闸门检验表 模板
钢闸门质量检验
4 钢闸门质量检验
第三节 平面闸门制造质量检验
• 平面闸门制造质量检验内容主要包括： • （1）平面闸门门叶制造、组装质量的检测项目
及技术要求见表3.1和图3.1。
表3.1 平面闸门的公差或极限偏差
mm
序号 项 目
门叶尺寸
公差或极限偏差
≤1000
1 门叶厚度b
＞1000～3000 ＞3000
≤5000
钢闸门质量检验表41弧形闸门公差与极限偏差mm门叶尺寸公差或极限偏差门叶厚度b1000100030003000304050304050门叶外形高度b和外形宽度h500050001000010000150001500050801001205080100120对角线相对差500050001000010000304050304050扭曲500050001000010000203040203040组合处测量500050001000010000304050304050门叶尺寸公差或极限偏差横向直线度500050001000010000304050607080通过各主次横粱或横向隔板的中心线测量门叶纵向弧度与样尺的间隙3060通过各主次纵梁或纵向隔板的中心线用弦长30m的样尺测量两主梁中心距3030两边梁平行度3030纵向隔板错位202010面板与梁组合面的局部间隙1010门叶尺寸公差或极限偏差备注露顶式11面板局部与样尺的间隙610101616每米范围内不大于50403060504012门叶底缘直线度202013门叶底缘倾斜值2c303014侧止水座面平面度202015顶止水座面平面度202016侧止水螺孔中心至门叶中心距离151517顶止水螺孔中心至门叶底缘距离3030注
4 钢闸门质量检验
二、闸门零件质量检验
（一）零件分类 根据零件的受力情况、重要性、工作条件，
(整理)闸门安装验收记录表格1
白川水电站工程
平面闸门埋件安装单元工程质量评定表
承建单位：合同编号： NO.
白川水电站工程
平面闸门主（反、侧）轨安装工序质量评定表
承建单位：合同编号： NO.
白川水电站工程
平面闸门底坎（门楣）安装工序质量评定表
承建单位：合同编号： NO.
白川水电站工程
平面闸门（拦污栅）工作范围内各埋件距离工序质量评定表承建单位：合同编号： NO.
白川水电站工程
平面闸门门体安装单元工程质量评定表
承建单位：合同编号： NO.
白川水电站工程
平面闸门门体安装工序质量评定表
承建单位：合同编号： NO.
白川水电站工程
拦污栅安装单元工程质量评定表
承建单位：合同编号： NO.
白川水电站工程
拦污栅埋件安装工序质量评定表
承建单位：合同编号： NO.
白川水电站工程
拦污栅栅体安装工序质量评定表
承建单位：合同编号： NO.
白川水电站工程
平面闸门门体安装检测记录
承建单位：合同编号： NO.
白川水电站工程
闸门（拦污栅）埋件安装孔口部位埋件间距检测记录
承建单位：合同编号： NO.
白川水电站工程
闸门埋件门楣安装检测记录
承建单位：合同编号： NO.
白川水电站工程
闸门埋件底坎安装检测记录
承建单位：合同编号： NO.。
表5.7-6人字闸门门体试运行质量检查表
人字闸门门体试运行质量检查表
Hale Waihona Puke 编号：日期单位工程名称分部工程名称
单元工程量
单元工程名称、部位
试运行日期
年月日
项次
检验项目
质量标准
检测情况
结论
试运行前检查
1
自动挂脱梁挂钩脱钩
灵活、可靠
无水情况下的全行程启闭试运行
2
充水阀
在行程范围内升降自如，最低位置时止水严密
3
滚轮、支铰及顶、底枢等转动部位
检查意见
检验人
（签字）
年月日
安装单位评定人
（签字）
年月日
监理工程师
（签字）
年月日
运行情况正常
4
闸门升降或旋转
在运行过程中无卡阻
5
启闭设备
启闭过程中左右两侧同步
6
止水橡皮
启闭过程中无损伤，闸门全部处于工作部位后，止水橡皮无透亮或间隙
动水启闭（关闭）试运行（有条件时）
7
工作闸门启闭
闸门运行情况正常，设计水头时通过任意1m长度的水封范围内漏水量不超过0.1L/s
8
事故闸门关闭
闸门运行情况正常，设计水头时通过任意1m长度的水封范围内漏水量不超过0.1L/s
(闸门安装质量)检验批质量检验记录表
1
允许偏差项抽查实测值
(㎜)
底枢
顶枢
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
中心间距
±1.0
—
1
2
蘑菇头标高
+3.0
0
—
1
3
相对高差
2.0
1.0
1
4
水平倾斜度
承轴台
DC/1000
