干砌石施工方案
干砌石施工技术方案
干砌石施工技术方案一、施工准备工作1.确定施工地点：根据设计要求和施工图纸，确定砌石的具体位置和范围。
2.准备工具和材料：包括砖块、砂浆、水泥、砌筑工具等，确保施工所需的工具和材料充足。
3.清理施工区域：将施工区域内的杂物清理干净，保证施工安全和施工质量。
二、基础处理1.清理基础：清理基础表面的灰尘、泥土等杂物，并进行初步处理。
2.打击基准线：根据设计要求，确定基准线位置，并使用水平仪进行标注。
3.按设计要求进行土方开挖：根据设计要求和基础施工图纸，进行土方开挖工作，确保基础符合设计要求。
三、砌石材料和砌筑工具准备1.砌石材料准备：根据设计要求和砌石图纸，确定所需的石材规格和数量，并进行采购和整理。
2.砌筑工具准备：准备好各种砌筑工具，如刷子、铲子、锤子、水平仪等。
四、施工步骤1.根据设计要求进行石材的选择和分类。
2.清理石材表面的污垢和杂物。
3.使用水浸法对石材进行湿润处理。
4.在基础上进行开始铺砌石材的工作，先从基准线开始进行砌筑，逐渐向上铺砌，确保水平度和垂直度。
5.采用干振或湿振相结合的方式，用铁锤适度敲打石材，保持均匀振动力度，使砌筑后的石材更加紧密和稳固。
6.每次砌筑好一层后，用锤子对其表面进行修整，确保每层砌石的表面平整。
7.在石材的背面和砌缝中间填充砂浆，用刮刀将其压实，填满缝隙。
8.对于需要装饰的石材，根据设计要求进行加工和安装。
9.完成砌石工作后，及时清理施工现场，确保施工质量和安全。
五、验收和保养1.施工完成后，进行验收工作，对砌石的质量和施工工艺进行检查和评定。
2.砌石完成后，及时进行保养，对石材表面进行清洗和保护，延长其使用寿命。
3.定期检查和维护，及时处理有破损或松动现象，保证砌石的稳固性和美观性。
六、安全措施1.使用正确的工具和设备，并严格按照操作规程进行操作。
2.确保施工现场的安全，设置警示标志和警戒线，避免其他人员进入施工区域。
3.进行必要的职业防护，如戴安全帽、防护眼镜等。
干砌石施工方案
干砌石施工方案
干砌石是一种常被使用于室外环境的施工方式，其美观、耐用、环保的特点使得它成为广大建筑商和设计师的首选。
以下是一份干砌石施工方案。
一、准备工作
1. 确定砌石墙的位置和尺寸，绘制详细的图纸。
2. 清理施工区域，确保没有杂物和障碍物。
3. 准备好所需的施工工具和材料，包括砌石锤、砌石刀、水平仪、水泥、砂浆等。
二、制作基座
1. 根据图纸的要求，在施工地点进行标注。
2. 在标注点上挖掘建筑浇注混凝土的基座。
3. 将混凝土倒入基座中，并使用平坦器将其表面抹平。
三、摆放石材
1. 在基座上用砂浆均匀地摆放石材，保证它们的平整和稳固。
2. 使用砌石锤和砌石刀将石材调整至所需的形状和大小，确保它们之间的接缝尽可能的小。
四、填缝
1. 用砂浆将石材之间的接缝填满，保证填充充分。
2. 使用砌石刀将砂浆刮平，确保表面平整。
五、养护
1. 在砌石完成后，遮盖砌石墙表面。
2. 定期用水喷洒施工区域，以保持砌石墙的湿润。
3. 在砂浆干燥之前，避免对砌石进行碰撞和压力。
六、验收与保养
1. 完成干砌石施工后，对砌石墙进行仔细的检查，确保其质量和外观无明显瑕疵。
2. 对砌石墙进行适当的保养，如定期清理砌石表面，修补破损处等。
总结：以上是一份干砌石施工方案，其中包括准备工作、制作基座、摆放石材、填缝、养护和验收与保养等步骤。
在施工过程中，需注意使用适当的工具和材料，保证施工质量和效果。
同时，在施工完成后还要进行仔细的验收和适当的保养，以确保砌石墙的美观和耐用。
干砌石工程施工方案及工艺方法
干砌石工程施工方案及工艺方法一、工艺流程施工准备→技术交底→测量放线→块石选料加工→块石砌筑→质量检查。
二、施工方法1、砌筑选材干砌石石块应选用材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质。
块石应大致方正，上下面大致平整，无尖角，石料的尖锐边角应凿去。
