浆砌石护坡施工方案
浆砌护坡施工方案
浆砌护坡施工方案一、材料准备1、MU30浆砌片石a.根据设计规范和工程要求，选用符合MU30标准的片石材料。
b.对片石进行材质鉴定和外观检查，确保其质量符合标准。
c.进行片石的分类和编号，以便在施工过程中有序使用。
2、M7.5水泥和砂a.选用M7.5标号的水泥，并根据设计要求和配合比例，确保水泥质量合格。
b.对砂进行筛分和清洗，确保砂的颗粒均匀、无杂质，并符合设计要求。
c.配制水泥砂浆时，准确控制水泥、砂的比例，以确保砂浆的强度和黏结力。
3、辅助材料a.选用与主要材料相匹配的辅助材料，如浆砌片石时所需的薄层水泥砂浆。
b.根据需要，选用合适的固定件、连接件、防护层材料等，确保施工所需的辅助材料齐全。
4、设备和工具a.准备专业的施工设备，如搅拌机、切割机、涂刷工具等，以确保施工过程的高效进行。
b.配备标准的安全工具和设备，如安全帽、手套、护目镜等，确保施工人员的安全。
c.提前检查和维护施工设备，确保其正常运行。
5、材料贮存a.合理规划和设置材料的贮存区域，确保材料不受潮、不受污染。
b.对于水泥等易受潮材料，采取覆盖防护措施，防止湿气对其质量造成影响。
c.特别关注片石的贮存，避免堆积过高和过长时间的贮存，防止石材变形和质量下降。
6、质量检验a.对所有材料进行质量检验，确保其符合设计要求和相关标准。
b.建立材料检验记录，包括检测结果、检测时间、检测人员等信息。
c.对不合格的材料及时通知供应商，要求更换或进行修正。
二、工程前期准备1、现场勘察和测量a.进行详细的工地勘察，了解地质、水文等基本情况，为工程设计提供准确的数据。
b.进行土壤勘察，评估土壤的承载能力和稳定性，为基础设计提供依据。
c.进行地形测量，获取工地的几何形状和地势变化情况。
2、施工图纸审核a.对施工图纸进行仔细审核，确保施工图与设计图一致，准确反映工程要求。
b.检查图纸中的尺寸、材料规格、施工工艺等关键信息，确保施工过程中不出现误差。
c.与设计方和施工方进行沟通，解决图纸中存在的疑问和不明确之处。
浆砌片石护坡施工方案
浆砌片石护坡施工方案1. 引言浆砌片石护坡是一种常见的护坡工程方法，可以有效地防止土壤侵蚀，保护坡面稳定。
本文档将介绍浆砌片石护坡施工方案，包括施工前的准备工作、施工步骤、施工注意事项等内容。
2. 施工前准备在施工前，需要进行以下准备工作：2.1 勘察设计首先，需要进行勘察设计工作，确定施工的具体范围和要求。
根据勘察结果，制定合理的施工方案。
2.2 材料选购根据设计要求，选购合适的片石材料。
片石的质量和尺寸应符合要求，确保施工的稳定性和美观性。
2.3 设备准备准备施工所需的设备和工具，包括挖掘机、平地机、起重机等。
检查设备是否工作正常，确保施工顺利进行。
2.4 施工人员培训对施工人员进行培训，熟悉施工方案和操作流程。
确保施工人员具备必要的技能和知识，保证施工的安全性和质量。
3. 施工步骤实施浆砌片石护坡施工的步骤如下：3.1 清理坡面首先，对护坡施工范围进行清理。
清除坡面上的杂草、垃圾和松散土壤，确保坡面的整洁和平整。
3.2 打基础根据设计要求，先进行坡基的开挖和处理。
挖掘机可使用适当的角度和深度，然后进行坡基的垫层处理，再进行夯实，确保坡基的稳定性。
3.3 浆砌墙体将选购的片石根据尺寸进行分类，并在坡基上进行浆砌。
注意保持石块的平整，避免出现倾斜或错位的现象。
3.4 混凝土浇筑在片石墙体的背后，进行混凝土浇筑以加固墙体的稳定性。
混凝土的配比应按设计要求进行，确保浇筑质量。
3.5 灌浆填缝施工完成后，对片石墙体进行灌浆填缝。
灌浆填缝可使用合适的灌浆材料，填充石缝，增强墙体的整体稳定性。
4. 施工注意事项在进行浆砌片石护坡施工时，需要注意以下事项：4.1 施工环境施工过程中需要注意施工环境的安全性和整洁性。