—
2
拉杆
—
Ld/1000
5
斜接柱端水平跳动量
B＜12000
1.0
3
B≥12000
1.5
允许偏差项目共测点,合格点,合格率%。
施工单位
检验结果
分项工程技术负责人：质量检查员：
年月日年月日
监理单位
检验结论
监理工程师： 年 月 日
注： 对于不划分检验批的分项工程，可直接采用本表；
对于实测数据较多的项目，可附施工综合记录。
（闸门安装质量）检验批质量检验记录表
单位工程
分部工程
分项工程
检验部位
施工单位
项目负责人
质量检验标准名称及编号
质量标准规定
施工单位检验记录
监理单位检验记录
主要检验项目
1
钢材的品种、规格和性能等应满足设计要求，并应符合国家现行有关标准的规定；进口钢材产品的质量应满足设计和合同规定的要求
2
焊接与高强螺栓连接的质量应符合第2.2.2节和第2.2.3节的有关规定
3
焊接球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点焊缝内部缺陷分级和探伤方法应符合国家现行标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》（JBJ/T 3034.1）和《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ 81）的有关规定
闸门制作质量评定表
±3.0
±4.0
±5.0
8
两边梁平行度
门宽：≤10000
＞10000-15000
＞15000
3.0
4.0
5.0
9
纵向隔板错位
2.0
10
面板与梁组合面的局部间隙
1.0
项目名称
部位及编号
序
号
项目
门叶尺寸
允许偏差
实测值
备注
11
面板局部平面度
门板厚度δ：
≤10
＞10-16
≤16
每米范围内不大于5.0
取门高或门宽尺寸较大者：≤5000
＞5000-10000
＞10000-15000
＞15000
3.0
4.0
5.0
6.0
4
扭曲
门宽：≤10000
＞10000
3.0
4.0
5
门叶横向直线度f1
B/1500
且不大于6.0
6பைடு நூலகம்
门叶横向直线度f2
B/1500
且不大于4.0
7
两边梁中心距
门宽：≤10000
＞10000-15000
三类焊缝：深度不大于1，长度不限
4
未焊满
一、二类焊缝：不允许
三类焊缝：不超过0.2+0.02且不超过1，每100焊缝内缺陷总长不大于25
5
表面气孔
一、二类焊缝：不允许
三类焊缝：每50长的焊缝内允许有直径为0.3δ，且不大于2的气孔2个，孔间距不小于6倍孔径
6
焊缝余高（手工焊）
12＜δ＜25 h=0-2.5
跨度L＜10000
L＞10000
闸门、启闭机检测表
6.2地监检表6.2焊缝内部质量检测复核记录表地施检表表面防腐蚀处理质量检测记录表地质评表活动式拦污栅安装单元工程质量评定表地监检表活动式拦污栅安装单元工程质量复核检测记录表地质评表6.5 平面闸门埋件安装单元工程质量评定表地质评表6.5 平面闸门埋件安装单元工程质量评定表（续1）地质评表6.5 平面闸门埋件安装单元工程质量评定表（续2）地施检表6.5平面闸门埋件安装单元工程质量检测记录表地施检表平面闸门埋件安装单元工程质量检测记录表（续）地施检表6.5平面闸门埋件安装单元工程质量检测记录表（续2）地施检表6.5平面闸门埋件安装单元工程质量检测记录表（续3）地监检表平面闸门埋件安装单元工程质量复核检测记录表（续）地监检表6.5平面闸门埋件安装单元工程质量复核检测记录表（续2）地监检表平面闸门埋件安装单元工程质量复核检测记录表（续）地质评表平面闸门门体安装单元工程质量评定表（续）地施检表平面闸门门体安装单元工程质量检测记录表地监检表平面闸门门体安装单元工程质量复核检测记录表质评表6.7 弧形闸门埋件安装单元工程质量评定表（续1）地施检表6.7弧形闸门埋件安装单元工程质量检测记录表地施检表弧形闸门埋件安装单元工程质量检测记录表（续）地施检表6.7弧形闸门埋件安装单元工程质量检测记录表（续2）地监检表弧形闸门埋件安装单元工程质量复核检测记录表地监检表弧形闸门埋件安装单元工程质量复核检测记录表（续）地监检表6.7弧形闸门埋件安装单元工程质量复核检测记录表（续2）地质评表弧形闸门门体安装单元工程质量评定表（续）地质评表弧形闸门门体安装单元工程质量评定表（续）地施检表6.8弧形闸门门体安装单元工程质量检测记录表地施检表6.8弧形闸门门体安装单元工程质量检测记录表(续1)地施检表6.8弧形闸门埋件安装单元工程质量检测记录表（续2）。
