基坑开挖后常见问题处理方法

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市政工程深基坑支护施工常见问题及应对措施

市政工程深基坑支护施工常见问题及应对措施

市政工程深基坑支护施工常见问题及应对措施摘要:深基坑施工的质量会对基坑使用的稳定性以及建筑整体安全性产生重要影响,所以在开展深基坑施工的过程中,必须合理控制基坑施工的质量和进度,保障应用于基坑施工的各项技术均与实际要求相符合。

但是从实际施工情况来看,当前市政工程深基坑施工过程中存在诸多不足之处,导致深基坑的实际应用效果与设计要求严重不符,所以需要充分结合实际情况,明确市政工程深基坑施工的常见问题,并采用合理的应对措施促使深基坑的施工质量和效果得到提升。

关键词:市政工程;深基坑支护;施工问题;应对措施1市政工程深基坑支护施工常见问题1.1支护结构设计难度大在深基坑开挖作业施工过程中,其所面临的地质情况不是一成不变的,它是根据作业的深度和宽度有所改变的,岩土体的力学参数也在不断改变,而岩土体的各项数据变化是施工人员不能及时明确和做出判断的。

这为深基坑支护施工带来了一定的难度,如果深基坑当中的物理力学参数处于不断变化的状态,那么基坑边坡的稳定状况便难以判断,会导致施工人员在支护类型的选择上存在不确定因素,进而导致深基坑的稳定性不好。

