定向井技术交流
定向井钻井工艺技术优化措施探讨
定向井钻井工艺技术优化措施探讨随着石油勘探工作的深入，传统的垂直井钻井方式越来越难以满足勘探开发的需求。
定向井钻井工艺技术的引入，不仅可以提高勘探效率，还能降低工程成本。
然而，在实际应用中，由于地质条件的复杂性以及工艺技术的局限性，钻井过程中常常会遇到一系列的问题和挑战。
因此，为了优化定向井的钻井工艺技术，需要采取一系列措施。
首先，需要注重设计定向井的井筒结构。
井筒结构的设计直接影响到钻井效果和钻井工艺的实施。
通过合理设计井眼形状和弯曲段位置，可以有效控制井眼稳定性和井斜角度，提高井筒质量。
同时，可以采用成簇钻井方案，通过合理设置钻井参数，提高钻井效率。
其次，应注重选择合适的钻井工具和材料。
针对复杂地质条件和高温高压环境，选择适应性强、耐磨性好的钻井工具和材料，可以提高钻井效率和井筒质量。
例如，选用高强度合金钢钻杆、超硬合金刀具以及可调节刀具等，提高钻进速度和井筒稳定性。
此外，定向井钻井过程中，钻井液的设计也是至关重要的一环。
钻井液的选用和设计直接影响到井眼稳定性、井筒清洁度以及岩屑排除能力。
为了优化钻井液设计，可以考虑使用低密度钻井液、高温高压钻井液和高效滤失控制剂等。
同时需要注重井眼扶正技术的应用，通过轨迹修正操作，确保井眼不偏离设计轨迹。
另外，定向井钻井过程中的数据控制也是一项关键技术。
合理利用测井仪器和定向工具进行数据采集和数据解释，可以实时监测井眼位移和井壁质量变化，及时调整钻井参数和工艺流程，提高钻井效果。
综上所述，通过合理设计井筒结构、选择合适的钻井工具和材料、优化钻井液设计、加强数据控制等措施，可以有效优化定向井钻井工艺技术。
然而，需要注意的是，钻井工艺技术的优化需要持续改进和实践验证，在实际应用中应综合考虑地质条件和工程经济性，以不断提高钻井效率和井筒质量，提升石油勘探开发效益。
定向井钻井工艺技术优化措施解析
定向井钻井工艺技术优化措施解析一、定向井钻井工艺技术概述定向井钻井是指在垂直井的基础上改变井眼轨迹，使井眼倾角超过45度或在井眼中引入弯头，在一定范围内改变井眼方向。
定向井钻井广泛应用于油气勘探开采中，可以克服垂直井的种种局限，提高地层的开采效率，减少地面占地面积，减少环境污染，是一种重要的井眼构造。
目前，定向井钻井工艺技术已经非常成熟，遵循一系列优化措施可以更好地实现勘探开采目标。
1. 合理确定井斜角和偏角合理确定井斜角和偏角是定向井钻井的基础，直接影响井眼轨迹的设计和施工效果。
一般情况下，井斜角和偏角的大小受到地层条件、钻井设备和钻井液性能等因素的影响。
通过充分了解地层情况，确定井斜角和偏角的合理范围，可以保证钻井效率和井眼质量。
合理确定井斜角和偏角还能最大程度地减小钻井工程所需的成本。
2. 优化井眼轨迹设计优化井眼轨迹设计是定向井钻井工艺技术优化的重要环节。
通过对地表地质构造、油气层分布情况和井眼施工技术等因素进行科学综合分析，可以制定最佳的井眼轨迹设计方案。
在实际施工中，根据设计的井眼轨迹方案，根据地层情况和实际施工情况及时调整井眼轨迹，以保证施工效果。
3. 选用合适的钻头和定向工具钻头和定向工具是定向井钻井的关键设备，选用合适的钻头和定向工具可以提高施工效率，降低施工难度。
在选择钻头和定向工具时，应综合考虑地层性质、井斜角和偏角、钻井设备等因素，选择适合具体施工条件的钻头和定向工具，并做好维护保养工作，以保证设备的正常使用寿命。
4. 优化钻井液性能钻井液是定向井钻井施工中不可或缺的一环，优化钻井液性能可以提高钻井效率，降低施工成本，并保障井眼质量。
通过合理选择钻井液的种类和性能指标，并在施工过程中及时调整钻井液性能，可以有效地防止地层漏失、保护环境、减小地面工程量、提高施工效率。
5. 加强监测和控制定向井钻井过程中，加强监测和控制是保障施工质量和安全的重要手段。
通过实时监测井斜角、偏角和钻进方向，及时调整钻井参数，以确保井眼轨迹设计的准确性和施工的安全性。
定向钻井技术交流
【1】鱼永云.直井、定向井基本技术和关联.156队技术交流讲座,2013.
