六自由度机器人

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《2024年六自由度串联机器人运动优化与轨迹跟踪控制研究》范文

《2024年六自由度串联机器人运动优化与轨迹跟踪控制研究》范文

《六自由度串联机器人运动优化与轨迹跟踪控制研究》篇一一、引言六自由度串联机器人(Serial Robot with 6 Degrees of Freedom, 6R机器人)是现代工业自动化领域中重要的设备之一。

其具有高度的灵活性和适应性,能够完成复杂且精确的任务。

然而,由于机器人运动过程中的多种因素影响,如机械结构、控制算法、环境干扰等,使得机器人的运动优化和轨迹跟踪控制成为了一个重要的研究课题。

本文旨在研究六自由度串联机器人的运动优化与轨迹跟踪控制方法,以提高机器人的工作效率和精度。

二、六自由度串联机器人概述六自由度串联机器人是一种多关节机器人,其每个关节均能独立运动,具有六个自由度。

这种机器人能够完成复杂的空间运动,广泛应用于装配、焊接、搬运等工业领域。

然而,由于机器人运动过程中的多种因素影响,如机械结构、控制算法、环境干扰等,使得机器人的运动性能受到一定的影响。

因此,研究六自由度串联机器人的运动优化与轨迹跟踪控制方法具有重要的现实意义。

三、运动优化研究针对六自由度串联机器人的运动优化问题,本文首先分析了机器人的动力学模型。

在此基础上,通过优化算法对机器人的运动轨迹进行优化。

具体来说,采用了基于遗传算法的优化方法,对机器人的关节角度、速度和加速度等参数进行优化,以实现机器人在完成特定任务时的最优性能。

此外,还研究了机器人的能量消耗问题,通过优化算法降低机器人在运动过程中的能耗,提高其工作效率。

四、轨迹跟踪控制研究轨迹跟踪控制是六自由度串联机器人控制的核心问题之一。

本文采用了基于PID控制器的轨迹跟踪控制方法,通过调整PID 参数,实现对机器人轨迹的精确跟踪。

同时,为了解决传统PID 控制器在复杂环境下的局限性,本文还研究了基于神经网络的轨迹跟踪控制方法。

通过训练神经网络模型,实现对机器人轨迹的智能跟踪,提高机器人在不同环境下的适应能力。

五、实验与分析为了验证本文所提出的运动优化与轨迹跟踪控制方法的有效性,进行了相关实验。

六自由度机器人运动学分析

六自由度机器人运动学分析

六自由度机器人运动学分析殷固密,王建生(五邑大学智能制造学部,广东江门529020)0引言随着中国制造2025和工业4.0的提出与发展,机器人在“机器换人”和提高社会生产力中扮演着不可或缺的重要位置。

为了使机器人平稳准确地完成指定任务,机器人的运动学分析是必不可少的。

其中,机器人运动学分析的基础就是D-H 参数建立和正逆运动学求解及验证。

通过基础分析,可以帮我们了解机器人的工作方法,揭示机构的合理运动方案和控制算法。

结合使用仿真软件的计算可视化,可以更直观地体现机器人的设计效果,及时发现缺点和不足并改正。

以库卡机器人KR16-2,一种末端三关节轴线相交于一点的六自由度工业机器人为研究对象,通过Craig 和Spong 两种不同的D-H 法则(全称Denavit-Hartenber)对该机器人机型进行运动学建模,推导出机器人正逆运动学模型,并利用MATLA 及Robotics Toolbox 进行运动学分析仿真验证。

1机器人建模KR16-2机器人实物模型的基本结构及尺寸如图1所示。

1.1Craig 的D-H 方法建模Craig 的D-H 方法又称改进D-H 方法(简称MDH ),其建立各个关节参考坐标系为:以关节轴i 和i+1的交点或公垂线与i 轴的交点作为连杆坐标系{i }的原点;以关节轴i 轴的方向为坐标轴z i 的方向;以关节轴i 和i+1的公垂线方向为x i 方向,且指向指向关节轴i+1的方向;y i 根据右手直角坐标系螺旋法则确定,建立D-H 坐标系如图2所示。