1.2地层岩土体复杂程度高在深基坑施工过程中,深度不断增加的同时,开挖地层的复杂程度也在不断增加,支护工作也会受到影响。

另外,岩层结构不同和土层结构不同的深基坑,采用的支护结构也各不相同。

如果施工方未在施工之前针对施工范围进行全面细致地勘察,也就不能有效掌握相应区域的地质构造特点以及岩土体的整体情况,支护结构的设计效果自然难以满足施工要求。

1.3理论计算与实际受力不符当深基坑的结构发生土体的变化或者土壤硬度降低等情况,支护结构更容易产生较为明显的变化。

如果进行计算后,仅仅以计算的基础当做设计基础,则计算结果无法满足实际需要,这将会造成现场支护能力无法与实际的支护情况相符合。

所以,就需要有关人员及时对深基坑内的情况进行充分研究,把理论结合实际的理念运用到计算项目之中,并尽可能让基础计算与现场受力状态保持统一。

土方开挖主要工程质量通病及防治措施

土方开挖主要工程质量通病及防治措施

土方开挖主要工程质量通病及防治措施土方开挖是土木工程中常见的一项工程活动,一般用于基坑开挖、河道挖掘、道路建设等。

由于开挖工程通常涉及大量土方的移动和处理,所以其质量问题非常重要。

以下是土方开挖主要工程质量通病及防治措施的详细介绍。

一、主要工程质量通病1.土方开挖不均匀:土方开挖不均匀是指在土方开挖过程中,开挖深度和挖方量在不同位置上存在较大差异的问题。

这可能导致基坑不平整,影响后续土建工程的施工。

2.土方开挖边坡垮塌:在土方开挖过程中,由于没有采取适当的支护措施,开挖边坡容易发生垮塌。

这会不仅导致工程进度延误,还会对周边环境造成不可弥补的破坏。

3.土方开挖后沉降过大:土方开挖后,由于不合理的土方处理和挖掘方式,在土方开挖区域范围内,特别是边坡区域,土壤沉降过大,可能会影响附近建筑物的稳定性。

二、防治措施1.制定合理的工程方案和施工计划:在进行土方开挖之前,应根据实际情况制定合理的工程方案和施工计划。

具体包括确定开挖范围和深度,并考虑土壤的不同性质,以便采取不同的开挖方式和支护措施。

2.选择适当的开挖方法:土方开挖可以采用机械开挖或人工开挖两种方式。

在选择开挖方法时,应综合考虑施工周期、土壤类型、环境要求等因素,并根据具体情况选择适当的挖掘机械或手工工具。

3.进行边坡支护:在进行土方开挖时,如果存在边坡区域,应及时进行边坡支护。

常见的边坡支护方式包括预留桩基础、设置挡土墙或护坡、喷射混凝土等。

这些支护措施可以有效增加边坡的稳定性,防止垮塌事故的发生。

4.控制土方开挖深度和挖方量:在进行土方开挖时,应注意控制开挖深度和挖方量。

这可以通过严格的施工监控和测量来实现。

根据设计要求,合理控制挖方量和开挖深度的差异,以保证整个工程的统一性和稳定性。

5.合理处理土方:在土方开挖过程中产生的土方应进行合理处理。

比如,可以将土方填筑到其他需要加固的地方,或者进行处理后回填到开挖区域。

土方处理应符合环保要求,并根据具体情况选择合适的土方处理方式。

基坑开挖和回填常见问题及防治措施

基坑开挖和回填常见问题及防治措施

基坑开挖和回填常见问题及防治措施基坑(槽)边坡开挖一、挖土时放坡未按措施或设计要求进行(一)现象:机械或人工开挖放坡未达到设计要求。

(二)原因分析:1、对施工人员交底不清,开挖时施工人员未认真查看设计或措施要求;2、未认真查看地质资料,对地质情况不熟悉;3、现场开挖测量标记不清;4、施工人员及各级管理人员未从思想上重视。

(三)防治措施:1、开挖前要对开挖措施进行仔细查阅,弄清开挖措施中的要求,施工前要认真查验施工单位的技术交底;2、测量人员在对现场进行开挖放线时应严格按图纸设计及措施要求进行,并在现场做出明显的标记;3、开挖过程中各级管理人员也应熟悉措施,看到不符合措施或设计要求的开挖现象应及时制止,并提出正确的处理方法,使现场按要求进行开挖。

二、边坡塌方(一)现象:挖方过程中或挖方后,边坡土方局部或大面积塌陷或滑塌。

(二)原因分析:1、基坑(槽)开挖较深,经过不同的土壤层时,没有根据土壤特性分别坡度,致使个别土层边坡不稳定,造成塌方;2、地下水位较高地区开挖基坑(槽)时,降、排水措施不当,地表水较多时,边坡上土容重增大,凝聚力降低,滑动力增大,造成塌方;3、坡顶荷载过大,如建筑物距离较近,而且又无挡土墙;坡顶堆料过多;坡顶施工振动荷载过多、过大,都可能造成边坡的失稳而塌方或滑坡;4、土质松软,开挖次序、方法不当而造成塌方。

(三)防治措施:1、基坑开挖前应仔细研究地质资料,并根据不同土壤特性设计不同坡度;2、在地下水位以下施工时,基坑(槽)四周或两侧要挖临时排水沟和集水井,将水位降低至坑、槽底以下500mm。

降水工作应持续到基础完成(包括地下水位下回填土);3、雨季施工时,基坑(槽)应分段开挖,挖好一段浇筑一段垫层,并在基坑两侧设置土堤或挖排水沟,以防地面雨水流入基坑槽,同时应经常检查边坡和支护情况,以防坑壁受水浸泡造成塌方;4、弃土应及时运出,在基坑(槽)边缘临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时,应与基坑边缘保持1m以上的距离,以保证坑边直立壁或边坡的稳定;5、若发生塌方时应立即停止开挖,立即作临时性支护(如堆装土草袋、设支撑护墙等)措施,将坡脚塌方清除,确定支护稳定后继续开挖。

基坑开挖常见事故、对策及补救办法

基坑开挖常见事故、对策及补救办法

基坑开挖常见事故、对策及补救办法- 结构综合资料基坑开挖常见事故、对策及补救办法深基坑工程施工常出现的事故有:边坡失稳;基底隆起;基坑渗流破坏;基坑突涌;周围地面及邻近建筑物沉陷、倾斜、开裂等问题。

如不及时采取应争措施,将导致周围地面沉陷破坏,邻近建筑物的倒塌,地下设施的断裂破坏等,不仅影响工期,而且造成很大经济损失,甚至危及人身安全,影响周围群众的正常生产、生活。