【2】National Oilwell Varco. BlackStar电磁波无线随钻仪.D9A1000051-MAN-001
修订版D
【3】《钻井手册（甲方）》编写组.钻井手册（甲方）（下册）.石油工业出版社，1990,11：1-7.
4、定向设备使用
首先连接导向杆、加长杆、发射器，通过调节加长杆长度使仪器绝缘处与无磁钻铤柱的绝缘短节绝缘带处于相同位置。其次组装地面设备，把设置杆连接到发射器通过设置线与放大器连接，打开放大器电源给发射器通电，通过设置软件对发射器工作参数进行设置并校正工具面，建立新的Job及Track，添加正确的发射器编号。并通过震动唤醒仪器，对仪器进行测试。测试仪器工作正常后，连接电池，并进行入井前测试。测试正常后保证仪器正确坐键入井。
关键词：定向技术、钻井工程、定向仪器
阜康煤层气示范工程项目由156队承担施工，其中定向钻井由156队工程技术科参与施工3口，独立施工1口。156队工程技术科已培养出学习和应用掌握定向钻井的技术人员，具有基本的定向设计、定向施工、定向验收能力。
1定井眼轨迹设计
定向井眼轨迹的设计涉及的因素很多。为满足地质及生产的要求，设计需要选择合适的造斜点、造斜强度、最大井斜角、稳斜段长度；为了同井台以及相邻井台各井之间的防碰，需要选择合理的大门方向和做防碰设计。此外，造斜强度的选择要考虑钻具及套管的强度、摩阻。造斜点的选择必须深于表层套管一倍仪器另长的深度。根据造斜强度选择合理的钻具组合、不同弯度的螺杆钻具。最大井斜角过小稳斜段方位不易控制，最大井斜角过大对钻进、下套管、排采不利，同时增加造斜段工作量。
•钟摆钻具---参数控制，效果一般，普遍采用，但效益普通，由于参数限制，提速空间不大。
石油钻井工程定向井技术的现状及发展
石油钻井工程定向井技术的现状及发展1. 引言1.1 石油钻井工程定向井技术的重要性石油钻井工程定向井技术在石油勘探和开发中具有重要的意义。
随着石油资源日益枯竭，传统的直井已经难以满足需求，定向井技术的应用成为石油工程中不可或缺的部分。
通过定向井技术，可以实现井眼的弯曲和调整，有效地探测和开采石油藏。
定向井技术还可以帮助减少钻井风险，提高钻井效率，节约资源和成本。
定向井技术可以满足不同地质条件下的石油开采需求，例如在复杂地层条件下钻井，实现多井合采等。
通过定向井技术，可以有效地提高油田开发的效率和产量，实现资源的最大化利用。
定向井技术还可以帮助减少环境影响，降低油田开发对环境的破坏。
石油钻井工程定向井技术的重要性不言而喻。
它不仅可以帮助提高石油开采效率，降低风险和成本，还可以促进石油资源的有效开发和利用，为石油工程的发展做出重要贡献。
随着技术的不断进步和应用的不断推广，定向井技术的重要性将会进一步凸显，成为推动石油勘探和开发的关键技术之一。
2. 正文2.1 定向井技术的历史发展定向井技术的历史发展可以追溯到早期的地质学研究和石油勘探活动。
最早的定向钻井可以追溯到19世纪末，当时人们开始意识到在地下进行钻探可能会取得更好的效果。
随着石油勘探的深入和钻井技术的不断改进，定向钻井技术逐渐得到了发展和应用。
20世纪初，定向井技术开始得到广泛应用，尤其是在那些需要钻井到难以到达地点的情况下。
随着石油需求的增长和对储量更加严格的要求，定向井技术的发展也变得更加重要。
在过去的几十年里，定向井技术经历了巨大的进步，包括各种新型的设备和技术的应用。
现代定向井技术已经成为石油钻井工程中不可或缺的一部分。
通过定向井技术，可以有效地减少钻井时间、提高钻井效率，同时降低成本和风险。
定向井技术也为勘探和生产活动提供了更多的可能性，使得开采石油资源变得更加灵活和高效。
