聚丙烯打包带应力松弛特性研究
持续荷载作用下PVC防水卷材的应力松弛特性及其影响因素

Ab t a t h s a t l t de h ) h vo f s e s r lx t n t ie o d a d sr c :T i ri e s is t e 1 a ir o t s ea ai fP tr r o n mb a e u d r s s n d l a n c u e r o i a
Ke y wor :PVC t r r oi g me ds wae p o fn mbr n ;sr s ea a in te s r u to ae;i ta e ie sr s ;tm p r t e a e te sr lx to ;sr s ed c in r t ni ltnsl te s e i e aur
ito c s he x e i na e n p e a me h d e eo e fr he t dy Th plt o te s e ucin a e f t e n rdu e t e p rme tl q i m nt nd t o d v lp d o t su . e o s f sr s r d to rt o h
PVC e hiisr pi te sr lx to .Ast nta e sl te si e e s s t tes e a ain q c n nd sr s e uci n x b t a d srs ea ai n he i ii1tn ie sr s n r a e he sr sr l x t uike s a te sr d to o
r t n r a e . i i f h e e au et e f a t s e u t n o e me r n e smo e ae i e e s s W t r e o e lmp r t r h n 1 r s rd c i f h mb a e g t h s t i se o t r.
应力松弛对拉伸PET的结构和取向的影响 摘要:PET的拉伸应力测试表明

应力松弛对拉伸PET的结构和取向的影响摘要:PET的拉伸应力测试表明:只有当拉伸比达到2.3时才存在应变导致的结晶,实际由应变导致的结晶决定于变形率,并且发生在高拉伸率的低拉伸比下,应变导致的晶体的形成对PET的松弛行为有着明显的影响,松弛状态的PET 拉伸到不同的拉伸比的实时双折射率测试表明:(a)在低拉伸比下,取向的松弛有很长一段时间,傅里叶红外光谱表明松弛发生之后总体的取向会减少,(b)在高拉伸比下,当明显的由应变导致的晶体发生时,取向会在短时间内减少,在10s后达到定值并在其后仍然是定值,这种行为可能是因为非晶物质中链的伸展受到限制而结晶,松弛FTIR测试表明由于退火导致取向的增加,DSC实验表明对于所有的拉伸比松弛过后结晶度都有所增加,这可能是因为取向的非晶物质的转变。
1,前言取向的PET是非常重要的商业半晶体材料,在薄膜,纤维制品和塑料瓶上有着广泛的应用,现有很多技术可以实现取向,比如:拉伸,辊拉,吹塑和固态挤出,这些技术所获得的取向程度会由于松弛现象而下降,并会由于变形力的减小而发生回复,回复的发生可归咎为聚合链的在非晶区域的移动,这会减少链的延伸,链的取向趋向于等方向状态,因为这是能量最有利的状态,这个过程为了产生最大的取向我们需要更细的了解松弛的机理。
辊拉是这个团队的最大兴趣,并且对主要过程参数和取向材料的结构和性能的结果之间的关系进行了研究,研究表明取向会随着辊拉速度的增加而增加,也会随着辊间距离的增加而减小,这个过程的特点是由于松弛而导致的取向会明显减少,这个现象被观察到但没有仔细研究过,一个主要的因素是随着薄膜离开滚轴变形力就会完全的远离,这就会导致固有的自由松弛,在辊拉过程中回复的过程并没有直接的测定,因为压力和取向在这种环境下很难得到测定,取向的测定在理论上是可行的但在技术上很难实现,这个测定与辊密切相关,辊上是大多数回复发生的地方,正因为这个原因变形和松弛过程应该在一种相对简单的环境中检测,对最终辊拉之后取向的薄膜进行再拉伸,其回复力减少的效果在另一篇文章中进行了研究.在拉伸的条件下,就会在拉伸和松弛中相对简单的检测压力和取向,在这篇文章中,我们研究了恒定长度样品在拉伸温度下的取向行为,为了测定松弛对最终取向的影响,我们选择了两组样品,拉伸之后,一组样品快速的淬火以获得最少的松弛,这组样品我称它为“as-drawn”,第二组样品进行实时检测,并让其松弛30min,这组样品成为“relaxed”,取向是用双折射和傅里叶红外光谱来进行测定的,并且比较了as-drawn和relaxed之间的结构和取向的差别,并且对这差别进行了讨论。