因此,深基坑施工中,要特别重视监测周围建筑物、地下设施的安全,预先做好防患准备;当事故出现后,立即采取应急措施,加以阻止或补救。

1、常见事故原因分析(1)勘察设计的失误勘察不准确,设计参数取值安全储备不够,计算错误,或忽视基坑的稳定性等都会导致事故的发生。

因此,必须认真做好方案的选择、设计与评审工作。

(2)水处理不当水是透发深基坑工程事故出现的另一个高频率因素,特别是高地下水位的砂质土地基更为敏感,由于止水、截水、降水、排水不当或失效而造成的工程事故,不仅量大而且影响范围广,有的大工程基坑因降水不当,引起周围百米外地面和建筑物、管网等沉陷、变形、断裂,甚至危及邻近房屋基础的安全。

另外,基坑顶周围地面排水不当,或遇台风、暴雨、洪水冲刷等因素,也都会导致事故的发生。

因此,必须对水慎重处理。

(3)施工因素当施工组织设计欠妥,开挖顺序不当,开挖速度太快;先打桩后即开挖土方;开挖分层过大;土方超挖;施工机械行走震动过大;基坑周围地面堆载土方、机械、材料等超过设计荷载;基坑开挖到设计标高后,未及时封底处理,暴露时间过长;在已完成的基坑内施工人工挖孔桩、冲钻孔灌注桩等工程桩,形成临空面,降低了被动土区的反压力;施工质量低劣或方法不当,造成锚固结构等失稳;相邻基坑施工对本基坑结构的影响等因素,都会引起事故的发生。

