余高并不能增加整个焊接接头的强度,会引起应力集中。
•
熔合区的组织属于过热组织。在很多情况下,熔合区是产生裂纹和局部脆性破坏的
发源地。
第13页/共128页
2.3 焊接残余应力与焊接变形
• 焊接变形与焊接应力的形成
• (3)夹渣的危害:点状夹渣的危害与气孔相似,带有尖角的夹渣会产生尖端应力 集中,尖端还会发展为裂纹源,危害较大。
• (4)防止夹渣的措施 • ①正确选择焊接规范,掌握运条技术,使熔池中焊剂充分熔化; • ②采用焊接性能良好的经过烘干的焊条; • ③严格清理焊件坡口和中间焊道的熔渣。
第30页/共128页
层间温度
道间温度interpass temperature
焊脚尺寸:在角焊缝横截面 中画出的最大等腰直角三角 形中直角边的长度,见左图。
第2页/共128页
不规范术语
2 不规范的术语 规范术语
焊缝熔深 熔深depth of fusion
焊角尺寸
焊脚尺寸fillet weld size
间隙
根部间隙rot of joint
•
焊接变形与应力是由许多因素同时作用造成的,其中最主要的因素有:焊件上温
度分布不均匀;熔敷金属的收缩;焊接接头金属组织转变及工件的刚性约束等。
•
焊接变形大体上可分为:纵向变形、横向变
形、弯曲变形、角变形、波浪变形及扭曲变形等。
•
焊接应力:焊接构件由焊接而产生的在焊件内的焊接应力。
焊接接头形式
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• 焊接接头的组成
• 焊接接头包括:焊缝、熔合区、热影响三部分。
•
焊缝余高并不能增加整个焊接接头的强度,会引起应力集中。
•
熔合区的组织属于过热组织。在很多情况下,熔合区是产生裂纹和局部脆性破坏的
发源地。
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2.3 焊接残余应力与焊接变形
• 焊接变形与焊接应力的形成
• (3)夹渣的危害:点状夹渣的危害与气孔相似,带有尖角的夹渣会产生尖端应力 集中,尖端还会发展为裂纹源,危害较大。
• (4)防止夹渣的措施 • ①正确选择焊接规范,掌握运条技术,使熔池中焊剂充分熔化; • ②采用焊接性能良好的经过烘干的焊条; • ③严格清理焊件坡口和中间焊道的熔渣。
第30页/共128页
层间温度
道间温度interpass temperature
焊脚尺寸:在角焊缝横截面 中画出的最大等腰直角三角 形中直角边的长度,见左图。
《初级焊工培训》课件

焊接速度快,效率高。
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焊工的工作环境与要求
总结词
熟悉焊工的工作环境和基本要求
详细描述
焊工通常在工厂、建筑工地等场所工作,需要面对噪音、烟尘等环境因素。焊工 需要具备一定的身体素质和心理素质,同时需要遵守安全操作规程,确保工作安 全。
焊工的职业前景与发展
总结词
了解焊工的职业前景和发展方向
详细描述
随着制造业和建筑业的不断发展,焊工的需求量也在不断增加。同时,随着新技术的不断涌现,焊工也需要不断 学习和更新技能,以适应市场需求。未来,具备高技能和丰富经验的焊工将有更好的职业发展机会。
《初级焊工培训》 PPT课件
• 焊工简介 • 焊接基础知识 • 焊接操作技能 • 焊接质量检测与评估 • 实践操作与案例分析
目录
Part
01
焊工简介
焊工的定义与职责
总结词
了解焊工的基本定义和职责
详细描述
焊工是指从事焊接工艺的专业人员,主要职责是按照工艺要求,使用焊接设备 和材料,对金属材料进行焊接,以达到产品制造和维修的目的。
根据焊接材料、厚度、工艺要求等因 素,选择合适的焊接设备。
焊接工艺参数的确定
焊接电流的选择
根据焊材的厚度、材质、接头形 式等因素,选择合适的焊接电流 。
焊接方式的选择