定向井技术的历史发展经历了一系列的改进和创新，不断地适应和满足石油行业的需求。
浅谈大斜度定向井钻井技术
浅谈大斜度定向井钻井技术【摘要】大斜度定向井钻井技术在石油钻探领域发挥着重要作用。
本文从该技术的基本原理、技术特点、应用领域、优势和发展趋势等方面进行了深入探讨。
通过对技术发展历程和重要性的分析，展示了该技术在油田勘探开发中的关键作用。
未来，大斜度定向井钻井技术有望在提高钻井效率、降低成本和加快勘探开发进程方面取得更大的突破。
该技术的不断发展和应用将对整个石油行业产生积极影响，为能源资源的开发利用做出贡献。
【关键词】大斜度定向井钻井技术、引言、定向井钻井技术、基本原理、技术特点、应用领域、优势、发展趋势、结论、发展前景、重要性总结1. 引言1.1 浅谈大斜度定向井钻井技术的重要性在石油勘探与开发中，大斜度定向井钻井技术扮演着至关重要的角色。
这项技术可以实现井眼的曲线进尺和定向控制，使得开采难度大、地质条件复杂的油气藏能够更加高效地被开发利用。
通过大斜度定向井钻井技术，钻井工程师可以在地下多个方向上进行钻井，实现井眼的角度调整和定向控制，以满足不同地层要求。
大斜度定向井钻井技术还可以降低钻井成本、提高钻井效率、减少井的钻井次数，同时可以减少井底压力损失、提高油气产量。
在一些地质条件恶劣或资源枯竭的区域，大斜度定向井钻井技术更能发挥其优势，帮助提高资源勘探开发的成功率，推动油气产业的发展。
大斜度定向井钻井技术的重要性不言而喻，它不仅可以提高油气勘探开发的效率，降低成本，还可以推动石油行业的发展，为我国的能源安全做出贡献。
我们有必要深入研究和应用大斜度定向井钻井技术，不断完善其理论体系，提高其技术水平，推动我国石油工业的发展。
1.2 定向井钻井技术的发展历程定向井钻井技术作为石油钻采工程中的重要技术之一，经过多年的发展演变，取得了显著成绩。
早在20世纪30年代，人们就开始尝试通过调整井筒方向，实现油气井的方向性钻井。
随着科技的不断进步和石油开发的需求增加，定向井钻井技术逐渐得到了重视和推广。
上世纪50年代，随着石油勘探开发的深入，定向井钻井技术得到了进一步发展。
浅谈定向井技术及应用新领域
浅谈定向井技术及应用新领域定向井技术应用发展至今，在石油勘探开发中发挥了重要的作用，特别是对于老油田发展到中后期，部署的井位大多数是定向井等特殊工艺井。
随着国际油价断崖式下跌，石油行业迎来寒冬期，钻井工作量大幅下降，定向井行业要想生存发展，必须开拓新领域，谋求新发展。
标签：定向井；轨迹；设计；地热；煤层气；连通1 定向井技术概述所谓定向井，就是一口井的设计目标点，根据人为及现实条件的需要，在一个既定方向上与井口垂线偏离一点距离的井。
定向井在施工过程中，钻进速度远远不如直井，但是它能够完成很多直井无法实现的目的。
在油田开发中后期，整块大油藏都被开发完毕，剩下的都是些油层厚度比较薄，分散不均匀的小油藏。
如果采用直井开发，效果十分不理想。
定向井技术完全克服了这些难题，最大程度的提高了老油田产量。
直井要求在储层的上方部署井位，但现实条件往往不允许在此位置布井。
定向井可以在适合的地方施工，通过一定的钻具组合和轨迹控制，精确钻至目的层，从而实现开发的目的。
定向井技术在施工层面分为井眼轨迹设计与井眼轨迹控制两个方面：（1）井眼轨迹设计是定向井施工的前提和基础，要考虑的因素很多，综合来说要考虑一下几个方面的内容：①满足实际工程的需要。
油田部署井位不光是用于采油的生产开发井，还有用于勘探获取地质资料的勘探井，甚者还有用于处理安全生产事故的救援井。
部署井位的性质不同，定向井的井眼轨迹设计就不一样。