根据建立的D-H 坐标系,得出各个关节的D-H 参数,如表1所示。

其中,连杆长度a i 为沿x i 轴从z i 移动到z i+1的距离;连杆扭角αi 为绕x i 轴从z i 旋转到z i +1的角度;连杆偏距d i 为沿z i 轴从x i -1移动到x i 的距离;连杆转角θi 为沿z i 轴从x i -1旋转到x i 的角度。

摘要:针对机器人不同运动学的建模方法,以KUKA机器人KR16-2为模型,分别采用Craig和Spong的D-H方法(全称Denavit-Hartenberg方法),建立D-H坐标系,建立机器人运动学模型,求解正逆运动学方程,并利用MATLAB中的Robotics Toolbox工具箱对机器人正逆运动学进行示教验证。

六自由度并联机器人工作空间分析

六自由度并联机器人工作空间分析

此外,数据分析还可以用于机器人的路径规划和碰撞检测等方面。例如,可以 通过分析机器人的运动学和动力学模型,优化机器人的路径规划算法,以实现 更高效和精确的自动化生产。同时,碰撞检测算法可以利用数据分析技术,检 测机器人与周围环境的碰撞风险,避免潜在的安全问题。
结论
本次演示对六自由度并联机器人工作空间分析进行了详细的探讨。通过综合考 虑几何约束和力约束,确定了工作空间的范围和特点。在此基础上,对自由度 进行了分析,并建立了相应的数学模型。最后,通过数据分析的方法进一步探 讨了机器人的运动学和动力学特性。这些知识对于实际应用和未来的研究具有 重要意义。
对于三自由度Delta并联机器人,其逆向运动学的求解相对复杂。一般需要通 过几何关系和代数运算来求解,且求解过程中需注意各关节变量的约束条件。 正向运动学则相对简单,可以通过机器人各关节的位移、速度、加速度等参数 进行计算。
Delta并联机器人的工作空间求 解
工作空间是Delta并联机器人在作业过程中,末端执行器可以达到的空间位置 集合。求解Delta并联机器人的工作空间,主要是通过逆向运动学的方法,将 末端执行器置于一系列不同的位置和姿态,然后通过正向运动学的方法求解出 每个位置和姿态下机器人各关节的状态,进而获得机器人的工作空间。
谢谢观看
2、高速度和高精度:由于机器人的结构简单,没有串联机器人的中间关节, 因此可以以更高的速度进行运动。由于机器人的结构刚性高,可以以更高的精 度进行运动。
3、负载能力强:由于机器人的连杆数量较多,每个连杆都具有较高的承载能 力,因此可以承受较大的负载。
4、结构紧凑:由于机器人的结构紧凑,可以节省空间,使得机器人在有限的 空间内工作。
5、稳定性好:由于机器人的结构简单,没有复杂的中间关节,因此具有更好 的稳定性,可以在恶劣的环境下工作。