根据焊缝的形状、位置、质量要 求等因素,选择合适的焊接方式 ,如平焊、立焊、仰焊等。
焊接电压的选择
根据焊材的导电性能、保护气体 的情况等因素,选择合适的焊接 电压。
焊接可以根据热源、焊接方法、 被焊材料等进行分类,如熔焊、 压焊、钎焊等。
焊接特点
焊接具有联结强度高、密封性好 、制造周期短等优点,但也存在 易产生焊接变形、气孔、夹渣等 缺点。
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焊锡基础知识
6、烙铁的温度设定方法 面板按键控制说明 #:进入温度设定模式及确认设定温度 *:切换设定选项 UP:增加设定数值或改变校正值和符号 DOWN:减少设定数值或改变校正值和符号 温度值的设定:
(938烙铁温度从320设定为350的方法)
320
按住“#”键1秒
320
按“UP”键
350
按“#”键确认
5
焊锡基础知识
6
焊接基础知识
4、焊接工具
烙铁从加热方式来区分,可以分为外热式烙铁、内热式烙铁。
7
焊锡基础知识
我司常用温控式电烙铁
烙铁头
8
焊锡基础知识
5、烙铁头温度的调整与判断
通常情况下,我们用目测法判断烙铁头的温度。 根据助焊剂的发烟状态判别:在烙铁头上熔化一点锡丝,根据助焊 剂的烟量大小判断其温度是否合适。温度低时,发烟量小,持续时 间长;温度高时,烟气量大,消散快;在中等发烟状态,约6~8秒 消散时,温度约为300℃,这时达到能焊接的温度。
350
每日必做: 1、每天必须按要求点检烙铁温度,并做好记录。 2、点检烙铁是否接地良好。 3、作业过程中温度一旦设定并校准,不可随意调节温度。 4、焊接时间的重要性。
10
焊锡基础知识
7、烙铁头的维护和使用:
烙铁头温度:烙铁设定的温度过高,会减少烙铁头的使用寿命,须根据实际需要
及作业要求设定相应的温度。
15
焊锡基础知识
12、焊锡的基本拿法 焊锡丝一般有两种拿法。焊接时,一般左手拿焊锡,右手拿电烙铁。进 行连续焊接时采用图(a)的拿法,这种拿法可以连续向前送焊锡丝。 图(b)所示的拿法在只焊接几个焊点或断续焊接时适用,不适合连续 焊接。
a、连续焊接手法
b、不连续焊接手法
16
焊锡基础知识
13、五步焊接法
(a)准备施焊:烙铁头和焊锡靠近被焊工件并认准位置,处于随时可以焊接的 状态,此时保持烙铁头干净可沾上焊锡。 (b)加热焊件:将烙铁头放在工件上(烙铁头与PCBA成45°)进行加热,烙铁头 接触热容量较大的焊件。 (c)熔化焊锡:将焊锡丝放在工件上,熔化适量的焊锡,在送焊锡过程中,可以 先将焊锡接触烙铁头,然后移动焊锡至与烙铁头相对的位置,这样做有利于焊锡 的熔化和热量的传导。此时注意焊锡一定要润湿被焊工件表面和整个焊盘。 (d)移开焊锡丝:待焊锡充满焊盘后,迅速拿开焊锡丝,待焊锡用量达到要求后 ,应立即将焊锡丝沿着元件引线的方向向上提起焊锡。 (e)移开烙铁:焊锡的扩展范围达到要求后,拿开烙铁,注意撤烙铁的速度要快 ,撤离方向要沿着元件引线的方向向上提起
17
焊锡基础知识
五步焊接法示意:
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焊锡基础知识
第三步骤熔化焊锡即常规意义上的加锡,必须正确掌握加锡的方法: 正确的加锡方法 :
错误的加锡方法 :
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焊锡基础知识
拖焊的焊接步骤: 1)准备焊件,并且使焊件对齐焊盘, 2)清洗一下烙铁头,用烙铁头熔化一小段焊锡丝,将烙铁头移到两个焊件之间,将焊件固定。 3)两个焊件加热到一定温度时,将焊锡丝与烙铁头一起在焊点上均匀上下移动,使熔化的焊料流动 到焊接点并且充分渗入到被焊件之间的缝隙。最后迅速移开焊锡丝,烙铁头,完成焊接。采用这种 焊接方法时,操作人员要熟练掌握焊料的用量及焊接时间,要在助焊剂未完全挥发之前就完成对焊 件的焊接,才能获得满意的效果,此方法适用于规则的多引脚元件,如我司的LCD排线等。