启闭机及闸门安全检查验收表
4
启闭机
基础和轨道是否存在损坏和变形；
启闭机钢丝绳断丝数是否超过规定；
启闭机吊头与闸门吊耳连接是否安全可靠，吊钩等吊具有无损伤。
启闭机转动部分的防护罩牢固可靠
5
制动和传动系统
各种制动器部件是否完整、良好，制动装置运行是否可靠；
各种传动部分运行是否正常，润滑是否良好，液压系统管路阀组有无漏油现象。
启闭机及闸门安全检查验收表
单位名称
工程名称
序号
验收
项目
验收内容
结果
1
保证料
是否有生产铭牌及合格证、产品鉴定证书、使用说明书等资料。
2
安全装置
高度、行程、限位等保护装置是否完好、灵敏可靠；
各种缓冲装置是否完整、牢固；
报警装置是否可靠；
各种连锁保护装置是否可靠。
3
闸门
基础和轨道是否存在损坏和变形；
闸门是否存在损坏、变形、腐蚀、开裂现象；
6
作业安全
操作人员是否经过专门培训；
人员操作是否符合操作规程。
验收意见
项目技术负责人：日期：
验收人签名
施工单位负责人：
总监理工程师：
其他参加验收人员：
说明：本表一式份，由施工单位填写。施工单位、监理机构各一份。
平面钢闸门质量检测表(定)
金水河四级水电站工程3.00m×3.35m-12.5m厂房尾水闸门制造质量评定表（第 4 套共 4 套）广东水电二局股份有限公司二○一五年广东水电二局股份有限公司组装质量评定表共2页第1页广东水电二局股份有限公司组装质量评定表共2页第2页23 吊耳孔中心线至门叶底缘距离±2.024 吊耳孔中心线至水封座板面距离±2.025 吊耳轴孔倾斜度≤0.5 -26 门叶中心线、边柱中心线及门叶编号标记- 标记明显27 节间定位装置- 设置可靠自检复检监理评定广东水电二局股份有限公司制造质量评定表产品名称金水河四级水电站工程厂房尾水闸门检测时间年月日数量 4 扇第4 扇产品（工序）名称门叶结构图号金水河四级-技施-金结-厂尾-检修-04 简图广东水电二局股份有限公司组装质量评定表广东水电二局股份有限公司焊缝外观质量评定表深≤0.1，长0.30δ，且＜15焊缝余高hδ≤12 h=0～1.512＜δ≤25 h=0～2.525＜δ≤50 h=0～3δ＞50 h=0～4≤0.3+0.05，且≤1，每100≤0.3+0.05，且≤广东水电二局股份有限公司组装质量评定表广东水电二局股份有限公司防腐质量评定表产品合格证本产品经检验合格准予出厂广东水电二局股份有限公司金水河四级水电站工程产品名称：厂房尾水闸门数量：共四扇第一扇产品编号：检验员：出厂日期：2015 年10 月25 日。
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闸门开度检测汇总表 闸门开度检测汇总表 渗测压管灵敏度汇总表 闸门开度检测汇总表 闸门开度检测汇总表
目
录
表1.1
表1.2
表1.3
表1.4
表1.5
闸门开度检测汇总表
表1.1
检测部 位
1#闸门 3#闸门
5#闸门
6#闸门
7#闸门
显示开 实际开 度X(m) 度Y(m)
0
0
0.6 0.585
1.01 0.985
11.5 0.025 0.02 3.848
0 1 1.5 1.9 1.467 0 0.2 1.2 1.2 0.867 0 0 1 2 1 0 1 1.2 1.9
相对误差 (cm) (A-B) 0 7.652 -3.823 -3.828
0 -0.467 0.033 0.433
0 -0.667 0.333 0.333
0.59 0.57
平均误差B
0
0
0.6
0.59
1.01 0.995
0.6 0.581
平均误差B
0
0
0.6 0.598
1.01 0.998
0.39 0.378
平均误差B
0
0
0.6
0.6
1.01
1
0.6
0.58
平均误差B
0
0
0.6
0.59
1
0.988
0.59 0.571
绝对误差 (cm)
A=(X-Y) 0
0.5
0.333
3.8
3.805
-0.5
-0.667
平均误差B
0.167
0
0
0
0
5#闸门 3.7
3.7
0
3.4
3.4
0
0
合格
0
4.0
4.0
0
0
平均误差B
0
技术要求：SL381-2007 5.2.2.11 开度指示精度不低于1%。
渗测压管灵敏度汇总表
表1.3
检测部 位 5# 6# 7# 8#
初始埋深 (m) 9.71 9.42 9.35 4.97
24h后埋 深(m) 9.63 9.33 7.44 2.86
误差 (cm)
8 9 191 211
技术要求 结果判定
地下水监测规 范SL183-2005 E.1.2.4允许误