嵌段共聚聚丙烯压缩Mullins效应的研究

嵌段共聚聚丙烯压缩Mullins效应的研究∗张纪凯;王兆波【摘要】研究了嵌段共聚聚丙烯(PP-B)的压缩 Mullins 效应及其可逆回复。
结果表明,在循环单轴压缩模式下 PP-B 出现显著的 Mullins 效应,当压缩应变一定的条件下,在第1次循环压缩时最大压缩应力和内耗均达到最大值,在第2次循环压缩时则发生大幅下降,但随后下降趋势逐渐减弱;热处理可以使 Mullins 效应得到一定程度的回复。
%The Mullins effect and the reversibility of PP-B were investigated systematically.Experimental results showed that Mullins effect could be found in the cycle uniaxial compression mode of PP-B spe-cimen;the maximum stress and internal friction under the fixed strain were decreased obviously after the first loading-unloading while only decreased slightly at the later loading-unloading cycles.The Mul-lins effect could be reversible to some extent by proper heat treatment.【期刊名称】《弹性体》【年(卷),期】2017(027)001【总页数】5页(P14-18)【关键词】PP-B;Mullins 效应;可逆回复;应力松弛【作者】张纪凯;王兆波【作者单位】青岛科技大学材料科学与工程学院,山东青岛 266042;青岛科技大学材料科学与工程学院,山东青岛 266042【正文语种】中文【中图分类】TQ325.1+4Mullins效应是在橡胶的首次拉伸变形后发生的软化现象,它伴随着残留变形和诱导产生的各向异性[1]。
聚合物的应力松弛

t 0 1/ 2
0
计算松弛时间:即由
t 0 1/ e
0 ~t曲线上找出 时所对应的时间。
按照要求完成实验报告。
实验报告
内容完整 字迹工整 课后习题
t
实验仪器
本实验使用上海化机四厂生产的YS-Ⅰ型应 力松弛仪。
应力松弛仪组成
恒温箱(确保温度恒定) 拉伸机构(确保形变量恒定) 测试机构(测试试验时间内应力 值) 记录仪(将测试机构测得的信号通过打点 记录仪做出
~ t 的曲线)
实验步骤
(1)开机预热1个小时,待机器和记录仪稳定后方可进行实验; (2)待恒温箱内温度稳定时,将试样分别用上下夹持器夹 好(试样尺寸为50*10mm;工作部分一般为40mm), 放入恒温箱内5~10分钟; (3)待温度再次稳定后,打5分钟零点,此零点记为01; (4)按动绿色按钮样品开始拉伸,当拉伸20mm时松开绿色 按钮,实验正式开始。 (5)当可以求出松弛时间时,实验可以结束。按动红色按钮,样品回 复,位移指示表指针指到0后松开绿色按钮,再次打5分钟零点, 此零点记为02。
聚合物的应力松弛
高分子物理实验室
主要内容
实验目的 实验原理 实验仪器 实验步骤 数据处理 实验报告
实验目的
(1)了解聚合物的应力松弛现象,理解松弛时 间和应力半衰期的概念。 (2)通过测定聚合物试样在恒温恒形变下拉伸 应力的松弛过程,掌握绘制出松弛曲线,求取 松弛时间τ和应力半衰期t1/2的方法。
数据处理
02 t
确定零点:由于实验前后温度及其他因素的影响,零点产生
漂移,故真正的零点0=(01+02)/2。
Байду номын сангаас ~t的应力松弛曲线:即t时刻所对应记录仪绘制 曲线上的点到零点的距离,t通过走纸速度来推算。
21号材料的应力松弛特性与材料强度

21号材料的应力松弛特性与材料强度材料的应力松弛特性与材料强度息息相关,在材料工程领域中占据着重要的地位。
应力松弛是指材料在一定温度下,在受到外力作用后,应力逐渐减小的现象。
本文将从材料的强度与应力松弛特性的关系角度来探讨这一话题。
首先,我们来了解材料的强度。
材料的强度是指材料抵抗外部力量作用下产生破坏的能力。