②满足安全快速钻进的需要。
定向井作为特殊工艺井，要求的工序多，钻具组合复杂，施工周期自然比直井要长。
但是在现有条件的基础上，提高机械钻速，是钻井公司和甲方的客观需要，也是保证安全生产无事故的必然选择。
因此，在设计井眼轨迹的过程中，要将造斜点选择在地层情况比较稳定的地方，避开压力异常，易漏失的地层；设计的井斜方位角，要尽可能的减小施工难度；同时，为了提高机械钻速，要合理调配钻具，使得设计中的钻具结构能够最大程度的发挥性能，提高钻进效率。
定向钻探技术培训交流会材料
定向钻探技术培训交流会材料尊敬的各位专家、同行们：大家好！很高兴能够在这个美好的季节里相聚一堂，共同探讨定向钻探技术的最新发展和应用。
在今天的交流会上，我们将就定向钻探技术的基本概念、应用领域、发展趋势等方面进行深入交流，希望能够促进相关领域的合作与发展。
一、定向钻探技术的基本概念定向钻探技术是指在地下开采或钻井作业中，通过控制井眼轨迹，使钻孔在地层中采取预定的方向和位置。
随着石油、天然气、地热等资源勘查和开采的深入，定向钻探技术已成为不可或缺的重要手段。
定向钻探技术的基本原理是在钻探过程中，通过改变钻头的转向和倾斜角度，控制钻孔的轨迹，使其沿着预定的方向前进。
二、定向钻探技术的应用领域定向钻探技术广泛应用于石油勘探和生产、天然气开采、地热开发、城市地下管网建设等领域。
在海洋石油勘探中，定向钻探技术可以有效降低成本，提高勘探效率；在城市建设中，定向钻探技术可以减少地面工程对交通和环境的影响，提高工程质量。
三、定向钻探技术的发展趋势随着技术的不断进步和需求的不断增长，定向钻探技术将会迎来更加广阔的应用空间和发展机遇。
未来，定向钻探技术将朝着智能化、自动化、高效化的方向发展，同时将与3D打印、大数据、人工智能等新技术相结合，实现更加精准的定向钻探。
四、交流研讨在今天的交流会上，我们将有幸邀请到来自国内外的定向钻探技术专家和企业代表，他们将就定向钻探技术的最新研究成果、实践经验、技术创新等方面进行分享和探讨。
希望通过这次交流研讨，大家能够深入了解定向钻探技术的最新进展，寻求合作机会，共同推动行业的发展。
五、结语定向钻探技术是一项高技术含量的前沿技术，对资源勘探和开采、城市建设等领域具有重要意义。
我们希望通过这次交流会，能够搭建起行业间的合作桥梁，推动技术创新和产业发展，为社会经济的可持续发展作出更大的贡献。
最后，祝愿本次定向钻探技术培训交流会取得圆满成功，各位专家和同行能够踊跃发言，共同分享经验，促进合作，启迪思路，共同推动定向钻探技术的发展！谢谢大家！（以上材料仅供参考，具体安排以实际情况为准。
石油钻井工程定向井技术的现状及发展
石油钻井工程定向井技术的现状及发展石油钻井是一项重要的工程技术，它可以有效地开采地下的石油资源。
在石油钻井中，定向井技术是一种非常重要的技术，它可以使钻井井眼在地表以上以及地下水平方向做出适当的控制，从而实现石油资源的高效开采。
在这篇文章中，我们将探讨石油钻井工程定向井技术的现状及发展。
一、定向井技术的定义定向井技术是指在垂直井的基础上，通过特定的方法和技术手段，使钻井井眼在水平方向上进行适当的控制，从而实现对地下目标的精确定位和钻井方向的调整。
定向井技术是在垂直井技术的基础上发展起来的，通过改变井眼的方向和角度，可以更好地适应地下复杂地质条件，提高石油开采的效率和质量。
目前，定向井技术已经成为石油钻井工程中的一项重要技术，被广泛应用于石油资源的勘探和开采过程中。
定向井技术主要包括以下几个方面的内容：1. 定向井设计在实施定向井技术之前，需要进行钻井方案的设计。
