滑石粉在塑料中的应用
滑石粉母粒的特性和优点介绍
大家对于滑石粉母粒有了解吗，它也是母料的一种，滑石粉母粒是一种塑料改性填料，指主要成分为滑石粉，通过与聚合物或其他载体混合造粒而形成的粒料，主要应用于橡胶塑胶树脂等性能的改良，可以显著提高填充材料的刚度、高温抗蠕变、耐热性等性能。
【图例-1】滑石是一种含水的、具有层状结构的硅酸盐矿物。
化学式:Mg3(Si4O10)(OH)2。
其化学组成:MgO为31.8%，SiO2为63.37%，H2O 为4.7%，常含少量的Fe、A1等元素。
滑石的密度为2.7~2.8g/cm，硬度是矿物填料中最小的一种，莫氏硬度为1，有柔软滑腻感。
其颜色有白、灰绿、奶白、淡红、浅蓝、浅灰等，有珍珠或脂肪光泽。
在380~500℃时可失去缔合水，800℃以上时则失去结晶水。
滑石在水中略呈碱性，pH值为9.0~9.5。
滑石具有层状结构，相邻的两层靠微弱的范德华力结合。
在外力作用时，相邻两层之间极易产生滑移或相互脱离。
因此滑石颗粒结构基本形状是片状或鳞片状。
【图例-2】滑石粉的片状结构使得滑石粉填充塑料的某些性能得到较大的改善，有人把滑石粉看成是增强性填料。
首先滑石粉可以提高填充材料的刚度和在高温下抗蠕变的性能。
当滑石粉颗粒沿加工时物料流动方向排列时，按最小阻力的原理，其排列基本上都呈片状，由小片连成大片。
因而在特定方向上能显著提高材料刚度。
其次滑石粉可以显著提高填充材料耐热性。
用于衡量材料耐热性能的热变形温度是指试样在负荷作用下弯曲到一定程度时的温度，片状的滑石粉在特定方向上能提高材料的热变形温度。
在含硅填料中，滑石粉价格最为低廉，可降低成本。
【图例-3】主要应用于PP、EP、PO、PS、ABS等相关行业。
滑石粉在包装材料中的应用和作用
滑石粉在包装材料中的应用和作用随着现代化生活的不断发展，包装材料的种类和质量要求越来越高。
而滑石粉作为一种天然无毒无害的材料，近年来在包装行业中得到了广泛应用。
本文将对滑石粉在包装材料中的应用和作用进行探讨。
一、滑石粉的基本特性滑石粉，是一种由氧化镁和二氧化硅组成的天然矿物粉末。
具有天然、环保、无毒、稳定的特点，同时它具有吸水性和吸油性，可以很好地防止包装材料被水或油渗透。
同时，滑石粉的颜色呈白色或浅灰色，可以进行染色处理，以得到不同颜色的包装材料，这对于包装的美观性和品牌意识的建立来说非常有帮助。
二、滑石粉在包装材料中的应用1、防渗透材料滑石粉具有优良的吸水和吸油性，因此非常适合用来制作防渗透材料。
以滑石粉为主要原料的防渗透材料，可以将其混入塑料或橡胶材料中，以此来防止水或油的渗透。
这种材料广泛应用于液体包装和水利工程中，同时也可以用于医疗器械的密闭包装中。
2、包装膜滑石粉的天然性质和吸水性，可以使得用它制作的包装膜具有优异的耐水性和防潮性。
同时，它可以很好地抗菌和防霉，因此在食品、医药等行业中得到了广泛的应用。
例如，在肉制品包装中，滑石粉可以用来解决肉汁渗出和氧化变色的问题。
在药品包装中，它可以起到保护药品质量，防止湿气回收和生物污染的作用。
3、填充材料在包装中，常常需要一些填充材料，以防止商品晃动、碰撞或变形。
滑石粉是一种优质的填充材料，可以用来填充电子产品、陶瓷等易碎物品的包装中，以此来起到保护和缓冲的作用。
与其他填充材料相比，滑石粉的吸水性和吸油性越好，填充效果也就越好。
三、滑石粉在包装材料中的作用1、防潮性和防水性滑石粉具有优异的吸水性和吸油性，可以很好地防止包装材料被水或油渗透。
特别是在食品、医药等行业，滑石粉能够在一定程度上保证包装材料的密封性和卫生性，提高商品的食品安全性和品质保证。
2、抗氧化和防菌滑石粉中含有的镁、硅等元素，可以起到防菌、抗氧化的作用。
在包装材料中加入一定量的滑石粉，可以有效提高商品的保质期，减少食品变质的数量。