差±3cm
不合格 不合格 不合格 不合格
闸门开度检测汇总表
检测部 显示开 实际开 位 度X(m) 度Y(m)
6#闸门 8#闸门
0
绝对误差 (cm)
0 9.25 3.25 -3.75 -8.75
0 9.25 2.25 -4.75 -6.75
0 3 7 -4 -6
0 5 0 -2 -3
相对误差 (cm)
不合 格
不合 格
不合 格
不合 格
结果 判定
A=(X-Y) (A-B)
0
0
0
0
0.67 0.77
-10
7.75
不合
19#闸 1.07
0
0
0
0
0.6
0.77
-17
26#闸
பைடு நூலகம்
1
1.35
-35
门
1.3
1.68
-38
16.5 -1.5 -4.5
不合 格
1.6
2.04
-44
-10.5
平均误差B
-33.5
技术要求：SL381-2007 5.2.2.11 开度指示精度不低于1%。
闸门开度检测汇总表
检测部 显示开 实际开 位 度X(m) 度Y(m)
0 -1 0 1
0 -0.367 -0.167 0.533
结果 判定 不合 格
合格
合格
合格
合格
平均误差B
1.367
0
0
0
0
9#闸门 0.6 0.575
2.5
1.01 0.97
4
-1
不合
格 0.5
0.6
0.56
4
0.5
平均误差B
3.5
0
0
0
0
10#闸 门
0.6 1.01
0.585 1.035
1.5 -2.5
2.67
技术要求：SL381-2007 5.2.2.11 开度指示精度不低于1%。
2.83 -1.17
合格
0.6
0.63
-3
-1.67
平均误差B
-1.33
技术要求：SL381-2007 5.2.2.11 开度指示精度不低于1%。
闸门开度检测汇总表
检测部 显示开 实际开 位 度X(m) 度Y(m)
2#闸 门 3#闸门
4#闸门
0
0
3.9
3.89
3.6
3.59
4.0
3.99
平均误差B
1.26
-19
-1.25
格
门
1.37 1.57
-20
-2.25
1.67 1.89
-22
-4.25
平均误差B
-17.75
0
0
0
0
0.6
23#闸
1
门
1.3
0.685 1.185 1.535
-8.5 -18.5 -23.5
10.5 0.5 -4.5
不合 格
1.6 1.855 -25.5
-6.5
平均误差B
-19
-4.25
-3.25
0 3.67 3.17 -6.83
不合 格
10#闸 门
13#闸 门
16#闸 门
18#闸 门
检测部 位
平均误差B
0
0
0.6
0.62
1
1.08
1.3
1.45
1.6
1.8
平均误差B
0
0
0.64 0.66
1.04 1.13
1.34
1.5
1.64 1.82
平均误差B
0
0
0.6
0.7
1
1.16
1#闸 门
0
0
1
0.99
1.5
1.44
平均误差B
绝对误差 (cm)
A=(X-Y) 0 1 6 3.5
表1.5
相对误差 (cm) (A-B)
结果 判定
0 -2.5
合格
2.5
2#闸门
表乱 跳
平均误差B
0
0
0
0
3#闸门
1
0.97
3
1.51 1.46
5
0.33 2.33
合格
0.99 0.99
0
-2.67
平均误差B
0
0
3.7 3.707
3.4 3.397
3.8 3.802
平均误差B
0
0
绝对误差 (cm)
A=(X-Y) 0 1 1 1 1 0
-0.7 0.3 -0.2 -0.2 0
表1.2
相对误差 (cm) (A-B)
结果 判定
0
0
合格
0
0
0 -0.5 0.5
0
合格
0
3.7 3.695
0.5
0.333 合格
3.4 3.395
0
0.6
0.82
1
1.3
1.4
1.69
1.6
1.88
平均误差B
0
0
0.6
0.72
1
1.125
1.6 1.825
绝对误差 (cm)
A=(X-Y) 0 -22 -20 -29 -28
-24.75 0 -12
-12.5 -22.5
表1.4
相对误差 (cm) (A-B)
结果 判定
0
2.75 4.75
不合 格
1.3
1.47
1.6
1.79
平均误差B
0
0
0.6
0.68
1
1.13
1.3
1.45
1.6
1.76
平均误差B
显示开 实际开 度X(m) 度Y(m)
-15.67 0 -2 -8 -15 -20
-11.25 0 -2 -9 -16 -18
-11.25 0 -10 -6 -17 -19 -13 0 -8 -13 -15 -16 -13