确保施工现场无杂物和危险障碍物，保障施工人员的安全。
4.2 施工质量施工人员应按设计要求和施工方案进行操作，保证施工质量。
特别要注意片石的水平度和垂直度，确保墙体的稳定性和美观性。
4.3 施工监控在施工过程中，应进行实时监控和检查。
浆砌石护坡施工方案-secret
浆砌石护坡施工方案在护坡工程中，浆砌石是一种常用的材料，其具有独特的美观性和抗冲击能力，适用于各种地形条件下的护坡工程。
为了确保护坡施工质量和效果，下面将介绍一套浆砌石护坡施工方案。
一、工程前期准备1.设计方案：根据护坡位置、坡度等条件，制定详细的施工方案，并得到相关部门的批准。
2.材料选购：购买符合国家标准的浆砌石及相关辅料，确保材料质量可靠。
3.施工人员培训：安排施工人员接受专业培训，掌握浆砌石护坡的施工要点和技术要求。
二、施工步骤1.场地清理：清除护坡区域内的杂草、石头等障碍物，确保施工场地平整。
2.基础处理：在护坡基础上进行加固处理，以确保整体结构的稳固性。
3.浆砌石砌筑：按照设计方案，在基础上开始进行浆砌石的砌筑工作，注意保持石块的整齐、密实。
4.缝隙处理：在砌筑完成后，对石块之间的缝隙进行填充处理，确保护坡表面平整、美观。
5.防水处理：对已完成的护坡表面进行防水处理，以增加护坡的使用寿命。
三、施工注意事项1.施工质量：护坡工程质量直接关系到道路安全，施工过程中要严格按照技术要求进行操作。
2.安全防护：严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
3.环境保护：施工过程中注意保护周围环境，严禁乱扔垃圾等行为。
4.施工监督：定期对施工现场进行监督检查，及时发现和解决问题，确保施工进度和质量。
四、验收及后期维护1.施工验收：完成护坡施工后，进行专业验收，确保施工符合相关标准和规范。
2.后期维护：定期对护坡进行检查和维护，发现问题及时处理，延长护坡的使用寿命。
通过以上浆砌石护坡施工方案，可以有效保障护坡工程的质量和效果，提高护坡的可靠性和稳固性，为路面及周边环境的安全保障提供了坚实基础。
浆砌石护坡施工方案
浆砌石护坡施工方案浆砌石护坡施工方案一、施工前准备工作：1.确认设计图纸和相关材料的到位情况，检查材料的质量和数量是否满足要求。
2.组织人员进行现场踏勘，了解地质和地貌情况，确定施工方案和施工工艺。
3.编制详细的施工计划和施工现场布置图纸，进行施工区域的划分和标定。
4.准备施工所需的机械设备、工具和劳动力，并确保其正常使用和运转。
5.进行安全教育和培训，确保施工人员具备相应的技能和安全意识。
二、施工工艺流程：1.进行清理和测量：清理施工现场，清除垃圾和杂物，清理植被和杂草。
根据设计要求，进行测量和标定。
2.挖掘坑槽：根据设计要求，进行土方开挖，保证坑槽的规格和坡度。
3.回填土方：在坑槽内进行回填土方，进行压实，保证土方的密实度和稳定性。
4.铺设水平层：在基础上进行水平层的铺设，采用水平仪进行修正，确保水平度的要求。
5.砌石护坡：根据设计要求，进行砌石护坡，选用符合要求的石材进行砌筑。
6.砌石固结：将砌筑好的石块进行固结，采用胶浆或水泥砂浆，进行填缝、浇注，保证石块的牢固性。
7.修整和清理：对已砌筑完成的石块进行修整和清理，保证其美观性和整洁性。
8.验收和交接：进行施工质量的验收，确保护坡工程的安全和质量，完成相关的交接手续。
三、施工要点和注意事项：1.严格按照设计要求和工艺要求进行施工，确保施工质量和工期的要求。
2.合理调派劳动力和机械设备，保证施工的顺利进行和高效完成。
3.及时进行现场监督和检查，及时处理和解决施工中的问题和难题。
4.严格执行施工安全规范，做好施工现场的安全防护措施，确保施工人员的安全和健康。
5.密切配合设计师和监理工程师的工作，及时沟通和解决工作中的问题和矛盾。