滑石粉的主要应用领域
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
滑石粉的主要应用领域
滑石粉是仅次于碳酸钙的塑料用填料，每年在塑料中的应用数量都在二十万吨以上，而且随着滑石粉的某些物理化学特性得到进一步深入的认识，它的应用范围和数量正在急剧增大。
1) 作为农膜保温剂使用
含硅元素的矿物，如云母、高岭土和滑石对红外线具有阻隔屏蔽作用。
在农用大棚膜中加入适量的这种矿物粉末可以提高塑料薄膜对红外线的阻隔性，从而减少棚内热量在夜间以红外线辐射形式向棚外散失，提高其大棚的保温性。
轻工业塑料加工应用研究所在上世纪九十年代初的研究成果表明：
①云母粉、高岭土、滑石粉和轻质碳酸钙在填充量相同时(细度相近且均经过表面处理)，对聚乙烯薄膜力学性能的影响接近，其中高岭土和云母粉填充的薄膜力学性能更好一些。
②含硅元素的填料填充的LDPE 薄膜对7-25μm 红外线的阻隔作用明显优于不含Si 的无机填料轻质碳酸钙，而云母粉、高岭土和滑石粉的红外线阻隔性相似。
③三种含Si 的填料中，云母粉填充的LDPE 薄膜的透光率最高，而且接近纯LDPE 塑料薄膜的透光率，高岭土和滑石粉的次之，但都高于碳酸钙填充的薄膜。
由于滑石粉价格便宜和便于操作，其透光性和红外光阻隔性虽然不如云母粉和高岭土，但仍能在保持较好透光性的同时提高其保温性，故在农用塑料棚膜中已得到广泛应用。
目前农膜生产厂根据膜的品种(耐老化膜、双防膜、多功能膜等)不同，使用超细滑石粉的量为1%-6%。
2) 作为成核剂使用
结晶性聚合物如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚。
滑石粉掺混对聚丙烯力学性能的影响
滑石粉掺混对聚丙烯力学性能的影响聚丙烯是一种重要的合成树脂材料，因其具有优异的物理、机械性能，而被广泛应用于制造汽车、电子、家电、家具等各种行业。
近年来，聚丙烯的材料研究成为了一个热点领域，人们通过添加不同的填充剂或者增强剂来改善聚丙烯的性能。
滑石粉是一种天然矿物，具有较好的耐磨性、耐火性和难燃性，在聚合物材料中添加滑石粉可以有效提高材料的物理机械性能。
本文将探讨滑石粉掺混对聚丙烯力学性能的影响。
一、聚丙烯性质及其应用聚丙烯具有较高的耐热性、抗老化能力、耐腐蚀性和低温性能，以及优异的机械性能，如高拉伸强度，高弹性模量，高刚度等，已被广泛应用于各个领域，如汽车、电子、机械制造、塑料容器等。
聚丙烯主要由丙烯单体聚合而成，可以通过聚合反应来控制分子结构，以便满足各种应用需求。
二、滑石粉特性及其应用滑石粉是天然矿物石英的一种，化学成分主要为硅酸镁，具有白色、柔软、少脆而不易热膨胀等特点。
作为一种功能性填充剂，被广泛应用于聚合物材料的改性中。
在高分子材料中添加滑石粉可以提高材料的强度、硬度和模量等机械性能，提高材料的热稳定性和阻燃性能，降低热膨胀系数，延长材料的寿命。
三、将滑石粉掺混到聚合物材料中可以改变材料的机械性能、热稳定性能和阻燃性能。
通过掺混不同比例的滑石粉可以得到不同性质的聚合物材料。
(1)掺混比例的影响通常情况下，随着滑石粉的掺混比例的增加，聚丙烯的力学性能会有所提高，这是由于滑石粉的硬度和强度的增加，可以增强材料的刚度和耐磨性能。
但当滑石粉掺混比例过高时，材料的韧性会有所下降，这是由于滑石粉的脆性和聚丙烯的韧性不相容。
(2)掺混方式的影响不同的掺混方式会影响聚合物材料的力学性能。
传统的掺混方式是在聚合物中加入滑石粉颗粒，这可能会引起颗粒在材料中分散不均匀的问题，从而影响到其力学性能。
新的掺混方式是将滑石粉雕刻成类似亲水性分子的结构，然后加入到环氧树脂中，这种方式可以极大地提高聚合物材料的力学性能。
工业滑石粉的功效与作用