这一过程需要根据地下的地质条件和石油资源分布情况，结合钻井设备和技术手段，确定钻井井眼的方向和角度等参数，制定合理的钻井方案。
在钻井过程中，需要根据设计方案，利用测量仪器和设备对井眼的方向、倾角等进行实时测量。
通过测量，可以及时发现井眼偏离设计方向的情况，采取相应的措施进行调整。
在测量的基础上，需要采取相应措施对井眼进行调整和控制，确保钻井过程中井眼的方向和角度符合设计要求。
这一过程需要依靠钻井设备和技术手段，对井眼进行有效的控制和调整。
在定向井技术中，施工过程也非常重要。
施工过程中需要根据设计方案和实际情况，合理安排钻井设备和人员，确保定向井技术的有效实施。
在定向井技术施工完成后，需要对钻井效果进行评价。
通过评价，可以了解定向井技术的施工质量和效果，为今后的钻井工程提供参考。
随着石油资源勘探的不断深入和石油开采的需求不断增加，定向井技术将会继续发展壮大。
未来定向井技术的发展趋势主要包括以下几个方面：1. 技术手段的更新随着科技的发展和进步，定向井技术将会得到更先进的技术手段和设备的支持，包括测量仪器、导向工具、钻井设备等方面的更新和改进，从而提高定向井技术的施工精度和效率。
定向钻探技术培训交流会材料Word文档
1、随钻测量......................................................................................................................................... 184
3、定向钻探技术发展趋势................................................................................................................ 24
二、定向钻进轨迹控制技术......................................................................................... 31
4、定向钻探案例分析....................................................................................................................... 145
六、定向钻进计算机设计与钻进过程三维可视化............................................. 156
定向钻探技术培训交流会材料
主办方：中国地质调查局
承办方：中国地质科学院勘探技术研究所
协办方：中国地质大学（武汉）
湖南煤田地质局
定向井水平现场施工技术讲座ppt课件
定向井水平现场施工技术讲座
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三、对于定向井常规钻具组合
1、增斜钻具（一般增斜率6゜/100m） 增斜钻具组合一般采用双稳定器组合。是利用杠杆原理设计的，它有一个 近钻头足稳定器作为支点，第二个稳定器与近钻头稳定器之间的距离应根 据两稳定器之间的刚性（尺寸）大小和要求的增斜率的大小确定，一般为 20m（两根钻铤长度），两稳定器之间的钻铤在钻压下，产生向下的的弯曲 变形，使钻头产生斜向力。
定向井水平现场施工技术讲座