总之，浆砌石护坡施工方案要严格按照设计要求和工艺要求进行施工，加强施工现场的管理和安全防护，确保施工质量和工期的要求。
同时，应与设计师、监理工程师和业主保持密切的沟通和协调，共同落实施工方案，确保工程进度和质量的顺利进行。
浆砌石挡墙-护坡施工方案
浆砌石挡墙-护坡施工方案一、工程概述1.1 项目背景浆砌石挡墙-护坡作为土木工程领域中常见的一种施工方式，广泛应用于道路、桥梁、水库等工程中，为了保护地形不被侵蚀和塌陷，提高工程稳定性，需要制定科学合理的施工方案，以确保工程质量及安全。
1.2 施工目的本文旨在提供一套浆砌石挡墙-护坡的施工方案，包括设计、材料准备、施工流程等内容，旨在指导施工人员顺利完成工程，并保障工程质量。
二、施工方案2.1 设计要求1.根据工程实际情况确定挡墙-护坡的高度、宽度及坡度等设计要求。
2.确定挡墙-护坡的结构形式，包括石头的种类、尺寸及堆砌方式等。
3.挡墙-护坡的布置应考虑排水及防渗等因素。
2.2 材料准备1.石材：选择质地坚硬、坚固耐久的石材进行挡墙-护坡的浆砌。
2.水泥、砂浆：保证施工质量，提高护坡的稳定性。
3.其他辅助材料：如编织袋、排水管等。
2.3 施工流程1.地基处理：清理施工区域，确保地基平整牢固。
2.布置标高线：根据设计要求，设置挡墙-护坡的标高线。
3.浆砌石材：按设计要求，选用合适的石材进行浆砌，保证结构牢固。
4.在石材之间填充砂浆：保证石材之间的连接牢固，提高护坡的稳定性。
5.配合排水系统：设置排水管或排水孔，保证挡墙-护坡的排水畅通。
6.结合植被：根据需要，在护坡表面种植草坪或绿化植被，美化环境。
三、质量控制3.1 施工检测1.定期检查施工过程，发现问题及时整改。
2.施工结束后进行验收，确保挡墙-护坡的质量符合设计要求。
3.2 施工安全1.配备齐全的安全设施，保障施工人员的安全。
2.严格按照相关规定进行操作，防止意外发生。
四、总结本文介绍了浆砌石挡墙-护坡的施工方案及质量控制措施，通过合理的设计要求、材料准备和施工流程，可以确保施工工程的质量和安全性。
施工人员应严格按照方案要求进行操作，并注意施工过程中的质量控制及安全防范，最终完成优质的挡墙-护坡工程。
浆砌石挡墙护坡施工方案
浆砌石挡墙护坡施工方案浆砌石挡墙护坡是一种常见的土木工程施工方案，适用于山区或河岸边等地形复杂的地区。
通过利用石头的自重和稳定性，以及在石缝中填入砂浆的方式，构建出具有一定高度和强度的挡墙和护坡结构，起到抵抗水土流失和保护地势的作用。
一、前期准备工作1.方案设计：根据实际情况，制定出整个工程的施工方案。
方案应包括挡墙和护坡的高度、长度、坡度等要求，以及施工过程中所需的材料和机械设备等。
2.场地准备：清除施工区域内的杂物和障碍物，确保施工区域的平整和干净。
同时，对于较陡的坡面，还需要进行坡脚的整理和修整，确保挡墙的稳定性。
3.材料准备：准备好所需的石材、砂浆、钢筋等材料。
石材一般选择坚硬、不易脱落的石块，砂浆要选择适合的配比，钢筋要进行镀锌处理。
二、施工步骤1.挖土与开槽：根据设计要求，先进行挖掘坡脚土体，并开槽，用于放置墙体的基础。
开槽的深度和宽度根据墙体的高度和坡度而定，通常可在挖掘机的协助下进行。
2.基础与地脚：先在开槽中铺设一层砂石，用手轮压实，并打上水平基面线，然后倒入一层混凝土，用木拍轻敲，以消除气泡。
混凝土要填满开槽，露出几分混凝土面，用砖钳修正垂直。
3.墙体施工：在基础上，按照设计要求开始进行石头的挑选和排列。
石头的选择要求石形整齐，尽量选择平整度高的石块，用砖钳等工具将石块摆放在基础上，并按照要求进行随机组合。
在摆放的过程中，注意石块之间的间隙，以便后续的填缝作业。
4.强固与填缝：在摆放好的石块之间填入砂浆，填缝时要保持砂浆均匀和饱满，用砂纸进行敲实，以确保墙体的整体强度和稳定性。