清洁:
定期使用清洁海棉清理烙铁头。焊接后,烙铁头的残余物所产生的
氧化物和碳化物会损坏烙铁头,造成焊接误差,使烙铁头导热功能
衰退。
不使用时: 不可以让烙铁头长时间处在高温状态,会使焊剂转化为氧化物,使
烙铁头导热功能大大减弱。
保存: 应抹净烙铁头,镀上新锡层,以防止烙铁头引起氧化。
11
焊锡基础知识
8、清洁海棉的吸水控制: 正确的方法是海棉吸水膨胀后不能再吸水为宜(如图1)。 加过多的水,并不能起到好的清洁作用,反而会影响清洁效果,甚至影 响烙铁头使用寿命(如图3)。不加水会起不到清洁作用(如图2)
3
焊锡基础知识
2、锡焊必须具备的条件
⑴ 焊件必须具有良好的可焊性; ⑵ 焊件表面必须保持清洁; ⑶ 要使用合适的助焊剂; ⑷ 焊件要加热到适当的温度; ⑸ 合适的焊接时间;
电子产品行业标准: 有铅:350±10度,无铅:380±10度,焊接时间2~3秒 。
4
焊锡基础知识
3、焊点合格的标准 1)焊点有足够的机械强度:一般可采用把被焊元器件的引线端子打弯 后再焊接的方法。 2)焊接可靠,保证导电性能。 3)焊点表面整齐、美观:焊点的外观应光滑、清洁、均匀、对称、整 齐、美观、充满整个焊盘并与焊盘大小比例合适。 满足上述三个条件的焊点,才算是合格的焊点。如下图所示几种合格 焊点的形状。判断焊点是否符合标准。
焊锡培训
日期:2017年9月6日
1
目录
1
焊锡基础知识
2
案例剖析
3
实操演示与练习
2
焊接基础知识
1、锡焊 锡焊是焊接的一种,它是将焊件和熔点比焊件低的焊料共同加热到锡焊 温度,在焊件不熔化的情况下,焊料熔化并浸润焊接面,依靠二者原子 的扩散形成焊件的连接。其主要特征有以下三点: ⑴ 焊料熔点低于焊件; ⑵ 焊接时将焊料与焊件共同加热到锡焊温度,焊料熔化而焊件不熔化; ⑶ 焊接的形成依靠熔化状态的焊料浸润焊接面,由毛细作用使焊料进入 焊件的间隙,形成一个合金层,从而实现焊件的结合。
图1
图2
图3
12
焊锡基础知识
9、烙铁头的保养: 1、打开电源,设定温度为350度。 2、温度稳定后,以清洁棉清理烙铁头,并检查烙铁头状态。 3、如果烙铁头的镀锡部位含有黑色氧化物时,可镀上新的锡层,再用清 洁棉抹净烙铁头。如此重复清理,直到彻底除去氧化物为此,然后再镀 上新的锡层,保护烙铁头。 4、如果发现烙铁头变形或衍生重锈或是烙铁头穿孔,必须更换新的烙铁 头。
我司常用锡丝: Resin(松香)含量:2.5% Alloy(成份含量):63/37 Diameter(直径):1.0mm Weight(重量):500g
14
焊锡基础知识
11、电烙铁的握法 为了人体安全一般烙铁离开鼻子的距离 通常以30cm为宜。电烙铁拿法 有三种。反握法动作稳定,长时间操作不宜疲劳,适合于大功率烙铁的 操作。正握法适合于中等功率烙铁或带弯头电烙铁的操作。一般在工作 台上焊印制板等焊件时,多采用握笔法。
烙铁头使用后的保养方法:_镀锡__
1料)后,具有一系列铅和锡不具备的优点: 1) 熔点低:各种不同成分的铅锡合金熔点均低于铅和锡的熔点,利于焊接 。 2)机械强度高:抗氧化。 3)表面张力小:增大了液态流动性,有利于焊接时形成可靠接头。
焊锡丝由焊料及松香组成。
焊锡基础知识
6、烙铁的温度设定方法 面板按键控制说明 #:进入温度设定模式及确认设定温度 *:切换设定选项 UP:增加设定数值或改变校正值和符号 DOWN:减少设定数值或改变校正值和符号 温度值的设定:
(938烙铁温度从320设定为350的方法)
320
按住“#”键1秒
320
按“UP”键
350
按“#”键确认
5
焊锡基础知识
6
焊接基础知识
4、焊接工具
烙铁从加热方式来区分,可以分为外热式烙铁、内热式烙铁。