通常,材料的强度与其内部原子结构、晶界、缺陷以及材料组织等因素密切相关。
在材料力学中,常用拉伸强度、屈服强度、硬度等参数来衡量材料的强度。
而应力松弛特性则是材料在外力作用下逐渐释放应力的过程。
应力松弛是材料内部强度调整的一种方式。
在材料受到外部载荷作用后,材料内部产生应力,若长时间保持载荷不动,则材料会发生塑性变形,使得内部应力逐渐减小,这就是应力松弛。
应力松弛的速度与材料的本构关系、温度、应力大小等因素有关。
通常,高温下的材料应力松弛速度较快,低温下的材料应力松弛速度较慢。
材料的应力松弛特性与其强度密切相关。
在一些应用场景中,材料需要具有较高的强度,但又要能够应对外力作用下产生的应力松弛。
例如,飞机、汽车等工业领域对材料的强度和应力松弛特性要求都很高。
飞机在飞行过程中会受到复杂的力学载荷,而高强度的材料可以承受这些载荷,而应力松弛特性则能够降低应力对材料的影响,从而提高材料的使用寿命。
在研究强度与应力松弛特性的关系时,我们需要考虑材料的微观结构。
材料的微观结构包括晶体结构、晶粒大小、晶界等,这些因素对材料的强度和应力松弛特性都有影响。
有研究表明,晶体结构的缺陷会降低材料的强度和应力松弛特性。
而细小的晶粒和均匀的晶界能够提高材料的强度和应力松弛特性。
因此,通过微观结构调控可以改善材料的强度和应力松弛特性。
除了微观结构的影响外,材料的化学成分也对强度和应力松弛特性产生影响。
不同的原子组成会导致材料具有不同的强度和应力松弛特性。
例如,添加稀土元素可以提高金属材料的强度和应力松弛特性。
此外,材料的热处理工艺也会对其强度和应力松弛特性产生影响。
动态硫化EPDM-PP热塑性弹性体应力松弛的研究

●: 0. 5 g; △: 1. 5 g; ▲: 2. 5 g; + : 7 g.
从 F ig. 4 中 可 看 出, 随 橡 塑 比 增 大, EPDM PP 应力松弛速率变小, 当 PP 含量达 到 30% 时, EPDM PP 应力松弛迅速增大, PP 含量超过 40% , EPDM PP 应力松弛增加不明 显, 这主要是因为 EPDM PP 的应力松弛行为 由 PP 连续相决定, PP 应力松弛较大, PP 的含 量越高, EPDM PP 应力松弛速率越大, EPDM 橡胶因交联作用, 对 EPDM PP 应力松弛贡献 相对较小。
1 实验部分 1. 1 主要原料 EPDM : 牌号 3080 粒料, M L
3 121 ℃ 1+ 4
胶机制备, 共混温度 180±10 ℃, 先将 PP 在辊 筒上熔融, 然后加入 EPDM , 混合均匀后加入 各种添加剂, 待试样在辊筒上形成均匀、 光滑的 平整薄片后卸片, 共混时间 15 m in。 将制得的 共混物模压成片后裁成标准拉伸样条。 应力松 弛, 按 D 45 1683 标准测试, 在岛津力学材料试 验机 A G 210KNA 上测定常温时试样 5% 应变 下 15 m in 应力松弛。 1. 3 透射电镜观察 透射电镜样品用 V 型 L KB 冷冻附件, 在 - 100 ℃左右冷冻超薄切片, 为了增加两相反 差, 用 O sO 4 染色, O sO 4 与 ENB 双键反应使 EPDM 相变黑。 透射电镜为日本 H 2806 型。 1. 4 W AXD 测试 X 射线衍射仪为日本理学公司 D M ax 3 C, 铜靶辐射源, N i 滤光片, 工作电压 35 kV , 工 作电流 15 mA 。
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材料应力松弛与变形行为的研究

材料应力松弛与变形行为的研究材料的应力松弛与变形行为是材料力学中一个重要的研究方向。
通过研究材料的应力松弛与变形行为,可以深入了解材料的力学性质和变形机理。
而对于工程应用来说,这些研究成果也可以为材料选择和设计提供重要的参考。
一、材料的应力松弛应力松弛是指在材料的应变保持不变的情况下,其内部应力会随着时间发生变化的现象。
这个现象可能由于材料中存在一些微观不均匀性引起,可以表现为材料在受力状态下逐渐变形或变形速度逐渐减缓等。
应力松弛现象的研究在很多行业都有应用,例如飞行器制造领域。
对于长期使用的部件,其中材料的应力松弛会导致部件的松弛和数据误差。
因此,研究长期使用下的应力松弛现象,可以为制定合适的部件维护计划、改善生产过程和原材料选择等提供参考。
二、材料的变形行为在材料工程中,变形是描述物质如何在对象受到外部压力时而改变形状的一个关键因素。