5.护坡施工：在挡墙施工完成后，需要对坡面进行整理和加固。
通过人工或机械设备的助力，将坡面上的土壤进行整平，并用铁钉等固定在挡墙的上部，以防止土壤流失和坡面塌方。
6.防水与养护：施工完挡墙和护坡后，应对墙体进行防水处理，以提高墙体的耐用性和抗渗性。
同时，还要对施工区域进行养护，保证砂浆的充分硬化，并防止在施工过程中对挡墙和护坡的损坏。
浆砌片石护坡施工方案
浆砌片石护坡施工方案一、施工背景及目的浆砌片石护坡是一种常用的护坡手段，能够有效地保护土坡免受水流和侵蚀的影响。
本施工方案旨在介绍浆砌片石护坡的施工方法和步骤，确保工程质量，提供安全可靠的护坡效果。
二、材料准备1. 片石：选择优质的天然石材作为片石材料，确保石块成形完整、坚固耐用。
2. 水泥：选用符合相关标准要求的水泥，保证浆砌片石稳固牢靠。
3. 砂浆：按比例配制合适的砂浆，以保证浆砌片石的牢固性和稳定性。
4. 施工工具：包括锤子、铲子、量具、水平仪等。
三、施工步骤1. 清理坡面：使用机械设备将施工区域的杂草、碎石等清理干净，确保坡面干燥整洁。
2. 基底处理：对坡面进行必要的平整处理，并确保坡面的均匀度和稳定性。
3. 布置基准线：在坡面上按要求布置基准线，用以指导后续浆砌片石的施工。
4. 石材预处理：对片石进行进行修整、清洗，并按尺寸大小进行分类，以便后续使用。
5. 浆料配制：按砂泥比例混合水泥和砂浆，调制成合适的浆料，控制浆料的粘稠度和黏度。
6. 片石安装：先在基底上均匀涂抹一层浆料，然后按照设计要求逐层将石块依次铺设在坡面上，每层之间要留有合适的缝隙。
7. 坡面碎石填充：在片石之间的缝隙中填入碎石或细砂，以加强片石之间的连接，提高稳固性。
8. 坡面整平：在片石护坡施工完成后，对整个坡面进行检查和整平，确保护坡的外观整洁，并保持其平整度。
9. 后期护养：施工完成后，应做好护坡的养护工作，如浇水、覆盖保护层等，以促进石块与坡面的结合。
四、施工注意事项1. 施工前需依据设计要求和现场条件制定详细的施工方案，确保施工过程的顺利进行。
2. 片石的铺设应稳固可靠，石块间缝隙的填充要适度均匀，以提高整体的稳定性。
3. 施工过程中需对石块的排列进行修整，确保整体呈现出自然美观的效果。
4. 施工现场应保持整洁，规范管理施工人员，确保施工过程安全无事故发生。
5. 施工完毕后应及时清理施工现场，清除杂物，确保周围环境整洁美观。
浆砌石挡土墙护坡方案(5篇)
浆砌石挡土墙护坡方案1.7施工组织设计主要依据本施工组织设计主要依据《市政景观园林施工组织设计》、《砌体工程施工质量验收规范》、设计图纸及现场勘查与答疑会纪要。
2.施工组织保证措施2.1施工组织部署针对本标段工程，公司将按照有关市政景观园林工程施工规范标准进行管理，项目部将由肖海红、懂技术、精干、高效、结构合理的专业人员组成。
项目部设项目经理____人，技术负责人____人，下设质量安全科、技术科、协调保卫科、材料设备科，对各工段和专业班组进行对口管理。
计划布置____个作业班组，每班组____人，共计____人，各班组内配足专业技术人员。
2.2保证措施2.2.1仔细研究设计图纸，认真勘察现场，分析确定最优施工方案。
2.2.2选拔有多年施工经验的优秀工程技术人员，建立技术管理机构，保证已经确定的施工方案的落实，配备高素质的技术工人，充实更新各种机械设备。
2.2.3科学的安排质量保证、控制体系。
对各个环节周密分析，仔细安排，进行有效管理，确保工程优良。
2.2.4认真抓好协调工作。
各类协调工作，直接关系着本标段工程的工期与质量。
项目部专设协调保卫科，负责协调好各种关系，维护工地秩序。
2.2.5项目部专设材料设备科，保证及时供应质量合格的各种材料、设备。