所有垂直于外露面的镶面石的表面凹陷深度不得大于20mm。
石料最小尺寸不宜小于50cm。
一般长条形丁向砌筑，不得顺长使用。
砌筑石料的物理力学性质应符合下表的规定：(1)测量放样采用GPS放样。
(2)施工前对施工段的砂棱体断面进行测量，画出砂棱体、袋装碎石和干砌块石横断面图并且与加高预留沉降1m后的设计断面比较，确定砂棱体斜坡面贴坡还是削坡，处理后的坡度符合预留沉降后设计断面的要求。
(3)用GPS放样，放样断面间隔20m，放出坡脚和坡顶的特征点，在特征点上树立木桩，在木桩上用塑料绳拉出砂棱体、袋装碎石、干砌块石的外轮廓线，用于指导施工。
3、砌筑施工要点(1)干砌块石在镇脚混凝土施工完成后施工，并应与铺设无纺布、袋装碎石配合施工，随铺随砌，首先完成砂棱体的找坡工作，再进行袋装碎石反滤层和干砌块石的施工。
(2)干砌块石施工顺序为：选石、试放、修凿和安砌。
要求块石大面朝下，即宽面与坡面平行，表面平整，砌筑前先进行试放，不合适的部位用锤加以修凿，修凿程度以石缝能够紧密相接为准，砌石与垫层之间的空隙用二片石填紧，砌石表面应与样线齐平，砌缝必须相互错开。
(3)干砌块石采用人工砌石、挖机配合翻料的方法进行施工，砌石面采用斜向自下而上分层砌筑或正水平分层砌筑，砌筑时要求略低于样线，以免容易顶线出现鼓腰。
4、砌筑要求(1)砌石的基本要求平整：砌体的外露面应平顺和整齐。
要求块石大面朝外，其外缘与设计坝坡线误差不超过±10cm。
稳定：石块的安置必须自身稳定。
密实：砌体以大石为主，选型配砌，必要时可以小石搭配，干砌石应相互卡紧。
错缝：同一砌层内相邻的及上下相邻的砌石应错缝。
干砌块石施工方案
干砌块石施工方案1. 简介干砌块石施工是一种不使用任何水泥或其他粘结材料的石材施工方法。
它利用石块本身的形状和重量来形成稳定的结构，广泛应用于园林景观、石土工程和建筑装饰等领域。
本文将介绍干砌块石施工的基本原理、施工步骤和注意事项。
2. 施工原理干砌块石施工的基本原理是利用石块之间的摩擦力和重力来形成稳定的结构。
在施工过程中，石块之间的缝隙填充物一般使用扁平的石板或者石砾，以增加摩擦力和稳定性。
3. 施工步骤3.1 环境准备在开始施工之前，需要对施工现场进行准备工作。
清理施工区域，确保没有杂物和障碍物。
根据设计要求确定施工边界，并标出砌体轮廓线。
3.2 石料选择和分类根据设计要求，选择合适的石料进行施工。
通常选择质地坚硬、形状规则的石块作为主体石材，填充石料可以选择形状较小的石板或者石砾。
将石料分类，便于后续施工。
3.3 清洁和湿润清洁石块表面的灰尘和杂物，并用水湿润石块。
湿润后的石块表面有助于提高石块之间的摩擦力。
3.4 底座构建在施工现场铺设坚硬的底座，以提供施工的基础支撑。
底座可以使用混凝土或者坚硬的石料铺设。
3.5 砌体组织根据设计要求，按照规划好的轮廓线开始砌体组织。
将石块按照预先设计的方式依次摆放在底座上，注意控制缝隙的大小和均匀性。
3.6 填充和夯实将石板或者石砾填入石块之间的缝隙中，以增加结构的稳定性。
使用锤子或者夯实器将填充物夯实，使之紧密贴合。
3.7 砌体重叠和转角处理在砌体组织中，通常需要进行重叠和转角处理。
重叠处理是指将两块石块的边缘重叠在一起，以增加结构的稳定性。
转角处理是指在砌体转角处对石块进行特殊的处理，使之更加平稳和美观。
3.8 砌体调整和修整完成砌体组织后，对整体结构进行调整和修整。
检查是否有不平整和缺陷，针对问题部位进行调整和修补。
3.9 维护和保养完成干砌块石施工后，及时对施工现场进行清理。
对于施工完成的砌体结构，定期检查并进行维护和保养，以确保其稳定性和美观度。
干砌石坎工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况干砌石坎作为一种传统的护坡结构，广泛应用于水利、农业、道路等工程中。
其主要功能是抵御水流侵蚀，稳定边坡，防止水土流失。
本工程采用干砌石坎进行边坡防护，施工要求严格，质量要求高。