工业滑石粉的功效与作用工业滑石粉是一种以滑石为主要原料制成的细粉体，也被称为滑石粉末或滑石粉。
它在工业领域有着广泛的应用，其中包括填充剂、涂料、塑料、橡胶等。
本文将详细介绍工业滑石粉的功效与作用。
一、填充剂的应用1. 塑料填充剂：滑石粉是塑料制品常用的填充剂之一。
它可以增加塑料制品的硬度、强度、韧性和表面光泽，改善塑料的加工性能和机械性能。
此外，滑石粉还可以使塑料制品更加耐热、耐候和抗化学腐蚀。
2. 橡胶填充剂：滑石粉可用作橡胶填充剂，可以提高橡胶制品的韧性、强度和耐磨性。
由于滑石粉的细微颗粒可以填充橡胶中的微孔和毛孔，因此可以增加橡胶制品的密实性和硬度。
3. 涂料填充剂：滑石粉可以用于涂料的填充剂，可以增加涂料的附着力、抗冲击性和耐磨性。
此外，滑石粉还可以增加涂料的光泽度和平滑度，提高涂料的施工性能和涂覆性。
二、助剂的应用1. 橡胶助剂：滑石粉可用作含硅橡胶的助剂，可以提高橡胶的耐热性和耐候性。
另外，滑石粉还可以增加橡胶的柔软性和弹性，用于制造汽车轮胎、密封件和管道等。
2. 塑料助剂：滑石粉可用作塑料的阻燃助剂，可以提高塑料制品的阻燃性能，减少火灾事故的发生。
此外，滑石粉还可以增加塑料的绝缘性能，用于制造电线电缆、电器和电子产品等。
3. 涂料助剂：滑石粉可用作涂料的抗菌助剂，可以抑制涂料中的细菌和霉菌的生长，保持涂料的长效抗菌性能。
另外，滑石粉还具有吸附性能，可以吸附涂料中的有害物质，净化环境。
三、润滑剂的应用1. 塑料润滑剂：滑石粉被广泛应用于塑料制品制造过程中的润滑剂中。
它可以起到润滑、降低摩擦和保护模具的作用，提高塑料制品的成型质量和生产效率。
此外，滑石粉还可以防止塑料制品表面黏连和变色。
2. 橡胶润滑剂：滑石粉可用作橡胶制品的润滑剂，可以减少橡胶制品表面的粘性和黏附性，提高产品的表面光滑度。
此外，滑石粉还可以防止橡胶制品的老化和硬化，延长产品的使用寿命。
3. 金属润滑剂：滑石粉可用作金属加工中的润滑剂，可以减少金属件之间的摩擦和磨损，提高加工效率和产品质量。
滑石粉在塑胶行业的应用
在很多行业和领域都要涉及到粉体，可以说粉体技术是支撑高新技术的基础技术之一。
所谓粉体技术包括两个方面，一是粉体粒子的设计和制造技术，二是粉体的处理技术，即如何能够将粉体添加到其他的物质中，发挥它独特作用。
超细目滑石粉母料添加到塑料里，可显著提高塑料制品的刚性和耐蠕变性、硬度和耐表面划伤性、耐热性和热变形温度，相当细度的滑石粉亦能提高塑料制品的冲击强度。
并且添加后还具有润滑作用，能起流动促进作用，提高塑料的加工工艺性。
一、在聚丙烯树脂中的应用：滑石粉常用于填充聚丙烯。
滑石粉具有薄片构型的片状结构特征。
因此粒度较细的滑石粉可用作聚丙烯的补强填充剂。
在聚丙烯的改性体系中，加入超细滑石粉母料不但能够显著的提高聚丙烯制品的刚性、表面硬度、耐热蠕变性、电绝缘性、尺寸稳定性，还可以提高聚丙烯的冲击强度。
在聚丙烯中添加少量的滑石粉还能起到成核剂的作用，提高聚丙烯的结晶性，从而使聚丙烯各项机械性能提高，又由于提高结晶性，细化晶粒，亦能提高聚丙烯的透明性。
填充20%和40%超细目滑石粉的聚丙烯复合材料，不论是在室温和高温下，都能够显著提高聚丙烯的刚性和高温下的耐蠕变性能。
例如：添加40%的超细目滑石粉母料的聚丙烯抗弯曲模量可从16100kg/cm2提高到42000kg/cm2，热变形温度从62℃（1.82Mpa力）提高到88℃或从121℃(0.45Mpa力)提高到147℃。
用于电气元件，介电常数由1.9提高到2.4，耐电弧由马上熔融延长到140秒。
因此，在汽车工业中，聚丙烯添加滑石粉母粒的复合材料被用于风扇罩、加热器罩、导管、蓄电池防热板、流体泵件等；在飞机工业中，用于冰箱门衬垫、加热器及真空泵罩、洗涤机搅拌器；在电气工业中，用于注塑成型各种仪表壳体和电气元件等。