2.3项目部组织保证体系宏飞集团有限公司浆砌石挡土墙护坡方案（二）多开展作业面等赶工措施，保证整体工程按计划工期完成。
11.施工工期网络计划11.1施工总进度招标文件专用合同条款第18.4条规定，总工期为100天，但考虑天气因素对施工期的影响，从监理人通知开工之日后的第80天应为完工日期，若特殊情况，工期顺延，但必须在监理人下达通知开工之后的100天内完成。
该标段工程总进度见附图。
按招标文件第二卷技术文件第1.4.2款规定，施工进度表采用网络图形式，图内设置有作业和相应节点编号、持续时间、最早开工及最早完工日期、最迟开工及最迟完工日期、附需要资源和说明。
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北区封怀珍砂石厂水毁维修及护坡工程施工方案编制：封宣审核：封怀珍批准：李佳楠编制单位：庆阳容丰建筑安装工程有限责任公司2015年6月10日目录第一章编制依据....................................... 错误!未定义书签。
第二章工程概况.. (3)第三章施工计划 (3)第四章施工准备 (4)4、1技术准备 (4)4、2机械准备 (4)4、3生产准备 (5)4、4现场准备 (5)第五章浆砌石护坡施工方案 (3)5、1基土清理 (3)5、2基土碾压 (3)5、3基座施工 (5)5、4格宾箱笼施工 (6)5、5砌石施工 (8)5、6水泥砂浆勾缝 (11)第六章施工机械及劳动力配备 (12)6、1施工机械配备 (12)6、2劳动力配备 (12)第一章编制依据岩土工程勘察规范、建筑边坡工程技术规范、岩土工程勘察设计与施工、建筑工程施工质量验收规范、施工图、施工合同。
第二章工程概况白马河就是胶南市主要河流之一，总流域面积565、4k㎡，分为白马河与吉利河两大支流，其中白马河支流发源于胶南市铁橛山、藏马山及胶诸边界得鲁山等山脉，跨市美、大村、大场、泊里等乡镇，流域面积265、3 k㎡，河道长度44、2km；吉利河支流发源地胶南市与诸城市间得鲁山西麓及诸城市得磊山、黄牛山等山脉，跨理务关、大场、海青等乡镇，流域面积300、1 k㎡,河道长度39、85km。
流域上呈扇形分布，上游宽阔，下游狭窄。
上游为山区，中游为丘陵区，下游为平原区，河道坡降1/300-1/2000。
本工程为青岛市白马河治理三期工程，位于胶南市泊里镇及大场镇之间。
主要工程内容包括：(一) 主河槽清淤疏浚工程1、334省道下游1、6km-白马、吉利河汇合口段对334省道下游1、6km-汇合口（白马河桩口1+600-4+840）段主河槽进行清淤疏浚，主槽底宽不足150m得拓宽至150m，宽于150m得保持现状不变，汇合口处设计河底高程为1、00m，按纵比降0、914‰，向上游进行清淤，主槽边坡不陡于1：3、0、2、白马、吉利河会合口-204国道段自204国道处（桩号1+176）起，按纵比降0、281‰向上游进行清淤，清淤长度1、176km,拦河闸上、下游附近若遇到基岩，挖掘机无法开挖得则予以保留。
（二）主槽护岸工程护砌范围：对河道弯道段凹岸，跨河建筑物上游30m、下游50m，滩地宽度少于30m得河段进行护砌。
护岸总长度3596、7米，其中左岸2179、1m，右岸1417、6m。
第三章施工计划根据本标段工程内容,结合工程量与施工特点,为实现合同工期目标，我方计划于2012年9月15日至11月25日期间进行浆砌乱石护坡工程得施工，总工期76天。
浆砌石护坡施工期间主要受雨季排洪及拦河闸外海水涨潮等不稳定得因素影响。
本工程主要Ⅰ、Ⅱ类土，先进行边坡土方清理然后砌石基座施工等工序交叉施工以确保工程进度按期完成。
第四章施工准备施工准备工作内容包括技术准备、材料机具准备、生产准备、施工现场准备几个方面，要求做到施工场地五通（水通、电通、道路通、电话通、排水通），一平（场地平整），五落实（技术、劳动组织、材料、机具、现场设施落实）。