6轴机器人基本知识

6轴机器人基本知识

6轴机器人基本知识
六轴机器人是一种具有六个自由度的机器人系统,它可以在三维空间内进行灵活的运动和操作。

下面是关于六轴机器人基本知识的介绍:
1. 自由度:六轴机器人具有六个自由度,分别是三个旋转自由度和三个平移自由度。

这意味着它可以在x、y、z三个方向上进行旋转和平移运动。

2. 关节:六轴机器人的运动是通过控制其六个关节的旋转来实现的。

每个关节都由电机驱动,可以通过控制电机的转动角度来控制机器人的运动。

3. 动力学:六轴机器人的动力学研究是研究机器人在外界力和力矩作用下的运动和力学特性。

通过对机器人的动力学建模,可以预测机器人的运动轨迹和受力情况。

4. 传感器:六轴机器人通常配备了各种传感器,如位置传感器、力传感器和视觉传感器等,用于感知外界环境和处理机器人操作时的信息。

5. 控制系统:六轴机器人的运动是通过控制电机和驱动器来实现的。

控制系统通常由一个计算机和相应的控制算法组成,可以根据输入的指令和感知的信息控制机器人的运动和操作。

6. 应用领域:六轴机器人广泛应用于制造业、物流业、医疗领域和科研实验等各个领域。

它们可以执行各种任务,如装配、
搬运、焊接、喷涂等,为人们提供便利和效率。

以上是关于六轴机器人基本知识的介绍,希望对您有所帮助。

六自由度机器人说明书

六自由度机器人说明书

六自由度机器人说明书专业:机械制造与自动化班级:成员:目录一、打开气源二、机器人的快速操作入门1、坐标系的选择2、手动速度调整3、伺服电源接通4、接通主电源5、接通伺服电源三、伺服电源切断1、切断伺服电源2、切断主电源四、轴操作一、打开气源请确认系统进气气源已进行供气,未供气或气压不足将会导致系统无法正常工作,系统运行中如断开气源,可能导致设备损坏,甚至造成人员伤害。

打开下图气泵,将开关拨到“I”,再打开气阀拨到“开”,即“Ⅰ”往上拨,打开气阀二、机器人的快速操作入门1、坐标系的选择在示教模式下,选择机器人运动坐标系:按手持操作示教器上的【坐标系】键,每按一次此键,坐标系按以下顺序变化,通过状态区的显示来确认。

2、手动速度调整示教模式下,选择机器人运动速度:按手持操作示教器上【高速】键或【低速】键,每按一次,手动速度按以下顺序变化,通过状态区的速度显示来确认。

•按手动速度【高速】键,每按一次,手动速度按以下顺序变化:微动1%→微动2%→低5%→低10%→中25%→中50%→高75%→高100%。

•按手动速度【低速】键,每按一次,手动速度按以下顺序变化:高100%→高75%→中50%→中25%→低10%→低5%→微动2%→微动1%。

3、伺服电源接通打开上电控柜上的主电源开关时,应确认在机器人动作范围内无任何人员。

忽视此提示可能会发生与机器人的意外接触而造成人身伤害。

如有任何问题发生,应立即按动急停键,急停键位于电控柜前门的右上方。

4、接通主电源●把电控柜侧板上的主电源开关扳转到接通(ON) 的位置,此时主电源接通。

●按下电控柜面板上的绿色伺服启动按钮。

5、接通伺服电源示教模式和回放模式、远程模式的伺服电源接通步骤是不一样的。

示教模式下:按下手持操作示教器上的【伺服准备】键,轻握手持操作示教器背面的【三段开关】,这时手持操作示教器上的【伺服准备指示灯】亮起,表示伺服电源接通。

回放和远程模式下:按下手持操作示教器上的【伺服准备】键,这时手持操作示教器上的【伺服准备指示灯】亮起,表示伺服电源接通。

六自由度机器人

六自由度机器人

VME运动控制器六自由度机器人概 述六自由度机器人是一种典型的工业机器人,在自动搬运、装配、焊接、喷涂等工业现场中有广泛的应用。

固高科技GRB 系列六自由度机器人是固高成熟完备的运动控制技术与先进的设计和教学理念有机结合的产物,既满足工业现场要求,也是教学、科研机构进行运动规划和编程系统设计的理想对象。

该机器人采用六关节串联结构,各个关节以“绝对编码器电机+精密谐波减速器”为传动。

在小臂处留有安装摄像头、气动工具等外部设备的接口,并提供备用电气接口,方便用户进行功能扩展。

机器人的控制方面,采用集成了PC 技术、图像技术、逻辑控制及专业运动控制技术的VME 运动控制器,性能可靠稳定,高速高精度。

主要特点开放式控制实验平台z 基于VME 总线高性能工业运动控制器的开放式平台,支持用户自主开发; z 通用智能运动控制开发平台,采用VC++或OtoStudio 计算机可编程自动化控制系统开发工具z 配备图形示教功能,便于机器人的编程操作和应用培训; z 配套内容详尽的操作手册和学生实验指导书,通过实例演示,引导用户操作并学习如何基于运动控制器开发各种应用软件系统。