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焊锡基础知识
我司常用温控式电烙铁
烙铁头
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5、烙铁头温度的调整与判断
通常情况下,我们用目测法判断烙铁头的温度。 根据助焊剂的发烟状态判别:在烙铁头上熔化一点锡丝,根据助焊 剂的烟量大小判断其温度是否合适。温度低时,发烟量小,持续时 间长;温度高时,烟气量大,消散快;在中等发烟状态,约6~8秒 消散时,温度约为300℃,这时达到能焊接的温度。
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每日必做: 1、每天必须按要求点检烙铁温度,并做好记录。 2、点检烙铁是否接地良好。 3、作业过程中温度一旦设定并校准,不可随意调节温度。 4、焊接时间的重要性。
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7、烙铁头的维护和使用:
烙铁头温度:烙铁设定的温度过高,会减少烙铁头的使用寿命,须根据实际需要
及作业要求设定相应的温度。
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12、焊锡的基本拿法 焊锡丝一般有两种拿法。焊接时,一般左手拿焊锡,右手拿电烙铁。进 行连续焊接时采用图(a)的拿法,这种拿法可以连续向前送焊锡丝。 图(b)所示的拿法在只焊接几个焊点或断续焊接时适用,不适合连续 焊接。
a、连续焊接手法
b、不连续焊接手法
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13、五步焊接法
(a)准备施焊:烙铁头和焊锡靠近被焊工件并认准位置,处于随时可以焊接的 状态,此时保持烙铁头干净可沾上焊锡。 (b)加热焊件:将烙铁头放在工件上(烙铁头与PCBA成45°)进行加热,烙铁头 接触热容量较大的焊件。 (c)熔化焊锡:将焊锡丝放在工件上,熔化适量的焊锡,在送焊锡过程中,可以 先将焊锡接触烙铁头,然后移动焊锡至与烙铁头相对的位置,这样做有利于焊锡 的熔化和热量的传导。此时注意焊锡一定要润湿被焊工件表面和整个焊盘。 (d)移开焊锡丝:待焊锡充满焊盘后,迅速拿开焊锡丝,待焊锡用量达到要求后 ,应立即将焊锡丝沿着元件引线的方向向上提起焊锡。 (e)移开烙铁:焊锡的扩展范围达到要求后,拿开烙铁,注意撤烙铁的速度要快 ,撤离方向要沿着元件引线的方向向上提起
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五步焊接法示意:
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第三步骤熔化焊锡即常规意义上的加锡,必须正确掌握加锡的方法: 正确的加锡方法 :
错误的加锡方法 :
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拖焊的焊接步骤: 1)准备焊件,并且使焊件对齐焊盘, 2)清洗一下烙铁头,用烙铁头熔化一小段焊锡丝,将烙铁头移到两个焊件之间,将焊件固定。 3)两个焊件加热到一定温度时,将焊锡丝与烙铁头一起在焊点上均匀上下移动,使熔化的焊料流动 到焊接点并且充分渗入到被焊件之间的缝隙。最后迅速移开焊锡丝,烙铁头,完成焊接。采用这种 焊接方法时,操作人员要熟练掌握焊料的用量及焊接时间,要在助焊剂未完全挥发之前就完成对焊 件的焊接,才能获得满意的效果,此方法适用于规则的多引脚元件,如我司的LCD排线等。
清洁:
定期使用清洁海棉清理烙铁头。焊接后,烙铁头的残余物所产生的
氧化物和碳化物会损坏烙铁头,造成焊接误差,使烙铁头导热功能
衰退。