为此部署做好以下几方面工作：4、1技术准备4、1、1复核施工图纸项目技术负责人组织有关人员进行图纸复核，形成图纸复核记录。
根据设计图纸断面要求得河道清淤标高进行现场放样。
施工过程中严格按照设计河底标高进行开挖。
4、1、2现场地质细勘对护坡段上口下口线进一步进行详细勘察，核实现场情况。
4、1、3技术交底项目技术负责人将工程施工概况、施工方案、施工工艺、质量标准、安全技术措施等及时向有关施工人员进行详细技术交底；组织人员进行安全教育与技术交底，建立现场质量保证体系；制定施工计划与作业细则，保证开工前所有准备工作，一切准备就绪；组织现场施工人员学习施工工艺与安全操作规程，进行相应得技术培训。
4、2机械准备4、2、1机械设备机械进场后及时进行调试，并做好保养，确保机械状态良好。
4、3生产准备1、掌握气象资料，综合组织施工全过程得均衡施工，制定冬雨季、大风等恶劣天气下得施工措施。
2、根据施工总平面布置规划，安装调试好机械设备，经查验后才投入使用，施工现场做好安全文明生产所必需得人员、机械、物资得投入。
3、对现场已有得临时运输道路进行修复，施工场地硬地化。
各种施工机械设备安装就位。
4、4现场准备施工过程中避免多个工种在同一场地、同一区域进行施工而相互牵制、相互干扰。
施工平面设专人负责管理，使各项材料、机具等按已审定得现场施工平面布置图得位置堆放。
第五章浆砌石护坡施工方案5、浆砌石护坡施工方案5、1基土清理基础面清理范围包括坡面及阶面，顶部其边界应在设计基面边线外30cm～50cm。
避免对已清理得基土造成人为破坏，基础表层不合格土、杂物等必须清除，基础范围内得坑、槽、沟等，应按要求进行回填处理。
基面清理平整后，应及时报验。
基面验收后应抓紧施工，若不能立即施工时，应做好基面保护，复工前应再检验，必要时须重新清理。
5、2 基土碾压护坡放坡比例为1:3，采用70KW拖拉机碾压设备进行施工，在回填过程中填筑一律分层平铺倒土，水平分层由低处开始逐层填筑，坡脚处预留一米左右工作面，作业面用70KW拖拉机碾压设备整平各层压实厚度控制在25-30公分左右，厚度均匀，铺料过程中随时检查铺土厚度发现超厚部分立即处理，每层碾压4-5遍，碾压机械行走方向平行堤轴线。
根据现场施工线有个别桩号附近土方需要开挖，在开挖过程中按照1:3进行放坡，剩余土方运至需回填处用于填筑、土方开挖自上而下进行。
土方开挖可分两部分进行，一部分主要就是场地清理，此项内容包括原有设施拆除、植被清理、树根挖除、表土开挖，这部分土方开挖作为弃土处理，用5吨自卸车外运至业主指定得弃土场地；另一部分就是开挖利用土，这部分土方经业主认可后用于堤身填筑。
填筑过程应采取措施避免出现橡皮土。
填筑接缝必须成斜坡形，堤顶高程一般比设计超高5%，作为沉降加高。
对于基础隐蔽得砌体附近，边隅地段得回填，必须选取级配良好得砂砾料或土方回填，用蛙式打夯机结合人工夯实或用水冲法压实，以确保砌体安全与填筑质量。
分段作业，其最小长度不应小于100米，并高立标志，以防漏压、欠压与过压。
上下层得分段接缝位置应错开，其搭接长度：平行堤轴线方向不应小于0、5米，垂直堤轴线方向不应小于3、0米。
整坡：对于填筑完得渠前边坡必须整坡。
迎水坡坡面在护坡施工前必须清除直面上松散、不密实得填料，直至设计坡面，使衬砌施工坡面平整、密实，局部不密实得铺以人工夯实处理。
填筑质量保证措施（1）堤填筑生产流程：（2）为保证堤填筑质量，根据堤填筑生产流程，建立填筑质量保证体系，落实质量责任制，具体分工如下：①班组长：对各生产环节质量负责自检、自控、对质量缺陷进行弥补、处理；②施工员：地区域集中得几个环节，在生产工艺上进行指导，协助处理有关得质量问题；③试验室人员：对有关人员进行质量要求交底，综合分析质量情况，对出现得质量问题提出处理方案。