工业化设计与制造z 按照工业标准设计和制造;z 机构设计成6轴串联旋转式关节,各关节采用绝对型编码盘交流伺服电机驱动,谐波减速器传动;z 模块化结构,简单、紧凑,预留电气与气动标准接口;z 较高的负载、更快的轴动作速度、大的许用扭矩和转动惯量使机器人应用广泛,可用于搬运,点焊,装配,点胶,切割,喷涂等行业;z 具备最大的工作半径和最小的干涉半径,工作范围大,在系统设计上提供较大的灵活性,夹具、剪丝机等设备可以采用更高效的安装方式;控制软件采用VC++开发的控制系统采用OtoStudio开发的控制系统基于OtoStudio软件环境开发的六自由度机器人接口界面OtoStudio是固高科技开发的计算机可编程自动化系统开发平台。

它支持完整版本的IEC61131标准的编程环境,支持标准的六种编程语言,是一个标准的软件平台,被很多硬件厂家支持,除了支持PLC编程,还支持总线接口、驱动设备(特别是伺服、数控)、显示设备、IO设备等的编程。

六自由度并联机器人运动学、动力学与主动振动控制

六自由度并联机器人运动学、动力学与主动振动控制

振动控制概述
01
02
03
振动危害
机械系统中的振动可能导 致设备损坏、工作效率降 低以及安全隐患。
振动控制方法
主动振动控制、被动振动 控制和半主动振动控制。
主动振动控制优势
能够实时监测和抑制机械 振动,提高设备性能和安 全性。
主动振动控制策略
基于模型的主动振动控制
01
利用系统模型进行预测和控制。
基于数据的主动振动控制
医疗应用
在医疗领域,六自由度并联机器人可以用于微创 手术和精确的定位,提高手术的准确性和效率。
3
农业应用
农业领域可以利用六自由度并联机器人进行自动 化采摘、分拣等作业,提高生产效率并降低人力 成本。
发展与展望
技术创新
随着机器人技术的不断发展,六自由度并联机器人的性能和稳定性 将得到进一步提升,同时将涌现出更多的应用场景。
结构设计
六自由度并联机器人的结构设计对其性能具有重要影响, 因此需要开展深入的研究以提高机器人的刚度、精度和稳 定性。
主动振动控制
在高速运动过程中,六自由度并联机器人容易产生振动, 需要进行主动振动控制研究以减小振动对机器人性能的影 响。
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THANKS
六自由度并联机器人实验 平台与实验研究
实验平台介绍
硬件组成
由6个伺服电机、6个旋转关节 、1个移动关节、1个机身和1
个控制箱组成。
软件系统
采用PC+运动控制卡的模式,使用 自主开发的软件进行实时控制。
实验场地
机器人在实验台上进行实验,环境 条件稳定。
运动学实验研究
逆运动学
通过给定目标位姿,求解关节角 度。
六自由度并联机器人运动学 、动力学与主动振动控制