不使用时: 不可以让烙铁头长时间处在高温状态,会使焊剂转化为氧化物,使
烙铁头导热功能大大减弱。
保存: 应抹净烙铁头,镀上新锡层,以防止烙铁头引起氧化。
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8、清洁海棉的吸水控制: 正确的方法是海棉吸水膨胀后不能再吸水为宜(如图1)。 加过多的水,并不能起到好的清洁作用,反而会影响清洁效果,甚至影 响烙铁头使用寿命(如图3)。不加水会起不到清洁作用(如图2)
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2、锡焊必须具备的条件
⑴ 焊件必须具有良好的可焊性; ⑵ 焊件表面必须保持清洁; ⑶ 要使用合适的助焊剂; ⑷ 焊件要加热到适当的温度; ⑸ 合适的焊接时间;
电子产品行业标准: 有铅:350±10度,无铅:380±10度,焊接时间2~3秒 。
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3、焊点合格的标准 1)焊点有足够的机械强度:一般可采用把被焊元器件的引线端子打弯 后再焊接的方法。 2)焊接可靠,保证导电性能。 3)焊点表面整齐、美观:焊点的外观应光滑、清洁、均匀、对称、整 齐、美观、充满整个焊盘并与焊盘大小比例合适。 满足上述三个条件的焊点,才算是合格的焊点。如下图所示几种合格 焊点的形状。判断焊点是否符合标准。
焊锡培训
日期:2017年9月6日
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目录
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焊锡基础知识
2
案例剖析
3
实操演示与练习
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焊接基础知识
1、锡焊 锡焊是焊接的一种,它是将焊件和熔点比焊件低的焊料共同加热到锡焊 温度,在焊件不熔化的情况下,焊料熔化并浸润焊接面,依靠二者原子 的扩散形成焊件的连接。其主要特征有以下三点: ⑴ 焊料熔点低于焊件; ⑵ 焊接时将焊料与焊件共同加热到锡焊温度,焊料熔化而焊件不熔化; ⑶ 焊接的形成依靠熔化状态的焊料浸润焊接面,由毛细作用使焊料进入 焊件的间隙,形成一个合金层,从而实现焊件的结合。
图1
图2
图3
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9、烙铁头的保养: 1、打开电源,设定温度为350度。 2、温度稳定后,以清洁棉清理烙铁头,并检查烙铁头状态。 3、如果烙铁头的镀锡部位含有黑色氧化物时,可镀上新的锡层,再用清 洁棉抹净烙铁头。如此重复清理,直到彻底除去氧化物为此,然后再镀 上新的锡层,保护烙铁头。 4、如果发现烙铁头变形或衍生重锈或是烙铁头穿孔,必须更换新的烙铁 头。
我司常用锡丝: Resin(松香)含量:2.5% Alloy(成份含量):63/37 Diameter(直径):1.0mm Weight(重量):500g
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11、电烙铁的握法 为了人体安全一般烙铁离开鼻子的距离 通常以30cm为宜。电烙铁拿法 有三种。反握法动作稳定,长时间操作不宜疲劳,适合于大功率烙铁的 操作。正握法适合于中等功率烙铁或带弯头电烙铁的操作。一般在工作 台上焊印制板等焊件时,多采用握笔法。
烙铁头使用后的保养方法:_镀锡__
1料)后,具有一系列铅和锡不具备的优点: 1) 熔点低:各种不同成分的铅锡合金熔点均低于铅和锡的熔点,利于焊接 。 2)机械强度高:抗氧化。 3)表面张力小:增大了液态流动性,有利于焊接时形成可靠接头。
焊锡丝由焊料及松香组成。