变形过程中会发生许多复杂的行为,例如材料的塑性变形、弹性变形、断裂等。
因此,研究材料的变形行为,可以让人们了解材料的力学性质,同时还能进一步深入了解材料的变形机理。
在研究变形行为方面,传统的材料工程主要依赖于实验研究。
为了更好地了解材料的变形行为,研究人员通常使用许多先进的技术来观测材料的行为,例如电子显微镜、原子力显微镜、X射线衍射等。
这些技术可以在不破坏材料的情况下,提供大量有关材料的实时数据,包括其变形的分子层次行为和变形引起的物理变化。
三、应力松弛和变形行为的关系研究应力松弛和变形行为之间的关系,可以帮助我们更好地理解材料的性能。
在很多材料中,应力松弛和变形行为是具有密切相关性的。
例如,一些金属材料的塑性变形,有可能是由于材料的应力松弛导致的。
同时,应力松弛现象也可以对材料的剪切变形产生影响。
当材料中存在应力松弛时,会导致材料在剪切变形过程中更容易出现裂纹和断裂等破坏现象。
这种行为的研究可以为开发更加长久耐用的材料提供重要的理论和实验支持。
四、结论总体来说,材料应力松弛和变形行为的研究具有非常重要的意义。
粘弹性材料的应力松弛行为研究

粘弹性材料的应力松弛行为研究粘弹性材料是一种特殊的材料,它具有固体和流体的特性。
在应力作用下,粘弹性材料会发生应力松弛现象,即在一段时间后,应力会逐渐减小,直至达到稳定状态。
本文将研究粘弹性材料的应力松弛行为,并探讨其机制。
1. 引言粘弹性材料广泛应用于工程、生物医学和地球科学等领域。
在这些应用中,了解粘弹性材料的应力松弛行为对于设计和有效利用这些材料至关重要。
2. 粘弹性材料的特性粘弹性材料具有两个主要特性:粘性和弹性。
粘性是指粘弹性材料在应力作用下会发生变形,并且在停止应力作用后,会继续保持形变的能力。
弹性是指粘弹性材料在应力作用下会发生变形,但一旦停止应力作用,会迅速恢复原来的形状。
3. 应力松弛行为应力松弛是指粘弹性材料在受到一定应力后,应力会逐渐减小的现象。
这是由于材料内部结构的重排和分子间的滑动引起的。
应力松弛的速率取决于材料的粘性和弹性特性。
4. 应力松弛的实验研究为了研究粘弹性材料的应力松弛行为,科学家们进行了一系列的实验。
其中一种常用的方法是应用恒定的应力,在一定时间内观察应力的变化。
实验结果表明,粘弹性材料的应力松弛行为可以用指数函数来描述。
5. 应力松弛的机制应力松弛的机制涉及到材料内部的分子结构和形变。
当材料受到应力时,分子会发生滑动和重排,导致应力的逐渐减小。
这种分子间的相对位移和重排是应力松弛的主要原因。
6. 应力松弛的影响因素粘弹性材料的应力松弛行为受到多种因素的影响。
其中包括材料的粘性、温度、应力水平和时间等因素。
不同材料和条件下的应力松弛行为也可能存在差异。
7. 应力松弛的应用了解和控制粘弹性材料的应力松弛行为对于在工程和科学领域的应用具有重要意义。
例如,在生物医学领域,研究粘弹性材料的应力松弛行为有助于设计更好的人工关节和组织工程材料。
结论粘弹性材料的应力松弛行为是一个复杂的现象,涉及到材料内部的分子结构和形变。
通过实验和研究,我们可以更好地理解和应用这种特性。
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・56・塑料1二业CHINAPLASTICSINDUSTRY第38卷第12期2010年12月聚丙烯打包带应力松弛特性研究誊徐朝阳,李大纲,倪文斌(南京林业大学,江苏南京210037)摘要:采用五元件广义Maxwell模埠!对聚丙烯(PP)打包带的拉伸应力松弛特性进行了研究。
结果表明:五元件广义Maxwell模型适用于模拟PP打包带的短期松弛行为;随着应变的加大,弹性系数、阻尼黏滞系数数值均呈下降趋势,PP打包带恢复原有尺寸能力下降,黏性流动变得更加容易;同时松弛时间下降,说明PP打包带的抗变形能力减弱;经应力松弛后,PP打包带剩余强度随应变的上升而下降,但下降程度不明显。
关键词:聚丙烯打包带;Maxwell模型;应力松弛中图分类号:TQ325.1+5;TB484.3文献标识码:A文章编号:1005—5770(2010)12—0056—03StudyonStressRelaxationCharacteristicsofPolypropylenePackagingBeltXUZhao。
yang,LIDa’gang,NIWen。