④技术负责人：对有关人员进行质量要求交底，综合分析质量情况，对出现得质量问题提出处理方案。
⑶根据设计意图及同类型工程得施工经验，对填筑料得开采、制备进行试验。
⑷根据试验确定经济合理得施工碾压参数、试验结果。
⑸现场质量控制分料场控制与堤面控制大范围。
①料场控制：即料源控制，除在开采加工上按要求严格控制外，对不合格材料，做到“严格处理”，该弃得料即弃掉。
②路面控制：首先就是对填筑料得质量控制，其次就是对施工参数得控制，再次就是对施工面貌得控制；路面控制过程中，根据容易产生质量问题得环节与部位，检查应分主次、轻重；将全面质量管理知识用于堤面质量控制。
⑹施工过程中，经常测量填筑断面，使其符合设计要求；⑺填筑时，先对填筑料进行碾压试验，以保证其达到最佳压实效果；填筑过程中，检测得内容主要有：压实干密度与填筑料筛分试验，采用注水法挖坑试验。
施工前期、中期为了掌握规律，试验次数较多，后期主要控制碾压参数，为保证施工质量，适当辅以挖坑检查；⑻层面注意进行刨毛处理，使层间结合紧密；⑼施工中材料检验工作应连续进行，以保证施工质量满足规范要求，非规范与非标准得不准使用；⑽施工中加强现场质量控制，并根据现场实际及时调整有关施工参数，确保质量；⑾严格控制填土断面尺寸标高。
5、3基座施工基槽开挖截面为12001600，地基承载力检验后装模并报验，个别施工段为了防止地基受到冲刷而影响坝体稳定，格宾箱笼规格为 4m*1m*1m,险工段位置采用岩石基础即浆砌甲级乱石基础，施工混凝土出机温度不得小于5度，为防冻害，应采取保温措施。
基座严格按照规范规定施工进行质量控制。
5、4．格宾箱笼施工5、4．1 材料要求5、4、1、1 格宾网箱材料（1）格宾网箱得材料为合金钢丝，外涂树脂保护膜。
（2）格宾网必须为由专用机械纺织成得热镀锌低碳钢丝格宾网片组装而成，确保稳固性与抗拉性。
（3）格宾网片网孔必须均匀，不得扭曲变形，网孔孔径偏差应小于设计孔径得 5%。
（4）格宾网片得抗压、抗剪强度及有关力学指标、耐腐蚀性必须达到设计要求，钢丝得力学性能必须符合《工程用机编钢丝及组合体》（YB/T4190-2009、 GB\T343-1994）得规定。
（5）网片抗拉强度不小于 30MPa，网孔为 70mm×90mm，网丝不小于￠3、6 mm，框线￠4、2mm，连接线为￠2、2、单根强度大于450Mpa。
含锌量大于250/m,树脂层延伸率大于200%，符合GB/T3079—2004、GB/T228-2002得要求。
填充材料选用无风化，无锈蚀得石料，石料粒径大于网径得1—2倍，密实料选用30mm以上得小砾石，含沙量小于5%。
（6）格宾网必须有质量证书以及出厂合格证。
5、4、1、2 填充料填充料必须就是坚固密实、耐风化好得石料，网箱内填充石直径不小于 12cm，每块石头质量不小于 5kg，70%以上宜采用大于30kg得块石，严禁使用风化石。
网箱石料必须有80%以上大于网孔孔径，且满足设计规定得粒径要求。
5、4、2 施工准备5、4、2、1 一般规定（1）施工前，应对设计文件进行深入研究，根据本施工方案搞好技术交底。
（2）根据水文气象资料与工地实际情况，合理安排施工计划，包括进度，材料进场及质量控制等计划。
（3）做好各项技术准备工作，并做好“路通场地平整”工作，临建工程等准备工作。
5、4、2、2 施工质量（1）各分项须根据设计文件、对有关数据、资料及施工图中得几何尺寸进行复查。
（2）指定专人负责测量工作，为现场施工及时准确得放线，提供所需得测量资料。
（3）格宾网施工基面施工测量得精度指标应符合以下要求：①平面位置允许误差±30mm -±40mm ②高程允许误差±30mm ③坡面不平整度得相对高度差允许范围±30mm （4）施工中对设置得施工控制标志、高程点，必须严加保护，并定期检测、校正。