这些因素存在施工方法的错误,质量问题,管理问题,是很常见的原因。

(4)其他方面如盲目降低造价,造成锚固结构简易,安全系数小,施工质量低劣;工程监测布点不合理、太少,及监测系统失灵等也会导致事故的发生。

基坑施工中常见质量问题及解决方法

基坑施工中常见质量问题及解决方法

基坑施工中常见质量问题及解决方法基坑施工是建筑工程中非常重要的一项工作,质量问题的存在可能引发安全隐患和工程质量问题。

因此,及时发现并解决基坑施工中的常见质量问题尤为重要。

本文将介绍几种常见的基坑施工中的质量问题,并提供相应的解决方法。

一、基坑开挖不规范基坑开挖不规范是基坑施工中常见的质量问题之一。

开挖过程中,如果没有按照设计要求进行,可能会导致基坑不稳定,进而引发坍塌风险。

解决方法:在开挖之前,必须进行全面的地质勘察,并制定详细的施工方案。

施工过程中,应遵循规范要求,采取适当的支护措施,包括安装支撑结构和土方的支护等。

同时,要保持基坑及周边环境的排水畅通,及时排除积水。

二、基坑排水不畅基坑排水不畅是另一个常见的质量问题。

如果基坑排水系统设计不合理或施工不当,可能导致基坑内积水,从而引起基坑变形和降低地基承载力。

解决方法:在设计基坑排水系统时,必须充分考虑基坑深度、地下水位及降水量等因素。

施工过程中,要按照设计要求进行排水系统的铺设,确保排水管道不被堵塞。

对于长时间存在的积水,应及时采取排水措施,确保基坑内的水位始终保持在可控范围内。

三、基坑支护结构不牢固基坑支护结构的稳定性是保证施工安全的重要因素。

如支护结构不稳固,可能导致土方塌方、支护材料断裂等问题。

解决方法:在设计支护结构时,要考虑土质情况、水位变化以及邻近建筑物的影响等因素。

同时,在施工过程中,要严格按照设计方案进行支护结构的搭建。

对于已经存在的问题,如材料断裂、支护墙坍塌等,应及时采取措施修复或加固。

四、基坑土方回填问题基坑施工完成后,将进行土方回填。

如果土方回填不均匀或不够稳固,可能导致地表沉降、基坑变形等问题。

解决方法:在进行土方回填之前,应对回填区域进行充分的准备工作,包括地质勘察和加固基坑边缘。

同时,回填土方要均匀分布,并在填筑过程中进行合理的压实措施。

如发现回填后地表出现沉降,应及时采取补救措施,避免进一步问题的发生。

总结:基坑施工中的质量问题可能会导致严重的后果,因此在施工过程中要格外重视,确保施工质量。

土建施工过程中常见问题及对策

土建施工过程中常见问题及对策

土建施工过程中常见问题及对策土建施工是指对建筑物进行地基开挖、基础施工、结构施工以及外部装饰等一系列过程的总称。

在土建施工过程中,常常会遇到各种问题,这些问题可能会影响施工进度、施工质量甚至施工安全。

对于这些常见问题,我们需要及时采取对策,以确保土建施工的顺利进行。

以下是土建施工过程中常见问题及对策的相关内容。

一、地基开挖与基础施工阶段1. 土壤条件不符合设计要求在进行地基开挖或基础施工时,可能会遇到土壤条件不符合设计要求的情况,比如土壤层的稳定性不佳、土质不符合设计要求等。

对策:针对不符合设计要求的土壤条件,需要及时进行调整。

可以通过增加地基处理工序,比如进行加固处理、加密填土等措施来加固基础。

还可以通过改变基础结构形式来适应土壤条件。

2. 基坑支护不力在地基开挖阶段,如果基坑支护不力,可能会导致基坑塌方、施工人员受伤等安全问题。

对策:在进行基坑开挖前,需要合理选择支护形式,比如地下水处理、挡土墙施工等,以确保基坑的稳定。

施工现场应加强监管,确保每个环节都符合相关安全规范。

二、结构施工阶段1. 结构材料质量不合格在进行结构施工时,可能会遇到结构材料质量不合格的情况,比如混凝土强度不达标、钢筋规格有误等。

对策:在进行结构材料采购前,需要严格把控供应商的质量管理,确保材料达到设计要求。

在施工过程中,需要对结构材料进行严格检测,发现问题及时更换。

2. 施工工艺不合理在进行结构施工时,可能会出现工艺不合理导致施工质量不达标的情况,比如浇筑不均匀、拆模不规范等。

对策:在进行结构施工前,需要制定详细的施工工艺方案,并对施工人员进行培训,确保每个工序都按照规范进行。

施工现场监理人员需要严格把控每个环节,确保施工工艺合理。

三、外部装饰阶段1. 装饰材料不符合设计要求在进行外部装饰时,可能会遇到装饰材料不符合设计要求的情况,比如色差较大、使用寿命不达标等。

以上就是土建施工过程中常见问题及对策的相关内容。

希望通过上述讨论,能够帮助大家更好地认识土建施工过程中可能出现的问题,并且能够及时采取对策,确保土建施工的顺利进行。

基坑开挖中常见问题及处理措施

基坑开挖中常见问题及处理措施

基坑开挖中常见问题及处理措施4.10.1围护结构渗漏1)原因分析1)地下墙垂直度偏差导致槽壁接缝出现较大空隙、槽壁接缝夹泥。

2)地下墙止水接头淤泥未处理完全,造成接缝夹泥、夹沙,形成渗水的渠道。

3)有未清除的混凝土绕流在地下墙的接缝内,会形成渗水的渠道。

2)处理措施:1)轻度的墙体接头夹泥与渗漏水情况,可以在基坑开挖施工中,在渗漏水位置注单液浆,水泥浆,并与超早强双快水泥配合进行堵漏与修补。

2)发现严重的墙体接头缝夹泥与渗漏水情况时,停止基坑开挖作业,立即对夹泥与渗漏水的墙体接头缝进行堵漏与修补。

3)如果基坑开挖到砂土层时,发现墙体接头缝中有很大的孔洞在流土或漏入流砂,这是非常危险的情况,因为坑外的流砂在动水作用下会向坑内喷涌不止,孔洞也会越漏越大,轻者引起坑外地基沉降,危及邻近构筑物和地下管线的安全,重者会导致支撑体系失稳,造成基坑坍塌的重大工程事故。

此时,立即停止挖土,迅速组织好抢险的人员和材料,作紧急处理。

3)围护结构堵漏施工详见《车站围护结构堵漏方案》。

4.10.2地下连续墙露筋现象如基坑开挖后地下墙产生露筋的现象时必须马上修补,以确保工程质量要求,弥补措施为:将露筋处的夹泥、夹砂全部清除,清除至混凝土表面,露出坚实的混凝土面,并用清水冲洗干净后用双快水泥涂抹封堵一层,以防止墙面以后有渗漏出现,涂抹层厚度约10~15cm 的厚度,涂抹应均匀无接缝出现。