六自由度机器人结构设计

六自由度机器人结构设计

六自由度机器人结构设计六自由度机器人是一种具有六个独立自由度的机器人系统,允许其在六个不同的方向上进行平移和旋转运动。

这种机器人系统被广泛应用于工业自动化、医疗、航天航空等领域。

在设计六自由度机器人结构时,需要考虑机器人的运动灵活性、精度和稳定性等因素。

本文将探讨六自由度机器人的结构设计。

1.机械结构设计六自由度机器人的机械结构设计是其最基本的设计要素之一、一般而言,六自由度机器人由底座、连接杆、关节和末端执行器等部分组成。

在设计机械结构时,需要考虑机器人的工作空间要求、重量和刚度等因素。

一种常见的结构设计是将机器人分为两个连杆外部结构和四个内部关节连杆结构,以实现较高的精度和稳定性。

2.关节传动系统设计关节传动系统是六自由度机器人结构中的核心组成部分。

六自由度机器人通常使用直流电动机或步进电动机作为驱动器。

在选择驱动器时,需要考虑其扭矩、精度和响应速度等因素。

同时,传动系统也需要选择合适的减速器、链条或齿轮传动等机械传动装置来实现关节的运动。

3.传感器系统设计传感器系统是六自由度机器人结构中的关键部分,用于实现机器人对外部环境和自身状态的感知。

常用的传感器包括编码器、力/力矩传感器、视觉传感器等。

编码器可用于测量关节的位置和速度,力/力矩传感器用于感知机器人对外部环境的力或力矩作用,视觉传感器用于感知机器人周围的物体和环境。

传感器系统设计需要考虑传感器的精度、可靠性和与其他系统的配合等因素。

4.控制系统设计控制系统设计是六自由度机器人的关键环节,用于实现机器人的运动控制和路径规划。

控制系统通常采用计算机或嵌入式系统来实现。

在控制系统设计时,需要考虑机器人的动力学和运动学模型,以及相应的控制算法和控制器设计。

常见的控制算法包括PID控制算法、模糊控制算法和神经网络控制算法等。

5.安全系统设计安全系统设计是六自由度机器人结构设计的重要组成部分,用于保证机器人的运行安全。

安全系统设计包括安全门、急停按钮、碰撞检测装置等。

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本科毕业设计(论文)FINAL PROJECT/THESIS OF UNDERGRADUATE(2014届)六自由度机器人机械机构设计学院机械工程学院专业机械设计制造及其自动化学生姓名**学号指导教师***完成日期2014年5月承诺书本人郑重承诺:所呈交的毕业论文“六自由度机器人机械结构设计”是在导师的指导下,严格按照学校和学院的有关规定由本人独立完成。

文中所引用的观点和参考资料均已标注并加以注释。

论文研究过程中不存在抄袭他人研究成果和伪造相关数据等行为。

如若出现任何侵犯他人知识产权等问题,本人愿意承担相关法律责任。

承诺人(签名):______________________日期:年月日六自由度机器人机械结构设计摘要机械手是模仿人手的部分动作,按给定程序、轨迹和要求实现自动抓取、搬运或操作的自动机械装置,其主要由执行机构、驱动机构、控制机构以及位置检测装置等所组成。

本论文围绕机器人本体结构设计,进行机器人静力学分析及研究极限位置下关节力矩情况,并以此为依据为机器人机构改进奠定理论基础,主要设计内容如下:(1)阐述六自由度工业机器人当前发展现状,对比现有机械手传动方式及空间布局,分析其技术特点。

(2)根据预期假定机器人工作运动范围及有效负载,参考目前应用较广泛的本体结构,在solidworks环境下先设计简单机器人初期模型。

通过静力学分析得出关节所受负载,进行伺服电机、减速机选型以及确定同步齿形带相关参数,完成机械手内部空间整体布局,确定传动方式并能达到相关目标要求完成理论作业。

(3)建立考虑约束及质量等效转换的机械手模型,分析典型工况下各关节的运动情况。

对关键零件及手部轴承通过施加约束、负载完成相应应力分析,验证不同电机、减速机选型的合理性,完成机器人结构校核与优化。

关键词:六自由度传动方式静力学分析iABSTRACTRobot arm is to imitate the part of the action of a man's hand,According to the requirements of a given program, track and implement automatic grab, handling or operation of the automatic mechanical device.The main by the actuator, driving mechanism, control mechanism and the position detection device. This paper around the robot body structure design, robot statics analysis and study on joint torque under the limit position, and on this basis the theory basis for robot mechanism, main design content as follows:(1)Six degrees of freedom of industrial robot the current development status of the existing mechanical transmission way and space layout, analyzes its technical characteristics.(2)Work according to the forecast assumes that the robot movement range and payload, reference widely used ontology structure, at the beginning of the first solidworks environment design simple robot model. Joint statics analysis of load, type of servo motor, deceleration pause, and related parameters determine the synchronous toothed belt to complete the internal space of the manipulator overall layout, to determine the transmission way and can meet the requirements of relevant target to complete assignments theory.(3)Set up considering constraints and the mechanical model of equivalent conversion quality, analysis of typical working conditions of each joint movement. On key parts and hand bearing by applying constraint corresponding stress analysis, load is complete, verify the rationality of different type motor, deceleration pause, complete check and optimize the robot structure.KEY WORDS: Six Degrees 0f Freedom Mode of Drive Statics analysis六自由度机器人机械结构设计目录摘要ABSTRACT第1章绪论 ......................................................................... 错误!未定义书签。

1.1 引言............................................................................... 错误!未定义书签。

1.2 国内外工业机器人研究现状....................................... 错误!未定义书签。

1.3 工业机器人划分标准................................................... 错误!未定义书签。

1.3.1 使用范围 ................................................................ 错误!未定义书签。