bing(NanjingForestryUniversity,Nanjing210037,China)Abstract:ThegeneralizedMaxwellmodeloffiveelementswasappliedtostudythetensilestressrelaxa.tioncharacteristicsofpolypropylene(PP)packagingbelt.TheresultsshowedthatthegeneralizedMaxwellmodeloffiveelementscanbeusedtosimulatetheshorttimerelaxationofPPpackagingbelt.WhenthestrainWasincreased,thevaluesofelasticcoefficientandglutinouscoefficientweredecreased.TherecoveryabilityoforiginalsizeofPPpackagingbeltwasreducedandtheglutinousflowwaseasierthanbefore.AtthesametimethedecreaseofrelaxationtimeWasindicatedthatthedeformationresistanceofPPpackagingbeltWasweakened.TheresidualtensilestrengthofPPpackagingbeltwasdecreasedwhenthestrainWasincreasedaf-terthestressrelaxation.Butthedecreaseddegreewasnotobvious.Keywords:PPPackagingBelt;MaxwellModel;StressRelaxation聚丙烯(PP)打包带作为捆扎材料,在使用时常需保持一定的拉伸量以保持张紧力,因此不可避免地产生应力松弛,导致捆扎力下降,易造成产品包装松散脱落。
目前,对其主要原料PP的流变性能研究主要集中在应力、温度、老化等方面¨-6]。
但对PP打包带的性能研究较少,已有研究主要是利用黏弹性模型对PP打包带的蠕变性能进行了分析【71,而针对PP打包带的应力松弛性能研究尚未多见。
本文初步尝试采用描述黏弹性固体材料应力松弛行为的五元件广义Maxwell模型来研究PP打包带的短期松弛性能,为今后深入研究PP打包带在不同实际使用环境下的松弛性能研究打下理论基础,同时还可利用PP打包带的短期松弛性能来预测其长期松弛性能,该研究具有一定的理论价值和实际意义。
l实验部分PP打包带:S1004,南京奥米泰物流设备公司。
力学试验机:CMT5吨智能力学试验机,深圳新三思材料检测有限公司。
拉伸强度按GB/T13022--1991测试,试样为Ⅳ型,尺寸为150mm×12.13mm×0.98mm;应力松弛试验:环境温度为20~22℃。
相对湿度为40%~65%,应变分别取1.5%、5%、10%,松弛时间为60min,前10min每隔1min记录应力值,后50min每隔5min记录应力值。
2结果与讨论2.1模型选用黏弹性模型通常利用弹簧和阻尼器来分别模拟材料的弹性和黏性,并利用弹簧和阻尼器的串联、并联或串并联的各种组合来模拟黏弹性材料的性能。
在这些模型中,广义Maxwell模型广泛应用于表达固体材料的应力松弛【8】。
本文尝试利用2阶5参数(五元件)广义Maxwell模型来模拟PP打包带应力松弛现堆国家自然科学基金资助项目(30871968)作者简介:徐朝阳,男,1979年生,博士,讲师,研究方向为包装材料学。
hughxzy@163.coin万方数据打包带:http://www.bestpacking.com第38卷第12期徐朝阳等:聚丙烯打包带应力松弛特性研究・57・象,模型中弹性参数E。
、E,、E:代表模型的弹性组成部分,反映PP打包带拉伸过程中抵抗弹性变形的能力;叼,、叩:代表模型的黏性组成部分,反映PP打包带拉伸时产生黏性流动的难易程度;f。
、r:为松弛时间,反映材料抗永久变形能力。
图1五元件广义Maxwell流变模型Fig1GeneralizedMaxwellmodeloffiveelements本构方程为:EIE2o-(t)2占oEo+占oEIe石1+60E2e菘”。
(1)=占oEo+占oEle一百+占oE2e一五式中,矿(t)为试件承受的拉应力,MPa;t为松弛试验时间,rain;80为应变,%;E。
为平衡弹性系数,MPa;E,、E:为衰变弹性系数,MPa;田,、_,7:为阻尼体黏滞系数,MPa・min;丁l、r:为松弛时间,min。