如接缝颠末反复处理仍然渗漏或有流砂现象发生时则必需在槽壁接缝外侧进行双液分层注浆、注入聚氨脂溶液或施工双液注浆进行封堵。

具体如下:填土而截止时,立时采纳在漏点外侧双液注浆的措施封堵地下墙接缝外侧的漏点。

不论回填土后是不是还有渗漏现象,必需要先在接缝外侧注入聚氨脂溶液,完成止水后再施工双液注浆进一步封堵接缝外侧的漏点,保证继续开挖的安全。

当外侧聚氨脂和双液注浆施工完成并将漏点彻底封堵后,开始逐步开挖,每开挖1m,必需用16mm厚度钢板封堵地下墙接缝处漏点范围,钢板两侧和地下墙钢筋烧焊牢固,钢板和地下墙之间的空隙先预埋高强塑胶管,再用双块水泥灌缝,随后压浆封堵4.10.3地连墙墙体部分凸起1)原因分析由于成槽施工常常槽壁部分土体塌陷,造成浇筑混凝土后墙体部分凸起。

常见施工方案中的技术难题及解决方法

常见施工方案中的技术难题及解决方法

常见施工方案中的技术难题及解决方法在施工过程中,经常会遇到各种各样的技术难题,这些问题如果得不到及时有效的解决,将会对工程进展产生严重的影响。

本文将介绍一些常见施工方案中的技术难题,并探讨相应的解决方法。

一、基坑开挖困难问题基坑开挖是工程施工的第一步,但在某些情况下,基坑开挖可能会遇到一些困难,如软土地层、高地下水位等。

对于这些问题,可以采取以下解决方法:1. 地下水位高:采用降水井和水泵来降低地下水位,确保基坑内的工作场地干燥。

2. 软土地层:采用加固措施,如挡土墙、钢筋混凝土墙等来增加地基的稳定性,使基坑开挖更加安全。

二、混凝土浇筑问题混凝土是工程施工中常用的材料,但在浇筑过程中也会出现一些问题。

下面介绍两个常见的问题及解决方法:1. 混凝土渗漏:渗漏是由于混凝土浆液在浇筑过程中从表面透过模板或与其接触的缝隙处漏出。

解决混凝土渗漏问题的方法包括加固模板、增加混凝土的塑性和粘结性以及控制浇注速度等。

2. 混凝土开裂:混凝土在干燥过程中往往会出现开裂现象,解决开裂问题的方法包括合理控制混凝土的水灰比、加强混凝土的养护以及增加混凝土中的纤维材料等。

三、结构施工中的难题在建筑结构施工中,也存在一些常见的技术难题,如布置钢筋、浇注混凝土等。

下面介绍两个常见的难题及解决方法:1. 钢筋绑扎困难:在某些结构复杂的部位,钢筋的布置和绑扎会变得困难,这时可以采用机械绑扎设备或者预制钢筋网片等辅助措施来解决问题。

2. 大体积混凝土浇筑:对于大体积混凝土的浇筑,除了要保证浇筑均匀和充实外,还需要考虑混凝土的温度控制、收缩控制等。

可以采用分期浇筑、混凝土冷却设备等方式来解决问题。

四、施工环境中的技术难题除了施工本身带来的技术难题外,施工环境中的一些问题也需要得到解决,比如恶劣天气、污染物处理等。

下面介绍两个例子:1. 强风天气施工:在强风天气下的高空施工存在着一定的风险,需要采取相应的措施来保障工程安全,如加固临时设施、增加防护措施等。

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一、工程概况(一)、项目概况项目总用地面积5534平米,拟建两栋118.15m高商业、办公和公寓一体的综合塔楼,总建筑面积约6.2万平米。