1.3.2 机器人结构 (3)1.3.3 控制方式 (4)1.3.4 驱动方式 (5)1.4 技术特点 (6)1.5 课题研究主要内容 (7)1.6 本章小结 (7)第2章机器人方案设计 (8)2.1 机械手结构特点 (8)2.2 关节参数 (8)2.3 机械手自由度分配 (9)2.4 机械手构形简图 (10)2.5 传动系统布置 (10)2.6 本章小结 (11)第3章机器人静力学分析 (12)3.1 机器人参数及力矩分析计算 (12)3.2 减速机选型 (13)3.3 伺服电机选型 (16)3.4 同步齿形带选型 (17)3.5 机器人本体结构模型 (18)3.6 本章小结 (20)第4章机器人内部结构设计 (21)4.1 机械手腰部结构设计 (21)4.2 机械手腕部结构设计 (22)i4.3 手部结构设计 (23)4.4 机械手末端操作器结构设计 (24)4.5 本章小结 (24)第5章模型力分析 (25)5.1 腕部中心轴不同环境下力分析比较 (25)5.1.1 网格划分 (25)5.1.2 应力结果分析 (26)5.3 大臂结构优化 (27)5.4 手臂端部61905轴承力分析 (29)5.5 本章小结 (29)第6章总结与展望 (30)6.1 工作进度总结 (30)6.2 结构创新点介绍 (31)6.3 工作展望 (31)参考文献 (32)致谢 (34)六自由度机器人机械结构设计第1章绪论1.1标题工业机器人是机器人学的一个分支,随着工业生产飞跃发展,自动化程度迅速提高,实现工件装卸、转向、输送或操持焊枪、喷枪、扳手等工具加工、装配的自动化,已愈来愈引起人们的重视。

生产中应用机械手可以提高生产的自动化水平和劳动生产率,可以减轻劳动强度、保证产品质量、实现安全生产;尤其在高温、高压、低温、低压、粉尘、易爆、有毒气体和放射性等恶劣环境中,它能代替人进行正常工作,意义更为重大。

因此,在机械加工、冲压、铸、锻、焊接、热处理、电镀、喷漆、装配以及轻工业、交通运输业等方面得到越来越广泛的应用。

机械手的结构形式开始比较简单,专用性比较强,通常作为某台机床的上下料装置,是附属于该机床的专用机械手。

随着工业技术的发展,制成了能够独立的按程序控制实现重复操作,使用范围较广的“程序控制通用机械手”。

工业机器人是面向工业领域的多关节机械手或多自由度的机器人,它是自动执行工作的机器装置,是靠自身动力和控制能力来实现各种功能的一种机器。

它可以接受人类指挥,也可以按照预先编排的程序运行,现代的工业机器人还可以根据人工智能技术制定的原则纲领行动。

1.2国内外工业机器人研究现状工业机器人是近近十年来出现的典型的机电一体化数字装备,应用范围广,附加价值很高,自20世纪下半叶起,国外机器人产业即保持着稳步增长的良好势头,而在国内,我们目前已建立起多条弧焊、装配、喷涂机器人生产线,在技术研发力量上已具备大型机器人的整体工程设计和实施能力。

而在机器人基础技术层面上,如机器人运动控制算法、运动学及动力学分析、机器人内部传感器研究测试等也已取得了巨大突破并在实际工作中得到应用。

在控制装置方面,目前已开发出具有双CPU、多CPU 等机器人控制平台,主控计算机档次也相应升级。

机械制造领域中以机器人为核心的自动化生产线适应当前多品种、少批次的柔性生产发展方向,其自动化成套装备对提高制造业生产水平、提高产品质量、加快生产效率及在恶劣环境下高强度适应能力起到了重大作用。

在结构设计方面,机械手能模仿人体上肢的某些动作,但要像人的手一样完成各种动作是比较困难的,因为手指、手掌、手腕等多关节使得人整条手臂共具27个自由度,我们在设计机械手时首先应确定的12是手部末端目标预到达位置及运动空间范围,因此在实际生产实践中机械手往往并不需要这么多个自由度。

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