9野外钻探和原位测试作业指导书

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xx/0 野外钻探和原位测试作业指导书文件编号 YBG-KCX09-xx 野外钻探和原位测试作业指导书

1.总则1.1 为确保岩土工程勘察的野外钻探和原位测试质量和安全，保护环境，制定本规定。

1.2 野外勘探和原位测试是岩土工程勘察的重要基础工作。野外勘察主要为地质钻探.原位测试.物探等。原位测试常用手段为标准贯入试验.静力触探试验.动力触探试验.字板剪切试验.旁压试验.波速测试.载荷试验等。

1.3 本规定由项目负责人及现场工程师监督执行。

2. 野外勘探要求2.1 未经培训和考核的新工人，不得上岗作业。

2.2 进入工作场地应穿戴好安全帽和劳保鞋，不准赤背.赤脚或穿拖鞋工作。

2.3 禁止在上班前和工作时间内喝酒。

2.4 不准在工作时间嘻戏打闹。

2.5 应集中精力.坚守岗位，不得随意离岗。

2.6注意场地周围环境及时采取安全措施。

2.7 钻塔架的竖立或放倒必须在统一指挥下有序进行，严禁人员从塔架底下停留或通过。

2.8 严禁在机械运转中调整任何转动机构和进行钻机移位。

2.9 安全.质量工作必须坚持班前指导.班后总结。

2.10 物探及测试仪器要随身携带，专人负责保管和操作。

3. 开工前准备3.1 接到钻探任务后，应及时组织业务骨干详细研究钻探任务书，确定施工方案.进行岗位分工，明确安全.质量责任。

3.2 现场踏勘，选择设备进退场路线，搞清钻探用水来源，掌握场地环境，落实场地保护措施。在绿化带上施工时，应铺设保护层（编织布），钻探器材.岩芯箱.遗弃废土等都应放置在保护层上，钻机移位后立即清理。在现有道路及建筑场地上施工，应妥善保护，施工结束后应立即用水泥砂浆封堵钻孔，恢复现场原样。

3.3 检查钻探设备是否完好，备好钻具.工具.材料及记录表格.校准量具。

3.4 配合测量人员做好现场钻孔坐标测定，并做好标记，及时反映钻孔测量情况。查清或探明地下管线情况，情况不明时不得开工。探查后的钻孔位置不可随意移动，若确有必要移动则需再次查探。观察地上高空架线情况，高空架线高度低于10米区域不可施工。

3.5 钻机安装要稳固，周正水平，不得倾斜，场地面积要适合施工需要，钻具要有序放好，立轴必须垂直对准测定的钻孔点。

3.6 钻探设备各连接部件的螺丝应符合安全要求。各项准备工作的检查.安排就绪后方可启动钻机进行钻进。

3.7 物探工作开始前，应做好踏勘，确定勘探路线，选择合适的勘察间距，必要时应先期进行局部试探。

4. 钻探质量要求4.1 所有钻探操作应满足钻探任务书要求，并按钻探操作规程进行。

4.2 做好钻机设备安装工作，校准量尺。保证钻机正确到位。钻孔若需移位时，需经工程技术负责人同意后方可进行，并应修正高程和坐标。在任何情况下不得擅自移孔。

4.3 钻机操作员和记录描述员必须选派技术好.责任心强和经验丰富的人员负责，并须经培训上岗，不得随意更换。

4.4 保证钻孔垂直，随时注意地层变化情况，分层丈量要准确.记录要及时，终孔时验证深度。回次进尺不得超过

2.0m，以便于观察地层变化。

4.5 土层部分一般采用冲击钻进（限于25米内）；漂石及3级以上地层一般采用回转钻进，6级和部分7级岩石，适用合金钻进，地层破碎或松软不好取芯的岩层用双管双动岩芯管或单管反循环钻进。

4.6 进行标贯试验和提取原状土样时，试验位置至少应低于套管底部0.5m，孔底残留浮土必须清捞干净，器具禁止猛冲猛放。土样采取时必须使用相应的取土器（软土用薄壁取土器具，取原状砂须用取砂器）。

4.7 按规定表格及时做好野外原始记录.观测初见.稳定水位，记录数据正确.清楚。

4.8 为正确进行地质编录，钻探岩芯应按要求摆放。简单地层场地，岩芯可采用钻进0.5m或变层处留小样，其它岩层必须按顺序装箱编号，填写岩芯牌或标签由专职记录员进行编录。土（砂）层岩芯采取率不得低于90%，强.中等.微风化岩采取率不得低于85%，特别破碎的岩层，中等.微风化岩采取率不得低于65%。

4.9 取出的土.水试样应及时妥善密封，避免曝晒.雨淋，土样运输前应装箱，避免颠簸，检查符合要求后及时送试验室。

4.10 所有的钻探工作完成后，应做好钻探质量的检查，并经工程技术负责人员验收后，方可退场。

4.11 若在钻探过程中出现埋钻等孔内事故，必须把发生事故时的孔深和钻具规格及事故位置弄清楚，进行对症处理并记录处理情况；若在钻探中损坏市政设施或通讯管线等重大事故，应立即通报有关部门及逐级上报，保护好事故现场，有关人员即赴现场等待有关部门或单位处理事故，事后要组织有关施工人员分析事故原因，明确责任，防止类似事故再发生。

4.12 钻探记录是重要的工作成果，班报表填写应详细.准确，各责任人（负责人）签名齐全。记录严格按每回次进行，不得事后追记，如遇岩溶.断层.漏水.涌水.返水.颜色变化.风化球

等特殊情况，随时记录。每个钻孔施工结束后立即向工程技术负责人提交钻探记录。

4.13 设备必须每半年系统地检修.校正一次，平时工作中随时校正，确保勘探或试验设备的完好。

5. 钻探操作要求5.1 做到“一听.三看.四注意” 听：孔底钻头钻取岩芯和机械设备运转的声音是否正常。

看：1）看孔内返出冲洗液的流量和颜色；2）看水泵压力.钻压和钻进速度，判断岩层硬度.高速钻进方法。

3）看立轴.天轮.水龙头.升降机的工作情况，防止松丝脱钓，确保钻进安全。

注意：1）注意给进压力及观察各部仪表，以便随时调整给进压力。

2）注意手的感觉和孔内声响变化，异常情况要随时记录和处理。

3）注意各部位的协调，高效率地工作。

4）注意钻机周围情况，保障作业安全。

5.2 准确丈量下入孔内的钻具及机上余尺，计算出正确的孔深。

5.3 修理水龙头和上紧导向轴螺帽等时，必须停机后再操作。