二、在聚乙烯树脂中的应用：滑石是天然硅酸镁，有四种粒型：纤维状、层状、针状和标准型（冻石型）。
但只有层状在工业上得到应用。
滑石的层状夹心状结构，每一层都有一定的抗水性和高度的化学惰性，因此有良好的耐化学腐蚀性和滑动性。
工业透明滑石粉用途
工业透明滑石粉用途
工业透明滑石粉是一种天然矿物质，含有高达99%的正交硅酸镁，可以应用于多种工
业领域。
下面将逐一简述其主要用途。
1. 塑料助剂：透明滑石粉是一种重要的塑料助剂，可以提高塑料的硬度、稳定性、
热稳定性和耐候性等性能。
2. 涂料：透明滑石粉可以被用于汽车漆、建筑涂料、导电涂料、壁纸和油漆等领域，可以有效地增加涂料的强度和硬度，提高耐腐蚀性和抗刮擦性。
3. 橡胶：透明滑石粉是一种重要的橡胶填料，可用于橡胶制品、轮胎和橡胶标准件
等领域，可以增加橡胶制品的耐磨性、硬度、强度和稳定性。
4. 纸浆：透明滑石粉可用于造纸业中的白度调整、油墨吸附和增加纸张的强度。
5. 化妆品：透明滑石粉是一种优质的化妆品原料，可用于控制皮肤油脂分泌、改善
皮肤质地和增加化妆品的质感。
6. 医药：透明滑石粉在医疗用途中，可以用于制造外科手术中所需的乳胶手套和其
他外科用品，此外还可以用于制造药丸、口服药和贴剂等。
总之，透明滑石粉是一种重要的工业原料，其广泛应用于各个领域，如塑料、涂料、
橡胶、造纸等。
不仅在工业领域广泛应用，而且在日化、医药、食品等领域也有其独特的
用途。
塑料改性中,滑石粉和碳酸钙的应用与区别
塑料改性中，滑石粉和碳酸钙的应用与区别
滑石粉和碳酸钙都是用来做填充的，其目的主要有：
1.增加尺寸稳定性（也就是收缩降低）
2.增加材料的刚度，
3.增加材料的耐热性能，
4.降低材料成本等几个方面，
但是也有其缺陷：
1.密度增加，
2.使用不好，冲击韧性下降，
3.材料光泽有所下降。
滑石粉和碳酸钙一样有粒度的区分，一般是300目，600目，800目，1250目和2500目，当然，还有更细的，而一般用在塑料里面可以选取800目和1250目这两个，这样可以使性能/价格比最高。
滑石粉的价格有所波动，一般说来，根据目数来定价格不会有太大问题，比如：800目一般价格也就在700到850元之间，1250目也就在1000到1280元之间。
价格太高或则太低都是不正常的。
关于滑石粉和碳酸钙的区别使用：
1.滑石粉形状是片状，所以具有更高的刚度，尺寸稳定性和耐热温度，增强效果好。
2.碳酸钙一般都是粒状，所以其刚度等各个方面不如滑石粉，但是其价格更低廉，并且白度高，同时对塑料冲击韧性影响小。
3.滑石粉对聚丙烯有成核作用，而碳酸钙在这方面效果不明显。
4.碳酸钙一般可以分为轻质碳酸钙和重质碳酸钙，而滑石粉没有这个区分，滑石粉都是从天然的矿产中磨粉出来的
碳酸钙/滑石粉复合增强PP，其性能如下：
含量拉伸强度Mpa 弯曲强度Mpa 弯曲模量MPa 洛氏硬度模型塑缩率％20％碳酸钙27.8 40 2000 105 0.87 20％滑石粉29 42 1300 100 0.82
10％碳酸钙
0.74
＋10％滑石粉32 45 2500 130。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
滑石粉在塑料中的应用
超细目滑石粉母料添加到塑料里，可显著提高塑料制品的刚性和耐蠕变性、硬度和耐表面划伤性、耐热性和热变形温度，相当细度的滑石粉亦能提高塑料制品的冲击强度。
并且添加后还具有润滑作用，能起流动促进作用，提高塑料的加工工艺性。
一、在聚丙烯树脂中的应用：滑石粉常用于填充聚丙烯。
滑石粉具有薄片构型的片状结构特征。
因此粒度较细的滑石粉可用作聚丙烯的补强填充剂。
在聚丙烯的改性体系中，加入超细滑石粉母料不但能够显著的提高聚丙烯制品的刚性、表面硬度、耐热蠕变性、电绝缘性、尺寸稳定性，还可以提高聚丙烯的冲击强度。