二、施工准备1. 人员准备：组织施工队伍，明确施工负责人、技术负责人和质量负责人，确保施工过程中的各项任务得到落实。
2. 材料准备：根据设计图纸要求，准备符合规格的石块、水泥、砂等材料。
石块要求质地坚硬、无裂纹、无风化；水泥、砂等材料应符合国家标准。
3. 设备准备：准备推土机、挖掘机、装载机、运输车等施工设备，确保施工顺利进行。
4. 施工场地准备：清理施工场地，确保施工环境整洁、安全。
三、施工流程1. 放样定位：根据设计图纸，使用测量仪器进行放样定位，确定干砌石坎的位置、尺寸和坡度。
2. 基础处理：对边坡进行清理，清除杂草、树根等杂物，对松散土壤进行夯实。
3. 干砌石施工：a. 分层堆砌：按照设计要求，将石块分层堆砌，每层厚度不超过30cm。
b. 错缝搭接：上下层石块应错缝搭接，确保结构稳定。
c. 石块摆放：大面朝下，小面朝上，确保石块之间贴合紧密。
d. 勾缝处理：使用水泥砂浆对石块接缝进行勾缝，提高结构整体性。
4. 边坡稳定处理：在干砌石坎施工完成后，对边坡进行稳定处理，如种植草皮、铺设植被网等。
四、质量控制1. 材料质量：确保石块、水泥、砂等材料符合国家标准。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保石块摆放整齐、紧密，勾缝均匀。
3. 边坡稳定：施工完成后，对边坡进行监测，确保边坡稳定。
五、安全措施1. 施工人员：施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 机械设备：机械设备操作人员应持证上岗，确保操作安全。
3. 施工环境：施工场地应保持整洁、安全，防止发生意外事故。
六、总结干砌石坎工程施工是一项技术性较强的工程，施工过程中应严格按照施工方案进行操作，确保工程质量。
同时，加强施工过程中的安全管理，确保施工安全。
干砌石施工方案
干砌石工程施工方案1 概述1.1工程概况1.2 主要工程量2干砌石护坡施工方案①质量目标单元工程合格率达到100%，优良率达到85%以上。
②施工方案砌石体采用毛石砌体和卵石砌体。
毛石采用人工从坝后弃料堆和附近溢洪道开挖料当中捡拾堆放，50装载机装车，20t自卸车拉运至工作面；卵石采用挖掘机从下游料场挖装，20t自卸车拉运至工作面。
③工期安排3干砌石护坡施工工艺流程图3-1 护坡干砌石施工工艺流程4干砌石护坡施工方法4.1原材料控制石料材质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石料表面无污垢、水锈等杂物，用于表面的石料必须具有一个用作砌体表面的平整面且色泽均匀，物理力学指标符合施工图纸的要求。
砌石体可采用毛石砌体和卵石砌体，各种石料外形规格如下：毛石砌体：毛石应呈块状，中部厚度不应小于15cm。
规格小于要求的毛石（又称片石），可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10％。
卵石砌体：卵石厚度不大于30cm，长度与厚度之比不得大于1.5。
4.2干砌石护坡施工方法干砌石护坡在大坝填筑到一定高度后进行：（1）施工准备干砌石护坡施工准备即挑选、运输原材料，采用人工配合挖掘机从溢洪道开挖料、坝后弃料堆和下游料场挑拣符合要求的块石，20t自卸车运至工作面。
（2）测量放样安排测量队进行测量放样，严格控制坡面平整度。
（3）削坡整平对已填筑到一定高程的下游坡面进行平整夯实，将坡面修整平顺。
（4）块石干砌将选好并已运至工作面的块石人工运送到填料部位，上坝“之”字路3m 范围内日立360挖掘机将块石放至填料部位，人工砌筑，超出3m范围，每1m 站一人，转运至填料部位。
块石砌筑应满足平整、稳定、密实、错缝等基本要求，此外还应符合下列几点要求：①坡面应有均匀的颜色和外观。
②坡面上的干砌石砌筑，以一层与一层错缝锁结方式铺砌。
护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm，砌石边缘应顺直、整齐牢固，严禁出现通缝、叠砌和浮塞。