项目拟建三层地下室,基坑开挖深度14.4m,基坑开挖面积约6284平米(含西侧四号路部分区域)。

根据深度、周边环境等因素确定基坑安全等级一级。

本工程支护桩采用钻孔咬合桩,咬合桩分为素桩和荤桩,素桩231根,荤桩229根,共计460根;共分为9个剖面,1-1剖面长度为53.3m,2-2剖面长度为29.1m,3-3剖面长度为21.15m,4-4剖面长度为26.35m,5-5剖面长度为27.8m,6-6剖面长度为27.1m,7-7剖面长度为27.0m,8-8剖面长度为34.3m,9-9剖面长度124.3m(位于四号路),基坑周长370m;根据地质勘查报告中显示2-2至6-6剖面存在砂层,场地地下水位较高;支护结构采用咬合形式使基坑四周形成止水帷幕,从而有效的防止地下水进入基坑内;支撑体系采用混凝土支撑结合钢立柱结构,与支护桩结合,有效的阻挡基坑外土体的侧向压力,确保基坑的安全。

(二)、设计概况本基坑深度约14.4m,根据工程场地地质条件和基坑开挖对周边建筑的敏感性,确定本基坑支护形式采用咬合桩+两道内支撑的支护结构,明挖法顺筑施工。

基坑围护结构兼地下室挡土墙采用直径1000mm咬合桩,设计布置两道钢筋砼支撑。

北侧下沉广场周边基坑围护桩设计考虑永久悬臂挡土作用,支护桩为永久结构,在满足基坑施工各工况和使用期的最大荷载作用条件下,通过钢筋直径增加2.0mm作为围护桩配筋长期腐蚀设防措施。

二、基坑支护土方开挖后常见的问题1、混凝土低于设计桩顶标高:土方开挖后支护桩混凝土浇筑不到位现象,支护桩混凝土面低于设计桩顶标高。

2、基坑渗水:土方开挖后基坑边出现渗水现象,根据地质报告及现场支护桩施工情况,本工程地质存在砂层,基坑渗水可能会造成水土流失,影响周边建筑及管线。

3、流沙:产生流砂,流砂可以发生在坑底,也可能出现在支护桩的桩体之间。

出现流砂后,基坑周围土随水流失而造成灾害。

4、桩位偏移、开叉:土方开挖后支护桩可能出现开叉、偏移现象。

5、断桩:支护桩可能出现中间夹含泥土,分为上下两节,即断桩现象。

6、缩颈:支护桩可能出现小于设计桩径现象,即支护桩缩颈。

7、混凝土扩大:支护桩出现混凝土局部大于设计桩径,支护桩混凝土出现扩大情况。

8、基坑变形沉降监测超过预警值。

9、支护结构失稳:土方开挖后支护结构整体失稳常见的有两种情况,一是支护结构顶部发生较大位移,严重的向基坑内滑动或倾覆;二是支护桩底发生较大的位移,桩身后仰,支护结构倒塌。

10、支护结构断裂破坏。

11、基坑周围产生过大的地面沉降,影响周围建筑物、地下管线、道路的使用和安全,严重的造成破坏。

12、基坑底部隆起变形。

其后果一是破坏了坑底土体的稳定性,使坑底土体的承载力降低;二是造成基坑周围地面沉降;三是当基坑内设有内支撑时,坑底隆起造成支撑体系中立柱的上抬,使支撑体系破坏。

三、基坑支护土方开挖后事故原因分析1、支护桩灌注高度不够:土方开挖后支护桩桩顶标高低于设计桩顶标高面,支护桩未浇筑至桩顶标高由以下原因造成;(1)支护桩混凝土浇筑时由于工人疏忽,未及时测量混凝土浇筑面,导致混凝土未浇筑至桩顶标高。

(2)混凝土浇筑至桩顶标高后,在拔管后混凝土出现下沉现象后未进行测量,未加灌混凝土。

(3)在施工旁边的支护桩时,套管未超前施工,混凝土流至旁边的桩,混凝土流失,导致桩顶标高下降。

2、支护桩开叉、漏洞:在支护桩施工过程中,支护桩定点放线时存在桩位偏差,且支护桩施工过程中的垂直度偏差过大,或相邻出现相反方向的倾斜,造成桩体之间出现开叉、漏洞;开挖后出现渗水现象,造成支护桩开叉、漏洞的原因可能是地质原因,在钻孔取土过程中,桩位土质可能一边处于软层,一边处于硬层;钻机施工时产生的冲击力较大,套管出现倾斜现象,倾斜后没有及时的进行校正或重新成孔。