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无线随钻定向 1、弯接头+直马达 1.1钻具组合：钻头+直马达+弯接头+无磁钻铤+钻杆 1.2定向方法： 直接定向时：磁工具面（MS）摆在：校正方位+反扭角 加压后： 磁工具面（MS）摆在：校正方位 调方位时： 磁工具面（MS）摆在：校正方位+反扭角 + 装置角 加压后： 磁工具面（MS）摆在：校正方位+装置角 用高边时： 高边（GHS）摆在： 反扭角+装置角 加压后： 高边（GHS）摆在： 装置角
定向井水平现场施工技术讲座
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6、井斜角——井眼轴线上任一点的井眼方向线，与通过该点的重力线之间的夹 角。 7、方位角——以井眼轴线上任一点为原点的平面坐标系中，以通过该点的正北 方向线为始边，按顺时针方向旋转至该点处井眼方向线在水平面上的投影线为终 边，其所转过的角度称为该点的方位角。 8、造斜率——表示了造斜工具的造斜能力。其值等于用该造斜工具所钻出的井 段的井眼曲率。 9、全角变化率——“狗腿严重度”，“井眼曲率”都是相同的意义。指的是在单位井 段内前进的方向在三维空间内的角度变化。 10、目标点——设计规定的，必须钻达的地层位置，称为目标点。通常是以地面 井口为坐标原点的空间坐标植来表示。
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内容
• 大位移水平井介绍 • 水平段长度极限的影响要素 • 使用软件确定水平段长度极限
• 屈曲的基本概念 – 屈曲极限的确定 – 水平段长度极限的敏感因素 – 如何提高水平段长度极限
大位移水平井
• 大位移水平井
– 水平位移超过3000m；平垂比大于2
• 施工难度可归纳为四大基本问题
– 管柱在井内的摩阻摩扭问题； – 测量与轨迹控制问题； – 井眼清洁问题； – 井眼稳定问题.
靶前位移对狗腿度的影响
• 总体来说，靶前位移越大，狗腿度越小。如下图所 示：A1-A5水平位移分别为150、200、250、300、 350m,所需造斜率分别为38.38、28.75、22.98、19.24 、16.4°/100m。
•由图可知，靶前位 移越大，段越长，越 平缓。
正位移、负位移
• 如果直井段井底位置落在左图红色区域就是井底 负位移，而直井段井底落在右图中的粉红色区域就 是正位移。 • 负位移相对于增加了靶前位移，而正位移相当 于减少了靶前位移。
•旋转钻进状态下扭矩曲线数据
滑动钻进-核心问题是屈曲
• 在确定水平段长度极限时，最主要的决定因 素就是钻杆是否发生屈曲。如果发生屈曲， 钻压无法正常到达钻头，严重的导致钻具自 锁，最终导致无法钻进。
• 因此，通过钻柱力学分析，施工中，钻具不 会发生屈曲的最大井深，就是该水平井在摩 阻力学方面的最大极限（一般情况下，此时 抗拉，抗扭等校核安全系数都还比较大）。
定向井技术交流
目录
定向井相关的重要参数 水平段长度极限分析 防碰扫描及技术介绍 回压凡尔介绍 FEWD地质导向仪器介绍 井眼恢复及处理
狗腿度的基本概念
•井斜变化率
• 单位井段内井斜角的改变速度称为“井斜变化率”。 通常以两测点间井斜角的变化量与两测点间井段的长 度的比值表示。常用单位是：°／100 m。 井斜变化率的公式如下：
侧位移
• 如果直井段井底位置不落在红线上，都是 侧位移。对于二维剖面来说，出了侧位移就 意味着实钻轨迹将要扭方位，增加定向工作 量，但是有时候侧位移也会有好的效果。
负位移的应用
•负位移能有效的降低狗腿度，由于地质导向的刚度比 价大，FEWD要求狗腿度必须小于或等于25°/100m。 因此大于此狗腿的井，建议造负位移或加大靶前位移 ，保证设备安全。 •如右图中的例子，A靶靶前 位移是220m,如果不做负位移 的话，需要的狗腿度是 26.13°/100m,如果从800m开 始做3°的井斜然后稳斜到造 斜点，做了约23m的负位移后 ，后面所需要的狗腿度是 23.65°/100m。这样就可以安 全的下地质导向。