③不得在外露面用块石砌筑，而中间以小石填心。
干砌石工程施工方案
土方开挖 清坡 测量放样 碎石垫层 块石护坡 验收 干砌石工程施工方案
1.1.1干砌石工程施工流程图
1.1.2清理原护坡及岸坡
自上而下进行坡面清理，清坡开挖土方根据设计图的要求进行一般控制在20～50 cm 厚，将树根、杂草及浮土清除，并封堵坡面的洞穴。
按照设计标准把坡面整平，用蛙式打夯机夯实坡面。
压实后的坡面检查采用灌砂法与核子密度仪配合进行，取样部位在坡面上均匀分布，对检测结果做详细记录，并报监理工程师批准。
检测合格后，再进行下道工序施工。
1.1.3干砌石护砌：
（1）砌筑用石料选用质地坚硬，大小均匀的新鲜岩石，其强度应符合设计要求，块石直径控制在30cm 左右，最小边长不小于25cm 。
（2）放样：沿坝轴线方向每隔离5m 钉立三排木桩，测出高程，在木桩上划出铺卵石和砌石线，顺排桩方向，拴竖向铁丝一根，再在两竖向铁丝之间，用活结拴横向铁丝一根，便于此横向铁丝能随砌筑高度向上平行移动，铺砂卵石及砌石即以此线为准。
（3）垫层铺设：10～20cm 碎石垫层，铺设的位置，材料级配和粒径以及含泥量的控制，均要符合设计要求。
铺设时，应与砌石配合，自下而上，随铺随砌。
（4）干砌块石自下而上，错缝竖砌，砌体缝口应咬扣紧密，严禁通缝。
采用立砌法，严禁架空，不得叠砌，浮塞，小石料集中充填。
砌体坡面按线控制，平整度凹凸不超过5cm 。
干砌石压脚工程施工方案
干砌石压脚工程施工方案一、总体概况干砌石压脚工程是指采用天然石材进行石墙、石柱和石钗干砌构筑，并利用专用机械进行压实，使石墙、石柱和石钗之间的石块紧密结合，形成坚固耐用的石结构工程。
本方案旨在对干砌石压脚工程的施工过程、材料选择和质量控制等方面进行详细阐述，确保工程施工质量，保障工程安全。
二、工程施工方案1.施工准备工作(1)场地准备：清理施工场地，排除障碍物和杂物，确保施工场地平整，无积水。
(2)材料准备：准备所需的石材、水泥、砂子等施工材料，并经过质检合格。
(3)施工机械：准备振动压路机、铲车等专用机械，并进行设备检查和维护。
(4)安全措施：设置施工警示标识，配备相关的安全防护用具，确保施工人员的安全。
2.施工工艺流程(1)基础处理：清理基础表面，保持基础平整并确保基础稳固，进行接地处理。
(2)石材加工：将石块切割成所需的规格，并对切割后的石块进行清洗，去除表面的尘土和杂物。
(3)布置石料：按照设计要求，在基础表面进行石料的布置，并留出适当的伸缩缝。
(4) 干砌构筑：采用天然石材进行石墙、石柱和石钗的干砌构筑，根据设计要求进行布置和拼接。
(5) 压脚处理：利用振动压路机对石墙、石柱和石钗进行压脚处理，使石块之间紧密结合，提高结构的稳定性和抗震性。
(6) 修整和清理：对施工完工的石墙、石柱和石钗进行修整和清理，确保表面平整、美观。
3.施工质量控制(1)石材质量：对施工用石材进行质量把控，检查石材的质地、色泽、尺寸等是否符合要求。
(2)结构稳定性：对石墙、石柱和石钗进行验收，检查构筑的稳定性和抗震性是否符合设计和规范要求。
(3)压脚质量：对压脚处理后的石墙、石柱和石钗进行质量检查，确保石块之间的紧密结合。
4.环境保护及安全管理(1)环境保护：施工过程中，严格控制扬尘和噪音，保护周边环境的清洁和安宁。
(2)安全管理：严格遵守作业安全规章制度，加强对施工作业人员的安全教育和培训，严禁违章操作。
三、施工注意事项1.石材的选择和加工应符合设计要求，保证石墙、石柱和石钗的美观性和结构稳定性。
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干砌石工程施工方案
1 概述
1.1工程概况
1.2 主要工程量
2干砌石护坡施工方案
①质量目标
单元工程合格率达到100%，优良率达到85%以上。
②施工方案
砌石体采用毛石砌体和卵石砌体。