在聚丙烯中添加少量的滑石粉还能起到成核剂的作用，提高聚丙烯的结晶性，从而使聚丙烯各项机械性能提高，又由于提高结晶性，细化晶粒，亦能提高聚丙烯的透明性。
填充20%和40%超细目滑石粉的聚丙烯复合材料，不论是在室温和高温下，都能够显著提高聚丙烯的刚性和高温下的耐蠕变性能。
例如：添加40%的超细目滑石粉母料的聚丙烯抗弯曲模量可从16100kg/cm2提高到42000kg/cm2，热变形温度从62℃（1.82Mpa力）提高到88℃或从121℃(0.4 5Mpa力)提高到147℃。
用于电气元件，介电常数由1.9提高到2.4，耐电弧由马上熔融延长到140秒。
因此，在汽车工业中，聚丙烯添加滑石粉母粒的复合材料被用于风扇罩、加热器罩、导管、蓄电池防热板、流体泵件等；在飞机工业中，用于冰箱门衬垫、加热器及真空泵罩、洗涤机搅拌器；在电气工业中，用于注塑成型各种仪表壳体和电气元件等。
二、在聚乙烯树脂中的应用：滑石是天然硅酸镁，有四种粒型：纤维状、层状、针状和标准型（冻石型）。
但只有层状在工业上得到应用。
滑石的层状夹心状结构，每一层都有一定的抗水性和高度的化学惰性，因此有良好的耐化学腐蚀性和滑动性。
用它填充聚乙烯可作为工程塑料，有良好的耐化学腐蚀性和流动性。
用它填充聚乙烯可作为工程塑料，可与ABS、尼龙、聚碳酸脂竞争。
用它填充聚乙烯能够提高以下性能：提高韧度、挠曲模量和扭曲模量；提高挠曲强度；降低在常温和高温下下蠕变倾向；提高热变
温度及尺寸稳定性；改善变形和翘曲，同时亦有较低的热膨胀系数；改进导热性；提高模塑件的表面硬度及光洁度；提高聚乙烯的机械强度。
例如：用超细滑石粉（1250目、2500目）母料填充注塑级高密度聚乙烯复合材料，除上述性能有明显改善外，该种复合材料的拉伸强度增加，添加10%时增加到最大值，添加30%时仍能保持原强度，冲击强度稍有增加。
对于聚乙烯吹塑薄膜来说，填充超细滑石粉母料比其他填料好，易成型、工艺性好。
而且，该种薄膜可使氧气透过率降低80%,特别适合包装含油食品,如花生米、蚕豆等,长期保持不出油、不变质：该种薄膜可使水蒸气透过率降低70%，具有很好的防潮性，很适合作地下土工防潮布，也适用于包装如火腿、肉肠、乳酪等食品。
三、在ABS树脂中的应用：超细滑石粉母料，采用特种方法制造，添加到塑料中具有很好的分散性、均匀性。
ABS树脂是无定形聚合物，具有聚苯乙烯那样优良的成型加工性；它具有良好的抗冲击强度，耐低温性能好，拉伸强度高耐蠕变性能好，承受7Mpa负荷而尺寸不起变化，因而多用它注塑成型各种仪表、电视机、收录机、手机等的壳体，当然在其他领域如：纺织器材、电气零件、汽车部件、飞机部件等的应用也非常广泛。
然而，人们并不满足ABS现有的使用性能，对ABS 改性的研究广泛的开展，发表的有关资料也不算少。
比如ABS与PVC共混制造的汽车仪板吸塑片、ABS与PVC共混制造的仿皮箱包蒙面皮，不但强度高、韧性大而且能够保持表面花纹的耐久性。
这种共混材料加超细碳酸钙或超细滑石粉进行填充，能够显著的提高共混材料的缺口冲击强度和耐撕裂强度，比如：添加超大型细碳酸钙5—15%，缺口冲击强度可提高2—4倍。
由于ABS是无定型聚合物具有容纳较多填料的功能。
添加超细滑石粉母料，既能显著地提高A BS原存的性能，又能降低成本。
四、在聚苯乙烯树脂中的应用：未改性的通用级聚苯乙烯是无定形聚合物，它硬而脆，但它具有良好的电性能、耐老化性能和高的尺寸稳定性，缺点是脆性高，对环境应力开裂敏感。
添加超细滑石粉母料能够提高冲击韧性，调节流变性，扰曲模量显著提高，抗张屈服强度也有提
高。
例如：添加40%超细滑石粉母料，扰曲模量从23800kg/cm2增加58800kg/c m2，抗张度从336kg/cm2提高到385kg/cm2.。