在拉伸试验中,上式可以转化为下面形式的方程,它所依从的数学关系是从黏弹性模型五元件的Maxwell模型转换而来。
y(f)=PI+P2exp(一P,f)+P4exp(一P。
t)(2)式中,Y(t)为应力随时间变化的函数;P.=60E。
;P22goEl;P3=I/丁l;P42占oE2;P5=1/'r2;f为松弛试验时间。
2.2模型拟合根据实验数据,运用Origin7.0软件中非线性曲线拟合方法来拟合公式(2)中参数P。
、P:、P,、P。
、P,,不同应变条件下得到的拟合曲线见图2,各参数大小见表l。
表1数学拟合参数Tab1Fittedparametersofmathematics应变/%PIP2P3P4P5相关度1.54.420I.9340.7821.8080.0350.99551I.1354.8280.8525.0450.0360.996lO17.6089.2570.9168502O.0380.996由图2a—c可知,五元件广义Maxwell模型对PP打包带应力松弛数据的描述比较精确,其中相关度都达到0.99,完全可以用该模型来模拟PP打包带短期松弛行为。
在三种应变下,松弛曲线都体现了黏弹性材料的特征。
在应变为1.5%时,由于施加的应变较小,应力下降水平较为平缓,60min时应力下降了3.61MPa,而在5%和10%应变下,应力下降幅度较大,分别为9.32MPa和17.00MPa。
孟蒌R翻罡逞R韬芒蒌R毯a一80为1.5%b一80为5%时闻/minc一80为10%图2在不同的应变时PP打包带的数据拟合图Fig2FitteddatagraphofdifferentstrainofPPpackagingbelt2.3五元件广义Maxwell模型流变参数分析应力松弛过程实际是在应力作用下弹性变形不断转化为塑性变形的过程。
根据图2a“c中尸。
、P:、P,、P。
、P,的拟合数值,可计算出广义Maxwell模型流变参数数值大小,具体数值见表2。
从表2可见,弹性参数E。
、E。
、E:数值均呈下降趋势,说明应变的加大,聚丙烯打包带的抗弹性变形能力呈下降趋势,卸载后恢复原有尺寸能力下降;其中平衡弹性系数下降较衰变弹性系数下降明显,下降了0.47万方数据-58・塑料工业2010年MPa。
阻尼黏滞系数叩。
、田:也随着应变的加大呈下降趋势,说明聚丙烯打包带拉伸时产生黏性流动时变得更加容易,其中田:下降更为明显,应变为1.5%时,叩2为34.57MPa・rain,而应变为10%时,叩2下降为22.37MPa・rain。
随着应变的增加,丁1、f2也呈下降趋势,这说明随着应变的增加,聚丙烯打包带的抗变形能力随之减弱。
表2五元件广义Maxwell模型参数Tab2ParametersofgeneralizedMaxwellmodeloffiveelements2.4剩余强度分析芒蒌剖蕊蕾j基n”『]照饔,%图3PP打包带剩余拉伸强度图Fig3ResidualtensilestrengthofPPpackagingbelt不同应变下,经应力松弛后的PP打包带的剩余强度见图3。
PP打包带的剩余拉伸强度随着应变的增加而下降;经1.5%、5%和10%的应变作用后,剩余掠伸强度依次为原拉伸强度(49.21MPa)的98.59%、94.72%和93.64%;总体来讲,在较低的应变下,PP打包带剩余强度较原拉伸强度下降不大。
3结论1)五元件广义Maxwell模型可以用于模拟PP打包带的应力松弛行为,而且拟合效果良好。
2)弹性参数E。
、E。
、E:数值随着应变的加大,聚丙烯打包带的抗弹性变形能力呈下降趋势,卸载后恢复原有尺寸能力下降;阻尼黏滞系数叩,、叩:也随着应变的加大呈下降趋势,聚丙烯打包带拉伸时产生黏性流动时变得更加容易。
3)随着应变的增加,松弛时间f。
、r:也呈下降趋势,表明聚丙烯打包带的抗变形能力减弱。
4)经应力松弛后,聚丙烯打包带剩余强度随应变的上升而有所下降,但下降幅度不大。
参考文献[1]牛晓明,杨旭东,丁辛.光氧老化对聚丙烯长丝蠕变行为的影响[J].东华大学学报(自然科学版),2004,30(6):50—53.[2]王初红,罗文波,赵荣国,等.应力对聚丙烯蠕变行为的时间一温度等效性的影响[J].湘潭大学自然科学学报,2006(4):31—34.[3]READBE,TOMLINSPE.Time。
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