屈曲的概念
• 当钻杆承受过大的轴向压力时，钻杆会失效变弯，导致屈曲。 一旦轴向压力超过了正弦临界屈曲力，钻柱会发生正弦屈曲（ 蛇形）。在这个阶段，钻柱会沿着井眼的低边如蛇状弯曲。
• 继续增加钻压，将导致钻柱的轴向压力继续增加，如果超过了 螺旋临界屈曲力，钻柱将由正弦弯曲过渡到螺旋弯曲，即沿着 井壁盘成螺旋状。
•建议81/2”以上井眼定向井水平井增斜段设 计狗腿度为15°/100m,尽量不超过 25°/100m 。实际施工连续3测点不超过30 °/100m 。
•长水平段水平井水平段尽量不超过 10°/100m 。
靶前位移位移，DB为增斜段的曲 率半径，水平井的靶前位移尤为重要，由图可知 靶前位移要大于等于曲率半径。
狗腿度的基本概念
•狗腿严重度
“狗腿严重度”， “狗腿度” ，“井眼曲率”，都是相同 的意义。指的是在单位井段内井眼前进的方向在三维空间内 的角度变化。它即包含了井斜角的变化又包含着方位角的变 化。其 计量单位为：°／100m。
狗腿度对轨迹的影响
•狗腿度越大增斜段相对越短，起下钻摩阻 越大，越容易遇阻，复合钻井扭矩越大， 滑动钻进钻压的传递越困难。
侧位移的应用
• 有时为了更有效的避开防碰井，做侧位移是很 好的选择。如施工的2-5-斜更254井，就是为了有 效的避开防碰井向西做的侧位移，如下图所示：
侧位移的应用
• 三维井的施工，侧位移能够有效的降低狗腿度， 减少扭方位的工作。如下图所示，如果有意的做了 红色所指方向的侧位移，则三维扭方位井变成了二 维的井，减小了施工难度。
狗腿度的基本概念
•方位变化率
单位井段内方位角的变化值，称为方位变化率。通 常以两测点间方位角的变化量与两测点间井段长度的 比值表示。常用单位有：°／100m。 其计算公式如下：
狗腿度的基本概念
•狗腿严重度
人们在走向钻井实践中发现。有些井段部位井 眼方向变化很大，起下钻很困难。对于这样的井 眼部位，人们形象地称为“狗腿”。SY/T 5313-93 《钻井工程术语》标准10.43条款中，对全角变化 率定义为“单位井段长度井眼轴线在三维空间的 角度变化”，而单位井段长度取决于生产实际中 测斜需要。它既包含了井斜角的变化又包含着方 位角的变化。
– 钻柱起钻负荷很大，下钻阻力很大； (摩阻) – 滑动钻进时加不上钻压，钻速很低； (屈曲) – 旋转钻进时扭矩大，导致钻柱强度破坏； (扭矩) – 钻柱与套管摩擦，套管磨损严重，甚至磨穿； (侧
向力) – 套管下入困难，甚至下不到底； (下套管摩阻) – 导致严重的粘滑振动(Stick/Slip Vibration). (振动)
水平段长度影响要素
• 从大的方面
– 工程方面（钻机负荷、钻柱强度、泵压等） – 地质方面（油藏地层、三压力、井壁稳定）
• 从工程设计角度
– 摩阻分析——确定钻机负荷、钻柱强度 – 水力分析——确定泵压、当量密度、携岩能力 – 井壁稳定分析——井壁稳定性
使用软件确定水平段长度极限
• 对一般水平井而言，摩阻问题是主要制约因素
三维绕方位靶前位移控制
井口越往ＡＢ靶连线靠近或增大靶前位移，狗腿度 越小。如下图所示：Ａ靶水平位移350m闭合方位 45°中靶需要狗腿度27.2°/100m。井底往北分别 移动125m和250m,狗腿度降低到25.6、23.3°/100m 。施工中要求尽量让A、B、造斜点在水平位移的投 影点往一条直线上靠，这样能显著的降低定向难度