3、支护桩断桩:断桩是指钻孔灌注桩在灌注混凝土过程中,泥浆或砂砾进入混凝土,把灌注的混凝土隔开并形成上下两段,造成混凝土变质或截面受损,从而使桩不能满足受力要求,断桩是严重的质量事故,断桩可能会导致土方开挖后出现渗水现象。

对于诱发断桩的因素,必须在施工初期就彻底清除其隐患,同时又必须准备相应的对策,预防事故的发生或一旦发生事故及时采取补救措施。

断桩产生的原因有以下几个方面:(1)由于混凝土坍落度过小,或由于石料粒径过大、导管直径较小,在灌注过程中堵塞导管,且在混凝土初凝前无法疏通好,不得不提起导管,形成断桩。

(2)由于运输或等待时间过长等原因使混凝土发生离析,又没有进行二次搅拌,灌注时大量骨料卡在导管内,不得不提出导管进行清理,引起断桩。

(3)由于水泥结块或者在冬季施工时因集料含水量较大而冻结成块,搅拌时没有将结块打开,结块卡在导管内,而在混凝土初凝前不能疏通好,造成断桩。

(4)混凝土灌注过程中发生塌孔,无法清理,或使用吸泥机清理不彻底,使灌注中断造成断桩。

(5)由于检测和计算错误,导管长度不够使底口与孔底距离过大,首批灌注的混凝土不能埋住导管底部,从而形成断桩。

(6)在提拔导管时,盲目提拔,将导管提拔过量,使导管底口拔出混凝土面,或使导管口处于泥浆层,形成断桩。

(7)在提拔导管时,钢筋笼卡住导管,在混凝土初凝前无法提起,造成混凝土灌注中断,形成断桩。

(8)导管接口渗漏,使泥浆进入导管,在混凝土内形成夹层,造成断桩。

(9)导管埋置深度过深,无法提起导管或将导管拔断,造成断桩。

(10)由于其他意外原因(如机械故障、停电、材料供应不足等)造成混凝土不能连续灌注,中断时间超过混凝土初凝时间,致使导管无法提起,形成断桩。

由此可见,钻孔灌注桩的施工受多方面因素的影响,灌注前应从各方面做好充分的准备,尽可能避免意外情况发生。

4、开挖后支护桩出现缩颈原因:(1)、支护桩混凝土浇筑时,由于桩内土层存在流砂现象,在套管拔出后流砂冲洗混凝土导致支护桩出现缩颈现象。

(2)在混凝土浇筑后混凝土处于流动状态时,套管拔出后周边土质受地下水压力作用,产生侧向压力挤压刚浇筑完成的混凝土,导致混凝土缩颈。

(3)处理堵管时,将导管提升到最小埋置深度,猛提猛插导管,使导管内混凝土连续下落与表面的浮浆、泥土相结合,形成夹泥缩孔。

5、开挖后支护桩出现局部扩大原因有两点:(1)支护桩在施工时,套管未超前施工,且土质较差,抓斗抓土后周围出现坍塌现象,混凝土浇筑后出现局部扩大;(2)混凝土浇筑完成后,由于局部土质较松软,在套管拔出后混凝土挤压土层导致局部扩大现象。

6、开挖后出现流砂现象:(1)降水措施不当。

在可能出现流砂的基坑采用明排水,导致流砂发生,出现水土流失现象,周围地面出现较大沉降;从而导致土方开挖后基坑出现变形现象等。

7、基坑监测变形位移超过预警值原因:(1)、土方开挖后场地内地下水位降低,未及时进行回灌,保证地下水位稳定,导致土体失稳,出现沉降位移现象。

(2)降雨量较大时,基坑土体软化,基坑底承压水力过大,导致基坑出现变形。

(3)基坑周边堆载过大,过车荷载过大,导致基坑出现变形。

8、土方开挖后基坑渗水原因有以下几方面:(1)因基坑内2-2至6-6剖面土质情况为存在细粉砂、砂砾(透水性较强),地质条件差,支护桩施工时稍有不慎可能导致基坑出现渗水现象。