毛石采用人工从坝后弃料堆和附近溢洪道开挖料当中捡拾堆放，50装载机装车，20t自卸车拉运至工作面；卵石采用挖掘机从下游料场挖装，20t自卸车拉运至工作面。
③工期安排
3干砌石护坡施工工艺流程
图3-1 护坡干砌石施工工艺流程
4干砌石护坡施工方法
4.1原材料控制
石料材质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石料表面无污垢、水锈等杂物，用于表面的石料必须具有一个用作砌体表面的平整面且色泽均匀，物理力学指标符合施工图纸的要求。
砌石体可采用毛石砌体和卵石砌体，各种石料外形规格如下：
毛石砌体：毛石应呈块状，中部厚度不应小于15cm。
规格小于要求的毛石（又称片石），可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10％。
卵石砌体：卵石厚度不大于30cm，长度与厚度之比不得大于1.5。
4.2干砌石护坡施工方法
干砌石护坡在大坝填筑到一定高度后进行：
（1）施工准备
干砌石护坡施工准备即挑选、运输原材料，采用人工配合挖掘机从溢洪道开挖料、坝后弃料堆和下游料场挑拣符合要求的块石，20t自卸车运至工作面。
（2）测量放样
安排测量队进行测量放样，严格控制坡面平整度。
（3）削坡整平
对已填筑到一定高程的下游坡面进行平整夯实，将坡面修整平顺。
（4）块石干砌
将选好并已运至工作面的块石人工运送到填料部位，上坝“之”字路3m 范围内日立360挖掘机将块石放至填料部位，人工砌筑，超出3m范围，每1m 站一人，转运至填料部位。
块石砌筑应满足平整、稳定、密实、错缝等基本要求，此外还应符合下列几点要求：①坡面应有均匀的颜色和外观。
②坡面上的干砌石砌筑，以一层与一层错缝锁结方式铺砌。
护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm，砌石边缘应顺直、整齐牢固，严禁出现通缝、叠砌和浮塞。
③不得在外露面用块石砌筑，而中间以小石填心。
④应由低向高逐步铺砌，要嵌紧、整平，铺砌厚度应达到设计要求。
（5）质量检查及验收
砌筑完成后报监理工程师检查验收。
5干砌石护坡质量保证措施
各工序严格执行“三检制”和“三不放过”原则，建立、健全质量管理岗位责任制，确保工程施工质量。
5.1 砌石工程开工后，根据设计及规范要求做好砌体各项材料的质检、试验，
确定料源，以保证用于工程实体原材料的质量；
5.2遇大雨停止施工，并妥善排水保护。
5.3严格按照《砌石工程作业指导书》施工，确保砌石工程内部质量和外观质量均达到优良工程标准。
6安全文明生产及环境保护措施
6.1加强施工现场各工序之间协调，防止工作面交叉发生机械和人员安全事故。
6.2 在已砌筑完成的工作面上，用2mm厚钢板网设置防护栏，并在坝后之字路内侧设置半永久2mm钢板防护网，外侧路沿设浆砌石防护墩，防止石渣等滚到坝后“之”字路，对道路造成安全隐患。
6.3 砌体等材料运输过程中，对车辆顶部采取措施进行封闭，防止石料洒落，并对沿途洒落石料及时安排专人清理。
6.4 用三角彩带对施工区进行局部围圈，隔离施工区。
7干砌石工程主要资源配置
7.1施工人员配置
砌体施工人员配置按砌筑高峰期作业配备，主要劳动力配置详见表7-1。
表7－1 人员配置表
7.2 施工机械设备配置
砌体施工机械配置按砌筑高峰期作业进行配备，主要机械设备配置见表7-2。
表7－2 施工机械设备配置表
3 反铲挖掘机CA T32
4 1台与大坝共用
4 振动夯板1t 2台
8引用的标准和规程规范
《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002；
《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88；
《水利水电建设工程验收规程》SL223-1999；
《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》SDJ249-88；。