(2)支护桩混凝土浇筑时振捣不密实,出现气孔、蜂窝麻面、或缝隙导致地下水从支护桩缝隙中渗入。

9、土方开挖后基坑出现沉降、位移原因:(1)基坑暴露时间过长。

大量实际数据表明,基坑暴露时间愈长,支护结构的变形也愈大,这种变形直到基坑被回填才会停止。

所以在基坑开挖至各层支撑体系设计标高以后,快速组织施工,开挖至设计基坑底标高以后,基础的混凝土垫层应随挖随浇,减少基坑暴露时间。

(2)混凝土支撑的节点连接不牢,支撑构件错位严重;基坑周围乱堆材料设备,任意加大坡顶荷载;挖土方案不合理,不进行分层均匀开挖,导致土的自重应力释放过快,加大了桩体变形。

(3)基底土失稳。

由于基坑开挖使支护结构内外土重量的平衡关系被打破,桩后土重超过坑底内基底土的承载力时,产生坑底隆起现象。

此外,当基坑底下有薄的不透水层,而且在其下面有承压水时,基坑会出现由于土重不足以平衡下部承压水向上的顶力而产生隆起。

当坑底部为挤密的桩群时,孔隙水压力不能排出,待基坑开挖后,也会出现坑底隆起。

四、基坑支护土方开挖后事故处理方法1、桩顶标高灌注不够处理方法:桩顶标高未灌注至设计桩顶标高时采用接桩方式,开挖后桩顶标高比设计桩顶标高少于2.0m时先开挖至桩顶标高,凿除桩头时,凿除高度一般不少于0.5m且将桩头强度不足(含有沉渣的)混凝土全部凿除,钢筋的连接采用焊接方式;模板采用钢模支设,进行单面支模,并采用钢筋及木方作为支档,钢模竖向插入土体不少于 1.0m,并设置斜向支档,保证混凝土浇筑后不出现涨模现象,混凝土强度提高一级;如大于2.0m时,开挖后2.0m(根据现场实际情况)后进行挂网喷射砼再进行开挖喷锚直至挖至灌注顶标高,再采用上述方法进行施工。

2、咬合桩开叉、漏洞处理方法土方开挖后支护桩出现垂直度偏差过大出现开叉渗水现象时,当水流量较小时采用PVC管外裹尼龙纱布进行引流,在对渗水四周进行挂网喷射砼;当渗水量较大时,采用上述方法无效时,在开叉支护桩基坑外两侧注浆,形成隔渗帷幕拦截地下水,防止地下水进入基坑内,防止水土流失,确保基坑的安全。

3、咬合桩断桩处理方法(1)开挖至断桩位置,将泥浆或掺杂泥浆的混凝土清除,露出良好的混凝土并凿毛,将钢筋上的泥浆清除干净后,支模浇筑混凝土。

(2)若开挖后出现渗水现象,渗水量较小时采用引流方式进行施工,如开挖后渗水量较大,先进行土方回填,再由设计单位结合质量事故报告提出补桩方案,在原桩两侧进行补桩,形成止水帷幕。

4、支护缩颈、局部扩大处理方法(1)支护桩缩颈处理方法:土方开挖后出现缩颈现象后,采用人工对桩间土进行清理,如出现渗水现象,采用PVC管对水进行引流,再进行挂网喷射砼;如支护桩缩颈较小时,直接采用混凝土进行浇筑,如缩颈大于200mm时,则先对桩间进行植筋,再进行混凝土浇筑;(2)支护桩混凝土局部扩大处理方法:土方开挖后支护桩如出现局部扩大,人工清土后再采用风镐进行破除。

5、流砂处理方法:(1)内部引流:在流砂部位设置直径¢48×3.5钢管,钢管长1.5m,钢管1m范围内梅花布置直径5mm间距5cm的孔,钢管末端及一米范围内包裹滤网对水进行引流,同时防止了土体随水的流失,再对四周进行挂网喷射砼。

6、土方开挖后出现周围道路及建筑物沉降位移处理方法:采用支挡法进行处理:当基坑的支护结构出现变形时,可以采用支挡法,加设各种钢板桩及内支撑。

可以防止桩后土体进一步塌方而危及周围建筑物的情况发生;加设内支撑可以减少支护结构的内力和水平变形。

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